JP6478726B2 - 電子機器 - Google Patents

Description

本発明は、デジタルカメラ等の電子機器に関し、特に所定の角度範囲内で回動操作が可能な回動操作部材を有する電子機器に関する。

従来のデジタルカメラ等の電子機器では、特許文献１に示すように、レリーズボタンのケーシングを挿通する軸部にケーシングの内側から抜け止手段を施すことで、外周部に抜け止部を設ける必要をなくすものがあった。この構成によれば、レリーズボタンの外形寸法を小さくしつつ、カメラの小型にすることができる。

また、特許文献２に示すように、ズームレバー（回動操作部材）をズームレバーホルダーに熱加締め加工を施して、ズームレバーを筐体カバーに保持する構造も知られている。

特開平９−１５７０４ 特開２０１２−１５０１５７

しかしながら、特許文献２で示されるように、ズームレバーをズームレバーホルダーに熱加締め加工を行う場合、熱加締め加工を高精度に行うことが要求され、ズームレバーのガタを抑えるのは困難であった。また、熱加締め加工後の凸形状を考慮して設計することが必要であり、この凸形状に干渉するのを防ぐためにズームレバーの高さ方向が厚くなる。

また、特許文献１は、ズームレバーが中立位置に位置する場合にレリーズボタンの抜け止めをすることを開示していない。

そこで本発明では、ズームレバー等の回動操作部材を熱加締め加工することなく筐体カバーに保持し、回動操作部材のガタの発生を抑えながらボタンの厚みを削減できる電子機器を提供することを例示的目的とする。

本発明の一側面としての電子機器は、筐体カバーと、筐体カバーを貫通する凸面部を含み該筐体カバーに対して回動可能に構成された回動操作部材と、筐体カバーおよび回動操作部材を貫通しスナップフィット構造により凸面部と係合するフック形状部を有するスイッチ操作部材とを有する。回動操作部材は、筐体カバーを貫通し、筐体カバーの内側の面と係合する突起部を有する。突起部は、フック形状部に当接することで、該フック形状部が凸面部から外れることを防ぐことを特徴とする。

本発明は、ズームレバー等の回動操作部材を熱加締め加工することなく筐体カバーに保持し、回動操作部材のガタの発生を抑えながらボタンの厚みを削減できる電子機器を提供する。

本発明の実施形態であるデジタルカメラの背面側から見た斜視図である。 トップカバーユニットの分解斜視図である。 シャッターボタンの構造を示す図である。 ズームレバーの構造を示す図である。 トップカバーの構造を示す図である シャッターボタン、ズームレバー、およびトップカバーの組み立ておよび動作を示す図である。

以下、本発明の好ましい実施の形態を、添付の図面に基づいて詳細に説明する。

図１は、本発明の実施形態であるデジタルカメラ１の背面側から見た斜視図である。以下、本実施形態の説明において、デジタルカメラ（電子機器）１の背面内の直交方向をｘおよびｚ方向とし、デジタルカメラ１の背面に垂直な方向をｙ方向とする。また、ｘ方向がデジタルカメラ１の長手方向を表す。
デジタルカメラ１の背面には、ＬＣＤ表示部２、操作ボタン３（３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅ）、モードスイッチ４が配置されている。操作ボタン３を操作することで撮影画像をＬＣＤ表示部２に表示することや、その他の様々な設定を行うことができる。また、モードスイッチ４を操作することで、動画や静止画の撮影モードを切り替えることができる。

デジタルカメラ１の側面には、撮影時にシャッターを切るためのシャッターボタン（スイッチ操作部材）５、ズーム操作を行うための回動可能なズームレバー６（回動操作部材）、電源ＯＮ／ＯＦＦ操作をする為の電源ボタン７などが配置されている。ズームレバー６は、回動操作によって撮影画角を広角や望遠にズームすることができる。ズームレバー６および電源ボタン７は、トップカバー（筐体カバー）２０に関連の部品と共に組み込まれることで、トップカバーユニット３０を形成している。

図２は、トップカバーユニット３０の分解斜視図である。図２を用いてズームレバー６に関連する部品の組み立て方法について説明する。

シャッターボタンスプリング８は、シャッターボタンスプリング８の両端がそれぞれシャッターボタン５とズームレバー６に接触するように取り付けられる。シャッターボタン５は、フック形状を利用してズームレバー６に取り付けられる。そして、ズームレバー６は、トップカバー２０に外側から取り付けられる。

トップカバー２０には、電源ボタン７の部品を接着剤で取り付ける。トーションスプリング９は、コイル部９ａがトップカバー２０の内側（−ｚ方向）に突出した円柱ボス２０ａに嵌め込まれる。そのとき、トーションスプリング９の先端９ｂおよび９ｃは、ズームレバー６の内側（−ｚ方向）に突出した円柱ボス６ｄを挟み込むように取り付けられる。トーションスプリング９は、トップカバー２０のボス２０ａから飛び出さないように、ビス１０をボス２０ａの穴に対して＋ｚ方向に打ち込むことで固定される。

スイッチ（スイッチ部材）１１は、レリーズ機能およびズーム機能のスイッチであり、不図示の本体側のフレキシブルプリント基板に電気的に接続され、シャッターボタン５とズームレバー６に対応する位置に配置される。また、スイッチ１１は、シャッターボタン５の中心軸５ｃによる−ｚ方向の押圧を検知し、信号をデジタルカメラ１に送る。デジタルカメラ１はこの信号に応じてレリーズの動作を行う。また、スイッチ１１は左右に回動するレバー部１１ａを有しており、ズームレバー６のコの字形状部６ｃのｘｙ面内の回動を検知し、信号をデジタルカメラ１に送る。デジタルカメラ１はこの信号に応じてズームの動作を行う。

図３および図４を用いて、シャッターボタン５およびズームレバー６の形状について詳細に説明する。

図３に示すように、シャッターボタン５は、一対のフック形状部５ａ、一対の角柱形状のボス５ｂ、円柱形状の中心軸５ｃを有している。本実施形態では、フック形状部５ａ、ボス５ｂを２つずつ設けているが、その数はこれに限定されず、それぞれ３つ以上であってもよい。一対のフック形状部５ａのフック部分は、ズームレバー６の中心部６ｂのカメラ内部側の面に係合する（引っ掛かる）ことで、ズームレバー６の中心部６ｂがシャッターボタン５のトップカバー２０側の面とフック形状部５ａのフック部分とによって挟み込まれる。すなわち、フック形状部５ａは、トップカバー２０の中心部６ｂに対するスナップフィット構造を有している。ボス５ｂは、トップカバー２０にズームレバー６とシャッターボタン５を取り付けた際に、ズームレバー６の回動を制限し、ズームレバー６がトップカバー２０から抜け落ちるのを防ぐ役割をする。また、フック形状部５ａとボス５ｂは、後述するシャッターボタン５をズームレバー６に取り付ける際に、Ｌ字形状部６ａがフック形状部５ａおよびボス５ｂに当接しない位置に退避できるように構成される。中心軸５ｃは、後述の６ｂの中心の穴６ｂｂを貫通し、ユーザの操作に応じてスイッチ１１を押圧する。

図４に示すように、ズームレバー６には、一対のＬ字形状部（突起部）６ａ、円柱の中心部（凸面部）６ｂ、コの字形状部６ｃ、円柱ボス６ｄを有している。本実施形態では、Ｌ字形状部６ａを２つ（一対）設けているが、その数はこれに限定されず、３つ以上であってもよい。Ｌ字形状部６ａは後述のトップカバー２０の摺動面２０ｅに係合し、ズームレバー６はこの摺動面２０ｅに沿って回動する。また、Ｌ字形状部６ａが摺動面２０ｅと係合することで、ズームレバー６がトップカバー２０から＋ｚ方向に外れるのを防止する。中心部６ｂは、中心に穴６ｂｂが空いており、中心軸５ｃを通す。ズームレバー６は、コの字形状部６ｃの先端の二股形状が前述のスイッチ１１のレバー部１１ａを挟み込むように取り付けられ、スイッチ１１がズームレバー６の回動を検知する。円柱ボス６ｄは、トーションスプリング９の先端９ｂおよび９ｃに挟み込まれ、ズームレバー６がトーションスプリング９の反力を受けて、中心穴６ｂｂを中心として回動動作をする。

図５を用いて、トップカバー２０のシャッターボタン５およびズームレバー６の取り付け部分について説明する。

ボス２０ａはトーションスプリング９の位置決めに用いられ、トーションスプリング９のコイル部９ａを嵌め込んだ後にビス１０をボス２０ａの中心に打ち込むことにより、トーションスプリング９が固定される。

円柱ボス２０ｇはトーションスプリング９の先端９ｂおよび９ｃに挟み込まれ、円柱ボス６ｄとトーションスプリング９との関係でズームレバー６の回動動作に反力を発生させる。穴２０ｂは、同心円の円弧を直線で結んだ形状であり、円弧を結ぶ直線の延長線は同心円の中心で交わる。また、穴２０ｂは一端に、広がった開口部２０ｂ’を有している。２つの穴２０ｂの広がった開口部２０ｂ’のそれぞれにズームレバー６のＬ字形状部６ａを挿入した後にズームレバー６を回動させることで、ズームレバー６の一対のＬ字形状部６ａの先端６ａａがトップカバー２０の摺動面２０ｅに係合する。

穴２０ｃは、２つの同心円の円弧を直線で結んだ形状であり、円弧を結ぶ直線の延長線は同心円の中心で交わる。穴２０ｃには、ズームレバー６のコの字形状部６ｃが挿入される。

穴２０ｄは、２つの同心円の円弧を直線で結んだ形状であり、円弧を結ぶ直線の延長線は同心円の中心で交わる。穴２０ｄには、ズームレバー６の円柱ボス６ｄが挿入される。穴２０ｆは、円形状部分と２つの切り欠き部とからなり、円形状部分にズームレバー６の中心部６ｂが挿入され、切り欠き部分にシャッターボタン５の一対のフック形状部５ａが挿入される。

次に、図６（ａ）〜（ｄ）を用いて、トップカバー２０、シャッターボタン５、ズームレバー６の組み立て方および動作について詳細に説明をする。

図６（ａ）は、トップカバー２０にズームレバー６組む工程を示している。トップカバー２０の穴２０ｂの広がった開口部２０ｂ’にズームレバー６のＬ字形状部６ａを先端６ａａが摺動面２０ｅに係る深さまで差し込む。この状態で、図６（ｂ）に示すように時計回りにズームレバー６を回すことで、先端６ａａが摺動面２０ｅに係合する。

次に、図６（ｂ）に示すように、シャッターボタン５を取り付ける。この取り付けの際、Ｌ字形状部６ａは、一対のフック形状部５ａおよび一対のボス５ｂと当接しない位置に退避する。

シャッターボタン５の中心軸５ｃは、ズームレバー６の中心部６ｂの穴６ｂｂに挿入される。一対のフック形状部５ａは、スナップフィット設計により、中心軸５ｃを穴６ｂｂに挿入する過程で中心軸５ｃの径方向に弾性変形して広がり、中心軸５ｃが奥まで挿入されるとフック部分が中心部６ｂのカメラ内部側の面に係合する（引っ掛かる）。これにより、シャッターボタン５がズームレバー６に結合される。

一対の角柱形状のボス５ｂは、中心軸５ｃを穴６ｂｂに挿入する際に、トップカバー２０の穴２０ｂの開口部２０ｂ’に挿入され、Ｌ字形状部６ａが入ってきた穴を塞ぐ。これにより、ズームレバー６が回動してもＬ字形状部６ａの側面がボス５ｂに当接し、ズームレバー６がトップカバー２０から脱落するのを防ぐ。

デジタルカメラ１で撮影を行う際には、ユーザがズームレバー６を図６（ｂ）の状態（回動位置）にすることで、コの字形状部６ｃによるレバー部１１ａの駆動をスイッチ１１が検知し、ＷＩＤＥ端にズーム動作が行われる。このとき、Ｌ字形状部６ａの側面がボス５ｂに当接することで、コの字形状部６およびレバー部１１ａの可動範囲を規制する。

図６（ｃ）は、図６（ｂ）の状態からズームレバー６を時計回りに回動した状態である。このとき、スイッチ１１のレバー部１１ａはＷＩＤＥ（回動位置）とＴＥＬＥの中立位置（初期位置）となる。この状態で、トーションスプリング９のコイル部９をボス２０ａに嵌め込み、ビス１０をボス２０ａの中心穴に打ち込むことで、トーションスプリング９を固定する。トーションスプリング９の先端９ｂおよび９ｃは、ズームレバー６の円柱ボス６ｄとトップカバー２０の円柱ボス２０ｇを挟み込む。これにより、ズームレバー６は、トーションスプリング９の反力により、図６（ｃ）の状態（中立位置）を維持する。

図６（ｃ）の状態（中立位置）において、ズームレバー６の一対のＬ字形状部６ａの先端６ａａは、シャッターボタン５の一対のフック形状部５ａの後ろ側に位置する。すなわち、中心軸５ｃの径方向にフック形状部５ａとＬ字形状部６ａが並ぶ。そのため、フック形状部５ａが中心軸５ｃの径方向に弾性変形して、フック形状部５ａのフック部分が中心部６ｂのカメラ内部側の面から外れそうになった場合に、フック形状部５ａとＬ字形状部６ａが接触（当接）することとなる。これにより、フック形状部５ａの弾性変形が制限され、フック部分が中心部６ａの面から外れることを防ぐことができる。

図６（ｄ）は、図６（ｃ）の状態からズームレバー６をさらに時計回りに回動した状態である。デジタルカメラ１で撮影を行う際には、ユーザがズームレバー６を図６（ｃ）の状態にすることで、コの字形状部６ｃによるレバー部１１ａの駆動をスイッチ１１が検知し、ＴＥＬＥ端にズーム動作が行われる。このとき、Ｌ字形状部６ａの側面（図６（ｂ）の状態でボス５ｂに当接した面とは逆の面）が、穴２０ｂの側面に当接することで、コの字形状部６およびレバー部１１ａの可動範囲を規制する。

以上の構成により、熱加締め加工を施さずにズームレバー６とシャッターボタン５をトップカバー２０に取り付ける。従って、熱加締め加工の精度に応じた部品間のガタの発生を軽減できる。さらに、熱加締め加工による凸形状も無くなるため、デジタルカメラ１の高さ方向（ｚ方向）の大きさ（ボタンの厚み）を小さくすることができる。

また、Ｌ字形状部６ａの先端６ａａがフック形状部５ａに当接することで、フック形状部５ａの弾性変形によってフック形状部５ａが中心部６ｂから外れるのを防ぐ。そのため、シャッターボタン５がデジタルカメラ１から抜け落ちることを防止できる。

本発明は、デジタルカメラ等の撮像装置に限らず、上記のズームレバーのような回動操作部材を有する全ての電子機器に適用可能である。この際、上記のズームレバーやシャッターボタンは、ズーム機能やシャッター機能以外の機能を発生させる回動操作部材およびボタンにしてもよい。

また、Ｌ字形状部６ａの形状は、ズームレバー６がトップカバー２０から外れるのを防ぎつつ、フック形状部５ａが弾性変形により中心部から外れることを防げれば、Ｌ字形状に限らない。

また、トーションばね９のコイル部９ａは、トップカバー２０の内側に突設された位置決めボス２０ａに嵌め込まれなくとも、デジタルカメラの機器本体に固定されたボスであれば、他の部材に設けられたボスに嵌め込まれる構成であってもよい。

以上説明した各実施例は代表的な例にすぎず、本発明の実施に際しては、各実施例に対して種々の変形や変更が可能である。

１ デジタルカメラ
５ シャッターボタン
５ａ フック形状部
６ ズームレバー
６ａ Ｌ字形状部
６ｂ 中心部
２０ トップカバー
２０ｅ 摺動面

Claims (10)

1. 筐体カバーと、
   前記筐体カバーを貫通する凸面部を含み、前記筐体カバーに対して回動可能に構成された回動操作部材と、
   前記筐体カバーおよび前記回動操作部材を貫通し、スナップフィット構造により前記凸面部と係合するフック形状部を有するスイッチ操作部材とを有し、
   前記回動操作部材は、前記筐体カバーを貫通し、前記筐体カバーの内側の面と係合する突起部を有し、
   前記突起部は、前記フック形状部に当接することで、該フック形状部が前記凸面部から外れることを防ぐことを特徴とする電子機器。
2. 前記筐体カバーに固定され、前記回動操作部材を回動位置から初期位置へ戻す力を発生させるトーションスプリングを有し、
   前記突起部は、前記回動操作部材が前記初期位置にあるときに前記フック形状部が前記凸面部から外れることを妨げるように、配置されることを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
3. 前記回動操作部材が前記初期位置にある場合、前記回動操作部材の径方向に前記フック形状部と前記突起部が並ぶことを特徴とする請求項２に記載の電子機器。
4. 前記スナップフィット構造は、組み立てる際に前記フック形状部が弾性変形し、前記フック形状部のフック部分が前記凸面部に引っかかり、前記スイッチ操作部材と前記回動操作部材とを結合する構造であることを特徴とする請求項１から３のうちいずれか１項に記載の電子機器。
5. 前記スナップフィット構造により、組み立てる際に前記フック形状部が弾性変形するのは、前記回動操作部材の径方向であることを特徴とする請求項４に記載の電子機器。
6. 前記スイッチ操作部材は、前記筐体カバーと前記回動操作部材を貫通するボスを有し、
   前記ボスは、組み立てる際に前記突起部が通った、前記筐体カバーの開口部に位置し、前記突起部が前記開口部から抜け落ちるのを防止することを特徴とする請求項１から５のうちいずれか１項に記載の電子機器。
7. 前記ボスは、前記突起部に当接することで、前記回動操作部材の回動を制限することを特徴とする請求項６に記載の電子機器。
8. 前記ボスおよび前記フック形状部は、組み立てる際に前記突起部が前記ボスおよび前記フック形状部に当接しない位置に退避できるように、前記スイッチ操作部材に配置されていることを特徴とする請求項６又は７に記載の電子機器。
9. 押圧されることで機器本体に信号を送るスイッチ部材を更に有し、
   前記スイッチ操作部材は、前記筐体カバーと回動操作部材とを貫通する中心軸を有し、
   前記中心軸は、前記スイッチ操作部材をユーザが操作することで、前記スイッチ部材を押圧し、
   前記スイッチ部材は、前記中心軸による押圧を検知することを特徴とする請求項１から８のうちいずれか１項に記載の電子機器。
10. 前記回動操作部材は、ズームレバーであり、
    前記スイッチ操作部材は、シャッターボタンであることを特徴とする請求項１から９のうちいずれか１項に記載の電子機器。