JP6342934B2 - ヒンジキャップ - Google Patents

Description

本発明は、上蓋と下蓋をヒンジで連結してあるヒンジキャップに関する。

ヒンジキャップの中には初めて蓋を開けたときに初回であることを確認することのできる機能、いわゆる開封確認機能を付けたものが存在する（特許文献１、２）。

たとえば特許文献１に開示されたヒンジキャップは、下蓋、上蓋、ヒンジを基本的な構成として備える。そして下蓋は、その上面には切断部と称される環状の薄肉部と、薄肉部の口径方向の内側を塞ぐ下蓋底壁と称される引き千切り部と、引き千切り部から上方に突出する筒状の係合壁と、係合壁の上端から口径方向の外側に張り出す係合突片を備えている。いっぽう上蓋は、天面と、天面の下面から同心状に突出する内側垂下片および外側垂下片であって係合壁の内周側および外周側を別々に包囲する内側垂下片および外側垂下片と、外側垂下片の下端から口径方向の内側に張り出す係合片を備えている。

このヒンジキャップは、初めて下蓋に対して上蓋を閉じる操作、すなわち初回の閉鎖操作がヒンジキャップの成形直後のまだ軟らかい時期で行われるものである。それは、上蓋の外側垂下片と内側垂下片との狭い隙間に下蓋の係合壁を無理やり突入させるためであり、その結果、外側垂下片、内側垂下片が口径方向外側または内側に弾性変性して、上蓋の係合片と下蓋の係合突片とが上下に噛み合う状態で連結する。

また特許文献２に開示されたヒンジキャップは、上蓋および底壁をヒンジ部で連結した蓋部と、基部と称される下蓋を基本的な構成として備える。下蓋は、その上面には弱化部と称される環状の薄肉部と、薄肉部の口径方向の内側を塞ぐ分離片と、分離片の上部から口径方向外側に張り出す掛合突起を備えている。いっぽう蓋部は、その下面には分離片の上部を包囲する筒壁と、筒壁の下部から口径方向内側に突出すると共に掛合突起に嵌合する掛止凸起を備えている。

このヒンジキャップは、初回の閉鎖操作を行う時期は問題としておらず、初回の開封操作では、分離片の外側を包囲する筒壁が口径方向外側に弾性変形して、掛合突起と掛止凸起とが上下に噛合う状態で連結する。

特開平１０−３３８２５３号公報 特開２０１５−３４０１２号公報

しかしながら何れの特許文献に開示されたヒンジキャップも、初回の閉鎖操作においては、上蓋と下蓋とを連結する部分が基本的には筒状物である。つまり特許文献１のヒンジキャップであれば、外側垂下片、内側垂下片、特許文献２のヒンジキャップであれば、筒壁が、筒状物である。そして筒状物は、口径方向を拡大または縮小するような弾性変形を不得手としているので、無理やり弾性変形させることになり、薄肉部が破損し易い。

かといって筒状物の周方向の一部に切目を入れると、筒状物の剛性および連結強度が低下する。そうすると、初めて上蓋を開く操作、すなわち初回の開封操作では薄肉部が全周に亘って破損せずに、上蓋と下蓋との連結が解除されるおそれもある。

本発明は上記実情を考慮して創作されたもので、その目的は引き千切り部の外周を包囲する薄肉部を、初回の閉鎖操作においてできるだけ破損させることなく、初回の開封操作において確実に破損させることである。

本発明は、下蓋と、上蓋と、下蓋および上蓋を開閉可能に連結するヒンジを備える未開封の閉鎖状態のヒンジキャップを前提とする。

また本発明のうち第一の手段では、下蓋、上蓋を以下のようにしてある。
下蓋は、容器本体に取り付ける筒状の下周壁と、下周壁の上端を塞ぐ下天板と、下天板から上方に突出する下連結壁とを備える。下天板は、下周壁からその口径方向の内側へ向かって張り出す環状の下天板本体部と、下天板本体部からその口径方向の内側へ向かって張り出す環状の薄肉部と、薄肉部の内側を塞ぐ未開封の引き千切り部とを備える。下連結壁は、引き千切り部の外周部からその周方向に沿って延長すると共に上方に突出する撓み片部であって未開封の閉鎖状態となる前の下蓋単独の状態ではその下部を支点として口径方向の内側に向かって倒れるように弾性変形可能な撓み片部と、撓み片部に対して引き千切り部の周方向の隣りに配置されると共に撓み片部の弾性変形を可能にする変形空間部とを備え、全ての撓み片部と全ての変形空間部によって筒状の軌跡を形成するものである。
上蓋は、筒状の上周壁と、上周壁の上端を塞ぐ上天板と、上天板から下方に突出する上連結壁とを備える。上連結壁は、筒状の軌跡に対してその口径方向の外側を包囲する包囲枠部と、上天板から下方に突出すると共に包囲枠部を支持する支持部と、支持部および包囲枠部の少なくとも一方から口径方向の内側に突出すると共に変形空間部に挿入する挿入片部とを備える。
上連結壁と下連結壁は、口径方向に嵌り合う嵌合凸部と嵌合凹部のうち一方を撓み片部に、他方を支持部に備えるものとする。撓み片部は、口径方向外側への変形を包囲枠部によって規制され、口径方向内側への変形を挿入片部によって規制される。

撓み片部はその数を問わないが、弾性変形し易くするには次のようにすることが望ましい。
すなわち本発明のうち第二の手段では、下連結壁は、複数枚の撓み片部と、隣り合う撓み片部の間に配置される複数の変形空間部と、嵌合凸部と嵌合凹部のうち一方とを備えるものとし、上連結壁は、包囲枠部と、支持部と、嵌合凸部と嵌合凹部のうち他方と、少なくとも一つの変形空間部に挿入する挿入片部とを備えるものとすることである。

また下連結壁、上連結壁の具体的な形状は問わないが、変形空間部に撓み片部を挿入し易くするには次のようにすることが望ましい。
すなわち本発明のうち第三の手段では、下連結壁は、全ての内角が１８０度未満の四角形状であって、対角位置にある１組の２つの角部が口径方向の中央部に対してヒンジとは反対側と、ヒンジ側とに位置する四角形状の各辺に沿って延長する４枚の撓み片部と、隣り合う撓み片部の間であって四角形の各角部に配置される４つの変形空間部と、少なくとも一つの撓み片部の上部には嵌合凸部と嵌合凹部のうち一方を備えるものとする。いっぽう上連結壁は、包囲枠部と、支持部と、嵌合凸部と嵌合凹部のうち他方と、全ての変形空間部に挿入する４枚の挿入片部とを備えるものとする。

また上記した第三の手段のように４枚の撓み片部と挿入片部を備えるようにした場合に、４枚の挿入片部の下端の位置は問わない。ところでヒンジキャップの性質上、ヒンジを支点として上蓋は回るようにして閉鎖される。そうすると対角位置にある１組の２枚の挿入片部のうちヒンジとは反対側と、ヒンジ側の挿入片部は、それに対応する変形空間部が口径方向の中央部から半径方向に貫通するので、残りの１組の２枚の挿入片部に比べて、変形空間部に挿入し易い。挿入片部が変形空間部に挿入されると、撓み片部が弾性変形しづらくなるので、その残りの１組の２枚の挿入片部をできるだけ早く変形空間部に挿入することが望ましい。それには次のようにすることが望ましい。
すなわち本発明のうち第四の手段は、対角位置にある１組の２枚の挿入片部であってヒンジとは反対側と、ヒンジ側の挿入片部の下端は、残りの２枚の挿入片部の下端よりも高い位置に存在することである。

また支持部の形状は問わないが、具体的な一例としては次のものが挙げられる。
すなわち本発明のうち第五の手段では、支持部は、環状の周方向に間隔をあけて配置された複数の柱を備えると共に、口径方向に嵌り合う嵌合凸部と嵌合凹部のうち他方を、嵌合凹部とし、嵌合凹部は、隣り合う柱の間において口径方向に貫通する貫通穴とするものである。

本発明のヒンジキャップによれば、初回の閉鎖操作において、包囲枠部に対してその内側に撓み片部が相対的に入り込んでいき、そのとき嵌合凹部が形成された方の部材に嵌合凸部が衝突することにより、撓み片部が変形空間部を利用して内側に弾性変形する。撓み片部の周方向の両端には変形空間部が位置するので、撓み片部は弾性変形し易くなり、薄肉部には無理な力が加わり難くなり、その結果、初回の閉鎖操作において薄肉部は破損し難くなる。いっぽう初回の開封操作においては、挿入片部が変形空間部に挿入されているので、撓み片部は口径方向内側への変形を規制され、包囲枠部が撓み片部の口径方向外側を包囲しているので、撓み片部は口径方向外側への変形を規制されることになり、嵌合凸部と嵌合凹部が嵌合した状態が維持される。その結果、初回の開封操作において薄肉部を確実に破損させることができる。

また第二の手段によるヒンジキャップによれば、撓み片部が弾性変形し易くなり、初回の閉鎖操作において薄肉部は、破損し難くなる。

また第三の手段によるヒンジキャップによれば、全ての内角が１８０度未満の四角形状の対角位置にある１組の２つの角部が、口径方向の中央部に対してヒンジとは反対側と、ヒンジ側とに位置し、その２つの角部に変形空間部が位置するので、たとえば４つの角部の全てがそれら以外（ヒンジとは反対側と、ヒンジ側以外）の位置に存在するものに比べて、初回の閉鎖操作において、ヒンジとは反対側とヒンジ側の挿入片部が変形空間部に挿入し易くなる。

また第四の手段によるヒンジキャップによれば、たとえば４枚の挿入片部の下端の位置が同じ高さに揃っているものに比べれば、初回の閉鎖操作において、ヒンジとは反対側およびヒンジ側とは異なる位置に存在する２枚の挿入片部が、変形空間部に早く挿入されるようになり、４枚の挿入片部が４つの変形空間部に挿入し易くなる。

本発明の第一実施形態のヒンジキャップを示す断面図である。 第一実施形態のヒンジキャップを示す斜視図で、上蓋の大半を除去することによって、上蓋と下蓋の連結構造を明確に示している。 （イ）（ロ）図は、第一実施形態のヒンジキャップの成形直後の状態を示す平面図、底面図である。 （イ）（ロ）（ハ）図は、第一実施形態のヒンジキャップの成形直後の状態を示す正面図、図３のＡ−Ａ線断面図、図３のＢ−Ｂ線断面図である。 第一実施形態のヒンジキャップの成形直後の状態を示す斜視図である。 第一実施形態のヒンジキャップの開封操作後の状態を示す斜視図である。 第一実施形態のヒンジキャップの初回の閉鎖操作を示す断面図である。 第一実施形態のヒンジキャップの初回の開封操作後の状態を示す断面図である。

本発明の第１実施形態のヒンジキャップは合成樹脂製の一体成型品であると共に、図１に示すように、未開封の閉鎖状態において、図示しない容器本体に取り付ける下蓋２と、下蓋２の上側を覆う上蓋４と、下蓋２および上蓋４を開閉可能に連結するヒンジ６を備えるものである。以後、未開封の閉鎖状態を基本的な状態として説明する。

下蓋２は、筒状の化粧壁２１と、化粧壁２１の口径方向内側において容器本体に取り付ける下周壁２２と、下周壁２２の口径方向内側において内容物を案内する案内壁２３と、化粧壁２１および下周壁２２および案内壁２３の全ての上端部における口径方向内側をまとめて塞ぐ下天板２４と、下天板２４から上方に突出すると共に上蓋４を止める係止壁２５と、係止壁２５の口径方向の内側において下天板２４から上方に突出すると共に内容物を注ぎ出す注出壁２６と、注出壁２６の口径方向の内側において下天板２４から上方に突出すると共に上蓋４に連結する下連結壁２７とを備える。

化粧壁２１および下周壁２２は上下方向に延長する円筒状である。下周壁２２は、その内周面には周方向に沿って延長する取付部２２ａであって、容器本体の筒状の口部に取り付ける取付部２２ａを突出してある。

下天板２４は、化粧壁２１から口径方向の内側へ向かって張り出す環状の下天板本体部２４ａであって、化粧壁２１から下周壁２２を経て案内壁２３よりも口径方向の内側に達するまで張り出す下天板本体部２４ａと、下天板本体部２４ａからその口径方向の内側へ向かって張り出す環状の薄肉部２４ｂと、薄肉部２４ｂの内側を塞ぐ未開封の引き千切り部２４ｃとを備える。

下天板本体部２４ａはその内周面２４ａ１を、上方に向かうにつれて徐々に口径方向内側に向かうテーパ形状としてある。また下天板本体部２４ａの内周は図３（ロ）に示すように、底面視して、角部が円弧状に膨らむように丸く面取りされた形状の四角形状であると共に、各角部において隣り合う二辺が交差した場合の内角が１８０度未満の四角形状であり、より詳しくは菱形形状である。そして下天板本体部２４ａの内周は、薄肉部２４ｂの外周でもあり、薄肉部２４ｂの内周および引き千切り部２４ｃの外周も、相似の菱形形状である。また対角位置にある１組の２つの角部が口径方向の中央部に対してヒンジ６とは反対側と、ヒンジ６側とに位置すると共に、ヒンジ６を中心とする１つの半径方向の直線上に位置するようになっている。また当該１組の２つの角部を結ぶ仮想の対角線Ｌ１は、残りの１組の２つの角部を結ぶ仮想の対角線Ｌ２よりも長くなっている。以後、対角線Ｌ１は長い対角線Ｌ１と称し、対角線Ｌ２は短い対角線Ｌ２と称する。

薄肉部２４ｂは、下天板本体部２４ａと引き千切り部２４ｃに比べて厚み（上下方向の寸法）を薄くしてあり、下天板本体部２４ａの内周面と引き千切り部２４ｃの外周面との間を接合している。

引き千切り部２４ｃの厚みは、図示の例では下天板本体部の厚みよりも厚くしてある。

案内壁２３は、容器本体の口部の内周面に嵌め込まれるもので、その外周面の下部を下方に向かうにつれて口径方向内側に向かうようにテーパ形状としてある。また案内壁２３の下端は、下周壁２２の下端よりも上方に位置する。

注出壁２６は筒状であり、ヒンジ６とは反対側の上端を、ヒンジ６側の上端よりも高くしてある。
なお係止壁２５と下連結壁２７は、次に述べる上蓋４の説明の中で合わせて説明する。

上蓋４は、筒状の上周壁４１と、上周壁４１の外周面から口径方向外側に突出する鍔４２と、上周壁４１の上端をその口径方向内側に塞ぐ上天板４３と、下蓋２の注出壁２６よりも口径方向内側において上天板４３から下方に突出すると共に注出壁２６の内周に接する密閉壁４４と、上天板４３から下方に突出すると共に下連結壁２７に連結する上連結壁４５とを備える。

上周壁４１は、円筒状であり、その下端面が下天板２４の上面に重なるように配置されている。また上周壁４１は係止壁２５に対して口径方向外側に配置される。そして上周壁４１と係止壁２５とは、口径方向に離脱可能に嵌り合う凹部と凸部とを備えるもので、図示の例では上周壁４１はその下端部よりも上側の内周面に凹部４１ａを、係止壁２５はその上部の外周面に凸部２５ａをそれぞれ備える。

上天板４３は、円盤状である。
密閉壁４４は、円筒状で、その下端が注出壁２６の内周面に接することにより、閉鎖状態において注出壁２６の内周側を密閉する。

上連結壁４５と下連結壁２７は図２，５に示すように、ヒンジキャップ１を成形した直後のときには離れており、初めて下蓋２に対して上蓋４を閉じたときには口径方向に嵌り合う嵌合凸部３１と嵌合凹部３２とによって互いに連結し、以後その連結状態を維持するものである。

下連結壁２７は図１〜５に示すように、引き千切り部２４ｃの外周部からその全周の一部に沿って延長すると共に上方に突出する撓み片部２８と、撓み片部２８に対して引き千切り部２４ｃの周方向の隣りに配置されると共に撓み片部２８の弾性変形を可能にする変形空間部２９と、隣り合う撓み片部２８，２８の付け根部（下部）間を接合する接合片部３０と、撓み片部２８の上部から口径方向外側に突出する嵌合凸部３１とを備える。また下連結壁２７は、全ての撓み片部２８と全ての変形空間部２９によって筒状、より詳しくは菱形形状の角筒状の軌跡（符号省略）を形成するものである。

筒状の軌跡は図３（イ）に示すように、ヒンジキャップ１が成形直後の状態の場合、平面視して菱形形状であって、４つの角部には変形空間部２９と接合片部３０とがそれぞれ位置し、菱形形状の各辺に沿って４枚の撓み片部２８が延長するように位置する。

４枚の撓み片部２８の上端は高さを同じに揃えている。
長い対角線Ｌ１上（ヒンジ６とは反対側およびヒンジ６側）に位置する接合片部３０の上端は、残りの２つの接合片部３０、つまり短い対角線Ｌ２の延長線上に位置する接合片部３０の上端よりも、高く形成されている。したがって長い対角線Ｌ１上に位置する２つの変形空間部２９，２９の深さは、短い対角線Ｌ２上に位置する２つの変形空間部２９，２９の深さよりも浅く形成されている。また４つの変形空間部２９は、引き千切り部２４ａの中心に対して直交する直線状に配置されている。また短い対角線Ｌ２上に位置する２つの変形空間部２９，２９は、その入口側（上端側）を奥側（下部側）よりも幅広に形成してあり、しかも図４（ロ）に示すように、入口部側であって且つヒンジ側を、入口に向かうにつれて徐々にヒンジ側に向かうように幅広に形成してある。言い換えれば、ヒンジ６側の２つの撓み片部２８，２８は、その周方向の両端面のうちヒンジ６とは反対側の一端面について、その上部を下方に向かうにつれて徐々にヒンジ６から離れるように傾斜させてある。

嵌合凸部３１は図４（ハ）、５に示すように、撓み片部２８の上端部において周方向の全長（菱形形状の一辺に沿って延長する全長）に亘って形成されている。また嵌合凸部３１は、その上面を上端から下方に向かうにつれて徐々に口径方向外側に張り出すように傾斜させると共に、その下面を水平面としている。

上連結壁４５は図３〜５に示すように、嵌合凸部３１の下側において筒状の軌跡に対してその口径方向の外側を包囲する包囲枠部４６と、上天板４３から下方に突出すると共に包囲枠部４６を支持する支持部４７と、包囲枠部４６から口径方向の内側に突出すると共に変形空間部２９に挿入する挿入片部４８と、支持部４７に形成される嵌合凹部３２とを備える。

支持部４７は図２に示すように、図示しない上天板から下方に延長する４本の柱４７ａを備えると共に、平面視して菱形形状をなす軌跡の外側において４つの角部に対して柱４７ａを一本ずつ配置してある。そして支持部４７は、隣り合う２本の柱４７ａ，４７ａの間において口径方向に貫通する貫通穴としての嵌合凹部３２を備える。ヒンジ６とは反対側およびヒンジ６側の２本の柱４７ａ，４７ａは、平面視して断面円弧状であり、残りの２本の柱４７ａ，４７ａは、断面矩形である。

挿入片部４８は図２に示すように、平面視して菱形形状をなす軌跡の周方向に間隔をあけて４つの角部に対して配置される。したがって４本の挿入片部４８は、４本の柱４７ａに対して口径方向内側に接合する状態で配置されている。ヒンジ６とは反対側およびヒンジ６側の２枚の挿入片部４８，４８は、断面円弧状をなす柱４７ａの円弧長の中央部内側に配置され、口径方向に離れている。いっぽう残り２枚の挿入片部４８，４８は、断面矩形状をなす柱４７ａに対して口径方向内側に配置され、口径方向に離れているが、双方の挿入片部４８，４８の間には口径方向に延長すると共に双方の挿入片部４８，４８の間を塞ぐ延長片部４９を備えている。つまり１枚の板の両端部が、残り２本の柱４７ａ，４７ａで、当該２本の柱４７ａ，４７ａに対してその内側が残り２枚の挿入片部４８，４８で、１枚の板の中央部が延長片部４９である。このような挿入片部４８は、隣り合う撓み片部２８，２８の間の変形空間部２９に挿入されることによって、撓み片部２８の口径方向内側への変形を規制する。

包囲枠部４６は、菱形形状であって、４本の柱４７ａの下端を周方向に接合すると共に、嵌合凸部３１の下側で４つの撓み片部４８をその外周面に接する状態で包囲し、それによって撓み片部２８の口径方向外側への変形を規制する。

ヒンジ６は、屈折可能な板状物であり、その長さ方向一端が上蓋４に、他端が下蓋２に接合している。

上記した第一実施形態のヒンジキャップ１の成形直後の状態が図３〜５に示されている。このときヒンジキャップ１は、下蓋２、ヒンジ６、上蓋４が水平方向に一直線に配置された状態となっている。

そして初回の閉鎖操作において、ヒンジ６を中心にして上蓋４を閉める方向に動かすと、４つの挿入片部４８が変形空間部２９に挿入されていくが、その順番は、１）短い対角線Ｌ２上の２つの挿入片部４８，４８、２）ヒンジ６側の挿入片部４８、３）ヒンジ６とは反対側の挿入片部４８である。図７には、短い対角線上の挿入片部４８、ヒンジ６側の挿入片部４８が変形空間部２９に浅く挿入された状態が示されている。またこのとき、包囲枠部４６が４つの撓み片部２８の外側の嵌合凸部３１に衝突して、嵌合凸部３１の外面に接触しながら下方へ向かい、それに伴って撓み片部２８が変形空間部２９を利用して口径方向の内側に向かって倒れるように弾性変形し、図２に示すように包囲枠部４６が嵌合凸部３１の下側に達すると、撓み片部２８が復元し、嵌合凸部３１と嵌合凹部３２とが嵌合し、上連結壁４５と下連結壁２７が連結する。そして図１、２に示すように係止壁２５の凸部２５ａと上周壁４１の凹部４１ａとが嵌合し、注出壁２６の内周面に密閉壁４４が密接する。また４つの挿入片部４８が変形空間部２９に完全に収容され、挿入片部４８の下端と変形空間部２９の下面との間には隙間が形成される。

この初回の閉鎖操作において、嵌合凸部３１が嵌合凹部３２に完全に挿入されるまでは、撓み片部２８がその下部を支点として弾性変形するので、薄肉部２４ａには無理な力が加わり難くなり、初回の閉鎖操作において薄肉部２４ａは、破損し難くなる。

しかも第一実施形態のヒンジキャップ１は、下連結壁２７が４枚の撓み片部２８と、４つの変形空間部２９と、嵌合凸部３１を備え、上連結壁４５が、包囲枠部４６と支持部４７と嵌合凹部３２と、４枚の挿入片部４８とを備えるので、たとえば下連結壁２７が撓み片部２８を１枚のみ備えるものに比べれば、撓み片部２８が弾性変形し易くなり、初回の閉鎖操作において薄肉部２４ａは、破損し難くなる。

さらに第一実施形態のヒンジキャップ１は、長い対角線Ｌ１上の２つの角部が口径方向の中央部に対してヒンジ６とは反対側と、ヒンジ側６とに位置し、その２つの角部に変形空間部２９が位置するので、たとえば４つの角部の全てが長い対角線上以外（ヒンジ６とは反対側と、ヒンジ６側以外）に位置し、その角部に変形空間部が位置するものに比べて、初回の閉鎖操作において、ヒンジ６とは反対側とヒンジ６側の挿入片部４８が変形空間部２９に挿入し易くなる。

また第一実施形態のヒンジキャップ１は、長い対角線Ｌ１上に位置する２枚の挿入片部４８，４８（ヒンジ６とは反対側と、ヒンジ６側の挿入片部４８）の下端が、短い対角線Ｌ２上に位置する２枚の挿入片部４８，４８の下端よりも高い位置に存在するので、たとえば４枚の挿入片部４８の下端の位置が同じ高さに揃っているものに比べれば、初回の閉鎖操作において、短い対角線Ｌ２上の２枚の挿入片部４８，４８が変形空間部２９に早く挿入されるようになる。しかも４枚の撓み片部４８の上端が同じ高さ位置に揃えてあるので、短い対角線Ｌ２上の２枚の挿入片部４８，４８が変形空間部２９に一番最初に挿入されるようになり、結果として４枚の挿入片部４８が４つの変形空間部２９に挿入し易くなる。

いっぽう初回の開封操作においては、挿入片部４８が変形空間部２９に完全に挿入されているので、撓み片部２８は口径方向内側への変形を規制され、包囲枠部４６が撓み片部２８の口径方向外側を包囲しているので、撓み片部２８は口径方向外側への変形を規制されることになり、嵌合凸部３１と嵌合凹部３２が嵌合した状態が維持される。その結果、初回の開封操作において薄肉部２８を確実に破損させることができる。薄肉部２８が破損すると、図６、８に示すように下板本体部２４ａの内周側に注出口２４ｍが形成される。

本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。例えば支持部４７は、前記実施形態では、４本の柱４７ａで形成され、これら柱４７ａが平面視して菱形形状をなす軌跡の４つの角部の口径方向外側に配置されていたが、本発明ではこれに限らず、軌跡の外側全周を囲む壁であっても良く、この場合、壁の口径方向内周面に嵌合凹部が形成されていれば良い。ちなみにこの場合の嵌合凹部は、口径方向に貫通していないものである。

また薄肉部２４ｂは、上記実施形態では、菱形形状であったが、本発明ではこれに限らず円形、菱形以外の多角形その他の環状であれば良い。

また短い対角線Ｌ２上の延長片部４９と２枚の挿入片部４８，４８は、１枚の板状に形成されていたが、本発明ではこれに限らず、延長片部４９を無くし、短い対角線Ｌ２上の２つの挿入片部４８，４８を口径方向に分離したものとしても良い。

また支持部４７は、上記実施形態では、挿入片部４８の外側、言い換えれば軌跡の外側に配置されていたが、本発明ではこれに限らず、挿入片部４８を兼用しても良く、この場合、４本の挿入片部４８で包囲枠部４６の内周面側を支持するものとなる。

また４本の挿入片部４８は、上記実施形態では、短い対角線Ｌ２上の２本の挿入片部４８，４８が支持部４７および包囲枠部４６の双方から口径方向内側に突出し、長い対角線上の２本の挿入片部が支持部４７のみから口径方向内側に突出するものであるが、本発明ではこれに限らず、支持部４７および包囲枠部４６の少なくとも一方から突出する物であれば良い。

１ ヒンジキャップ
２ 下蓋
２１ 化粧壁
２２ 下周壁
２２ａ 取付部
２３ 案内壁
２４ 下天板
２４ａ 下天板本体部
２４ａ１ 下天板本体部の内周面
２４ｂ 薄肉部
２４ｃ 引き千切り部
２４ｍ 注出口
Ｌ１ 長い対角線
Ｌ２ 短い対角線
２５ 係止壁
２５ａ 凸部
２６ 注出壁
２７ 下連結壁
４ 上蓋
４１ 上周壁
４１ａ 凹部
４２ 鍔
４３ 上天板
４４ 密閉壁
４５ 上連結壁
４６ 包囲枠部
４７ 支持部
４７ａ 柱
４８ 挿入片部
６ ヒンジ

Claims (5)

1. 下蓋と、上蓋と、下蓋および上蓋を開閉可能に連結するヒンジを備える未開封の閉鎖状態のヒンジキャップであって、
   下蓋は、容器本体に取り付ける筒状の下周壁と、下周壁の上端を塞ぐ下天板と、下天板から上方に突出する下連結壁を備え、
   下天板は、下周壁からその口径方向の内側へ向かって張り出す環状の下天板本体部と、下天板本体部からその口径方向の内側へ向かって張り出す環状の薄肉部と、薄肉部の内側を塞ぐ未開封の引き千切り部とを備え、
   下連結壁は、引き千切り部の外周部からその周方向に沿って延長すると共に上方に突出する撓み片部であって未開封の閉鎖状態となる前の下蓋単独の状態ではその下部を支点として口径方向の内側に向かって倒れるように弾性変形可能な撓み片部と、撓み片部に対して引き千切り部の周方向の隣りに配置されると共に撓み片部の弾性変形を可能にする変形空間部とを備え、全ての撓み片部と全ての変形空間部によって筒状の軌跡を形成するもので、
   上蓋は、筒状の上周壁と、上周壁の上端を塞ぐ上天板と、上天板から下方に突出する上連結壁とを備え、
   上連結壁は、筒状の軌跡に対してその口径方向の外側を包囲する包囲枠部と、上天板から下方に突出すると共に包囲枠部を支持する支持部と、支持部および包囲枠部の少なくとも一方から口径方向の内側に突出すると共に変形空間部に挿入する挿入片部とを備え、
   上連結壁と下連結壁は、口径方向に嵌り合う嵌合凸部と嵌合凹部のうち一方を撓み片部に、他方を支持部に備えるものとし、
   撓み片部は、口径方向外側への変形を包囲枠部によって規制され、口径方向内側への変形を挿入片部によって規制されることを特徴とするヒンジキャップ。
2. 下連結壁は、複数枚の撓み片部と、隣り合う撓み片部の間に配置される複数の変形空間部と、嵌合凸部と嵌合凹部のうち一方とを備え、
   上連結壁は、包囲枠部と、支持部と、嵌合凸部と嵌合凹部のうち他方と、少なくとも一つの変形空間部に挿入する挿入片部とを備えることを特徴とする請求項１記載のヒンジキャップ。
3. 下連結壁は、全ての内角が１８０度未満の四角形状であって、対角位置にある１組の２つの角部が口径方向の中央部に対してヒンジとは反対側と、ヒンジ側とに位置する四角形状の各辺に沿って延長する４枚の撓み片部と、隣り合う撓み片部の間であって四角形の各角部に配置される４つの変形空間部と、少なくとも一つの撓み片部の上部には嵌合凸部と嵌合凹部のうち一方を備え、
   上連結壁は、包囲枠部と、支持部と、嵌合凸部と嵌合凹部のうち他方と、全ての変形空間部に挿入する４枚の挿入片部とを備えることを特徴とする請求項２記載のヒンジキャップ。
4. 対角位置にある１組の２枚の挿入片部であってヒンジとは反対側と、ヒンジ側の挿入片部の下端は、残りの２枚の挿入片部の下端よりも高い位置に存在することを特徴とする請求項３記載のヒンジキャップ。
5. 支持部は、環状の周方向に間隔をあけて配置された複数の柱を備えると共に、口径方向に嵌り合う嵌合凸部と嵌合凹部のうち他方を、嵌合凹部とし、嵌合凹部は、隣り合う柱の間において口径方向に貫通する貫通穴であることを特徴とする請求項１、２又は３記載のヒンジキャップ。

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