JP6833579B2 - 操作部品および電子機器 - Google Patents

Description

本発明は、操作部の動作を検知する配線パターンを有するフレキシブルプリント配線板を備えた操作部品に関する。

従来から、光学像を光電変換して画像データを生成し、データファイルとして記録する撮像装置が知られている。このような撮像装置では、可撓性を有するフレキシブルプリント配線板が多く用いられている。撮像装置の上面や背面には、撮影条件を設定するために押圧または回転可能な操作部が配置されている。一般的に、フレキシブルプリント配線板は、操作部の動作を検知して主基板に電気信号を送信するために用いられる。

近年、撮像装置の小型化に伴い、２つの操作部を同軸上に重ねて配置した撮像装置が提案されている。例えば、撮影条件を設定するためのダイアル式操作部と、その内側に設けたレリーズ用の押圧ボタンとを備えた複合操作部品が知られている。このような操作部品におけるフレキシブルプリント配線板は、押圧ボタンの直下に押しスイッチを実装し、その押しスイッチの周囲にダイアルに設けた摺動子と摺接する円環状の摺接パターンを有する。しかしながら、押しスイッチと摺接パターンとを同一平面に設けると、平面方向で大きな面積が必要となる。他の例として、複合操作部品の直下に円環状の摺接パターンを有する１枚目のフレキシブルプリント配線板を配置し、さらにその直下に押しスイッチを実装した２枚目のフレキシブルプリント配線板を配置する構成が考えられる。上側に配置される１枚目のフレキシブルプリント配線板は、円環状の摺接パターンの中央部に開口を有する。レリーズボタンの押し子がその開口を貫通し、下側にある２枚目のフレキシブルプリント配線板に実装された押しスイッチを押下する。この構成では、複数のフレキシブルプリント配線板を必要とするため、部品点数が多くなり組立の煩雑さが生じる。

一方、１枚のフレキシブルプリント配線板を折り畳むことによる二段構成の操作部品が知られている。このフレキシブルプリント配線板は、第１面側に押しスイッチ、第２面側に円環状の摺接パターンを有する。押しスイッチと円環状摺接パターンとが設けられた領域の間には、連結部がある。押しスイッチと円環状の摺接パターンとが投影上で互いに重なるように、フレキシブルプリント配線板が連結部において１８０度折り曲げられている。しかし、フレキシブルプリント配線板の上下にそれぞれ押しスイッチと摺接パターンを設けることで、両面にカバー層の開口と金メッキ処理を行う必要があり、安価な構成ではない。

特許文献１には、円環状の摺接パターンと押しスイッチを同一面側に配置し、摺接パターンとスイッチとの間に中間部を設け、下から順に押しスイッチ、中間部、摺接パターンとなるようにフレキシブルプリント配線板をつづら折りに畳んだ構成が開示されている。

特開平９−１４８６８６号公報

特許文献１の構成では、中間部が押しスイッチの上側に配置されるため、中間部は開口を有し、その開口をレリーズボタンの押し子が貫通している。このため、摺接パターン形成領域および押しスイッチ実装領域だけでなく、中間部もレリーズボタンの押し子と干渉しないように精度よく位置決めされる必要があり、組立作業性が損なわれる。また、摺接パターン形成領域および押しスイッチ実装領域は、フレキシブルプリント配線板の取付板の異なる上下方向に設けた位置決め部によりそれぞれ位置が決められている。このため、摺接パターン形成領域および押しスイッチ実装領域の互いの位置精度を上げることは困難である。また、フレキシブルプリント配線板は、２度折り曲げた状態において離れた位置に２か所の曲げ部が形成されるため、フレキシブルプリント配線板の面方向での小型化に不利である。

そこで本発明は、組立作業性を損なうことなく、小型かつ安価な操作部品および電子機器を提供する。

本発明の一側面としての操作部品は、回転可能な摺動子と、前記摺動子が摺動するパターン部と該摺動子の回転中心部に形成された開口とを含む第１の領域、および、該パターン部と同一面側に設けられて押下されることにより信号を発生するスイッチを含む第２の領域を有するフレキシブルプリント配線板とを有し、前記フレキシブルプリント配線板の前記第１の領域と前記第２の領域とは連結部を介して連結されており、前記連結部は、前記第１の領域から延びる第１の腕部、前記第２の領域から延びる第２の腕部、および、該第１の腕部と該第２の腕部が鋭角に結合する結合部を有し、前記第２の腕部は、前記結合部が前記第２の領域の第１の面側で重なるように折り曲げられ、前記第１の腕部は、前記第１の領域が前記第２の領域の前記第１の面とは反対の第２の面側で重なるように折り曲げられ、所定の方向から見た場合において、前記第２の領域に含まれる前記スイッチが前記第１の領域に含まれる前記開口から露出するように、該第１の領域と該第２の領域との少なくとも一部が互いに重なっている。

本発明の他の側面としての電子機器は、前記操作部品を有する。

本発明の他の目的及び特徴は、以下の実施形態において説明される。

本発明によれば、組立作業性を損なうことなく、小型かつ安価な操作部品および電子機器を提供することができる。

本実施形態における撮像装置の外観図である。 本実施形態における撮像装置の操作部品の分解図である。 本実施形態におけるフレキシブルプリント配線板の平面図である。 本実施形態における撮像装置の操作部品の断面図である。 本実施形態におけるフレキシブルプリント配線板の折り曲げ方法の説明図である。 本実施形態におけるフレキシブルプリント配線板の折り曲げ方法の説明図である。 本実施形態におけるフレキシブルプリント配線板の折り曲げ方法の説明図である。 本実施形態におけるフレキシブルプリント配線板の折り曲げ方法の説明図である。 本実施形態におけるフレキシブルプリント配線板の折り曲げ方法の説明図である。 本実施形態におけるフレキシブルプリント配線板の折り曲げ方法の説明図である。 本実施形態におけるフレキシブルプリント配線板に設けられた補強板の説明図である。 本実施形態における組立状態でのフレキシブルプリント配線板の側面図である。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。

まず、図１を参照して、本実施形態における撮像装置（電子機器）について説明する。図１は、撮像装置１００の外観図であり、図１（Ａ）は前面斜視図、図１（Ｂ）は背面斜視図をそれぞれ示している。なお本実施形態は、電子機器として撮像装置１００について説明するが、これに限定されるものではなく、撮像装置以外の電子機器にも広く適用可能である。

撮像装置１００の正面中央部には、不図示の交換レンズ（レンズ鏡筒）を取り付けるためのマウント１１０が設けられている。また撮像装置１００は、ＣＭＯＳセンサなどの撮像素子１０２を有し、交換レンズを介して形成された光学像（被写体像）を光電変換する。

撮像装置１００の外装は、正面カバー１２０、上面カバー１３０、底面カバー１４０、および、背面カバー１５０の複数のカバーで覆われている。正面カバー１２０には、光軸ＯＡに沿った方向（光軸方向）の被写体側に向かって一部突出したグリップ１２１が設けられている。上面カバー１３０には、電源レバー１６０、レリーズボタン１７０、および、回転により撮影条件を変更することが可能なダイアル１８０、１９０、２００、２１０が設けられている。レリーズボタン１７０およびダイアル１８０は、撮像装置１００の上面カバー１３０側から見て互いに重なるように（同心円状に）配置されている。

次に、図２を参照して、撮像装置１００におけるレリーズボタン１７０およびダイアル１８０を含む操作部品の構成について説明する。図２は、操作部品１０の分解図である。

ダイアル１８０は、上面カバー１３０に対して回転可能に保持される。ダイアル１８０には、クリック板１８１および摺動子ホルダ１８２がビス１８３で固定される。ダイアル１８０とクリック板１８１とで上面カバー１３０を挟むように構成することにより、ダイアル１８０は回転軸ＲＡに沿った方向（回転軸方向）への移動が規制される。クリック板１８１は、その外周部に複数の溝を有し、その溝にクリックボール１８４が入り込む。クリックボール１８４は、ばねホルダ１８６により保持されたクリックばね１８５で付勢されている。これにより、ダイアル１８０の回転位相が規制されている。摺動子ホルダ１８２には、回転可能な摺動子１８７が係止されている。このような構成により、ダイアル１８０を回転させると、摺動子１８７も回転する。

ダイアル１８０の回転中心部には、開口１８０ａが形成されている。レリーズボタン１７０には、軸部１７０ａおよび軸先端部１７０ｂが設けられている。レリーズボタン１７０の軸部１７０ａは、ダイアル１８０の開口１８０ａを貫通するとともに、開口１８０ａに対して摺動可能に保持される。ダイアル１８０とレリーズボタン１７０との間には、レリーズ用圧縮ばね１７１が設けられている。レリーズボタンの軸部１７０ａの先端には、抜け止め部材１７２が設けられる。このためレリーズボタン１７０は、レリーズ用圧縮ばね１７１により押し上げ方向へ付勢され、抜け止め部材１７２により規制される位置まで持ち上げられる。このようにレリーズボタン１７０は、ダイアル１８０の回転中心と同軸上に軸部１７０ａを有し、回転軸方向に押下可能に保持されている。レリーズボタン１７０およびダイアル１８０の下方には、フレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ）３００、第１のベース４００、および、第２のベース５００が配置されている。フレキシブルプリント配線板３００は、電源レバー１６０、レリーズボタン１７０、および、ダイアル１８０、１９０、２００、２１０などの各部と主基板（不図示）との間の電気的な接続を行う。フレキシブルプリント配線板３００は、折り曲げられた状態で、第１のベース４００および第２のベース５００により保持（固定）される。

次に、図３を参照して、フレキシブルプリント配線板３００の構成について説明する。図３は、フレキシブルプリント配線板３００の構成図である。フレキシブルプリント配線板３００は、第１の領域（ダイアルパターン領域）３１０および第２の領域（押しスイッチ実装領域）３２０を有する。第１の領域３１０には、摺動子１８７が摺接する円環状の摺接パターン（パターン部）３１１、および、摺動子１８７の回転中心部に形成された開口３１２が設けられている。第２の領域３２０には、摺接パターン３１１と同一面側に設けられ、押下されることにより信号を生成する押しスイッチ３２１が実装されている。

フレキシブルプリント配線板３００の第１の領域３１０および第２の領域３２０は、連結部３３０を介して連結（一体的に形成）されている。押しスイッチ３２１は、フレキシブルプリント配線板３００の摺接パターン３１１と同一面側に実装されている。このため、フレキシブルプリント配線板３００の摺接パターン３１１側にのみ開口部形成と金メッキ処理を施せばよく、安価な構成となる。連結部３３０は、第１の領域３１０から延びる第１の腕部３３１、第２の領域３２０から延びる第２の腕部３３２、および、第１の腕部３３１と第２の腕部３３２とを結合する結合部３３３を有する。第１の腕部３３１は、摺接パターン３１１を有する第１の領域３１０の略中心から直線的に延在する。第２の腕部３３２は、押しスイッチ３２１を有する第２の領域３２０から直線的に延在する。

第１の腕部３３１と第２腕部３３２は、結合部３３３を介して互いに結合している。第１の腕部３３１と第２の腕部３３２との成す角度θは、鋭角である。フレキシブルプリント配線板３００は、第１の腕部３３１および第２の腕部３３２のそれぞれにおいて折り曲げられる（二段構成）。なお、フレキシブルプリント配線板３００の折り曲げ方法の詳細に関しては、図３を参照して後述する。第１の腕部３３１と第２の腕部３３２との成す角度θが鋭角であるため、連結部３３０はフレキシブルプリント配線板３００を二段構成とするための長さを十分に確保することができ、かつ第１の領域３１０と第２の領域３２０との間の距離を小さくできる。その結果、フレキシブルプリント配線板３００のサイズを小さくすることができ、安価な構成を実現することが可能となる。

次に、図４を参照して、組み立て状態における操作部品１０（レリーズボタン１７０、ダイアル１８０、および、フレキシブルプリント配線板３００）の構成について説明する。図４は、操作部品１０の断面図である。

摺動子１８７の下方には、フレキシブルプリント配線板３００の第１の領域３１０が配置されている。さらにその下方には、第１の領域３１０を保持する第１のベース４００が配置されている。摺動子１８７が回転して第１の領域３１０の摺接パターン３１１の上を摺動することにより、ダイアル１８０の回転方向および回転数を検知することが可能である。第１の領域３１０を保持する第１のベース４００のさらに下方には、フレキシブルプリント配線板３００の第２の領域３２０が配置されている。第２の領域３２０の下方には、第２の領域３２０および第１のベース４００を保持する第２のベース５００が配置されている。

クリック板１８１、摺動子ホルダ１８２、摺動子１８７、第１の領域３１０、および、第１のベース４００にはそれぞれ、レリーズボタン１７０の軸部１７０ａを逃げるように開口が形成されている。レリーズボタン１７０の軸先端部１７０ｂの直下に押しスイッチ３２１が配置されている。このため、レリーズボタン１７０を押し込むことにより、軸先端部１７０ｂにて押しスイッチ３２１が押下される。フレキシブルプリント配線板３００の第２の領域３２０は、押しスイッチ３２１と電気的に接続された接点パターン（不図示）を有する。その結果、押しスイッチ３２１の押下を検知することが可能である。以上のように、撮像装置１００の操作部品１０を効率的に配置するため、レリーズボタン１７０とダイアル１８０とを同軸上（同心円状）に一体的に構成し、その下方に第１の領域３１０および第２の領域３２０が二段構成で配置されている。

次に、図５（Ａ）乃至図５（Ｆ）を参照して、フレキシブルプリント配線板３００の折り曲げ方法（操作部品１０の組み立て方法）について詳述する。図５（Ａ）乃至図５（Ｆ）は、フレキシブルプリント配線板３００の折り曲げ方法の説明図である。

図５（Ａ）は、押しスイッチ３２１を含む第２の領域３２０を第２のベース５００に固定した状態を示している。第２の領域３２０は、第２のベース５００に設けられた位置決めピン（位置決め部材）５０１により位置決めされ、両面テープなどの固定部材（不図示）により固定されている。

図５（Ｂ）は、第１のベース４００を第２の領域３２０の上面側において取り付けた状態を示している。第１のベース４００は、第２の領域３２０と共通の位置決めピン５０１により位置決めされ、第２のベース５００にビス５０２で固定されている。図５（Ｂ）に示されるように、第２のベース５００に第２の領域３２０および第１のベース４００を取り付けた状態、かつ第１の腕部３３１および第２の腕部３３２を折り曲げていない状態において、第１の領域３１０は第１のベース４００と重なっていない。第１のベース４００には、コの字状の係止部４０１が形成されている。フレキシブルプリント配線板３００の連結部３３０は、組立状態において、係止部４０１により折り曲げが展開しないように保持される。

図３を参照して説明したように、連結部３３０の第１の腕部３３１と第２の腕部３３２との成す角度θは鋭角であるため、第１の領域３１０は第２の領域３２０の近傍に配置されている。しかし、角度θは、図５（Ｂ）の状態において、第１の領域３１０と第１のベース４００とが互いに重ならないように設定されている。第１の領域３１０の摺接パターン３１１は、傷や汚れが付くと、電気的接続が断たれまたは不安定になる可能性がある。本実施例においては、角度θを前述のように設定することにより、摺接パターン３１１に傷や汚れが付くことを抑制することができ、組立作業性が良好となる。

図５（Ｃ）は、連結部３３０を第２の腕部３３２で一度折り曲げた状態を示す図である。図５（Ｄ）は、図５（Ｃ）の状態におけるフレキシブルプリント配線板３００の斜視図である。連結部３３０の第２の腕部３３２は、図５（Ｄ）中の矢印Ａで示されるように、第２の腕部３３２の延在方向に対して１８０度のＵターン曲げとなっている。これにより、連結部３３０の結合部３３３が第２の領域３２０の下側に配置される。このとき結合部３３３は、図３を参照して説明したように、係止部４０１により保持されている。

図５（Ｅ）は、連結部３３０を第２の腕部３３２および第１の腕部３３１で二度折り曲げた状態を示す図である。図５（Ｆ）は、図５（Ｅ）の状態におけるフレキシブルプリント配線板３００の斜視図である。所定の方向から見た場合において、第２の領域３２０に含まれる押しスイッチ３２１が第１の領域３１０に含まれる開口３１２から露出するように、第１の領域３１０と第２の領域３２０との少なくとも一部が互いに重なっている。ここで、所定の方向とは、フレキシブルプリント配線板３００の第１の領域３１０と第２の領域３２０との重なり方向であり、図１に示される撮像装置１００の上面カバー１３０側から見た方向に相当する。

第１の腕部３３１は、第２の腕部３３２と同様に、図５（Ｆ）中の矢印Ｂで示されるように、第１の腕部３３１の延在方向に対して１８０度のＵターン曲げとなっている。これにより第１の領域３１０は、第１のベース４００の上方に配置される。第１の領域３１０は、位置決めピン５０１により位置決めされ、第１のベース４００に設けられた両面テープなどの固定部材（不図示）により固定されている。
このように結合部３３３は、押しスイッチ３２１を有する第２の領域３２０の下方に配置されるため、結合部３３３はレリーズボタン１７０に干渉しない。このため、精度の高い位置決めを必要としないため、組立性の向上に繋がる。第１の領域３１０、第２の領域３２０、および、第１のベース４００は、同じ位置決めピン５０１により精度よく位置決めされるとともに、これらは第２のベース５００に対して一方向から組み付けることができるため、組立性が良好である。また、フレキシブルプリント配線板３００の第１の領域３１０および第２の領域３２０は、撮像装置１００における上面側かつグリップ１２１側に配置される。連結部３３０の第１の腕部３３１および第２の腕部３３２は、折り曲げ状態において撮像装置１００の被写体側に配置される。これにより、連結部３３０（第１の腕部３３１および第２の腕部３３２の曲げ部）は、グリップ１２１により形成される空間の内部に効率的に収容（配置）することができる。

次に、図６を参照して、フレキシブルプリント配線板３００に設けられた補強板について詳述する。図６は、フレキシブルプリント配線板３００に設けられた補強板の説明図である。

図６（Ａ）は、フレキシブルプリント配線板３００における押しスイッチ３２１の裏面側（摺接パターン３１１の形成面とは反対側の面）を示している。第１の領域３１０の裏面側には、第１の補強板３４１が設けられている。第２の領域３２０の裏面側には、第２の補強板３４２が設けられている。結合部３３３の裏面側には、第３の補強板３４３が設けられている。これにより、連結部３３０の第１の腕部３３１および第２の腕部３３２のそれぞれの折り曲げ位置が規定され、組立性がより良好となる。

図６（Ｂ）は、第１の補強板３４１、第２の補強板３４２、および、第３の補強板３４３のそれぞれの貼り付け位置を示す図である。第１の補強板３４１は、第１の腕部３３１の延在方向を法線方向とするように形成された端面３４１ａを有する。第２の補強板３４２は、第２の腕部３３２の延在方向を法線とするように形成された端面３４２ａを有する。第３の補強板３４３は、第１の腕部３３１の延在方向を法線方向とするように形成された端面３４３ａを有する。また第３の補強板３４３は、第２の腕部３３２の延在方向を法線方向とするように形成された端面３４３ｂを有する。また第３の補強板３４３は、その外周側の一部に直線部３４３ｃを有する。

第２の腕部３３２の中心線３３２ａのうち押しスイッチ３２１の端面から第２の補強板３４２の端面３４２ａまでの長さＬ１と、第３の補強板３４３の端面３４３ｂから直線部３４３ｃまで（第３の補強板３４３を通過する領域）の長さＬ２は、Ｌ１＞Ｌ２を満たす。また、第１の腕部３３１のうち端面３４１ａから端面３４３ａまでの長さＬ３（第１の腕部３３１の長さ）と、第２の腕部３３２のうち端面３４２ａから端面３４３ｂまでの長さＬ４（第２の腕部３３２の長さ）は、Ｌ３＞Ｌ４を満たす。すなわち、第１の腕部３３１は第２の腕部３３２よりも長い。

次に、図７を参照して、撮像装置１００の組立状態におけるフレキシブルプリント配線板３００の形状について説明する。図７は、組立状態におけるフレキシブルプリント配線板３００の側面図である。

フレキシブルプリント配線板３００は、第２の腕部３３２において１８０度のＵターン曲げがなされている。これにより、結合部３３３は第２の領域３２０の下方に配置される。またフレキシブルプリント配線板３００は、第１の腕部３３１においても１８０度のＵターン曲げがなされている。これにより、第１の領域３１０が第２の領域３２０の上方に互いに重なるように配置される。すなわち、第２の腕部３３２は、結合部３３３が第２の領域３２０の第１の面側（下面側）で重なるように折り曲げられ、第１の腕部３３１は、第１の領域３１０が第２の領域３２０の第１の面とは反対の第２の面側（上面側）で重なるように折り曲げられている。その結果、結合部３３３、第２のベース５００、第２の領域３２０、第１のベース４００、および、第１の領域３１０の順にそれぞれが配置されることになる。

図６（Ｂ）を参照して説明したように、連結部３３０は、Ｌ１＞Ｌ２の関係を満たす。このため連結部３３０（結合部３３３）は、投影上で第２の領域３２０とは重なっても、押しスイッチ３２１とは重ならない。押しスイッチ３２１には押圧力が加わるため、仮に下側の支えとなる部品の強度が不十分である場合、押しスイッチ３２１の位置がスイッチ押し込み方向において不安定になる。その結果、レリーズ動作における押圧力やストロークのばらつきなどが発生する可能性がある。

一方、本実施形態では、Ｌ１＞Ｌ２の関係を満たすように連結部３３０を形成することで、押しスイッチ３２１の下面側の空間を確保することができ、押しスイッチ３２１の支えとなる部品（不図示）を設けることが可能となる。なお本実施形態において、第１の補強板３４１、第２の補強板３４２、および、第３の補強板３４３を含む複数の補強板を設けているが、これに限定されるものではない。各補強板を設けない場合でも、押しスイッチ３２１と結合部３３３とが投影上互いに重ならないように押しスイッチ３２１の配置および連結部３３０の形状が設定されていればよい。

また、図６（Ｂ）を参照して説明したように、連結部３３０はＬ３＞Ｌ４の関係を満たしている。フレキシブルプリント配線板３００を小さくかつ安価に形成するには、長さＬ３、Ｌ４をより短くすることが好ましい。ここで、長さＬ３をＬ３＞Ｌ４を満たすように延長することにより、第１の領域３１０は、第２の領域３２０の下方に設けられた結合部３３３からでも無理なく第２の領域３２０の上方に位置するように組み付けることができる。なお、各補強板を設けない場合、第１の腕部３３１を第２の腕部３３２に対して長く形成することにより、同様の効果を得ることができる。

以上のように、本実施形態におけるフレキシブルプリント配線板３００は、連結部３３０の第１の腕部３３１と第２の腕部３３２との成す角度θが鋭角である。このため、二度の折り曲げによる二段構成で配置するための十分な長さを有しつつ、第１の領域３１０と第２の領域３２０との距離を互いに近づけることが可能である。その結果、フレキシブルプリント配線板３００の全体サイズを小さくすることができ、フレキシブルプリント配線板３００を安価に提供することが可能となる。また、角度θを鋭角とすることにより、組立状態におけるフレキシブルプリント配線板３００の第１の腕部３３１および第２の腕部３３２の曲げ部を互いに近傍位置に寄せることができる。このため、二つの曲げ部を一箇所に集約することができ、各曲げ部をグリップ１２１内の空間に配置することによりフレキシブルプリント配線板３００を効率的に収容することが可能となる。また、連結部３３０を摺接パターン３１１および押しスイッチ３２１よりも下側に配置することにより、連結部３３０を精度よく位置決めする必要がない。一方、第１の領域３１０、第１のベース４００、および、第２の領域３２０は、同じ位置決めピン５０１により精度よく位置が決められつつ、一方向から組み立て可能であるため、組立性が良好となる。

本実施形態によれば、組立作業性を損なうことなく、小型かつ安価な操作部品および電子機器を提供することができる。

以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されず、その要旨の範囲内で種々の変形及び変更が可能である。

１０ 操作部品
１８７ 摺動子
３００ フレキシブルプリント配線板
３１０ 第１の領域
３１１ 摺接パターン（パターン部）
３２０ 第２の領域
３２１ 押しスイッチ（スイッチ）
３３０ 連結部
３３１ 第１の腕部
３３２ 第２の腕部
３３３ 結合部

Claims (13)

1. 回転可能な摺動子と、
   前記摺動子が摺動するパターン部と該摺動子の回転中心部に形成された開口とを含む第１の領域、および、該パターン部と同一面側に設けられて押下されることにより信号を発生するスイッチを含む第２の領域を有するフレキシブルプリント配線板と、を有し、
   前記フレキシブルプリント配線板の前記第１の領域と前記第２の領域とは連結部を介して連結されており、
   前記連結部は、前記第１の領域から延びる第１の腕部、前記第２の領域から延びる第２の腕部、および、該第１の腕部と該第２の腕部が鋭角に結合する結合部を有し、
   前記第２の腕部は、前記結合部が前記第２の領域の第１の面側で重なるように折り曲げられ、
   前記第１の腕部は、前記第１の領域が前記第２の領域の前記第１の面とは反対の第２の面側で重なるように折り曲げられ、
   所定の方向から見た場合において、前記第２の領域に含まれる前記スイッチが前記第１の領域に含まれる前記開口から露出するように、該第１の領域と該第２の領域との少なくとも一部が互いに重なっていることを特徴とする操作部品。
2. 前記フレキシブルプリント配線板の前記第１の領域を保持する第１のベースと、
   前記フレキシブルプリント配線板の前記第２の領域を保持する第２のベースと、を更に有することを特徴とする請求項１に記載の操作部品。
3. 前記結合部、前記第２のベース、前記第２の領域、前記第１のベース、および、前記第１の領域の順にそれぞれが配置されていることを特徴とする請求項２に記載の操作部品。
4. 前記所定の方向から見た場合において、前記スイッチと前記結合部とは互いに重なっていないことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の操作部品。
5. 前記フレキシブルプリント配線板のうち前記パターン部の形成面とは反対側の面において、前記第１の領域に設けられた第１の補強板、前記第２の領域に設けられた第２の補強板、および、前記結合部に設けられた第３の補強板を更に有することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の操作部品。
6. 前記第２の腕部の中心線のうち、前記スイッチの端面から前記第２の補強板の端面までの長さＬ１、および、前記第３の補強板を通過する領域の長さＬ２は、Ｌ１＞Ｌ２を満たすことを特徴とする請求項５に記載の操作部品。
7. 前記第１の腕部における前記第１の補強板の端面から前記第３の補強板の端面までの長さＬ３、および、前記第２の腕部における前記第２の補強板の端面から該第３の補強板の端面までの長さＬ４は、Ｌ３＞Ｌ４を満たすことを特徴とする請求項５または６に記載の操作部品。
8. 前記第１の腕部は、前記第２の腕部よりも長いことを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の操作部品。
9. 前記第２のベースに設けられた位置決め部材を更に有し、
   前記第１の領域、前記第２の領域、および、前記第１のベースはそれぞれ、前記位置決め部材により位置決めされ固定されていることを特徴とする請求項２または３に記載の操作部品。
10. 前記第２のベースに前記第２の領域および前記第１のベースを取り付けた状態、かつ前記第１の腕部および前記第２の腕部を折り曲げていない状態において、前記第１の領域は該第１のベースと重なっていないことを特徴とする請求項２、３および９のいずれか１項に記載の操作部品。
11. 前記第１のベースは、係止部を有し、
    前記結合部は、前記係止部により保持されていることを特徴とする請求項２、３、９、および１０のいずれか１項に記載の操作部品。
12. 請求項１乃至１１のいずれか１項に記載の操作部品を有することを特徴とする電子機器。
13. 被写体側に突出したグリップを更に有し、
    前記連結部が前記グリップにより形成される空間の内部に配置されていることを特徴とする請求項１２に記載の電子機器。