CN110455015A - 一种平行流换热器及电器设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种平行流换热器，包括一集液管和多个通道管，所述集液管包括第一管道和第二管道，所述第一管道沿其长度方向间隔设置多个第一开孔，所述第二管道沿其长度方向间隔设置多个第二开孔；所述通道管的两开口端位于所述通道管的同一侧；每一所述通道管的第一开口端与一所述第一开孔连接，第二开口端与一所述第二开孔连接，所述通道管连通所述第一管道和所述第二管道，所述通道管、所述第一开孔和所述第二开孔三者一一对应。本申请的平行流换热器安装部件少、成本低、冷媒使用量较少，各个通道管冷媒分配均匀、蒸发温度均一。

Description

一种平行流换热器及电器设备

技术领域

本申请属于换热器技术领域，特别是涉及一种平行流换热器及家用电器。

背景技术

换热器是家用电器的重要换热部件，其换热效果直接影响整个系统的性能，换热器的重量和体积也对家用电器的整体紧凑性，另外其制造成本及冷媒的使用量对家用电器的成本而言影响较大，其中，关于目前常用的平行流换热器，其构造上包括左右两个集液管、及设置在第一集液管和第二集液管之间的通道管，然而集液管的成本较高，造成平行流换热器整体造价较高。

发明内容

本申请主要解决的技术问题是提供一种结构部件较少，成本较低的平行流换热器。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种平行流换热器，包括一集液管和多个通道管，集液管包括第一管道和第二管道，第一管道沿其长度方向间隔设置多个第一开孔，第二管道沿其长度方向间隔设置多个第二开孔；通道管的两开口端位于通道管的同一侧；每一通道管的第一开口端与一第一开孔连接，第二开口端与一第二开孔连接，通道管连通第一管道和第二管道，通道管、第一开孔和第二开孔三者一一对应。

本申请还包括的另一个技术方案是：提供一种电器设备，包括上述的平行流换热器。

本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请实施例的平行流换热器仅采用一根集液管，相对于现有的两根集液管的平行流换热器材料成本可以节约30％，且本申请实施例的平行流换热器由于仅采用一根集液管，可以减少冷媒的使用量，换热效果可以达到双层平流换热器的效果，且本申请的通道管的两个开口端设置在同一侧，节约通道管与集液管的安装时间，降低安装成本。

附图说明

图1是本申请实施例的平行流换热器的结构示意图；

图2是本申请实施例的平行流换热器的爆炸结构示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本申请进一步详细说明。

如图1和图2所示，本申请实施例提供一种平行流换热器，包括一集液管1和多个通道管2，集液管1包括第一管道10和第二管道11，第一管道10沿其长度方向间隔设置多个第一开孔3，第二管道11沿其长度方向间隔设置多个第二开孔4；通道管2的两开口端位于通道管2的同一侧；每一通道管2的第一开口端23与一第一开孔3连接，第二开口端24与一第二开孔4连接，通道管2连通第一管道10和第二管道11，通道管2、第一开孔3和第二开孔4三者一一对应。

以上为本申请实施例的核心内容，本申请实施例的平行流换热器，通道管2的两个开口端位于通道管2的一侧，故通道管2的两个开口端可以与一根集液管1连接，且集液管1形成两个管道，第一开口端23与第一管道10连接，第二开口端24与第二管道11连接，当第一管道10流入冷媒时，第一管道10的冷媒从第一开口端23流入通道管2中，在通道管2中形成冷媒气液混合体，并能够从通道管2的第二开口端24流出至第二管道11；以上仅以第一管道10流入冷媒为例，若第二管道11流入冷媒，第二管道11的冷媒从第二开口端24流入通道管2，冷媒在通道管2形成冷媒气液混合气流通至第一开口端23，并流出至第一管道10中。本申请实施例的平行流换热器仅采用一根集液管1，可以减少冷媒的使用量，使压缩机压力减小，功率减低，耗电量减少，换热效果可以达到双层平流换热器的效果；通道管2的两个开口端设置在同一侧，节约通道管2与集液管1的安装时间，降低安装成本；本申请实施例的行流换热器仅采用一根集液管1，相对于现有的两根集液管1的平行流换热器材料成本可以节约30％。

作为本实施例的优选方案，通道管2为“U”型，通道管2包括两个平行设置的直管21和连通两个直管21的底管22，更为优选地，平行设置的直管21与底管22为一体成型，具体的其中一直管21的端部为第一开口端23，另一直管21的端部为第二开口端24，两个平行设置的直管21设置在集液管1和底管22之间。作为优选方案，本实施例中底管22为弧形结构，使得液气混合冷媒在通道管2中的流通顺畅，不易集结为液体。

作为本实施例的优选方案，为了提高冷媒在通道管2中的分布均匀度，可以设置两个或多个流道形程，当然也可以仅设置一个流道形程。具体地，如图2所示，本实施例的集液管1上设置两个流道行程，第一管道10内设置一个第一隔板6，第一隔板6在径向上隔断第一管道10；第二管道11内设置一个第二隔板7，第二隔板7在径向上隔断第二管道11；第一隔板6和第二隔板7沿集液管1长度方向间隔设置，相邻第一的第一隔板6和第二隔板7之间的集液管1上具有第一开孔3和第二开孔4，使得冷媒可以由第一流道行程通过通道管2流通至第二流道行程，并可使得第二流道行程对应的通道管2中流入冷媒。在其他实施例中，第一隔板6和第二隔板7可以为两个也可以为多个，当第一隔板6和第二隔板7分别为n个时，集液管1可以行程n+1个流道行程。

本实施例的平行流换热器，集液管1可以水平放置，此处的水平放置是指相对于水平地面水平放置，通道管2的两平行设置的直管21竖直放置，且集液管1位于通道管2的上方，底管22位于直管21的下方；使当集液管1中出现冷媒气液分离的时候，液态冷媒由于重力作用会下沉在集液管1下侧，且沿集液管1长度方向均分布有冷媒，可以通过第一开孔3或第二开孔4流通至通道管2中，使得多个通道管2中均可以流入冷媒，并在通道管2中形成冷媒气液混合体，使得冷媒在不同通道管2中分布均匀，避免出现部分通道管2中无液态冷媒的现象。从而可以解决现有技术中，集液管1竖直放置时，由于液体冷媒的重力作用，在集液管1的下端出现液态冷媒，而集液管1上端无液态冷媒，造成上端通道管2中无液态冷媒、冷媒量少，通道管2出现梯度分布不均的现象。本申请实施例的平行流换热器可以保证当集液管1冷媒不多时，即液态冷媒没有灌满集液管1、集液管1有气态冷媒时，所有通道管2中均有液态冷媒流过。

集液管1水平放置时，由于随着液态冷媒沿着集液管1长度方向流动时，冷媒流动速度发生变化，冷媒对集液管1的下侧的压力发生变化，从而易造成流入不同通道管2中的液态冷媒量出现差异，为此，本申请实施例的第一开孔3第二开孔4均为微孔结构，通过调节微孔结构的数量，微孔结构的孔径保持不变，以调整以使得分配到所有通道管2中的液态冷媒流量相同，使平行流换热器各排通道管2液态冷媒流量分配均匀、各排通道管2蒸发温度接近，提高换热器效率。本实施例中通过调节第一开孔3第二开孔4的微孔结构的数量，在其他实施例中也可以调节微孔道孔径，以调节各排通道管2液态冷媒流量分配均匀。本实施例中第一开孔3为微孔结构和第二开孔4为微孔结构，在其他实施例中，也可以在通道管2的直管21内横截面上设置微孔结构，通过调节每个直管21内的微孔结构的孔径或微孔数量以调节各排通道管2液态冷媒流量分配均匀。

具体地，平行流换热器的液态冷媒流动方向上，微孔结构沿液体流动方向上的孔径不变、微孔数量增加，从而可以实现各排通道管2液态冷媒流量分配均匀。在其他实施例中，也可通过调节微孔结构的孔径增加，使各排通道管2液态冷媒流量分配均匀。

具体地，本实施例中，集液管1的一端设置进口管8，另一端设置出口管9；第一隔板6和第二隔板7数量相等，且均为一个，集液管1的一端上设置带有开口的第一封口片81，进口管8通过第一封口片81的开口设置在第一管道10上；集液管1的另一端上设置带有开口的第二封口片91，出口管9通过第二封口片91的开口设置在第一管道10上。本实施例中，第一封口片81和第二封口片91用于密封第二管道11的端部开口，密封进口管8、出口管9与第一管道10接触的外周，以及用于固定进口管8和出口管9。

需要说明的是，本实施例中进口管8和出口管9均设置在第一管道10上，进口管8和出口管9也可以均设置在第二管道11上。

在其他实施例中，当第一隔板6或第二隔板7的数量为其他，只要其为奇数个，进口管8和出口管9均设置在第一管道10上或均设置在第二管道11上；若第一隔板6或第二隔板7数量为零或偶数时，进口管8设置在第一管道10和第二管道11中的一个，出口管9设置另一个上。本实施例中可以通过仅设置一个进口管8和一个出口管9即可以达到冷媒的注入和流出，且可以使得各排通道管2中的冷媒分布均匀。

作为优选方案，集液管1包括一中心隔板5，中心隔板5沿集液管1长度方向将集液管1分为第一管道10和第二管道11。通过一个中心隔板5即可以实现集液管1形成两个管道，并与本实施例的通道管2形成循环体系。

具体地，第一管道10和第二管道11均为半圆型管，可以使得集液管1形成圆型或“B”型管；作为变形，第一管道10和第二管道11也可以均为圆型管，集液管1形成“8”型管，或第一管道10和第二管道11也可以方型管，集液管1可以为两个方型管集成为一体。

本申请实施例还包括第二种技术方案，一种电器设备，以上平行流换热器。

具体地，本实施例中的电器设备可以为冰箱或空调。

作为优选方案，平行流换热器的集液管1长度方向为水平方向，通道管2长度方向为竖直方向，且通道管2位于集液管1下方。

本申请实施例的电器设备，平行流换热器的集液管1的长度方向为水平方向，可以保证当集液管1冷媒不多时，即集液管1不是被液态冷媒灌满、有气态冷媒时，所有通道管2中也有液态冷媒流过，确保各通道管2的冷媒流量分配均匀，确保各排通道管2的蒸发温度均一；需要的液态冷媒不必充满集液管1或需要的液态冷媒量相对较少的情况下即可以达到各通道管2中分配有液态冷媒，液态冷媒量较少，压缩机压力较小，需要的功率降低，耗电量降低。

以上仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种平行流换热器，其特征在于，包括：

一集液管，所述集液管包括第一管道和第二管道，所述第一管道沿其长度方向间隔设置多个第一开孔，所述第二管道沿其长度方向间隔设置多个第二开孔；

多个通道管，所述通道管的两开口端位于所述通道管的同一侧；每一所述通道管的第一开口端与一所述第一开孔连接，第二开口端与一所述第二开孔连接，所述通道管连通所述第一管道和所述第二管道，所述通道管、所述第一开孔和所述第二开孔三者一一对应。

2.根据权利要求1所述的平行流换热器，其特征在于，所述通道管为“U”型，包括两个平行设置的直管和连通两个直管的底管。

3.根据权利要求1所述的平行流换热器，其特征在于，所述第一管道内设置至少一个第一隔板，所述第一隔板在径向上隔断所述第一管道；所述第二管道内设置至少一个第二隔板，所述第二隔板在径向上隔断所述第二管道；至少一个所述第一隔板和至少一个所述第二隔板沿所述集液管长度方向间隔设置。

4.根据权利要求3所述的平行流换热器，其特征在于，所述集液管的一端设置进口管，另一端设置出口管；所述第一隔板和所述第二隔板数量相等，当所述第一隔板或所述第二隔板的数量为零或偶数时，所述进口管和所述出口管均设置在第一管道上或均设置在第二管道上；当所述第一隔板或所述第二隔板数量为奇数时，所述进口管设置在所述第一管道和所述第二管道中的一个，所述出口管设置另一个上。

5.根据权利要求4所述的平行流换热器，其特征在于，所述通道管的直管内横截面上设置微孔结构，或所述第一开孔为微孔结构和所述第二开孔为微孔结构。

6.根据权利要求5所述的平行流换热器，其特征在于，所述微孔结构沿液体流动方向上的孔径不变数量增加或孔径增加。

7.根据权利要求1所述的平行流换热器，其特征在于，所述集液管包括一中心隔板，所述中心隔板沿所述集液管长度方向将所述集液管分为第一管道和第二管道。

8.根据权利要求7所述的平行流换热器，其特征在于，第一管道和第二管道均为半圆型管或圆型管或方型管。

9.一种电器设备，其特征在于，包括权利要求1-8任意一项的平行流换热器。

10.根据权利要求9所述的电器设备，其特征在于，所述平行流换热器的集液管长度方向为水平方向，所述通道管长度方向为竖直方向，且所述通道管位于所述集液管下方。