JP6495569B2 - 打撃痕形成用工具 - Google Patents
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Description
鋼橋などの溶接構造物では、割れなどの欠陥が溶接部に生じたり、溶接ビードの形状が不適で応力集中が溶接ビードの止端部に発生したりすると、繰り返し応力による影響と溶接残留応力の影響が重畳して疲労き裂が溶接部に発生しやすくなり、疲労破壊をもたらす場合がある。
特許文献3に記載の方法は、溶接ビードの止端部に圧縮残留応力をハンマーピーニングにより導入する方法であるが、先端の曲率半径が2〜10mmの打撃ピンを母材表面に溶接金属に触れないように押し当てて圧縮残留応力を導入する方法であるため、圧縮残留応力を導入することが難しいという問題点がある。
なお、円弧状の定義として、長径/短径の比が1〜1.1であれば、円弧として使用できる。長径の向きは、特に規定しない。
なお、楕円形状に形成された打撃痕形成面の楕円の定義として、長径/短径の比が1.1を超え、3.0以下が好ましい。また長径が溶接線に対してほぼ平行になるように使用すると、打点数を減らすことができるのでより好ましい。
さらに、打撃痕形成面7は溶接ビード3を直角に横切る方向に沿って1mm以上10mm以下の曲率半径rで円弧状に湾曲している。
図1または図2に示される打撃痕形成用工具6を用いて図3に示すような打撃痕5を溶接ビード3と隣接する母材1の表面に形成して溶接ビード3の止端4の近傍に圧縮残留応力を付与する場合は、溶接ビード3と隣接する母材1の表面に打撃痕形成用工具6の先端(打撃痕形成面7)を押し当てる。そして、溶接ビード3の止端4から母材側に5mm以内の領域dに打撃痕5の側端部が位置するように、最大深さが0.03mm以上0.50mm未満の打撃痕5をハンマーピーニングまたは超音波衝撃処理により母材1の表面に溶接ビード3に沿って連続的に形成することで、溶接ビード3の止端4の近傍に圧縮残留応力が付与される。尚、図3に示される打撃痕5は幅Bの打撃痕形成用工具を用いて母材1の表面に形成した場合を示している。
さらに、領域dを溶接ビード3の止端4の近傍から母材側に5mm以内とした理由は、領域dが5mmを超えると溶接ビード3の止端部4に十分な圧縮残留応力を付与することが困難となるため、打撃痕5が形成される領域dを溶接ビード3の止端部4から母材側に5mm以内とした。
また、図5に示す打撃痕形成用工具6(先端が半球状の打撃痕形成用工具)を用いた場合は打撃中心から約5mm離れると圧縮残留応力を付与できなくなるのに対し、図1に示す打撃痕形成用工具6を用いると打撃中心から約5mmの位置でも100〜250MPa程度の圧縮残留応力を付与できることが図4からわかる。
従って、溶接ビード3と隣接する母材1の表面に打撃痕5を形成する打撃痕形成用工具として、図1または図2に示す打撃痕形成用工具6を用いることで、溶接ビードの止端部に引張残留応力を打ち消すことが可能な圧縮残留応力を付与することが可能となるので、溶接構造物の溶接部に疲労き裂などの疲労損傷が発生することを確実に抑制することができる。
なお、実施例1、2で用いた打撃痕形成用工具の打撃痕形成面を、溶接ビードと直角に横切る方向に沿って1mm以上の曲率半径を有する短径で楕円形状に湾曲させると、より広い範囲で圧縮残留応力を付与することが可能となるので好ましい。
2…リブ
3…溶接ビード
4…溶接ビード止端
5…打撃痕
6…打撃痕形成用工具
7…打撃痕形成面
Claims (2)
- 溶接構造物の溶接ビードと隣接する母材表面に複数の打撃痕を前記溶接ビードに沿って連続的に形成して前記溶接ビードの止端部に圧縮残留応力を付与するときに用いられる打撃痕形成用工具であって、570〜720MPaの引張強さを有する高強度鋼から形成されているとともに、前記溶接ビードを直角に横切る方向に沿って1mm以上10mm以下の曲率半径で円弧状に湾曲し、かつ前記溶接ビードに沿う長さが1mm以上10mm以下、前記溶接ビードを直角に横切る方向に沿う幅と前記溶接ビードに沿う長さとの比が0.75以上の矩形状に形成された打撃痕形成面を先端に有することを特徴とする打撃痕形成用工具。
- 前記打撃痕形成面が前記溶接ビードを直角に横切る方向に沿って楕円形状に湾曲し且つ短径側の曲率半径が1mm以上であることを特徴とする請求項1に記載の打撃痕形成用工具。
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