JP6511652B2 - コンクリート構造物の防水工法 - Google Patents

Description

この発明は、例えば、地中に埋設した水槽などのコンクリート構造物の防水工法に関する。

例えば、地中に埋設された防火水槽などのコンクリート構造物は、設計時における設計基準に基づいて設計され、部材厚や配筋量が設定されている。したがって、現在新設するコンクリート構造物は、地震時の外力に対する検討も行い、所定の地震力に対する耐震性も備えている。しかしながら、供用中のコンクリート構造物には、地震時の外力に対する検討がされていないコンクリート構造物もある。このような地震時の外力に対する検討されていないコンクリート構造物は、現在の地震時に作用する外力を検討したコンクリート構造物に比べ、部材厚も薄く、配筋量もすくない。さらに、古い構造物の場合、鉄筋が配筋されていない無筋コンクリートで構成されている場合もある。

なお、このように、部材厚が薄かったり、配筋量が少ない、あるいは無筋のコンクリート構造物に対して、地震などの設計時に検討した外力以上の力、つまりコンクリート構造物の耐力を超える外力が作用すると、コンクリート構造物にはクラックと呼ばれるひび割れが発生する惧れがある。

このようなひび割れが発生すると、鉄筋コンクリートの場合、コンクリート内部に配置された鉄筋に外気が触れ、酸化して錆が発生し、ひび割れが拡大する惧れがある。
また、無筋コンクリートの場合であっても、防火水槽のように液体を溜めることを主たる目的としたコンクリート構造物の場合、ひび割れによって、溜める液体が漏出する惧れがある。特に、地中に埋設された既設の防火水槽の場合、防火水槽の防水処理は外側から行うことは、工事費が大幅に増大したり、工事によって地域や交通に多大な影響を及ぼすため、非常に困難であった。

これまで、このようなひび割れに対する防水処理として、例えば、特許文献１に記載するように、コンクリート内面に対して、下層ほどせん断弾性係数の小さな防水塗料を塗布して複層防水膜を形成するなどのひび割れ追従性のある防水塗装を塗布して塗膜防水構造を構成することで対応していたが、ひび割れが大きくなると、ひび割れ箇所の防水塗装自体に伸びが生じ、許容伸び量を超えると防水塗装膜自体が剥がれたり、割れたりして、防水効果を得られなくなる惧れがあった。

特開平７−１１７４４号公報

そこで、この発明は、ひび割れが発生しても確実に防水することができるコンクリート構造物の防水工法を提供することを目的とする。

この発明は、不透水性のシート基材と、該シート基材の片面に配置され、コンクリート構造物の内面に貼り付られる粘着層とを積層して構成されるとともに、前記シート基材に比べて前記粘着層の変形性が高い防水シートを、コンクリート構造物の内面に貼り付け、前記内面のひび割れによって前記粘着層が変形するコンクリート構造物の防水工法であることを特徴とする。

上記コンクリート構造物は、鉄筋コンクリート、あるいは無筋コンクリートで構成された既設のコンクリート構造物あるいは、新設するコンクリート構造物を含むものとする。

上述の前記シート基材に比べて前記粘着層の変形性が高いとは、伸縮性のないシート基材に対して粘着層が伸縮性のある場合、あるいは所定の伸縮性を有するシート基材に対してそれ以上の伸縮性のある粘着層である場合を含むものとし、なお、変形性とは、上述の伸縮性のみならず、硬さ、引張強度、粘着強度及び厚みなどの様々な性状に影響する要素に基づいて定まる性能とする。

この発明により、コンクリート構造物にひび割れが発生しても確実に防水することができる。
詳述すると、不透水性のシート基材と、該シート基材の片面に配置し、コンクリート構造物の内面に貼り付ける粘着層とで構成する防水シートにおいて、前記シート基材に比べて前記粘着層の変形性が高いため、コンクリート構造物の内面に貼り付けることによって、コンクリート構造物にひび割れが生じても、防水シートで防水することができる。

特に、シート基材の許容伸び量を超えるような大きなひび割れが生じた場合であっても、粘着層の高い変形性によって大きなひび割れに追従することで、ひび割れ幅に対して広い範囲のシート基材が伸びてシート基材に過剰な引っ張り力が作用することを防止するため、不透水性のシート基材が破損することなく、確実に防止することができる。

また、このように大きなひび割れに対しても確実な防水性を得ることができる防水シートをコンクリート構造物の内面に貼り付けるため、例えば、地中に埋設された既設の防火水槽のような、外側からの防水処理を行うことが困難であるコンクリート構造物であっても、確実に防止することができる。

この発明の態様として、前記シート基材はシリコーンゴムを主成分とするとともに、前記粘着層がシリコーンゲルを主成分とし、前記基材と前記粘着層とを直接積層して前記防水シートを構成することができる。

この発明により、不透水性、伸びに加え、耐候性、耐熱性、耐寒性を有し、さらには撥水性の高いシート基材を構成し、また、その親和性によって常温において固体状で粘着性を有するとともに、伸び（変形性）がシート基材より大きい粘着層を構成することができる。したがって、屋外でも使用でき、大きなひび割れに対しても確実な防水性を得ることができる防水シートを構成することができる。

またこの発明の態様として、前記防水シートを帯状に構成するとともに、前記コンクリート構造物の内面に並列配置するとともに、並列配置する前記防水シートの一方の一部を他方の前記防水シートに重ねて貼り付けることができる。
上述の並列配置とは、帯状に形成した防水シートの幅方向に並べて配置することとする。
この発明により、取り扱いが容易である帯状の防水シートを用いて、隙間をあけることなく、防水シートを貼り付けて確実に防水することができる。

またこの発明の態様として、複数枚の前記防水シートを所定の方向に直列配置するとともに、前記防水シートの前記所定の方向に並ぶ端部同士を跨ぐように前記シート基材を接着剤で貼り付けることができる。

上記所定の方向とは、例えば、帯状の防水シートを配置する場合は、帯状の長手方向とすることができ、多角形状の防水シートの場合、多角形を構成する各辺に対して直交する方向などとすることができる。

上述の前記防水シートの前記所定の方向に並ぶ端部同士は、所定の方向において突合せて配置した端部同士、わずかな隙間を隔てて対向配置した端部同士、一部を重ね合わせて配置した端部同士など適宜の態様で配置された端部同士とすることができる。

この発明により、直列配置した複数枚の防水シートを、シート基材を貼り付けてつなぎ合わせることで一体化し、１枚の防水シートで防水する場合に比べて広い範囲を防水することができる。

詳述すると、複数枚の前記防水シートを所定の方向に直列配置するとともに、前記防水シートの前記所定の方向に並ぶ端部同士を跨ぐように前記シート基材を接着剤で貼り付けることによって、防水シートの端部同士において、防水シートを構成するシート基材を一体化することができるため、シート基材の許容伸び量を超えるような大きなひび割れが生じた場合であっても、粘着層の高い変形性によって大きなひび割れに追従することで、ひび割れ幅に対して広い範囲のシート基材が伸びてシート基材に過剰な引っ張り力が作用することを防止するため、不透水性のシート基材が破損することなく、確実に防止することができる。

またこの発明の態様として、前記防水シートの端部をシーリング材によりシールすることができる。
上記防水シートの端部は、防水シート同士の長手方向、あるいは幅方向の重なり部分や突き合わせ部分を構成する防水シートの端部とすることができる。
この発明により、より防水性の高い防水構造を構築することができる。

この発明により、ひび割れが発生しても確実に防水することができるコンクリート構造物の防水工法を提供することができる。

内面防水処理を施した防火水槽の概略斜視図。 防水シートの概略斜視図。 貼り付け状態の防水シートの概略断面図。 貼り付け状態の防水シートの継手部の概略断面図。 防水工法の施工フロー図。 防水シートのひび割れ追従性についての断面図による説明図。 内面防水処理を施した別の防火水槽の概略斜視図。 従来の防水シートのひび割れ追従性についての断面図による説明図。

この発明の一実施形態を以下図面に基づいて詳述する。
なお、図１は内面防水処理を施した防火水槽１の概略斜視図を示し、図２は防水シート１０の概略斜視図を示し、図３は貼り付け状態の防水シート１０の概略断面図を示し、図４は貼り付け状態の防水シート１０のラップ部１０ａを説明する概略断面図を示し、図５は防水工法の施工フロー図を示し、図６は防水シート１０のひび割れ追従性についての断面図による説明図を示している。

詳述すると、図１は地中に埋設され、防水シート１０による防水処理を行った防火水槽１の概略斜視図であり、内面に貼り付けた防水シート１０を図示するため、手前側の一部を透過状態で図示している。

図２は２層構造の防水シート１０の斜視図であり、シート基材２０の手前側の一部を透過状態で図示し、図３は防火水槽１の内面１ａに対して貼り付けた貼り付け状態の複数枚の防水シート１０の幅方向Ｗに沿う方向の断面図を示している。

図４（ａ）は長さ方向Ｌに連続する防水シート１０の端部１１同士を突き合わせた突合せ部１０ｂの平面図を示し、図４（ｂ）はその長さ方向Ｌに沿う方向の断面図を示している。

図６（ａ）は初期状態、つまりひび割れＣが発生する前の貼り付け状態の防水シート１０の断面図を示し、図６（ｂ）はひび割れ幅Ｃｗが比較的小さなひび割れＣが生じた状態の断面図を示し、図６（ｃ）はひび割れ幅Ｃｗが大きくなった状態の断面図を示している。なお、図８（ａ）乃至（ｃ）は従来の防水シート１００で防止処理した場合における図６（ａ）乃至（ｃ）と同状態における断面図を示している。

また、図２、３、４、６、８では、シート基材２０と粘着層３０とで２層構造である防水シート１０の構成をより明確に図示するため、幅方向Ｗや長さ方向Ｌに比べて厚さ方向Ｈを厚く図示している。

防水シート１０で防止処理を行う防火水槽１は、地中に埋設され、内部空間Ｘに水を貯留できるコンクリート製の水槽であり、より詳しくは、耐震性の低い、無筋コンクリート、あるいは耐震性の水槽に比べて部材厚及び鉄筋量の少ない鉄筋コンクリート製の略直方体状の中空体であり、天蓋２に、地表面まで延び、内部空間Ｘに連通する人孔３を備えている。

このように構成した防火水槽１の内面１ａに貼り付けて防水処理する防水シート１０は、シート基材２０と粘着層３０とを積層した２層構造のシリコーン粘着シートであり、幅方向Ｗに対して長さ方向Ｌに長い帯状に形成している。なお、本実施形態においては、幅方向Ｗが４０ｍｍ、厚さ方向Ｈが２ｍｍの断面で、所定長さの帯状に形成している。

シート基材２０は、本発明が解決しようとする課題から、不透水性、伸びを有するシート状であり、屋外でも使用されることを想定すると、耐候性、耐熱性、耐寒性があることが好ましい。このような材料として、シリコーンゴム、ＥＰＤＭゴムなどが挙げられるが、撥水性が高いことからシリコーンゴムであることが好ましい。

上記シリコーンゴム組成物は、硬化型の種類として、有機過酸化物加硫、付加加硫などが例示される。
有機過酸化物硬化型シリコーンゴム組成物として、アルケニル基を１分子中に２個以上有するオルガノポリシロキサンに硬化剤として有機過酸化物を硬化有効量（通常、上記オルガノポリシロキサン１００質量部に対し１〜１０質量部）配合したものが用いられる。有機過酸化物としては、パラーメチルベンゾイルパーオキサイド、オルトーメチルベンゾイルパーオキサイドに代表されるアシル系有機過酸化物や、ジクミルパーオキサイド、２，５−ジメチルー２，５−ビス（ターシャリーブチルパーオキシ）へキサンに代表されるアルキル系有機過酸化物や、パーカーボネート系有機過酸化物、パーオキシケタール系有機過酸化物などが挙げられる。

付加加硫の場合は、１分子中に少なくとも２個以上のアルケニル基を有するオルガノシロキサンポリマーに、１分子中に、アルケニル基と反応する官能基を少なくとも２個以上有する化合物を触媒存在下で反応させて行なう。ヒドロシリル化反応が、この場合の好例として挙げられる。この付加反応硬化型シリコーンゴム組成物は、ビニル基に代表されるアルケニル基を１分子中に２個以上有するアルケニル基含有オルガノポリシロキサンと、ＳｉＨ基を２個以上、好ましくは３個以上有するオルガノハイドロジェンポリシロキサン（通常、アルケニル基に対するＳｉＨ基のモル比が０．５〜４となる量）と、白金又は白金化合物に代表される白金族金属系付加反応触媒（通常、アルケニル基含有オルガノポリシロキサンに対し白金族金属として１〜１，０００ｐｐｍ）とを含有するものが用いられる。

シート基材２０の厚さは０．５〜３ｍｍであればよい。また、その物理的特性は、ＪＩＳ Ｋ６２４９に準拠した測定方法において、デュロメーターＡ硬度計による硬さが３０〜８５、引張り強さが５ＭＰａ以上、伸びが２００％以上、クレセント型による引裂き強さが３ｋＮ／ｍ以上が好ましい。

シート基材２０に直接積層された粘着層３０は、その硬さがシート基材２０よりも小さく、伸び（変形性）がシート基材２０より大きい粘着層であり、より詳細には、硬さがアスカーＣ硬度で１５以下（デュロメーターＡ硬度２以下）であり、モルタルテストピースに対する粘着力が５Ｎ／２５ｍｍ以上であることが好ましい。

また、粘着層３０は、シート基材２０がシリコーンゴムで構成されている場合、その親和性から常温において固体状で粘着性を有するシリコーンゲルで構成することが好ましい。

その構造はＲＳｉＯ_1/2単位とＳｉＯ₂単位とを主成分とする樹脂質共重合体 からなる。
ここで、Ｒは非置換又は置換の１価炭化水素基であり、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基等のアルキル基、ビニル基、アリル基、プロペニル基等のアルケニル基や、フェニル基、トリル基、キシリル基等のアリール基等が挙げられる。

この樹脂質共重合体は、上記ＲＳｉＯ_1/2単位及びＳｉＯ₂単位のみからなるものであってもよく、また必要に応じ、ＲＳｉＯ単位やＲＳｉＯ_3/2単位（Ｒは上記の通り）を含んでよい。この樹脂質共重合体は、１分子中に少なくとも２個のアルケニル基を有し、加硫されたものである方が好ましい。加硫方法の種類としては、有機過酸化物加硫、付加加硫などが例示される。粘着層を硬化させる加硫剤は、公知のものでよい。

硬化方法はシリコーンゴムの加硫方法に準じて行なうが、硬化後の硬さは、基材ゴムの硬さより小さいもので、アスカーＣ硬度で１５未満の正数が好ましい。アスカーＣ硬度で１５を超えると粘着性が低下してしまう場合がある。

粘着性の指標として、前記基材に前記粘着層が積層してなる防水シートにおける、モルタルテストピースに対する粘着力が５Ｎ／２５ｍｍ以上であることが好ましい。なお、粘着力はＪＩＳ
Ｚ０２３７に準拠し、モルタルテストピースに２５ｍｍ幅の防水シートを貼り着け、剥離速度３００ｍｍ／ｍｉｎで１８０°ピール試験を行って測定する。

粘着層３０の厚さは０．５〜２ｍｍであればよい。なお、変形性とは、そのものが有する性能を発揮できる状態で変形する量を示している。また、粘着層３０は、直接積層されていても、接着層を介して積層されていてもよい。

なお、粘着層３０は、シート基材２０に対して、ディッピング、スクリーン印刷、あるいはコーティング等の方法で積層して構成されるが、コーティング成形が好適に使用できるので好ましい。

このような性状のシート基材２０及び粘着層３０を積層して構成した帯状の防水シート１０を、防火水槽１の内面１ａに貼り付ける際には、例えば、図１に示すように、長さ方向Ｌが水平方向となるように、そして、高さ方向に並べて貼り付ける。

詳しくは、内面１ａに対して、帯状の防水シート１０を水平方向に沿って貼り付け、それを高さ方向に複数並べて配置する。そのとき、高さ方向に並ぶ防水シート１０同士は、図３に示すように、防水シート１０の幅方向Ｗの一部を、既に貼り付けた防水シート１０の幅方向Ｗの一部に被せるように貼り付ける。つまり、水平方向に沿って貼り付けた防水シート１０を、高さ方向において、一部がラップするラップ部１０ａを形成しながら貼り付ける。

なお、ラップ部１０ａは、防水シート１０の幅方向Ｗの長さに対しておよそ１割程度の長さで形成しており、幅方向Ｗが４０ｍｍで防水シート１０を形成した本実施形態において、ラップ部１０ａの長さを５ｍｍで形成している。

また、図３に示すように、側面と天端面との角部や側面と底面との角部のように、防水シート１０の長さ方向Ｌに平行な角部に対しては、一方の面に貼り付ける防水シート１０を角部に沿って貼り付け、他方の面に貼り付ける防水シート１０を、角部を跨ぐようにしてラップ部１０ａを形成しながら貼り付けていく。このように、長さ方向Ｌに沿う角部に対して、一方の防水シート１０を角部に沿って貼り付けるとともに、他方の防水シート１０を、角部を跨ぐようにラップ部１０ａを形成しながら貼り付けることで、両方の防水シート１０が角部を跨がないため、容易、且つ確実に防水シート１０を張り付けることができる。

また、長さ方向Ｌにおいて所定長さに形成した防水シート１０を水平方向に沿って貼り付け、長さ方向Ｌの長さが足りない場合、既に貼り付けた防水シート１０の端部１１ａと、これから貼り付ける防水シート１０の端部１１ｂとを、長さ方向Ｌに突合せるように、長さ方向Ｌに連続させて貼り付け、端部１１（１１ａ，１１ｂ）同士が突き合わさる突合せ部を跨ぐように、シート基材２０のみで構成したつなぎ合せシート１３を接着して突合せ部１０ｂを構成する。

このようにして防火水槽１の内面１ａに対して防水シート１０を貼り付ける防水処理について、図５とともに、その施工方法について、以下で詳細に説明する。
まず、防水処理を行うにあたって、防火水槽１の内面１ａに対して、ハイウォッシャー等を用いて高圧洗浄する（下地処理工：ステップｓ１）。そして、防火水槽１の内面１ａにひび割れＣが既に生じている場合は、止水剤等を低圧注入してひび割れＣに対して止水処理を行う（止水工：ステップｓ２）。

また、内面１ａにひび割れＣが生じている場合だけでなく、目地等が損傷している場合も、ひび割れＣや目地等を補修したり（ひび割れ・目地補修工：ステップｓ３）、防火水槽１の壁面等の部材自体が損傷している場合は修復する（断面修復工：ステップｓ４）。

このようにして、内面１ａに発生していたひび割れＣを止水したり、損傷している目地や部材自体の補修・修復を行った防火水槽１の内面１ａに対してパテや補修材などを用いて不陸整正してから（不陸修正工：ステップｓ５）、不陸整正された内面１ａに対して、上述したように、ラップ部１０ａや突合せ部１０ｂを形成しながら防水シート１０を貼り付けて（内面防水工：ステップｓ６）、防火水槽１の内面１ａに対する防止処理を完了する。

このように、不透水性のシート基材２０と、シート基材２０の片面に配置した粘着層３０とで構成する防水シート１０を、防火水槽１の内面１ａに貼り付けることにより、防火水槽１にひび割れＣが発生しても確実に防水することができる。

詳述すると、不透水性のシート基材２０と、シート基材２０の片面に配置した粘着層３０とで構成する防水シート１０において、シート基材２０に比べて粘着層３０の変形性が高いため、防火水槽１の内面１ａに貼り付けることによって、防火水槽１にひび割れＣが生じても、防水シート１０で防水することができる。

特に、図６（ｃ）、図８（ｃ）に示すように、ひび割れ幅Ｃｗがシート基材２０の許容伸び量を超えるような大きなひび割れＣが生じた場合において、シート基材２０を内面１ａに対して接着剤４０で接着しただけの防水シート１００では、図８（ｂ）に示すように、ひび割れＣが発生した段階で接着剤４０が破断し、その後拡大するひび割れＣに対してシート基材２０の伸縮性で追従するものの、ひび割れ幅Ｃｗがシート基材２０の伸縮性を超えると、図８（ｃ）に示すように、シート基材２０は破断する。ひび割れＣによって、シート基材２０及び接着剤４０がともに破断した防水シート１００は、防止効果を得ることができない。

すなわち、ひび割れ０ｍｍからひび割れ幅Ｃｗに広がる場合、ひび割れ個所直近の防水シート１００は接着剤４０によって接着されているため、せん断弾性の範囲で追従はするが、せん断弾性の範囲を超えると、ひび割れ個所のみのシート基材２０の伸びで追従することとなる。

このため、せん断弾性による変形を０．１ｍｍとすれば、０．０１ｍｍ部分の防水シートがひびわれ幅Ｃｗに伸びるため、阪神大震災などで発生した最大ひび割れ幅Ｃｗである１０ｍｍとすれば１０００％以上の伸びが必要となるが、シート基材２０より変形性が高い粘着層３０を備えた防水シート１０は、粘着層３０の高い変形性によって大きなひび割れＣに追従することで、ひび割れ幅Ｃｗに対して広い範囲のシート基材２０が伸びてシート基材２０に過剰な引っ張り力が作用することを防止するため、シート基材２０が非常に破損しにくくなり、防水性が増大する。

すなわち、ひび割れ０ｍｍからひび割れ幅Ｃｗに広がる場合、ひび割れ個所直近の防水シート１０は粘着層３０で接着されているため、まず粘着層３０の変形性で追従すると共に周辺の防水シート１０にもシート基材２０に作用する引張力を伝えて伸びることで、ひび割れ部分周辺の広い範囲のシート基材２０の伸びで追従することになる。

このため、粘着層３０の変形性が周辺のシート基材２０の伸びもひび割れ追従に対応することとなり、ひび割れ幅Ｃｗが阪神大震災などで発生した最大ひび割れ幅である１０ｍｍとしても、シート基材２０が１００ｍｍの伸びで対応すれば、伸び率１０％となる。

また、複数枚の防水シート１０を長さ方向Ｌに直列配置するとともに、防水シート１０の長さ方向Ｌに並ぶ端部１１（１１ａ，１１ｂ）同士を跨ぐようにシート基材２０で構成するつなぎ合せシート１３を貼り付けることにより、直列配置した複数枚の防水シート１０の端部１１（１１ａ，１１ｂ）同士を、つなぎ合せシート１３をつなぎ合わせて一体化し、１枚の防水シート１０で防水する場合に比べて広い範囲を防水することができる。

詳述すると、長さ方向Ｌに直列配置する防水シート１０の端部１１（１１ａ，１１ｂ）同士を跨ぐようにつなぎ合せシート１３を貼り付けることによって、端部１１同士がつなぎ合わされたシート基材２０を一体化することができるため、突合せ部１０ｂに対応する箇所の内面１ａにシート基材２０の許容伸び量を超えるような大きなひび割れＣが生じた場合であっても、突合せ部１０ｂが局所的な弱点とならず、粘着層３０の高い変形性によって大きなひび割れＣに追従することで、シート基材２０に過剰な引っ張り力が作用することを防止するため、不透水性のシート基材２０が破損することなく、確実に防止することができる。

また、帯状の防水シート１０を、防火水槽１の内面１ａに対して幅方向Ｗに配置するとともに、幅方向Ｗに配置する防水シート１０の一部を防水シート１０に重ねて貼り付けることにより、取り扱いが容易である帯状の防水シート１０を用いて、隙間をあけることなく、防水シート１０を貼り付けて確実に防水することができる。

この発明の構成と、実施形態との対応において、この発明のコンクリート構造物は、防火水槽１に対応し、
以下同様に、
所定の方向は、長さ方向Ｌに対応し、
並列配置は、幅方向Ｗに配置に対応するも、
この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、請求項に示される技術思想に基づいて応用することができ、多くの実施の形態を得ることができる。

例えば、上述の説明では、端部１１（１１ａ，１１ｂ）同士を突き合わせるとともに、端部１１同士の突き合わせ部分を跨ぐようにつなぎ合せシート１３を貼り付けたが、端部１１同士がわずかな隙間を隔てて対向配置した状態でつなぎ合せシート１３を貼り付けてもよく、端部１１同士、一部重ね合わせて配置した状態でつなぎ合せシート１３を貼り付けてもよい。

また、突き合わせた防水シート１０の端部１１（１１ａ，１１ｂ）同士や一部を重ね合わせた端部１１同士に対して、シーリング材でシーリングしてもよい。さらにまた、幅方向Ｗに配置した帯状の防水シート１０を幅方向Ｗに重ね合わせた重ね合わせ部分や幅方向Ｗに突き合わせた突合せ部分をシーリング材でシーリングしてもよい。

また、上述の説明では、埋設された既設のコンクリート製の防火水槽１の内面１ａに対して防水シート１０を貼り付けて防水処理したが、新設する防火水槽１の内面に対して予め防水シート１０を貼り付けて防止処理を行ってもよい。
さらにまた、防火水槽１としては、その形状は限定されず、例えば、図７に示すように、略円柱状の円形防火水槽１’に防水シート１０を貼り付けて防水処理してもよい。

１，１’…防火水槽
１ａ…内面
１０…防水シート
１１，１１ａ，１１ｂ…端部
１３…つなぎ合せシート
２０…シート基材
３０…粘着層
Ｌ…長さ方向
Ｗ…幅方向

Claims (5)

1. 不透水性のシート基材と、該シート基材の片面に配置され、コンクリート構造物の内面に貼り付られる粘着層とを積層して構成されるとともに、前記シート基材に比べて前記粘着層の変形性が高い防水シートを、コンクリート構造物の内面に貼り付け、
   前記内面のひび割れによって前記粘着層が変形する
   コンクリート構造物の防水工法。
2. 前記シート基材はシリコーンゴムを主成分とするとともに、前記粘着層がシリコーンゲルを主成分とし、
   前記基材と前記粘着層とを直接積層して前記防水シートを構成する
   請求項１に記載のコンクリート構造物の防水工法。
3. 前記防水シートを帯状に構成するとともに、
   前記コンクリート構造物の内面に並列配置するとともに、並列配置する前記防水シートの一方の一部を他方の前記防水シートに重ねて貼り付ける
   請求項１または２に記載のコンクリート構造物の防水工法。
4. 複数枚の前記防水シートを所定の方向に直列配置するとともに、
   前記防水シートの前記所定の方向に並ぶ端部同士を跨ぐように前記シート基材を接着剤で貼り付ける
   請求項１乃至３のうちいずれかに記載のコンクリート構造物の防水工法。
5. 前記防水シートの端部をシーリング材によりシールする
   請求項１乃至４のうちいずれかに記載のコンクリート構造物の防水工法。

Images