JP6550983B2 - 冷蔵用リーチインドア結露防止構造及びこれを用いた冷蔵ショーケース - Google Patents

Description

本発明は、冷蔵用リーチインドア結露防止構造及びこれを用いた冷蔵ショーケースに関する。

従来、コンビニエンス・ストア等においては、保冷ショーケース内に各種商品（飲料品、生鮮食品、冷凍食品等）を保管し販売している。保冷ショーケースは正面にサッシとガラス板で構成されたリーチインドアを備え、サッシの正面にはハンドルが取り付けられている。このハンドルを顧客が開閉操作することで、リーチインドアを前後に開閉することができる。また、リーチインドアは周縁のサッシを除いて概ねガラス製のため、顧客は庫内の商品を、ドアを開くことなく識別かつ選択できる。そのため、リーチインドアのガラス面に、結露によって曇りが生じることは販促上大きな支障となる。

かかる問題を解決するため、周枠部にコードヒーターを備え、コードヒーターで加熱された空気が周枠部に対向するガラス扉の強度保持部材の端面に触れることで強度保持部材の温度低下を補う構造などが知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００７−１７８０３２号公報

しかしながら、上述の特許文献１の構成によれば、強度保持部材と周枠部の間に熱伝導率の低い樹脂製のカバーが介在するために、部材間の熱伝導は期待できないという問題がある。

そこで、本発明は、結露防止用のヒーターが一か所のみでも冷蔵用リーチインドアの結露を防止できる冷蔵用リーチインドア結露防止構造及びこれを用いた冷蔵ショーケースを提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明の一態様に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造は、冷蔵ショーケースのリーチインドアの結露を防止するための冷蔵用リーチインドア結露防止構造であって、
前記リーチインドアの下端を挟持する下端挟持部と、該下端挟持部を支持する第１の金属部を有するドア框と、
該ドア框の庫内側の側面に設けられたガスケットと、
該ガスケットに対向して設けられ、前記リーチインドアが閉となったときに、該ガスケットを受けるガスケット受け面を有するとともに、所定の第２の金属部を有するフレーム枠と、
前記ドア框の前記第１の金属部又は前記フレーム枠の前記第２の金属部の一方にのみ設けられたヒーターと、
前記リーチインドアが閉となったときに、前記ドア框の前記第１の金属部と、前記フレーム枠の前記第２の金属部とを連結する伝熱性部材と、を有する。

本発明の他の態様に係る冷蔵ショーケースは、前記冷蔵用リーチインドア結露防止構造と、
前記ドア框に支持されたガラスドアと、
冷蔵対象を収容する収容部と、
前記冷蔵対象を冷却するための冷却手段と、を有する。

本発明によれば、結露防止用のヒーターの電力消費量を低減させることができる。

従来から一般的に用いられている参考例に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造の一例を示した側断面図である。 本発明の第１の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造の一例を示した側断面図である。 本発明の第２の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造の一例を示した側断面図である。 本発明の第３の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造の一例を示した側断面図である。 本発明の第４の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造の一例を示した側断面図である。 本発明の第５の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造の一例を示した側断面図である。 本発明の第６の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造の一例を示した側断面図である。 本発明の第７の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造の一例を示した側断面図である。 本発明の第８の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造の一例を示した側断面図である。 本発明の第９の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造の一例を示した側断面図である。 本発明の第１０の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造の一例を示した側断面図である。

以下、図面を参照して、本発明を実施するための形態の説明を行う。

まず、本発明の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造を説明する前に、従来から一般的に用いられている冷蔵用リーチインドア結露防止構造の一例について説明する。

［参考例］
図１は、従来から一般的に用いられている参考例に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造の一例を示した側断面図である。参考例に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造は、ガラスドア１１０と、ドア框１２０と、マグネットガスケット１３０と、フレーム枠１４０と、コードヒーター１５０、１５１とを備える。

ガラスドア１１０は、庫外側ガラス板１１１と、庫内側ガラス板１１２と、スペーサ１１３とを備える冷蔵用リーチインドアである。ここで、庫外側とは、冷蔵用リーチインドアの外部を意味し、庫内側とは、冷蔵用リーチインドアの内部を意味する。図１に示されるように、ガラスドア１１０は、庫外側ガラス板１１１と庫内側ガラス板１１２とが対向し、スペーサ１１３で所定間隔を保った状態で配置される。庫外側ガラス板１１１及び庫内側ガラス板１１２は、用途に応じて種々の板厚に構成されるが、例えば、双方とも３ｍｍの板厚に形成される。スペーサ１１３による間隔も、種々の値とされるが、例えば、１９ｍｍに設定され、全体として２５ｍｍのガラスドア１１０として構成される。庫外側ガラス板１１１と庫内側ガラス板１１２との間の中空層Ｓ１には、ＫｒガスやＡｒガス等の希ガス又は乾燥空気が封入される。

ドア框１２０は、ガラスドア１１０の周囲を囲んで支持するドア枠であり、ガラスドア１１０を挟持する挟持部１２１と、挟持部を支持する金属部１２２とを有する。挟持部１２１は、ガラスドア１１０の端部を断熱するため、例えば、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）で構成される。

一方、金属部１２２は、挟持部１２１との嵌合構造により、前面及び下方から挟持部１２１を支持し、挟持部１２１及びガラスドア１１０を支持する支持部として機能する。支持部１２２には、結露防止用のコードヒーター１５０が設置され、コードヒーター１５０で発生した熱を、挟持部１２１を介してガラスドア１１０に伝達し、ガラスドア１１０が結露するのを防止できる構造となっている。よって、金属部１２２は、熱伝導性の高い金属材料から構成され、例えば、アルミニウムから構成される。また、例えば、ドア框１２０の金属部１２２の下端部の水平方向に延びる金属板の奥行は、３６．５ｍｍに設定される。

マグネットガスケット１３０は、ガラスドア１１０が閉とされたときにシール性を保つとともに、ガラスドア１１０の開閉を可能とするためのシール部材である。マグネットガスケット１３０は、ドア框１２０の庫内側の側面に取り付けられて設けられ、フレーム枠１４０のガスケット受け面１４１と対向するように設けられる。マグネットガスケット１３０は内部に磁石を備え、ガスケット受け面１４１は磁性体で構成されているため、ガラスドア１１０が閉となったときには、磁石の磁力によりマグネットガスケット１３０はガスケット受け面１４１と吸引し、シール性高くガラスドア１１０を閉じることができる。

フレーム枠１４０は、ガラスドア１１０に対するフレームとしての機能を果たすための枠体であり、上述のガスケット受け面１４１でガスケットを受けるとともに、ガラスドア１１０の庫内側及び下端側の端部を囲むように設けられる。フレーム枠１４０は、ポリ塩化ビニル等の樹脂で構成された樹脂部１４２と、アルミニウム等の金属で構成された金属部１４３、１４４を備える。樹脂部１４２と金属部１４４とでガスケット受け面１４１を挟持して支持しており、金属部１４３はドア框１２０の下端部を囲むとともに、冷蔵ショーケースの前面を覆っている。また、樹脂部１４２は庫内側において樹脂部１４２に取り付けられている。冷蔵用リーチインドアにおいて、結露は、ガラスドア１１０だけでなく、フレーム枠１４０にも発生する。より正確には、ガラスドア１１０よりも、フレーム枠１４０の方が、ガラスドア１１０よりも結露が生じ易い。よって、金属部１４３の水平に延びる部分の下面に、結露防止用のコードヒーター１５１が設けられている。コードヒーター１５１で発生した熱は、フレーム枠１４０、特により結露が生じ易い金属部１４４の結露を防止するのに寄与する。

このように、一般的に用いられている参考例に係る冷蔵用リーチインドアの結露防止構造では、コードヒーター１５０、１５１がドア框１１０とフレーム枠１４０に１個ずつ別個に設けられており、全体として２つのコードヒーター１５０、１５１を要する。コードヒーターは、電力の消費量が大きいため、２つものコードヒーター１５０、１５１を設けると、結露防止のために非常に多くの電力を消費することになる。

そこで、本発明の実施形態に係る冷蔵用リーチインドアの結露防止構造では、コードヒーターを１個のみ設け、コードヒーターで消費する電力を低減しつつ、ガラスドアの結露を防止することができる冷蔵用リーチインドア結露防止構造を提案する。以下、本発明の実施形態に係る冷蔵用リーチインドアの結露防止構造を具体的に説明する。

［第１の実施形態］
図２は、本発明の第１の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造の一例を示した側断面図である。本発明の第１の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造は、ガラスドア１０と、ドア框２０と、マグネットガスケット３０と、フレーム枠４０と、コードヒーター５１と、伝熱性部材６０とを有する。

ここで、第１の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造は、ドア框２０はコードヒーターを備えておらず、フレーム枠４０のみが１個のコードヒーター５１を備えている点と、ドア框２０とフレーム枠４０とを接続する伝熱性部材６０が新たに備えられた点で、参考例に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造と異なっている。かかる構成は、ドア框２０に設けられているコードヒーターを除去して全体のコードヒーターを１個として消費電力の低減を図るとともに、コードヒーター５１からドア框２０に熱を伝達するための伝熱性部材６０を新たに設け、ドア框２０を介してドアガラス１０の結露を防止する機能を維持することを意図している。以下、上述の参考例と異なる構成及び機能を含めた全体の構成及び機能について説明する。なお、図２は、冷蔵用リーチインドアの側断面図であるので、図２に示される構成要素は、総て紙面に垂直な方向に延在している。

ガラスドア１０は、庫外側ガラス板１１と、庫内側ガラス板１２と、スペーサ１３とを備える。図２に示されるように、庫外側ガラス板１１と庫内側ガラス板１２とが対向し、スペーサ１３で所定間隔を保った状態で配置される点は、図１で説明した参考例に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造と同様である。また、庫外側ガラス板１１と庫内側ガラス板１２との間の中空層Ｓには、ＫｒガスやＡｒガス等の希ガス又は乾燥空気が封入される点も、図１で説明した参考例に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造と同様である。

第１の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造では、庫外側ガラス板１１及び庫内側ガラス板１２の厚さが１．１ｍｍと薄くなり、ガラスドア１０の全体の厚さが２１．２ｍｍとなっている点で、２５ｍｍの厚さを有する参考例に係るガラスドア１１０と異なっている。なお、スペーサ１３の厚さ、即ち庫外側ガラス板１１と庫内側ガラス板１２との間隔は、１９ｍｍで参考例と同様である。ガラスドア１０の全体の厚さが参考例よりも薄く構成されているのは、ガラスドア１０を薄く構成したことに伴い、ドア框２０の金属部２２の奥行きを狭くし、熱の伝達経路を短縮するためであるが、この点も含めて、以下説明する。

ドア框２０は、ガラスドア１０の周囲を囲んで支持するドア枠であり、ガラスドア１０の少なくとも下端部を挟持する挟持部２１と、挟持部２１と嵌合して挟持部２１及びガラスドア１０を支持する金属部２２とを有する。参考例と同様に、挟持部２１は、ガラスドア１０の端部を断熱するため、例えば、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）等の樹脂で構成されてもよい。ガラスドア１０の厚さが２１．２ｍｍと参考例の２５ｍｍよりも薄く構成されているので、ガラスドア１０を挟持する挟持部２１の奥行幅も、それに伴って薄く構成される。

金属部２２も、参考例と同様であり、挟持部２１との嵌合構造により、前面及び下方から挟持部２１を支持し、挟持部２１及びガラスドア１０を支持する支持部として機能する。また、金属部２２は、熱伝導性が高い種々の金属材料から構成されてよく、例えば、アルミニウムから構成されてもよい。

金属部２２の庫内側の端部からは、伝熱性部材６０が下方に延び、途中で水平方向に屈曲し、コードヒーター５１を保持しているフレーム枠４０の金属部４４に接続されている。伝熱性部材６０は、熱を伝達するための部材であり、熱伝導性が高い材料から構成される。例えば、伝熱性部材６０は、金属部２２と同じ材料から構成され、金属部２２からフレーム枠４０の方に延びて構成されてもよい。コードヒーター５１で発生した熱は、伝熱性部材６０を介して金属部２２の庫内側端部に伝達される。ここで、ガラスドア１０及び挟持部２１の厚さが薄くなったことに伴い。金属部２２の奥行幅は、参考例の３６．５ｍｍよりも薄い２８．２ｍｍとなっている。これにより、伝熱性部材６０から金属部２２に伝達した熱は、短縮された熱伝達経路を介してガラスドア１０に伝達され、効率的に結露防止を行うことができる。

マグネットガスケット３０は、ガラスドア１０が閉とされたときにシール性を保つとともに、マグネットの吸引力に抗してガラスドア１０の開閉を可能とするためのシール部材である。マグネットガスケット３０は、ドア框２０の庫内側の側面に取り付けられて設けられ、フレーム枠４０のガスケット受け面４１と対向するように設けられる。ガスケット受け面４１は磁性体で構成されているため、ガラスドア１０が閉となったときには、マグネットガスケット３０の磁力によりガスケット受け面４１と吸引し、シール性高くガラスドア１０を閉じることができる。

フレーム枠４０は、ガラスドア１０に対するフレームとしての機能を果たすための枠体であり、上述のガスケット受け面４１でマグネットガスケット３０を受けるとともに、ガラスドア１０の庫内側の側面及び下端側の端部を囲むように設けられる。フレーム枠４０は、ポリ塩化ビニル等の樹脂で構成された樹脂部４２と、アルミニウム等の金属で構成された金属部４３、４４を備える。樹脂部４２と金属部４４とでガスケット受け面４１を挟持して支持しており、金属部４５はドア框２０の下端部を囲むとともに、冷蔵ショーケースの前面を覆っている。また、樹脂部４２は庫内側において樹脂部４２に取り付けられている。

金属部４４は、ガスケット受け面４１を下方から支持している部分が水平面として構成されている以外は、鉛直面で構成されている。金属部４４のガスケット受け面４１の下方の垂直部の中間地点が、最も結露が生じ易い箇所４５である。よって、金属部４４は、最も結露が生じ易い箇所４５の反対面に、コードヒーター保持部４６を有する。コードヒーター保持部４６は、コードヒーター５１を保持する部分であり、例えば、図２に示すように、上下でコードヒーター５１を挟持して保持する構造を有してもよい。最も結露が生じ易い箇所４５にコードヒーター保持部４６を設けることにより、ガラスドア１０の結露を効果的に防止できる。

伝熱性部材６０は、上述のように、ドア框２０の金属部２２の庫内側の端部から金属部４４に延びているが、コードヒーター５１が保持された箇所の反対面に接触するように配置される。伝熱性部材６０は、ガラスドア１０が開とされたときには、ドア框２０の金属部２２と同様、ガラスドア１０とともに移動するが、ガラスドア１０が閉とされたときには、その先端部６０ｔが金属部４４に接触するように構成される。図２に示されるように、伝熱性部材６０は、例えば、ドア框２０の金属部２２と一体的に形成された金属板として構成されてもよい。

このように、ガラスドア１０が閉とされたときに、金属板状の伝熱性部材６０の先端部６０ｔが、最も結露が生じ易い箇所４５に接触することにより、コードヒーター５１の熱をドア框２０の金属部２２に伝達することができ、フレーム枠４０のみならず、ガラスドア１０の結露をも防ぐことができる。

また、コードヒーター５１は、コード状のヒーターであり、引き回し及び設置が容易であるため、冷蔵用ショーケースに広く用いられている。なお、コードヒーター５１は、設置が可能であれば、他の形態のヒーターであってもよい。

第１の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造によれば、フレーム枠４０の最も結露し易い箇所４５にのみコードヒーター５１を１個設け、この熱を伝熱性部材６０によりドア框２０の金属部２２にも伝達するように構成したので、コードヒーターを２個設けた場合よりも消費電力を大幅に削減しつつ、フレーム枠４０及びガラスドア１０の双方での結露を効果的に防止することができる。

［第２の実施形態］
図３は、本発明の第２の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造の一例を示した側断面図である。第２の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造は、フレーム枠４０ａの金属部４４ａが庫外側に移動し、伝熱性部材６１がドア框２０ａの金属部２２ａの水平部分の庫内側端部ではなく、水平部分の中間地点から下方に延び、途中で庫内側に屈曲して水平となり、最短距離でフレーム枠４０ａの金属部４４ａに接触している点で、第１の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造と異なっている。

図３に示される通り、ガラスドア１０が閉となったときに、伝熱性部材６１が、フレーム枠４０ａの最も結露し易い箇所４５ａに接触するように構成され、最も結露し易い箇所４５ａの反対面にコードヒーター保持部４６が設けられ、コードヒーター５１が保持されている点は、第１の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造と同様である。よって、コードヒーター５１は第１の実施形態よりも庫外側に移動するとともに、伝熱性部材６１の長さも短くなったので、コードヒーター５１の熱をより効率的にガラスドア１０の結露部分に供給することができ、結露防止効果を更に高めることができる。

なお、かかる構造上の変更に伴い、第２の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造においては、ドア框２０ａ、ガスケット３０ａ及びフレーム枠４０ａの形状が第１の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造の対応構成要素と形状等が異なっている。

具体的には、ドア框２０ａは、挟持部２１ａ及び金属部２２ａが第１の実施形態よりも小型化している。しかしながら、伝熱性部材６１の取り付け箇所が金属部２２ａの水平部分の庫内側端部から中間地点に移動した点を除けば、挟持部２１ａ及び金属部２２ａを含めたドア框２０ａの基本的構成は第１の実施形態とほぼ同様である。

また、ガスケット３０ａも、全体が小さくなった点が第１の実施形態と異なっているが、基本的構成は第１の実施形態と同様である。

フレーム枠４０ａは、上述のように、金属部４４ａの垂直部分が庫外側に移動し、それに伴って、ガスケット受け部４１ａを支持する箇所以外にも水平に延びる部分４７が形成された点を除けば、ガスケット受け部４１ａ、樹脂部４２ａ、金属部４３ａについては、形状と大きさが多少第１の実施形態と異なる程度で、構成に大きな変更は無い。

また、ガラスドア１０及びコードヒーター５１は、第１の実施形態と同様である。よって、これらには図２と同一の参照符号を付してその説明を省略する。

第２の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造によれば、コードヒーター５１の設置位置を庫外側に移動させ、伝熱性部材６１の長さを最小限の長さに短縮することにより、コードヒーター５１の熱を効率的にガラスドア１０に伝達し、フレーム枠４０ａのみならず、ガラスドア１０の結露も効果的に防止することができる。

［第３の実施形態］
図４は、本発明の第３の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造の一例を示した側断面図である。第３の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造は、第１の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造とほぼ同様の構成を有するが、伝熱性部材６２の先端が折り曲げられた構成を有する点で、第１の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造と異なっている。

伝熱性部材６２の先端を折り曲げて折り曲げ接触面６３を形成することにより、伝熱性部材６２を構成する金属板の先端を面接触とすることができ、より確実にコードヒーター５１からの熱をドア框２０の金属部２２に伝達することができる。なお、伝熱性部材６２の折り曲げ接触面６３は、例えば、曲げ加工により構成してもよい。

他の構成要素は、第１の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造と同様であるので、同様の構成要素に同一の参照符号を付してその説明を省略する。

なお、第３の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造の伝熱性部材６２の先端を折り曲げて折り曲げ接触面６３を形成する構成は、第２の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造にも適用可能であるため、第２の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造と組み合わせてもよい。

第３の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造によれば、伝熱性部材６２の先端を曲げ加工して折り曲げ接触面６３を形成することにより、伝熱性部材６２とフレーム枠４０の結露が生じ易い箇所４５との接触を面接触とすることができ、確実にコードヒーター５１の熱をドア框２０及びガラスドア１０に伝達し、結露を防ぐことができる。

［第４の実施形態］
図５は、本発明の第４の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造の一例を示した側断面図である。第４の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造においては、独立した伝熱性部材を設けず、ガスケット３０ｂを熱伝導弾性体で構成し、伝熱性部材として機能させる。これに伴い、ドア框２０ｂは、金属部２２の庫内側の先端に、鉛直方向上方に折れ曲がる先端面２３を有する。また、フレーム枠４０ｂは、金属部４４ｂの下方からガスケット受け面４１を支持する水平部分の上方に、庫外側に屈曲してガスケット３０ｂと接触可能に構成された鉛直面４８を有する。ドア框２０ｂの先端面２３に伝熱性部材として機能するガスケット３０ｂを取り付けることにより、ガラスドア１０が閉とされたときには、ガスケット３０ｂとフレーム枠４０ｂの鉛直面４８とが接触し、コードヒーター５１の熱をドア框２０ｂに伝達させることができる。

なお、コードヒーター５１は、熱伝達効率を高めるために、ガスケット３０ｂと接触する鉛直面４８の反対面に設けられたコードヒーター保持部４６ｂに保持され、最短距離でコードヒーター５１の熱をドア框２０に伝達可能に構成される。

ガスケット３０ｂに用いられる熱伝導弾性体は、用途に応じて種々の材料から構成されてよいが、例えば、シリコーン系の熱伝導シート、エポキシ系の熱伝導接着シート、アクリル系の熱伝導粘着シート等から構成されてもよい。その際、例えば、エポキシ系の熱伝導接着シート又はアクリル系の熱伝導粘着シートを選択すれば、ガスケット３０ｂのドア框２０の先端面２３への接合も容易に行うことができる。

その他の構成要素は、第１の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造と同様であるので、同様の構成要素に同一の参照符号を付してその説明を省略する。

第４の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造によれば、個別の伝熱性部材を設けることなく、ガスケット３０ｂを伝熱性部材として機能させることができるので、部品点数を削減することができる。また、第１乃至第３の実施形態では、金属板の先端部をフレーム枠４０、４０ａに接触させるため、ガラスドア１０を閉じる際、伝熱性部材６０〜６２がフレーム枠４０、４０ａに接触し、音がする可能性があるが、第４の実施形態では、ガスケット３０ｂが熱伝導弾性体により構成されているため、このような接触音の発生を防止することができる。

この点、第１乃至第３の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造にも応用することができ、伝熱性部材６０〜６２の先端部又は伝熱性部材６３の折り曲げ接触面が接触する結露が生じ易い箇所４５、４５ａに熱伝導弾性体を設けるようにしてもよい。これにより、熱伝導弾性体を設けることにより、金属同士が直接接触することを防止することができ、金属同士の接触音の発生を防止することができる。なお、この場合、熱伝導弾性体は、用途に応じて種々の材料から構成されたものを選択してよいが、上述のように、シリコーン系の熱伝導シート、エポキシ系の熱伝導接着シート、アクリル系の熱伝導粘着シート等から選択してもよい。

［第５の実施形態］
図６は、本発明の第５の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造の一例を示した側断面図である。第５の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造は、第１の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造とほぼ同様の構成を有するが、フレーム枠４０の隙間領域に断熱材７０を有する点で、第１の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造と異なっている。このように、フレーム枠４０の隙間領域に断熱材７０を設置し、冷蔵用リーチインドアの断熱性を高める構成としてもよい。コードヒーター５１が１個のみフレーム枠４０の金属部４４に設けられている点、及びフレーム枠４０の金属部４４とドア框２０の金属部２２とが伝熱性部材６０で接続されている点は、第１の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造と同一であるので、消費電力を低減しつつ、フレーム枠４０及びガラスドア１０の結露を効率的に防止するという利点は維持しつつ、冷蔵用リーチインドアの断熱性を高めるという利点を加えることができる。

断熱材７０は、用途に応じて種々の断熱材を用いることができるが、例えば、内部を減圧して真空封止した真空断熱材を用いるようにしてもよい。真空断熱材は、一般的な他の断熱材よりも断熱性が高いので、断熱性に優れた冷蔵用リーチインドアに構成することができる。

また、図６においては、フレーム枠４０の隙間領域にのみ断熱材７０が設けられているが、必要に応じて、ドア框２０の隙間領域にも断熱材を設けるようにしてもよい。例えば、庫外側の挟持部２１と金属部２２とで囲まれた隙間領域や、庫内側の挟持部２１と金属部２２とマグネットガスケット３０とで囲まれた隙間領域にも断熱材を設けるようにしてもよい。この場合においても、真空断熱材を含む種々の断熱材を用いてもよいことは言うまでもない。

なお、他の構成要素については、第１の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造と同一であるので、同様の構成要素に同一の参照符号を付してその説明を省略する。

第５の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造によれば、消費電力を削減しつつガラスドア１０及びフレーム枠４０の結露を効果的に防止することに加え、冷蔵用リーチインドアの断熱性も高めることができる。

［第６の実施形態］
図７は、本発明の第６の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造の一例を示した側断面図である。第６の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造は、第２の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造とほぼ同様の構成を有するが、フレーム枠４０ａの隙間領域に断熱材７１を有する点で、第２の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造と異なっている。このように、第２の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造についても、フレーム枠４０ａの隙間領域に断熱材７１を設置し、冷蔵用リーチインドアの断熱性を高める構成としてもよい。コードヒーター５１が１個のみフレーム枠４０ａの金属部４４ａに設けられている点、及びフレーム枠４０ａの金属部４４ａとドア框２０ａの金属部２２ａとが伝熱性部材６１を介して最短距離で接続されている点は、第２の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造と同一である。よって、消費電力を低減しつつ、フレーム枠４０ａ及びガラスドア１０の結露を効率的に防止するという利点は維持しつつ、冷蔵用リーチインドアの断熱性を高めるという利点を加えることができる。

断熱材７１は、フレーム枠４０ａの隙間領域の高さが第５の実施形態よりも低くなり、水平方向に延びる領域が多くなったことに対応して、第５の実施形態における断熱材７０よりも、鉛直部分が短く、水平部分が長く構成されている。このように、断熱材７１は、フレーム枠４０ａの隙間領域の形状、大きさに適合する形状、大きさに構成することができる。

断熱材７１に、用途に応じて、真空断熱材を含む種々の断熱材を用いることができる点は、第５の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造と同様である。

また、必要に応じて、ドア框２０の隙間領域にも断熱材を設けるようにしてもよい点、及びこの場合にも真空断熱材を含む種々の断熱材を用いてもよい点も、第５の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造と同様である。

なお、他の構成要素については、第２の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造と同一であるので、同様の構成要素に同一の参照符号を付してその説明を省略する。

第６の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造によれば、消費電力を削減しつつガラスドア１０及びフレーム枠４０ａの結露を効果的に防止することに加え、冷蔵用リーチインドアの断熱性も高めることができる。

［第７の実施形態］
図８は、本発明の第７の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造の一例を示した側断面図である。第７の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造は、第４の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造とほぼ同様の構成を有するが、フレーム枠４０ａの隙間領域に断熱材７０を有する点で、第４の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造と異なっている。このように、第４の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造についても、フレーム枠４０ｂの隙間領域に断熱材７０を設置し、冷蔵用リーチインドアの断熱性を高める構成としてもよい。コードヒーター５１が１個のみフレーム枠４０ｂの金属部４４ｂに設けられている点、及びフレーム枠４０ｂの金属部４４ｂの鉛直面４８とドア框２０ｂの金属部２２の先端面２３とがガスケット３０ｂを介して接続されている点は、第４の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造と同一である。よって、部品点数を削減しつつ消費電力を低減するとともに、フレーム枠４０ｂ及びガラスドア１０の結露を効率的に防止するという利点は維持し、更に冷蔵用リーチインドアの断熱性を高めるという利点を加えることができる。

断熱材７０に、用途に応じて、真空断熱材を含む種々の断熱材を用いることができる点は、第５及び第６の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造と同様である。

また、必要に応じて、ドア框２０ｂの隙間領域にも断熱材を設けるようにしてもよい点、及びこの場合にも真空断熱材を含む種々の断熱材を用いてもよい点も、第５及び第６の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造と同様である。

なお、他の構成要素については、第４の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造と同一であるので、同様の構成要素に同一の参照符号を付してその説明を省略する。

第７の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造によれば、部品点数及び消費電力を削減しつつガラスドア１０及びフレーム枠４０ｂの結露を効果的に防止することに加え、冷蔵用リーチインドアの断熱性も高めることができる。

［第８の実施形態］
図９は、本発明の第８の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造の一例を示した側断面図である。第８の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造においては、コードヒーター５０が、フレーム枠４０ｄの金属部４４ｄには設けられておらず、ドア框２０ｄの金属部２２ｄにのみ１個だけ設けられている点で、第１乃至第７の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造と異なっている。このように、コードヒーター５０は、フレーム枠４０ｄではなく、ドア框２０ｄにのみ設けるようにしてもよい。

ドア框２０ｄの金属部２２ｄの水平面上の挟持部２１とマグネットガスケット３０との間に、突起状のコードヒーター保持部２４が設けられ、金属部２２ｄと挟持部２１との嵌合構造の突起とコードヒーター保持部２４との間にコードヒーター５０が保持されている。コードヒーター５０で発生した熱は、金属部２２ｄを介してガラスドア１０に伝達するとともに、伝熱性部材６０を介してフレーム枠４０ｄの金属部４４ｄに伝達する。

なお、伝熱性部材６０は、ガラスドア１０が閉となったときに、フレーム枠４０ｄの金属部４４ｄの結露が生じ易い箇所４５に接触するように構成されることが好ましい。金属部４４ｄは、コードヒーター保持部４６が除去され、コードヒーター５１を保持しなくなった点以外は、第１の実施形態における金属部４４と同様の構成を有する。フレーム枠４０ｄのその他の構成は、第１の実施形態におけるフレーム枠４０と同様である。また、ドア框２０ｄも、コードヒーター保持部２４が金属部２２ｄに新たに設けられ、コードヒーター５０を保持している点以外は、第１の実施形態におけるドア框２０と同様の構成を有する。

また、ドア框２０ｄ及びフレーム枠４０ｄ以外の構成要素については、第１の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造の構成要素と同様であるので、同様の構成要素に同一の参照符号を付してその説明を省略する。

なお、第４の実施形態で説明した伝熱性部材６０の先端を折り曲げて折り曲げ接触面６３を形成する構成、伝熱性部材６０の先端又はフレーム枠４０ｄの最も結露が生じ易い箇所４５に熱伝導弾性体を設ける構成、及び第５の実施形態で説明した断熱材７０を設ける構成は、第８の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造に適用することが可能である。

第８の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造によれば、ドア框２０ｄにのみコードヒーター５０を設け、伝熱性部材６０を介してコードヒーター５０の熱をフレーム枠４０ｄの金属部４４ｄに伝達可能に構成することにより、消費電力を低減しつつ、ガラスドア１０及びフレーム枠４０ｄの結露を効果的に防止することができる。

［第９の実施形態］
図１０は、本発明の第９の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造の一例を示した側断面図である。第９の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造においても、コードヒーター５０が、フレーム枠４０ｅの金属部４４ｅには設けられておらず、ドア框２０ｅの金属部２２ｅにのみ１個だけ設けられている点で、第１乃至第７の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造と異なっている。第９の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造は、第２の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造とほぼ同様の構成を有する。このように、第２の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造についても、コードヒーター５０を、フレーム枠４０ｅではなく、ドア框２０ｅにのみ設ける構成としてもよい。

ドア框２０ｅの金属部２２ｅの水平面上の挟持部２１とマグネットガスケット３０ａとの間に、突起状のコードヒーター保持部２４が設けられ、金属部２２ｅと挟持部２１との嵌合構造の突起とコードヒーター保持部２４との間にコードヒーター５０が保持されている点は、第８の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造と同様である。コードヒーター５０で発生した熱は、金属部２２ｅを介してガラスドア１０に伝達するとともに、最小限の長さを有する伝熱性部材６１を介してフレーム枠４０ｅの金属部４４ｅに伝達する。

第８の実施形態と同様、伝熱性部材６１は、ガラスドア１０が閉となったときに、フレーム枠４０ｅの金属部４４ｅの結露が生じ易い箇所４５ａに接触するように構成されることが好ましい。金属部４４ｅは、コードヒーター保持部４６が除去され、コードヒーター５１を保持しなくなった点以外は、第２の実施形態における金属部４４ａと同様の構成を有する。フレーム枠４０ｅのその他の構成は、第２の実施形態におけるフレーム枠４０ａと同様である。また、ドア框２０ｅも、コードヒーター保持部２４が金属部２２ｅに新たに設けられ、コードヒーター５０を保持している点以外は、第２の実施形態におけるドア框２０ａと同様の構成を有する。

また、ドア框２０ｅ及びフレーム枠４０ｅ以外の構成要素については、第２の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造の構成要素と同様であるので、同様の構成要素に同一の参照符号を付してその説明を省略する。

なお、第４の実施形態で説明した伝熱性部材６１の先端を折り曲げて折り曲げ接触面６３を形成する構成、伝熱性部材６１の先端又はフレーム枠４０ｅの最も結露が生じ易い箇所４５に熱伝導弾性体を設ける構成、及び第６の実施形態で説明した断熱材７１を設ける構成は、第９の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造に適用することが可能である。

第９の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造によれば、ドア框２０ｄにのみコードヒーター５０を設け、最小限の長さを有する伝熱性部材６１を介してコードヒーター５０の熱をフレーム枠４０ｅの金属部４４ｅに効率的に伝達可能に構成することにより、消費電力を低減しつつ、ガラスドア１０及びフレーム枠４０ｅの結露を効果的に防止することができる。

［第１０の実施形態］
図１１は、本発明の第１０の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造の一例を示した側断面図である。第１０の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造においても、コードヒーター５０が、フレーム枠４０ｆの金属部４４ｆには設けられておらず、ドア框２０ｆの金属部２２ｆにのみ１個だけ設けられている点で、第１乃至第７の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造と異なっている。第１０の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造は、第４の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造とほぼ同様の構成を有する。このように、第４の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造についても、コードヒーター５０を、フレーム枠４０ｂではなく、ドア框２０ｂにのみ設けるようにしてもよい。

第８及び第９の実施形態と同様、ドア框２０ｆの金属部２２ｆの水平面上の挟持部２１とガスケット３０ｂとの間に、突起状のコードヒーター保持部２４が設けられ、金属部２２ｆと挟持部２１との嵌合構造の突起とコードヒーター保持部２４との間にコードヒーター５０が保持される。コードヒーター５０で発生した熱は、金属部２２ｆを介してガラスドア１０に伝達するとともに、先端面２３ｆ及び熱伝導弾性体で構成されたガスケット３０ｂを介して、フレーム枠４０ｆの金属部４４ｆの金属面４８ｆに伝達する。

金属部４４ｆは、コードヒーター保持部４６が除去され、コードヒーター５１を保持しなくなった点以外は、第４の実施形態における金属部４４ｂと同様の構成を有する。フレーム枠４０ｆのその他の構成は、第２の実施形態におけるフレーム枠４０ｂと同様である。また、ドア框２０ｆも、コードヒーター保持部２４が金属部２２ｆに新たに設けられ、コードヒーター５０を保持している点以外は、第４の実施形態におけるドア框２０ｂと同様の構成を有する。

また、ドア框２０ｆ及びフレーム枠４０ｆ以外の構成要素については、第４の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造の構成要素と同様であるので、同様の構成要素に同一の参照符号を付してその説明を省略する。

なお、第７の実施形態で説明した断熱材７０を設ける構成は、第１０の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造に適用することが可能である。

第１０の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造によれば、ドア框２０ｆにのみコードヒーター５０を設け、ガスケット３０ｂを介してコードヒーター５０の熱をフレーム枠４０ｆの金属部４４ｆに効率的に伝達可能に構成することにより、部品点数及び消費電力を削減しつつ、ガラスドア１０及びフレーム枠４０ｆの結露を効果的に防止することができる。

第１〜第１０の実施形態に係る冷蔵用リーチインドア結露防止構造は、種々の冷蔵ショーケースに適用することができ、冷蔵用リーチインドア、冷蔵対象を収容する収容部としてケース本体、冷蔵対象を冷却する冷却手段を備えることにより、冷蔵用リーチインドア結露防止構造を備えた冷蔵ショーケースを構成することができる。

以上、本発明の好ましい実施形態について詳説したが、本発明は、上述した実施形態に制限されることはなく、本発明の範囲を逸脱することなく、上述した実施形態に種々の変形及び置換を加えることができる。

１０ ガラスドア（リーチインドア）
２０、２０ａ〜２０ｆ ドア框
２１、２１ａ 挟持部
２２、２２ａ〜２２ｆ、４３、４３ａ、４４、４４ａ〜４４ｆ 金属部
２３ 先端面
３０、３０ａ、３０ｂ ガスケット
４０、４０ａ〜４０ｆ フレーム枠
４１、４１ａ ガスケット受け面
４２、４２ａ 樹脂部
５０、５１ コードヒーター
６０、６１、６２ 伝熱性部材
６３ 折り曲げ先端面
７０、７１ 断熱材

Claims (15)

1. 冷蔵ショーケースのリーチインドアの結露を防止するための冷蔵用リーチインドア結露防止構造であって、
   前記リーチインドアの下端を挟持する下端挟持部と、該下端挟持部を支持する第１の金属部を有するドア框と、
   該ドア框の庫内側の側面に設けられたガスケットと、
   該ガスケットに対向して設けられ、前記リーチインドアが閉となったときに、該ガスケットを受けるガスケット受け面を有するとともに、所定の第２の金属部を有するフレーム枠と、
   前記ドア框の前記第１の金属部又は前記フレーム枠の前記第２の金属部の一方にのみ設けられたヒーターと、
   前記リーチインドアが閉となったときに、前記ドア框の前記第１の金属部と、前記フレーム枠の前記第２の金属部とを連結する伝熱性部材と、を有する冷蔵用リーチインドア結露防止構造。
2. 前記伝熱性部材は、前記ドア框の前記第１の金属部から前記フレーム枠の前記第２の金属部に向かって延びる金属板を備え、前記リーチインドアが閉となったときに、該金属板の端部が前記フレーム枠の前記第２の金属部の所定箇所に接触する請求項１に記載の冷蔵用リーチインドア結露防止構造。
3. 前記ヒーターは、前記フレーム枠の最も結露し易い箇所に設けられ、
   前記第２の金属部は、前記ガスケット受け面よりも下方に延びる鉛直側面を有し、
   前記フレーム枠の最も結露し易い箇所は、該鉛直側面上の所定位置であり、
   前記金属板の前記端部が接触する前記フレーム枠中の前記第２の金属部の前記所定箇所は、前記ヒーターが設けられた箇所の反対面の位置である請求項２に記載の冷蔵用リーチインドア結露防止構造。
4. 前記鉛直側面は、前記ガスケット受け面と同一面上に設けられた請求項３に記載された冷蔵用リーチインドア結露防止構造。
5. 前記鉛直側面は、前記ガスケット受け面よりも庫外側に設けられ、前記金属板の長さを短くする構造である請求項３に記載された冷蔵用リーチインドア結露防止構造。
6. 前記金属板の前記端部は曲げ加工されており、折り曲げられた面で前記フレーム枠と面接触する請求項２乃至５のいずれか一項に記載の冷蔵用リーチインドア結露防止構造。
7. 前記金属板の端部又は前記フレーム枠の前記金属板の前記端部が接触する箇所に、熱伝導弾性体が設けられた請求項２乃至６のいずれか一項に記載の冷蔵用リーチインドア結露防止構造。
8. 前記熱伝導弾性体は、シリコーン系、エポキシ系又はアクリル系の材料からなる請求項７に記載の冷蔵用リーチインドア結露防止構造。
9. 前記ガスケットが設けられた前記ドア框の庫内側の側面は、前記第１の金属部から構成され、
   前記フレーム枠の前記第２の金属部は、前記リーチインドアが閉となったときに、前記ガスケットと接触するように構成され、
   前記ガスケットは、熱伝導弾性体からなる前記伝熱性部材として構成された請求項１に記載の冷蔵用リーチインドア結露防止構造。
10. 前記熱伝導弾性体は、シリコーン系、エポキシ系又はアクリル系の材料からなる請求項９に記載の冷蔵用リーチインドア結露防止構造。
11. 前記ヒーターは、前記フレーム枠の前記ガスケット受け面の反対面に設けられた請求項９又は１０に記載の冷蔵用リーチインドア結露防止構造。
12. 前記ヒーターは、コードヒーターである請求項１乃至１１のいずれか一項に記載された冷蔵用リーチインドア結露防止構造。
13. 前記ドア框及び／前記フレーム枠内の空間には、断熱材が設けられた請求項１乃至１２のいずれか一項に記載の冷蔵用リーチインドア結露防止構造。
14. 前記断熱材は、真空断熱材である請求項１３に記載の冷蔵用リーチインドア結露防止構造。
15. 請求項１乃至１４のいずれか一項に記載された冷蔵用リーチインドア結露防止構造と、
    前記ドア框に支持されたガラスドアと、
    冷蔵対象を収容する収容部と、
    前記冷蔵対象を冷却するための冷却手段と、を有する冷蔵ショーケース。

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