KR100956884B1 - 방수시트 및 이의 시공방법 - Google Patents

방수시트 및 이의 시공방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 방수시트 및 이의 시공방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 필름, PET 필름의 상면에 구비되는 제1 개량 아스팔트층, PET 필름의 하면에 구비되는 제2 개량 아스팔트층, 및 제2 개량 아스팔트층의 노출면 양끝단부에 구비되는 부직포를 포함한 방수시트를 프라이머층이 형성된 시공면에 이격되도록 설치한 후 이격된 공간을 실링제로 충전함으로써 시공면에 대한 방수시트의 고정 접착력을 향상시켜 방수시트가 탈락되는 것을 방지할 수 있는 방수시트 및 이의 시공방법에 관한 것이다.

Description

방수시트 및 이의 시공방법{Waterproof Sheet and Constructing Method Thereof}
본 발명은 굴곡, 휨 및 주름 등의 변형이 발생하지 않으며 시공면과의 고정 접착력이 향상되는 방수시트 및 이의 시공방법에 관한 것이다.
일반적으로 빌딩 구조물의 옥상이나 주차장 등에는 강우 등으로 인한 누수를 방지하기 위하여 방수공사가 필수적이다. 이에 여러 종류의 방수공법이 사용되고 있으며, 여기에 주로 몰탈 액체방수, 수용성 또는 유용성의 도막방수, 아스팔트 방수 및 방수시트 등이 이용된다.
이 중 방수시트는 신축성이 우수한 합성고무, 합성수지 또는 고무화 아스팔트 등을 주원료로 하여 일정 규격의 방수시트를 제작한다. 이러한 방수시트 형상의 방수재는 방수공사가 요구되는 바탕면에 펼쳐서 설치하여 방수층을 형성하는 방수공법으로서 시공이 비교적 간편하고 공사기간이 단축되는 장점이 있어 오늘날 널리 이용되어지고 있는 방수공법 중 하나이다.
이러한 방수시트는 현장에서의 시공 및 취급이 용이하도록 미리 공장에서 일정한 폭 및 길이(통상 폭 1-1.2m, 길이 15m)를 가지도록 제작되며, 롤(roll)에 감겨져 있으므로 설치시 방수시트를 권취하면서 바탕면 위에 일정 간격으로 펼쳐서 설치한다. 따라서 상기와 같은 방수시트 공법으로 시공하게 되면, 규격화된 다수의 시트를 사용하게 되므로 필연적으로 시트간의 연결 부위가 발생하게 되는데, 이러한 연결 부위는 방수시트에 있어 방수 성능상 가장 취약한 부위로서 이의 처리가 적절하지 못하게 될 경우에는 이 부위를 통한 누수가 발생하여 방수상의 하자로 이어지게 된다.
종래에는 이웃하는 방수시트들이 일부 겹쳐지도록 부착하는 방법(한국등록특허 제337618호, 제733502호)이 사용되었다. 그러나 이와 같이 겹침처리로 방수시트를 설치하는 방법은 작업자의 숙련도에 따라 방수성능이 좌우되는 문제가 있다.
또한, 방수시트의 하부에 접착제를 도포하여 시공면에 설치한 후 방수시트와 시공면 사이에 공간이 형성되지 않도록 압착하는 방법(한국공개특허 제2006-32188호, 한국공개실용 제2008-4955호, 한국등록실용 제421050호)이 사용되었다. 이러한 방법은 방수시트를 설치시 순차적으로 설치하여야 하므로 시공 시간이 오래 걸리며 설치와 동시에 방수시트 간에 겹침부가 발생하고 이에 대한 별도의 실링 및 보강 작업을 실시하므로 효율성이 떨어진다.
본 발명은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 필름, PET 필름의 상면에 구비되는 제1 개량 아스팔트층, PET 필름의 하면에 구비되는 제2 개량 아스팔트층, 및 제2 개량 아스팔트층의 노출면 양끝단부에 구비되는 부직포를 포함한 방수시트를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 시공면에 대한 방수시트의 고정 접착력을 향상시켜 방수시트가 탈락되는 것을 방지할 수 있는 방수시트를 제공하는 것을 다른 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 방수시트의 시공방법을 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.
1. 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 필름, 상기 PET 필름의 상면에 구비되는 제1 개량 아스팔트층, 상기 PET 필름의 하면에 구비되는 제2 개량 아스팔트층, 및 상기 제2 개량 아스팔트층의 노출면 양끝단부에 구비되는 부직포를 포함하는 방수시트.
2. 위 1에 있어서, 제1 개량 아스팔트층의 노출면에 보강층을 구비하는 방수시트.
3. 위 1에 있어서, 부직포는 폭이 50-140 mm, 두께가 0.4-0.5mm 및 중량이 30-50 g/㎡인 습식부직포인 방수시트.
4. 위 1에 있어서, 제2 개량 아스팔트층의 노출면에서 부직포를 제외한 다른 부분에 규사, 이형필름, 박리지, 폴리에틸렌 필름 및 폴리프로필렌 필름 중에서 선택된 어느 하나가 구비되는 방수시트.
5. 위 1에 있어서, PET 필름의 두께는 0.11-0.15 mm인 방수시트.
6. 보강층, 제1 개량 아스팔트층, PET 필름, 제2 개량 아스팔트층 및 상기 제2 개량 아스팔트층의 노출면 양끝단에는 부직포가, 상기 부직포를 제외한 부분에는 이형필름, 박리지, 폴리에틸렌 필름 및 폴리프로필렌 필름 중에서 선택된 어느 하나의 하부 보호재가 차례로 적층된 방수시트의 시공방법으로서, 시공면에 프라이머층을 형성시키는 단계; 형성된 방수시트의 하부 보호재를 제거하는 단계; 형성된 방수시트의 부직포가 프라이머층과 접착되도록 설치하되, 방수시트가 서로 이격되도록 설치하는 단계; 이격된 공간에 실링제를 충전하되, 상기 실링제가 부직포에 함침되도록 충전하는 단계; 및 방수시트 및 충전된 실링제층 상면에 보호층을 형성하는 단계를 포함하는 방수시트의 시공방법.
7. 보강층, 제1 개량 아스팔트층, PET 필름, 제2 개량 아스팔트층 및 상기 제2 개량 아스팔트층의 노출면 양끝단에는 부직포가, 상기 부직포를 제외한 부분에는 규사가 차례로 적층된 방수시트의 시공방법으로서, 시공면의 일부에 우레탄 폴리머 프라이머층을 형성시키는 단계; 형성된 방수시트의 부직포가 우레탄 폴리머 프라이머층과 접착되도록 설치하되, 방수시트가 서로 이격되도록 설치하는 단계; 이격된 공간에 실링제를 충전하되, 상기 실링제가 부직포에 함침되도록 충전하는 단계; 및 방수시트 및 실링제층 상면에 보호층을 형성하는 단계를 포함하는 방수시트의 시공방법.
8. 위 6 또는 7에 있어서, 실링제를 충전하는 단계와 보호층을 형성하는 단계 사이에 충전된 실링제층의 상면에 보강메시를 구비하는 단계 및 상기 보강메시 상면에 실링제를 도포하는 단계를 추가로 포함하는 방수시트의 시공방법.
9. 위 6 또는 7에 있어서, 방수시트는 서로 1-5 mm로 이격된 것인 방수시트의 시공방법.
10. 위 6 또는 7에 있어서, 보호층은 누름콘크리트 및 모르타르가 도포된 층 또는 자외선 코팅재가 도포된 코팅층인 방수시트의 시공방법.
11. 위 6에 있어서, 실링제가 충전되는 부분은 우레탄 폴리머 프라이머층이 형성되는 방수시트의 시공방법.
12. 위 11에 있어서, 실링제가 충전되는 않는 부분은 아스팔트 프라이머층이 형성되는 방수시트의 시공방법.
본 발명의 방수시트는 부직포가 구비되어 실링제가 함침되므로 시공면과 고정 접착력이 더욱 향상되어 방수시트가 탈락되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명의 방수시트는 PET 필름 및 개량 아스팔트 양끝단부에 부직포가 구비되므로 굴곡, 휨 및 주름 등의 변형이 발생하지 않는다.
또한, 본 발명의 방수시트는 이격되도록 설치된 방수시트 사이에 실링제층이 형성될 뿐만 아니라 실링제층 상면에 보강메시 및 실링체층이 차례로 구비될 수 있으므로 방수성능이 더욱 우수해진다.
또한, 본 발명은 방수시트가 이격되도록 설치한 후 이격된 공간을 실링제로 충전하는 시공방법을 적용함으로써, 종래와 같이 순차적으로 방수시트를 설치하지 않아도 되므로 시공 시간이 단축되며 평활한 표면을 얻을 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 방수시트의 단면도이며,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따라 방수시트를 설치한 시공 단면도이고,
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따라 방수시트를 설치한 시공 단면도이며,
도 4는 도 2를 시공하기 위한 시공방법을 도시한 흐름도이고,
도 5는 도 3을 시공하기 위한 시공방법을 도시한 흐름도이다.
본 발명은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 필름, PET 필름의 상면에 구비되는 제1 개량 아스팔트층, PET 필름의 하면에 구비되는 제2 개량 아스팔트층, 및 제2 개량 아스팔트층의 노출면 양끝단부에 구비되는 부직포를 포함한 방수시트를 프라이머층이 형성된 시공면에 이격되도록 설치한 후 이격된 공간을 실링제로 충전함으로써 시공면에 대한 방수시트의 고정 접착력을 향상시켜 방수시트가 탈락되는 것을 방지할 수 있는 방수시트 및 이의 시공방법에 관한 것이다.
이하, 본 발명을 상세하게 설명한다.
본 발명의 방수시트(10)는 도 1에 도시된 바와 같이, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 필름(11), PET 필름(11)의 상면에 구비되는 제1 개량 아스팔트층(12), PET 필름(11)의 하면에 구비되는 제2 개량 아스팔트층(13), 및 제2 개량 아스팔트층(13)의 노출면 양끝단부에 구비되는 부직포(15)를 포함한다.
또한, 방수시트(10)는 상기 제1 개량 아스팔트층(12)의 노출면에는 보강층(14)이, 제2 개량 아스팔트층(13)의 노출면 양끝단부에 구비된 부직포(15)를 제외한 다른 노출면에는 하부 보호재(16)가 구비될 수 있다.
폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 필름(11)은 텔레프탈산에 에틸렌글리콜을 축합 반응시켜 만든 것으로서, 개량 아스팔트층(12, 13)과의 접착력이 뛰어나고 인장강도, 압축강도 및 굽힘강도 등의 기계적 강도가 우수하다. PET 필름(11)의 두께는 0.11-0.15 mm, 바람직하게는 0.12-0.13 mm인 것을 사용하는데, 이는 PET 필름(11)의 수축력을 이용하여 방수시트(10)의 굴곡, 휨 및 주름 등의 변형을 방지함으로써 평활도가 우수한 방수시트(10)를 얻기 위함이다.
PET 필름(11)의 두께가 0.11 mm미만인 경우에는 필름의 수축력이 저하되어 방수시트의 굴곡, 휨 및 주름 등의 변형을 방지하지 못하며 제조과정에서 장력에 의하여 필름이 찢어질 수 있으며, 두께가 0.15 mm초과인 경우에는 개량 아스팔트와 PET 필름의 유연성이 저하되어 방수시트에 굴곡, 휨 및 주름 등의 변형이 발생하므로 평활한 방수시트를 얻기 어렵다.
개량 아스팔트(12, 13)는 아스팔트에 고무 또는 합성수지를 배합하여 개량한 통상의 아스팔트를 이용하는 것으로서, 외부 충격에 대한 본 발명의 방수시트(10)의 파손을 최소화하며 방수성능을 더욱 우수하게 한다.
보강층(14)은 물리적 손상으로부터 제1 개량 아스팔트층(12)을 보호하고 방수성능을 보완하기 위하여 구비되는 것으로서, 예를 들면 보강재에 도막방수재가 도포된 건식 방수시트, 직포, 부직포, 섬유, 압출 또는 사출된 PE, EVA, PE 발포, PVC등의 합성 수지계, 합성 고무계 시트 방수재, 및 시멘트 혼입 폴리머계 도막재, 우레탄 도막재, 고무 아스팔트 등의 액상의 도막재 등 중에서 선택된 1종이 구비된 부직포 등을 들 수 있다.
부직포(15)는 길이방향으로 형성된 제2 개량 아스팔트층(13)의 양끝단부에 동일한 응력이 작용되도록 함으로서, 방수시트(10)에 굴곡, 휨 및 주름 등의 변형이 발생하는 것을 방지하고 시공면에 보다 견고하게 방수시트(10)가 접착되도록 한다.
부직포(15)가 제2 개량 아스팔트층(13)의 한쪽 끝단에만 구비되는 경우에는 응력의 차이가 발생하여 방수시트(10)가 휘어지며, 휘어진 방향으로는 주름이 발생하고 반대쪽 방향으로는 과도한 응력으로 인하여 방수시트가 갈라지거나 파단되는 등의 문제가 발생한다.
또한, 부직포(15)가 제2 개량 아스팔트층(13)에 구비되지 않으면 롤 상태의 방수시트(10)가 설치되는 경우 설치 중 외력에 의한 주름, 손상 등으로 인하여 골곡, 주름, 휨 등 외관이 변형된 상태로 설치된다. 방수성능의 향상을 위하여 방수시트가 시공된 방수층은 평활하도록 형성되어야 하지만, 상기와 같이 방수시트의 외관이 변형된 상태로 설치되면 방수층의 성능과 안정성이 저하된다.
부직포(15)는 방수시트(10)의 움직임에 대하여 신축성과 인장강도를 확보하는 것이 중요하므로 단섬유 폴리에스테르 재질이면서 폭 50-140 mm, 두께 0.4-0.5mm, 중량 30-50 g/㎡, 인장강도 35-55 N 및 인장신도 30-60%인 것이 바람직하다. 상기 범위를 만족하지 못한 부직포를 사용하면 방수시트에 변형이 일어나며, 실링제의 함침에 의한 시공면과의 접착 고정력을 보장하기 어렵다.
또한, 부직포(15)는 습식방식으로 제조된 습식 부직포(Wet Ray)인 것이 바람직하다. 이러한 습식 부직포는 솜 형태로 엉켜진 필라멘트에 수용성 접착제를 코팅시켜 형성된 것으로서, 솜과 같은 구조를 가지므로 신장특성과 변형에 대한 대응성이 우수하고, 유동성을 가지므로 실링제로 함침이 용이함에 따라 시공면에 대한 방수시트(10)의 고정력이 우수해진다.
하부 보호재(16)는 규사, 이형필름, 박리지, 폴리에틸렌 필름 및 폴리프로필렌 필름 등에서 선택된 1종이다.
또한, 본 발명은 상기 방수시트의 시공방법을 제공하며, 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 방수시트의 시공방법을 도 2 및 도 4를 참조하여 설명한다.
도 2 및 도 4는 하부 보호재로 규사를 제외한 이형필름, 박리지, 폴리에틸렌 필름 및 폴리프로필렌 필름 중에서 1종을 사용한 경우이나, 이에 한정하는 것은 아니고 시공시 제거할 수 있는 재료이면 모두 가능하다.
먼저, 방수시트(10)를 시공하기 위한 시공면(30)의 표면을 정리한다. 예컨대, 시공면(30)의 표면의 바탕을 정리하고 손상 및 파손부를 보수하며 표면을 세척하고 이물질을 제거한다.
정리된 시공면(30)에 프라이머층을 형성한다(S110). 프라이머층은 방수시트(10)를 고정시키기 위한 층으로서, 실링제가 충전되는 부분은 통상의 우레탄 폴리머 프라이머층(21)을 형성하며, 실링제가 충전되지 않는 부분은 통상의 아스팔트 프라이머층(22)을 형성한다. 예컨대, 우레탄 폴리머 프라이머층(21)은 방수시트(10)의 부직포(15)가 위치하는 시공면(30) 및 이격되도록 형성된 방수시트(10)들 사이의 공간이 위치하는 시공면(30)에 형성되며, 아스팔트 프라이머층(22)은 방수시트(10)가 위치하는 시공면(30) 중 방수시트의 양끝단부에 구비된 부직포(15)가 위치하는 시공면을 제외한 나머지 시공면(30)에 형성되는 것이 바람직하다.
실링제가 충전되는 부분에 우레탄 폴리머 프라이머층(21)을 형성하면 실링제와 프라이머층(21)의 접착력이 더욱 향상된다. 만약, 실링제가 충전되는 부분에 아스팔트 프라이머층(22)이 형성되면 아스팔트 프라이머층(22)이 녹아내리는 등의 문제가 발생하여 접착력이 저하된다.
프라이머층(21, 22)에 방수시트(10)를 설치하기 위하여 방수시트(10)에 구비된 하부 보호재를 제거한다(S120).
하부 보호재가 제거된 방수시트(10)를 프라이머층(21, 22) 상에 압착하여 설치한다(S130). 이때, 방수시트(10)는 서로 1-5 mm로 이격되도록 설치하는 것이 바람직하며, 방수시트(10)의 부직포(15)와 방수시트(10) 사이에 이격된 공간이 우레탄 폴리머 프라이머층(21) 상에 위치하도록 설치된다.
방수시트(10) 사이의 이격된 거리가 1 mm 미만인 경우에는 시공면의 물 흐름방향에 설치되는 방수시트의 만곡현상으로 인하여 인접한 방수시트(10)와 겹쳐지게 되어 단차가 발생하므로 물고임 현상이 발생하며, 5 mm초과인 경우에는 이격된 방수시트(10) 사이에 충전되는 실링제가 충전되는 공간이 확대되어 실링제가 다량 사용되며 실링제가 건조되고 수축됨으로써 함몰현상과 물고임 현상이 발생한다. 또한, 방수시트(10)가 이격되는 거리가 증가할수록 방수층의 방수성능과 안정성이 실링제의 성능에 의존하게 되는 문제가 있다.
방수시트(10)가 서로 이격된 공간(방수시트의 이음부)에 실링제를 충전하되, 실링제가 부직포(15)에 함침되도록 충분히 충전한다(S140). 실링제로는 방수시트(10)들 사이에 존재하는 공간에 물 등이 유입되는 것을 방지하기 위하여 물 등의 액체에 강한 통상의 우레탄계 실링제를 사용하는 것이 바람직하다.
또한, 우레탄계 실링제를 사용함으로서 방수시트(10)간의 결합력 및 방수시트(10)와 시공면 간의 고정 결합력이 향상된다.
방수시트(10)와 단차 없이 평활하도록 형성된 실링제층(23)의 상면에 유리섬유, 부직포 등의 보강메시(24)를 형성(S150)한 후 보강메시(24) 상면에 실링제를 도포(S160)하는 과정을 추가하여 이음부를 보강 처리할 수 있다.
상기와 같이 형성된 방수시트(10) 및 실링제층(23)의 표면에 보호층을 형성한다(S170). 보호층으로는 통상의 보호필름, 보강와이어메시, 누름콘크리트 및 모르타르를 도포한 콘크리트층 또는 통상의 우레탄 계열의 자외선 코팅재를 도포한 코팅층 등을 들 수 있으나, 바람직하게는 콘크리트층을 형성하는 것이다.
또한, 본 발명의 다른 실시예에 따른 방수시트의 시공방법을 도 3 및 도 5를 참조하여 설명한다.
도 3 및 도 5는 하부 보호재(16)로 규사를 사용한 경우이나, 이에 한정하는 것은 아니고 시공시 제거하지 않고 사용될 수 있는 재료면 모두 가능하다.
먼저, 방수시트(10)를 시공하기 위한 시공면(30)의 표면을 정리한다. 예컨대, 시공면(30)의 표면의 바탕을 정리하고 손상 및 파손부를 보수하며, 표면을 세척하고 이물질을 제거한다.
정리된 시공면(30)의 일부에 우레탄 폴리머 프라이머층(21)을 형성한다(S210). 우레탄 폴리머 프라이머층(21)은 이격되도록 형성되는 방수시트(10) 사이 및 부직포(15) 등 실링제가 충전되는 부분에 형성된다. 방수시트(10)에서 부직포(15)를 제외한 부분에는 규사가 형성되므로 별도로 아스팔트 프라이머층을 형성하지 않아도 된다.
방수시트(10)의 부직포(15)가 우레탄 폴리머 프라이머층(21) 상에 위치되도록 압착하여 설치한다(S220). 이때, 방수시트(10)는 서로 1-5 mm로 이격되도록 설치하는 것이 바람직하다.
방수시트(10)가 서로 이격된 공간(방수시트의 이음부)에 실링제를 충전하되, 실링제가 부직포(15)에 함침되도록 충분히 충전한다(S230).
방수시트(10)와 단차 없이 평활하도록 형성된 실링제층(23)의 상면에 유리섬유, 부직포 등의 보강메시(24)를 형성(S240)한 후 보강메시(24) 상면에 실링제를 도포(S250)하는 과정을 추가하여 이음부를 보강 처리할 수 있다.
상기와 같이 형성된 방수시트(10) 및 실링제층(23)의 표면에 보호층을 형성한다(S260). 보호층으로는 통상의 보호필름, 보강와이어메시, 누름콘크리트 및 모르타르를 도포한 콘크리트층 또는 통상의 우레탄 계열의 자외선 코팅재를 도포한 코팅층 등을 들 수 있으나, 바람직하게는 자외선 코팅재를 도포하여 형성된 코팅층을 형성하는 것이다.
이상으로 본 발명 내용의 특정한 부분을 상세히 기술하였는바, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게, 이러한 구체적 기술은 단지 바람직한 실시양태일 뿐이며, 이에 의해 본 발명의 범위가 제한되는 것은 아니며, 본 발명의 범주 및 기술사상 범위 내에서 다양한 변경 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속하는 것도 당연하다.
10: 방수시트 11: PET 필름
12: 제1 개량 아스팔트층 13: 제2 개량 아스팔트층
14: 보강층 15: 부직포
16: 하부 보호재 21: 우레탄 폴리머 프라이머층
22: 아스팔트 프라이머층 23, 23`: 실링제층
24: 보강메시 30: 시공면

Claims (12)

  1. 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 필름,
    상기 PET 필름의 상면에 구비되는 제1 개량 아스팔트층,
    상기 PET 필름의 하면에 구비되는 제2 개량 아스팔트층, 및
    상기 제2 개량 아스팔트층의 노출면 양끝단부에 구비되는 부직포를 포함하는 방수시트.
  2. 제1항에 있어서,
    제1 개량 아스팔트층의 노출면에 보강층을 구비하는 방수시트.
  3. 제1항에 있어서,
    부직포는 폭이 50-140 mm, 두께가 0.4-0.5mm 및 중량이 30-50 g/㎡인 습식부직포인 방수시트.
  4. 제1항에 있어서,
    제2 개량 아스팔트층의 노출면에서 부직포를 제외한 다른 부분에 규사, 이형필름, 박리지, 폴리에틸렌 필름 및 폴리프로필렌 필름 중에서 선택된 어느 하나가 구비되는 방수시트.
  5. 제1항에 있어서,
    PET 필름의 두께는 0.11-0.15 mm인 방수시트.
  6. 보강층, 제1 개량 아스팔트층, PET 필름, 제2 개량 아스팔트층 및 상기 제2 개량 아스팔트층의 노출면 양끝단에는 부직포가, 상기 부직포를 제외한 부분에는 이형필름, 박리지, 폴리에틸렌 필름 및 폴리프로필렌 필름 중에서 선택된 어느 하나의 하부 보호재가 차례로 적층된 방수시트의 시공방법으로서,
    시공면에 프라이머층을 형성시키는 단계;
    형성된 방수시트의 하부 보호재를 제거하는 단계;
    형성된 방수시트의 부직포가 프라이머층과 접착되도록 설치하되, 방수시트가 서로 이격되도록 설치하는 단계;
    이격된 공간에 실링제를 충전하되, 상기 실링제가 부직포에 함침되도록 충전하는 단계; 및
    방수시트 및 충전된 실링제층 상면에 보호층을 형성하는 단계를 포함하는 방수시트의 시공방법.
  7. 보강층, 제1 개량 아스팔트층, PET 필름, 제2 개량 아스팔트층 및 상기 제2 개량 아스팔트층의 노출면 양끝단에는 부직포가, 상기 부직포를 제외한 부분에는 규사가 차례로 적층된 방수시트의 시공방법으로서,
    시공면의 일부에 우레탄 폴리머 프라이머층을 형성시키는 단계;
    형성된 방수시트의 부직포가 우레탄 폴리머 프라이머층과 접착되도록 설치하되, 방수시트가 서로 이격되도록 설치하는 단계;
    이격된 공간에 실링제를 충전하되, 상기 실링제가 부직포에 함침되도록 충전하는 단계; 및
    방수시트 및 실링제층 상면에 보호층을 형성하는 단계를 포함하는 방수시트의 시공방법.
  8. 제6항 또는 제7항에 있어서,
    실링제를 충전하는 단계와 보호층을 형성하는 단계 사이에 충전된 실링제층의 상면에 보강메시를 구비하는 단계 및 상기 보강메시 상면에 실링제를 도포하는 단계를 추가로 포함하는 방수시트의 시공방법.
  9. 제6항 또는 제7항에 있어서,
    방수시트는 서로 1-5 mm로 이격된 것인 방수시트의 시공방법.
  10. 제6항 또는 제7항에 있어서,
    보호층은 누름콘크리트 및 모르타르가 도포된 층 또는 자외선 코팅재가 도포된 코팅층인 방수시트의 시공방법.
  11. 제6항에 있어서,
    실링제가 충전되는 부분은 우레탄 폴리머 프라이머층이 형성되는 방수시트의 시공방법.
  12. 제11항에 있어서,
    실링제가 충전되는 않는 부분은 아스팔트 프라이머층이 형성되는 방수시트의 시공방법.
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