JP6554611B2 - リレー - Google Patents

Description

本開示は、リレーの技術分野、より詳細には、リレーに関する。

従来技術におけるリレーの２つの接続接点間の電気的接続は、特定の厚みを有する銅板を用いることで、行われ、外部回路の電流が過剰に高いと、リレーは過負荷保護機能を持たないので、負荷回路の部品は、損傷しやすく、安全性が非常に低い。更に、従来技術におけるリレーは、消弧機能を持たず、内部絶縁性に乏しく、リレーの低電圧におけるエレメントで、損傷又は故障減少が、容易に起こることがあり、それによってデバイスのサービス寿命が大きく短縮する。

更に、従来技術におけるリレーの使用プロセスにおいて、リレーが位置する周辺回路に、保護装置、例えば、個々のヒューズ装置を追加に適用することが必要であり、個々に組み立てられたヒューズ装置は、同時に、回路における電気部品の使用量を増加させるだけでなく、大きな設置スペースを必要とする。

本開示は、従来技術における技術的問題の１つをある程度にまで解決することを図る。したがって、本開示は、シンプルな構造、並びに高い信頼性及び安全性を有するリレーを提供する。

本開示の実施形態に係るリレーは、絶縁ハウジングと、２つのバインディングポストと、絶縁板と、ヒューズと、取り付け台と、プッシュロッドと、を含む。前記絶縁ハウジングは、その中に収容キャビティを画定し、前記収容キャビティは、その１つの端部で開放しており、前記２つのバインディングポストは、互いに間隔を空けて離れており、前記絶縁ハウジングに配置され、前記２つのバインディングポストのそれぞれの端部は、前記収容キャビティに延びている。前記絶縁板は、前記収容キャビティ内に配置され、第１の位置と第２の位置との間で可動であり、互いに間隔を空けて離れている２つの接続接点を有し、前記バインディングポストに対向する前記絶縁板の第１の側に配置され、前記２つの接続接点は、それぞれ、位置において、前記２つのバインディングポストに対応する。前記ヒューズは、前記２つの接続接点の間に配置され、前記ヒューズの２つの端部は、それぞれ、前記２つの接続接点に電気的に接続されている。前記取り付け台は、前記絶縁ハウジングに接続され、前記プッシュロッドは、前記取り付け台に、可動的に配置され、前記絶縁板に接続し前記絶縁板を押し、前記第１の位置と前記第２の位置との間を動く。前記絶縁板が前記第１の位置に位置する場合、前記２つの接続接点は、それぞれ、前記２つのバインディングポストに当接し、前記絶縁板が前記第２の位置に位置する場合、前記２つの接続接点は、それぞれ、前記２つのバインディングポストから離れる。

本開示の実施形態に係る前記リレーにおいて、前記ヒューズは、前記絶縁板の２つの接続接点の間に配置され、前記接続接点が前記バインディングポストに接続されているときに、外部回路が前記電気的接続を行う（即ち、前記外部回路がオンにスイッチする）ことを保証するように、前記２つの接続接点の間の電気的接続が行われることができるだけではなく、電流が非常に高い又は前記外部回路がショートする場合、前記外部回路の電気デバイスが焦げたり、損傷されることから防ぐことができるように、前記外部回路における過負荷保護機能を実現することができる。それによって、システムの信頼性及び安全性が改善し、前記電気デバイスのサービス寿命が効果的に長くなる。更に、本開示の前記リレーにおいては、前記ヒューズは、前記リレーと合わせられ、回路内の電子素子の数を減らすだけではなく、設置スペースを削減する。

本開示の追加の態様及び利点の幾つかは、下記記載に提供され、幾つかは、下記の記載によって明らかになる又は本開示のプラクティスによって理解される。

図１は、リレーが引き離された状態である、本開示の実施形態に係るリレーの概略図である。 図２は、リレーがピックアップ状態である、本開示の実施形態に係るリレーの概略図である。 図３は、図２における部品Ａの拡大図である。 図４は、本開示の実施形態に係るリレーの部分構造の分解図である。 図５は、本開示の実施形態に係るリレーの絶縁板の概略図である。 図６は、本開示の実施形態に係るリレーのヒューズの複数種類の構造を示す概略図である。 図７は、本開示の実施形態に係るリレーの外観を示す概略図である。

本開示の実施形態は、下記に詳細に記載され、実施形態の例は、添付している図面に示される。添付している図面を参照して記載される下記実施形態は、図解的であり、本開示を説明することを目的とし、本開示を限定するものとして解釈されないものとする。

本開示の実施形態に係るリレー１００は、図１〜図７を参照して下記に詳細に記載される。

本開示の実施形態に係る前記リレー１００は、絶縁ハウジング１０と、絶縁板２０と、ヒューズ３０と、取り付け台４０と、を含む。具体的には、前記絶縁ハウジング１０は、その中に収容キャビティ１１を画定し、前記収容キャビティ１１は、その１つの端部で開放しており、前記絶縁ハウジング１０に、互いに間隔を空けて離れている２つのバインディングポスト１２が設けられ、前記２つのバインディングポスト１２のそれぞれの端部は、前記収容キャビティ１１に延びている。前記絶縁板２０は、前記収容キャビティ１１内に配置され、第１の位置（図２に示される位置状態）と第２の位置（図１に示される位置状態）との間で可動であり、２つの接続接点２１を有する。前記２つの接続接点２１は、互いに間隔を空けて離れており、前記２つのバインディングポスト１２に対向する前記絶縁板２０の第１の側に配置されている。前記２つの接続接点２１は、位置において、前記２つのバインディングポスト１２に対応する。即ち、前記２つの接続接点２１の位置は、それぞれ、前記２つのバインディングポスト１２の位置に対応する。

前記絶縁板２０が前記第１の位置に位置する場合、前記２つの接続接点２１は、それぞれ、前記２つのバインディングポスト１２に当接し、前記絶縁板２０が前記第２の位置に位置する場合、前記２つの接続接点２１は、前記２つのバインディングポスト１２から離れる。前記ヒューズ３０は、前記２つの接続接点２１の間に配置され、前記ヒューズ３０の２つの端部は、それぞれ、前記２つの接続接点２１に電気的に接続されている。前記取り付け台４０は、前記絶縁ハウジング１０に接続され、プッシュロッド４１は、前記取り付け台４０に、可動的に配置され、前記絶縁板２０に接続され、前記絶縁板２０を押して、前記第１の位置と前記第２の位置との間を動く。

言い換えれば、前記リレー１００は、主に、前記絶縁ハウジング１０、前記絶縁板２０、前記ヒューズ３０、及び前記取り付け台４０によって構成される。具体的には、図１〜図３に示されるように、前記絶縁ハウジング１０、前記絶縁板２０、及び前記取り付け台４０は、それぞれ、水平方向（例えば、図１に示される左右方向）に沿って延び、前記収容キャビティ１１は、前記絶縁ハウジング１０内で画定され、その下部端部で開放しており、前記絶縁ハウジング１０は、前記取り付け台４０に配置され、前記取り付け台４０に接続されて、前記収容キャビティ１１を封止する。前記絶縁ハウジング１０の上壁に、互いに間隔を空けて離れている２つのバインディングポスト１２が設けられ、前記２つのバインディングポスト１２の上部端部は、前記絶縁ハウジング１０の上部表面を越え、その下部端部は、前記絶縁ハウジング１０の前記上壁を通って貫通し、前記収容キャビティ１１に延びている。前記絶縁板２０は、前記収容キャビティ１１内で、可動的に配置され、前記絶縁板２０の上部端部に、互いに間隔を空けて離れている２つの接続接点２１が設けられ、前記２つの接続接点２１の位置は、前記２つのバインディングポスト１２の位置に対して、１対１の対応を有する。前記絶縁板２０に、前記ヒューズ３０が更に設けられ、前記ヒューズ３０の２つの端部は、それぞれ、前記２つの接続接点２１に接続され、前記２つの接続接点２１の間の電気的接続を行う。

幾つかの実施形態においては、前記取り付け台４０は、接続プラットフォーム４０１と、スリーブ４０２と、支持板４０３と、を含む。前記支持板４０３は、前記水平方向に沿って延びている板ボディとして構成され、前記接続プラットフォーム４０１は、前記支持板４０３に配置され、前記支持板４０３の上部表面に接続される。前記スリーブ４０２は、前記支持板４０３の下に配置され、前記スリーブ４０２の上部端部は、前記支持板４０３の下部表面に接続される。垂直方向（図１に示される上下方向）に沿って延びているロッドボディ（即ち、前記プッシュロッド４１）は、前記スリーブ４０２内で、可動的に配置され、前記プッシュロッド４１の上部端部は、前記支持板４０３を通って貫通し、前記絶縁板２０に接続され、前記絶縁板２０を押して、前記収容キャビティ１１内で動き、それによって前記２つのバインディングポスト１２及び前記絶縁板２０の前記２つの接続接点２１が、それぞれ、ピックアップ状態（前記バインディングポスト１２及び前記接続接点２１が互いに当接し、接続されている）と引き離された状態（前記バインディングポスト１２及び前記接続接点２１が互いに引き離されている）との間でスイッチすることができることを保証する。

前記リレー１００が、通常の作動プロセスにある場合、前記リレー１００の前記２つのバインディングポスト１２は、それぞれ、外部回路の２つの端部に接続され、前記絶縁ハウジング１０における前記２つのバインディングポスト１２と前記絶縁板２０の前記２つの接続接点２１が、それぞれ、前記ピックアップ状態と前記引き離された状態との間でスイッチし、それによって前記外部回路をオン又はオフにスイッチする。具体的には、図２に示されるように、前記絶縁板２０が、前記第１の位置に位置する場合、前記絶縁板２０の前記２つの接続接点２１は、それぞれ、前記２つのバインディングポスト１２に当接し、接続され、更に前記ヒューズ３０は、前記２つの接続接点２１の間に配置されている。それによって、前記外部回路の電気的接続が行われ（即ち、前記外部回路がオンにスイッチする）、前記外部回路の電流が過剰に高い場合、前記ヒューズ３０は、溶断し、回路を切断し、前記外部回路の過負荷保護機能を行う。更に、前記絶縁板２０が前記第２の位置に位置する場合、前記絶縁板２０の前記２つの接続接点２１は、それぞれ、前記２つのバインディングポスト１２から離され、この場合、前記外部回路は、オフにスイッチする。

したがって、本開示の実施形態に係る前記リレー１００において、前記ヒューズ３０は、前記絶縁板２０の前記２つの接続接点２１の間に配置され、前記２つの接続接点２１が前記２つのバインディングポスト１２に接続されているときに、前記外部回路の前記電気的接続が行われる（即ち、前記外部回路がオンにスイッチする）ことを保証するように、前記２つの接続接点２１の間の前記電気的接続が行われることができるだけではなく、電流が非常に高い又は前記外部回路がショートする場合、前記外部回路の電気デバイスが焦げたり、損傷されることから防ぐことができるように、前記外部回路における過負荷保護機能を実現することができる。それによって、システムの信頼性及び安全性が改善し、前記電気デバイスのサービス寿命が効果的に長くなる。更に、本開示の前記リレー１００においては、前記ヒューズ３０は、前記リレー１００と合わせられ、回路内の電子素子の数を減らすだけではなく、設置スペースを削減する。

更に、前記取り付け台４０は、前記絶縁ハウジング１０に接続され、前記収容キャビティ１１を封止し、前記収容キャビティ１１は、消弧ガス（不図示）で充填される。前記収容キャビティ１１内で、前記バインディングポスト１２、前記接続接点２１、及び前記ヒューズ３０などの部品を覆う消弧ガスで、前記収容キャビティ１１は充填され、それによって消弧機能を行い、前記外部回路の前記電気デバイスが、焦げたり、損傷されることから防止することが理解されるべきである。

図４に示されるように、本開示の実施形態においては、複数の消弧グリッド２２は、前記２つのバインディングポスト１２に対向する前記絶縁板１２の前記第１の側に設けられ、前記絶縁板２０の長さ方向に沿って延びている取り付け溝２２１は、前記複数の消弧グリッド２２によって画定され、前記ヒューズ４０は、前記取り付け溝２２１内に配置されている。

即ち、前記絶縁板２０の上側に、前記絶縁板２０の前記長さ方向（図３に示される左右方向）に沿って互いに間隔を空けて離れている複数の取り付け溝２２１が設けられ、それによって、前記絶縁板２０の前記上側に前記消弧グリッド２２を形成し、前記２つの接続接点２１は、それぞれ、前記消弧グリッド２２の２つの側（即ち、左右それぞれの側）に配置されている。前記ヒューズ３０は、前記絶縁板２０の上に配置され、少なくとも前記ヒューズ３０の一部は、前記取り付け溝２２１内に位置される。したがって、前記絶縁板２０内に前記複数の取り付け溝２２１を設けることで、前記ヒューズ３０を取り付け、締めることを便利にし、それによってヒューズが前記絶縁板２０から離れて落下することを防止する。

任意に、図１に示されるように、幾つかの実施形態においては、前記取り付け溝２２１は、前記複数の消弧グリッド２２を貫通する通し溝として構成される。前記バインディングポスト１２に対向する前記絶縁板２０の側にある前記消弧グリッド２２を貫通する前記通し溝を設けることで、前記収容キャビティ１１内の前記消弧ガスは、全面的に循環することができ、前記消弧グリッド２２及び前記通し溝は、電気的アークを複数のセグメントに分割し、それによって前記電気的アークを素早く消弧する目的を達成し、前記リレー１００のサービス寿命を効果的に長くする。

更に、前記絶縁板２０に、前記絶縁板２０の厚み方向（図４に示される上下方向）に沿って前記絶縁板２０を貫通し、前記取り付け溝２２１と連通する複数のスルーホール２３が設けられている。前記バインディングポスト１２から離れて対向する、前記絶縁板２０の第２の側に、取り付け枠２４が設けられ、前記プッシュロッド４１の第１の端部は、前記取り付け枠２４が接続されている。具体的には、図５に示されるように、前記絶縁板２０は、水平方向（図４に示される左右方向）に沿って延びている板ボディとして構成され、前記取り付け枠２４は、前記絶縁板２０の下に配置され、前記取り付け枠２４の２つの端部（具体的には、左右端部）は、それぞれ、前記絶縁板２０の下部表面に接続され、前記取り付け枠２４の中心部分に、取り付け穴２４１が設けられ、前記プッシュロッド４１の上部端部は、前記取り付け穴２４１内に取り付けられ、前記絶縁板２０に対して固定接続を行い；前記絶縁板２０には、互いに間隔を空けて離れている複数のスルーホール２３が更に設けられ、各スルーホール２３は、前記絶縁板２０を通って貫通し、前記取り付け溝２２１と連通している。

前記リレー１００が作動している場合、前記ヒューズ３０は、通常の作動プロセスにおいて、電気的アークを生成し、この場合、前記バインディングポスト１２に対向している、前記絶縁板２０の前記第１の側に前記消弧グリッド２２を設けることで、前記消弧グリッド２２及び前記スルーホール２３は、前記電気的アークを複数のセグメントに分割し、一方、周囲にある前記消弧ガスの効果の下で、前記電気的アークを素早く消弧し、それによって前記リレー１００のサービス寿命を効果的に長くすることができる。

本開示の幾つかの実施形態においては、前記ヒューズ３０は、前記絶縁板２０の前記長さ方向に沿って延びているシートとして構成され、前記ヒューズ３０は、その長さ方向に、互いに間隔を空けて離れている又は隣接している複数の曲げ部３２を含み、各曲げ部３２は、長方形の形状、三角形の形状、又は台形の形状を有するように構成される。

具体的には、図６に示されるように、前記ヒューズ３０は、前記水平方向（図６に示される左右方向）に沿って延びているシートとして構成され、前記ヒューズ３０は、主にボディ部３１及び曲げ部３２を含む。図６（ａ）に示されるように、本実施形態においては、前記ヒューズ３０の複数の曲げ部３２は、互いに間隔を空けて離れている長方形の形状の構造として構成され、各曲げ部３２は、前記ヒューズ３０の前記ボディ部３１を越えて突出し、２つの曲げ部の間の前記ボディ部３１に、互いに間隔を空けて離れている複数のエアベント３３が設けられている。図６（ｂ）に示されるように、本実施形態においては、前記ヒューズ３０の前記複数の曲げ部３２は、互いに隣接している三角形の形状の構造として構成され、各曲げ部３２の少なくとも１つの側壁に、互いに間隔を空けて離れている複数のエアベント３３が設けられている。更に、図６（ｃ）に示されるように、本実施形態においては、前記ヒューズ３０の前記複数の曲げ部３２は、互いに間隔を空けて離れている台形形状の構造として構成され、各曲げ部３２は、前記ヒューズ３０の前記ボディ部３１を越えて突き出て、２つの曲げ部３２の間の前記ボディ部３１に、互いに間隔を空けて離れている複数のエアベント３３が設けられている。

しかしながら、技術分野においては、２つの接続接点は、特定の厚みを有する銅板によって、互いに電気的に接続され、安全性は低い。本開示の実施形態に係る前記リレー１００においては、前記ヒューズ３０は、前記絶縁板２０の前記２つの接続接点２１の間に配置され、前記２つの接続接点２１が前記２つのバインディングポスト１２に接続されると、前記外部回路の前記電気的接続を行う（即ち、前記外部回路がオンにスイッチする）ことを保証するように、前記２つの接続接点２１の間の電気的接続が行われることができるだけではなく、電流が非常に高い又は前記外部回路がショートする場合、前記外部回路の電気デバイスが焦げたり、損傷されることから防ぐことができるように、前記外部回路における過負荷保護機能を実現することができる。それによって、システムの信頼性及び安全性が改善し、前記電気デバイスのサービス寿命が効果的に長くなる。

図１及び図２に示されるように、前記収容キャビティ１１に連通している装着キャビティ４２は、前記取り付け台４０の下部端部で画定され、前記プッシュロッド４１は、前記装着キャビティ４２内に配置され、前記プッシュロッド４１の前記第１の端部は、前記収容キャビティ１１に延び、前記絶縁板２０と接続される。即ち、前記装着キャビティ４２は、前記スリーブ４０２内で画定され、前記スリーブ４０２の長さ方向（図２に示される上下方向）に沿って延び、前記プッシュロッド４１は、前記装着キャビティ４２内に配置され、前記装着キャビティ４２の長さ方向に沿って可動し、それによって前記２つのバインディングポスト１２と前記絶縁板２０の前記２つの接続接点２１は、それぞれ、ピックアップ状態（前記バインディングポスト１２及び前記接続接点２１が互いに当接し、接続されている）と引き離された状態（前記バインディングポスト１２及び前記接続接点２１が互いに引き離されている）との間でスイッチすることができることを保証する。

具体的には、図１及び図２に示されるように、前記リレー１００は、コア５０及びコイル（不図示）を更に含み、前記コア５０は、前記装着キャビティ４２内で可動的に配置され、前記プッシュロッド４１の第２の端部に接続され、前記コイルは、前記コア５０の周囲に配置され、電源（不図示）に接続されている。即ち、前記コア５０は、前記装着キャビティ４２内に配置され、前記装着キャビティ４２の前記長さ方向に沿って動くことができ、前記プッシュロッド４１の前記上部端部は、前記絶縁板に接続され、前記プッシュロッド４１の下部端部は、前記コア５０に接続される。任意に、前記コア５０及び前記プッシュロッド４１は、互いにレーザ溶接又はねじ接続を介して、固定して接続されることができる。コイルに動力が供給されると、前記コア５０は、前記装着キャビティ４２の前記長さ方向に沿って、上へ動き（即ち、前記コア５０は、図１の位置状態から図２の位置状態へ動く）、このプロセスの間、前記コア５０は、前記プッシュロッド４１を上へ動くよう作動させ、前記絶縁板２０を上に押す。それによって、最終的に前記絶縁板２０の前記２つの接続接点２１は、前記絶縁ハウジング１０の前記２つのバインディングポスト１２に当接して接続され、外部回路をスイッチオンする。

制限ポスト４２１は、前記装着キャビティ４２内に配置され、前記制限ポスト４２１は、前記コア５０と前記取り付け台４０の上壁との間に位置され、前記取り付け台４０の前記上壁に当接する。具体的には、前記制限ポスト４２１は、前記コア５０と前記取り付け台４０の前記支持板４０３との間に位置され、前記取り付け台４０の前記支持板４０３に当接する。リセットばね４２２は、前記制限ポスト４２１と前記コア５０との間に配置され、前記リセットばね４２２の２つの端部は、それぞれ、前記コア５０及び前記制限ポスト４２１に当接する。

言い換えれば、前記制限ポスト４２１は、前記支持板４０３に隣接し、前記装着キャビティ４２の側で設けられ、前記制限ポスト４２１は、前記支持板４０３に固定して接続され、前記コア５０はまた、前記装着キャビティ４２内に配置され、前記制限ポスト４２１の下に位置する。具体的には、前記リセットばね４２２は、前記制限ポスト４２１と前記コア５０との間に配置されている。前記コイルを動力オフにすると、前記コア５０は、前記リセットばね４２２の効果において、下へ移動する（即ち、前記コア５０は、図２の位置状態から図１の位置状態へ動く）。同時に、前記コア５０は、前記プッシュロッド４１を下に動かすように作動し、前記絶縁板２０を下に引き、最終的に前記絶縁板２０の前記２つの接続接点２１が前記絶縁ハウジング１０の前記２つのバインディングポスト１２から離され、それによって前記外部回路をスイッチオフする。

任意には、前記リセットばね４２２の上部端部及び下部端部は、それぞれ、前記制限ポスト４２１及び前記コア５０に接続される。図２に示されるように、本実施形態においては、前記制限ポスト４２１に、レリーフ溝４２１１が設けられ、前記制限ポスト４２１は、前記コア５０に隣接している前記制限ポスト４２１の側に設けられ、前記リセットばね４２２は、前記レリーフ溝４２１１内に配置され、前記リセットばね４２２の１つの端部（即ち、前記上部端部）は、前記レリーフスロット４２１１の上壁に当接し、その他方の端部（即ち、前記下部端部）は、前記コア５０の上部端部表面に当接する。したがって、前記制限ポスト４２１と前記コア５０との間に前記リセットばね４２２を配置することで、前記コア５０は、前記リセットばね４２２の弾性力下において、図２の位置状態から図１の位置状態へ動くことができ、それによって前記リレー１００が正常に動くことができることを保証する。

本開示の実施形態においては、有利なことに、緩衝部材２５は、前記取り付け枠２４と前記プッシュロッド４１との間に配置され、前記緩衝部材２５の２つの端部は、それぞれ、前記取り付け枠２４及び前記プッシュロッド４１に当接する。

具体的には、図４に示されるように、前記プッシュロッド４１に、前記プッシュロッド４１の周方向に沿って延びている当接部４１１が設けられ、前記プッシュロッド４１の前記上部端部に、前記プッシュロッド４１の前記周方向に沿って内部へ凹所が設けられているクランプスロット４１２が設けられている。前記プッシュロッド４１が前記装着キャビティ４２内に配置されていると、前記プッシュロッド４１の前記上部端部は、前記取り付け枠２４の前記取り付け穴２４１に延び、サークリップ４１４は、前記プッシュロッド４１の前記クランプスロット４１２内に配置され、前記プッシュロッド４１が前記取り付け枠２４から離れて外れることから防ぐ。更に、座金４１３は、前記絶縁板２０に対向する、前記取り付け枠２４の側と前記サークリップ４１４との間に配置され、前記サークリップ４１４にかかる力を低減し、それによって前記サークリップ４１４が落下することから防ぐ。更に、前記緩衝部材２５は、前記支持板４０３に対向する、前記取り付け枠２４の側と当接部４１１との間に配置され、前記リレー１００の作動プロセスにおいて、緩衝機能を実施する。前記コイルを動力オフにすると、前記コア５０は、前記リセットばね４２２及び弾性部材の効果の下で、下へ動き（即ち、前記コア５０は、図２の位置状態から図１の位置状態へ動く）、前記外部回路をスイッチオフする。

前記リレー１００の組み立て工程において、最初に前記２つの接続接点２１が前記絶縁板２０の前記上部表面に溶接され、その後前記ヒューズ３０の２つの端部は、それぞれ、前記２つの接続接点２１に溶接されて接続され、その後前記緩衝部材２５は、前記プッシュロッド４１の前記当接部４１１に装着され、前記プッシュロッド４１の前記上部端部は、前記取り付け枠２４の前記取り付け穴２４１を通って貫通することができる。その後、順に、前記座金４１３及び前記サークリップ４１４を前記プッシュロッド４１に組み立て、前記プッシュロッド４１の前記上部端部において、前記クランプスロット４１２内で前記サークリップ４１４は、鎹状に配置されている。最終的には、前記支持板４０３、前記リセットばね４２２、及び前記コア５０は、順に取り付けられ、前記リレー１００の組み立てが完了する。最終的に、前記リレー１００は、シンプルな構造を有し、容易に解体したり組み立てることができる。

任意には、本開示の実施形態によれば、前記絶縁ハウジング１０及び前記絶縁板２０は、セラミックからなる。即ち、前記絶縁ハウジング１０及び前記絶縁板２０は、いずれもセラミック部材である。前記２つのバインディングポスト１２、前記接続接点２１、及び前記プッシュロッド４１は、それぞれ、セラミック材料からなる前記絶縁板２０の上部及び下部の側に配置されている。即ち、前記２つのバインディングポスト１２及び前記接続接点２１は、セラミック材料からなる前記絶縁板２０の前記上部の側に配置され、前記プッシュロッド４１は、セラミック材料からなる記絶縁板２０の前記下部の側に配置し、前記プッシュロッド４１を高電圧負荷から分離し、高電圧を遮断する機能を実施し、低電圧端部におけるエレメントが損傷したり破壊することから防ぎ、それによって前記リレー１００の信頼性及び安全性を改善する。

更に、前記リレー１００は、外側アーク消弧カバー６０と磁石７０とを更に含む。前記外側アーク消弧カバー６０は、前記絶縁ハウジング１０の外周壁に配置され、前記磁石７０は、前記外側アーク消弧カバー６０と前記絶縁ハウジング１０との間に配置されている。前記リレー１００が作動すると、前記ヒューズ３０は、通常の作動プロセスにおいて電気的アークを生成し、前記磁石７０の磁場下において、前記電気的アークは、長くなることがある。この場合、前記バインディングポスト１２に対向する、前記絶縁板２０の側に前記消弧グリッド２２を配置することで、前記電気的アークは、前記消弧グリッド２２によって、複数のセグメントに分割されることができる。一方、周りの消弧ガス及び前記外側アーク消弧カバー６０の包括的な効果の下で、前記電気的アークは、即座に消弧され、それによって前記リレー１００のサービス寿命を効果的に長くし、前記リレー１００の安全性及び信頼性を大きく改善することができる。

本開示の実施形態に係る前記リレー１００における他の部品及び操作は、当業者には明白であり、その詳細な説明は本明細書中では省略する。

本開示の記載においては、「中心」、「長手」、「横手」、「長さ」、「幅」、「厚み」、「上」、「下」、「前」、「後ろ」、「左」、「右」、「垂直」、「水平」、「頂部」、「下部」、「内」、「外」、「時計回り」、「反時計回り」、「軸」、「放射状」、及び「周囲」などの用語によって示される場所又は位置関係は、添付される図面の図示に基づく場所又は位置関係であり、単に本開示を記載し、説明を容易にするために用いられ、示された装置又はエレメントが特定の位置を有するべきである、又は特定の場所に応じて構成され、操作されるべきであることを示唆又は暗示するのではなく、本開示を限定するものとして理解されるべきではない。

更に、「第１」及び「第２」などの用語は、単に説明の目的で使用されるものであり、相対的な重要性を示す又は示唆するものでも、示された技術的構造の数を暗に示すように解釈されないものとする。したがって、「第１」及び「第２」によって規定される構造は、明白に又は暗に、少なくとも１つの構造を含むものことができる。本開示の説明において、明白且つ具体的に規定されない限り、「複数の」とは、少なくとも２つ、例えば２つ又は３つを意味する。

本開示においては、明白に指定又は定義されない限り、「装着された」、「接続する」、「接続」、及び「固定」などの用語は、広義で解釈されるべきである。明白に規定がされていない限り、例えば接続は、固定された接続、若しくは取り外し可能な接続又は一体的な接続であることができ；接続は、機械的接続又は電気的接続であることができ；接続は、機械的接続又は電気的接続であることができる、若しくは相互の連通に用いられることができ；接続は、直接接続又は中間媒体を介した間接接続であることができる、若しくは２つのエレメントの内部間の連通又は２つのエレメント間の相互作用関係であることができる。当業者であれば、特定の状況に応じて、本発明における上記用語の特定の意味を理解するであろう。

本開示においては、明白に指定又は規定がされていない限り、第１の部分が第２の部分の「上」又は「下」であることは、第２の部分が、第１の部分及び第２の部分が直接接続されている、又は前記第１の部分及び第２の部分が、中間媒体によって間接接続にあることを意味する。更に、第１の部分が第２の部分「上」、「より上」、又は「の頂部」であることは、第１の部分が第２の部分の上あることができ、単に第１の部分の水平高さが第２の部分の水平高さよりも高いことを意味する。第１の部分が第２の部分「下」、「より下」、又は「の下部」であることは、第１の部分が第２の部分より下又はそれより下であることができ、単に第１の部分の水平高さが第２の部分の水平高さよりも低いことを意味する。

本明細書中の記載において、「実施形態」、「幾つかの実施形態」、「例」、「具体的な例」、又は「幾つかの例」などの参照の記載は、実施形態又は例に関連して記載される特定の部分、構造、材料、又は特徴が、本開示の少なくとも１つの実施形態又は例に含まれることを意味する。本明細書では、前述の用語の例示的記載は、同じ実施形態又は例を意味する必要はない。更に、記載された特定の部分、構造、材料、又は特徴は、１つ以上の実施形態又は例において適切な方法で組合せてもよい。更に、矛盾がなければ、当業者は、説明に記載される異なる実施形態又は例と異なる実施形態又は例の部分とを合わせ、組み合わせることができる。

本開示の実施形態を示し、記載してきたが、当業者であれば、本開示の原理及び目的を逸脱すること無く、複数の変更、改変、代替、及びバリエーションがこれらの実施形態に対してなされることを理解するであろう。

Claims (11)

1. 絶縁ハウジングと、２つのバインディングポストと、絶縁板と、ヒューズと、取り付け台と、プッシュロッドと、を含むリレーであって、
   前記絶縁ハウジングが、その中に収容キャビティを画定し、前記収容キャビティが、その１つの端部で開放しており、
   前記２つのバインディングポストが、互いに間隔を空けて離れており、前記絶縁ハウジングに配置され、前記２つのバインディングポストのそれぞれの端部が、前記収容キャビティに延び；
   前記絶縁板が、前記収容キャビティ内に配置され、第１の位置と第２の位置との間で可動であり、互いに間隔を空けて離れている２つの接続接点を有し、前記バインディングポストに対向する前記絶縁板の第１の側に配置され、前記２つの接続接点が、それぞれ、位置において、前記２つのバインディングポストに対応し、
   前記ヒューズが、前記２つの接続接点の間に配置され、前記ヒューズの２つの端部が、それぞれ、前記２つの接続接点に電気的に接続され；
   前記取り付け台が、前記絶縁ハウジングに接続され；
   前記プッシュロッドが、前記取り付け台に、可動的に配置され、前記絶縁板に接続し前記絶縁板を押し、前記第１の位置と前記第２の位置との間を動き；
   前記絶縁板が前記第１の位置に位置する場合、前記２つの接続接点が、それぞれ、前記２つのバインディングポストに当接し、前記絶縁板が前記第２の位置に位置する場合、前記２つの接続接点が、それぞれ、前記２つのバインディングポストから離れ、
   複数の消弧グリッドが、前記２つのバインディングポストに対向する前記絶縁板の第１の側に設けられ、前記絶縁板の長さ方向に沿って延びている取り付け溝が、前記複数の消弧グリッドによって画定され、前記ヒューズが、前記取り付け溝内に配置されていることを特徴とするリレー。
2. 前記取り付け台が、前記絶縁ハウジングに接続し、前記収容キャビティを封止し、前記収容キャビティが、消弧ガスで充填されている請求項１に記載のリレー。
3. 前記取り付け溝が、前記複数の消弧グリッドを貫通する通し溝として構成される請求項１に記載のリレー。
4. 前記絶縁板に、複数のスルーホールが設けられ、前記複数のスルーホールが前記絶縁板の厚み方向に沿って前記絶縁板を貫通し、前記取り付け溝と連通される請求項１に記載のリレー。
5. 前記ヒューズが、前記絶縁板の長さ方向に沿って延びているシートとして構成され、前記ヒューズが、その長さ方向に、互いに間隔を空けて離れている又は隣接している複数の曲げ部を含み、各曲げ部が、長方形の形状、三角形の形状、又は台形の形状を有するように構成される請求項１に記載のリレー。
6. 前記収容キャビティに連通している装着キャビティが、前記取り付け台の下部端部で画定され、前記プッシュロッドが、前記装着キャビティ内に配置され、前記プッシュロッドの第１の端部が、前記収容キャビティに延び、前記絶縁板と接続される請求項１に記載のリレー。
7. コア及びコイルを更に含み、前記コアが、前記装着キャビティ内で可動的に配置され、前記プッシュロッドの第２の端部に接続され、前記コイルが、前記コアの周囲に配置され、電源に接続されている請求項６に記載のリレー。
8. 制限ポストが、前記装着キャビティ内に配置され、前記制限ポストが、前記コアと前記取り付け台の上壁との間に位置され、前記取り付け台の前記上壁に当接し、リセットばねが、前記制限ポストと前記コアとの間に配置され、前記リセットばねの２つの端部が、それぞれ、前記コア及び前記制限ポストに当接する請求項７に記載のリレー。
9. 取り付け枠が、前記バインディングポストから離れて対向する前記絶縁板の第２の側で設けられ、前記プッシュロッドの第１の端部が、前記取り付け枠に接続されている請求項１に記載のリレー。
10. 緩衝部材が、前記取り付け枠と前記プッシュロッドとの間に配置され、前記緩衝部材の２つの端部が、それぞれ、前記取り付け枠及び前記プッシュロッドに当接する請求項９に記載のリレー。
11. 前記絶縁ハウジング及び前記絶縁板がセラミックからなる請求項１に記載のリレー。