JP6549926B2 - シート装置 - Google Patents

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Description

本発明はシート装置に関し、特にシートの位置を検出できるシート装置に関するものである。
自動車等の車両の床に固定されたレールに沿って可動するシートを設け、シートをレールの任意の位置で固定するロック機構を設けたシート装置がある。この種の技術において、信号を発生する素子をレールに取り付ける一方、その信号を検出する検出器をシートに取り付けて、レールに対するシートの位置を検出できるようにしたシート装置がある(特許文献1)。
実用新案登録第3112336号公報
しかしながら上記従来の技術では、レールはシートを支持する強度を確保しつつ小型・軽量化を図らなければならないのに加え、ロック機構が設けられるので、素子や検出器(所謂センサ)の取付位置に空間的な制約を受けるという問題点がある。
本発明は上述した問題点を解決するためになされたものであり、センサの取付位置の自由度を向上できるシート装置を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段および発明の効果
この目的を達成するために請求項1記載のシート装置によれば、車両の床に配置されるレールは車両の前後方向に沿って延び、シートはレールに沿って車両の前後方向へ可動する。ロック部はレールに対してシートを移動不能に固定する。給電部材は板状の受部材、給電線および支持部を備えている。シートに装備された電装品に電力を供給する給電線は、床側の配線に第1端が接続される。車両の前後方向に沿って延びる受部材が床に配置され、受部材に給電線が設置される。給電線の第2端側を固定する支持部は、受部材に沿って可動する。支持部はシートに結合する。被検出部は、板状の受部材の下面側から上方へ向けて凸起するので、被検出部を容易に形成できる。被検出部を検出するセンサは支持部に設けられるので、レールにセンサを設ける場合に比べて、センサの取付位置に空間的な制約を受け難くできる。よって、センサの取付位置の自由度を向上できる
請求項2記載のシート装置によれば、センサは、規定された動作と力で開閉動作する接点機構が内蔵されたスイッチと、被検出部からの力をスイッチに伝達するヘッド部と、を備えるリミットスイッチなので、請求項1の効果に加え、センサの耐久性を向上できる。
請求項3記載のシート装置によれば、センサは支持部の前後方向の端面に取り付けられるので、請求項1又は2の効果に加え、センサの大きさ等を自由に設定できると共に、センサの取り付けを容易にできる。
請求項4記載のシート装置によれば、レールは、車両の左右方向に互いに間隔をあけてシートの左右方向の両側に複数が配置され、受部材はレールの間に配置されるので、請求項1から3のいずれかの効果に加え、シートの下に受部材を配置するスペースを確保できる。
本発明の一実施の形態におけるシート装置の斜視図である。 図1のII−II線におけるシート装置の断面図である。 図2のIII−III線におけるシート装置の断面図である。
以下、本発明の好ましい実施の形態について添付図面を参照して説明する。図1を参照してシート装置10の概略構成について説明する。図1は本発明の一実施の形態におけるシート装置10の斜視図である。図1から図3に図示する矢印F、矢印B、矢印L、矢印R、矢印U及び矢印Dは、車両の前方、後方、左方、右方、上方および下方を意味する。図1は図を簡略化して理解を容易にするため、スライド部30に形成される挿通孔36や、挿通孔36に挿通されるロックレバー40の図示が省略されている。
図1に示すようにシート装置10は、車両の床11に設置される装置であり、床11に配置される左右一対のレール20と、レール20と並んで床11に配置される給電部材50と、レール20に沿って前後方向へ可動するシート70とを備えている。本実施の形態では、助手席のシート装置10が図示されている。レール20は、車両の前後方向に延びる部材であり、シート70を支持するスライド部30が設置されている。シート70は、シート70に座る乗員の有無を検出する圧力センサ71や乗員を温めるヒータ72が配置されている。圧力センサ71及びヒータ72は、シート70に装備された電装品である。
給電部材50は、シート70の電装品へ電力を供給するための部材であり、床11に設置のレール20間に配置される受部材51と、床11に敷設された配線(図示せず)に接続する給電線53と、受部材51に沿って前後方向に可動する支持部54とを備えている。支持部54は、連結部58によりスライド部30に連結されるので、レール20と平行に受部材51に配置されたロアレール56に案内され、シート70及びスライド部30に連れて前後方向に可動する。
給電線53は、端子52に第1端が接続される一方、端子55に第2端が接続されている。端子52は、床11に敷設された配線(図示せず)が接続される部材であり、受部材51に固定されている。端子55は、シート70の電装品(圧力センサ71、ヒータ72)へ接続される配線(図示せず)が接続される部材である。給電線53は、端子55に接続された第2端側が支持部54に固定されている。給電線53は、端子52に接続された第1端から支持部54までが、受部材51の上に屈曲した状態で横たわっている。給電線53は、端子52から支持部54までの長さが、受部材51の上の支持部54の移動距離より少し長めに設定されているので、給電線53が支持部54の移動の妨げになることを防止できる。
受部材51は、レール20に並設される板状の部材(並設部材)であり、長手方向(前後方向)の所定の箇所に被検出部59が設けられている。給電部材50は、被検出部59を検出するセンサ60が、支持部54に配置されている。本実施の形態では、被検出部59は、シート70の可動域の最も前方および後方にシート70が移動したときに、支持部54に取り付けられたセンサ60が検出する位置に設けられている。
図2を参照してレール20、スライド部30及び給電部材50について説明する。図2は図1のII−II線におけるシート装置10の断面図である。図2に示すようにレール20は、床11に接触する底部21と、底部21の左右両側からそれぞれ上方へ向けて延びる側壁22と、側壁22の上縁からそれぞれ互いに近づく方向へ延びる張出部23と、張出部23の内側の縁からそれぞれ下方へ向けて延びる返し部24とを備えている。底部21、側壁22、張出部23及び返し部24は、車両の前後方向(図2紙面垂直方向)へ連続して形成されている。返し部24は、厚さ方向に貫通する矩形状のロック孔25が形成されている。ロック孔25は、返し部24の長手方向(車両の前後方向)に互いに間隔をあけて複数が並んで設けられている。
スライド部30は、断面矩形状の壁部31と、壁部31の底から2つに分かれてそれぞれ斜め下方へ向けて延びる延出部32と、延出部32からそれぞれ左右両側へ向けて延びる張出部33と、張出部33の左右両側からそれぞれ上方へ向けて延びる返し部34とを備えている。延出部32は左右の返し部24間に位置し、張出部33はレール20の底部21と返し部24との間に位置し、返し部34はレール20の側壁22と返し部24との間に位置する。壁部31、延出部32、張出部33及び返し部34は、車両の前後方向(図2紙面垂直方向)へ連続して形成されている。スライド部30は、返し部34の外側面にベアリング(図示せず)が固着されており、ベアリング(図示せず)が底部21を転動することで、レール20に対して長手方向(前後方向)に摺動自在に支持される。
スライド部30は、壁部31から延出部32にかけて挿通孔35,36,37が形成されており、延出部32の挿通孔37が左右方向に重なる返し部34に、厚さ方向に貫通する矩形状のロック孔38が形成されている。ロック孔38は、返し部34の長手方向(車両の前後方向)に互いに間隔をあけて複数が並んで設けられている。ロック孔38はロック孔25の左右方向に位置し、ロック孔38の間隔はロック孔25の間隔と同一に設定されている。
ロックレバー40は、挿通孔35,36,37に挿通される屈曲した部材であり、長手方向(図2紙面垂直方向)に沿う回転軸(図示せず)回りに回転可能に、スライド部30に連結されている。ロックレバー40は、乗員が操作するレバー41と、レバー41の下端に連接されると共に左右方向外側を向いて折り返された爪部42とを備えている。爪部42はロック孔25,38に挿入される部位であり、ロック孔25,38の間隔と同じ間隔に並んで複数が設けられている。ロックレバー40は、回転軸(図示せず)を中心にして、ロック孔25,38に爪部42が挿入する方向にスプリング43により付勢されている。
スプリング43による付勢力に抗してレバー41を下降すると、爪部42がロック孔25,38から抜ける。これによりレール20に対してスライド部30を移動させることができる。ロックレバー40の爪部42をロック孔25,38へ挿入すると、レール20に対するスライド部30の移動が規制され、スライド部30に支持されるシート70も位置決めされる。
支持部54は、受部材51に設けられたロアレール56に係合するアッパレール57が、下面に設けられている。ロアレール56及びアッパレール57は、車両の前後方向(図2紙面垂直方向)へ連続して形成されている。連結部58によりスライド部30に連結された支持部54は、ロアレール56にアッパレール57が係合することで、ロアレール56に沿って前後方向へ案内される。支持部54は前面にセンサ60が取り付けられており、センサ60が検出する被検出部59が受部材51に設けられている。本実施の形態ではセンサ60は、規定された動作と力で開閉動作する接点機構が内蔵されたスイッチと、外部からの力や動きをスイッチに伝達するヘッド部とを備えるリミットスイッチである。
図3を参照して被検出部59とセンサ60との関係について説明する。図3は図2のIII−III線におけるシート装置10の断面図である。図3では受部材51の長手方向の一部の図示が省略されている。
図3に示すように受部材51は、下面側から上方へ向けて凸起する被検出部59が設けられている。受部材51は板状に形成されているので、プレス加工等によって任意の位置に被検出部59を容易に形成できる。受部材51から凸起する被検出部59の高さは、支持部54へのセンサ60の取付高さとの関係において、支持部54に取り付けられたセンサ60に内蔵されたスイッチの開閉に必要な高さに設定されている。
支持部54が移動して被検出部59の位置にセンサ60が到達するとセンサ60のスイッチが入り、被検出部59の位置からセンサ60が離れるとセンサ60のスイッチが切れる。これにより、受部材51に対する支持部54の位置、即ちレール20に対するシート70の位置が検出される。機械的強度および耐環境性に優れるリミットスイッチがセンサ60に用いられるので、耐久性を確保できる。
支持部54の前後方向の端面にセンサ60が取り付けられるので、支持部54の下面(支持部54と受部材51との隙間)にセンサ60を取り付ける場合に比べて、センサ60の大きさ等を自由に設定できると共に、センサ60の取り付けを容易にできる。よって、センサ60の選択の自由度を向上できると共に、支持部54にセンサ60を取り付ける作業性を向上できる。
シート装置10によれば、受部材51(並設部材)に形成された被検出部59を検出するセンサ60は、シート70と一体的に移動する支持部54(シート70側の部材)に設けられる。その結果、レール20にセンサ60を設ける場合に比べて、センサ60の取付位置に空間的な制約を受け難くできる。よって、センサ60の取付位置の自由度を向上できる。
受部材51(並設部材)は一対のレール20の間に配置されるので、レール20に沿って車両の前後方向へ可動するシート70の下に、受部材51を配置するスペースを確保できる。よって、レール20間およびシート70の下方の空きスペースを有効活用して、シート70の位置を検出する機構を設置できる。
支持部54はシート70に結合し、受部材51は並設部材と兼用される。被検出部59は受部材51に設けられており、センサ60は支持部54に設けられているので、給電部材50をシート70の位置を検出する機構にすることができる。シート70の位置を検出する機構を付加した給電部材50及びレール20を車両の床11に設置し、給電部材50の支持部54とシート70とを結合してシート装置10を組み立てることができるので、シート装置10の組立作業性を向上できる。
被検出部59は受部材51に設けられるので、受部材51の長手方向の任意の箇所に被検出部59を設けることができる。センサ60は支持部54に設けられるので、受部材51に設けられた被検出部59を検出して、支持部54の位置(シート70の位置)を検出できる。支持部54に被検出部を設け、受部材51にセンサを設ける場合には、支持部54(シート70)と共に移動する被検出部を検出するセンサ60を受部材51に複数設ける必要があるが、支持部54(シート70側の部材)にセンサ60を設けるので、センサ60の数を少なくできる。
以上、実施の形態に基づき本発明を説明したが、本発明は上記実施の形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変形が可能であることは容易に推察できるものである。受部材51に形成された被検出部59の位置は一例であり、適宜設定できる。
上記実施の形態では助手席のシート装置10について説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、運転者席、2列目シート、3列目シート等、車両の前後方向に移動可能な他の座席にシート装置10を適用することは当然可能である。
上記実施の形態では、給電部材50の受部材51を並設部材と兼用する場合に、受部材51(並設部材)に被検出部59を設ける一方、支持部54にセンサ60を設ける場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではない。受部材51にセンサ60を設ける一方、支持部54に被検出部59を設けることは当然可能である。この場合も上記実施の形態と同様に、給電部材50をシート70の位置を検出する機構にできるので、シート装置10の組立作業性を向上できる。
上記実施の形態では、給電部材50をシート70の位置を検出する機構にする場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、給電部材50とは無関係に、車両の前後方向に延びる並設部材をレール20に並べて設けることは当然可能である。この場合、床11又はシート70に並設部材が結合する。床11に並設部材が結合する場合、並設部材に被検出部59又はセンサ60が設けられる。並設部材に被検出部59が設けられる場合、シート70(又はシート70に結合する部材)にセンサ60が設けられるので、レール20にセンサ60を設ける場合に比べて、センサ60の取付位置に空間的な制約を受け難くできる。また、並設部材にセンサ60が設けられる場合、シート70(又はシート70に結合する部材)に被検出部59が設けられるので、レール20にセンサ60を設ける場合に比べて、センサ60の取付位置に空間的な制約を受け難くできる。
一方、シート70に並設部材が結合する場合も、並設部材に被検出部59又はセンサ60が設けられる。並設部材に被検出部59が設けられる場合、床11(又は床11に結合する部材)にセンサ60が設けられるので、レール20にセンサ60を設ける場合に比べて、センサ60の取付位置に空間的な制約を受け難くできる。また、並設部材にセンサ60が設けられる場合、床11(又は床11に結合する部材)に被検出部59が設けられるので、レール20にセンサ60を設ける場合に比べて、センサ60の取付位置に空間的な制約を受け難くできる。
上記実施の形態では、センサ60が、外部からの力や動きをスイッチに伝達するヘッド部を備えるリミットスイッチである場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、他の機構のセンサ60を採用することは当然可能である。他の機構のセンサ60としては、磁気的や電気的な変化を利用して被検出部59を検出する接触式や非接触式のセンサが挙げられる。センサ60が検出する被検出部59は、磁気的や電気的な影響をセンサ60に与えるものが挙げられる。
上記実施の形態では、シート70に装備される電装品として圧力センサ71及びヒータ72を例示したが、必ずしもこれに限られるものではなく、他の電装品をシート70に装備することは当然可能である。他の電装品としては、例えば電動式のスライド、リクライニング、ランバーサポート、サイドサポート、サイサポート、ハイアジャスタ、サイドエアバッグ、エアコン等が挙げられる。
上記実施の形態では、ロックレバー40を乗員が押し下げ、ロック孔25,38から爪部42を抜いてロックを解除した後、レール20に対してスライド部30(シート70)を前後方向にスライドさせる場合(手動式のスライド機構)について説明したが、必ずしもこれに限られるものではない。乗員が操作する手動式のロックレバー40を省略し、電動アクチュエータを用いてレール20に対してスライド部30を移動させる電動式のスライド機構とすることは当然可能である。
10 シート装置
11 床
20 レール
30 スライド部(ロック部の一部)
40 ロックレバー(ロック部の一部)
50 給電部材
51 受部材(並設部材)
53 給電線
54 支持部
59 被検出部
60 センサ
70 シート
71 圧力センサ(電装品)
72 ヒータ(電装品)

Claims (4)

  1. 車両の床に配置されると共に前記車両の前後方向に沿って延びるレールと、
    そのレールに沿って前記車両の前後方向へ可動するシートと、
    そのシートを前記レールに対して移動不能に固定するロック部と、
    前記床に配置されると共に前記車両の前後方向に沿って延びる板状の受部材と、
    その受部材に設置されると共に前記床側の配線に第1端が接続されて前記シートに装備された電装品に電力を供給する給電線と、
    その給電線の第2端側を固定し前記受部材に沿って可動し、前記シートに結合する支持部と、を備える給電部材と、
    前記受部材の下面側から上方へ向けて凸起する被検出部と、
    前記支持部に設けられると共に前記被検出部を検出するセンサとを備えていることを特徴とするシート装置。
  2. 前記センサは、規定された動作と力で開閉動作する接点機構が内蔵されたスイッチと、前記被検出部からの力をスイッチに伝達するヘッド部と、を備えるリミットスイッチである請求項1記載のシート装置。
  3. 前記センサは、前記支持部の前後方向の端面に取り付けられている請求項1又は2に記載のシート装置。
  4. 前記レールは、前記車両の左右方向に互いに間隔をあけて前記シートの左右方向の両側に複数が配置され、
    前記受部材は、前記複数のレールの間に配置される請求項1から3のいずれかに記載のシート装置。
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