JP6493854B2 - 冷蔵庫 - Google Patents

Description

この発明は、冷蔵庫に関する。

下記特許文献１に開示された冷蔵庫は、本体としての断熱箱体を備え、断熱箱体の内部には、食品などを貯蔵する貯蔵室が形成される。貯蔵室の内部は、冷蔵室や冷凍室や野菜室などの複数の収納室に区分される。断熱箱体の前面には、各収納室に対応した開口部が設けられ、各開口部には、断熱扉が開閉自在に設けられる。冷蔵室の断熱扉が回動自在であるのに対し、冷凍室や野菜室の断熱扉は、食品などを収納する収納容器を伴って、冷蔵庫の前方に引出自在である。

特開２０１３−２０４８９１号公報

特許文献１の冷蔵庫では、冷凍室や野菜室の断熱扉が引き出されたときに、この断熱扉のがたつきを低減できると好ましい。

この発明は、かかる背景のもとでなされたもので、引き出されたときの扉のがたつきを低減できる冷蔵庫を提供することを目的とする。

本発明は、冷却保存される物品を収納する収納室が形成され、所定方向に奥行きを有する本体と、前記本体において前記所定方向における一方側の側面部に位置して前記収納室を前記一方側から閉じる閉位置と、前記閉位置から前記一方側へ引き出されて前記収納室を開く開位置との間で前記所定方向に移動可能な扉と、前記扉に対して前記一方側とは反対側に配置され、前記扉とともに前記所定方向に移動する移動部材と、前記収納室において前記所定方向に対する直交方向から前記移動部材に対向する内側面部に設けられ、前記所定方向における前記移動部材の移動をガイドするガイド部材とを含み、前記扉が前記開位置にあるときの前記直交方向における前記ガイド部材と前記移動部材との隙間は、前記扉が前記閉位置にあるときの前記直交方向における前記ガイド部材と前記移動部材との隙間よりも狭いことを特徴とする冷蔵庫である。

また、本発明は、前記移動部材は、前記直交方向に延びる軸まわりに回転する扉側ローラを含み、前記ガイド部材は、前記所定方向に延びて前記扉側ローラを収納する本体側ガイド溝を含み、前記扉が前記開位置にあるときの前記直交方向における前記本体側ガイド溝の溝底と前記扉側ローラとの隙間は、前記扉が前記閉位置にあるときの前記直交方向における前記溝底と前記扉側ローラとの隙間よりも狭いことを特徴とする。

また、本発明は、前記ガイド部材は、前記直交方向に延びる軸まわりに回転する本体側ローラを含み、前記移動部材は、前記所定方向に延びて前記本体側ローラの外周面に接触するレール部と、前記所定方向に延びて前記直交方向から前記本体側ローラに対向するフランジ部とを含み、前記扉が前記開位置にあるときの前記直交方向における前記フランジ部と前記本体側ローラとの隙間は、前記扉が前記閉位置にあるときの前記直交方向における前記フランジ部と前記本体側ローラとの隙間よりも狭いことを特徴とする。

また、本発明は、前記扉は、前記扉における前記一方側の表面部を構成する第１扉部材と、前記第１扉部材に対して前記反対側から取り付けられる第２扉部材と、前記第１扉部材と前記第２扉部材との間に配置される断熱部材とを含み、前記移動部材は、前記第１扉部材に固定されることを特徴とする。

本発明によれば、所定方向に奥行きを有する本体の収納室を開閉する扉は、本体において所定方向における一方側の側面部に位置して収納室を一方側から閉じる閉位置と、閉位置から一方側へ引き出されて収納室を開く開位置との間で所定方向に移動可能である。扉に対して一方側とは反対側に配置された移動部材は、扉とともに所定方向に移動する。収納室において所定方向に対する直交方向から移動部材に対向する内側面部には、所定方向における移動部材の移動をガイドするガイド部材が設けられる。
扉が開位置にあるときの直交方向におけるガイド部材と移動部材との隙間は、扉が閉位置にあるときの直交方向におけるガイド部材と移動部材との隙間よりも狭い。そのため、扉が開位置まで引き出されたときには、直交方向における移動部材の遊びを小さく抑えることができるので、直交方向における扉のがたつきを低減できる。

また、本発明によれば、移動部材が扉側ローラを含み、ガイド部材が本体側ガイド溝を含む構成では、所定方向における扉側ローラの移動が、扉側ローラを収納する本体側ガイド溝によってガイドされる。そして、扉が開位置にあるときの直交方向における本体側ガイド溝の溝底と扉側ローラとの隙間は、扉が閉位置にあるときの直交方向における溝底と扉側ローラとの隙間よりも狭い。そのため、扉が開位置まで引き出されたときには、直交方向における扉側ローラの遊びを小さく抑えることができるので、直交方向における扉のがたつきを低減できる。

また、本発明によれば、ガイド部材が本体側ローラを含み、移動部材がレール部とフランジ部とを含む構成では、所定方向におけるレール部およびフランジ部の移動が、レール部に接触するとともに直交方向からフランジ部に対向する本体側ローラによってガイドされる。そして、扉が開位置にあるときの直交方向におけるフランジ部と本体側ローラとの隙間は、扉が閉位置にあるときの直交方向におけるフランジ部と本体側ローラとの隙間よりも狭い。そのため、扉が開位置まで引き出されたときには、扉側のフランジ部の直交方向における遊びを小さく抑えることができるので、直交方向における扉のがたつきを低減できる。

また、本発明によれば、扉は、扉における一方側の表面部を構成する第１扉部材と、第１扉部材に対して一方側とは反対側から取り付けられる第２扉部材とを含み、移動部材は、第１扉部材に対して固定される。
これに反して移動部材が第２扉部材に固定される場合には、第１扉部材と第２扉部材との間に断熱部材を配置して扉を組み立てる際に、第１扉部材と第２扉部材との相対位置がずれると、本体側のガイド部材に位置決めされる移動部材と第１扉部材との相対位置もずれてしまう。すると、閉位置のときの扉において目立つ位置に配置される第１扉部材が、本体における本来の適正位置からずれて配置されるので、たとえば、閉位置における扉の見栄えが悪くなる。
しかし、本発明のように移動部材が第１扉部材に固定される場合には、扉を組み立てたときに移動部材と第１扉部材との相対位置がずれないので、組立後の扉が閉位置にあるときにおいて、第１扉部材は、本体における本来の適正位置に配置される。よって、扉の見栄えが悪くなることを防止できる。

図１は、この発明の一実施形態に係る冷蔵庫の正面図である。 図２は、扉を省略した状態における冷蔵庫の本体を前方から見た斜視図である。 図３は、冷蔵庫を後方から見た斜視図である。 図４は、冷蔵庫の模式的な縦断面右側面図である。 図５は、冷蔵庫の写実的な縦断面右側面図である。 図６は、冷蔵庫の電気的構成を示すブロック図である。 図７は、扉を含む引出しユニットの斜視図である。 図８は、引出しユニットの分解斜視図である。 図９は、引出しユニットの縦断面左側面図である。 図１０は、庫内スイッチの一部として引出しユニットに取り付けられる被検知部の組み立て手順を示す斜視図である。 図１１は、冷蔵庫の本体における仕切部材の右側面図である。 図１２は、図１１のＸＩＩ−ＸＩＩ矢視断面図である。 図１３は、扉が閉位置にある状態での変温室における冷蔵庫の平断面図である。 図１４は、図１３のＸＩＶ−ＸＩＶ矢視断面図である。 図１５は、扉が開位置にある状態での変温室における冷蔵庫の平断面図である。 図１６は、図１５のＸＶＩ−ＸＶＩ矢視断面図である。 図１７は、引出しユニットの後部の斜視図である。 図１８は、引出しユニットの平面図である。 図１９は、扉が閉位置にある状態での変温室における冷蔵庫の平断面図である。 図２０は、図１９のＸＸ−ＸＸ矢視断面図である。 図２１は、扉が開位置にある状態での変温室における冷蔵庫の平断面図である。 図２２は、図２１のＸＸＩＩ−ＸＸＩＩ矢視断面図である。

以下には、図面を参照して、この発明の実施形態について具体的に説明する。
図１は、この発明の一実施形態に係る冷蔵庫１の正面図である。

まず、図１における左右方向Ｘ、前後方向Ｙおよび上下方向Ｚを基準として冷蔵庫１の概要について説明する。左右方向Ｘのうち、左方を左方Ｘ１と称し、右方を右方Ｘ２と称する。前後方向Ｙは、図１の紙面に直交する所定方向であり、前後方向Ｙのうち、紙面手前側の前方を前方Ｙ１と称し、紙面奥側の後方を後方Ｙ２と称する。上下方向Ｚのうち、上方を上方Ｚ１と称し、下方を下方Ｚ２と称する。前方Ｙ１は、前述した所定方向における一方側であり、後方Ｙ２は、この一方側とは反対側である。左右方向Ｘは、前述した所定方向に対する直交方向である。左右方向Ｘおよび前後方向Ｙは、上下方向Ｚに対して交差する交差方向であり、水平方向Ｈに含まれる。

冷蔵庫１は、本体２と扉３とを含む。図２は、扉３を省略した状態における本体２を前方Ｙ１から見た斜視図である。図２を参照して、本体２は、上下方向Ｚに長手のボックス状に形成され、前後方向Ｙに奥行きを有する。本体２内には、冷却保存される食品などの物品を収納する直方体状の収納室４が複数形成される。これらの収納室４は、本体２の内部空間の略上半分を占める冷蔵室４Ａと、冷蔵室４Ａの下方Ｚ２で左右方向Ｘに並ぶ製氷室４Ｂおよび変温室４Ｃと、製氷室４Ｂおよび変温室４Ｃの下方Ｚ２に位置する第１冷凍室４Ｄと、第１冷凍室４Ｄの下方Ｚ２に位置する第２冷凍室４Ｅとに区別される。

冷蔵室４Ａには、冷蔵保存される物品が収納される。冷蔵室４Ａ内には、水平方向Ｈに沿う板状に形成された棚５が配置される。棚５は、たとえば３つ存在し、上下方向Ｚに間隔を隔てて配置される。これらの棚５によって、冷蔵室４Ａは、上下方向Ｚに並ぶ複数の領域に仕切られる。たとえば上方Ｚ１から２番目の棚５は、前方Ｙ１に配置される前棚５Ａと、後方Ｙ２に配置される後棚５Ｂとに分割される。前棚５Ａは、左右方向Ｘに長手の長方形状のガラス板によって構成され、その前後の２辺だけは樹脂などで被覆されるが、残りの左右の２辺ではガラスの地肌を露出させることによって、見栄えの向上が図られる。一方、後棚５Ｂは、４辺の全てが樹脂などで被覆された左右方向Ｘに長手の長方形状のガラス板である。前棚５Ａを折り畳んで後方Ｙ２へ移動させることによって、前棚５Ａを後棚５Ｂの下方Ｙ２に収納することができる。冷蔵室４Ａの下部において最下位の棚５よりも下方Ｚ２には、野菜などが収納されるボックス状の野菜収納庫６が設けられる。

製氷室４Ｂは、変温室４Ｃよりも左方Ｘ１に配置される。製氷室４Ｂ内では、氷が作られたり、保存されたりする。氷用の水を製氷室４Ｂに供給する給水タンク７が、たとえば、野菜収納庫６における左方Ｘ１の下端部に配置される。変温室４Ｃは、その室温を任意に変更することによって、冷蔵室や冷凍室のバックアップとして用いることができる。また、変温室４Ｃでは、冷蔵温度と冷凍温度との間の任意の温度で物品を冷却保存できる。第１冷凍室４Ｄおよび第２冷凍室４Ｅには、冷凍保存される物品が収納される。

本体２における前方Ｙ１の側面部２Ａには、収納室４と同数の開口部８が形成される。各開口部８は、対応する収納室４に前方Ｙ１から連通し、対応する収納室４を側面部２Ａから前方Ｙ１へ露出させる。

扉３は、側面部２Ａにおいて、収納室４毎に設けられる。冷蔵室４Ａ用の扉３は、観音開きできるように左右に一対設けられ、製氷室４Ｂ、変温室４Ｃ、第１冷凍室４Ｄおよび第２冷凍室４Ｅについては、扉３が１つずつ設けられ、いずれの扉３も前方Ｙ１へ引き出し可能である（図１参照）。これらの扉３は、対応する収納室４を前方Ｙ１から開閉する。

冷蔵庫１を後方Ｙ２から見た図３を参照して、本体２における後方Ｙ２の外側面部２Ｂは、上下方向Ｚに延びる。外側面部２Ｂの上端部において左右方向Ｘにおける略中央の領域には、基板ボックス１０が設けられる。基板ボックス１０は、左右方向Ｘに長手で前後方向Ｙに扁平なボックス状に形成される。基板ボックス１０には、本体２内の電気部品（後述する）に対して電気的に接続される制御部１１が収納される。制御部１１は、ＣＰＵやＲＯＭやＲＡＭなどが実装された基板である。

図４および図５は、いずれも冷蔵庫１のＡ−Ａ矢視断面の右側面図であるが、図４は、模式的な図であり、図５は、写実的な図である。図４を参照して、本体２は、その外殻を構成する外箱１２と、外箱１２内に収納される複数の内箱１３と、外箱１２と内箱１３との間に配置される断熱部材１４とを含む。

外箱１２は、金属製であり、上下方向Ｚに長手のボックス状に形成され、その前面の全域は、外箱１２の内部空間を前方Ｙ１に露出させる開口部１２Ａである。

内箱１３は、樹脂製のボックス状に形成され、その前面の全域は、内箱１３の内部空間を前方Ｙ１に露出させる開口部１３Ａである。内箱１３は、全部で２つ存在し、これらの内箱１３は、外箱１２の内部空間の略上半分に位置する冷蔵内箱１５と、外箱１２の内部空間の略下半分に位置する冷凍内箱１６とに区別される。冷蔵内箱１５内には、冷蔵室４Ａが形成される。冷蔵内箱１５の開口部１３Ａは、冷蔵室４Ａの開口部８である。冷凍内箱１６には、製氷室４Ｂ、変温室４Ｃ、第１冷凍室４Ｄおよび第２冷凍室４Ｅが形成される。冷凍内箱１６の開口部１３Ａは、製氷室４Ｂ、変温室４Ｃ、第１冷凍室４Ｄおよび第２冷凍室４Ｅのそれぞれの開口部８に区切られる。

冷凍内箱１６内には、上下方向Ｚに薄く水平方向Ｈに沿う板状の仕切部材１７と、左右方向Ｘに薄く前後上下に延びる板状の仕切部材１８とが設けられる。仕切部材１７および１８のそれぞれの外殻の大部分は、樹脂製である。仕切部材１７は、冷凍内箱１６の左右方向Ｘにおける両側壁の間に架設された状態で、製氷室４Ｂおよび変温室４Ｃと第１冷凍室４Ｄとの間に配置される。これにより、仕切部材１７は、上下方向Ｚに隣り合う製氷室４Ｂと第１冷凍室４Ｄとの間を仕切り、かつ、上下方向Ｚに隣り合う変温室４Ｃと第１冷凍室４Ｄとの間を仕切る（図２参照）。仕切部材１８は、仕切部材１７の左右方向Ｘにおける略中央部と冷凍内箱１６の上壁１６Ａとの間に架設された状態で、製氷室４Ｂと変温室４Ｃとの間に配置される。これにより、仕切部材１８は、左右方向Ｘに隣り合う製氷室４Ｂと変温室４Ｃとの間を仕切る（図２参照）。また、冷凍内箱１６内には、第１冷凍室４Ｄと第２冷凍室４Ｅとの間を仕切る仕切部材１９が設けられてもよい。ただし、第１冷凍室４Ｄと第２冷凍室４Ｅとの間は仕切部材１９によって完全に遮断された訳ではなく、第１冷凍室４Ｄと第２冷凍室４Ｅとは互いに連通した状態にある。

冷蔵内箱１５および冷凍内箱１６は、外箱１２内で上下方向Ｚに隣り合って配置される。冷蔵内箱１５の下壁１５Ａは、冷凍内箱１６の上壁１６Ａに対して隙間を隔てて上方Ｚ１に配置される。下壁１５Ａおよび上壁１６Ａの互いの前端部の間には、左右方向Ｘに延びる板状の連結部２０が架設される。これにより、冷蔵内箱１５と冷凍内箱１６とは、互いに連結された状態にある。

断熱部材１４は、たとえばウレタンで構成される。本体２の製造の際、発泡性ウレタンが、外箱１２と内箱１３との隙間や、冷蔵内箱１５と冷凍内箱１６との隙間に注入された後に発泡し、これらの隙間に充填されて断熱部材１４となる。断熱部材１４により、外箱１２と内箱１３との間が断熱され、冷蔵内箱１５と冷凍内箱１６との間が断熱される。また、断熱部材１４は、仕切部材１７および１８のそれぞれが本体２に組み込まれる前の部品の状態のときに、それぞれの内部空間に予め配置される。これにより、製氷室４Ｂおよび変温室４Ｃのそれぞれと第１冷凍室４Ｄとの間が仕切部材１７によって断熱され、製氷室４Ｂと変温室４Ｃとの間が仕切部材１８によって断熱される。なお、仕切部材１７および１８のそれぞれにおける断熱部材１４として、発泡性ウレタンではなく、発泡スチロールの成形品を用いることができる。また、断熱部材１４の断面を示すハッチング（図５参照）は、説明の便宜上、図４では省略される。

冷蔵庫１は、イソブタンなどの冷媒を用いた蒸気圧縮式の冷凍回路によって、各収納室４内の物品を冷却するための冷気を発生させる。冷蔵庫１は、この冷凍回路を構成する圧縮器２５、流路２６、冷却器２７、凝縮器２９および乾燥器３０などを含む。

圧縮器２５には、冷媒を圧縮する部品として公知のものが用いられる。圧縮器２５は、本体２の後方Ｙ２の下端部に配置される。流路２６は、たとえば金属製のパイプによって構成され、圧縮器２５から冷媒を取り出した後に再び圧縮器２５に戻す循環流路である。流路２６は、図４において点線で示すように本体２および仕切部材１７を巡るように配置される。具体的に、流路２６は、本体２の断熱部材１４の全域や仕切部材１７にわたって張り巡らされる。流路２６内における冷媒の流れる方向は、点線矢印で示される。

冷却器２７は、エバポレータとも呼ばれ、冷却器２７には、冷媒を蒸発させる部品として公知のものが用いられる。冷却器２７は、冷蔵内箱１５と冷凍内箱１６とで１つずつ設けられる。冷蔵内箱１５の冷却器２７を、以下では第１冷却器２７Ａと呼び、冷凍内箱１６の冷却器２７を、以下では第２冷却器２７Ｂと呼ぶことにする。第１冷却器２７Ａおよび第２冷却器２７Ｂは、流路２６の途中に設けられる。第１冷却器２７Ａは、たとえばボックス状の第１冷却室３１に収容され、第２冷却器２７Ｂは、たとえばボックス状の第２冷却室３２に収容される。第１冷却室３１は、冷蔵内箱１５内に配置される。第１冷却室３１には、出口３１Ａおよび入口３１Ｂが形成され、出口３１Ａには、回転駆動されるファン３３が設けられる。第２冷却室３２は、冷凍内箱１６内に配置される。第２冷却室３２には、出口３２Ａおよび入口３２Ｂが形成され、出口３２Ａには、回転駆動されるファン３４が設けられる。

凝縮器２９は、冷媒を凝縮する部品であって、流路２６において圧縮器２５と冷却器２７と間に設けられる。乾燥器３０は、冷媒を乾燥させる部品であって、流路２６において凝縮器２９と冷却器２７との間に設けられる。乾燥器３０と冷却器２７との間における流路２６の一部は、キャピラリチューブとして構成される。

冷媒は、圧縮器２５によって圧縮されることで、高温高圧のガス冷媒に変化し、その後、凝縮器２９を通過する際に放熱しながら液化する。液化した冷媒は、乾燥器３０を通過してからキャピラリチューブを通過する際に減圧され、その後、第１冷却器２７Ａや第２冷却器２７Ｂにおいて蒸発する。ちなみに、流路２６には、第１冷却器２７Ａを経由せずに第２冷却器２７Ｂにショートカットさせる分岐路２６Ａが設けられる。そのため、キャピラリチューブで減圧された冷媒の一部は、点線矢印Ａ１で示すように、分岐路２６Ａを通って第２冷却器２７Ｂに直接向かう。

第１冷却器２７Ａにおいて冷媒が蒸発する際に、第１冷却室３１内における第１冷却器２７Ａの周囲の空気が冷却されて冷気となる。第１冷却室３１内の冷気は、回転するファン３３によって出口３１Ａから第１冷却室３１の外に押し出され、実線矢印で示すように、冷蔵内箱１５の冷蔵室４Ａ内を流れた後に入口３１Ｂから第１冷却室３１内に戻り、第１冷却器２７Ａによって再び冷却される。冷気は、ファン３３の回転中は常に冷蔵室４Ａと第１冷却室３１との間で循環し、冷蔵室４Ａ内の物品を冷却する。

第２冷却器２７Ｂにおいて冷媒が蒸発する際に、第２冷却室３２内における第２冷却器２７Ｂの周囲の空気が冷却されて冷気となる。第２冷却室３２内の冷気は、回転するファン３４によって出口３２Ａから第２冷却室３２の外に押し出され、１点鎖線の矢印で示すように、冷凍内箱１６の第１冷凍室４Ｄ内および第２冷凍室４Ｅ内を流れた後に入口３２Ｂから第２冷却室３２内に戻り、第２冷却器２７Ｂによって再び冷却される。冷気は、ファン３４の回転中は常に第１冷凍室４Ｄおよび第２冷凍室４Ｅと第２冷却室３２との間で循環し、第１冷凍室４Ｄおよび第２冷凍室４Ｅ内の物品を冷却する。冷凍内箱１６内における冷気の流量は、冷蔵内箱１５内における冷気の流量よりも多くなるように設定されるので、冷凍内箱１６内の物品は冷凍保存される。

製氷室４Ｂ（図２参照）と第１冷凍室４Ｄとは常に連通した状態にあるので、第１冷凍室４Ｄ内の冷気は、ファン３４の回転中は常に製氷室４Ｂ内にも流れ込む。これにより、製氷室４Ｂにおける氷の生成や保存が実現される。

一方、変温室４Ｃと第１冷凍室４Ｄとは、仕切部材１７の後端部を上下方向Ｚに貫通した貫通穴１７Ａを介して連通した状態にあるが、貫通穴１７Ａは、ダンパと呼ばれる回動可能な板状の開閉部材３５によって開閉される。そのため、実線で示すように開閉部材３５が水平方向Ｈに沿った姿勢で貫通穴１７Ａを閉じた状態では、変温室４Ｃと第１冷凍室４Ｄとの間が遮断されるので、第１冷凍室４Ｄ内の冷気が変温室４Ｃ内に流れ込むことはない。一方、点線で示すように開閉部材３５が上方Ｚ１へ回動して貫通穴１７Ａを開いた状態では、変温室４Ｃと第１冷凍室４Ｄとの間が連通するので、第１冷凍室４Ｄ内の冷気は、２点鎖線の矢印で示すように、貫通穴１７Ａを通過して変温室４Ｃ内に流れ込み、変温室４Ｃ内の物品を冷却する。開閉部材３５の開閉時間を変化させて貫通穴１７Ａの開き具合を調整すると、貫通穴１７Ａから変温室４Ｃへ向かう冷気の流量が調整される。これにより、変温室４Ｃの室温を任意に設定できる。

以上のように第１冷却器２７Ａや第２冷却器２７Ｂにおいて蒸発した冷媒は、流路２６を引き続き流れて圧縮器２５に戻り、圧縮器２５によって再び圧縮される。つまり、冷媒は、流路２６内を流れることによって圧縮器２５と冷却器２７との間で循環しながら、圧縮、放熱、減圧および蒸発を繰り返す。

第２冷却室３２の第２冷却器２７Ｂは、冷凍用の冷気を生成することから、第２冷凍器２８の表面には霜が発生し得る。そこで、第２冷却室３２には、除霜ヒータ３６が設けられる。除霜ヒータ３６が通電されて発熱することによって、第２冷却器２７Ｂの表面の霜が溶けて水となって流れ落ちる。たとえば、本体２の下端部には、上方Ｚ１へ開放された蒸発皿３７が設けられる。第２冷却器２７Ｂの表面から流れ落ちた水は、第２冷却室３２から下方Ｚ２へ延びて蒸発皿３７につながった水路３８（図５参照）を通って、蒸発皿３７に溜まる。蒸発皿３７に溜まった水は、圧縮器２５によって高温となった冷媒や流路２６の熱によって蒸発する。なお、除霜ヒータ３６と同様の機能を有する除霜ヒータ（図示せず）が第１冷却室３１にも設けられる。

冷蔵庫１の電気的構成を示すブロック図である図６を参照して、冷蔵庫１は、前述した電気部品として、前述した圧縮器２５および除霜ヒータ３６の他に、ファン駆動モータ４１と、ダンパ切換モータ４２と、温度センサ４３とを含む。ファン駆動モータ４１は、ファン３３および３４のそれぞれに設けられ、対応するファンを回転駆動させる。ダンパ切換モータ４２は、開閉部材３５を開閉させる。温度センサ４３は、各収納室４に設けられ、対応する収納室４の室温を検知する。制御部１１は、これらの電気部品に電気的に接続され、圧縮器２５、除霜ヒータ３６、ファン駆動モータ４１およびダンパ切換モータ４２の動作を制御したり、温度センサ４３の検知結果の入力を受け付けたりする。

以上が冷蔵庫１の概要であり、以下では、製氷室４Ｂ、変温室４Ｃ、第１冷凍室４Ｄおよび第２冷凍室４Ｅに設けられる引き出し式の扉３に関する構成について詳しく説明する。なお、以下では、引き出し式の扉３に関する構成の説明に関し、一例として変温室４Ｃに着目するが、この構成は、製氷室４Ｂ、第１冷凍室４Ｄおよび第２冷凍室４Ｅのいずれにも適用可能である。

引き出し式の扉３は、本体２の前方Ｙ１の側面部２Ａに位置して変温室４Ｃを前方Ｙ１から閉じる閉位置（図４参照）と、閉位置から前方Ｙ１へ引き出されて変温室４Ｃを前方Ｙ１へ開く開位置（後述する図１５参照）との間で前後方向Ｙに移動可能である。

図７を参照して、扉３自体は、前後方向Ｙに薄く上下左右に延びる板状である。扉３には、その後方Ｙ２に配置されて、扉３とともに前後方向Ｙに移動する移動部材５１が連結される。扉３が移動する際、移動部材５１は、本体２側のガイド部材７５および８５（後述する図１３参照）にガイドされる。扉３および移動部材５１は、一体となって、引出しユニット５２を構成する。なお、引出しユニット５２は、移動部材５１に対して上方Ｚ１から取り付けられるボックス状の収納容器１００（図５参照）も含む。扉３が開位置にあるとき、収納容器１００は、変温室４Ｃの開口部８から前方Ｙ１に引き出された状態にあり、収納容器１００の上側面部の出入口（図示せず）を介して、物品が、上方Ｚ１から収納容器１００内に出し入れされる。

引出しユニット５２の分解斜視図である図８を参照して、扉３は、その本体部分として扉３における前方Ｙ１の表面部を構成する第１扉部材５３と、第１扉部材５３に対して後方Ｙ２から取り付けられる第２扉部材５４と、連結部材５５と、飾り板６３とを含む。

第１扉部材５３は、樹脂製であり、前後方向Ｙに扁平なボックス状に形成される。第１扉部材５３における後側面部の全域は、第１扉部材５３の内部空間を後方Ｙ２へ露出させる開口部５３Ａである（後述する図９参照）。第１扉部材５３の前側面部の上部において左右方向Ｘにおける全域には、第１扉部材５３の上端部を前後方向Ｙにおいて一段薄くする段部５３Ｂが設けられる。段部５３Ｂには、下方Ｚ２へ窪みつつ左右方向Ｘに延びる溝５３Ｃが形成される。溝５３Ｃに指先をかけて前方Ｙ１へ引くことによって、開位置の扉３を前方Ｙ１へ引き出すことができる。

第１扉部材５３の前側面部において段部５３Ｂよりも下方Ｚ２の領域における略中央部には、後方Ｙ２へ凹む凹部５３Ｄが設けられる。凹部５３Ｄの底５３Ｅは、前後方向Ｙに薄く上下左右に平坦な板状であり、開口部５３Ａから後方Ｙ２へ露出される（図９参照）。底５３Ｅにおける左右両側の領域のそれぞれには、底５３Ｅを前後方向Ｙに貫通する貫通穴５３Ｇと、前方Ｙ１へ突出する位置決め突起５３Ｈとが形成される。

第２扉部材５４は、樹脂製であり、後方Ｙ２から見て第１扉部材５３の開口部５３Ａとほぼ一致する形状を有し、前後方向Ｙに薄い板状に形成される。第２扉部材５４において
前後方向Ｙから見て第１扉部材５３の貫通穴５３Ｇと重なる位置には、第２扉部材５４を前後方向Ｙに貫通する貫通穴５４Ａが１つずつ形成される。

連結部材５５は、金属製の略矩形の板状に形成される。連結部材５５には、ねじ穴５５Ａと位置決め穴５５Ｂとが形成される。飾り板６３は、たとえばガラス製であり、第１扉部材５３の前側面部において段部５３Ｂよりも下方Ｚ２の領域を前方Ｙ１から覆う略矩形の板状に形成される。この実施形態では、飾り板６３は、第１扉部材５３の一部とみなされ、第１扉部材５３とともに、扉３における前方Ｙ１の表面部を構成する。

移動部材５１は、前後方向Ｙに平行に延びる一対のレール部材５６と、左右方向Ｘに延びて一対のレール部材５６の後端部間に架設される架設部材５７と、それぞれのレール部材５６に１つずつ設けられる扉側ローラ５８とを含む。前述した収納容器１００（図５参照）は、一対のレール部材５６の間に配置され、これらのレール部材５６に上方Ｚ１から係合することによって、移動部材５１に取り付けられる。

レール部材５６は、金属製である。それぞれのレール部材５６は、左右方向Ｘに薄く前後方向Ｙに細長い本体部５６Ａと、本体部５６Ａの前端部から相手のレール部材５６へ向けて略直角に折り曲げられた連結部５６Ｂとを含む。前後方向Ｙにおける本体部５６Ａの長さは、前後方向Ｙにおける変温室４Ｃの奥行きとほぼ同じである。

本体部５６Ａの下端部には、左右方向Ｘにおける外側へ張り出したレール部５６Ｃが一体的に設けられる。レール部５６Ｃは、上下方向Ｚに薄く前後方向Ｙに細長い帯状となって、水平方向Ｈにほぼ平坦となるように前後方向Ｙに延びる。レール部５６Ｃは、前後方向Ｙにおいて本体部５６Ａよりも少し短い。本体部５６Ａにおけるレール部５６Ｃの後方Ｙ２には、上方Ｚ１へ円弧状に湾曲した湾曲部５６Ｄが一体的に設けられる。レール部５６Ｃにおいて左右方向Ｘにおける外側端部には、前後方向Ｙにおける全域にわたって下方Ｚ２へ略直角に折り曲げられたフランジ部５６Ｅが一体的に設けられる。フランジ部５６Ｅは、左右方向Ｘに薄い帯状となって、前後方向Ｙに細長く延びる。

連結部５６Ｂは、連結部材５５とほぼ同じ大きさを有し、前後方向Ｙに薄い板状に形成される。連結部５６Ｂには、連結部５６Ｂを前後方向Ｙに貫通する貫通穴５６Ｆが、連結部材５５のねじ穴５５Ａと少なくとも同数形成される。

架設部材５７は、金属製であり、それぞれのレール部材５６の後端部に対してねじ５９によって固定される。

扉側ローラ５８は、樹脂製であり、左右方向Ｘに延びる軸線を有する円筒状に形成される。それぞれのレール部材５６の後端部には、左右方向Ｘにおける外側へ向けて左右方向Ｘに延びる軸６２が設けられ、扉側ローラ５８は、軸６２に連結され、軸６２まわりに回転可能である。扉側ローラ５８と軸６２とは一体形成されてもよい。扉側ローラ５８は、それぞれのレール部材５６の左右方向Ｘにおける外側面部において、湾曲部５６Ｄよりも後方Ｙ２に１つずつ配置される。

次に、引出しユニット５２の組み立てについて説明する。まず、図８に示すように、飾り板６３と、２つの連結部材５５と、第１扉部材５３と、第２扉部材５４とを、前方Ｙ１からこの順番に並べる。次いで、凹部５３Ｄにおける左右両側の領域のそれぞれに、連結部材５５を１つずつ前方Ｙ１から嵌め込む。それぞれの連結部材５５は、その位置決め穴５５Ｂに底５３Ｅの位置決め突起５３Ｈが挿入されることによって凹部５３Ｄ内で位置決めされ、底５３Ｅと一体化される。そして、飾り板６３が、凹部５３Ｄを前方Ｙ１から塞ぐように第１扉部材５３に取り付けられて、第１扉部材５３と一体化される。第２扉部材５４は、第１扉部材５３に取り付けられ、第１扉部材５３の開口部５３Ａを後方Ｙ２から塞ぐ（図９参照）。また、第２扉部材５４が開口部５３Ａを塞ぐのに先立って、第１扉部材５３と第２扉部材５４との隙間や凹部５３Ｄには、発泡性ウレタンが注入される。

第１扉部材５３と第２扉部材５４との隙間や凹部５３Ｄに注入された発泡性ウレタンが発泡し、この隙間や凹部５３Ｄに充填されて断熱部材６１となる（図９参照）。これにより、扉３が完成する。

次に、完成した扉３の第２扉部材５４の後方Ｙ２に、移動部材５１を配置する。すると、第２扉部材５４において貫通穴５４Ａが形成された部分が、第１扉部材５３における凹部５３Ｄの底５３Ｅと、移動部材５１における一対のレール部材５６の連結部５６Ｂとの間に配置される。このとき、前後方向Ｙから見て、連結部材５５のねじ穴５５Ａと、底５３Ｅの貫通穴５３Ｇと、第２扉部材５４の貫通穴５４Ａと、連結部５６Ｂの貫通穴５６Ｆとが１つずつ重なった状態になる。次いで、重なった状態にある貫通穴５６Ｆ、貫通穴５４Ａおよび貫通穴５３Ｇに対して、この順番でねじ６０を後方Ｙ２から挿通する。ねじ６０は、少なくとも貫通穴５４Ａに対しては、遊びを持って挿通される。そして、これらの貫通穴に挿通されたねじ６０が連結部材５５のねじ穴５５Ａに組み付けられる。

引出しユニット５２の縦断面左側面図である図９を参照して、ねじ６０がねじ穴５５Ａに組み付けられた状態では、移動部材５１の連結部５６Ｂが、連結部材５５と一体化された第１扉部材５３の底５３Ｅに対してねじ６０を介して固定される。ねじ６０は、その頭部６０Ａを連結部５６Ｂに後方Ｙ２から係合させた状態で、連結部材５５を後方Ｙ２へ引き寄せる。これにより、第１扉部材５３および第２扉部材５４は、連結部材５５と連結部５６Ｂとによって前後方向Ｙから強固に挟まれた状態にある。

連結部材５５のねじ穴５５Ａに対するねじ６０の組み付けが完了すると、引出しユニット５２の組み立てが完成する。引出しユニット５２では、第１扉部材５３と第２扉部材５４との間が、第１扉部材５３と第２扉部材５４との間に配置された断熱部材６１によって断熱される。

本実施形態では、移動部材５１が第１扉部材５３に固定される。これに反して移動部材５１が第２扉部材５４だけに固定される場合には、扉３の組み立てに際して第１扉部材５３と第２扉部材５４との間に断熱部材６１を配置するために発泡性ウレタンを発泡させたときに、第１扉部材５３と第２扉部材５４との相対位置がずれる虞がある。第１扉部材５３と第２扉部材５４との相対位置がずれると、本体２側のガイド部材７５や８５（図１３参照）に位置決めされる移動部材５１と第１扉部材５３との相対位置もずれてしまう。すると、閉位置のときの扉３において目立つ位置に配置される第１扉部材５３が、本体２における本来の適正位置から上下左右にずれて配置されるので、たとえば、閉位置における扉３の見栄えが悪くなる。

しかし、本実施形態のように移動部材５１が第１扉部材５３に固定される場合には、引出しユニット５２を組み立てたときに移動部材５１と第１扉部材５３との相対位置がずれない。そのため、組立後の扉３が閉位置にあるときにおいて、第１扉部材５３は、本体２における本来の適正位置に配置される。つまり、第１扉部材５３と本体２との取付誤差が解消される。よって、扉３の見栄えが悪くなることを防止できる。

また、冷蔵庫１は、引き出し式の扉３の開閉を検知するための庫内スイッチ（図示せず）を含む。庫内スイッチとして、磁石を用いた近接スイッチが用いられ、収納室４毎に設けられる。変温室４Ｃの庫内スイッチは、本体２において変温室４Ｃを区画する部分に設けられた検知部（図示せず）と、引出しユニット５２のレール部材５６の後端部に設けられた被検知部６５とを含む（図７参照）。被検知部６５には、磁石が設けられる。

扉３が閉位置にあるとき、被検知部６５は、検知部と前後方向Ｙにおいて同じ位置にあり、左右方向Ｘにおいて検知部と対向するので、検知部は、被検知部６５の磁石の磁気を検知し、庫内スイッチはＯＮとなる。一方、扉３が閉位置にないとき、被検知部６５は、検知部から前方Ｙ１にずれて検知部と対向しなくなる。これにより、検知部は、被検知部６５の磁石の磁気を検知しないので、庫内スイッチはＯＦＦとなる。庫内スイッチがＯＮおよびＯＦＦのいずれの状態にあるかは、制御部１１（図６参照）に入力される。扉３が閉位置にきて庫内スイッチがＯＮになると、制御部１１は、ファン駆動モータ４１の動作を開始してファン３４を回転させたり、冷蔵庫１内の照明（図示せず）を消灯したりする。扉３が閉位置から前方Ｙ１に引き出されて庫内スイッチがＯＦＦになると、制御部１１は、ファン駆動モータ４１を停止させてファン３４の回転を停止させたり、冷蔵庫１内の照明を点灯したりする。

被検知部６５の組み立て手順を示す斜視図である図１０を参照して、被検知部６５は、樹脂製で小片状に形成されたケース部６６と、略直方体形状の磁石６７（図１０（ｂ）参照）とを含む。図１０（ａ）を参照して、ケース部６６は、上下方向Ｚに延びる縦部分６８と、縦部分６８の下端から水平方向Ｈに張り出した板状の横部分６９とを一体的に含む。

縦部分６８の上端部には、水平方向Ｈに窪む凹部６８Ａが形成される（図１０（ｂ）参照）。縦部分６８の上端部には、蓋部７０が一体的に設けられる。縦部分６８の上端部と蓋部７０との連結部分はヒンジ状に構成されるので、蓋部７０は、この連結部分を中心に回動することによって開閉される。

横部分６９には、横部分６９を上下方向Ｚに貫通する長穴６９Ａが形成される。長穴６９Ａは、縦部分６８から離れる方向において長手である。長穴６９Ａの長手方向における横部分６９の端部には、略矩形板状の固定部７１が一体的に設けられる。横部分６９と固定部７１との連結部分はヒンジ状に構成されるので、固定部７１は、この連結部分を中心として回動可能である。固定部７１には、固定部７１の板厚方向に沿って固定部７１から突出した円柱状の突出部７１Ａが一体的に設けられる。固定部７１には、固定部７１を板厚方向に沿って貫通して突出部７１Ａ内まで延びるねじ穴７１Ｂと、ねじ穴７１Ｂに隣接した位置に設けられて突出部７１Ａとは逆の方向へ突出した凸部７１Ｃとが形成される（図１０（ｂ）参照）。

被検知部６５を組み立てる際、まず、図１０（ａ）および（ｂ）に示すように、蓋部７０を開いて凹部６８Ａを露出させるとともに、固定部７１を、横部分６９と略直交して下方Ｚ２を向くように配置する。次いで、図１０（ｂ）を参照して、磁石６７を凹部６８Ａに収納し、その後、太線矢印で示すように蓋部７０を閉じて凹部６８Ａを蓋部７０によって塞ぐ。このとき、縦部分６８における凹部６８Ａの周囲に設けられた爪６８Ｂが、蓋部７０の遊端側の穴７０Ａに嵌まることによって、蓋部７０が閉じた状態が維持される。

引出しユニット５２のレール部材５６において被検知部６５が取り付けられる後端部には、上下方向Ｚに薄く水平方向Ｈに延びる板状の取付部５６Ｇが設けられる（図７参照）。磁石６７を収納した凹部６８Ａが蓋部７０によって閉じられた状態で、横部分６９を取付部５６Ｇに上方Ｚ１から載せる。取付部５６Ｇにおいて横部分６９の長穴６９Ａに下方Ｚ２から重なる位置には、貫通穴（図示せず）が形成される。横部分６９が取付部５６Ｇに載った状態で、固定部７１を横部分６９へ向けて上方Ｚ１に回動させると、図１０（ｃ）に示すように、取付部５６Ｇが横部分６９と固定部７１とによって上下方向Ｚから挟まれる。

この状態では、固定部７１の凸部７１Ｃが、取付部５６Ｇの前述した貫通穴（図示せず）を通って横部分６９の長穴６９Ａに下方Ｚ２から嵌め込まれるので、被検知部６５が取付部５６Ｇに対して仮組みされる。また、固定部７１のねじ穴７１Ｂ（図１０（ｂ）参照）が、凸部７１Ｃの隣の位置で、取付部５６Ｇの貫通穴（図示せず）を介して長穴６９Ａから上方Ｚ１に露出される。ねじ７２を上方Ｚ１から長穴６９Ａおよび取付部５６Ｇの貫通穴（図示せず）に通してねじ穴７１Ｂに組み付けると、図１０（ｄ）に示すように、被検知部６５の組み立てが完了するとともに、被検知部６５が取付部５６Ｇに固定される。

このように、凹部６８Ａにおいて磁石６７を収納する被検知部６５は、回動可能な蓋部７０および固定部７１が一体的に設けられた１つの部品として構成される。この構成であれば、蓋部７０を回動させて凹部６８Ａを塞ぎ、固定部７１を回動させた後に固定部７１にねじ７２を組み付けるという少ない工程によって、被検知部６５を完成させつつ引出しユニット５２に組み付けることができる。そのため、被検知部６５に関する作業性の向上を図れる。

図１１は、冷蔵庫１の本体２における仕切部材１８の右側面図である。図１１を参照して、仕切部材１８の右側面部１８Ａは、変温室４Ｃにおける左方Ｘ１の内側面部である。
右側面部１８Ａの下端部には、ガイド部材７５が設けられる。ガイド部材７５は、右側面部１８Ａの下端部において変温室４Ｃの開口部８に隣接した前端部に１つ配置された本体側ローラ７６と、変温室４Ｃ内で右方Ｘ２へはみ出しつつ前後方向Ｙに沿って本体側ローラ７６から後方Ｙ２へ延びるレール部７７とを含む。ガイド部材７５は、扉３を開位置と閉位置との間で移動させる際の前後方向Ｙにおける移動部材５１の移動を、本体側ローラ７６およびレール部７７によってガイドする。

本体側ローラ７６は、樹脂製であり、左右方向Ｘに延びる軸線を有する円筒状に形成される。右側面部１８Ａの下端部の前端部には、右方Ｙ２に延びる軸７８（後述する図１２参照）が設けられ、本体側ローラ７６は、軸７８の右端部に連結され、軸７８まわりに回転可能である。本体側ローラ７６と軸７８とは一体形成されてもよい。本体側ローラ７６の位置は固定された状態にある。

レール部７７は、仕切部材１８の右側面部１８Ａと同様に樹脂製であり、仕切部材１８の後端部の手前まで延びる。レール部７７の右側面部には、左方Ｘ１へ窪みつつ前後方向Ｙに沿って直線状に延びる本体側ガイド溝７９が設けられる。本体側ガイド溝７９は、レール部７７において前後方向Ｙにおけるほぼ全域にわたって設けられる。

レール部７７は、本体側ガイド溝７９を上方Ｚ１から区画する上レール部７７Ａと、本体側ガイド溝７９を下方Ｚ２から区画する下レール部７７Ｂとを含む。上レール部７７Ａと下レール部７７Ｂとは、扉側ローラ５８（図７参照）の外径に相当する上下方向Ｚの隙間を隔てて平行に延びる。上レール部７７Ａの右端部には、前後方向Ｙにおける全域にわたって下方Ｚ２へ張り出したフランジ部７７Ｃが一体的に設けられる。

本体側ガイド溝７９の溝底７９Ａは、レール部７７において上レール部７７Ａの左端部と下レール部７７Ｂの左端部との間に架設された部分であって、上下方向Ｚに沿いつつ、前後方向Ｙへ帯状に細長く延びる。

図１１のＸＩＩ−ＸＩＩ矢視断面図である図１２を参照して、左右方向Ｘにおける溝底７９Ａの位置は、前後方向Ｙにおける全域にわたって一定ではない。詳しくは、本体側ガイド溝７９の深さＤは、本体側ガイド溝７９の後端部７９Ｂよりも前端部７９Ｃにおいて小さい。つまり、溝底７９Ａでは、前端部７９Ｃが、後端部７９Ｂよりも右方Ｘ２にずれて配置される。深さＤは、後端部７９Ｂから前端部７９Ｃへ向けて徐々に小さくなってもよいし、段階的に小さくなってもよい。図１２の溝底７９Ａでは、後端部７９Ｂおよび前端部７９Ｃのそれぞれは前後方向Ｙに沿って平坦であるが、後端部７９Ｂと前端部７９Ｃとをつなぐ部分が、前方Ｙ１へ向かうにつれて右方Ｘ２にずれるように前後方向Ｙに対して傾斜する。

なお、図１２では、溝底７９Ａの前端部７９Ｃから前方Ｙ１に連続しつつ前端部７９Ｃから左方Ｘ１へ一段ずれた部分８０が図示されるが、この部分８０は、溝底７９Ａの一部ではない。また、本体側ガイド溝７９は、前方Ｙ１に開放され、その前端部７９Ｃは、本体側ローラ７６を後方Ｙ２から臨む（図１１も参照）。

図１３は、扉３が閉位置にある状態での変温室４Ｃにおける冷蔵庫１の平断面図である。図１３を参照して、扉３が閉位置にある状態では、扉３とともに引出しユニット５２を構成する移動部材５１が変温室４Ｃ内に収納される。このとき、仕切部材１８において変温室４Ｃを左方Ｘ１から区画する右側面部１８Ａは、移動部材５１に左方Ｘ１から対向した状態にある。一方、本体２の冷凍内箱１６の右壁１６Ｂの左側面部１６Ｃの一部は、変温室４Ｃにおける右方Ｘ２の内側面部であって、移動部材５１に右方Ｘ２から対向した状態にある。

左側面部１６Ｃの下端部には、仕切部材１８のガイド部材７５と同様の構成を有するガイド部材８５が設けられる。ガイド部材８５は、ガイド部材７５と前後方向Ｙおよび上下方向Ｚにおいてほぼ同じ位置に配置され、ガイド部材７５に対して右方Ｘ２から対向する。ガイド部材８５は、左側面部１６Ｃの下端部において変温室４Ｃの開口部８に隣接した前端部に１つ配置された本体側ローラ８６と、変温室４Ｃ内で左方Ｘ１へはみ出しつつ前後方向Ｙに沿って本体側ローラ８６から後方Ｙ２へ延びるレール部８７とを含む。ガイド部材８５は、前後方向Ｙにおける移動部材５１の移動を、本体側ローラ８６およびレール部８７によってガイドする。

本体側ローラ８６は、樹脂製であり、左右方向Ｘに延びる軸線を有する円筒状に形成される。左側面部１６Ｃの下端部の前端部には、左方Ｘ１に延びる軸８８が設けられ、本体側ローラ８６は、軸８８の左端部に連結され、軸８８まわりに回転可能である。本体側ローラ８６と軸８８とは一体形成されてもよい。本体側ローラ８６の位置は固定された状態にある。本体側ローラ８６は、前後方向Ｙおよび上下方向Ｚにおいて本体側ローラ７６と同じ位置にあり、右方Ｘ２から本体側ローラ７６に対向した状態にある。

レール部８７は、冷凍内箱１６の右壁１６Ｂの左側面部１６Ｃと同様に樹脂製である。レール部８７は、右壁１６Ｂと一体形成されてもよいし、右壁１６Ｂとは別部品として構成され、右壁１６Ｂに装着されてもよい。レール部８７は、左側面部１６Ｃの後端部の手前まで延びる。レール部８７の左側面部には、右方Ｘ２へ窪みつつ前後方向Ｙに沿って直線状に延びる本体側ガイド溝８９が設けられる。レール部８７は、本体側ガイド溝８９を上方Ｚ１から区画する上レール部８７Ａと、本体側ガイド溝８９を下方Ｚ２から区画する下レール部８７Ｂとを含む（後述する図１４も参照）。上レール部８７Ａと下レール部８７Ｂとは、扉側ローラ５８（図７参照）の外径に相当する上下方向Ｚの隙間を隔てて平行に延びる。上レール部８７Ａの左端部には、前後方向Ｙにおける全域にわたって下方Ｚ２へ張り出したフランジ部８７Ｃが一体的に設けられる（図１４参照）。

本体側ガイド溝８９は、レール部８７において前後方向Ｙにおけるほぼ全域にわたって設けられる。本体側ガイド溝８９は、本体側ガイド溝７９と上下方向Ｚにおいて同じ位置にあり、本体側ガイド溝７９に対して右方Ｘ２から対向する。本体側ガイド溝８９の溝底８９Ａは、レール部８７において上レール部８７Ａの右端部と下レール部８７Ｂの右端部と間に架設された部分であって、上下方向Ｚに沿いつつ、前後方向Ｙへ帯状に細長く延びる。本体側ガイド溝８９の深さＥは、前後方向Ｙにおける全域にわたって一定であり、本体側ガイド溝８９の溝底８９Ａの左右方向Ｘにおける位置は、後端部８９Ｂから前端部８９Ｃまでの前後方向Ｙにおける全域にわたって一定である。本体側ガイド溝８９は、前方Ｙ１に開放され、その前端部８９Ｃは、本体側ローラ８６を後方Ｙ２から臨む。

引出しユニット５２の移動部材５１では、左方Ｘ１のレール部材５６のレール部５６Ｃの一部が、仕切部材１８の右側面部１８Ａの本体側ローラ７６の外周面７６Ａに上方Ｚ１から載って接触した状態にある（後述する図２０参照）。このレール部５６Ｃにおいて本体側ローラ７６に載った部分よりも後方Ｙ１の部分では、少なくとも一部が、右側面部１８Ａのレール部７７における本体側ガイド溝７９内に位置する。

移動部材５１では、右方Ｘ２のレール部材５６のレール部５６Ｃの一部が、冷凍内箱１６の右壁１６Ｂの左側面部１６Ｃの本体側ローラ８６の外周面８６Ａに上方Ｚ１から載って接触した状態にある（図２０参照）。このレール部５６Ｃにおいて本体側ローラ８６に載った部分よりも後方Ｙ１の部分では、少なくとも一部が、左側面部１６Ｃのレール部８７における本体側ガイド溝８９内に位置する。

移動部材５１では、左方Ｘ１の扉側ローラ５８が、本体側ガイド溝７９に収納された状態にある。この扉側ローラ５８は、下レール部７７Ｂ上で転動しながら本体側ガイド溝７９内で前後方向Ｙに移動可能である。つまり、左方Ｘ１の扉側ローラ５８の前後方向Ｙにおける移動が、この扉側ローラ５８を収納する本体側ガイド溝７９によってガイドされる。そして、レール部７７のフランジ部７７Ｃが扉側ローラ５８に右方Ｘ２から対向することにより、扉側ローラ５８が本体側ガイド溝７９から右方Ｘ２へ外れることが防止される（後述する図１４参照）。

移動部材５１では、右方Ｘ２の扉側ローラ５８が、本体側ガイド溝８９に収納された状態にある。この扉側ローラ５８は、下レール部８７Ｂ上で転動しながら本体側ガイド溝８９内で前後方向Ｙに移動可能である。つまり、右方Ｘ２の扉側ローラ５８の前後方向Ｙにおける移動が、この扉側ローラ５８を収納する本体側ガイド溝８９によってガイドされる。レール部８７のフランジ部８７Ｃが扉側ローラ５８に左方Ｘ１から対向することにより、扉側ローラ５８が本体側ガイド溝８９から左方Ｘ１へ外れることが防止される（図１４参照）。

図１３に示すように扉３が閉位置にあるときには、左方Ｘ１の扉側ローラ５８は、本体側ガイド溝７９の溝底７９Ａの後端部７９Ｂと前後方向Ｙにおいて同じ位置にあり、右方Ｘ２の扉側ローラ５８は、本体側ガイド溝８９の溝底８９Ａの後端部８９Ｂと前後方向Ｙにおいて同じ位置にある。図１３のＸＩＶ−ＸＩＶ矢視断面図である図１４を参照して、左方Ｘ１の扉側ローラ５８は、本体側ガイド溝７９の溝底７９Ａの後端部７９Ｂに対して、左右方向Ｘの隙間Ｐ１を隔てて右方Ｘ２から対向する。右方Ｘ２の扉側ローラ５８は、本体側ガイド溝８９の溝底８９Ａの後端部８９Ｂに対して、左右方向Ｘの隙間Ｑ１を隔てて左方Ｘ１から対向する。たとえば、隙間Ｐ１は、隙間Ｑ１よりも左右方向Ｘにおいて若干大きく設定される。

閉位置の扉３を、図１５に示すように前方Ｙ１の開位置まで引き出すと、移動部材５１も前方Ｙ１へ引き出される。扉３が開位置にあるときには、左方Ｘ１の扉側ローラ５８は、本体側ガイド溝７９の溝底７９Ａの前端部７９Ｃと前後方向Ｙにおいて同じ位置にあり、右方Ｘ２の扉側ローラ５８は、本体側ガイド溝８９の溝底８９Ａの前端部８９Ｃと前後方向Ｙにおいて同じ位置にある。図１５のＸＶＩ−ＸＶＩ矢視断面図である図１６を参照して、左方Ｘ１の扉側ローラ５８は、本体側ガイド溝７９の溝底７９Ａの前端部７９Ｃに対して、隙間Ｐ２を隔てて右方Ｘ２から対向する。右方Ｘ２の扉側ローラ５８は、本体側ガイド溝８９の溝底８９Ａの前端部８９Ｃに対して、隙間Ｑ２を隔てて左方Ｘ１から対向する。

前述したように、本体側ガイド溝７９の深さＤは、本体側ガイド溝７９の後端部７９Ｂよりも前端部７９Ｃにおいて小さい（図１２参照）。そのため、扉３が開位置にあるときの本体側ガイド溝７９の溝底７９Ａの前端部７９Ｃと扉側ローラ５８との左右方向Ｘにおける隙間Ｐ２は、扉３が閉位置にあるときの溝底７９Ａの後端部７９Ｂと扉側ローラ５８との左右方向Ｘにおける隙間Ｐ１（図１４参照）よりも狭い。隙間Ｐ２は、存在しないとみなしてもよいほどに、その左右方向Ｘの寸法は、限りなく零に近い微小な値であってもよいし、零であってもよい。

一方、本体側ガイド溝８９の深さＥは、前後方向Ｙにおける全域にわたって一定である（図１３参照）。そのため、扉３が閉位置から開位置までのいずれの位置にあるときにおいても、本体側ガイド溝８９の溝底８９Ａと扉側ローラ５８との左右方向Ｘの隙間は一定である。よって、扉３が開位置にあるときの溝底８９Ａの前端部８９Ｃと扉側ローラ５８との左右方向Ｘにおける隙間Ｑ２と、扉３が閉位置にあるときの溝底８９Ａの後端部８９Ｂと扉側ローラ５８との左右方向Ｘにおける隙間Ｑ１（図１４参照）とは同じである。

前述したように、本体側ガイド溝７９の深さＤが本体側ガイド溝７９の後端部７９Ｂよりも前端部７９Ｃにおいて小さく、本体側ガイド溝８９の深さＥは、前後方向Ｙにおける全域にわたって一定である。そのため、本体側ガイド溝７９の溝底７９Ａと本体側ガイド溝８９の溝底８９Ａとの左右方向Ｘにおける間隔Ｆは、後方Ｙ２から前方Ｙ１へ向かって小さくなる。たとえば、間隔Ｆは、全体として、０ｍｍより大きく２ｍｍ以下の範囲で小さくなる。

以上の構成により、扉３が開位置まで引き出されたときには、少なくとも左方Ｘ１の扉側ローラ５８が本体側ガイド溝７９の溝底７９Ａに右方Ｘ２から接触する。これにより、左右方向Ｘにおける扉側ローラ５８の遊びを小さく抑えることができるので、左右方向Ｘにおける扉３のがたつきを低減できる。

なお、前述したように本体側ガイド溝７９と扉側ローラ５８との関係において隙間Ｐ２を隙間Ｐ１よりも狭くする構成に加えて、本体側ガイド溝８９と扉側ローラ５８との関係において隙間Ｑ２を隙間Ｑ１よりも狭くしてもよい。これにより、左右両方の扉側ローラ５８の遊びを小さく抑えることができるので、左右方向Ｘにおける扉３のがたつきを一層低減できる。

図１７は、引出しユニット５２の後部の斜視図であって、移動部材５１の左右のレール部材５６の一部が断面で示される。図１７を参照して、左右のレール部材５６において、互いのフランジ部５６Ｅの左右方向Ｘにおける間隔を、間隔Ｇと呼ぶことにする。引出しユニット５２の平面図である図１８を参照して、それぞれのフランジ部５６Ｅの左右方向Ｘにおける位置は、前後方向Ｙにおける全域にわたって一定ではない。具体的には、左方Ｘ１のフランジ部５６Ｅでは、後端部５６Ｈが前端部５６Ｉよりも右方Ｘ２にずれて配置され、右方Ｘ２のフランジ部５６Ｅでは、後端部５６Ｈが前端部５６Ｉよりも左方Ｘ１にずれて配置される。そのため、間隔Ｇは、フランジ部５６Ｅの前端部５６Ｉよりも後端部５６Ｈにおいて小さい。

間隔Ｇは、前端部５６Ｉから後端部５６Ｈへ向けて徐々に小さくなってもよいし、段階的に小さくなってもよい。間隔Ｇは、全体として、たとえば、０ｍｍより大きく４ｍｍ以下の範囲で小さくなる。図１８では、それぞれのフランジ部５６Ｅにおいて、後端部５６Ｈおよび前端部５６Ｉのそれぞれは前後方向Ｙに沿って平坦であるが、後端部５６Ｈと前端部５６Ｉとをつなぐ部分が、前後方向Ｙに対して傾斜する。

図１９は、扉３が閉位置にある状態での変温室４Ｃにおける冷蔵庫１の平断面図である。図１９を参照して、左方Ｘ１のレール部材５６のフランジ部５６Ｅが常に本体側ローラ７６に対して左方Ｘ１から対向する。そのため、本体側ローラ７６に載った左方Ｘ１のレール部５６Ｃが本体側ローラ７６から右方Ｘ２へ外れることが防止される。また、前後方向Ｙにおけるレール部５６Ｃおよびフランジ部５６Ｅの移動は、レール部５６Ｃに接触するとともに左右方向Ｘからフランジ部５６Ｅに対向する本体側ローラ７６によってガイドされる。ガイドの際、本体側ローラ７６は転動する。

また、右方Ｘ２のレール部材５６のフランジ部５６Ｅが常に本体側ローラ８６に対して右方Ｘ２から対向する。そのため、本体側ローラ８６に載った右方Ｘ２のレール部５６Ｃが本体側ローラ８６から左方Ｘ１へ外れることが防止される。また、前後方向Ｙにおけるレール部５６Ｃおよびフランジ部５６Ｅの移動は、レール部５６Ｃに接触するとともに左右方向Ｘからフランジ部５６Ｅに対向する本体側ローラ８６によってガイドされる。ガイドの際、本体側ローラ８６は転動する。

扉３が閉位置にあるときには、左方Ｘ１の本体側ローラ７６は、左方Ｘ１のフランジ部５６Ｅの前端部５６Ｉと前後方向Ｙにおいて同じ位置にあり、右方Ｘ２の本体側ローラ８６は、右方Ｘ２のフランジ部５６Ｅの前端部５６Ｉと前後方向Ｙにおいて同じ位置にある。図１９のＸＸ−ＸＸ矢視断面図である図２０を参照して、左方Ｘ１の本体側ローラ７６は、左方Ｘ１のフランジ部５６Ｅの前端部５６Ｉに対して、左右方向Ｘにおける隙間Ｒ１を隔てて左方Ｘ１から対向する。右方Ｘ２の本体側ローラ８６は、右方Ｘ２のフランジ部５６Ｅの前端部５６Ｉに対して、左右方向Ｘにおける隙間Ｓ１を隔てて左方Ｘ１から対向する。隙間Ｒ１は、左右方向Ｘにおいて、隙間Ｓ１とほぼ同じ大きさである。

閉位置の扉３を、図２１に示すように前方Ｙ１の開位置まで引き出すと、移動部材５１も前方Ｙ１へ引き出される。扉３が開位置にあるときには、左方Ｘ１の本体側ローラ７６は、左方Ｘ１のフランジ部５６Ｅの後端部５６Ｈと前後方向Ｙにおいて同じ位置にあり、右方Ｘ２の本体側ローラ８６は、右方Ｘ２のフランジ部５６Ｅの後端部５６Ｈと前後方向Ｙにおいて同じ位置にある。図２１のＸＸＩＩ−ＸＸＩＩ矢視断面図である図２２を参照して、左方Ｘ１の本体側ローラ７６は、左方Ｘ１のフランジ部５６Ｅの後端部５６Ｈに対して、隙間Ｒ２を隔てて右方Ｘ２から対向する。右方Ｘ２の本体側ローラ８６は、右方Ｘ２のフランジ部５６Ｅの後端部５６Ｈに対して、隙間Ｓ２を隔てて左方Ｘ１から対向する。隙間Ｒ２は、左右方向Ｘにおいて、隙間Ｓ２とほぼ同じ大きさである。

前述したように、左右のレール部材５６のフランジ部５６Ｅの左右方向Ｘにおける間隔Ｇは、フランジ部５６Ｅの前端部５６Ｉよりも後端部５６Ｈにおいて小さい（図１７および図１８参照）。そのため、扉３が開位置にあるときの左方Ｘ１のフランジ部５６Ｅの後端部５６Ｈと本体側ローラ７６との左右方向Ｘにおける隙間Ｒ２は、扉３が閉位置にあるときの左方Ｘ１のフランジ部５６Ｅの前端部５６Ｉと本体側ローラ７６との左右方向Ｘにおける隙間Ｒ１（図２０参照）よりも狭い。同様に、扉３が開位置にあるときの右方Ｘ２のフランジ部５６Ｅの後端部５６Ｈと本体側ローラ８６との左右方向Ｘにおける隙間Ｓ２は、扉３が閉位置にあるときの右方Ｘ２のフランジ部５６Ｅの前端部５６Ｉと本体側ローラ８６との左右方向Ｘにおける隙間Ｓ１（図２０参照）よりも狭い。隙間Ｒ２およびＳ２は、存在しないとみなしてもよいほどに、それぞれの左右方向Ｘの寸法は、限りなく零に近い微小な値であってもよいし、零であってもよい。

そのため、扉３が開位置まで引き出されたときには、左方Ｘ１のフランジ部５６Ｅが本体側ローラ７６に左方Ｘ１から接触し、右方Ｘ２のフランジ部５６Ｅが本体側ローラ８６に右方Ｘ２から接触する。これにより、扉３側のフランジ部５６Ｅの左右方向Ｘにおける遊びを小さく抑えることができるので、左右方向Ｘにおける扉３のがたつきを低減できる。

なお、間隔Ｇがフランジ部５６Ｅの前端部５６Ｉよりも後端部５６Ｈにおいて小さくなるのであれば、左右のフランジ部５６Ｅのいずれか一方の左右方向Ｘにおける位置は、前後方向Ｙにおける全域にわたって一定であってもよい。

この発明は、以上に説明した実施形態に限定されるものではなく、請求項記載の範囲内において種々の変更が可能である。

たとえば、本体側ガイド溝７９の溝底７９Ａと本体側ガイド溝８９の溝底８９Ａとの左右方向Ｘにおける間隔Ｆ（図１６参照）を後方Ｙ２から前方Ｙ１へ向かって小さくする構成を「第１構成」と言う。また、左右のレール部材５６のフランジ部５６Ｅの左右方向Ｘにおける間隔Ｇ（図１７参照）をフランジ部５６Ｅの前端部５６Ｉよりも後端部５６Ｈにおいて小さくする構成を「第２構成」と言う。前述した実施形態では、第１構成と第２構成とが組み合わされて適用されたが、第１構成および第２構成の一方だけを適用してもよい。

１ 冷蔵庫
２ 本体
２Ａ 側面部
３ 扉
４ 収納室
１６Ｃ 左側面部
１８Ａ 右側面部
５１ 移動部材
５３ 第１扉部材
５４ 第２扉部材
５６Ｃ レール部
５６Ｅ フランジ部
５８ 扉側ローラ
６１ 断熱部材
６２ 軸
７５ ガイド部材
７６ 本体側ローラ
７６Ａ 外周面
７８ 軸
７９ 本体側ガイド溝
７９Ａ 溝底
８５ ガイド部材
８６ 本体側ローラ
８６Ａ 外周面
８８ 軸
８９ 本体側ガイド溝
８９Ａ 溝底
Ｐ１ 隙間
Ｐ２ 隙間
Ｒ１ 隙間
Ｒ２ 隙間
Ｓ１ 隙間
Ｓ２ 隙間
Ｘ 左右方向
Ｙ 前後方向
Ｙ１ 前方
Ｙ２ 後方

Claims (3)

1. 冷却保存される物品を収納する収納室が形成され、所定方向に奥行きを有する本体と、
   前記本体において前記所定方向における一方側の側面部に位置して前記収納室を前記一方側から閉じる閉位置と、前記閉位置から前記一方側へ引き出されて前記収納室を開く開位置との間で前記所定方向に移動可能な扉と、
   前記扉に対して前記一方側とは反対側に配置され、前記扉とともに前記所定方向に移動する移動部材と、
   前記収納室において前記所定方向に対する直交方向から前記移動部材に対向する内側面部に設けられ、前記所定方向における前記移動部材の移動をガイドするガイド部材とを含み、
   前記扉が前記開位置にあるときの前記直交方向における前記ガイド部材と前記移動部材との隙間は、前記扉が前記閉位置にあるときの前記直交方向における前記ガイド部材と前記移動部材との隙間よりも狭く、
   前記移動部材は、前記直交方向に延びる軸まわりに回転する扉側ローラを含み、
   前記ガイド部材は、前記所定方向に延びて前記扉側ローラを収納する本体側ガイド溝を含み、
   前記扉が前記開位置にあるときの前記直交方向における前記本体側ガイド溝の溝底と前記扉側ローラとの隙間は、前記扉が前記閉位置にあるときの前記直交方向における前記溝底と前記扉側ローラとの隙間よりも狭く、
   前記扉が前記開位置にあるときの前記溝底において前記直交方向から前記扉側ローラに対向する部分と、前記溝底において当該部分に前記所定方向から連続する部分とは、前記所定方向に沿って平坦であることを特徴とする冷蔵庫。
2. 前記ガイド部材は、前記直交方向に延びる軸まわりに回転する本体側ローラを含み、
   前記移動部材は、前記所定方向に延びて前記本体側ローラの外周面に接触するレール部と、前記所定方向に延びて前記直交方向から前記本体側ローラに対向するフランジ部とを含み、
   前記扉が前記開位置にあるときの前記直交方向における前記フランジ部と前記本体側ローラとの隙間は、前記扉が前記閉位置にあるときの前記直交方向における前記フランジ部と前記本体側ローラとの隙間よりも狭く、
   前記扉が前記開位置にあるときの前記フランジ部において前記直交方向から前記本体側ローラに対向する部分と、前記フランジ部において当該部分に前記所定方向から連続する部分とは、前記所定方向に沿って平坦であることを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
3. 前記扉は、前記扉における前記一方側の表面部を構成する第１扉部材と、前記第１扉部材に対して前記反対側から取り付けられる第２扉部材と、前記第１扉部材と前記第２扉部材との間に配置される断熱部材とを含み、
   前記移動部材は、前記第１扉部材に固定されることを特徴とする請求項１または２記載の冷蔵庫。

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