JP6533440B2 - ケーブル保護管およびケーブル保護管の製造方法 - Google Patents
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Description
筒状の管本体の一端部に、別の管本体の他端部を嵌合して連結可能な受口部が形成されていると共に、
該受口部を除く前記管本体の内周面に、管本体の内部を仕切るセパレータを係止可能な突条部が管本体の軸線方向に沿って延設されているケーブル保護管において、
前記管本体は、前記受口部との境界部分に、前記突条部を受口部から切離すための突条部未形成部を有していることを特徴とする。
また、本発明は、
内周面にセパレータを係止可能な突条部を有する原管を押出成形によって製造する押出工程と、
原管の一端側で突条部を部分的に切削除去する切削工程と、
突条部が切削除去された原管の一端側を拡管して受口部を形成する拡管工程とを順に行って、ケーブル保護管を製造するケーブル保護管の製造方法において、
前記切削工程は、原管の一端側における受口部を形成する部分よりも広い範囲に亘って突条部を切削することにより、突条部を受口部から切離すための突条部未形成部を形成するケーブル保護管の製造方法を特徴とする。
図1〜図7は、この実施の形態を説明するためのものである。
上記したケーブル保護管2の製造方法は、
内周面にセパレータ5を係止可能な突条部6を有する原管31を押出成形によって製造する押出工程(図3、図4参照)と、
原管31の一端側で突条部6を部分的に切削除去する切削工程(突条切削除去部32、図5参照)と、
突条部6が切削除去された原管31の一端側を拡管して受口部4を形成する拡管工程(図6参照)とを順に行って、ケーブル保護管2を製造するものとされる(押出工程→切削工程→拡管工程)。
この際、上記切削工程では、原管31の一端側における受口部4を形成する部分よりも広い範囲22に亘って突条部6を切削することで、突条部6を受口部4から切離すための突条部未形成部21を形成するようにする。
そして、上記切削工程で、増肉部41ごと受口部4を形成する部分よりも広い範囲22に亘って突条部6を切削する。
3 管本体
3a (別の)管本体
4 受口部
5 セパレータ
6 突条部
21 突条部未形成部
22 範囲
41 増肉部
Claims (3)
- 筒状の管本体の一端部に、別の管本体の他端部を嵌合して連結可能な受口部が形成されていると共に、
該受口部を除く前記管本体の内周面に、管本体の内部を仕切るセパレータを係止可能な突条部が管本体の軸線方向に沿って延設されているケーブル保護管において、
前記管本体は、前記受口部との境界部分に、前記突条部を受口部から切離すための突条部未形成部を有していることを特徴とするケーブル保護管。 - 内周面にセパレータを係止可能な突条部を有する原管を押出成形によって製造する押出工程と、
原管の一端側で突条部を部分的に切削除去する切削工程と、
突条部が切削除去された原管の一端側を拡管して受口部を形成する拡管工程とを順に行って、ケーブル保護管を製造するケーブル保護管の製造方法において、
前記切削工程は、原管の一端側における受口部を形成する部分よりも広い範囲に亘って突条部を切削することにより、突条部を受口部から切離すための突条部未形成部を形成することを特徴とするケーブル保護管の製造方法。 - 請求項2記載のケーブル保護管の製造方法において、
前記押出工程と前記切削工程との間に、原管の一端側の内周面に対して、突条部を埋没させる増肉部を形成する増肉工程を行い、
前記切削工程で、増肉部ごと受口部を形成する部分よりも広い範囲に亘って突条部を切削することを特徴とするケーブル保護管の製造方法。
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