JP7005265B2 - スイッチ構造及び撮像装置 - Google Patents

Description

本発明は、スイッチ構造及び撮像装置に関する。

従来、デジタルカメラやデジタルビデオカメラ等の電子機器において、押下操作される操作手段としてのボタンによって、板ばねで成る電気接片同士が接触することにより導通状態となるスイッチ構造を有したものが知られている。例えば、板ばねを使用した２段押し込み式スイッチを備える電子機器として特許文献１の撮像装置が知られている。特許文献１の撮像装置のレリーズボタンユニットは、操作ボタンとしての接触部材への押圧力を電気接片に伝達し、接触部材の第１ストロークの変位により第１導通状態となり、接触部材の第２ストロークの変位により第２導通状態となる。第１導通状態では例えばＡＥおよびＡＦの撮影準備動作が実行され、第２導通状態では被写体像を光電変換して画像データを生成する撮影動作が実行される。

特開２０１５－７６１９１号公報

一般に、操作感触を良好にすべく操作ボタンの十分な操作ストロークを確保するには、電気接片の弾性変形による十分な変位量を確保する必要があり、そのためには押下方向に十分なスペースを割く必要がある。しかし、特許文献１では、回路パターンが支持された地板の下方に、操作ボタンであるレリーズボタンの押圧力が伝達される各電気接片が配置されている。そのため、地板や電気接片の配置の都合で地板の厚み方向に装置全体が大型化するか、または操作ストロークが不十分となってしまう。

本発明は、操作手段の十分なストロークを確保しつつ省スペースを図ることを目的とする。

上記目的を達成するために本発明は、押下操作されて押下方向に変位する操作手段と、前記押下方向を厚み方向として配置される取付部材と、前記取付部材に取り付けられ、押下操作された前記操作手段によって押圧されて撓む第１電気接片と、前記取付部材に取り付けられ、前記操作手段によって押圧された前記第１電気接片と接触することにより第１の導通状態となる第２電気接片と、前記取付部材に取り付けられ、前記第１電気接片と接触した状態の前記第２電気接片と接触することにより第２の導通状態となる第３電気接片と、前記操作手段の軸心の周りに回動可能なレバーと、前記レバーと一体に動作する接点ブラシと、動作する前記接点ブラシと接触するパターンが形成され、前記取付部材と重ねて配置される操作基板と、を有し、前記第１電気接片の一部は、前記取付部材の厚み方向において前記取付部材の厚みの範囲内に存在し、前記取付部材は切り欠き部を有し、前記第１電気接片の前記一部は、前記取付部材の前記切り欠き部内に存在し、前記操作基板は、前記取付部材の前記切り欠き部に対応する切り欠き部を有し、前記第１電気接片の前記一部は、前記取付部材の厚み方向において前記取付部材及び前記操作基板の厚みの範囲内に存在し、且つ、前記第１電気接片の前記一部は、前記取付部材の前記切り欠き部内で且つ前記操作基板の前記切り欠き部内に存在することを特徴とする。

本発明によれば、操作手段の十分なストロークを確保しつつ省スペースを図ることができる。

スイッチ構造が適用される電子機器の外観図である。 レリーズユニットとその周辺の操作機構の分解斜視図である。 レリーズユニットの分解斜視図である。 非押し込み状態のレリーズボタンの軸心に沿った断面図である。 １段目スイッチの位置まで押し込まれたレリーズボタンの軸心に沿った断面図である。 ２段目スイッチの位置まで押し込まれたレリーズボタンの軸心に沿った断面図である。

以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。

図１は、本発明の一実施の形態に係るスイッチ構造が適用される電子機器の外観図である。この電子機器として撮像装置、特にデジタルカメラ１００を例示する。図１ではカメラ１００の正面側（被写体側）から見た斜視図が示されている。

カメラ１００は、カメラ本体１０１の外装として、正面側カバー１０２、背面側カバー１０７、上面側カバー１０６のほか、右面側カバー、左面側カバー及び底面側カバーを有している。カメラ本体１０１の正面側には、レンズ鏡筒１０３、電子ダイアル１０４が設けられている。カメラ本体１０１の上面部には、電源ボタン１０９、露出補正ダイアル１１０、モードダイアル１１１、解除ボタン１１２、ズームレバー１１３、レリーズボタン１１４、ポップアップ式のストロボユニット１０５、アクセサリシュー１０８が設けられる。

解除ボタン１１２は、モードダイアル１１１の回転ロックを解除するのに用いられる。撮影者は、解除ボタン１１２を押しながらモードダイアル１１１を回転操作することで撮影モードを選択できる。レリーズボタン１１４は２段押し込み式スイッチ構造となっている。レリーズボタン１１４が押下され、まず１段目の変位（第１ストローク）により１段目スイッチ（のオン）が検知される（第１導通状態）。カメラ本体１０１は、１段目スイッチを検知するとＡＥおよびＡＦの撮影準備動作処理を行う。レリーズボタン１１４がさらに押下され、２段目の変位（第２ストローク）により、２段目スイッチ（のオン）が検知される（第２導通状態）。カメラ本体１０１は、２段目スイッチを検知すると、被写体像を光電変換して画像データを生成する撮影処理を行う。レリーズボタン１１４の操作ストロークは第２ストロークの後も存在し、撮影者は、レリーズボタン１１４を２段目スイッチのオンの状態からさらに押下することが可能である。

次に、図２～図６を参照して、スイッチ構造の主要部について説明する。図２は、上面側カバー１０６に組みつけられたレリーズユニット２０１とその周辺の操作機構の分解斜視図である。レリーズユニット２０１には、両面テープ３０９、３１０で、操作基板である上面側基板２０３が貼り付けにより固定される。

上面側基板２０３には、ズームパターン２０３ａが露出している。ユーザ（撮影者）がズームレバー１１３を回転操作すると、接点ブラシ４０４（図４）が一体に動作し、接点ブラシ４０４がズームパターン２０３ａと接触動作する。これにより、カメラ本体１０１のレンズ鏡筒１０３の駆動操作が可能となる。上面側基板２０３のズームパターン２０３ａの近傍には切り欠き部２０３ｂが形成されている。切り欠き部２０３ｂは略半円形状部を含む。レリーズユニット２０１と上面側基板２０３とが貼り付けにより固定された状態では、切り欠き部２０３ｂからレリーズユニット２０１の一部が露出する。上面側基板２０３には、基板接続部２０３ｄが設けられている。露出補正用のダイアルホルダ２０４には、両面テープ貼付部２０５にて、上面側基板２０３の露出補正用のダイアルパターン２０３ｃが貼り付けにより固定される。ビス２０６、２０７、２０８が上面側カバー１０６のビス穴（不図示）に螺合されることで、レリーズユニット２０１、上面側基板２０３、ダイアルホルダ２０４は、上面側カバー１０６に固定される。

図３は、レリーズユニット２０１の分解斜視図である。図４は、非押し込み状態のレリーズボタン１１４の軸心に沿った断面図である。図５は、１段目スイッチの位置まで押し込まれたレリーズボタン１１４の軸心に沿った断面図である。図６は、２段目スイッチの位置まで押し込まれたレリーズボタン１１４の軸心に沿った断面図である。

まず、主に図３を参照してレリーズユニット２０１の内部構造を説明する。以降、レリーズボタン１１４の被操作面がある側を上方とする。従って、レリーズボタン１１４の押下方向及び戻り方向は上下方向と略平行である。レリーズユニット２０１は、上方から、板金３０７、絶縁シート３０６、第１電気接片３０５、第２電気接片３０４、レリーズ基板３０３、第３電気接片３０２、レリーズベース３０１（ベース部材）が積層配置されて構成される。ただし、レリーズ基板３０３は折れ曲がって第２電気接片３０４を挟む形で配置される（後述）。板金３０７とレリーズベース３０１の両者間にある構成要素が両者に固定される。電気接片３０５、３０４、３０２はいずれも導電性のある部材である。レリーズ基板３０３はフレキシブルプリント基板であり、電気接片３０５、３０４、３０２に電気信号を伝達すると共に、上面側基板２０３に電気的に接続されている。板金３０７は、レリーズユニット２０１を上面側カバー１０６に取り付けるための板金部品で成る取付部材であり、上記押下方向が厚み方向となっている。

第１電気接片３０５、第２電気接片３０４、第３電気接片３０２はそれぞれ、板金３０７とレリーズベース３０１とに固定保持される部分と、その部分から片持ち状態で延設される延設部とを有する。まず、第１電気接片３０５は延設部３０５ｃを有し、延設部３０５ｃは、上下方向（押下方向）から見てＬ字形状に屈曲している。第２電気接片３０４は延設部３０４ｃを有し、第３電気接片３０２は延設部３０２ｃを有する。

第１電気接片３０５の延設部３０５ｃの先端には、第２電気接片３０４の側（下側）へ突出した凸部である絞り部３０５ｄ（図４）が絞り加工等によって形成されている。絞り部３０５ｄを上方から見ると、レリーズボタン１１４に対向する凹形状３０５ｆ（図４）となっている。さらに、延設部３０５ｃの先端には、延設部３０５ｃの先端の一部を１８０°折り曲げたヘミング曲げ部３０５ｅが形成されている。ヘミング曲げ部３０５ｅは、凹形状３０５ｆを上方から覆い隠すように設けられる。従って、レリーズボタン１１４はヘミング曲げ部３０５ｅの平坦な部分に当接する。第３電気接片３０２の延設部３０２ｃの先端には、上方に突出した絞り部３０２ｄが形成されている。

作業者は、レリーズベース３０１から上方に突設された位置決め部３０１ａ、３０１ｂを、第３電気接片３０２に形成された位置決め穴３０２ａ、３０２ｂに通しながら第３電気接片３０２をレリーズベース３０１に組み込む。その際、作業者は、第３電気接片３０２の延設部３０２ｃをレリーズベース３０１の突き当て部３０１ｃ（図４）に引っ掛けて第３電気接片３０２を組み込む。

次に作業者は、レリーズベース３０１に組み込まれた第３電気接片３０２にレリーズ基板３０３を重ね合わせるようにして組み込む。レリーズ基板３０３は湾曲可能であり、折り曲げ部３０３ａで１８０°折り曲げて使用される。レリーズ基板３０３には、各接片の短絡を検知する信号をカメラ本体１０１に伝達する役割を果たすパターン部３０３ｂ、３０３ｂ´、３０３ｃ、３０３ｃ´が設けられている。パターン部３０３ｂ´、３０３ｃ´はそれぞれ、パターン部３０３ｂ、３０３ｃの裏側に配置される。パターン部３０３ｃ´はＧＮＤパターン、パターン部３０３ｂ、３０３ｃは１段目スイッチを検出する信号パターン、パターン部３０３ｂ´は２段目スイッチを検出する信号パターンで構成されている。

レリーズ基板３０３をレリーズユニット２０１に組み付ける際には、作業者は、パターンが配線されていないタブ３０３ｄ、３０３ｅを掴むことで各パターン部に不用意に触れずに作業可能となる。作業者は、レリーズ基板３０３に形成された位置決め穴３０３ｆ、３０３ｇに、第３電気接片３０２が組み込まれているレリーズベース３０１の位置決め部３０１ａ、３０１ｂが挿し込まれるようにレリーズ基板３０３を組み込む。これにより、第３電気接片３０２とレリーズ基板３０３のパターン部３０３ｂ´とが接触し、導通する。

次に作業者は、レリーズベース３０１に組み込まれたレリーズ基板３０３のパターン部３０３ｂに重ね合わせるように第２電気接片３０４を組み込む。このとき、レリーズ基板３０３の位置決め穴３０３ｆ、３０２ｇからはレリーズベース３０１の位置決め部３０１ａ、３０１ｂが突出しているので、作業者は、位置決め部３０１ａ、３０１ｂを第２電気接片３０４の位置決め穴３０４ａ、３０４ｂに挿し込む。さらに作業者は、第２電気接片３０４の延設部３０４ｃをレリーズベース３０１の突き当て部３０１ｄ（図４）に引っ掛け、第２電気接片３０４を組み込む。

次に作業者は、レリーズ基板３０３のタブ３０３ｅを掴み、折り曲げ部３０３ａでレリーズ基板３０３を折り返して、パターン部３０３ｃが第２電気接片３０４に対向して重なるように、レリーズ基板３０３を組み込む。このとき、第２電気接片３０４の位置決め穴３０４ａ、３０４ｂからはレリーズベース３０１の位置決め部３０１ａ、３０１ｂが突出しているので、作業者は、位置決め部３０１ａ、３０１ｂをレリーズ基板３０３の位置決め穴３０３ｈ、３０３ｉに挿し込む。これにより、レリーズ基板３０３のパターン部３０３ｂとパターン部３０３ｃとが第２電気接片３０４を挟み込み、パターン部３０３ｂ、３０３ｃと第２電気接片３０４とが導通する。

その後、作業者は、レリーズベース３０１に組み込まれたレリーズ基板３０３に第１電気接片３０５を重ね合わせるように組み込む。このとき、レリーズ基板３０３の位置決め穴３０３ｈ、３０３ｉからはレリーズベース３０１の位置決め部３０１ａ、３０１ｂが突出しているので、作業者は、位置決め部３０１ａ、３０１ｂを第１電気接片３０５の位置決め穴３０５ａ、３０５ｂに挿し込む。これにより、第１電気接片３０５とレリーズ基板３０３のパターン部３０３ｃ´とが接触し、導通する。またその際、作業者は、第１電気接片３０５の延設部３０５ｃの、Ｌ字形状のうち長い部分の自由端部を、レリーズベース３０１の仮保持部３０１ｅに引っ掛ける。ここで、延設部３０５ｃは、ボタン操作時の荷重感を設けるために、自由状態ではＬ字形状のうち長い部分の自由端部が上方に傾斜するように予め形成されている。従って、延設部３０５ｃを仮保持部３０１ｅに係止することで、レリーズベース３０１へのレリーズボタン１１４の組み付け前の段階では、仮保持部３０１ｅが延設部３０５ｃを下方に付勢する形で保持する。

次に作業者は、レリーズベース３０１に組み込まれた第１電気接片３０５に絶縁シート３０６を重ね合わせるように組み込む。このとき、第１電気接片３０５の位置決め穴３０５ａ、３０５ｂからはレリーズベース３０１の位置決め部３０１ａ、３０１ｂが突出しているので、作業者は、位置決め部３０１ａ、３０１ｂを絶縁シート３０６の位置決め穴３０６ａ、３０６ｂに挿し込む。次に作業者は、レリーズベース３０１に組み込まれた絶縁シート３０６に板金３０７を重ね合わせるように組み込む。このとき、絶縁シート３０６の位置決め穴３０６ａ、３０６ｂからはレリーズベース３０１の位置決め部３０１ａ、３０１ｂが突出しているので、作業者は、位置決め部３０１ａ、３０１ｂを板金３０７の位置決め穴３０７ａ、３０７ｂに挿し込む。その後、作業者は、レリーズベース３０１側からビス３０８を板金３０７のビス穴３０７ｃに螺合する。これにより、第３電気接片３０２、レリーズ基板３０３、第２電気接片３０４、第１電気接片３０５、絶縁シート３０６が、レリーズベース３０１と板金３０７との間に固定される。

レリーズ基板３０３のコネクタ接続部３０３ｊと上面側基板２０３の基板接続部２０３ｄ（図２）とは電気的に接続される。レリーズ基板３０３で出力された検出信号は、コネクタ接続部３０３ｊから基板接続部２０３ｄを通じて上面側基板２０３へ伝達され、さらに、上面側基板２０３の基板接続部２０３ｅ（図２）から不図示のメイン基板のＣＰＵへ信号が送られる。これにより、カメラ本体１０１へＡＥおよびＡＦの撮影準備動作処理や撮影処理の指示が送信される。

板金３０７には、上面側基板２０３の切り欠き部２０３ｂと対応する切り欠き部３０７ｄが形成されている。切り欠き部３０７ｄは略半円形状部を含む。切り欠き部２０３ｂと切り欠き部３０７ｄとは略同一形状をしている。従って、上面側基板２０３とレリーズユニット２０１とを固定した状態では、切り欠き部２０３ｂと切り欠き部３０７ｄとは重なり合い、上下方向から見て略一致する。レリーズユニット２０１を組み立てた状態において、第１電気接片３０５の延設部３０５ｃは、上下方向から見て切り欠き部２０３ｂ、３０７ｄ内（切り欠き部内）に収まるように位置する。延設部３０５ｃは、レリーズボタン１１４の往復動作に応じて弾性変形するが、延設部３０５ｃが切り欠き部２０３ｂ、３０７ｄ内に位置することで、干渉により弾性変形を妨げられるようなことない。なお、この観点からは、切り欠き部２０３ｂ、３０７ｄの形状は、Ｌ字型の延設部３０５ｃが弾性変形する際に延設部３０５ｃと干渉しないような逃げ形状であればよく、例示した形状に限定されない。また、板金３０７と延設部３０５ｃとは略平行位置に配置されている。すなわち、延設部３０５ｃのほぼ全体が、板金３０７の厚み方向において板金３０７の厚みの範囲内に存在する。これにより、レリーズユニット２０１の薄型化が可能となり、省スペースが図られている。また、延設部３０５ｃは、切り欠き部２０３ｂ、３０７ｄ内に存在することで、押下方向に直交する方向（水平方向）に関しても、レリーズユニット２０１の省スペースが図られている。切り欠き部２０３ｂ、３０７ｄで形成されるスペースには、ズームレバー１１３の機構の一部も配置されている。

作業者は、板金３０７に設けた両面テープ３０９、３１０に上面側基板２０３を貼り付ける。さらに作業者は、ビス２０６、２０７、２０８を上面側カバー１０６に螺合することで、レリーズユニット２０１及び上面側基板２０３を上面側カバー１０６に固定する。

次に、図４～図６で、撮影者がレリーズボタン１１４を押し込んだ際の動作を説明する。レリーズボタン１１４は、キャップ１１４ａとボタンベース１１４ｂとが接着固定されて構成される。ボタンベース１１４ｂは軸部１１４ｄを有し、軸部１１４ｄの先端部１１４ｃが、第１電気接片３０５を押圧する押し子として機能する。レリーズユニット２０１を上面側カバー１０６に組み込んだ後の、非押し込み状態においては、ボタンベース１１４ｂの先端部１１４ｃが第１電気接片３０５のヘミング曲げ部３０５ｅを付勢している。前述したように、レリーズベース３０１へのレリーズボタン１１４の組み付け前の状態では、仮保持部３０１ｅが第１電気接片３０５の延設部３０５ｃを下方に付勢していた。これにより、レリーズボタン１１４の組み付け前に、作業者が不用意に第１電気接片３０５に触れて変形させてしまうことを避けることができる。一方、レリーズボタン１１４を組み付けると、ボタンベース１１４ｂの先端部１１４ｃが第１電気接片３０５のヘミング曲げ部３０５ｅを押圧することにより、第１電気接片３０５の延設部３０５ｃを第２電気接片３０４の側へ押し下げる。すると、仮保持部３０１ｅから第１電気接片３０５の延設部３０５ｃが離間すると共に、ボタンベース１１４ｂの先端部１１４ｃが延設部３０５ｃを付勢保持する状態となる。これにより、カメラ１００の製品としての使用時には、レリーズボタン１１４のガタ（押下方向のがたつき）を抑えることが可能となる。

ボタンベース１１４ｂの先端部１１４ｃにＥリング４０１が装着されることにより、レリーズボタン１１４はズームレバー１１３からの抜け止めがなされている。軸部１１４ｄはズームレバー１１３の軸受部１１３ａに嵌合保持されており、レリーズボタン１１４は軸部１１４ｄの軸心４０２周りに回動可能となっている。ズームレバー１１３は加締め部１１３ｂにてズームホルダー４０３に加締め保持されることにより、上面側カバー１０６を挟むようにして保持され、レリーズボタン１１４の動作する軸心４０２と同軸に回動可能である。

ズームホルダー４０３は、接点ブラシ４０４を不図示の箇所で加締め保持している。さらに、接点ブラシ４０４は上面側基板２０３上のズームパターン２０３ａと接触する。従って、ズームレバー１１３が回転操作されると、接点ブラシ４０４はズームパターン２０３ａ上を摺動し、カメラ本体１０１のレンズ鏡筒１０３が駆動される。レリーズユニット２０１の第３電気接片３０２の延設部３０２ｃ、第２電気接片３０４の延設部３０４ｃはそれぞれ、レリーズベース３０１の突き当て部３０１ｃ、３０１ｄに突き当たった状態で保持されている。

撮影者が操作手段としてのレリーズボタン１１４を押下操作すると、レリーズボタン１１４は軸心４０２方向において下方（第２電気接片３０４側）へ変位する。レリーズボタン１１４の下方への変位に応じて第１電気接片３０５のヘミング曲げ部３０５ｅが先端部１１４ｃに駆動され、延設部３０５ｃが弾性変形して下方へ撓む。そしてやがて第１電気接片３０５の絞り部３０５ｄが第２電気接片３０４の延設部３０４ｃに接触する。第１電気接片３０５と第２電気接片３０４が当接することにより、パターン部３０３ｃ´と導通している第１電気接片３０５と、パターン部３０３ｂ、３０３ｃと導通している第２電気接片３０４とは短絡する。これにより、カメラ本体１０１は１段目スイッチのオン（第１の導通状態）を検知する（図５）。するとカメラ本体１０１は、ＡＥおよびＡＦの撮影準備動作処理を行う。

１段目スイッチのオンの位置からさらにレリーズボタン１１４が押下操作されると、第１電気接片３０５の延設部３０５ｃが第２電気接片３０４の延設部３０４ｃに接触した状態で、延設部３０５ｃ、３０４ｃが一緒に弾性変形して下方へ撓む。その過程で、第２電気接片３０４の延設部３０４ｃは、レリーズベース３０１の突き当て部３０１ｄから離れ、第３電気接片３０２の側へ変位する。そしてやがて延設部３０４ｃは、第３電気接片３０２の絞り部３０２ｄに当接する。すなわち、第２電気接片３０４と第３電気接片３０２とが接触する。すると、パターン部３０３ｃ´と導通している第１電気接片３０５と、パターン部３０３ｂ、３０３ｃと導通している第２電気接片３０４と、パターン部３０３ｂ´と導通している第３電気接片３０２とは短絡する。これにより、カメラ本体１０１は２段目スイッチのオン（第２の導通状態）を検知する（図６）。するとカメラ本体１０１は、被写体像を光電変換して画像データを生成する撮影処理を行う。

ところで、第１電気接片３０５の絞り部３０５ｄとレリーズボタン１１４の軸心４０２とは略同心となっている。また、第３電気接片３０２の絞り部３０２ｄとレリーズボタン１１４の軸心４０２とも略同心となっている。これにより、レリーズボタン１１４からの押圧力を精度よく第２電気接片３０４、第３電気接片３０２に伝達可能となる。しかも、レリーズボタン１１４の先端部１１４ｃは平坦なヘミング曲げ部３０５ｅと接触するので、絞り部３０５ｄ（乃至凹形状３０５ｆ）が凸球（凹球）形状であっても、不規則な動作をすることがなく、駆動力の伝達が正確である。

また、第１電気接片３０５の延設部３０５ｃはＬ字形状を呈しているため、延設部３０５ｃの片持ち梁としての根元からレリーズボタン１１４による被駆動位置までの距離に関し、直線距離は短いが、実長さを長くとれる。従って、弾性変形による撓み量に余裕ができ、延設部３０５ｃの根元から被駆動位置までの距離に関し省スペースを図ると共に、レリーズボタン１１４の操作ストロークを長く確保するのに有利である。

本実施の形態によれば、第１電気接片３０５の一部（延設部３０５ｃ）は、板金３０７の厚み方向において板金３０７の厚みの範囲内に存在するので、レリーズボタン１１４の押下方向に関するコンパクト化に有利となる。また、延設部３０５ｃは板金３０７の切り欠き部３０７ｄ内に存在するので、水平方向においてもコンパクト化に有利となる。よって、レリーズボタン１１４の十分なストロークを確保しつつ省スペースを図ることができる。その結果、カメラ本体１０１を小型化することが可能となる。なお、延設部３０５ｃは、板金３０７の厚み方向において板金３０７及び上面側基板２０３の厚み（両者を合わせた厚み）の範囲内に存在するように構成してもよい。その場合でも、延設部３０５ｃが上面側基板２０３の切り欠き部２０３ｂ内で且つ板金３０７の３０７ｄ内に存在することで、レリーズボタン１１４の押下方向及び水平方向において省スペース化が可能である。

また、延設部３０５ｃは、押下方向から見てＬ字形状に屈曲しているので、限られたスペースで実長さを長く設計できる。その結果、無理なく（塑性変形することなく）撓める量を多くできるので、レリーズボタン１１４の十分なストロークを確保するのに寄与する。

また、板金３０７、電気接片３０５、３０４、３０２は、レリーズベース３０１に設けられた共通の位置決め部３０１ａ、３０１ｂによって位置決めされているので、精度よく位置決めでき、省スペースにも寄与する。

また、レリーズベース３０１へのレリーズボタン１１４の組み付け前の段階では、仮保持部３０１ｅが第１電気接片３０５の延設部３０５ｃを付勢保持する。しかしレリーズボタン１１４の組み付け後の段階では、仮保持部３０１ｅから延設部３０５ｃが離間すると共に、レリーズボタン１１４が延設部３０５ｃを付勢保持する。これにより、製品としての組み付け前に不用意に第１電気接片３０５に触れて変形させることを回避すると共に、製品としての完成後にはレリーズボタン１１４のガタを抑えることができる。

また、第１電気接片３０５の絞り部３０５ｄと第３電気接片３０２の絞り部３０２ｄとはいずれも、レリーズボタン１１４の軸心４０２と略同心である。しかも、第１電気接片３０５において凹形状３０５ｆを覆い隠すように設けられたヘミング曲げ部３０５ｅの平坦な部分をレリーズボタン１１４が駆動する。これらにより、レリーズボタン１１４の駆動力の伝達が正確となり、動作が安定する。

なお、本発明のスイッチ構造が適用される電子機器としては、撮像装置に限らず、押し込み式のボタンを有する各種の電子機器に本発明を適用できる。

以上、本発明をその好適な実施形態に基づいて詳述してきたが、本発明はこれら特定の実施形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の様々な形態も本発明に含まれる。

１１４ レリーズボタン
３０２ 第３電気接片
３０４ 第２電気接片
３０５ 第１電気接片
３０５ｃ 延設部
３０７ 板金

Claims (9)

1. 押下操作されて押下方向に変位する操作手段と、
   前記押下方向を厚み方向として配置される取付部材と、
   前記取付部材に取り付けられ、押下操作された前記操作手段によって押圧されて撓む第１電気接片と、
   前記取付部材に取り付けられ、前記操作手段によって押圧された前記第１電気接片と接触することにより第１の導通状態となる第２電気接片と、
   前記取付部材に取り付けられ、前記第１電気接片と接触した状態の前記第２電気接片と接触することにより第２の導通状態となる第３電気接片と、
   前記操作手段の軸心の周りに回動可能なレバーと、
   前記レバーと一体に動作する接点ブラシと、
   動作する前記接点ブラシと接触するパターンが形成され、前記取付部材と重ねて配置される操作基板と、を有し、
   前記第１電気接片の一部は、前記取付部材の厚み方向において前記取付部材の厚みの範囲内に存在し、
   前記取付部材は切り欠き部を有し、
   前記第１電気接片の前記一部は、前記取付部材の前記切り欠き部内に存在し、
   前記操作基板は、前記取付部材の前記切り欠き部に対応する切り欠き部を有し、
   前記第１電気接片の前記一部は、前記取付部材の厚み方向において前記取付部材及び前記操作基板の厚みの範囲内に存在し、且つ、前記第１電気接片の前記一部は、前記取付部材の前記切り欠き部内で且つ前記操作基板の前記切り欠き部内に存在することを特徴とするスイッチ構造。
2. 押下操作されて押下方向に変位する操作手段と、
   前記押下方向を厚み方向として配置される取付部材と、
   前記取付部材に取り付けられ、押下操作された前記操作手段によって押圧されて撓む第１電気接片と、
   前記取付部材に取り付けられ、前記操作手段によって押圧された前記第１電気接片と接触することにより第１の導通状態となる第２電気接片と、
   前記取付部材に取り付けられ、前記第１電気接片と接触した状態の前記第２電気接片と接触することにより第２の導通状態となる第３電気接片と、を有し、
   前記第１電気接片の一部は、前記取付部材の厚み方向において前記取付部材の厚みの範囲内に存在し、
   前記第１電気接片の前記一部は、片持ち状態で延設された延設部であり、
   前記延設部は、前記押下方向から見て屈曲していることを特徴とするスイッチ構造。
3. 押下操作されて押下方向に変位する操作手段と、
   前記押下方向を厚み方向として配置される取付部材と、
   前記取付部材に取り付けられ、押下操作された前記操作手段によって押圧されて撓む第１電気接片と、
   前記取付部材に取り付けられ、前記操作手段によって押圧された前記第１電気接片と接触することにより第１の導通状態となる第２電気接片と、
   前記取付部材に取り付けられ、前記第１電気接片と接触した状態の前記第２電気接片と接触することにより第２の導通状態となる第３電気接片と、
   ベース部材と、を有し、
   前記第１電気接片の一部は、前記取付部材の厚み方向において前記取付部材の厚みの範囲内に存在し、
   前記取付部材、前記第１電気接片、前記第２電気接片及び前記第３電気接片は、前記ベース部材に設けられた共通の位置決め部によって位置決めされていることを特徴とするスイッチ構造。
4. 前記操作手段の組み付け前の段階では、前記ベース部材の一部である仮保持部が前記第１電気接片を付勢保持し、
   前記操作手段の組み付け後の段階では、前記仮保持部から前記第１電気接片が離間すると共に、前記操作手段が前記第１電気接片を付勢保持することを特徴とする請求項３に記載のスイッチ構造。
5. 前記第１電気接片は、前記第２電気接片の側に突出した凸部を有し、
   前記操作手段の軸心は、前記第１電気接片の前記凸部と略同心であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のスイッチ構造。
6. 前記第１電気接片の前記凸部は、前記操作手段に対向する凹形状を有する絞り部であり、
   前記第１電気接片には、前記凹形状を覆い隠すようにヘミング曲げ部が形成され、
   前記操作手段は前記ヘミング曲げ部と当接することを特徴とする請求項５に記載のスイッチ構造。
7. 前記第３電気接片は、前記第２電気接片の側に突出した凸部を有し、
   前記操作手段の軸心は、前記第３電気接片の前記凸部と略同心であることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載のスイッチ構造。
8. 前記第１電気接片、前記第２電気接片及び前記第３電気接片に電気信号を伝達するフレキシブルプリント基板を有し、
   前記フレキシブルプリント基板は前記操作基板に電気的に接続されていることを特徴とする請求項１に記載のスイッチ構造。
9. 請求項１乃至８のいずれか１項に記載のスイッチ構造を有する撮像装置。

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