JP6538848B2 - 衣類処理装置 - Google Patents

Description

本開示は、衣類処理装置に関する。

衣類処理装置は、家庭内又はランドリーなどで衣類の洗濯、乾燥、シワの改善などのように、衣類を管理するための全ての装置を意味する。

例えば、衣類処理装置は、衣類の洗濯のための洗濯機、衣類の乾燥のための乾燥機、洗濯機能及び乾燥機能を兼ねる乾燥兼用洗濯機、衣類のリフレッシュのためのリフレッシャー（Ｒｅｆｒｅｓｈｅｒ）、衣類の不要なシワを改善するスチーマー（Ｓｔｅａｍｅｒ）などがある。

リフレッシャーは、衣類の状態を快適で新鮮にするための装置であって、衣類を乾燥させたり、衣類に香りを供給したり、衣類の静電気の発生を防止したり、衣類のシワを改善する等の機能を担う。

スチーマーは、一般に、衣類にスチームを供給して衣類のシワを除去する装置であって、一般のアイロンとは違い、衣類に熱を直接加えずに衣類のシワを除去する。

本出願に開示される内容の目的は、タンクに蓄えられた水の水位を直接感知できる衣類処理装置を提供することにある。

本出願に開示される内容の他の目的は、作動時に、ユーザが水不足をディレイ無しで確認できる衣類処理装置を提供することにある。

本出願に説明される内容の革新的な一側面によれば、衣類処理装置は、衣類を収容するように構成された処理チャンバー、機械装置を収納するように構成されたサイクルチャンバー、及び分離可能なタンクを収納するように構成されたタンク設置空間に区画されたケースと、前記ケースの少なくとも一部を開閉するように構成されたドアと、前記サイクルチャンバーに配置され、前記処理チャンバーにスチームを供給するように構成されたスチームユニットと、前記サイクルチャンバーに配置され、前記処理チャンバーの空気を循環及び調和するように構成されたヒートポンプユニットと、前記タンク設置空間に設置され、前記スチームユニットに連結され、前記スチームユニットに水を供給するように構成された給水タンクと、前記タンク設置空間に分離可能に設置され、前記処理チャンバー又はヒートポンプユニットの少なくとも一つで生成された凝縮水を蓄えるように構成されたドレンタンクと、前記給水タンクの内部に配置され、前記給水タンクの水位を感知するように構成された給水水位センサーと、前記ドレンタンクの内部に配置され、前記ドレンタンクの水位を感知するように構成されたドレン水位センサーと、を含む。

前記衣類処理装置は次のような一つ以上の付加的特徴を有することができる。前記衣類処理装置は、前記ケースを、前記処理チャンバーを含む上側内部及びサイクルチャンバーを含む下側内部に区画するように構成された分離板と、前記下側内部を上方内部及びタンク設置空間を含む後方内部に区画するように構成されたタンクモジュールフレームとをさらに含む。

前記タンク設置空間は前記ドアに向かうように構成される。前記給水タンクは前記ドレンタンクと隣接する。前記衣類処理装置は、前記タンク設置空間とドアとの間に配置されたタンク支持バーをさらに含み、前記給水タンク又はドレンタンクの少なくとも一つは前記タンク支持バー上に配置される。

前記給水タンク又はドレンタンクの少なくとも一つは、凹んでおり、前記タンク支持バーと結合するように構成されたタンク支持端を含む。前記タンク支持バー上に位置している前記給水タンク又はドレンタンクの少なくとも一つに基づいて、前記タンク支持バー、及び前記給水タンク又は前記ドレンタンクの少なくとも一つの前面が前記タンク支持バーと連続した面を形成するように構成される。前記給水タンク又はドレンタンクの少なくとも一つの上側は、ラウンド状にした前記給水タンク又は前記ドレンタンクの上側により前記分離板との干渉を減らすように構成される。前記給水タンク又はドレンタンクの少なくとも一つは、前記給水タンク又はドレンタンクの少なくとも一つの前面から凹んでおり取りやすい取っ手部を含む。

前記給水水位センサーは、前記給水タンクに固定されるフロータケースと、前記フロータケースの内部に配置され、前記給水タンクの水位に基づいて前記フロータケースの内部で上下に移動するように構成されたフロータと、前記フロータケース側に配置され、前記フロータを磁気的に感知するように構成されたセンサーとを含む。前記センサーは前記サイクルチャンバー又はタンク設置空間の一つに設置される。前記給水水位センサーが感知するように構成された水の最小量は、１行程中に前記スチームユニットに供給するのに十分である。

前記ドレン水位センサーは、前記ドレンタンクに固定されるフロータケースと、前記フロータケースの内部に配置され、前記ドレンタンクの水位に基づいて前記フロータケースの内部で上下に移動するように構成されたフロータと、前記ケース側に配置され、前記フロータを磁気的に感知するように構成されたセンサーとを含む。

前記センサーは前記サイクルチャンバー又はタンク設置空間の一つに設置される。最大水位を感知する前記ドレン水位センサーに基づいて、十分の水容量が前記ドレンタンクに残存し、前記処理チャンバー又はヒートポンプユニットの一つの１行程で生成された凝縮水の量を蓄える。前記給水タンク又はドレンタンクは、前面に開口が形成され、タンク設置空間に挿入されるように構成された上面がラウンド状になっているタンクボディーと、前記タンクボディーの前面に結合され、凹んだ取っ手部を含むタンクカバーと、前記タンクボディーに配置され、前記タンクボディーで前記衣類処理装置の外部に延長される流路を開閉するように構成されたチェックバルブとを含む。

前記衣類処理装置は、前記タンク設置空間とドアとの間に配置されたタンク支持バーをさらに含み、前記給水タンク又はドレンタンクの少なくとも一つは、前記タンク支持バーの上側上に収容される前記給水タンク又はドレンタンクの少なくとも一つのタンク支持端と前記タンク支持バーとが結合するように構成され、前記タンク支持端は凹んでいる。前記チェックバルブを含む前記給水タンクに基づいて、前記チェックバルブは前記タンクボディーの下側に配置され、前記スチームユニットに連結され、前記スチームユニットに水を供給するように構成される。前記衣類処理装置は、前記タンクボディーの上側に配置されたウォーターホールと、前記ウォーターホールを開閉するように構成されたウォーターホールカバーとをさらに含む。前記給水タンク又は前記ドレンタンクは、前記タンクボディーの内部に配置されるフロータ設置部をさらに含み、前記タンクボディー及びタンクカバーはダイスライドインジェクションを用いたインサート射出成形によって製作され、前記給水水位センサー又はドレン水位センサーは、前記ダイスライドインジェクションを用いたインサート射出成形によって前記フロータ設置部に結合される。

上記説明から明らかなように、衣類処理装置は次のような効果がある。

衣類処理装置は、給水タンクに蓄えられた水の量を類推しない代わりに、直接感知することが可能である。

衣類処理装置は、蓄えられた水位をディレイ無しで感知することが可能である。

衣類処理装置は、ドレンタンクの水位をディレイ無しで直接感知するため、ドレンタンクから水があふれることを防止することが可能である。

衣類処理装置は、スチームを少なくとも１回発生させるために必要な水の位置に給水水位センサーが取り付けられるため、スチームを生成させる中間に水の供給が中断されることを防止することが可能である。

衣類処理装置は、少なくとも１行程を駆動させる間に発生する凝縮水を全て蓄え得る位置にドレン水位センサーが取り付けられるため、作動中に凝縮水があふれたりドレンタンクを排水しなければならないという問題を防止することが可能である。

衣類処理装置の一例を示す斜視図である。 サイクルアセンブリの一例を示す分解斜視図である。 サイクルアセンブリの一例を示す斜視図である。 給水タンクの一例を示す分解斜視図である。 給水タンクの一例を示す部分分解斜視図である。 チェックアセンブリの一例を示す断面斜視図である。 給水タンクの一例を示す側断面図である。 ドレンタンクの一例を示す斜視図である。 ドレンタンクの一例を示す部分分解斜視図である。 ドレンタンクの一例を示す側断面図である。 衣類処理装置の一例を示すブロック図である。

図１は、衣類処理装置の一例を説明し、図２及び図３は、サイクルアセンブリの一例を説明し、図４、図５及び図７は、給水タンクの一例を説明し、図６は、チェックアセンブリの一例を説明し、図８、図９及び図１０は、ドレンタンクの一例を説明する。

いくつかの実施例において、衣類処理装置は、ケース１０と、ケース１０の前面を開閉するドア２０を含む。

ケース１０の内部は分離板１１によって上下に区画される。分離板１１の上側に衣類の掛けられる処理チャンバー１２が形成される。分離板１１の下側に機械装置が設置されるサイクルチャンバー１４が形成される。

処理チャンバー１２には衣類が掛けられ、スチーム又は空気の循環などによって衣類のシワを除去したり匂いを取る。

サイクルチャンバー１４には、処理チャンバー１２内の空気を循環させる送風ユニット３０と、処理チャンバー１２にスチームを提供するスチームユニット４０と、処理チャンバー１２の空気を調和、例えば、冷却、加熱、又は除湿するヒートポンプユニット５０と、各ユニット３０，４０，５０を制御する制御ユニット６０が設置される。

送風ユニット３０、スチームユニット４０、ヒートポンプユニット５０、制御ユニット６０などのように、衣類処理装置の各行程を駆動させるための機械装置の組立体をいくつかの実施例ではサイクルアセンブリと定義する。

送風ユニット３０は、送風ファン３２とインレットダクト３４を含む。

インレットダクト３４は、送風ファン３２の吸入側に設置され、処理チャンバー１２内の空気を送風ファン３２に案内する。

送風ファン３２は、ファンの回転によって空気を流動させ、処理チャンバー１２から空気を吸入した後、ヒートポンプユニット５０に吐き出す。

スチームユニット４０は、印加された電源によって発熱し、後述する給水タンク８０から水が供給され、水を蒸気に変換させる。生成されたスチームは処理チャンバー１２に吐き出される。

いくつかの実施例では、ヒートポンプユニット５０を通じて処理チャンバー１２に流動するように流路が構成される。

ヒートポンプユニット５０は、圧縮機、凝縮機、蒸発器、膨脹バルブを含む冷凍サイクルで構成される。ヒートポンプユニット５０は、作動モードによって処理チャンバー１２の内部に冷却した空気又は加熱した空気を吐き出すことができる。

いくつかの実施例では、ヒートポンプユニット５０は、送風ユニット３０から供給された空気から水分を取ることができる。

サイクルチャンバー１４の前方には、水の蓄えられるタンクモジュール７０が設置される。タンクモジュール７０は、スチームユニット４０に水を供給する給水タンク８０と、処理チャンバー１２で生成された凝縮水を集めて蓄えるドレンタンク９０を含む。

給水タンク８０の水は給水ポンプ４５を通じてスチームユニット４０に流動する。

処理チャンバー１２で生成された凝縮水は自重によって処理チャンバーの下側に流動した後、ドレンポンプ４６を通じてドレンタンク９０に流動する。ヒートポンプユニット５０で生成された凝縮水もドレンポンプ４６を通じてドレンタンク９０に流動する。

給水ポンプ４５又はドレンポンプ４６は、制御ユニット６０によって制御される。

いくつかの実施例では、インレットダクト３４の前方側にタンクモジュールフレーム７１が設置される。

タンクモジュールフレーム７１及びドア２０との間にはタンク設置空間７３が形成される。タンクモジュールフレーム７１は分離板１１と結合してサイクルチャンバー１４を外部から分離させる。

タンク設置空間７３の前方側には給水タンク８０又はドレンタンク９０の少なくともいずれか一つと相互干渉するタンク支持バー７５が設置される。

タンク支持バー７５は、給水タンク８０又はドレンタンク９０がタンク設置空間７３で不意に分離されることを防止する。タンク支持バー７５は、給水タンク８０及びドレンタンク９０の前方を支持する。

これによって、ドア２０の開閉時に給水タンク８０及びドレンタンク９０がタンク設置空間７３から離脱することを抑制する。

いくつかの実施例において給水タンク８０の下端はタンク支持バー７５の上端に置かれる。ドレンタンク９０の下端はタンク支持バー７５の上端に置かれる。

給水タンク８０又はドレンタンク９０の少なくともいずれか一つにはタンク支持バー７５と相互干渉するタンク支持端７９が形成される。

タンク支持端７９は凹入して形成される。

タンク支持端７９によってタンク支持バー７５及び給水タンク８０の前面は連続した面を形成することができる。タンク支持端７９によってタンク支持バー７５及びドレンタンク９０の前面は連続した面を形成することができる。

給水タンク８０及びドレンタンク９０はタンク設置空間７３に配置され、左右に並列配置される。給水タンク８０及びドレンタンク９０はドア２０の開放時にユーザに露出される。

給水タンク８０及びドレンタンク９０をユーザが引き出すことができる。

給水タンク８０及びドレンタンク９０はタンクモジュールフレーム７１から分離可能である。給水タンク８０及びドレンタンク９０はタンク設置空間７３で脱着可能である。

給水タンク８０はスチームユニット４０に連結されて水を供給し、ドレンタンク９０は処理チャンバー１２に連結され、処理チャンバー１２又はヒートポンプユニット５０から流入した水が蓄えられる。

給水タンク８０は前面が開口して形成されたタンクボディー８２と、タンクボディー８２の前面に結合されるタンクカバー８４と、タンクカバー８４に結合される装飾カバー ８６と、タンクボディー８２に取り付けられ、スチームユニット４０に連結された流路を開閉する給水チェックバルブ１１０と、タンクボディー８２に蓄えられた水の水位を感知する給水水位センサー１００を含む。

タンクボディー８２は前面が開口して形成され、内側に給水水位センサー１００が配置される。

タンクボディー８２は背面側の上端がラウンド形状になっている。

タンクボディー８２は脱着の際に分離板１１との干渉を最小化させる。

ラウンド形状によってユーザは、下側に配置された給水タンク８０を容易に引き出し及び引き込みすることができる。

いくつかの実施例において、給水水位センサー１００は、タンクボディー８２の内部に設置され、水位によって上下方向に移動するフロータ１０２と、タンクボディー８２に設置され、フロータ１０２が内部に配置されるフロータケース１０５と、タンクモジュールフレーム７１に設置され、フロータ１０２を感知するセンサー１０４を含む。

フロータ１０２にはマグネチックが配置され、センサー１０４はマグネチックの磁気力を感知する。

センサー１０４は、タンクモジュールフレーム７１の前面又は後面に設置することができる。

センサー１０４は、タンクモジュールフレーム７１を貫通して設置することができる。

これによって、センサー１０４はサイクルチャンバー１４、タンク設置空間７３又はタンクモジュールフレーム７１のいずれか一つに位置し得る。

給水タンク８０に設置されたフロータ１０２は、センサー１０４と同一線上に位置し、水位が低くなる時、センサー１０４より低い位置に移動する。これによって、センサー１０４がフロータ１０２を感知できなかった時、制御ユニット６０は水不足信号を出力する。水不足信号が出力されても進行行程内ではスチームを十分に供給することができる。

制御ユニット６０はセンサー１０４を用いてフロータ１０２を常にセンシングしているため、給水タンク８０が装着されたか否かを判断することができる。

例えば、ユーザが給水タンク８０を装着していないか、又は水が不足している場合、制御ユニット６０は水不足信号を出力する。

これによって、水不足信号が出力された状態でユーザが衣類処理装置を作動させると、制御ユニット６０は作動を進行せず、水不足信号を出力して、ユーザに給水タンク８０を確認させる。

タンクボディー８２の内側面には、フロータ１０２が設置されるフロータ設置部８３が形成され、フロータケース１０５はフロータ設置部８３に設置される。フロータ１０２は浮力によってフロータケース１０５に沿って上下方向に移動することができる。

いくつかの実施例では、スチームを１行程供給できる最小限の水位にフロータ１０２が設置される。センサー１０４がフロータ１０２を感知して水不足に関する信号を制御ユニット６０に伝達しても、スチームを少なくとも１行程供給することができる。

すなわち、スチームの供給過程で水不足信号を感知しても行程を終了するまで十分のスチームを供給することができる。

そして、フロータ１０２が内蔵されたフロータケース１０５は、タンクカバー８４及びタンクボディー８２のＤＳＩ（Ｄｉｅ Ｓｌｉｄｅ Ｉｎｊｅｃｔｉｏｎ）工程時にインサートして製作される。

ダイスライドインジェクション（Ｄｉｅ Ｓｌｉｄｅ Ｉｎｊｅｃｔｉｏｎ；ＤＳＩ）は中空成形や薄板製品を成形するためのものである。このＤＳＩ工程を用いた製品製作は、射出成形後に接着や組立のような後工程が不要であり、中空成形やガス成形に比べて壁の厚さを調節しやすく、表面形状や寸法正確度に卓越しており、二重射出や中空成形に代えてＤＳＩを行うことができるという利点がある。

ここで、タンクボディー８２及びタンクカバー８４はＤＳＩ工法で製作され、製作過程で内部にフロータケース１０５がインサート射出される。タンクボディー８２及びタンクカバー８４の境界は製作時に結合して一体化する。

タンクカバー８４には水の高さを確認できるようにウィンドウ８５が配置され、ユーザが手を入れて握ることができるように凹んで形成された取っ手部８７が設けられる。

取っ手部８７はタンクカバー８４の前面から後方側に凹んで形成される。

タンクカバー８４の内側面にはセンサー固定部８８が形成される。センサー固定部８８はタンクカバー８４の内側面から突出する。センサー固定部８８はタンクカバー８４及びタンクボディー８２の結合時にフロータケース１０５に密着される。

センサー固定部８８がフロータケース１０５に密着されるため、フロータケース１０５はフロータ設置部８３からの離脱が防止される。

センサー固定部８８は、タンクカバー８４と一体に製作することができる。

装飾カバー８６はタンクカバー８４の前面をカバーする形状に形成され、タンクカバー８４と対応する形状に形成される。

タンクボディー８２の上側にはウォーターホール８１が形成され、ウォーターホール８１を開閉するウォーターホールカバー８９が配置される。

ウォーターホールカバー８９は、弾性を有する柔軟な材質で形成され、一端がタンクボディー８２に固定され、他端はユーザの操作力によって曲がりながらウォーターホール８１を開閉することができる。

給水チェックバルブ１１０は、タンクボディー８２の下側に形成されたチェックバルブホール１１１と、チェックバルブホール１１１に結合されてタンクボディー８２内部の水を断続するチェックアセンブリ１１２を含む。

チェックアセンブリ１１２はチェックバルブホール１１１と結合し、内部に水が流動するようにチェック流路１１４が形成されたチェックハウジング１１３と、チェックハウジング１１３に配置されてチェック流路１１４を開閉するバルブ１１５と、バルブ１１５とタンクボディー８２との間に配置され、バルブ１１５に弾性力を提供するチェック弾性部材１１６を含む。

バルブ１１５は小径側が下側に突出しており、タンクモジュールフレーム７１に置かれる時に押し付けられて上側に移動することができる。この時、バルブ１１５の移動によってチェック流路１１４が開放される。給水タンク８０がタンクモジュールフレーム７１から分離されると、チェック弾性部材１１６の弾性力によってチェック流路１１４が閉鎖される。

ドレンタンク９０は給水タンク８０と機能的に同一である。ドレンタンク９０は給水タンク８０の横に並んで配置される。

ドレンタンク９０は、給水タンク８０とは違い、ドレンチェックバルブ１２０が下側ではなく背面側に設置される。

給水タンク８０はウォーターホール８１を通って水が供給され、給水チェックバルブ１１０を通して水を排出させる。ドレンタンク９０はドレンチェックバルブ１２０を通って凝縮水が供給され、ウォーターホール８１を通して凝縮水を排出させることができる。

すなわち、ドレンタンク９０のドレンチェックバルブ１２０は、凝縮水が排出されるための流路ではなく凝縮水が供給されるための流路上に配置することができる。

いくつかの実施例において、ウォーターホール８１を通って凝縮水がドレンタンク９０の内部に落下する構造に製作してもよい。また、ドレンチェックバルブ１２０を通って凝縮水が自動で排出されるように製作してもよい。

処理チャンバー１２で生成された凝縮水及びヒートポンプユニット５０で生成された凝縮水はドレンタンク９０に蓄えられる。

ドレンタンク９０の内部にはフロータケース１０５が設置されるフロータ設置部９３が形成される。

フロータ設置部９３は１行程で発生する凝縮水を蓄えても水があふれない高さに位置することが好ましい。

すなわち、１行程で発生する凝縮水が全てドレンタンク９０に蓄えられてもあふれない位置にフロータ設置部９３が位置する。

これによって、作動中にドレンタンク９０のドレン水位センサー１０１で信号を感知しても、さらに蓄えられる凝縮水によってドレンタンク９０の水があふれない。

ドレンタンク９０のドレン水位センサー１０１は給水タンク８０の給水水位センサー１００より高く位置する。

ドレンタンク９０のドレン水位センサー１０１は、給水タンク８０の給水水位センサー１００と同じ構成を有する。ただし、作動方式は給水タンク８０と異なる。

例えば、ドレンタンク９０のセンサー１０４はフロート１０２を感知していないが、凝縮水の水位が上昇すると、浮力によって上昇したフロート１０２を感知する。

ドレンタンク９０のセンサー１０４がフロート１０２を感知すると、制御ユニット６０が水排出信号を出力する。水排出信号が出力されても、進行される行程内では凝縮水のあふれが発生しない。

Claims (17)

1. 衣類を収容するように構成された処理チャンバー、機械装置を収納するように構成されたサイクルチャンバー、及び分離可能なタンクを収納するように構成されたタンク設置空間に区画されたケースと、
   前記ケースを、前記処理チャンバーを含む上側内部及び前記サイクルチャンバーを含む下側内部に区画するように構成された分離板と、
   前記下側内部を、前記タンク設置空間を含む前方内部と前記サイクルチャンバーを含む後方内部とに区画するように構成されたタンクモジュールフレームであって、前記分離板の下に配置されたタンクモジュールフレームと、
   前記ケースの少なくとも一部を開閉するように構成されたドアと、
   前記サイクルチャンバーに配置され、前記処理チャンバーにスチームを供給するように構成されたスチームユニットと、
   前記サイクルチャンバーに配置され、前記処理チャンバーの空気を循環及び調和するように構成されたヒートポンプユニットと、
   前記タンク設置空間に設置され、前記スチームユニットに連結され、前記スチームユニットに水を供給するように構成された給水タンクと、
   前記タンク設置空間に分離可能に設置され、前記処理チャンバー又は前記ヒートポンプユニットの少なくとも一つで生成された凝縮水を蓄えるように構成されたドレンタンクと、
   前記給水タンクの内部に配置され、前記給水タンクの水位を感知するように構成された給水水位センサーと、
   前記ドレンタンクの内部に配置され、前記ドレンタンクの水位を感知するように構成されたドレン水位センサーと、
   を含み、
   前記タンク設置空間は、前記タンクモジュールフレームの前方に配置され、前記ドアに向かって開かれ、
   前記ドアが開かれたとき、前記ドレンタンク及び前記給水タンクは露出される、衣類処理装置。
2. 前記給水タンクが前記ドレンタンクと隣接している、請求項１に記載の衣類処理装置。
3. 前記タンク設置空間と前記ドアとの間に配置されたタンク支持バーをさらに含み、
   前記タンク支持バーは、前記給水タンク又は前記ドレンタンクの前に配置され、
   前記給水タンク又は前記ドレンタンクの少なくとも一つは前記タンク支持バー上に配置されている、請求項１に記載の衣類処理装置。
4. 前記給水タンク又は前記ドレンタンクの少なくとも一つは、凹んでおり、前記タンク支持バーと結合するように構成されたタンク支持端を含む、請求項３に記載の衣類処理装置。
5. 前記タンク支持バー上に位置している前記給水タンク又は前記ドレンタンクの少なくとも一つに基づいて、前記タンク支持バー、及び前記給水タンク又は前記ドレンタンクの少なくとも一つの前面が前記タンク支持バーと連続した面を形成するように構成される、請求項３に記載の衣類処理装置。
6. 前記給水タンク又は前記ドレンタンクの少なくとも一つの上側は、ラウンド状にした前記給水タンク又は前記ドレンタンクの上側により前記分離板との干渉を減らすように構成される、請求項１に記載の衣類処理装置。
7. 前記給水タンク又は前記ドレンタンクの少なくとも一つは、凹んで、前記給水タンク又は前記ドレンタンクの少なくとも一つの前面から取りやすい取っ手部を含み、
   前記ドアが開かれたとき、前記取っ手部は露出される、請求項１に記載の衣類処理装置。
8. 前記給水水位センサーは、
   前記給水タンクに固定されるフロータケースと、
   前記フロータケースの内部に配置され、前記給水タンクの水位に基づいて前記フロータケースの内部で上下に移動するように構成されたフロータと、
   前記タンクモジュールフレーム内に配置され、前記フロータを磁気的に感知するように構成されたセンサーと、
   を含む、請求項１に記載の衣類処理装置。
9. 前記給水水位センサーが感知するように構成された水の最小量は、１行程中に前記スチームユニットに供給するのに十分である、請求項８に記載の衣類処理装置。
10. 前記ドレン水位センサーは、
    前記ドレンタンクに固定されるフロータケースと、
    前記フロータケースの内部に配置され、前記ドレンタンクの水位に基づいて前記フロータケースの内部で上下に移動するように構成されたフロータと、
    前記タンクモジュールフレーム内に配置され、前記フロータを磁気的に感知するように構成されたセンサーと、
    を含む、請求項１に記載の衣類処理装置。
11. 前記センサーは前記サイクルチャンバー又は前記タンク設置空間の一つに設置されている、請求項１０に記載の衣類処理装置。
12. 最大水位を感知する前記ドレン水位センサーにより、前記ドレンタンクに十分の水容量が残存し、前記処理チャンバー又は前記ヒートポンプユニットの一つの１行程で生成された凝縮水の量を蓄える、請求項１０に記載の衣類処理装置。
13. 前記給水タンク又は前記ドレンタンクは、
    前面に開口が形成され、前記タンク設置空間に挿入されるように構成された上面がラウンド状になっているタンクボディーと、
    前記タンクボディーの前面に結合され、凹んだ取っ手部を含むタンクカバーと、
    を含み、
    前記給水タンクは、前記タンクボディーの下側に配置され、前記スチームユニットと結合された流路を開閉するように構成されたチェックバルブを有し、
    前記ドレンタンクは、前記タンクボディーの後側に配置され、前記処理チャンバー及び前記ヒートポンプユニットと結合された流路を開閉するように構成されたチェックバルブを有する、請求項１に記載の衣類処理装置。
14. 前記タンク設置空間と前記ドアとの間に配置されたタンク支持バーをさらに含み、前記給水タンク又は前記ドレンタンクの少なくとも一つは、前記タンク支持バーの上側上に収容される前記給水タンク又は前記ドレンタンクの少なくとも一つのタンク支持端と前記タンク支持バーとが結合するように構成され、前記タンク支持端は凹んでいる、請求項１３に記載の衣類処理装置。
15. 前記チェックバルブを含む前記給水タンクに基づいて、前記チェックバルブは前記タンクボディーの下側に配置され、前記スチームユニットに連結され、前記スチームユニットに水を供給するように構成される、請求項１３に記載の衣類処理装置。
16. 前記タンクボディーの上側に配置されたウォーターホールと、
    前記ウォーターホールを開閉するように構成されたウォーターホールカバーと、
    をさらに含む、請求項１３に記載の衣類処理装置。
17. 前記給水タンク又は前記ドレンタンクは、前記タンクボディーの内部に配置されるフロータ設置部をさらに含み、
    前記タンクボディー及びタンクカバーはダイスライドインジェクションを用いたインサート射出成形によって製作され、
    フロータケースは、インサート射出成形により、前記タンクボディー内に設置される、請求項１３に記載の衣類処理装置。

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