JP6526733B2 - ステータ構造及びレゾルバ - Google Patents

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Description

本発明は、ステータ構造及びレゾルバに関する。
回転角センサとして、レゾルバが知られている。レゾルバは、輪状のステータコアから放射状に延在する複数のティースを備えたステータと、ステータのティース部に対向配置されるロータとから構成される。ティースにはインシュレータを介してステータ巻線が巻回されてコイルを形成している。ステータ巻線は、励磁信号を入力する励磁巻線と、ロータの回転角度に応じて2相の信号を出力する2つの検出巻線とで構成されている。検出巻線からは、それぞれsinθに依存したsin信号と、cosθに依存したcos信号が出力される。レゾルバにおいては、異物侵入を防止するために、ステータコアの両側にステータ巻線(コイル)を覆う2つのコイルカバー(保護カバー)を取り付けた構成が知られている。
上記構成では、例えば、第1コイルカバーには複数の第1支柱部と複数の第1受部とが設けられ、第2コイルカバーには複数の第2支柱部と複数の第2受部とが設けられている。第1支柱部及び第2支柱部それぞれは、インシュレータが設けられたティースの間の空間(スロット)に延在している。第1コイルカバー及び第2コイルカバーがステータコアに取り付けられた後、第2コイルカバーの第2受部が設けられている位置に超音波振動が加えられ、第1コイルカバーの第1支柱部と第2コイルカバーの第2受部とが互いに溶着される。これにより、第1コイルカバー及び第2コイルカバーが互いに結合される。
特開2009−148081号公報
しかしながら、上記の構成例では、第1コイルカバー及び第2コイルカバーがステータコアに取り付けられた後、超音波振動が加えられ、第1支柱部と第2受部とが互いに溶着されるため、第1コイルカバーと第2コイルカバーとの溶着状態を目視で確認することが困難であった。このため、コイルカバー同士の結合が不十分で異物が浸入する可能性があり、レゾルバの信頼性が低下する可能性があった。
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、信頼性をより向上させることができるステータ構造及びレゾルバを提供することを目的とする。
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の一態様に係るステータ構造は、複数のティースを有するステータコアと、インシュレータを介して前記複数のティースそれぞれに巻回されるコイルと、前記コイルを前記ステータコアの軸方向の両側から覆う第1コイルカバー及び第2コイルカバーと、を備え、前記第1コイルカバー及び前記第2コイルカバーは、前記インシュレータを介して結合される。
本発明の一態様によれば、信頼性をより向上させることができる。
図1は、本実施形態に係るレゾルバの模式的な分解斜視図である。 図2は、図1に示す第1コイルカバーの斜視図である。 図3は、図1に示す第2コイルカバーの斜視図である。 図4は、図1に示す第1コイルカバー及び第2コイルカバーがステータコアに装着されたレゾルバを上面から見た斜視図である。 図5は、図4に示すレゾルバを底面から見た斜視図である。 図6は、図4に示すレゾルバからロータを外した状態のA−A線要部断面図である。 図7は、図4に示すレゾルバからロータを外した状態のB−B線要部断面図である。 図8は、スロットに第1コイルカバー及び第2コイルカバーを装着した状態を示す図である。 図9は、突起部をスロットに配置した状態を説明する拡大図である。 図10は、突起部の第1の変形例を説明する図である。 図11は、突起部の第2の変形例を説明する図である。
以下、実施形態に係るステータ構造及びレゾルバについて図面を参照して説明する。
(実施形態)
図1は、本実施形態に係るレゾルバの模式的な分解斜視図である。図1に示すように、本実施形態に係るレゾルバ1は、ロータ2と、ステータ3と、第1コイルカバー13と、第2コイルカバー14とを有するVR(バリアブルリラクタンス)型レゾルバである。ステータ3と、第1コイルカバー13と、第2コイルカバー14とは、ステータ構造を構成している。
ロータ2は、ケイ素鋼板等の軟磁性材料からなる鋼板のコアを複数枚積層した積層構造を有しており、図示しないモータの回転軸に装着され、ステータ3の内側に配置されている。図1に示す軸方向は、ロータ2に接続されたモータの回転軸の軸方向と一致する。また、図1に示すように、径方向とは、軸方向と直交する方向と一致する。なお、径方向とは軸方向と直交する面と平行なあらゆる方向を意味するが、図1では両矢線にて径方向のうちの一つを示している。
ステータ3は、ステータコア4と、コイル9と、インシュレータ6とを有する。ステータコア4は、ケイ素鋼板等の軟磁性材料からなる鋼板のコアを所定枚数、軸方向に積層して構成されている。ステータコア4は、環状部から径方向内向きに延在する複数のティース5を有する。本実施形態では、ステータコア4は、10個のティース5を有しているが、その数は特に限定されない。各ティース5は、環状部の周方向において等角度間隔で配置されており、各ティース5それぞれの先端は、周方向に広がる先端部を有している。コイル9は、インシュレータ6を介して複数のティース5それぞれに巻回される。複数のティース5の間それぞれには、空間(スロット15)が形成される。
インシュレータ6は、絶縁性樹脂の射出成形にて成形される。インシュレータ6は、複数のティース5をステータコア4の軸方向の両側から覆う第1インシュレータ7及び第2インシュレータ8により構成される。なお、図1では、インシュレータ6として、複数のティース5の上側から装着される第1インシュレータ7が図示されており、複数のティース5の下側から装着される第2インシュレータ8は、図示されていない。
第1インシュレータ7は、ステータコア4の径方向外向きに延在する端子台部10を備える。端子台部10には複数の端子11(図1では6本の端子11)が植設され、メス型のコネクタハウジング12も形成されている。端子台部10は第1インシュレータ7と同時に成形することができる。各端子11の一方端には、対応するコイル9を構成する巻線の末端が絡げられており、各端子11の他方端は、コネクタハウジング12の内部に突出している。各端子11の他方端は、外部コネクタと接続される。第1インシュレータ7と端子台部10とは、絶縁性樹脂の射出成形にて一体成形される。
第1インシュレータ7は、環状部から径方向内向きに延在する複数の腕部(図1では10個の腕部)を備える。これら腕部の先端にはフランジ部7aが設けられている。第1インシュレータ7の腕部は、ステータコア4の各ティース5の部分(上側)に装着される。フランジ部7aは、腕部に巻回される巻線(コイル9)の巻き崩れを防止する。隣接する腕部間の根元(スロット15の奥)には、コイル9を構成する巻線の渡り線を支持する渡りピン7bが一体形成されている。本実施形態では、10本の渡りピン7bが形成されている。
そして、第1インシュレータ7の腕部の根元の環状部には、樹脂ピン7cが一体に形成されている。図1では、10本の樹脂ピン7cが、第1インシュレータ7の環状部に等角度間隔で形成されている。更に、端子台部10には、端子11の外周側に2本の樹脂ピン7cが一体に形成されている。すなわち、図1に示す一例では、合計12本の樹脂ピン7cが第1インシュレータ7に形成されている。樹脂ピン7cについては、後述する。
第2インシュレータ8は、第1インシュレータ7と同様に、環状部から径方向内向きに延在する複数の腕部(本実施形態では10個の腕部)を備える。これら腕部の先端にはフランジ部8aが設けられている。第2インシュレータ8の腕部は、ステータコア4の各ティース5の部分(下側)に装着される。フランジ部8aは、腕部に巻回される巻線(コイル9)の巻き崩れを防止する。また、第2インシュレータ8の腕部の根元の環状部には、後述する樹脂ピン8cが一体に形成されている。本実施形態では、10本の樹脂ピン8cが、第2インシュレータ8の環状部に等角度間隔で形成されている。また、本実施形態では、第1インシュレータ7と第2インシュレータ8とがステータコア4に装着されると、10本の樹脂ピン8cは、10本の樹脂ピン7cと同じ箇所となるように、第2インシュレータ8に形成されている。
なお、図1では、渡りピン7bが第1インシュレータ7に形成されているが、本実施形態は、渡りピン7bが第2インシュレータ8に形成されている場合であっても良い。また、樹脂ピン7c及び樹脂ピン8cが形成される位置は、上記に限定されるものではない。例えば、樹脂ピン7cは、渡りピン7bの上に形成される場合であっても良い。また、例えば、渡りピン7bが第2インシュレータ8に形成されているのであれば、樹脂ピン8cは、渡りピン7bの上に形成される場合であっても良い。この場合、腕部の根元に樹脂ピン7c及び樹脂ピン8cを形成する構成に比べて、腕部に巻線を巻回する際、巻線機のノズルの動きの自由度が高くなる。また、樹脂ピン7cは、インシュレータ6の外形寸法の自由度が高ければ、渡りピン7bよりも外周側に形成しても良く、その位置は特に限定されない。この場合、腕部に巻線を巻回する際、巻線機のノズルの動きにおいて制約を受けることがない。
また、上記の一例では、インシュレータ6は第1インシュレータ7と第2インシュレータ8とから構成されるが、本実施形態は、インサート形成によりステータコア4にインシュレータ6が一体形成される場合であっても良い。また、上記の一例では、第1インシュレータ7と端子台部10とは射出成形にて一体成形されるが、本実施形態は、別部材で形成した端子台部10を装着した構成であっても良い。また、本実施形態は、コネクタハウジング12を形成しない構成であっても良い。
次に、第1コイルカバー13及び第2コイルカバー14について、図1とともに、図2及び図3を用いて説明する。図2は、図1に示す第1コイルカバーの斜視図であり、図3は、図1に示す第2コイルカバーの斜視図である。
第1コイルカバー13及び第2コイルカバー14は、その構成材料は限定されないが、本実施形態では樹脂からなり、例えば樹脂の射出成型にて成形される。樹脂としては、例えば絶縁性樹脂を用いることができる。第1コイルカバー13及び第2コイルカバー14は、コイル9をステータコア4の軸方向の両側から覆って、コイル9を保護するコイルカバーである。図1に示すように、第1コイルカバー13は、コイル9の上側から装着され、第2コイルカバー14は、コイル9の下側から装着される。
図2に示すように、第1コイルカバー13は、本体を構成する円環部13aが全体的に環状であり、円環部13aは、外周縁に軸方向に延在する外周壁13bを備える。外周壁13bの一部には上述した端子台部10を覆う端子台カバー部13gが設けられている。
端子台部10を覆う端子台カバー部13gは、内部に設けられた複数の隔離部材(仕切り板)を有し、複数の端子11それぞれは、複数の隔離部材により形成された複数の空間13hそれぞれに、互いに離間されるように収容されている。空間13hに端子11が収容される構成により、ステータ構造内部に侵入した異物によって端子11間が電気的に短絡するおそれを防止できる。
図3に示すように、第2コイルカバー14は、本体を構成する円環部14aが全体的に環状であり、円環部14aは、外周縁に軸方向に延在する外周壁14bを備える。第2コイルカバー14の円環部14aの内径及び外径は、第1コイルカバー13の円環部13aの内径及び外径とそれぞれ略同じである。
図2に戻って、第1コイルカバー13の円環部13aには、円周方向に等ピッチ間隔で複数の貫通穴13fが形成され、端子台カバー部13gの外周側にも、複数の貫通穴13fが形成されている。本実施形態では、貫通穴13fは、円環部13aに10個形成され、端子台カバー部13gに2個形成されている。円環部13aの貫通穴13fは、第1インシュレータ7の環状部に形成された樹脂ピン7cと等しいピッチで形成されている。また、端子台カバー部13gの貫通穴13fは、端子台部10に形成された樹脂ピン7cと等しいピッチで形成されている。
また、図3に示すように、第2コイルカバー14の円環部14aには、円周方向に等ピッチ間隔で複数の貫通穴14fが形成されている。本実施形態では、貫通穴14fは、円環部14aに10個形成されている。円環部14aの貫通穴13fは、第2インシュレータ8の環状部に形成された樹脂ピン8cと等しいピッチで形成されている。
図2に戻って、第1コイルカバー13の 中央の開口13cの周縁には、外周壁13bと同じ軸方向に延在する複数の突起部13dが形成されている。各突起部13dの先端には、段部13eが形成されている。本実施形態では、突起部13dは、周方向に等ピッチ間隔で10個形成されている。突起部13dは、円環部13a側に向かって周方向で徐々に幅広になっている。
また、図3に示すように、第2コイルカバー14の中央の開口14cの周縁には、外周壁14bと同じ軸方向に延在する複数の突起部14dが形成されている。各突起部14dの先端には、段部14eが形成されている。本実施形態では、突起部14dは、周方向に等ピッチ間隔で10個形成されている。突起部14dは、円環部14a側に向かって周方向で徐々に幅広になっている。
図2に戻って、突起部13dの内周面には、リブ13jが形成される。リブ13jは、円環部13aに立設されている。リブ13jは突起部13dと一体成形で形成され、突起部13dの内周面に対して略垂直方向に延在している。また、図3に示すように、突起部14dの内周面には、リブ14jが形成される。リブ14jは、円環部14aに立設されている。リブ14jは突起部14dと一体成形で形成され、突起部14dの内周面に対して略垂直方向に延在している。リブ13jは、突起部13dの強度を補強し、リブ14jは、突起部14dの強度を補強している。
上記の構造を有する第1コイルカバー13及び第2コイルカバー14が、ステータコア4の軸方向両側からそれぞれ装着され、ステータ構造が構成される。本実施形態では、第1コイルカバー13及び第2コイルカバー14は、ステータコアの軸方向の両側から覆うように、インシュレータ6を介して結合される。
具体的には、第1コイルカバー13は、第1インシュレータ7と結合され、第2コイルカバー14は、第2インシュレータ8と結合される。例えば、第1インシュレータ7に形成された樹脂ピン7cが、第1コイルカバー13に形成された貫通穴13fに挿通され、第1インシュレータ13に形成された樹脂ピン7cを介して、第1コイルカバー13及び第1インシュレータ7は結合する。また、例えば、第2インシュレータ8に形成された樹脂ピン8cが、第2コイルカバー14に形成された貫通穴14fに挿通され、第2インシュレータ14に形成された樹脂ピン8cを介して、第2コイルカバー14及び第2インシュレータ8は結合する。
図4は、図1に示す第1コイルカバー13及び第2コイルカバー14がステータ3に装着されたレゾルバ1を上面から見た斜視図であり、図5は、図4に示すレゾルバ1を底面から見た斜視図である。また、図6は、図4に示すレゾルバ1からロータ2を外した状態のA−A線要部断面図であり、図7は、図4に示すレゾルバ1からロータ2を外した状態のB−B線要部断面図である。図8は、スロット15に第1コイルカバー13及び第2コイルカバー14を装着した状態を示す図である。
第2インシュレータ8に形成された各樹脂ピン8cを第2コイルカバー14に形成された各貫通穴14fに挿通し、貫通穴14fから突出した樹脂ピン8cの先端17を、赤外線カシメ、又は、熱カシメにて潰す(図5及び図7を参照)。本実施形態では、10個の先端17を、カシメにて潰す。これにより、第2コイルカバー14は第2インシュレータ8に結合する。また、第1インシュレータ7に形成された各樹脂ピン7cを第1コイルカバー13に形成された各貫通穴13fに挿通し、貫通穴13fから突出した樹脂ピン7cの先端16を、赤外線カシメ、又は、熱カシメにて潰す(図4及び図7を参照)。本実施形態では、12個の先端16を、カシメにて潰す。これにより、第1コイルカバー13は第1インシュレータ7に結合する。
第1コイルカバー13と第1インシュレータ7とは複数の樹脂ピン7cで結合され、第2コイルカバー14と第2インシュレータ8とは複数の樹脂ピン8cで結合されるため、強固な結合強度を得ることができる。そして、第1コイルカバー13の表面において樹脂ピン7c(先端16)をカシメ固着し、第2コイルカバー14の表面において樹脂ピン8c(先端17)をカシメ固着するため、カシメの外観状態の確認作業を、目視により容易に行うことができる。これにより、ステータ構造及びレゾルバ1の信頼性をより向上させることができる。
また、図8に示すように、第1コイルカバー13が有する複数の突起部13d及び第2コイルカバー14が有する複数の突起部14dは、複数のティース5の先端の間の空間(スロット15)に配置される。突起部13d及び突起部14dは、それぞれスロット15に挿入されて配置される。ここで、図2及び図3を用いて説明したように、各突起部13dの先端には、段部13eが形成され、各突起部14dの先端には、段部14eが形成されている。
そして、図6に示すように、段部13e及び段部14eは、互いに向き合う段差を成すように形成されている。これにより、段部13e及び段部14eは、互いに入れ子の状態で配置され、径方向で一部が僅かな隙間を隔てて重なり合う。そのため、この重なり合う部分では、ステータコア4の内周側からはスロット15が直接見えない構造となっている。このような段部13e及び段部14eの配置構成によって、突起部13d及び突起部14dが互いにわずかに離間して間隙が有りながらも、異物が通過し難くなり、その結果、スロット15内部への異物の侵入が防止又は抑制できる。
また、インシュレータ6と第1コイルカバー13との内周側の接合箇所、すなわちフランジ部7aと第1コイルカバー13との接合箇所には、図7に示すように、互いに向き合う段差13mが形成されている。更に、インシュレータ6と第2コイルカバー14との内周側の接合箇所、すなわちフランジ部8aと第2コイルカバー14との接合箇所には、図7に示すように、互いに向き合う段差14mが形成されている。このため、フランジ部7a及び第1コイルカバー13、並びに、フランジ部8a及び第2コイルカバー14は、密着性よく接合する。また、スロット15は突起部13d及び突起部14dにより塞がれた構造となっている。その結果、インシュレータ6におけるフランジ部7a及びフランジ部8aの周囲は、第1コイルカバー13及び第2コイルカバー14により密着性良く接合させることで異物が通過し難くなり、その結果、コイルカバーの内側への異物侵入を抑制又は防止できる。
また、インシュレータ6と第1コイルカバー13との外周側の接合箇所、すなわち第1インシュレータ7と外周壁13bとの接合箇所には、図6及び図7に示すように、互いに向き合う段差13nが形成されている。第1インシュレータ7の外周は、段差13nの箇所で、第1コイルカバー13と密着性良く接合させることで異物が通過し難くなり、その結果、第1コイルカバー13の内側への異物の侵入を抑制又は防止できる。
そして、異物侵入の抑制又は防止のため、本実施形態に係るステータ構造は、更に、図9に例示する構成を有する。図9は、突起部13dをスロット15に配置した状態を説明する拡大図である。
図9に示すように、突起部13dの側部には、傾斜部13i(テーパー部)が形成されており、突起部13dの側部と周方向で向き合うインシュレータ6(第1インシュレータ7)の側部には、角部7dが形成されている。図9に示すように、突起部13dの側部と第1インシュレータ7の側部とは、軸方向に沿って線接触するように配置される。角部7dと傾斜部13iとが、軸方向に沿って線接触するような構成とすることによって、異物が通過し難くなり、その結果、スロット15内部への異物侵入を抑制又は防止できる。なお、本実施形態は、突起部13dの側部と第1インシュレータ7の側部との間には、隙間が僅かに形成されていてもスロット15内部への侵入経路が直線状に形成されないため、異物が通過し難くなり、その結果、スロット15内部への異物侵入を抑制又は防止できる。また、図9に示す構成は、第2コイルカバー14の突起部14dの側部と、第2インシュレータ8の側部との関係においても、同様に構成される。
なお、突起部13dの側部と第1インシュレータ7の側部との関係は、図9に示す関係の限定されるものではない。図10は、突起部13dの第1の変形例を説明する図であり、図11は、突起部13dの第2の変形例を説明する図である。
図10に示す第1の変形例では、突起部13dの側部には、角部13kが形成されており、インシュレータ6(第1インシュレータ7)の側部には、傾斜部7e(テーパー部)が形成されている。角部13kと傾斜部7eとは、僅かな隙間が形成されるように構成される場合であっても、当接される場合(すなわち、角部13kと傾斜部7eとが、軸方向に沿って線接触するように構成されている場合)であっても良い。
また、図11に示す第2の変形例では、突起部13dの側部には、傾斜部13i(テーパー部)が形成されており、インシュレータ6(第1インシュレータ7)の側部には、傾斜部7e(テーパー部)が形成されている。傾斜部13iと傾斜部7eとは、僅かな隙間を形成して対向している。図10に例示する構成でも、図11に例示する構成でも、図9に例示する構成と同様の効果を奏する。
また、図9〜図11のいずれかの関係であれば、本実施形態は、突起部13dの側部と第1インシュレータ7の側部との関係と、突起部14dの側部と第2インシュレータ8の側部との関係が、異なる関係であっても良い。例えば、突起部13dの側部に傾斜部13iが形成され、第1インシュレータ7の側部に角部7dが形成される一方で、突起部14dの側部に角部が形成され、第2インシュレータ8の側部に傾斜部が形成される場合であっても良い。この場合でも、スロット15内部への異物侵入を抑制又は防止できる。
このような第1コイルカバー13及び第2コイルカバー14の装着によってコイル9を構成する巻線及び端子台部10は覆われる。この結果、巻線及び端子台部10が露出しないため、コイル9及び端子11の損傷を抑制又は防止できる。また、突起部13d及び突起部14dによって、ティース5間のスロット15が塞がれるため、スロット15内への異物の侵入を抑制又は防止できる。また、リブ13j及びリブ14jにより、突起部13d及び突起部14dの強度が向上しており、第1コイルカバー13及び第2コイルカバー14の信頼性が向上する。
なお、上記では、レゾルバ1がインナーロータ型である場合について説明したが、本実施形態は、ティースが環状部から径外方に延在し、ロータの内側にステータコアが配置されるアウターロータ型のレゾルバにも適用可能である。
また、樹脂ピンの数や形成位置も、信頼性が担保できる程度の結合強度を有していれば、上記の実施形態に限定されるものではない。
また、上記実施の形態により本発明が限定されるものではない。上述した各構成素を適宜組み合わせて構成したものも本発明に含まれる。また、さらなる効果や変形例は、当業者によって容易に導き出すことができる。よって、本発明のより広範な態様は、上記の実施の形態に限定されるものではなく、様々な変更が可能である。
1 レゾルバ
2 ロータ
3 ステータ
4 ステータコア
5 ティース
6 インシュレータ
7 第1インシュレータ
7a、8a フランジ部
7b 渡りピン
7c、8c 樹脂ピン
7d 角部
7e 傾斜部
8 第2インシュレータ
9 コイル
10 端子台部
11 端子
12 コネクタハウジング
13 第1コイルカバー
13a、14a 円環部
13b、14b 外周壁
13c、14c 開口
13d、14d 突起部
13e、14e 段部
13f、14f 貫通穴
13g 端子台カバー部
13h 空間
13i 傾斜部
13j、14j リブ
13k 角部
13m、13n、14m 段差
14 第2コイルカバー
15 スロット
16、17 先端

Claims (10)

  1. 環状部の周方向において離間して配置された複数のティースを有するステータコアと、
    前記複数のティースを前記ステータコアの軸方向の両側から覆う第1インシュレータ及び第2インシュレータにより構成されるインシュレータと、
    前記第1インシュレータ及び第2インシュレータを介して前記複数のティースそれぞれに巻回されるコイルと、
    前記コイルを前記ステータコアの軸方向の両側から覆う第1コイルカバー及び第2コイルカバーと、
    を備え、
    前記第1インシュレータに一体に形成されたピンが、前記第1コイルカバーに形成された穴に挿通され、前記第1インシュレータに形成された前記ピンを介して、前記第1コイルカバー及び前記第1インシュレータは固着され、
    前記第2インシュレータに一体に形成されたピンが、前記第2コイルカバーに形成された穴に挿通され、前記第2インシュレータに形成された前記ピンを介して、前記第2コイルカバー及び前記第2インシュレータは固着され
    前記第1コイルカバーは、前記複数のティースの先端の間の空間に配置される複数の第1の突起部を有し、
    前記第2コイルカバーは、前記複数のティースの先端の間の空間に配置される複数の第2の突起部を有し、
    前記第1の突起部の側部は、周方向で向き合う前記第1インシュレータの側部と、当接、又は、離間して配置され、
    前記第2の突起部の側部は、周方向で向き合う前記第2インシュレータの側部と、当接、又は、離間して配置され、
    前記第1の突起部の側部及び前記第1インシュレータの側部の一方には傾斜部が形成され、他方には角部が形成され、
    前記第2の突起部の側部及び前記第2インシュレータの側部の一方には傾斜部が形成され、他方には角部が形成されるステータ構造。
  2. 前記各1の突起部の先端と、前記2の突起部の先端とには、互いに向き合う段差を成す段部が形成され、前記段部は径方向で隙間を隔てて重なり合う請求項1に記載のステータ構造。
  3. 前記第1の突起部の内周面及び前記第2の突起部の内周面にはそれぞれ、リブが形成される、請求項1又は2に記載のステータ構造。
  4. 前記第1の突起部の側部は、周方向で向き合う前記第1インシュレータの側部と離間して配置され、
    前記第2の突起部の側部は、周方向で向き合う前記第2インシュレータの側部と離間して配置され、
    前記第1の突起部の側部及び前記第1インシュレータの側部には、対向する傾斜部が形成され、
    前記第2の突起部の側部及び前記第2インシュレータの側部には、対向する傾斜部が形成される、請求項1〜3のいずれか1つに記載のステータ構造。
  5. 前記第1インシュレータと前記第1コイルカバーとの内周側の接合箇所、及び、前記第2インシュレータと前記第2コイルカバーとの内周側の接合箇所には、互いに向き合う段差が形成される、請求項1〜4のいずれか1つに記載のステータ構造。
  6. 前記第1インシュレータと前記第1コイルカバーとの外周側の接合箇所には、互いに向き合う段差が形成される、請求項1〜5のいずれか1つに記載のステータ構造。
  7. 前記第1インシュレータから前記ステータコアの径方向外向きに延在する端子台部と、
    前記端子台部に設けられ、前記コイルを構成する巻線の末端が絡げられている複数の端子と、
    前記第1コイルカバーに設けられ、前記端子台部を覆う端子台カバー部と、
    を備え、
    前記端子台カバー部は、内部に設けられた複数の隔離部材を有し、前記複数の端子それぞれは、前記複数の隔離部材により形成された複数の空間のそれぞれに、互いに離間されるように収容されている、請求項1〜6のいずれか1つに記載のステータ構造。
  8. 前記ステータコア並びに前記第1インシュレータ及び第2インシュレータは、一体成形品である、請求項1〜7のいずれか1つに記載のステータ構造。
  9. ロータと、
    請求項1〜8のいずれか1つに記載のステータ構造と、
    を備える、レゾルバ。
  10. 環状部の周方向において離間して配置された複数のティースを有するステータコアと、
    前記複数のティースを前記ステータコアの軸方向の両側から覆う第1インシュレータ及び第2インシュレータにより構成されるインシュレータと、
    前記第1インシュレータ及び第2インシュレータを介して前記複数のティースそれぞれに巻回されるコイルと、
    前記コイルを前記ステータコアの軸方向の両側から覆う第1コイルカバー及び第2コイルカバーと、
    を備え、
    前記第1コイルカバーは、前記複数のティースの先端の間の空間に配置される複数の第1の突起部を有し、
    前記第2コイルカバーは、前記複数のティースの先端の間の空間に配置される複数の第2の突起部を有し、
    前記第1の突起部の側部は、周方向で向き合う前記第1インシュレータの側部と離間して配置され、
    前記第2の突起部の側部は、周方向で向き合う前記第2インシュレータの側部と離間して配置され、
    前記第1の突起部の側部及び前記第1インシュレータの側部には、対向する傾斜部が形成され、
    前記第2の突起部の側部及び前記第2インシュレータの側部には、対向する傾斜部が形成されるステータ構造。
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