JP6501862B2 - 着色電気泳動ディスプレイ - Google Patents
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Description
本発明は、着色電気泳動ディスプレイに関し、より具体的には、複数の着色粒子を含む電気泳動材料の単一の層を使用して2つを上回る色をレンダリングすることが可能な電気泳動ディスプレイに関する。
(a)電気泳動粒子、流体、および流体添加物(例えば、米国特許第7,002,728号および第7,679,814号を参照)
(b)カプセル、接着剤、およびカプセル化プロセス(例えば、米国特許第6,922,276号および第7,411,719号を参照)
(c)電気光学材料を含むフィルムおよび組み立て部品(例えば、米国特許第6,982,178号および第7,839,564号を参照)
(d)バックプレーン、接着剤層、および他の補助層、ならびにディスプレイに使用される方法(例えば、米国特許第7,116,318号および第7,535,624号を参照)
(e)色形成および色調節(例えば、米国特許第6,017,584号、第6,664,944号、第6,864,875号、第7,075,502号、第7,167,155号、第7,667,684号、第7,791,789号、第7,839,564号、第7,956,841号、第8,040,594号、第8,054,526号、第8,098,418号、第8,213,076号、および第8,363,299号、ならびに米国特許出願公開第2004/0263947号、第2007/0223079号、第2008/0023332号、第2008/0043318号、第2008/0048970号、第2009/0004442号、第2009/0225398号、第2010/0103502号、第2010/0156780号、第2011/0164307号、第2011/0195629号、第2011/0310461号、第2012/0008188号、第2012/0019898号、第2012/0075687号、第2012/0081779号、第2012/0134009号、第2012/0182597号、第2012/0212462号、第2012/0157269号、および第2012/0326957号を参照)
(f)ディスプレイを駆動するための方法(例えば、米国特許第5,930,026号、第6,445,489号、第6,504,524号、第6,512,354号、第6,531,997号、第6,753,999号、第6,825,970号、第6,900,851号、第6,995,550号、第7,012,600号、第7,023,420号、第7,034,783号、第7,116,466号、第7,119,772号、第7,193,625号、第7,202,847号、第7,259,744号、第7,304,787号、第7,312,794号、第7,327,511号、第7,453,445号、第7,492,339号、第7,528,822号、第7,545,358号、第7,583,251号、第7,602,374号、第7,612,760号、第7,679,599号、第7,688,297号、第7,729,039号、第7,733,311号、第7,733,335号、第7,787,169号、第7,952,557号、第7,956,841号、第7,999,787号、第8,077,141号、第8,125,501号、第8,139,050号、第8,174,490号、第8,289,250号、第8,300,006号、第8,305,341号、第8,314,784号、第8,384,658号、第8,558,783号、および第8,558,785号、ならびに米国特許出願公開第2003/0102858号、第2005/0122284号、第2005/0253777号、第2007/0091418号、第2007/0103427号、第2008/0024429号、第2008/0024482号、第2008/0136774号、第2008/0291129号、第2009/0174651号、第2009/0179923号、第2009/0195568号、第2009/0322721号、第2010/0220121号、第2010/0265561号、第2011/0193840号、第2011/0193841号、第2011/0199671号、第2011/0285754号、および第2013/0194250号(これらの特許および出願は、以降、MEDEOD(MEthods for Driving Electro−optic Displays)出願と称される場合もある)を参照)
(g)ディスプレイの適用(例えば、米国特許第7,312,784号および第8,009,348号を参照)
(h)非電気泳動ディスプレイ(米国特許第6,241,921号、第6,950,220号、第7,420,549号、および第8,319,759号、ならびに米国特許出願公開第2012/0293858号に説明)
前述の特許および出願の多くは、カプセル化された電気泳動媒体内の分離マイクロカプセルを包囲する壁が、連続相によって置き換えられることができ、したがって、電気泳動媒体が複数の分離電気泳動流体の液滴とポリマー材料の連続相とを含む、いわゆるポリマー分散電気泳動ディスプレイを生成すること、またそのようなポリマー分散電気泳動ディスプレイ内の電気泳動流体の分離液滴は、分離カプセル膜が各個別の液滴に関連付けられないとしても、カプセルまたはマイクロカプセルと見なされてもよいことを認識しており、例えば、米国特許第6,866,760号を参照されたい。したがって、本出願の目的のために、そのようなポリマー分散電気泳動媒体は、カプセル化された電気泳動媒体の亜種と見なされる。
したがって、本発明は、
(a)流体と、
(b)流体中に分散された複数の第1および複数の第2の粒子であって、第1および第2の粒子は、反対極性の電荷を帯び、第1の粒子は、光散乱性粒子であって、第2の粒子は、減法混色の原色のうちの1つを有する、第1および第2の粒子と、
(c)流体中に分散された複数の第3および複数の第4の粒子であって、第3および第4の粒子は、反対極性の電荷を帯び、それぞれ、相互および第2の粒子と異なる、減法混色の原色を有する、第3および第4の粒子と、
を備え、第3および第4の粒子によって形成される凝集体を分離するために要求される電場は、任意の他の2つのタイプの粒子から形成される凝集体を分離するために要求されるものを上回る、電気泳動媒体を提供する。
(a)流体と、
(b)流体中に分散された複数の第1および複数の第2の粒子であって、第1および第2の粒子は、反対極性の電荷を帯び、それぞれ、本質的に非溶媒和状態における(すなわち、乾燥粉末における)ポリマーの体積が、複数の粒子の総体積(すなわち、コア顔料およびポリマーコーティングを含む)の少なくとも20%であるようなポリマーコーティングを有し、第1の粒子は、光散乱性粒子であって、第2の粒子は、減法混色の原色のうちの1つを有する、第1および第2の粒子と、
(c)流体中に分散された複数の第3の粒子であって、第3の粒子は、第1の粒子と同一極性の電荷を帯び、ポリマーコーティングを有していないか、または本質的に非溶媒和状態における(すなわち、乾燥粉末における)ポリマーの体積が、複数の粒子の総体積(すなわち、コア顔料およびポリマーコーティングを含む)の15%を上回らないようなポリマーコーティングを有するかのいずれかであって、第2の粒子のものと異なる減法混色の原色を有する、第3の粒子と、
(d)第2の粒子と同一極性の電荷を帯び、ポリマーコーティングを有していないか、または本質的に非溶媒和状態における(すなわち、乾燥粉末における)ポリマーの体積が、複数の粒子の総体積(すなわち、コア顔料およびポリマーコーティングを含む)の15%を上回らないようなポリマーコーティングを有するかのいずれかであって、第2および第3の粒子のものと異なる減法混色の原色を有する、複数の第4の粒子と、
を備える、電気泳動媒体を提供する。
(a)第1の白粒子または第2の粒子および第4の粒子はそれぞれ、少なくとも約60重量%のアクリレートまたはメタクリル酸エステルモノマーを備える、ポリマーコーティングを有し、エステル基は、少なくとも約6個の炭素原子を含む炭化水素鎖を備え、
(b)第1または第2の粒子の着色粒子は、ポリジメチルシロキサン含有モノマーを備える、物理吸着ポリマーコーティングを有する、
電気泳動媒体を提供する。
(a)流体と、
(b)流体中に分散された複数の第1および複数の第4の粒子であって、第1および第4の粒子は、反対極性の電荷を帯び、それぞれ、ポリマーコーティングを有し、ポリマーコーティングは、少なくとも約60重量%のアクリレートまたはメタクリル酸エステルモノマーを備え、エステル基は、少なくとも約6個の炭素原子を含む炭化水素鎖を備え、第1および第4の粒子のうちの一方は、光散乱性粒子であって、第1および第4の粒子の他方は、減法混色の原色のうちの1つを有する、実質的に非光散乱性粒子である、第1および第4の粒子と、
(c)流体中に分散された複数の第2の粒子であって、第2の粒子は、第4の粒子と同一極性の電荷を帯び、ポリマーコーティングを有し、ポリマーコーティングは、少なくとも約60重量%のポリジメチルシロキサン含有モノマーを備え、第2の粒子は、第1および第4の粒子の実質的に非光散乱のものと異なる減法混色の原色を有する、第2の粒子と、(d)第1の粒子と同一極性の電荷を帯び、実質的に非光散乱性であって、第1および第4の粒子の実質的に非光散乱性のものと異なり、かつ第2の粒子のものと異なる、減法混色の原色を有する、複数の第3の粒子と、
を備える、電気泳動媒体を提供する。
+VH>+VL>0>−VL>−VHであって、
本方法は、いずれかの順序において、
(a)電極間に、+VHまたは−VHのいずれかであって、第4の粒子を第1の電極に向かって駆動する極性の一連の第1のパルスを印加することによって、画面に、交互に、第4の粒子の色と、第4および第2の粒子の混合物の色を表示するステップであって、該一連の第1のパルスは、+VLまたは−VLであって、第1のパルスと反対極性であるが、より長い持続時間の第2のパルスと交互する、ステップと、
(b)電極間に、+VHまたは−VHのいずれかであって、第3の粒子を第1の電極に向かって駆動する極性の一連の第3のパルスを印加することによって、画面に、交互に、第3の粒子の色と、第3および第2の粒子の混合物の色を表示するステップであって、該一連の第3のパルスは、+VLまたは−VLであって、第3のパルスと反対極性であるが、より長い持続時間の第4のパルスと交互する、ステップと、
を含む、方法を提供する。
(c)電極間に、+VLまたは−VLのいずれかであって、第1の粒子を第2の電極に向かって駆動する極性の一連の第6のパルスを印加することによって、画面に、実質的に黒を表示するステップであって、該一連の第5のパルスは、電極間において実質的にゼロ電圧差の周期と交互する、ステップと、
(d)電極間に、+VLまたは−VLのいずれかであって、第1の粒子を第1の電極に向かって駆動する極性の一連の第6のパルスを印加することによって、画面に、第1の粒子の色を表示するステップであって、該一連の第6のパルスは、電極間において実質的にゼロ電圧差の周期と交互する、ステップと、
を含んでもよい。
+VH>0>−VHであって、
本方法は、いずれかの順序において、
(a)電極間に、+VHまたは−VHのいずれかであって、第4の粒子を第2の電極に向かって駆動する極性の一連の第3のパルスを印加することによって、画面に、交互に、第4の粒子の色と、第4および第2の粒子の混合物の色を表示するステップであって、該一連の第1のパルスは、VHまたは−VHであって、第1のパルスと反対極性であるが、より長い持続時間の第2のパルスと交互する、ステップと、
(b)電極間に、+VHまたは−VHのいずれかであって、第3の粒子を第2の電極に向かって駆動する極性の一連の第3のパルスを印加することによって、画面に、交互に、第3の粒子の色と、第3および第2の粒子の混合物の色を表示するステップであって、該一連の第3のパルスは、+VHまたは−VHであって、第3のパルスと反対極性であるが、より長い持続時間の第4のパルスと交互する、ステップと、
を含む、方法を提供する。
本明細書は、例えば、以下を提供する。
(項目1)
流体と、上記流体中に分散された第1の粒子、第2の粒子、第3の粒子および第4の粒子(1−4)とを備える、電気泳動媒体であって、
(a)上記複数の第1の粒子(1)および上記複数の第2の粒子(2)は、反対極性の電荷を帯び、上記第1の粒子(1)は、光散乱性粒子であって、上記第2の粒子(2)は、減法混色の原色のうちの1つを有し、
(b)上記複数の第3の粒子(3)および上記複数の第4の粒子(4)は、反対極性の電荷を帯び、上記第3の粒子(3)および第4の粒子(4)はそれぞれ、相互および上記第2の粒子(2)と異なる減法混色の原色を有し、
上記第3の粒子(3)および上記第4の粒子(4)のタイプによって形成される凝集体を分離するために要求される電場は、任意の他の2つのタイプの粒子から形成される凝集体を分離するために要求されるものを上回る、
ことを特徴とする、媒体。
(項目2)
上記第1の粒子(1)および第2の粒子(2)によって形成される凝集体を分離するために要求される電場は、上記第3の粒子(3)および上記第4の粒子(4)、上記第1の粒子(1)および第4の粒子(4)、または上記第2の粒子(2)および第3の粒子(3)によって形成される凝集体を分離するために要求されるもの未満である、項目1に記載の電気泳動媒体。
(項目3)
上記第2の粒子(2)、第3の粒子(3)および第4の粒子(4)のうちの少なくとも2つは、非光散乱性である、項目1に記載の電気泳動媒体。
(項目4)
上記第1の粒子(1)は、白であって、上記第2の粒子、第3の粒子、および第4の粒子(2、3、4)は、非光散乱性である、項目3に記載の電気泳動媒体。
(項目5)
上記第1の粒子(1)および第3の粒子(3)は、負に帯電され、上記第2の粒子(2)および第4の粒子(4)は、正に帯電される、項目1に記載の電気泳動媒体。
(項目6)
上記第1の粒子、第2の粒子、第3の粒子、および第4の粒子(1−4)は、それぞれ、白、シアン、黄、およびマゼンタの色であって、上記白および黄粒子は、負に帯電され、上記マゼンタおよびシアン粒子は、正に帯電される、項目5に記載の電気泳動媒体。
(項目7)
上記第1の粒子および第2の粒子(1、2)は、上記粒子中のポリマーの体積分率が少なくとも約25%であるように、ポリマーコーティングを担持する一方、上記第3の粒子および第4の粒子(3、4)は、ポリマーシェルを全く有していないか、または上記粒子中のポリマーの体積分率が約15%を超えないように、ポリマーシェルを有するかのいずれかである、項目1に記載の電気泳動媒体。
(項目8)
(a)上記第1の粒子(1)および第4の粒子(4)はそれぞれ、ポリマーコーティングを有し、上記ポリマーコーティングは、少なくとも約60重量%のアクリレートまたはメタクリル酸エステルモノマーを備え、上記エステル基は、少なくとも約6個の炭素原子を含む炭化水素鎖を備え、
(b)上記第2の粒子(2)は、ポリマーコーティングを有し、上記ポリマーコーティングは、少なくとも約60重量%のポリジメチルシロキサン含有モノマーを備える、
項目1に記載の電気泳動媒体。
(項目9)
上記流体は、液体である、項目1に記載の電気泳動媒体。
(項目10)
上記液体は、約5未満の誘電定数を有する、非極性液体である、項目9に記載の電気泳動媒体。
(項目11)
上記流体は、その中に、約20,000を上回る数平均分子量を有し、本質的に、上記粒子上で非吸収性である、ポリマーを溶解または分散させる、項目1に記載の電気泳動媒体。
(項目12)
上記黄、マゼンタ、およびシアン顔料は、それぞれ、上記顔料が、上記顔料および屈折率1.55未満の液体を備える、厚さ1μmの層内に15体積%で略等方的に分布されるとき、2.5%未満の黒背景にわたって測定される、650、550および450nmにおいて拡散反射率を呈する、項目4に記載の電気泳動媒体。
(項目13)
項目1に記載の電気泳動媒体を備える、フロントプレーンラミネート、両面剥離シート、反転フロントプレーンラミネート、または電気泳動ディスプレイ。
(項目14)
項目13に記載の電気泳動ディスプレイを備える、電子書籍リーダ、ポータブルコンピュータ、タブレットコンピュータ、携帯電話、スマートカード、標識、腕時計、棚ラベル、またはフラッシュドライブ。
(項目15)
流体と、上記流体中に分散された第1の粒子、第2の粒子、第3の粒子および第4の粒子(1−4)とを備える、電気泳動媒体であって、
(a)上記複数の第1の粒子(1)および上記複数の第4の粒子(4)は、反対極性の電荷を帯び、それぞれ、ポリマーコーティングを有し、上記ポリマーコーティングは、少なくとも約60重量%のアクリレートまたはメタクリル酸エステルモノマーを備え、上記エステル基は、少なくとも約6個の炭素原子を含む炭化水素鎖を備え、上記第1の粒子(1)および第4の粒子(4)のうちの一方は、光散乱性粒子であって、上記第1の粒子(1)および第4の粒子(4)の他方は、上記減法混色の原色のうちの1つを有する、実質的に非光散乱性粒子であって、
(b)上記複数の第2の粒子(2)は、上記第4の粒子と同一極性の電荷を帯び、ポリマーコーティングを有し、上記ポリマーコーティングは、少なくとも約60重量%のポリジメチルシロキサン含有モノマーを備え、上記第2の粒子(2)は、上記第1の粒子(1)および第4の粒子(4)のうちの上記実質的に非光散乱性のものと異なる減法混色の原色を有し、
(d)上記複数の第3の粒子(3)は、上記第1の粒子と同一極性の電荷を帯び、実質的に非光散乱性であって、上記第1の粒子(1)および第4の粒子(4)の粒子のうちの上記実質的に非光散乱性のものと異なり、かつ上記第2の粒子(2)のものと異なる減法混色の原色を有する、
ことを特徴とする、媒体。
(項目16)
項目13に記載の電気泳動ディスプレイを駆動する方法であって、上記ディスプレイは、第1の電極と第2の電極との間に配置される電気泳動媒体の層を備え、上記第1の電極は、上記ディスプレイの画面を形成し、上記方法は、上記ディスプレイが、それぞれ、上記第1の電極と第2の電極との間に、電圧差+VH、+VL、0、−VL、および−VHを印加可能な電圧制御手段を有することを特徴とし、
+VH>+VL>0>−VL>−VHであって、
上記方法は、いずれかの順序において、
(a)上記電極間に、+VHまたは−VHのいずれかである一連の第1のパルスであって上記第4の粒子を上記第1の電極に向かって駆動する極性である一連の第1のパルスを印加することによって、上記画面に、交互に、上記第4の粒子の色と、上記第4の粒子および第2の粒子の混合物の色とを表示するステップであって、上記一連の第1のパルスは、+VLまたは−VLである第2のパルスあって上記第1のパルスと反対極性であるがより長い持続時間である第2のパルスと交互する、ステップと、
(b)上記電極間に、+VHまたは−VHのいずれかである一連の第3のパルスであって上記第3の粒子を上記第1の電極に向かって駆動する極性である一連の第3のパルスを印加することによって、上記画面に、交互に、上記第3の粒子の色と、上記第3の粒子および第2の粒子の混合物の色とを表示するステップであって、上記一連の第3のパルスは、+VLまたは−VLである第4のパルスあって上記第3のパルスと反対極性であるがより長い持続時間である第4のパルスと交互する、ステップと、
を含む、方法。
(項目17)
(c)上記電極間に、+VLまたは−VLのいずれかである一連の第5のパルスであって上記第1の粒子を上記第2の電極に向かって駆動する極性である一連の第5のパルスを印加することによって、上記画面に、実質的に黒を表示するステップであって、上記一連の第5のパルスは、上記電極間において実質的にゼロ電圧差の周期と交互する、ステップと、
(d)上記電極間に、+VLまたは−VLのいずれかである一連の第6のパルスであって上記第1の粒子を上記第1の電極に向かって駆動する極性である一連の第6のパルスを印加することによって、上記画面に、上記第1の粒子の色を表示するステップであって、上記一連の第6のパルスは、上記電極間において実質的にゼロ電圧差の周期と交互する、ステップと、
をさらに含む、項目16に記載の方法。
(項目18)
(e)上記電極間に、+VLまたは−VLのいずれかである一連の第7のパルスであって上記第2の粒子を上記第2の電極に向かって駆動する極性である一連の第7のパルスを印加することによって、上記画面に、交互に、上記第2の粒子の色または上記第3の粒子および第4の粒子の混合物の色を表示するステップであって、上記一連の第7のパルスは、+VLまたは−VLのいずれかである第8のパルスであって上記第7のパルスと反対極性であるがより長い第8のパルスと交互する、ステップと、
をさらに含む、項目16または17に記載の方法。
(項目19)
上記電気泳動媒体は、項目6に記載のものである、項目16に記載の方法。
(項目20)
項目13に記載の電気泳動ディスプレイを駆動する方法であって、上記ディスプレイは、第1の電極と第2の電極との間に配置される電気泳動媒体の層を備え、上記第1の電極は、上記ディスプレイの画面を形成し、上記方法は、上記ディスプレイが、それぞれ、上記第1の電極と第2の電極との間に、電圧差+VH、0、および−VHを印加可能な電圧制御手段を有することを特徴とし、
+VH>0>−VHであって、
上記方法は、いずれかの順序において、
(a)上記電極間に、+VHまたは−VHのいずれかである一連の第3のパルスであって上記第4の粒子を上記第2の電極に向かって駆動する極性である一連の第3のパルスを印加することによって、上記画面に、交互に、上記第4の粒子の色と、上記第4の粒子および第2の粒子の混合物の色とを表示するステップであって、上記一連の第1のパルスは、+VHまたは−VHである第2のパルスであって上記第1のパルスと反対極性であるがより長い持続時間である第2のパルスと交互する、ステップと、
(b)上記電極間に、+VHまたは−VHのいずれかである一連の第3のパルスであって上記第3の粒子を上記第2の電極に向かって駆動する極性である一連の第3のパルスを印加することによって、上記画面に、交互に、上記第3の粒子の色と、上記第3の粒子および第2の粒子の混合物の色とを表示するステップであって、上記一連の第3のパルスは、+VHまたは−VHである第4のパルスであって上記第3のパルスと反対極性であるがより長い持続時間である第4のパルスと交互する、ステップと、
を含む、方法。
前述のように、本発明は、1つの光散乱性粒子(典型的には、白)と、減法混色の三原色を提供する3つの他の粒子とを備える、電気泳動媒体を提供する。(2014年9月10日に出願された同時係属中の出願第62/048,591号および2015年6月1日に出願された同時係属中の出願第62/169,221号では、前述の第1、第2、第3、および第4の顔料タイプは、以降、それぞれ、第1、第3、第4、および第2の顔料タイプと称されることに留意されたい。)
減法混色の三原色を提供する3つの粒子は、実質的に非光散乱性(「SNLS」)であり得る。SNLS粒子の使用は、色の混合を可能にし、同一数の散乱性粒子を用いて達成され得る、より多くの色結果を提供する。前述の第US2012/0327504号は、減法混色の原色を有する粒子を使用するが、非白粒子の独立アドレス指定のための2つの異なる電圧閾値を要求する(すなわち、ディスプレイは、3つの正および3つの負電圧を用いてアドレス指定される)。これらの閾値は、クロストークの回避のために十分に分離されなければならず、本分離は、いくつかの色のために、高アドレス指定電圧の使用を必要とする。加えて、最高閾値を用いた着色粒子のアドレス指定はまた、全ての他の着色粒子も移動させ、これらの他の粒子は、続いて、より低い電圧でその所望の位置に切り替えられなければならない。そのような段階的色アドレス指定スキームは、望ましくない色の閃光および長遷移時間をもたらす。本発明は、そのような段階的波形の使用を要求せず、全色に対するアドレス指定は、以下に説明されるように、2つの正および2つの負電圧のみを用いて達成されることができる(すなわち、5つの異なる電圧、つまり、2つの正、2つの負、およびゼロのみ、ディスプレイ内で要求されるが、以下に説明されるように、ある実施形態では、より多くの異なる電圧を使用して、ディスプレイをアドレス指定することが好ましくあり得る)。
図1に示されるように、複数の異なる着色粒子を「層」内に電気泳動的に配列するための方法は、先行技術に説明されている。そのような方法の最も単純なものは、異なる電気泳動移動性を有する「レーシング」顔料を伴う。例えば、米国特許第8,040,594号を参照されたい。そのようなレースは、帯電顔料自体の運動が、電気泳動流体内で局所的に被られる電場を変化させるために、最初に理解され得るよりも複雑である。例えば、正に帯電された粒子がカソードに向かって移動し、負に帯電された粒子がアノードに向かって移動するにつれて、その電荷は、2つの電極間の中間の帯電粒子によって被られる電場を遮る。顔料レーシングは、本発明の電気泳動内に伴われるが、図1に図示される粒子の配列の要因である唯一の現象ではないと考えられる。
Vptp=Vntn
全体としての波形は、「DC平衡化」される。正および負インパルスの1サイクルの周期は、約30〜1000ミリ秒の範囲であり得る。
ここで、好ましい本発明の電気泳動媒体の詳細およびこれらの好ましい電気泳動媒体を駆動するためのプロセスを示すために実施例が、与えられるが、例証にすぎない。これらの実施例において使用される粒子は、以下の通りである。
実施例1:黄顔料Y1の調製
黄顔料Novoperm Yellow P−HG(Clariant(Basel, Switzerland)から利用可能)(26g)が、アイソパーG(70g)と、ソルスパース19000の溶液(Lubrizol Corporation(Wickliffe, OH)から利用可能、アイソパーG中70gの20%w/w溶液)と組み合わせられ、1時間、ガラスビーズで激しく磨砕させ、黄顔料を分散させることによって、混合物は、分散された。
実施例2:黄顔料Y2の調製
黄顔料Inkjet Yellow 4GC(Clariant(Basel, Switzerland)から利用可能)(26g)が、アイソパーG(70g)と、ソルスパース19000の溶液(Lubrizol Corporation(Wickliffe, OH)から利用可能、アイソパーG中70gの20%w/w溶液)と組み合わせられた。結果として生じた混合物は、1時間、600RPMで、250mLのガラスビーズで磨砕させ、次いで、200μmメッシュスクリーンを通して濾過させ、黄顔料を分散させることによって分散された。
実施例3:黄顔料Y3の調製
黄顔料Novoperm Yellow P−M3R(Clariant(Basel, Switzerland)から利用可能)(28g)が、アイソパーG(70g)と、ソルスパース19000の溶液(Lubrizol Corporation(Wickliffe, OH)から利用可能、アイソパーG中70gの20%w/w溶液)と組み合わせられた。結果として生じた混合物は、1時間、600RPMで、250mLのガラスビーズで磨砕させ、次いで、200μmメッシュスクリーンを通して濾過させ、黄顔料を分散させることによって分散された。
実施例4:黄顔料Y4の調製
2Lプラスチック瓶に、64.0g Novoperm Yellow P M3R(Clariant Corporation 118380)、12.6 g 2,2,2−メタクリル酸トリフルオロエチル、42.5 g メタクリル酸メチル、100 g モノメタクリレート終端ポリ(ジメチルポリシロキサン)(Gelest MCR−M22、分子量10,000)、376 g アイソパーE、80 g 20重量%ソルスパース17000溶液、およびZirconoxビーズ(0.7−2.4mm)が添加された。瓶は、24時間、転動され、次いで、200μmメッシュを通して500mL反応器の中に傾注された。反応器は、窒素浸漬管、オーバーヘッド攪拌インペラ、および空気コンデンサとともに組み立てられた。オーバーヘッド空気撹拌器は、400rpmに設定され、反応混合物は、30分間、65℃で窒素でパージされ、その後、浸漬管は、除去され、ロータメータ窒素レベルが設定された。小バイアル内で、0.358g2,2’−アゾビス(2−メトキシプロピオニトリル)(AIBN)が、酢酸エチル中で溶解され、注入器に添加された。バイアルは、次いで、酢酸エチルで濯がれ、同一注入器に添加された。得られたAIBN溶液は、30分にわたって、反応器の中に注入され、反応混合物は、16〜24時間、加熱された。反応混合物は、1L遠心瓶の中に分注され、遠心分離された。上澄みは、傾瀉され、残りの顔料は、アイソパーEで洗浄され、遠心分離された。本洗浄プロセスは、さらに2回、繰り返され、最終上澄みが傾瀉された後、残りの顔料は、室温で一晩、真空炉内で乾燥された。
実施例5:マゼンタ顔料M1の調製
Ink Jet Magenta E 02(Clariant Corporationから利用可能、15g)が、トルエン(135g)中に分散された。分散体は、500mL丸底フラスコに移送され、頭隙が、窒素で脱気された。得られた反応混合物は、42℃にされ、温度平衡に応じて、4−ビニルベンジルクロリドが、添加され、反応混合物は、一晩42℃で窒素下、撹拌された。結果として生じた生成物は、室温まで空冷され、官能化顔料を単離するために遠心分離された。遠心ケーキが、トルエンで3回洗浄され、官能化マゼンタ顔料(13.76g)が得られた。
実施例6:マゼンタ顔料M2の調製
1Lプラスチック瓶に、32.0 g Ink Jet Magenta E 02(Clariant Corporation)、26.5gメタクリル酸メチル、53gモノメタクリレート終端ポリ(ジメチルポリシロキサン)(Gelest MCR−M22、分子量10,000)、220gアイソパーE、およびZirconoxビーズ(0.7〜2.4mm)が添加された。瓶は、2時間、転動され、次いで、250gのアイソパーEが、顔料混合物に添加されたに。これは、次いで、200μmメッシュを通して1L反応器の中に傾注された。反応器は、窒素浸漬管、オーバーヘッド攪拌インペラ、および空気コンデンサとともに組み立てられた。オーバーヘッド空気撹拌器は、400rpmに設定され、反応混合物は、30分間、65℃で窒素でパージされ、その後、浸漬管は、除去され、ロータメータ窒素レベルが設定された。小バイアル内で、0.6g2,2’−アゾビス(2−メトキシプロピオニトリル)(AIBN)が、酢酸エチル中で溶解され、注入器に添加された。バイアルは、次いで、酢酸エチルで濯がれ、同一注入器に添加された。得られたAIBN溶液は、30分にわたって、反応器の中に注入され、反応混合物は、16〜24時間、加熱された。反応混合物は、1L遠心瓶の中に分注され、遠心分離された。上澄みは、傾瀉され、残りの顔料は、アイソパーEで洗浄され、遠心分離された。本洗浄プロセスは、さらに2回、繰り返され、最終上澄みが傾瀉された後、残りの顔料は、室温で一晩、真空炉内で乾燥された。
実施例7:シアン顔料C1の調製
1Lプラスチック瓶に、32.0 g Hostaperm Blue B2G−EDS(Clariant Corporation 225226)、15 gメタクリル酸メチル、30gモノメタクリレート終端ポリ(ジメチルポリシロキサン)(Gelest MCR−M22、分子量10,000)、220 gアイソパーE、およびZirconoxビーズ(0.7−2.4mm)が添加された。瓶は、24時間、転動され、次いで、200μmメッシュを通して500mL反応器の中に傾注された。反応器は、窒素浸漬管、オーバーヘッド攪拌インペラ、および空気コンデンサとともに組み立てられた。オーバーヘッド空気撹拌器は、400rpmに設定され、反応混合物は、1時間、65℃で窒素でパージされ、その後、浸漬管は、除去され、ロータメータ窒素レベルが設定された。小バイアル内で、0.189g2,2’−アゾビス(2−メトキシプロピオニトリル)(AIBN)が、酢酸エチル中で溶解され、注入器に添加された。バイアルは、次いで、酢酸エチルで濯がれ、同一注入器に添加された。得られたAIBN溶液は、30分にわたって、反応器の中に注入され、反応混合物は、16〜24時間、加熱された。反応混合物は、1L遠心瓶の中に分注され、遠心分離された。上澄みは、傾瀉され、残りの顔料は、アイソパーEで洗浄され、遠心分離された。本洗浄プロセスは、さらに3回繰り返され、最終上澄みが傾瀉された後、残りの顔料は、室温で一晩、真空炉内で乾燥された。
実施例8:本発明の粒子上におけるソルスパース19000の吸着等温線の測定
溶媒(白粒子用)中10%w/w濃度またはアイソパーG溶媒(着色粒子用)中5%w/w濃度における20グラムサンプルが、ゼロ〜約0.5g/gの顔料で変動する10〜20濃度においてソルスパース19000を含有するように調製された。サンプルは、少なくとも24時間、室温で混合を用いて平衡化され、次いで、粒子は、3500rpmで1時間(白顔料)または20000rpmで1時間(着色サンプル)、遠心分離によって除去された。上澄みの伝導性が、測定され、残りのソルスパース19000の濃度が、較正曲線に対して判定された。
実施例9:電場中を移動する本発明の粒子の可視化
パートA:電気泳動流体の調製
流体(i):0.36%w/wの4:1質量比のソルスパース19000:ソルスパース17000を含有するアイソパーG中の上記の実施例7に説明されるように調製された0.91gの22%w/w分散体の粒子C1が、0.36%w/wの4:1質量比のソルスパース19000:ソルスパース17000を含有するアイソパーG中の上記の実施例3に説明されるように調製された0.33gの15%w/w分散体の粒子Y3と、0.36%w/wの4:1質量比のソルスパース19000:ソルスパース17000を含有する17.76gのアイソパーGと組み合わせられた。粒子C1およびY3の分散体は、事前に、45分間、20,000rpmで遠心分離され、0.36%w/wの4:1質量比のソルスパース19000:ソルスパース17000を含有するアイソパーGで3回再希釈され、いかなる可溶性不純物も除去されることを確実にした。流体が調製された後、使用前に、90分間、音波処理で分散された。
流体(i)−(ii)は、図11に図示される装置を使用して視覚化された。長方形断面を伴うホウケイ酸ガラス毛管の壁112は、厚さ20μmであって、中心空洞110は、幅200μmおよび高さ20μmを有していた。毛管は、5分硬化性エポキシ接着剤114を使用して、2つの金属電極120間および2つのシートのホウケイ酸ガラス116と118との間で密閉された。毛管と電極との間のエポキシの厚さを最小限にするために、電極は、エポキシが硬化している間、相互に向かって押動されて保持された。
実施例10:粒子の静電分離
パートA:電気泳動流体の調製
流体(i):以下の実施例12パートAに説明されるように調製された白粒子分散体(W1)(0.11g)が、上記の実施例7において調製されたシアン粒子分散体(C1)(0.13g)と、ソルスパース19000(アイソパーG中60mgの2%w/w溶液)と、ソルスパース17000(アイソパーG中10mgの2%w/w溶液)と、アイソパーG(3.49g)と組み合わせられた。本得られた混合物は、一晩完全に混合され、電気泳動流体(すなわち、移動相中に顔料を含む電気泳動組成物)を生成するために、90分間、音波処理された。混合物は、次いで、電気泳動流体(1.0g)と付加的アイソパーG(9.0g)を組み合わせることによって希釈された。本得られた混合物は、一晩完全に混合され、90分間、音波処理された。
ITOコーティングガラススライド(約25cm×17.5mm)が、電気泳動流体を含有するリザーバの中に、深度約20mmまで沈められた。ガラスプレート間の間隙は、10mmの距離で一定に保持され、ITOコーティング側は、相互に面した。電気接続が、次いで、両プレートのITOコーティング側で行われ、500VのDCバイアスが、合計30秒間、印加された。
実施例11:縮小顔料セット
パートA:黄粒子分散体(Y3)の調製
黄顔料Novoperm Yellow P−M3R(Clariant(Basel, Switzerland)から利用可能)(28g)が、アイソパーG(116g)と、ソルスパース19000の溶液(Lubrizol Corporation(Wickliffe, OH)から利用可能、アイソパーG中24gの20%w/w溶液)と組み合わせられた。結果として生じた混合物は、1時間、600RPMで、250mLのガラスビーズで磨砕させ、次いで、200μmメッシュスクリーンを通して濾過させ、黄粒子を分散させることによって分散された。
流体(i):以下の実施例12パートAに説明されるように調製された白粒子分散体(W1)(4.94g)が、上記の実施例5に説明されるように調製されたマゼンタ粒子分散体(M1)(0.92g)と、前述のような黄顔料分散体(0.90g)と、ソルスパース19000(アイソパーG中0.23gの20%w/w溶液)と、ソルスパース17000(アイソパーG中0.09gの20%w/w溶液)と、アイソパーG(2.42g)と、分子量850,000のポリ(イソブチレン)(アイソパーG中0.49gの15%w/w溶液)と組み合わせられた。得られた混合物は、一晩完全に混合され、電気泳動流体を生成するために、90分間、音波処理された。
透明導体(インジウムスズ酸化物、ITO)のコーティングを伴うポリ(エチレンテレフタレート)フィルム上にエンボス加工されたマイクロセルのアレイが、上記のパートBに説明されるように調製された電気泳動流体で充填された。マイクロセルは、六角形形状であって、20マイクロメートル深度と、縁から縁まで測定された130マイクロメートル幅とを伴った。過剰電気泳動流体は、ドクターブレードによってマイクロセルから除去され、米国仮特許出願第62/065575号に説明されるように、複合ポリマーコーティングで密閉された。本アセンブリは、ディスプレイデバイスを生成するために、3μmの厚さの米国特許第7,012,735号に説明されるようなドープ熱接着剤を使用して、ITO電極とともにガラスバックプレーンに実質的にラミネートされた。
パートCに説明されるように生成されたデバイスは、表5に示されるような波形を使用して駆動された。波形は、4つの相:(1)高アドレス指定電圧における低周波数を伴うリセットと、(2)表3を参照して前述のものに類似する方法を使用した白状態へのライティングと、(3)図7(B)を参照して前述のものに類似する方法を使用したシアン状態へのライティングと、(4)ゼロボルトとから成った。波形の各相は、示されるようなデューティサイクル(ディスプレイが電圧V1において駆動される1サイクルの時間の割合として定義される)を用いて、示される周波数において電圧V1とV2との間で交互する方形波形態を使用した。
実施例12:電気泳動組成物の比較
パートA:白粒子分散体の調製
二酸化チタンが、米国特許第7,002,728号に説明されるように、シランで処理され、シランで処理された白顔料は、ポリ(メタクリル酸ラウリル)と重合され、コーティングされた白顔料をもたらした。乾燥顔料(1100g)が、アイソパーG(733.33g)と組み合わせられ、最終白分散体を得た。
流体(i):上記のパートAにおいて調製された白顔料分散体(4.95g)が、上記の実施例5に説明されるように調製されたマゼンタ分散体(0.92g)と、上記の実施例7に説明されるように調製されたシアン分散体(0.61gの24.8%w/w分散体)と、上記の実施例1に説明されるように調製された黄顔料分散体(0.90g)と、ソルスパース17000(アイソパーG中0.09gの20%w/w溶液)と、アイソパーG(2.05g)と、分子量850,000のポリ(イソブチレン)(アイソパーG中0.48gの15%w/w溶液)と組み合わせられた。得られた混合物は、一晩完全に混合され、330pS/cmの伝導性を有する電気泳動流体(すなわち、移動相中に顔料を含む電気泳動組成物)を生成するために、90分間、音波処理された。
並列プレート試験セルが、調製され、2つの水平50×55mmガラスプレートから成り、それぞれ、インジウムスズ酸化物(ITO)の透明の伝導性コーティングでコーティングされ、その間に、試験されるべき電気泳動媒体が導入された。公称上、20μm直径のシリカスペーサビーズが、ガラスプレート間の一定間隙を維持するために組み込まれた。前述のように調製された電気泳動流体(95μL)は、下側ガラスプレートのITOコーティング面上に分注され、次いで、上側ガラスプレートが、ITOコーティングが流体と接触するように、流体にわたって載置された。電気接続が、次いで、上部および底部ガラスプレートの両方のITOコーティング側に行われた。
実施例13:前述のような第1の駆動スキームを使用した電気泳動デバイスの切替
パートA:ディスプレイデバイスの調製
透明導体(インジウムスズ酸化物、ITO)のコーティングを伴うポリ(エチレンテレフタレート)フィルム上にエンボス加工されたマイクロセルのアレイが、上記の実施例10に説明されるように調製された電気泳動流体(iii)で充填された。マイクロセルは、六角形形状であって、20マイクロメートル深度と、縁から縁まで測定された130マイクロメートル幅とを伴った。過剰電気泳動流体は、2014年10月17日に出願された米国出願第62/065,575号に説明されるように、ドクターブレードによってマイクロセルから除去され、複合ポリマーコーティングで密閉された。本アセンブリは、3μmの厚さのディスプレイデバイスを生成するために、米国特許第7,012,735号に説明されるように、ドープ熱接着剤を使用して、ITO電極とともにガラスバックプレーンに実質的にラミネートされた。
パートAに説明されるように生成されたデバイスが、表8に示されるような波形を使用して駆動された。リセット区分の2つのサブ相が存在し、すなわち、1)高アドレス指定電圧における低周波数と、2)同一電圧を伴う比較的に高周波数とを用いて駆動した。本相後、「色ライティング」相が続き、図5−7を参照して前述のものと本質的に同じように行った。波形の本相は、示されるようなデューティサイクル(ディスプレイが電圧V1において駆動される1サイクルの時間の割合として定義される)を用いて、示される周波数において電圧V1とV2との間で交互する方形波形態を使用した。見出し「終了」の欄は、方形波ACの最終サイクルが電圧「V1」を用いたライティング後に終了するとき、エントリ「V1」を有する(すなわち、ディスプレイが電圧「V2」においてアドレス指定されたであろう部分を省略する)。見出し「終了」の欄にエントリが存在しない場合、方形波ACの最終サイクルは、他のサイクルと同一であった。
実施例14:タイプ2(シアン粒子)の粒子の官能化のための分散重合とシラン処理/重合の比較
パートA:ポリマーシェル中にポリ(ジメチルポリシロキサン)を含有するシアン粒子の例示的調製
500mLプラスチック瓶に、32.0g Hostaperm Blue B2G−EDS(Clariant Corporation 225226)、12.5gメタクリル酸メチル、25gモノメタクリレート終端ポリ(ジメチルポリシロキサン)(Gelest MCR−M22、分子量10,000)およびアイソパーEが添加された。瓶は、振盪され、内容物が、500mL反応器の中に傾注され、30分間、25℃で均質化された。ホモジナイザが、除去され、反応器は、窒素浸漬管、オーバーヘッド攪拌インペラ、および空気コンデンサと再組み立てされた。オーバーヘッド空気撹拌器は、400rpmに設定され、反応混合物は、1時間、65℃で窒素でパージされ、その後、浸漬管は、除去され、ロータメータ窒素レベルが設定された。小バイアル内で、0.189gの2,2’−アゾビス(2−メチルプロピオニトリル)(AIBN)が、酢酸エチル中で溶解され、注入器に添加された。バイアルは、次いで、酢酸エチルで濯がれ、同一注入器に添加された。得られたAIBN溶液は、単一添加において、反応器の中に注入され、反応混合物は、16〜24時間、加熱された。反応混合物は、次いで、1L遠心瓶の中に分注され、遠心分離された。上澄みは、傾瀉され、残りの顔料は、アイソパーEで洗浄され、再び、遠心分離された。本洗浄手技は、2回繰り返され、最終上澄みが傾瀉された後、残りの顔料は、室温で一晩、真空炉内で乾燥された。
500mLプラスチック瓶に、45.0g Heliogen Blue D 7110 F(BASF Corporation)、濃縮水性アンモニア溶液、および水が添加された。混合物は、転動され、顔料を分散させ、次いで、ガラスビーズを使用して、磨砕された。別個に、N−[3−(トリメトキシシリル)プロピル]−N’−(4−ビニルベンジル)エチレンジアミンビス−塩酸塩7.875g(United Chemical Technologiesから利用可能)、氷酢酸、および水が、ガラスバイアル中で混合され、1時間、転動(またはスピン)によって混合され、加水分解シランの溶液を形成した。シアン顔料の磨砕が、中止され、加水分解シラン溶液が、磨砕機の中に添加された。pHが、濃縮水性水酸化アンモニウム溶液を用いて約9.4に調節された。磨砕は、次いで、さらに1時間継続され、その後、ガラスビーズは、濾過によって除去され、得られたシラン官能化顔料は、遠心分離によって、濾過物から単離され、16時間、70℃で乾燥され、次いで、すり鉢とすりこぎを用いて微細な粉末に粉砕された。
電気泳動流体は、シアン粒子C2−C15を用いて調製された。シアン顔料が、その消光係数に反比例する量で電気泳動流体組成物に添加された。例示的調製は、以下に与えられる。
上記のパートCにおいて調製された電気泳動流体は、実施例12パートCに前述のように試験された。図19−21は、それぞれ、アイソパーG中の電荷制御剤(4:1比率におけるソルスパース19000とソルスパース17000の混合物)およびポリマー安定化剤(ポリ(イソブチレン))とともに、異なるシアン粒子であるが、同一白、マゼンタ、および黄粒子を同一質量比で含有する、14の異なる電気泳動媒体に対する全8つの原色のSNAP標準的からの平均距離を示す。前述のように、シアン粒子は、その消光係数に反比例して装填された。3つの異なるタイプのシアン粒子、すなわち、a)上記のパートAに説明されるように、メタクリル酸メチルおよびモノメタクリレート終端ポリ(ジメチルポリシロキサン)モノマーを使用した分散重合によって官能化された物質(図19−21における白丸によって示される粒子C2−C9)、b)シラン処理後、メタクリル酸ラウリルとの重合によって、上記のパートBに説明されるように官能化された有機金属物質(図19−21における白正方形によって示される粒子C10−C13)およびc)シラン処理後、メタクリル酸ラウリルとの重合によって、上記のパートBに説明されるように官能化された無機物質(図19−21における黒正方形によって示される粒子C14−C15)が、使用された。
Claims (20)
- (a)流体と、
(b)前記流体中に分散された複数の第1の粒子および複数の第2の粒子であって、前記第1の粒子および前記第2の粒子は、反対極性の電荷を帯び、前記第1の粒子は、光散乱性粒子であり、前記第2の粒子は、減法混色の原色のうちの1つを有する、複数の第1の粒子および複数の第2の粒子と、
(c)前記流体中に分散された複数の第3の粒子および複数の第4の粒子であって、前記第3の粒子および前記第4の粒子は、反対極性の電荷を帯び、前記第3の粒子および前記第4の粒子は、各々、相互に異なりかつ前記第2の粒子と異なる減法混色の原色を有する、複数の第3の粒子および複数の第4の粒子と
を備える電気泳動媒体であって、
第3のタイプの粒子および第4のタイプの粒子によって形成される凝集体を分離するために要求される電場は、任意の他の2つのタイプの粒子から形成される凝集体を分離するために要求されるものよりも大きい、電気泳動媒体。 - 前記第1の粒子および前記第2の粒子によって形成される凝集体を分離するために要求される電場は、前記第3の粒子および前記第4の粒子、前記第1の粒子および前記第4の粒子、または、前記第2の粒子および前記第3の粒子によって形成される凝集体を分離するために要求されるもの未満である、請求項1に記載の電気泳動媒体。
- 前記第2の粒子、前記第3の粒子および前記第4の粒子のうちの少なくとも2つは、非光散乱性である、請求項1に記載の電気泳動媒体。
- 前記第1の粒子は、白であり、前記第2の粒子、前記第3の粒子、および、前記第4の粒子は、非光散乱性である、請求項3に記載の電気泳動媒体。
- 前記第1の粒子および前記第3の粒子は、負に帯電され、前記第2の粒子および前記第4の粒子は、正に帯電される、請求項1に記載の電気泳動媒体。
- 前記第1の粒子、前記第2の粒子、前記第3の粒子、および、前記第4の粒子は、それぞれ、白顔料、シアン顔料、黄顔料、および、マゼンタ顔料を含む、請求項1に記載の電気泳動媒体。
- 前記第1の粒子および前記第2の粒子は、前記粒子中のポリマーの体積分率が少なくとも25%であるようにポリマーコーティングを担持する一方、前記第3の粒子および前記第4の粒子は、ポリマーシェルを全く有していないか、または、前記粒子中のポリマーの体積分率が15%を超えないようにポリマーシェルを有するかのいずれかである、請求項1に記載の電気泳動媒体。
- (a)前記第1の粒子および前記第4の粒子は各々、ポリマーコーティングを有し、前記ポリマーコーティングは、少なくとも60重量%のアクリレートまたはメタクリル酸エステルモノマーを備え、エステル基は、少なくとも6個の炭素原子を含む炭化水素鎖を備え、
(b)前記第2の粒子は、ポリジメチルシロキサン含有モノマーを備えるポリマーコーティングを有する、請求項1に記載の電気泳動媒体。 - 前記流体は、液体である、請求項1に記載の電気泳動媒体。
- 前記液体は、5未満の誘電定数を有する非極性液体である、請求項9に記載の電気泳動媒体。
- 前記流体は、中に、ポリマーを溶解または分散させ、前記ポリマーは、20,000を超える数平均分子量を有し、かつ、本質的に、前記粒子上で非吸収性である、請求項1に記載の電気泳動媒体。
- 前記黄顔料、前記マゼンタ顔料、前記シアン顔料は、それぞれ、前記顔料が、前記顔料および屈折率1.55未満の液体を備える厚さ1μmの層内に15体積%で略等方的に分布されるとき、黒背景にわたって測定される650nm、650nm、450nmにおいて2.5%未満の拡散反射率を呈する、請求項6に記載の電気泳動媒体。
- 請求項1に記載の電気泳動媒体を備えるフロントプレーンラミネート、両面剥離シート、反転フロントプレーンラミネート、または、電気泳動ディスプレイ。
- 請求項13に記載の電気泳動ディスプレイを備える電子書籍リーダ、ポータブルコンピュータ、タブレットコンピュータ、携帯電話、スマートカード、標識、腕時計、棚ラベル、または、フラッシュドライブ。
- (a)流体と、
(b)前記流体中に分散された複数の第1の粒子および複数の第4の粒子であって、前記第1の粒子および前記第4の粒子は、反対極性の電荷を帯び、各々、ポリマーコーティングを有し、前記ポリマーコーティングは、少なくとも60重量%のアクリレートまたはメタクリル酸エステルモノマーを備え、前記メタクリル酸エステルモノマーは、少なくとも6個の炭素原子を含む炭化水素鎖を備え、前記第1の粒子および前記第4の粒子のうちの一方は、光散乱性粒子であり、前記第1の粒子および前記第4の粒子の他方は、減法混色の原色を有する実質的に非光散乱性粒子である、複数の第1の粒子および複数の第4の粒子と、
(c)前記流体中に分散された複数の第2の粒子であって、前記第2の粒子は、前記第4の粒子と同一極性の電荷を帯び、前記第2の粒子は、ポリジメチルシロキサン含有モノマーを備えるポリマーコーティングを有し、前記第2の粒子は、前記第1の粒子および前記第4の粒子のうちの前記実質的に非光散乱性のものと異なる減法混色の原色を有する、複数の第2の粒子と、
(d)前記第1の粒子と同一極性の電荷を帯びた複数の第3の粒子であって、前記複数の第3の粒子は、実質的に非光散乱性であり、前記複数の第3の粒子は、前記第1の粒子および前記第4の粒子のうちの前記実質的に非光散乱性のものと異なりかつ前記第2の粒子のものと異なる減法混色の原色を有する、複数の第3の粒子と
を備える電気泳動媒体。 - 電気泳動ディスプレイを駆動する方法であって、前記電気泳動ディスプレイは、第1の電極と第2の電極との間に配置される電気泳動媒体の層を備え、前記第1の電極は、前記ディスプレイの画面を形成し、前記電気泳動媒体は、流体中に分散された複数の第1の粒子と複数の第2の粒子と複数の第3の粒子と複数の第4の粒子とを備え、前記ディスプレイは、前記第1の電極と前記第2の電極との間に、電圧差+VH、+VL、0、−VL、および−VHをそれぞれ印加可能な電圧制御手段を有し、
+VH>+VL>0>−VL>−VHであり、
前記方法は、いずれかの順序において、
(a)+VHまたは−VHのいずれかである一連の第1のパルスであって前記第4の粒子を前記第1の電極に向かって駆動する極性である一連の第1のパルスを前記電極間に印加することによって、前記画面に、交互に、前記第4の粒子の色と、前記第4の粒子および前記第2の粒子の混合物の色とを表示することであって、前記一連の第1のパルスは、+VLまたは−VLである第2のパルスであって前記第1のパルスと反対極性であるがより長い持続時間を有する第2のパルスと交互する、ことと、
(b)+VHまたは−VHのいずれかである一連の第3のパルスであって前記第3の粒子を前記第1の電極に向かって駆動する極性である一連の第3のパルスを前記電極間に印加することによって、前記画面に、交互に、前記第3の粒子の色と、前記第3の粒子および前記第2の粒子の混合物の色とを表示することであって、前記一連の第3のパルスは、+VLまたは−VLである第4のパルスであって前記第3のパルスと反対極性であるがより長い持続時間を有する第4のパルスと交互する、ことと
を含む、方法。 - (c)+VLまたは−VLのいずれかである一連の第5のパルスであって前記第1の粒子を前記第2の電極に向かって駆動する極性である一連の第5のパルスを前記電極間に印加することによって、前記画面に、実質的に黒色を表示することであって、前記一連の第5のパルスは、前記電極間の実質的にゼロ電圧差の周期と交互する、ことと、
(d)+VLまたは−VLのいずれかである一連の第6のパルスであって前記第1の粒子を前記第1の電極に向かって駆動する極性である一連の第6のパルスを前記電極間に印加することによって、前記画面に、前記第1の粒子の色を表示することであって、前記一連の第6のパルスは、前記電極間の実質的にゼロ電圧差の周期と交互する、ことと
をさらに含む、請求項16に記載の方法。 - (e)+VLまたは−VLのいずれかである一連の第7のパルスであって前記第2の粒子を前記第2の電極に向かって駆動する極性である一連の第7のパルスを前記電極間に印加することによって、前記画面に、交互に、前記第2の粒子の色、または、前記第3の粒子および前記第4の粒子の混合物の色を表示することであって、前記一連の第7のパルスは、+VLまたは−VLのいずれかである第8のパルスであって前記第7のパルスと反対極性であるがより長い第8のパルスと交互する、こと
をさらに含む、請求項17に記載の方法。 - (c)+VLまたは−VLのいずれかである一連の第7のパルスであって前記第2の粒子を前記第2の電極に向かって駆動する極性である一連の第7のパルスを前記電極間に印加することによって、前記画面に、交互に、前記第2の粒子の色、または、前記第3の粒子および前記第4の粒子の混合物の色を表示することであって、前記一連の第7のパルスは、+VLまたは−VLのいずれかである第8のパルスであって前記第7のパルスと反対極性であるがより長い第8のパルスと交互する、こと
をさらに含む、請求項16に記載の方法。 - 電気泳動ディスプレイを駆動する方法であって、前記電気泳動ディスプレイは、第1の電極と第2の電極との間に配置される電気泳動媒体の層を備え、前記第1の電極は、前記ディスプレイの画面を形成し、前記電気泳動媒体は、流体中に分散された複数の第1の粒子と複数の第2の粒子と複数の第3の粒子と複数の第4の粒子とを備え、前記ディスプレイは、前記第1の電極と第2の電極との間に、電圧差+VH、0、および、−VHをそれぞれ印加可能な電圧制御手段を有し、
+VH>0>−VHであり、
前記方法は、いずれかの順序において、
(a)+VHまたは−VHのいずれかである一連の第1のパルスであって前記第4の粒子を前記第2の電極に向かって駆動する極性である一連の第1のパルスを前記電極間に印加することによって、前記画面に、交互に、前記第4の粒子の色と、前記第4の粒子および前記第2の粒子の混合物の色とを表示することであって、前記一連の第1のパルスは、+VHまたは−VHである第2のパルスであって前記第1のパルスと反対極性であるがより長い持続時間を有する第2のパルスと交互する、ことと、
(b)+VHまたは−VHのいずれかである一連の第3のパルスであって前記第3の粒子を前記第2の電極に向かって駆動する極性である一連の第3のパルスを前記電極間に印加することによって、前記画面に、交互に、前記第3の粒子の色と、前記第3の粒子および前記第2の粒子の混合物の色とを表示することであって、前記一連の第3のパルスは、+VHまたは−VHである第4のパルスであって前記第3のパルスと反対極性であるがより長い持続時間を有する第4のパルスと交互する、ことと
を含む、方法。
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