CN107276258B - 定子构造和旋转变压器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种定子构造和旋转变压器，能够进一步提高可靠性。本发明的定子构造包括：定子铁心(4)，其具有多个齿(5)；绕组(9)，其隔着绝缘体(6)分别卷绕于多个齿(5)；以及第1绕组盖罩(13)和第2绕组盖罩(14)，其自定子铁心(4)的轴向两侧覆盖绕组(9)，第1绕组盖罩(13)和第2绕组盖罩(14)借助绝缘体(6)结合起来。

Description

定子构造和旋转变压器

技术领域

本发明涉及定子构造和旋转变压器。

背景技术

作为旋转角传感器，公知有旋转变压器。旋转变压器包括定子和转子，定子具有自环状的定子铁心呈放射状延伸的多个齿，转子与定子的齿部相对配置。在齿上隔着绝缘体卷绕有定子线圈而形成绕组。定子线圈包括输入励磁信号的励磁线圈和根据转子的旋转角度输出2相的信号的2个检测线圈。自检测线圈分别输出依存于sinθ的sin信号和依存于cosθ的cos信号。在旋转变压器中，公知有为了防止异物侵入而在定子铁心的两侧安装用于覆盖定子线圈(绕组)的2个绕组盖罩(保护罩)的结构。

在上述结构中，例如，在第1绕组盖罩上设有多个第1支柱部和多个第1接纳部，在第2绕组盖罩上设有多个第2支柱部和多个第2接纳部。第1支柱部和第2支柱部分别在设有绝缘体的齿之间的空间(齿隙)中延伸。在将第1绕组盖罩和第2绕组盖罩安装于定子铁心之后，对第2绕组盖罩的设有第2接纳部的位置施加超声波振动，将第1绕组盖罩的第1支柱部和第2绕组盖罩的第2接纳部彼此焊接起来。由此，将第1绕组盖罩和第2绕组盖罩互相结合起来。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2009－148081号公报

发明内容

但是，在上述结构例中，由于是在将第1绕组盖罩和第2绕组盖罩安装于定子铁心之后施加超声波振动从而将第1支柱部和第2接纳部彼此焊接起来的，因此，难以目测确认第1绕组盖罩和第2绕组盖罩的焊接状态。因此，可能因绕组盖罩之间的结合不充分而导致异物侵入，从而使旋转变压器的可靠性下降。

本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于，提供一种能够进一步提高可靠性的定子构造和旋转变压器。

为了解决上述课题，实现目的，本发明的一技术方案的定子构造包括：定子铁心，其具有多个齿；绕组，其隔着绝缘体分别卷绕于所述多个齿；以及第1绕组盖罩和第2绕组盖罩，其从所述定子铁心的轴向两侧覆盖所述绕组，所述第1绕组盖罩和所述第2绕组盖罩借助所述绝缘体结合起来。

根据本发明的一技术方案，能够进一步提高可靠性。

附图说明

图1是本实施方式的旋转变压器的示意性的分解立体图。

图2是图1所示的第1绕组盖罩的立体图。

图3是图1所示的第2绕组盖罩的立体图。

图4是从上面观察将图1所示的第1绕组盖罩和第2绕组盖罩安装于定子铁心后的旋转变压器时的立体图。

图5是从底面观察图4所示的旋转变压器时的立体图。

图6是从图4所示的旋转变压器拆下转子后的状态的A－A线主要部分剖视图。

图7是从图4所示的旋转变压器拆下转子后的状态的B－B线主要部分剖视图。

图8是表示将第1绕组盖罩和第2绕组盖罩安装于齿隙后的状态的图。

图9是用于说明将突起部配置于齿隙的状态的放大图。

图10是用于说明突起部的第1变形例的图。

图11是用于说明突起部的第2变形例的图。

附图标记说明

1：旋转变压器；2：转子；3：定子；4：定子铁心；5：齿；6：绝缘体；7：第1绝缘体；7a、8a：凸缘部；7b：连接销(搭接销，渡りピン)；7c、8c：树脂销；7d：角部；7e：倾斜部；8：第2绝缘体；9：绕组；10：端子台部；11：端子；12：连接器外壳；13：第1绕组盖罩；13a、14a：圆环部；13b、14b：外周壁；13c、14c：开口；13d、14d：突起部；13e、14e：台阶部；13f、14f：贯通孔；13g：端子台罩部；13h：空间；13i：倾斜部；13j、14j：肋；13k：角部；13m、13n、14m：台阶；14：第2绕组盖罩；15：齿隙；16、17：顶端。

具体实施方式

以下，参照附图说明实施方式的定子构造和旋转变压器。

(实施方式)

图1是本实施方式的旋转变压器的示意性的分解立体图。如图1所示，本实施方式的旋转变压器1是包括转子2、定子3、第1绕组盖罩13和第2绕组盖罩14的VR(可变磁阻、variable reluctance)型旋转变压器。定子3、第1绕组盖罩13和第2绕组盖罩14构成定子构造。

转子2具有层叠多个由硅钢板等软磁性材料形成的钢板芯而成的层叠构造，安装于未图示的电机的旋转轴，并配置于定子3的内侧。图1所示的轴向与连接于转子2的电机的旋转轴的轴向一致。此外，如图1所示，径向与正交于轴向的方向一致。另外，径向是指与正交于轴向的面平行的所有方向，但在图1中用双箭头线示出了径向的其中之一。

定子3包括定子铁心4、绕组9和绝缘体6。定子铁心4通过沿轴向层叠预定片数的由硅钢板等软磁性材料形成的钢板芯而构成。定子铁心4具有自环状部向径向内侧延伸的多个齿5。在本实施方式中，定子铁心4具有10个齿5，但其数量没有特别限定。各齿5在环状部的周向上等角度间隔地配置，各齿5各自的顶端具有沿周向扩宽的顶端部。绕组9隔着绝缘体6分别卷绕于多个齿5上。在多个齿5之间分别形成有空间(齿隙15)。

绝缘体6通过绝缘性树脂的注塑成形而成形。绝缘体6包括自定子铁心4的轴向两侧覆盖多个齿5的第1绝缘体7和第2绝缘体8。另外，在图1中，作为绝缘体6，示出了自多个齿5的上侧安装的第1绝缘体7，未图示自多个齿5的下侧安装的第2绝缘体8。

第1绝缘体7具有向定子铁心4的径向外侧伸出的端子台部10。在端子台部10中埋设有多根端子11(在图1中为6根端子11)，还形成有凹型的连接器外壳12。端子台部10可以与第1绝缘体7同时成形。在各端子11的一端缠结有构成对应的绕组9的线圈的末端，各端子11的另一端向连接器外壳12的内部突出。各端子11的另一端与外部连接器连接。第1绝缘体7和端子台部10通过绝缘性树脂的注塑成形而一体成形。

第1绝缘体7具有自环状部向径向内侧延伸的多个臂部(在图1中为10个臂部)。在这些臂部的顶端设有凸缘部7a。第1绝缘体7的臂部安装于定子铁心4的各齿5的局部(上侧)。凸缘部7a防止卷绕于臂部的线圈(绕组9)松散。在相邻的臂部之间的根部(齿隙15的深部)一体形成有用于支承构成绕组9的线圈的连接线(搭接线)的连接销7b。在本实施方式中，形成有10根连接销7b。

而且，在第1绝缘体7的臂部的根部的环状部一体形成有树脂销7c。在图1中，于第1绝缘体7的环状部等角度间隔地形成有10根树脂销7c。此外，在端子台部10上，于端子11的外周侧一体形成有2根树脂销7c。即，在图1所示的一个例子中，在第1绝缘体7上共计形成了12根树脂销7c。对于树脂销7c，将在后面讲述。

第2绝缘体8与第1绝缘体7同样包括自环状部向径向内侧延伸的多个臂部(在本实施方式中为10个臂部)。在这些臂部的顶端设有凸缘部8a。第2绝缘体8的臂部安装于定子铁心4的各齿5的部分(下侧)。凸缘部8a防止卷绕于臂部上的线圈(绕组9)松散。此外，在第2绝缘体8的臂部的根部的环状部一体形成有后述的树脂销8c。在本实施方式中，在第2绝缘体8的环状部等角度间隔地形成有10根树脂销8c。此外，在本实施方式中，10根树脂销8c以在将第1绝缘体7和第2绝缘体8安装于定子铁心4时10根树脂销8c与10根树脂销7c位于相同部位的方式形成于第2绝缘体8。

另外，在图1中，在第1绝缘体7上形成有连接销7b，但本实施方式也可以在第2绝缘体8上形成有连接销7b。此外，形成有树脂销7c和树脂销8c的位置不限定于上述位置。例如，树脂销7c也可以形成于连接销7b之上。此外，例如，若连接销7b形成在第2绝缘体8上，则树脂销8c也可以形成在连接销7b之上。在该情况下，与在臂部的根部形成树脂销7c和树脂销8c的结构相比，在向臂部卷绕线圈时，线圈机的喷嘴的动作自由度变高。此外，若绝缘体6的外形尺寸的自由度高，则树脂销7c也可以形成在比连接销7b靠外周侧的位置，其位置没有特别限定。在该情况下，向臂部卷绕线圈时，线圈机的喷嘴的动作不受制约。

此外，在上述的一个例子中，绝缘体6包括第1绝缘体7和第2绝缘体8，但本实施方式也可以通过嵌入成型在定子铁心4上一体形成绝缘体6。此外，在上述的一个例子中，第1绝缘体7和端子台部10是通过注塑成形一体成形的，但本实施方式也可以是安装以独立构件的形式形成的端子台部10的结构。此外，本实施方式也可以是不形成有连接器外壳12的结构。

接着，使用图1、图2和图3说明第1绕组盖罩13和第2绕组盖罩14。图2是图1所示的第1绕组盖罩的立体图，图3是图1所示的第2绕组盖罩的立体图。

第1绕组盖罩13和第2绕组盖罩14其构成材料没有限定，但在本实施方式中由树脂形成，例如通过树脂的注塑成形来成形。作为树脂，例如可以使用绝缘性树脂。第1绕组盖罩13和第2绕组盖罩14是自定子铁心4的轴向两侧覆盖绕组9，从而保护绕组9的绕组盖罩。如图1所示，第1绕组盖罩13自绕组9的上侧安装，第2绕组盖罩14自绕组9的下侧安装。

如图2所示，第1绕组盖罩13的构成其主体的圆环部13a整体呈环状，圆环部13a具有在外周缘沿轴向延伸的外周壁13b。在外周壁13b的一部分设有覆盖上述端子台部10的端子台罩部13g。

覆盖端子台部10的端子台罩部13g具有设于其内部的多个隔离构件(隔板)，多个端子11中的各端子以互相被隔离的方式容纳在利用多个隔离构件形成的多个空间13h中的各空间内。利用将端子11容纳在空间13h内的结构，能够防止侵入到定子构造内部的异物使端子11之间电连接短路的危险。

如图3所示，第2绕组盖罩14的构成其主体的圆环部14a整体呈环状，圆环部14a在外周缘具有沿轴向延伸的外周壁14b。第2绕组盖罩14的圆环部14a的内径和外径分别同第1绕组盖罩13的圆环部13a的内径和外径大致相同。

回看图2，在第1绕组盖罩13的圆环部13a上于圆周方向上等间距地形成有多个贯通孔13f，在端子台罩部13g的外周侧也形成有多个贯通孔13f。在本实施方式中，在圆环部13a上形成有10个贯通孔13f，在端子台罩部13g上形成有2个贯通孔13f。圆环部13a的贯通孔13f以与形成在第1绝缘体7的环状部的树脂销7c相等的间距形成。此外，端子台罩部13g的贯通孔13f以与形成在端子台部10的树脂销7c相等的间距形成。

此外，如图3所示，在第2绕组盖罩14的圆环部14a上于圆周方向上等间距地形成有多个贯通孔14f。在本实施方式中，在圆环部14a上形成有10个贯通孔14f。圆环部14a的贯通孔14f以与形成在第2绝缘体8的环状部的树脂销8c相等的间距形成。

回看图2，在第1绕组盖罩13的中央的开口13c的周缘形成有与外周壁13b同样沿轴向延伸的多个突起部13d。在各突起部13d的顶端形成有台阶部13e。在本实施方式中，在周向上等间距地形成有10个突起部13d。突起部13d随着朝向圆环部13a侧去而在周向上逐渐增宽。

此外，如图3所示，在第2绕组盖罩14的中央的开口14c的周缘形成有与外周壁14b同样沿轴向延伸的多个突起部14d。在各突起部14d的顶端形成有台阶部14e。在本实施方式中，在周向上等间距地形成有10个突起部14d。突起部14d随着朝向圆环部14a侧去而在周向上逐渐增宽。

回看图2，在突起部13d的内周面形成有肋13j。肋13j竖立设置于圆环部13a。肋13j通过与突起部13d一体成形而形成，并向相对于突起部13d的内周面大致垂直的方向延伸。此外，如图3所示，在突起部14d的内周面形成有肋14j。肋14j竖立设置于圆环部14a。肋14j通过与突起部14d一体成形而形成，并向相对于突起部14d的内周面大致垂直的方向延伸。肋13j加强突起部13d的强度，肋14j加强突起部14d的强度。

具有上述构造的第1绕组盖罩13和第2绕组盖罩14分别自定子铁心4的轴向两侧进行安装，构成定子构造。在本实施方式中，第1绕组盖罩13和第2绕组盖罩14借助绝缘体6结合起来，从而自定子铁心的轴向两侧进行覆盖。

具体而言，第1绕组盖罩13与第1绝缘体7结合，第2绕组盖罩14与第2绝缘体8结合。例如，通过将形成于第1绝缘体7的树脂销7c插入并穿过形成于第1绕组盖罩13的贯通孔13f，从而借助形成于第1绝缘体7的树脂销7c将第1绕组盖罩13和第1绝缘体7结合。此外，例如通过将形成于第2绝缘体8的树脂销8c插入并穿过形成于第2绕组盖罩14的贯通孔14f，从而借助形成于第2绝缘体8的树脂销8c将第2绕组盖罩14和第2绝缘体8结合。

图4是自上面观察将图1所示的第1绕组盖罩13和第2绕组盖罩14安装于定子3的旋转变压器1时的立体图，图5是自底面观察图4所示的旋转变压器1时的立体图。此外，图6是自图4所示的旋转变压器1拆下转子2后的状态的A－A线主要部分剖视图，图7是自图4所示的旋转变压器1拆下转子2后的状态的B－B线主要部分剖视图。图8是表示将第1绕组盖罩13和第2绕组盖罩14安装于齿隙15的状态的图。

将形成于第2绝缘体8的各树脂销8c插入并穿过形成于第2绕组盖罩14的各贯通孔14f，然后通过红外线铆接或热铆接将树脂销8c的自贯通孔14f突出的顶端17熔化(参照图5和图7)。在本实施方式中，通过铆接将10个顶端17熔化。由此，将第2绕组盖罩14结合于第2绝缘体8。此外，将形成于第1绝缘体7的各树脂销7c插入并穿过形成于第1绕组盖罩13的各贯通孔13f，然后通过红外线铆接或热铆接将树脂销7c的自贯通孔13f突出的顶端16熔化(参照图4和图7)。在本实施方式中，通过铆接将12个顶端16熔化。由此，将第1绕组盖罩13结合于第1绝缘体7。

第1绕组盖罩13和第1绝缘体7通过多个树脂销7c结合，第2绕组盖罩14和第2绝缘体8通过多个树脂销8c结合，因此，能够获得牢固的结合强度。而且，将树脂销7c(顶端16)铆接固定在第1绕组盖罩13的表面，并将树脂销8c(顶端17)铆接固定在第2绕组盖罩14的表面，因此，能够更容易地通过目测来进行确认铆接的外观状态的作业。由此，能够进一步提高定子构造和旋转变压器1的可靠性。

此外，如图8所示，第1绕组盖罩13所具有的多个突起部13d和第2绕组盖罩14所具有的多个突起部14d配置在多个齿5的顶端之间的空间(齿隙15)中。突起部13d和突起部14d分别插入配置到齿隙15中。在此，像使用图2和图3所说明的那样，在各突起部13d的顶端形成有台阶部13e，在各突起部14d的顶端形成有台阶部14e。

而且，如图6所示，台阶部13e和台阶部14e以形成彼此相对的台阶的方式形成。由此，台阶部13e和台阶部14e以互相嵌合的状态配置，在径向上隔着稍许间隙地局部重合。因此，在该重合的部分，成为无法自定子铁心4的内周侧直接看见齿隙15的构造。通过这种台阶部13e和台阶部14e的配置结构，突起部13d和突起部14d虽然彼此稍稍分开而具有间隙，但异物难以通过，其结果是，能够防止或抑制异物向齿隙15内部侵入。

此外，如图7所示，在绝缘体6和第1绕组盖罩13之间的内周侧的接合部位，即凸缘部7a和第1绕组盖罩13之间的接合部位，形成有彼此相对的台阶13m。此外，如图7所示，在绝缘体6和第2绕组盖罩14之间的内周侧的接合部位，即凸缘部8a和第2绕组盖罩14之间的接合部位，形成有彼此相对的台阶14m。因此，凸缘部7a和第1绕组盖罩13以及凸缘部8a和第2绕组盖罩14之间的接合密合性良好。此外，齿隙15成为被突起部13d和突起部14d堵住的构造。其结果是，绝缘体6上的、凸缘部7a和凸缘部8a的周围利用第1绕组盖罩13和第2绕组盖罩14密合性良好地接合，由此使异物不易通过，其结果是，能够抑制或防止异物向绕组盖罩的内侧侵入。

此外，如图6和图7所示，在绝缘体6和第1绕组盖罩13之间的外周侧的接合部位，即第1绝缘体7和外周壁13b之间的接合部位，形成有彼此相对的台阶13n。第1绝缘体7的外周在台阶13n的部位与第1绕组盖罩13密合性良好地接合，因而异物不易通过，其结果是，能够抑制或防止异物向第1绕组盖罩13的内侧侵入。

而且，为了抑制或防止异物侵入，本实施方式的定子构造还具有图9所例示的结构。图9是用于说明将突起部13d配置于齿隙15的状态的放大图。

如图9所示，在突起部13d的侧部形成有倾斜部13i(锥部)，在绝缘体6(第1绝缘体7)的在周向上与突起部13d的侧部相对的侧部形成有角部7d。如图9所示，突起部13d的侧部和第1绝缘体7的侧部以沿着轴向线接触的方式配置。通过采用使角部7d和倾斜部13i沿着轴向线接触的结构，能够使异物不易通过，其结果是，能够抑制或防止异物向齿隙15内部侵入。另外，在本实施方式中，由于异物向齿隙15内部侵入的路径不呈直线状，因此，即使在突起部13d的侧部和第1绝缘体7的侧部之间稍稍形成有间隙，异物也不易通过，其结果是，能够抑制或防止异物向齿隙15内部侵入。此外，第2绕组盖罩14的突起部14d的侧部和第2绝缘体8的侧部之间的关系也与图9所示的结构同样地构成。

另外，突起部13d的侧部和第1绝缘体7的侧部之间的关系不限定于图9所示的关系。图10是用于说明突起部13d的第1变形例的图，图11是用于说明突起部13d的第2变形例的图。

在图10所示的第1变形例中，在突起部13d的侧部形成有角部13k，在绝缘体6(第1绝缘体7)的侧部形成有倾斜部7e(锥部)。在构成为角部13k和倾斜部7e之间稍稍形成有间隙的情况下，也能够实现抵接的情况(即，构成为角部13k和倾斜部7e沿着轴向线接触的情况)。

此外，在图11所示的第2变形例中，在突起部13d的侧部形成有倾斜部13i(锥部)，在绝缘体6(第1绝缘体7)的侧部形成有倾斜部7e(锥部)。倾斜部13i和倾斜部7e形成有稍许间隙地相对。无论是图10所例示的结构，还是图11所例示的结构，都能够起到与图9所例示的结构相同的效果。

此外，在本实施方式中，只要满足图9～图11任一种关系，突起部13d的侧部和第1绝缘体7的侧部之间的关系同突起部14d的侧部和第2绝缘体8的侧部之间的关系也可以是不同的关系。例如，也可以是在突起部13d的侧部形成倾斜部13i，在第1绝缘体7的侧部形成角部7d，另一方面在突起部14d的侧部形成角部，在第2绝缘体8的侧部形成倾斜部的情况。在该情况下，也能抑制或防止异物向齿隙15内部侵入。

通过安装这样的第1绕组盖罩13和第2绕组盖罩14，构成绕组9的线圈和端子台部10被覆盖。其结果是，线圈和端子台部10不会暴露，因此，能够抑制或防止绕组9和端子11的损伤。此外，利用突起部13d和突起部14d堵住了齿5之间的齿隙15，因此，能够抑制或防止异物向齿隙15内侵入。此外，利用肋13j和肋14j提高了突起部13d和突起部14d的强度，从而提高了第1绕组盖罩13和第2绕组盖罩14的可靠性。

另外，在上述内容中，说明了旋转变压器1为内转子型的情况，但本实施方式也适用于自环状部向径向外方延伸有齿，并在转子的内侧配置有定子铁心的外转子型的旋转变压器。

此外，树脂销的数量、形成位置等也不限定于上述实施方式，只要具有能够保障可靠性的程度的结合强度即可。

此外，本发明不受上述实施方式的限定。适当组合上述各构成要素而构成的实施方式也包含于本发明。此外，对于本领域技术人员而言，可以容易地导出更多的效果、变形例。因此，本发明的更广泛的方式不限定于上述实施方式，能够进行各种变更。

Claims (9)

1.一种定子构造，其中，

该定子构造包括：

定子铁心，其具有多个齿；

绕组，其隔着绝缘体分别卷绕于所述多个齿；以及

第1绕组盖罩和第2绕组盖罩，其自所述定子铁心的轴向两侧覆盖所述绕组；

所述绝缘体包括自所述定子铁心的轴向两侧覆盖所述多个齿的第1绝缘体和第2绝缘体；

在所述第1绝缘体和所述第2绝缘体上形成有销；

在所述第1绕组盖罩和所述第2绕组盖罩上形成有孔；

所述第1绕组盖罩和所述第1绝缘体通过将形成于所述第1绝缘体的所述销插入并穿过形成于所述第1绕组盖罩的所述孔而结合起来，

所述第2绕组盖罩和所述第2绝缘体通过将形成于所述第2绝缘体的所述销插入并穿过形成于所述第2绕组盖罩的所述孔而结合起来，

所述第1绕组盖罩和所述第2绕组盖罩分别具有配置于所述多个齿的顶端之间的空间中的多个突起部，

在所述第1绕组盖罩的各突起部的顶端和所述第2绕组盖罩的各突起部的顶端形成有构成彼此相对的台阶的台阶部，

所述突起部的侧部以与它在周向上相对的所述绝缘体的侧部抵接或分开的方式配置，

在所述突起部的侧部和所述绝缘体的侧部中的一方形成有倾斜部，在另一方形成有角部。

2.根据权利要求1所述的定子构造，其中，

通过将形成于所述第1绝缘体的所述销插入并穿过形成于所述第1绕组盖罩的所述孔，从而通过使形成于所述第1绝缘体的所述销的顶端熔化而借助所述销将所述第1绕组盖罩和所述第1绝缘体结合起来，

通过将形成于所述第2绝缘体的所述销插入并穿过形成于所述第2绕组盖罩的所述孔，从而通过使形成于所述第2绝缘体的所述销的顶端熔化而借助所述销将所述第2绕组盖罩和所述第2绝缘体结合起来。

3.根据权利要求1所述的定子构造，其中，

在所述第1绕组盖罩的突起部的内周面和所述第2绕组盖罩的突起部的内周面分别形成有肋。

4.根据权利要求1所述的定子构造，其中，

所述突起部的侧部以与它在周向上相对的所述绝缘体的侧部分开的方式配置，

在所述突起部的侧部和所述绝缘体的侧部形成有相对的倾斜部。

5.根据权利要求1所述的定子构造，其中，

在所述绝缘体和所述第1绕组盖罩之间的内周侧的接合部位形成有彼此相对的台阶，并且，在所述绝缘体和所述第2绕组盖罩之间的内周侧的接合部位形成有彼此相对的台阶。

6.根据权利要求1所述的定子构造，其中，

在所述绝缘体和所述第1绕组盖罩之间的外周侧的接合部位形成有彼此相对的台阶。

7.根据权利要求1所述的定子构造，其中，

该定子构造包括：

端子台部，其自所述第1绝缘体向所述定子铁心的径向外侧伸出；

多个端子，其设于所述端子台部，其上缠结有构成所述绕组的线圈的末端；以及

端子台罩部，其设于所述第1绕组盖罩，用于覆盖所述端子台部，

所述端子台罩部具有设于其内部的多个隔离构件，所述多个端子中的各端子被彼此隔开地容纳在利用所述多个隔离构件形成的多个空间中的各空间内。

8.根据权利要求1所述的定子构造，其中，

所述绝缘体为一体成形品。

9.一种旋转变压器，其中，

该旋转变压器包括转子和权利要求1～8中任一项所述的定子构造。

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