JP6532292B2

JP6532292B2 - 鋼管杭連結キャップ用吊り具

Info

Publication number: JP6532292B2
Application number: JP2015102579A
Authority: JP
Inventors: 幸洋渡邊
Original assignee: Nippon Sharyo Ltd
Current assignee: Nippon Sharyo Ltd
Priority date: 2015-05-20
Filing date: 2015-05-20
Publication date: 2019-06-19
Anticipated expiration: 2035-05-20
Also published as: JP2016216997A

Description

本発明は、鋼管杭連結キャップ用吊り具に関し、詳しくは、鋼管杭を下方から挿入可能な鋼管杭挿入筒と該鋼管杭挿入筒より上方に突出した連結軸とを備えた鋼管杭連結キャップを吊り上げる際に装着される鋼管杭連結キャップ用吊り具に関する。

杭打機による鋼管杭の埋設作業時には、杭打機のリーダに設けられた回転駆動装置からの回転を伝達するために、鋼管杭の頭部に鋼管杭連結用キャップを用いることが広く行われている（例えば、特許文献１，２参照。）。

特開２０１３−２１６２号公報特開平１１−２５６５７７号公報

しかしながら、特許文献１、２に記載の鋼管杭連結用キャップを立てた状態で吊り上げようとすると、ワイヤを掛けることができるのが、鋼管杭の頭部に設けられた係合突部と係合するための開口部しかなく、形状によっては吊り位置が重心付近又は下側となるため、安定した作業ができなかった。そのため、鋼管杭連結用キャップを横にして吊り上げるという作業を強いられる場合がある。

そこで本発明は、鋼管杭連結用キャップを立てた状態で安全に吊り上げることができる鋼管杭連結キャップ用吊り具を提供することを目的としている。

上記目的を達成するため、本発明の鋼管杭連結キャップ用吊り具は、鋼管杭を下方から挿入可能な鋼管杭挿入筒と該鋼管杭挿入筒より上方に突出した連結軸とを備えた鋼管杭連結キャップを吊り上げる際に、前記鋼管杭連結キャップに装着される鋼管杭連結キャップ用吊り具において、該鋼管杭連結キャップ用吊り具は、前記連結軸の上端に載置される天板と、該天板と一体に形成され、前記連結軸の側面をカバーするカバー部と、前記天板より上方に突出する吊持片と、前記天板より下方に突出し、前記連結軸に設けられた貫通孔に挿入されるボス部とを備え、前記カバー部には、前記連結軸の側面に設けられたジョイントピン係合溝に対応する位置にピン挿通孔を設けていることを特徴としている。

本発明の鋼管杭連結キャップ用吊り具によれば、吊持片にワイヤを掛けて吊り上げた際に、カバー部に挿入されたピンで、鋼管杭連結キャップの荷重を受けながら、連結軸の貫通孔に挿入されるボス部が抜け止めとして機能するので、鋼管杭連結キャップを立ち上げた状態のまま、安定して吊り上げることができる。

本発明の一形態例を示す鋼管杭連結キャップ用吊り具を鋼管杭連結キャップに装着した際の部分断面側面図である。図１のＩＩ−ＩＩ断面図である。鋼管杭の埋設作業を示す説明図である。鋼管杭連結キャップとロッドとの連結状態を示す説明図である。図４のＶ−Ｖ断面図である。

図１及び図２は、本発明の鋼管杭連結キャップ用吊り具の一形態例を示すものである。まず、図３乃至図５により、本発明の鋼管杭連結キャップ用吊り具が装着される鋼管杭連結キャップの一例を用いた鋼管杭の埋設作業について説明する。

図３に示す杭打機１は、下部走行体２の上部に旋回可能に設けられた上部旋回体３と、該上部旋回体３の前部にフロントブラケット４を介して起伏可能に設けられたリーダ５と、該リーダ５に昇降可能に設けられた回転駆動装置６と、前記リーダ５の下部に設けられた下部ガイド７とを備えている。

前記回転駆動装置６に把持されるロッド８の下端には連結用アタッチメント９が設けられており、この連結用アタッチメント９に鋼管杭連結用キャップ１０を介して鋼管杭１１を連結することによって鋼管杭埋設作業を行う状態となる。

図４及び図５に示すように、鋼管杭連結用キャップ１０は、鋼管杭１１を下方から軸線方向に挿入可能な鋼管杭挿入筒１０ａと、該鋼管杭挿入筒１０ａの上端に固設され、上方に突出して、連結用アタッチメント９の装着孔９ａ内に挿入される連結軸１０ｂとを備えている。連結軸１０ｂの軸線方向には、セメントミルク等を流すための鋼管杭挿入筒１０ａに繋がる貫通孔１０ｃが設けられている。

連結軸１０ｂは略円柱状に形成され、周方向に等間隔に配置された４つの係合凸部１０ｄが設けられており、装着孔９ａには、係合凸部１０ｄ対応する係合凹部９ｂが形成されている。

連結軸１０ｂの側面の対向位置には、ジョイントピン１２，１２を係合するためのジョイントピン係合溝１０ｅ，１０ｅが上下方向に離間して形成され、連結用アタッチメント９の外周側面には、ジョイントピン挿通孔９ｃ，９ｃがジョイントピン係合溝１０ｅに対応する箇所に形成されている。さらに、連結用アタッチメント９の外周側面には、ジョイントピン挿通孔９ｃと直交する位置に、ジョイントピン抜止１３を挿入するための抜止挿通孔９ｄが形成されている。抜止挿通孔９ｄには雌ねじ加工が施され、ジョイントピン抜止１３の雄ねじ部と螺合可能になっている。連結用アタッチメント９のジョイントピン挿通孔９ｃと、鋼管杭連結用キャップ１０のジョイントピン係合溝１０ｅとの位置が合った状態で、ジョイントピン１２を挿入し、ジョイントピン抜止１３によって固定されることで、連結用アタッチメント９と鋼管杭連結用キャップ１０とが連結される。

回転駆動装置６をリーダ５に沿って下降させると、回転駆動装置６によって回転されるロッド８の回転が、連結用アタッチメント９の係合凹部９ｂと鋼管杭連結用キャップ１０の係合凸部１０ｄとの係合により、鋼管杭連結用キャップ１０に伝達される。さらに、鋼管杭挿入筒１０ａの側面に設けられた開口部１０ｆの回転方向後部側の側面が、鋼管杭１１の頭部外周に設けられた係合突起１１ａを回転方向に押動し、開口部１０ｆの上面が係合突起１１ａの上面を下方に押動することで、鋼管杭１１を回転させながら地中に圧入していくことで埋設していく。

次に、図１及び図２を用いて、鋼管杭連結キャップ用吊り具２０の説明をする。鋼管杭連結キャップ用吊り具２０は、連結軸１０ｂの上端に載置される矩形状の天板２１と、連結軸１０ｂの側面の一部をカバーするカバー部２２と、天板より上方に突出する略三角形状の吊持片２３と、天板２１の裏面より下方に突出し、連結軸１０ｂに設けられた貫通孔１０ｃに挿入される円柱状のボス部２４とを備えている。

カバー部２２は、天板２１よりＬ字状に折り曲げられて形成される矩形状のカバー板２２ａと、カバー板２２ａの両端部にそれぞれ溶接される一対の側板２２ｂ，２２ｂとからなり、断面平面視コ字状に形成されている。各側板２２ｂは、側面視略台形状に形成されており、天板側の辺が鋼管杭連結キャップ側の辺よりも長く形成されている。

一対の側板２２ｂ，２２ｂには、連結軸１０ｂの側面に設けられたジョイントピン係合溝１０ｅ（本形態例では、下方側に位置するジョイントピン係合溝１０ｅ）に対応する位置にピン挿通孔２２ｃが設けられている。ピン挿通孔２２ｃに挿入されたピン３０は、ジョイントピン係合溝１０ｅと係合し、ピン３０の基端部の鍔３０ａと先端部のピン孔３０ｂに挿入されたβピン３１とで抜け止めされる。このようにして、鋼管杭連結キャップ用吊り具２０は鋼管杭連結キャップ１０に装着される。

この状態で、吊持片２３のワイヤ係合孔２３ａにワイヤを掛けて吊り上げると、鋼管杭連結キャップ１０の荷重をピン３０で受けながら、連結軸１０ｂの貫通孔１０ｃにボス部２４が挿入されているために抜け止めとして機能するので、鋼管杭連結キャップ１０を立ち上げた状態のまま、安定して吊り上げることができる。

１…杭打機、２…下部走行体、３…上部旋回体、４…フロントブラケット、５…リーダ、６…回転駆動装置、７…下部ガイド、８…ロッド、９…連結用アタッチメント、９ａ…装着孔、９ｂ…係合凹部、１０…鋼管杭連結用キャップ、１０ａ…鋼管杭挿入筒、１０ｂ…連結軸、１０ｃ…貫通孔、１０ｄ…係合凸部、１０ｅ…ジョイントピン係合溝、１０ｆ…開口部１１…鋼管杭、１１ａ…係合突起、２０…鋼管杭連結キャップ用吊り具、２１…天板、２２…カバー部、２２ａ…カバー板、２２ｂ…側板、２２ｃ…ピン挿通孔、２３…吊持片、２３ａ…ワイヤ係合孔、２４…ボス部、３０…ピン、３０ａ…鍔、３０ｂ…ピン孔、３１…βピン

Claims

鋼管杭を下方から挿入可能な鋼管杭挿入筒と該鋼管杭挿入筒より上方に突出した連結軸とを備えた鋼管杭連結キャップを吊り上げる際に、前記鋼管杭連結キャップに装着される鋼管杭連結キャップ用吊り具において、
該鋼管杭連結キャップ用吊り具は、
前記連結軸の上端に載置される天板と、
該天板と一体に形成され、前記連結軸の側面をカバーするカバー部と、
前記天板より上方に突出する吊持片と、
前記天板より下方に突出し、前記連結軸に設けられた貫通孔に挿入されるボス部とを備え、
前記カバー部には、前記連結軸の側面に設けられたジョイントピン係合溝に対応する位置にピン挿通孔を設けていることを特徴とする鋼管杭連結キャップ用吊り具。