JP6510538B2 - 光学パイロメータ - Google Patents

Description

本発明は、連続温度測定の分野にある。具体的には、本発明は溶融金属の連続鋳造中に溶融金属を連続温度測定することに関する。特に、鋳造金属の最適品質を保証するために、この温度を制御することが極めて重要である。

このために、溶融金属浴内に漬けられる耐火性材料から成る、温度センサに結合されたスリーブを含む装置が広く用いられている。主に２つのタイプのセンサ、つまりＢ型熱電対、又は貴金属の合金から成る熱電対、及び赤外線光学センサが使用されている。前者の欠点は、極端な使用条件による時期尚早のセンサの老化である。センサを頻繁に交換しなければならず、このことは、無視できないコストがかかることを意味する。光学パイロメータとしても知られている赤外線光学センサは、熱電対とは対照的に、耐用寿命が著しく長く、その一方で、測定ゾーンがスリーブの内部にセンタリングされている限り、経時的に正確且つ安定な温度測定を行うことを可能にする。

国際公開第０３／０２９７７１号パンフレットには、光学パイロメータと耐火性材料から成るスリーブとの集成体が開示されており、スリーブを溶融金属浴内に漬けることによりその温度を測定する。集成体が衝撃及び振動を被ったとしても測定ゾーンをスリーブ内部にセンタリングさせたまま保持するように、パイロメータと保護スリーブとが固定される。このような装置の使用に際して直面する重大な問題は、耐火性材料によるガス状成分の放出であり、ガス状成分は、光学レンズ上に凝縮することによって測定を妨害するおそれがある。耐火性材料の組成を思慮深く選択し、また耐火性管内部の雰囲気を制御することによって、これらのガス状成分の及ぼす影響を低減することができる。国際公開第０３／０２９７７１号パンフレットに提案された別の解決手段は、耐火性材料から成る第２の管を使用することであり、この第２の管はガス不透過性であり、スリーブ内のキャビティ内部に配置されている。測定システムの応答時間の増大を避けるために管の厚さは５ｍｍを上回ってはならないこと、そして管をスリーブのキャビティにできる限り近接して位置決めしなければならないことを考えると、装置がより複雑になることに付随してこの後者の解決手段のコストが増大することは容易に想像できる。しかしながら、前記出願は、採用されるべき固定手段に関する詳細を示していない。

欧州特許第１８９３９５９号明細書にも、溶融金属中に漬けられる耐火性材料から成るスリーブを含む光学パイロメータを使用する測定装置が開示されている。このスリーブはガイド管によってセンタリングされ、蝶ナットを備えた関節状ロッキング・ロッドによって、固定された座上に支持される。この場合装置は、冷却された密閉容器内に入れなければならない。この装置の欠点は多数ある。すなわち具体的には、この装置は、ナットの締め付け中に耐火性材料から成るスリーブを支持することを必要とする。同様に、１５〜２４時間にわたる使用期間後に（タンディッシュが交換されるのと同時に）行われるスリーブの交換中、スリーブを解放するようにロッドを旋回させるためには、蝶ナットを緩めるだけでは不充分である。具体的に言えば、スリーブが載置されている座から予めスリーブを持ち上げることが必要である。高温の耐熱性材料をハンドリングすることは作業者にとって危険である。加えて、ロッドと蝶ナットとのシステムは、極端な温度条件及び腐食性雰囲気を考えると、焼き付きのおそれがある。最後に、測定ゾーンのセンタリングはまたスリーブの位置決めに依存する。スリーブは、スリーブの内部キャビティを通ってスライドする測定ヘッドのガイド管によって、そしてまた座上のスリーブの位置決めによって、センタリングされる。位置決めはこのように、スリーブの外寸、及びスリーブ製造時の製造誤差に依存する。従ってスリーブの交換時には、測定ゾーンが移動し、その結果として測定精度が低くなることがある。

本発明の目的は、これらの欠点（組み付け、分解、測定ゾーンをセンタリングさせたままにすることの難しさ、耐火性材料から成るスリーブからガス状成分が放出されることによる測定妨害）を改善することである。これを目的として、本発明は、
溶融金属浴の温度を測定する装置であって、
ａ） 該装置が、少なくとも部分的に耐火性材料から成るスリーブ（８）を含み、該スリーブ（８）が、
− 少なくとも１つの切り欠き（１４）を備えた開いた端部と、
− 閉じた端部と、
− 長手方向軸線と、
− 該スリーブの長手方向軸線に沿って該開いた端部から該閉じた端部へ延びる主内部孔（１７）と、
− 該スリーブ（８）の該開いた端部から所定の間隔を置いて設けられた該内部孔（１７）の入口部分（１８）と
を有しており、
− 該孔が、該開いた端部の前記少なくとも１つの切り欠き（１４）から角度的にオフセットされた溝（１５）によって、該入口部分（１８）内で該孔の長さ方向に貫通させられており、
− 該溝（１５）が、該内部孔のブロッキング部分（１６）内へバヨネット・ロッド（４）のヘッドのピン（７）を案内するように構成されており、該ブロッキング部分（１６）は、該内部孔（１７）の最小断面よりも大きい断面と、該スリーブに対して該バヨネット・ロッド（４）の該ピン（７）が該スリーブの該長手方向軸線を中心として相対回転するのを可能にするのに充分な高さとを有しており、そして、
ｂ） 該装置がさらに光学ヘッドを含み、
− 該光学ヘッドが、ピン（７）を備えた端部と、保護ウィンドウ（１２）とパイロメータ・レンズ（２）とによって閉鎖されたレンズ・ホルダ（３）を収容する別の端部とを有する中空バヨネット・ロッド（４）を含み、該バヨネット・ロッド（４）の中間部分（４）が、ロッキング構成部分（６）によって支持されたばね（１１）の中心に配置されており、該ロッキング構成部分（６）が
− 該バヨネット・ロッド（４）の周りを自由に回転することができ、
− 該ばね（１１）を緊張させる手段（９）に固定されており、
− 該バヨネット・ロッド（４）の周りを回転する手段に固定されており、そして
− 該スリーブ（８）の前記少なくとも１つの切り欠き（１４）内に収容されるように意図された少なくとも１つのペグ（２１）を有しており、
− 該ロッキング構成部分（６）が、
− 前記ロッキング構成部分の該ペグ（２１）が該スリーブ（８）の該切り欠き（１４）と合致し、且つ該バヨネット・ロッド（４）の該ピン（７）が該溝（１５）と合致する出発位置から、
− 該バヨネット・ロッド（４）の該ピン（７）が、該溝（１５）からオフセットされた位置で該内部孔のブロッキング部分（１６）内にある、該出発位置から角度的にオフセットされた位置へ
旋回する、
溶融金属浴の温度を測定する装置を対象とする。

このように、光学ヘッドをスリーブ（８）に接合することにより、光学ヘッドに対するスリーブの相対回転運動によって、最初の固定及び即時のセンタリングが行われる。作業者はただ一人で充分である。スリーブをその長手方向軸線に沿って回転運動させることにより、ロッキング構成部分（６）のペグ（２１）が回転によって連行される。そしてロッキング構成部分（６）の回転は、ばねを緊張させる手段、例えばばねに固定されたレバー（９）を連行し、このことは固定が行われたことを作業者に視覚的に示す。第２のステップにおいて、作業者はレバー（９）によってばね（１１）の緊張を部分的に解放する。従って、加熱中に変化する締め付け力を制御することにより、固定のフレキシビリティがもたらされる。具体的には、加熱の結果として、耐火性材料と金属との膨張係数が異なるため、付加的な緊張が生じる。ばねが存在することにより、欧州特許第１８９３９５９号明細書の極端に剛性的なシステムよりも著しく高いフレキシビリティがもたらされる。

装置の無視できない別の利点は、スリーブをハンドリングする必要なしに、高い温度で迅速に分解し得ることである。１５〜２４時間の測定期間後、タンディッシュ交換中にスリーブを交換することが習慣的である。効果的な手順は、タンディッシュの上方で装置を分解し、そして交換を必要とするタンディッシュ内へスリーブを落下させることである。本発明はこのステップを容易且つ迅速にし、また作業者に対する危険をなくする。具体的には、作業者は単にレバーを下げ、次いでレバーを回転させるだけで、スリーブに触れることなしにスリーブを解離させることができる。

本発明はまた下記リストの１つ又は２つ以上の特徴を含む。
− ピン（７）の数は１つ又は２つ以上であるが、しかしバヨネット・ロッド（４）には好ましくは３つのピン（７）が設けられており、これによりスリーブ（８）が最適に保持されることを保証する。溝の最小数は１つである。
− レンズ・ホルダの壁に設けられた横方向通路（１３）は、保護ウィンドウ（１２）の下をスイープするガス（例えばアルゴン）の通流を可能にし、耐火性材料によって放出される任意のガス、又はダストが、保護ウィンドウ（１２）上に凝縮することによって光学測定を妨害するのを防止する。
− 通気管（２５）がバヨネット・ロッド（４）の端部に結合されることにより、スリーブによって放出されたヒュームの排出を改善する。レンズ・ホルダの壁に設けられた横方向通路（１３）から到来したガスは、管の端部まで移動し続け、そして溝（１５）内及び切り欠き（１４）内を上昇し、スリーブから生じたダスト及びヒュームを連行する。この結合は、螺合又はインターロックにより形成することができる。通気管はバヨネット・ロッド（４）と一体のものであってもよい。
− スリーブの開いた端部から所定の間隔を置いて設けられた内部孔の入口部分（１８）は、金属挿入体から成っており、金属挿入体はスリーブの長手方向軸線と同軸的に位置決めされた孔を有している。別の実施態様では、金属挿入体のないスリーブを形成する。
− バヨネット・ロッド（４）の周りを自由に回転可能な、ロッキング構成部分（６）に固定されたリング（１９）が、ばねの上方に配置されており、これによりカム・レバーの運動の滑らかさを改善する。カムは事実上、ばねに直接に位置することもできる。
− 入口部分（１８）の孔は円錐台形であり、そしてロッキング構成部分（６）は円錐形の端部を有する。光学ヘッドとスリーブとのインターロックはこうして容易になる。
− ばねを緊張させる手段はカム・レバーであり、カム・レバーは、ばねを緊張させる迅速且つ現実的な手段である。緊張は、Enerpack型（液圧式アクチュエータ）の締め付けシステム又はナット／ボルト・システムによって与えることもできる。

これら２つの最後の特徴を組み合わせることによって、測定ゾーンの最適なセンタリングが可能になる。このセンタリングは、製造誤差が小さい金属部品の機械加工にのみ依存する。加えて、耐火性材料と金属エレメントとの異なる膨張係数に伴う緊張全てはばねによって相殺される。

好ましくは、ピンを案内するように構成された溝（１５）は、耐火性材料から成るスリーブによって、これが高温にもたらされたときに放出されるガス状成分を排出するための通路としても役立つ。保護ウィンドウ（１２）に達するガス及びダストの量はこうして低減される。上述のように、測定ウィンドウはガス、好ましくはアルゴンの噴射によってスイープすることもでき、これにより、保護ウィンドウ上の凝縮物の堆積によって測定が妨害されるのを防止する。通気管を設けることにより、プロセスをさらに改善することが可能である。図６は通気管（２５）を備えた装置を示す。

本発明のさらなる対象は、少なくとも部分的に上記耐火性材料から成るスリーブ、及び本発明によるスリーブと光学ヘッドとを一緒に組み立て、そして分解する方法である。利点は、上述のように大幅に使用しやすくなること、そして安全性が増大することである。
図１ａ，１ｂは、本発明の１つの特定の実施態様による測定装置を示している。図１ｂは、図１ａの上側部分を示す拡大図である。前記図において、
− 装置は、レンズ・ホルダ（３）の壁に設けられた横方向通路（１３）を通るガスの通流によって冷却されたレンズ・ホルダ（３）内に配置されたパイロメータのレンズ（２）を含む。横方向通路（１３）は保護ウィンドウ（１２）の下にこのガスを運び、持続的なスイープを保証し、ガス又はダストが保護ウィンドウ（１２）上に凝縮するのを防止する。
− 装置は、２つのピン（７）を備えた端部と、レンズ・ホルダ（３）及びパイロメータ・レンズ（２）を収容する別の端部とを有する中空バヨネット・ロッド（４）を含む。中間部分は、ロッキング・コーン（６）によって支持されたばね（１１）の中心に配置されており、ロッキング・コーン（６）は、バヨネット・ロッド（４）の周りを自由に回転することができる。
− ばね（１１）はロッキング・コーン（６）と、バヨネット・ロッド（４）に固定されたリング（１９）との間に保持されており、
− ロッキング・コーン（６）は、
１． その上側部分に、バヨネット・ロッド（４）の軸線に対して平行な２つの対向する突起（２０）を有しており、これらの突起（２０）はナットによって、ダブル・カム・レバー（９）に固定されており、
− ロッキング・コーン（６）は、
２． その下側部分に、スリーブ（８）の切り欠き（１４）内に収容されるように意図された２つの対向するペグ（２１）を有しており、ロッキング・コーン（６）が
− − ロッキング・コーンのペグ（２１）がスリーブ（８）の切り欠き（１４）と合致し、且つバヨネット・ロッド（４）のピン（７）が溝（１５）と合致する出発位置から、
− バヨネット・ロッド（４）のピン（７）が、溝（１５）からオフセットされた位置でブロッキング部分（１６）内にある、出発位置から角度的にオフセットされた位置へ
旋回し
− ロッキング・コーン（６）はさらに、
３． その中間部分では、ばね（１１）を保持するリップを有している。
− 装置は、リング（１９）に当接するコーンの突起（２０）を介してロッキング・コーン（６）に固定された、ダブル・カム・レバー（９）を含む。レバーを上方旋回させることにより、ロッキング・コーン（６）は下降し、ばね（１１）の圧縮力を軽減する。ばね（１１）は、高い使用温度に耐えるためにインコネルから成ることが好ましい。
− 装置は、少なくとも部分的に耐火性材料から成るスリーブ（８）を含み、耐火性材料の組成は、高温時のガスの生成を低減するように選択される。耐火性材料は好ましくは、少なくとも部分的にアルミナ−グラファイトから成る。
− 装置は、スリーブ（８）の上側部分内に収容される金属挿入体（１０）を含み、金属挿入体（１０）は、バヨネット・ロッド（４）の下端部を受容するための好ましくは円錐台形の入口を画定する。

上記実施態様では、緊張手段と、バヨネット・ロッド（４）の周りで回転する手段とは同一である。すなわち、ダブル・カム・レバー（９）を使用してロッキング・コーン（６）を回転させる。図２に示された別の実施態様では、緊張のためにナット（２２）／ボルト（２３）・システムが使用され、このシステムは、ロッキング・コーン（６）を回転させるための２つのハンドル（２４）に結合されている。

水平方向平面上でスリーブを断面して示す図３、及び鉛直方向平面上でスリーブ（８）を断面して示す図４では、金属挿入体を鉛直方向に貫通する２つの溝（１５）を見ることができる。こうしてこれらの溝は、バヨネット・ロッド（４）の２つのピン（７）が入るのを可能にする。ピン（７）は金属挿入体（１０）の下方で、内部孔のブロッキング部分（１６）内に達する。ブロッキング部分（１６）は、内部孔（１７）の最小断面よりも大きい断面と、バヨネット・ロッド（４）のピン（７）の回転を可能にするのに充分な高さとを有している。従って、従ってピン（７）は４分の１回転だけ回転することができ、これによりバヨネット・ロッド（４）を固定する。

溝（１５）は、耐火性材料によって放出されたガスを排出するためにも使用される。ガスの排出は、例えばベンチュリ・システムによってスリーブ（８）内に負圧を形成することにより改善することができる。次いでガスは出口に向かって吸い出される。

図５にはスリーブ（８）の取り付け及び取り外しの順序（ａ〜ｆ）が示されている。すなわち、作業者は、ロッキング・コーン（６）のペグ（２１）をスリーブ（８）の上側部分内で切り欠き（１４）と一致させることにより、スリーブ（８）を挿入する（位置（ａ））。次いで、ロッキング・コーンのペグ（２１）に対して４分の１回転だけオフセットされた、バヨネット・ロッド（４）のピン（７）は、金属挿入体の溝（１５）内に入る。ロッキング・コーン（６）のペグ（２１）が切り欠き（１４）に設けられている場合、バヨネット・ロッド（４）のピン（７）は金属挿入体を超え、内部孔のブロッキング部分（１６）内に入る。ブロッキング部分（１６）は、内部孔（１７）の最小断面よりも大きい断面を有している。
４分の１回転だけ回転させる（位置ｂ）ことにより、バヨネット・ロッド（４）の固定が行われ、次いで作業者はスリーブ（８）を解放することができる。この回転運動により、ロッキング・コーン（６）、ひいてはレバー（９）はロッキング・コーンのペグ（２１）を介して４分の１回転だけ回転させられる。

次いで作業者はこのレバーを鉛直方向に持ち上げ（位置ｃ）、これによりロッキング・コーン（６）を下降させる。ロッキング・コーンは金属挿入体に当接する。レバーを持ち上げることによって、ばね（１１）は部分的に弛緩され、ひいてはよりフレキシブルになり、そして耐火性材料と金属との異なる膨張係数により生じる付加的な緊張に対抗することができる。

測定装置は使用の準備が整った。集成体をタンディッシュの上方に動かすにはこれで充分である。

位置（ｄ）は装置を作業時で示しており、スリーブ（８）の底部は高温である。

続いて、耐火性材料から成るスリーブ（８）を交換する必要があるときには、レバー（９）を反対に動かすだけでよい。すなわち、レバーを下げ（位置ｅ）、次いで４分の１回転させ（位置ｆ）、これにより保護スリーブ（８）をタンディッシュ内に放つ。

本発明のさらなる対象は、溶融金属浴の温度を測定する方法であって、下記ステップ、すなわち、
− 請求項７から１０までのいずれか１項に記載のスリーブを、該スリーブを回転させることにより組み付け、これにより請求項１に記載の光学ヘッドのばねを緊張させる手段の回転を引き起こし、
− 該ばねを弛緩させ、
− 該溶融金属浴内に該集成体を位置決めし、
− 該温度を測定する
ステップを含む、方法である。

なお、光学ヘッドにスリーブを組み付ける方法を、固定ロッドにストッパ・ロッドを組み付けることに適用することができる。

ストッパ・ロッドはこうして下記特徴、すなわち、
− 少なくとも１つの切り欠きを備えた開いた端部と、
− 閉じた端部と、
− 長手方向軸線と、
− 該ストッパ・ロッドの長手方向軸線に沿って該開いた端部から該閉じた端部へ延びる主内部孔と、
− 該ストッパ・ロッドの該開いた端部から所定の間隔を置いて設けられた該内部孔の入口部分と
を有しており、
− 該孔が、該開いた端部の前記少なくとも１つの切り欠きから角度的にオフセットされた溝によって、該入口部分内で該孔の長さ方向に貫通させられており、
− 該溝が、該内部孔をブロックするための部分内へバヨネット・ロッドのヘッドの、好ましくは３つのピンを案内するように構成されており、該部分は、該内部孔の最小断面よりも大きい断面と、該ストッパ・ロッドに対して該バヨネット・ロッドの該ピンが該ストッパ・ロッドの該長手方向軸線を中心として相対回転するのを可能にするのに充分な高さとを有している。

このようなストッパ・ロッドは、上記の装置を固定するシステムと一緒に使用することができる。この場合、温度を測定するように意図されたエレメントは任意には省かれていてよい。

図６は、請求項６に記載の装置を示している。通気管はバヨネット・ロッド（４）とインターロックされ、ねじによって保持されている。通気管のキャビティは下側部分でフレア状に広がることにより、通気管の僅かな誤整合が、パイロメータ領域がスリーブの底部に達するのを阻むという状況を回避する。

１ 光ファイバ及び測定ケーブルの入口
２ パイロメータのレンズ
３ レンズ・ホルダ
４ バヨネット・ロッド
５ 支持ブラケット
６ ロッキング・コーン
７ バヨネット・ロッドのピン
８ 保護スリーブ
９ レバー
１０ 金属挿入体
１１ ばね
１２ 保護ウィンドウ
１３ ガス流入通路
１４ 切り欠き
１５ 溝
１６ 内部孔のブロッキング部分
１７ 主内部孔
１８ スリーブ（８）の開いた端部から所定の間隔を置いて設けられた内部孔（１７）の入口部分
１９ リング
２０ ロッキング・コーンの突起
２１ ロッキング・コーンのペグ
２２ ナット
２３ ボルト
２４ ハンドル
２５ 通気管

Claims (12)

1. 溶融金属浴の温度を測定する装置であって、
   ａ） 該装置が、少なくとも部分的に耐火性材料から成るスリーブ（８）又はストッパ・ロッド（８）を含み、該スリーブ（８）又はストッパ・ロッド（８）が、
   − 少なくとも１つの切り欠き（１４）を備えた開いた端部と、
   − 閉じた端部と、
   − 長手方向軸線と、
   − 該スリーブ（８）の長手方向軸線に沿って該開いた端部から該閉じた端部へ延びる主内部孔（１７）と、
   − 該スリーブ（８）の該開いた端部から所定の間隔を置いて設けられた該主内部孔（１７）の入口部分（１８）と
   を有しており、
   − 該主内部孔（１７）の入口部分（１８）には該主内部孔（１７）の長さ方向に溝（１５）が設けられ、該溝（１５）は該開いた端部の前記少なくとも１つの切り欠き（１４）から角度的にオフセットされており、
   − 該溝（１５）が、該主内部孔（１７）のブロッキング部分（１６）内へバヨネット・ロッド（４）のヘッドのピン（７）を案内するように構成されており、該ブロッキング部分（１６）は、該主内部孔（１７）の最小断面よりも大きい断面と、該スリーブ（８）に対して該バヨネット・ロッド（４）の該ピン（７）が該スリーブ（８）の該長手方向軸線を中心として相対回転するのを可能にするのに充分な高さとを有しており、そして、
   ｂ） 該装置がさらに光学ヘッドを含み、
   − 該光学ヘッドが、好ましくは３つのピン（７）を備えた端部と、保護ウィンドウ（１２）とパイロメータ・レンズ（２）とによって閉鎖されたレンズ・ホルダ（３）を収容する別の端部とを有する中空バヨネット・ロッド（４）を含み、該バヨネット・ロッド（４）の中間部分が、該バヨネット・ロッド（４）に固定されたリングとロッキング・コーン（６）のリップとの間に支持されたばね（１１）の中心に配置されており、該ロッキング・コーン（６）が
   − 該バヨネット・ロッド（４）の周りを自由に回転することができ、
   − 該ばね（１１）をナットを用いて固定された該バヨネット・ロッド（４）の軸に平行な該ロッキング・コーン（６）の２つの対向する突起（２０）を通して緊張させるダブル・カム・レバー（９）に固定されており、
   − 該バヨネット・ロッド（４）の周りを回転するダブル・カム・レバーに固定されており、そして
   − 該スリーブ（８）の前記少なくとも１つの切り欠き（１４）内に収容されるように意図された少なくとも１つのペグ（２１）を有しており、
   − 該ロッキング・コーン（６）が、
   − 前記ロッキング・コーン（６）の該ペグ（２１）が該スリーブ（８）の該切り欠き（１４）と合致し、且つ該バヨネット・ロッド（４）の該ピン（７）が該溝（１５）と合致する出発位置から、
   − 該バヨネット・ロッド（４）の該ピン（７）が、該溝（１５）からオフセットされた位置で該主内部孔（１７）のブロッキング部分（１６）内にある、該出発位置から角度的にオフセットされた位置へ
   旋回する、
   溶融金属浴の温度を測定する装置。
2. 前記レンズ・ホルダが、横方向通路（１３）を含む壁を有しており、該横方向通路（１３）は、前記パイロメータ・レンズ（２）を冷却して前記保護ウィンドウ全体にわたってスイープするガスの通流を可能にする、請求項１に記載の装置。
3. 前記スリーブ（８）の前記端部から所定の間隔を置いて設けられた前記入口部分（１８）の前記主内部孔（１７）が円錐台形である、請求項１又は２に記載の装置。
4. 通気管（２５）がバヨネット・ロッド（４）とインターロックされている、請求項１から３までのいずれか１項に記載の装置。
5. スリーブ（８）であって、
   少なくとも部分的に耐火性材料から成り、請求項１に記載の温度を測定する装置に用いられ、そして
   − 光学ヘッドのペグを収容する少なくとも１つの切り欠き（１４）を備えた開いた端部と、
   − 閉じた端部と、
   − 長手方向軸線と、
   − 該スリーブ（８）の長手方向軸線に沿って該開いた端部から該閉じた端部へ延びる主内部孔（１７）と、
   − 該スリーブ（８）の該開いた端部から所定の間隔を置いて設けられた該主内部孔（１７）の入口部分（１８）と
   を有しており、
   − 該主内部孔（１７）の入口部分（１８）には該主内部孔（１７）の長さ方向に溝（１５）が設けられ、該溝（１５）は該開いた端部の前記少なくとも１つの切り欠き（１４）から角度的にオフセットされており、
   − 該溝（１５）が、該主内部孔（１７）のブロッキング部分（１６）内へバヨネット・ロッド（４）のヘッドのピン（７）を案内するように構成されており、該ブロッキング部分（１６）は、該主内部孔（１７）の最小断面よりも大きい断面と、該スリーブ（８）に対して該バヨネット・ロッド（４）の該ピン（７）が該スリーブ（８）の該長手方向軸線を中心として相対回転するのを可能にするのに充分な高さとを有している、
   スリーブ（８）。
6. 単一の切り欠き（１４）が設けられている、請求項５に記載の少なくとも部分的に耐火性材料から成るスリーブ（８）。
7. 耐火性材料だけから成る、請求項５又は６に記載のスリーブ（８）。
8. 前記スリーブ（８）の前記端部から所定の間隔を置いて設けられた前記入口部分（１８）の前記主内部孔（１７）が円錐台形である、請求項５〜７のいずれか１項に記載のスリーブ（８）。
9. 少なくとも部分的に耐火性材料から成るスリーブ（８）であって、
   − 少なくとも１つの切り欠き（１４）を備えた開いた端部と、
   − 閉じた端部と、
   − 長手方向軸線と、
   − 該スリーブ（８）の長手方向軸線に沿って該開いた端部から該閉じた端部へ延びる主内部孔（１７）と、
   − 該スリーブ（８）の該開いた端部から所定の間隔を置いて設けられた該主内部孔（１７）の入口部分（１８）を有し、
   − 該主内部孔（１７）の入口部分（１８）には該主内部孔（１７）の長さ方向に溝（１５）が設けられ、該溝（１５）は該開いた端部の前記少なくとも１つの切り欠き（１４）から角度的にオフセットされており、
   − 該溝（１５）が、該主内部孔（１７）のブロッキング部分（１６）内へバヨネット・ロッド（４）のヘッドのピン（７）を案内するように構成されており、該ブロッキング部分（１６）は、該主内部孔（１７）の最小断面よりも大きい断面と、該スリーブ（８）に対して該バヨネット・ロッド（４）の該ピン（７）が該スリーブ（８）の該長手方向軸線を中心として相対回転するのを可能にするのに充分な高さとを有するスリーブ（８）を、
   光学ヘッドであって、
   − 該光学ヘッドが、好ましくは３つのピン（７）を備えた端部と、保護ウィンドウ（１２）とパイロメータ・レンズ（２）とによって閉鎖されたレンズ・ホルダ（３）を収容する別の端部とを有する中空バヨネット・ロッド（４）を含み、該バヨネット・ロッド（４）の中間部分が、該バヨネット・ロッド（４）に固定されたリングとロッキング・コーン（６）のリップとの間に支持されたばね（１１）の中心に配置されており、該ロッキング・コーン（６）が
   − 該バヨネット・ロッド（４）の周りを自由に回転することができ、
   − 該ばね（１１）をナットを用いて固定された該バヨネット・ロッド（４）の軸に平行な該ロッキング・コーン（６）の２つの対向する突起（２０）を通して緊張させるダブル・カム・レバー（９）に固定されており、
   − 該バヨネット・ロッド（４）の周りを回転するダブル・カム・レバーに固定されており、そして
   − 該スリーブ（８）の前記少なくとも１つの切り欠き（１４）内に収容されるように意図された少なくとも１つのペグ（２１）を有しており、
   − 該ロッキング・コーン（６）が、
   − 前記ロッキング・コーン（６）の該ペグ（２１）が該スリーブ（８）の該切り欠き（１４）と合致し、且つ該バヨネット・ロッド（４）の該ピン（７）が該溝（１５）と合致する出発位置から、
   − 該バヨネット・ロッド（４）の該ピン（７）が、該溝（１５）からオフセットされた位置で該主内部孔（１７）のブロッキング部分（１６）内にある、該出発位置から角度的にオフセットされた位置へ
   旋回する
   光学ヘッドに組み付ける方法であって、下記ステップ、すなわち、
   − 該光学ヘッドを該スリーブ（８）内に嵌め込み、
   − 該スリーブ（８）を回転させることにより該スリーブ（８）を固定し、これにより該光学ヘッドの前記ばねを緊張させる前記ダブル・カム・レバーの回転を引き起こし、
   − 前記ダブル・カム・レバーを通して該ばねを弛緩させる
   ステップを含む、方法。
10. 少なくとも部分的に耐火性材料から成るスリーブ（８）であって、
    − 少なくとも１つの切り欠き（１４）を備えた開いた端部と、
    − 閉じた端部と、
    − 長手方向軸線と、
    − 該スリーブ（８）の長手方向軸線に沿って該開いた端部から該閉じた端部へ延びる主内部孔（１７）と、
    − 該スリーブ（８）の該開いた端部から所定の間隔を置いて設けられた該主内部孔（１７）の入口部分（１８）を有し、
    − 該主内部孔（１７）の入口部分（１８）には該主内部孔（１７）の長さ方向に溝（１５）が設けられ、該溝（１５）は該開いた端部の前記少なくとも１つの切り欠き（１４）から角度的にオフセットされており、
    − 該溝（１５）が、該主内部孔（１７）のブロッキング部分（１６）内へバヨネット・ロッド（４）のヘッドのピン（７）を案内するように構成されており、該ブロッキング部分（１６）は、該主内部孔（１７）の最小断面よりも大きい断面と、該スリーブ（８）に対して該バヨネット・ロッド（４）の該ピン（７）が該スリーブ（８）の該長手方向軸線を中心として相対回転するのを可能にするのに充分な高さとを有するスリーブ（８）を、
    光学ヘッドであって、
    − 該光学ヘッドが、好ましくは３つのピン（７）を備えた端部と、保護ウィンドウ（１２）とパイロメータ・レンズ（２）とによって閉鎖されたレンズ・ホルダ（３）を収容する別の端部とを有する中空バヨネット・ロッド（４）を含み、該バヨネット・ロッド（４）の中間部分が、該バヨネット・ロッド（４）に固定されたリングとロッキング・コーン（６）のリップとの間に支持されたばね（１１）の中心に配置されており、該ロッキング・コーン（６）が
    − 該バヨネット・ロッド（４）の周りを自由に回転することができ、
    − 該ばね（１１）にナットを用いて固定された該バヨネット・ロッド（４）の軸に平行な該ロッキング・コーン（６）の２つの対向する突起（２０）を通して張力をかけるダブル・カム・レバー（９）に固定されており、
    − 該バヨネット・ロッド（４）の周りを回転するダブル・カム・レバーに固定されており、そして
    − 該スリーブ（８）の前記少なくとも１つの切り欠き（１４）内に収容されるように意図された少なくとも１つのペグ（２１）を有しており、
    − 該ロッキング・コーン（６）が、
    − 前記ロッキング・コーン（６）の該ペグ（２１）が該スリーブ（８）の該切り欠き（１４）と合致し、且つ該バヨネット・ロッド（４）の該ピン（７）が該溝（１５）と合致する出発位置から、
    − 該バヨネット・ロッド（４）の該ピン（７）が、該溝（１５）からオフセットされた位置で該主内部孔（１７）のブロッキング部分（１６）内にある、該出発位置から角度的にオフセットされた位置へ
    旋回する
    光学ヘッドから分離する方法であって、下記ステップ、すなわち、
    − 前記ダブル・カム・レバーを通して前記ばねを圧縮し、
    − 前記ダブル・カム・レバーの初期位置へ戻すように前記ダブル・カム・レバーを旋回させ、これにより該スリーブ（８）の解離を引き起こし、
    − 該スリーブ（８）を係合解除する、
    ステップを含む、方法。
11. 溶融金属浴の温度を測定する方法であって、下記ステップ、すなわち、
    − 請求項９に記載の方法により前記スリーブ（８）を、前記光学ヘッドに組み付け、
    − 該溶融金属浴内に該集成体を位置決めし、
    − 該温度を測定する
    ステップを含む、方法。
12. 耐火性材料だけから成り、請求項１に記載の温度を測定する装置に用いられるストッパ・ロッドであって、
    − 少なくとも１つの光学ヘッドのペグを収容する切り欠きを備えた開いた端部と、
    − 閉じた端部と、
    − 長手方向軸線と、
    − 該ストッパ・ロッドの長手方向軸線に沿って該開いた端部から該閉じた端部へ延びる主内部孔（１７）と、
    − 該ストッパ・ロッドの該開いた端部から所定の間隔を置いて設けられた該主内部孔（１７）の入口部分と
    を有しており、
    − 該主内部孔（１７）の入口部分（１８）には該主内部孔（１７）の長さ方向に溝（１５）が設けられ、該溝（１５）は該開いた端部の前記少なくとも１つの切り欠き（１４）から角度的にオフセットされており、 − 該溝（１５）が、該主内部孔（１７）をブロックするための部分内へバヨネット・ロッドのヘッドの、好ましくは３つのピンを案内するように構成されており、該部分は、該主内部孔（１７）の最小断面よりも大きい断面と、該スリーブ（８）に対して該バヨネット・ロッドの該ピンが該ストッパ・ロッドの該長手方向軸線を中心として相対回転するのを可能にするのに充分な高さとを有している、
    ストッパ・ロッド。

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