JP6508952B2 - ヒンジキャップ - Google Patents

Description

本発明は、ヒンジキャップに関し、より詳細には、少なくとも２つの部材を嵌合することによりなるヒンジキャップに関する。

従来、注出筒を備えるキャップ本体と、上蓋がヒンジ部によって回動可能に連結された蓋部とを別体として成形し、各々を嵌合によって結合することによって形成されるヒンジキャップがある（例えば、特許文献１を参照）。この様なヒンジキャップは、一般的に、求められる機能を実現するために、金型による一体成型が不向きとなる場合に選択される。

特許第４７２１２１９号公報

一方、ヒンジキャップは、容器本体の口部に嵌着されることで使用されるものである。この際、キャップ本体は、該口部との嵌着溝の内壁を形成する内筒が内方に向かって変形することで、頂壁が断面視略ハ字状に変形する。従来のヒンジキャップにおいては、特に、頂壁に設けられた注出筒の根元部分は大きく変形するため、当該根元部分の頂壁が蓋部の底壁を押し上げ、蓋部が変形してしまい、上蓋の開閉性が損なう可能性があるという問題があった。

そこで、本発明は、容器口部に嵌着された際にキャップ本体が蓋部を押し上げてしまい蓋部が変形することを防止することができるヒンジキャップを提供することを目的とする。

本発明は、キャップ本体と、該キャップ本体に嵌合によって取付けられた蓋部とを備え、該キャップ本体は、内筒が形成された頂壁と、該頂壁に設けられた注出筒と、嵌合溝とを有し、該嵌合溝は、該内筒を内壁とすると共に容器口部が嵌合可能に形成されており、該蓋部は、上蓋と、該上蓋がヒンジ部を介して連結された底壁部とを有し、該底壁部は、該注出筒が挿通可能に形成された開口部が形成されている底壁とを有しているヒンジキャップであって、少なくとも該底壁と該内筒よりも内方の該頂壁との間には、間隙が形成され、該キャップ本体は、嵌合筒と、該嵌合溝の外壁を構成する外筒とを有し、該蓋部は、その底壁部に該嵌合筒と嵌合可能に形成された第１の嵌合部と、該外壁と嵌合可能に形成された第２の嵌合部とを有しており、該第２の嵌合部及び該外筒は、該嵌合溝と該容器口部とが嵌合した際に嵌合するものであることを特徴とするヒンジキャップである。

本発明は、前記キャップ本体を、前記内筒よりも外方の前記頂壁に台部が設けられているものとすることができる。

本発明は、特に、蓋部の底壁とキャップ本体の内筒よりも内方の頂壁との間には、間隙が形成されていることによって、該間隙が、嵌合溝と容器口部とが嵌合した際、遊びとして働き、キャップ本体が蓋部を押し上げ、蓋部が変形してしまうことを防止することが可能である。

本発明の実施形態を示す平面図である。 図１のII−II断面図である。 図２の要部拡大図である。 図３に相当するＣＴ画像であり、（Ａ）が打栓前の、（Ｂ）が打栓後の様子を示す画像である。

本発明の実施形態を図１乃至図４に基づいて説明する。先ず、本実施形態の構成について説明する。ヒンジキャップ１は、キャップ本体２と、蓋部３とを備えており、それらが、嵌合により結合されることで形成される。

キャップ本体２は、注出筒４と、頂壁５と、外筒６とを有している。注出筒４は、頂壁５の略中央部に立設されており、容器（図示せず）の内外とを連通するための開口７を有しており、本実施形態において、注出筒４は、略ラッパ形状に形成されている。又、開口７は、本実施形態の様に初めから開口として形成してものでも良いが、最初は、スコア等の弱化部で区画された開口予定部（図示せず）として形成し、プルリング等を用いて弱化部を破断させ、事後的に開口７を形成する様にしても良い。

頂壁５は、注出筒４の根元に相当する部分に嵌合筒８が立設されると共にその底面より内筒９が垂設されている。内筒９は、外筒６と共に嵌合溝１０を形成しており、嵌合溝１０の内壁を構成している。又、内筒９よりも外方に位置する頂壁５には、台部１１が設けられており、内筒９よりも内方に位置する頂壁５は、内筒９よりも外方に位置する頂壁５よりも一段低くなっている。つまり、内筒９よりも内方に位置する頂壁５と蓋部３の底壁２５との間には間隙１２が形成されることとなる。尚、間隙１２は、少なくとも内筒９よりも内方に位置する頂壁５と蓋部３の底壁２５との間に設けられていればよく、全部であるか一部であるかは問わない。

外筒６は、頂壁５の外周縁と連続しており、嵌合溝１０の外壁を構成すると共にその外周面に嵌合突起１３が形成されている。又、外筒６の内周面には、嵌合突条１５が形成されており、嵌合突条１５は、容器口部Ｍと嵌合可能に形成されている。本実施形態において、外筒６は、上端側（頂壁５側）が切り欠かれており、この切り欠かれた部分に嵌合突起１３が形成されている。

蓋部３は、１又は複数の嵌合部が設けられた底壁部１５と、ヒンジ部１６を介して底壁部１５に連結された上蓋１７とを有している。上蓋１７は、天壁１８と、天壁１８の周縁より垂下するスカート壁１９と、同じく天壁１８の周縁と連続して設けられる略Ｕ字状の引掛部２０とを有している。引掛部２０は、ヒンジ部１６とは反対側に設けられ、後述の底壁１５に設けられた孔部２９に引掛け可能に形成されており、閉蓋状態（上蓋１７が閉じられた状態）を維持するために設けられている。

天壁１８には、その内面に注出筒４をシール可能に形成された二重のインナーリング２１，２２及び中足２３が垂設されている。中足２３は、ヒンジ部１６とは反対側が平板状に形成されており、嵌合筒１０と係合可能に形成されたリブ２４が形成されている。

底壁部１５は、底壁２５と、底壁２５の外周縁より垂下する嵌合壁２６を有する。底壁２５には、その略中央部に開口部２７が形成されていると共にヒンジ部１６側に凸壁２８が、その反対側に孔部２９が設けられている。開口部２７は、キャップ本体２の注出筒４が挿通可能に形成されると共にその縁部が嵌合筒１０と嵌合可能に形成されている。即ち、本実施形態において、開口部２７は、第１の嵌合部を形成している。

凸壁２８には、ヒンジ部１６を介して上蓋１７が連結されている。つまり、本実施形態において、ヒンジ部１６はその位置が底壁２５よりも高い位置となる様に設けられている。尚、上蓋１７を、ヒンジ部１６を介して底壁２５に連結することも可能である。

嵌合壁２６は、その内周面に、外筒６の嵌合突起１３と嵌合可能に形成された嵌合突起３０が形成されている。即ち、嵌合壁２６は、外筒６と嵌合可能に設けられており、本実施形態において、第２の嵌合部を形成している。又、外筒６の嵌合突起１３と嵌合壁２６の嵌合突起３０とは、嵌合溝１０と容器口部Ｍとが嵌合し、容器口部Ｍによって外筒６が外方に向かって変形することにより、嵌合する様に形成されている。

つまり、嵌合壁２６と外筒６は、嵌合溝１０と容器口部Ｍとが嵌合する前（即ち、ヒンジキャップ１を容器口部Ｍに打栓する前）には非嵌合又は遊嵌合した状態にあり、嵌合溝１０と容器口部Ｍとが嵌合する後（即ち、ヒンジキャップ１を容器口部Ｍに打栓した後）に嵌合する様になっている。

この様にすることで、本実施形態においては、ヒンジキャップ１を容器口部Ｍに取付ける（打栓する）際の力を増やすことなく、より確実にキャップ本体２と蓋部３との嵌合状態を維持することが可能となり、外力が加わった際の変形や脱落をより防止できる様になっている。

次に、ヒンジキャップ１の容器口部Ｍへの取り付け時の様子について説明する。ヒンジキャップ１は、打栓等の既存方法によって容器口部Ｍに取付けられるが、その際、容器口部Ｍとキャップ本体２の嵌合溝１０とが嵌合される。容器口部Ｍは、必要な嵌合力を確保のため、嵌合溝１０よりも一回り大きく形成されているため、容器口部Ｍによって、嵌合溝１０の外壁たる外筒６は外方に向かって、嵌合溝１０の内壁たる内筒９は内方に向かって各々変形する。

内筒９の変形に伴い、頂壁５も断面視略ハ字状に変形する。しかしながら、内筒９よりも内方に位置する頂壁５と蓋部３の底壁２５との間に間隙１２が形成されていることで、この間隙１２が遊びとして働き、頂壁５、特に注出筒４の根元部分、が、蓋部３の底壁２５を押し上げることが防止される。その結果、蓋部３が、変形することも防止され、上蓋１７の開閉に支障が生じることも防止される。

本発明を、上記実施形態に基づき説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を変更しない範囲で変更可能である。例えば、上記実施形態においては、蓋部３に２箇所の嵌着部を設けているが、少なくとも１箇所設けられていればよく、又、３箇所以上設けることも可能である。又、間隙１２は、少なくとも内筒９よりも内方の頂壁５と底壁２５との間に設けられていれば足りるが、更に、内筒９よりも外方の頂壁５と底壁２５との間に掛っていてもよい。

１ ヒンジキャップ ２ キャップ本体 ３ 蓋部
４ 注出筒 ５ 頂壁 ６ 外筒
７ 開口 ８ 嵌合筒 ９ 内筒
１０ 嵌合溝 １１ 台部 １２ 間隙
１３ 嵌合突起 １４ 嵌合突条 １５ 底壁部
１６ ヒンジ部 １７ 上蓋 １８ 天壁
１９ スカート壁 ２０ 引掛部 ２１ インナーリング
２２ インナーリング ２３ 中足 ２４ リブ
２５ 底壁 ２６ 嵌合壁 ２７ 開口部
２８ 凸壁 ２９ 孔部 ３０ 嵌合突起
Ｍ 容器口部

Claims (2)

1. キャップ本体と、該キャップ本体に嵌合によって取付けられた蓋部とを備え、
   該キャップ本体は、内筒が形成された頂壁と、該頂壁に設けられた注出筒と、嵌合溝とを有し、該嵌合溝は、該内筒を内壁とすると共に容器口部が嵌合可能に形成されており、
   該蓋部は、上蓋と、該上蓋がヒンジ部を介して連結された底壁部とを有し、該底壁部は、該注出筒が挿通可能に形成された開口部が形成されている底壁とを有しているヒンジキャップであって、
   少なくとも該底壁と該内筒よりも内方の該頂壁との間には、間隙が形成され、
   該キャップ本体は、嵌合筒と、該嵌合溝の外壁を構成する外筒とを有し、
   該蓋部は、その底壁部に該嵌合筒と嵌合可能に形成された第１の嵌合部と、該外壁と嵌合可能に形成された第２の嵌合部とを有しており、
   該第２の嵌合部及び該外筒は、該嵌合溝と該容器口部とが嵌合した際に嵌合するものであることを特徴とするヒンジキャップ。
2. 前記キャップ本体は、前記内筒よりも外方の前記頂壁に台部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のヒンジキャップ。