CN207671537U - 弧形闸门平衡吊具连接件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种弧形闸门平衡吊具连接件,包括互相连接的支撑座和连接环组,支撑座包括座体以及三组支撑杆组件;座体包括由两块挡板、两块连接板组成的长方体框,以及分别固定在两块挡板相同一侧的两块固定板,三组支撑杆组件均固定在座体中;所述的连接环组的一端与其中一组支撑杆组件连接,另一端与弧形闸门上的起吊孔连接;所述的另两组支撑杆组件与钢索连接。本实用新型结构设计合理,能够有效提高闸门起吊的稳定性和平衡性,避免钢索与闸门起吊孔的磨损。

Description

弧形闸门平衡吊具连接件
技术领域
本实用新型涉及一种弧形闸门平衡吊具连接件。
背景技术
平衡吊具中最常用的吊具是吊钩,其他还有吊环、起重吸盘、夹钳和吊梁等。起重吸盘、夹钳和吊梁等可在起重机上作为专用吊具长久使用,也可作为可更换的辅助吊具挂在吊钩上临时使用,常用于多货种仓库和堆场,以提高作业效率。抓取散状物料的吊具一般为颚板可开闭的抓斗,也可用电磁吸盘吸取如金属切屑等导磁性物料。
弧形闸门一般用于水电站的开闸放水,传统的弧形闸门的起吊中,一般直接通过钢索与弧形闸门连接进行起吊。由于弧形闸门面积较大,一般在闸门上设有两个起吊孔与钢索连接以保持起吊时的平衡。钢索的一端与起吊孔连接,另一端与起重设备连接。一般两根钢索是连接到同一个起重设备上,这样钢索就是倾斜的,钢索对起吊孔的力不是竖直向上的拉力,起吊孔受到倾斜向上的力远大于闸门本身的重力,而且受力不集中,容易造成磨损,甚至受力过大而断裂,造成事故。而且钢索与起吊孔直接接触对钢索也容易磨损,同时不能保证闸门吊起的平衡性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,能够有效提高闸门起吊稳定性和平衡性的弧形闸门平衡吊具连接件。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:一种弧形闸门平衡吊具连接件,其特征在于:包括互相连接的支撑座和连接环组,所述的支撑座包括座体以及支撑杆组件。
所述的座体包括由两块挡板、两块连接板组成的长方体框,以及分别固定在两块挡板相同一侧的两块固定板;所述的两块挡板上开设有互相对称的两对通孔,所述的两块固定板上开设有互相对称的一对通孔,所述的三对通孔上均安装有支撑杆组件。
所述的支撑杆组件包括固定柱以及设置在固定柱两端的固定盘,固定柱的两端分别穿过对称的一对通孔,并通过固定盘固定在座体上。
所述的连接环组包括两个互相固定的第一固定环和第二固定环,所述的第一固定环套设在位于两块固定板之间的固定柱上,第二固定环与弧形闸门上的起吊孔连接。
所述位于两块挡板之间的两根固定柱与钢索连接。
上述方案中,弧形闸门与钢索不直接连接,钢索套设在其中两个支撑杆组件的圆柱形固定柱上,不易磨损,同时两个支撑杆组件与钢索套设可以提高平衡性能;弧形闸门通过连接组件套设在另一个支撑杆组件的固定柱上,不易磨损。
与钢索套设的两根固定柱在同一水平面内;与第一固定环套设的固定柱、第一固定环、第二固定环、弧形闸门的起吊孔位于同一竖直平面内;钢索的斜向拉力作用在位于同一水平面内的两根固定柱上,两根固定柱分担拉力,平均受力更小,能承担更大的力;而弧形闸门的起吊孔只受到竖直向上的力,力的大小相当于闸门本身的重力,起吊孔承受的力相比于现有技术更小,而且没有斜向的拉力,不易受损,平衡性能更好。
进一步的:所述第一固定环的轴线与第二固定环的轴线互相垂直。该设计便于座体和弧形闸门受力,钢索起吊效果更好。
进一步的:所述三对通孔的连线呈等边三角形。该设计使整个装置更加稳定,能承受更大的力。
进一步的: 所述的固定盘与座体之间通过螺杆固定;所述通孔周边的座体上均匀设有四个截面为正方形通槽,通槽的四个角上设置有弹性橡胶块;所述的通槽内穿设有中空的刚性柱,刚性柱的内壁设置有与螺杆匹配的内螺纹;所述四个弹性橡胶块从四个方向与刚性柱贴合;所述的螺杆拧紧穿过刚性柱固定。该设计使得固定盘与座体紧固,保证固定柱固定在座体中,起吊时不会脱离;弹性橡胶块具有减震作用,起吊时减缓钢索以及闸门的震动。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:结构设计合理,能够有效提高闸门起吊的稳定性和平衡性,避免钢索与闸门起吊孔的磨损。
附图说明
图1是本实用新型使用时的结构示意图。
图2是本实用新型中座体的结构示意图。
图3是本实用新型中连接环组的结构示意图。
图4是本实用新型中支撑杆组件的结构示意图。
图5是本实用新型中通槽部分的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
参见图1-图5,本实施例包括互相连接的支撑座1和连接环组2,所述的支撑座1包括座体3以及支撑杆组件4。
所述的座体3包括由两块挡板31、两块连接板32组成的长方体框,以及分别固定在两块挡板31相同一侧的两块固定板33;所述的两块挡板31上开设有互相对称的两对通孔34,所述的两块固定板33上开设有互相对称的一对通孔34,所述的三对通孔34上均安装有支撑杆组件4。
所述的支撑杆组件4包括固定柱41以及设置在固定柱41两端的固定盘42,固定柱41的两端分别穿过对称的一对通孔34,并通过固定盘42固定在座体3上。
所述的连接环组2包括两个互相固定的第一固定环21和第二固定环22,所述的第一固定环21套设在位于两块固定板33之间的固定柱41上,第二固定环22与弧形闸门5上的起吊孔51连接。
所述位于两块挡板31之间的两根固定柱41与钢索6连接。
本实施例中,弧形闸门5与钢索6不直接连接,钢索6套设在其中两个支撑杆组件4的圆柱形固定柱41上,不易磨损,同时两个支撑杆组件4与钢索6套设可以提高平衡性能;弧形闸门5通过连接组件套设在另一个支撑杆组件4的固定柱41上,不易磨损。
本实施例中,与钢索6套设的两根固定柱41在同一水平面内;与第一固定环21套设的固定柱41、第一固定环21、第二固定环22、弧形闸门5的起吊孔51位于同一竖直平面内;钢索6的斜向拉力作用在位于同一水平面内的两根固定柱41上,两根固定柱41分担拉力,平均受力更小,能承担更大的力;而弧形闸门5的起吊孔51只受到竖直向上的力,力的大小相当于闸门本身的重力,起吊孔51承受的力相比于现有技术更小,而且没有斜向的拉力,不易受损,平衡性能更好。
本实施例中,所述第一固定环21的轴线与第二固定环22的轴线互相垂直。该设计便于座体3和弧形闸门5受力,钢索6起吊效果更好。
本实施例中,所述三对通孔34的连线呈等边三角形。该设计使整个装置更加稳定,能承受更大的力。
本实施例中,所述的固定盘42与座体3之间通过螺杆43固定;所述通孔34周边的座体3上均匀设有四个截面为正方形通槽44,通槽44的四个角上设置有弹性橡胶块45;所述的通槽44内穿设有中空的刚性柱46,刚性柱46的内壁设置有与螺杆43匹配的内螺纹;所述四个弹性橡胶块45从四个方向与刚性柱46贴合;所述的螺杆43拧紧穿过刚性柱46固定。该设计使得固定盘42与座体3紧固,保证固定柱41固定在座体3中,起吊时不会脱离;弹性橡胶块45具有减震作用,起吊时减缓钢索6以及弧形闸门5的震动。
使用时,钢索6的两端打结后分别套设在两根固定柱41上保持水平,钢索6的中间挂在起重设备7上,两根钢索6挂在同一位置。第一固定环21套设在另一根固定柱41上,第二固定环42套设在弧形闸门5的起吊孔51上。工作时,起重设备7带动钢索6上拉,钢索6对支撑座1产生一个斜向上的拉力,该拉力经三组支撑杆组件4以及连接环组2转移后,形成一个竖直向上的力作用在弧形闸门5上。起吊效果更佳稳定和平稳,避免钢索6与弧形闸门5直接接触而磨损,整个装置可以承受更大的力,安全性更高。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种弧形闸门平衡吊具连接件,其特征在于:包括互相连接的支撑座和连接环组,所述的支撑座包括座体以及支撑杆组件,
所述的座体包括由两块挡板、两块连接板组成的长方体框,以及分别固定在两块挡板相同一侧的两块固定板;所述的两块挡板上开设有互相对称的两对通孔,所述的两块固定板上开设有互相对称的一对通孔,所述的三对通孔上均安装有支撑杆组件;
所述的支撑杆组件包括固定柱以及设置在固定柱两端的固定盘,固定柱的两端分别穿过互相对称的一对通孔,并通过固定盘固定在座体上;
所述的连接环组包括两个互相固定的第一固定环和第二固定环,所述的第一固定环套设在位于两块固定板之间的固定柱上,第二固定环与弧形闸门上的起吊孔连接;
所述两块挡板上的两对对称的通孔分别穿设有一根固定柱,该两根固定柱均与钢索连接。
2.根据权利要求1所述的弧形闸门平衡吊具连接件,其特征在于:所述第一固定环的轴线与第二固定环的轴线互相垂直。
3.根据权利要求1所述的弧形闸门平衡吊具连接件,其特征在于:所述三对通孔的连线呈等边三角形。
4.根据权利要求1所述的弧形闸门平衡吊具连接件,其特征在于:所述的固定盘与座体之间通过螺杆固定;所述通孔周边的座体上均匀设有四个截面为正方形通槽,通槽的四个角上设置有弹性橡胶块;所述的通槽内穿设有中空的刚性柱,刚性柱的内壁设置有与螺杆匹配的内螺纹;所述四个弹性橡胶块从四个方向与刚性柱贴合;所述的螺杆拧紧穿过刚性柱固定。
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