JP6471994B2 - 構造物用制振ダンパー - Google Patents
構造物用制振ダンパー Download PDFInfo
- Publication number
- JP6471994B2 JP6471994B2 JP2014219982A JP2014219982A JP6471994B2 JP 6471994 B2 JP6471994 B2 JP 6471994B2 JP 2014219982 A JP2014219982 A JP 2014219982A JP 2014219982 A JP2014219982 A JP 2014219982A JP 6471994 B2 JP6471994 B2 JP 6471994B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seismic energy
- tin
- lead
- elastic
- unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000013016 damping Methods 0.000 title claims description 11
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 61
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 61
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 58
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 50
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 41
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 claims description 32
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 19
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 16
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 9
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 7
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 230000002238 attenuated effect Effects 0.000 description 2
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Vibration Dampers (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
- Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Springs (AREA)
Description
前記筒状部材の両端に位置する単位筒状体の端面と接する穴あきプレートを配置し、前記穴あきプレートに形成した複数の孔にタイロッドを挿入し前記タイロッドの両端にナットを螺着して締め上げることにより複数の単位筒状体を一体化し、前記筒状部材と前記ロッド部材の地震時の相対変位を前記地震エネルギー吸収材に作用させて地震エネルギーを吸収することで、より強固に複数の単位筒状体を一体化することが可能となる。
前記筒状部材の外周に両端に雄ねじを形成した連結パイプを嵌挿し、前記連結パイプを前記筒状部材の両弾塑性ゴムを有する地震エネルギー吸収材において端に配した連結リングを螺着又はかしめることにより前記複数の単位筒状体を一体化し、前記筒状部材と前記ロッド部材の地震時の相対変位を前記地震エネルギー吸収材に作用させて地震エネルギーを吸収することで、より強固に複数の単位筒状体を一体化することが可能となる。
請求項2に記載の穴あきプレートの一方、又は請求項3に記載の連結リングの一方に一端が閉じ流体が封入されたシリンダー部材を連結し、前記シリンダー部材に位置する前記ロッド部材に小孔を形成した弁体を配置することで、温度依存性がなく、高速時のエネルギー吸収性に優れ、繰り返しの変形に強いという利点を有する流体圧ダンパーを容易に組み合わせることが可能となり、地震時の衝撃緩和の機能を果たすことが可能となる。
前記単位筒状体に配置される弾塑性ゴムを有する地震エネルギー吸収材において弾塑性ゴムの硬度を必要に応じて異なるように設定することで、多層の弾性ゴムのそれぞれの変形形状を同一に近づけ、且つ、中空パイプと弾塑性ゴムとの加硫接着部の剥離を防止することが可能となる。
前記単位筒状体に配置される弾塑性ゴムを有する地震エネルギー吸収材において弾塑性ゴムを仕切りパイプを介して多層積層構造とすることで、大きな変位による弾塑性ゴムのひずみ量を低減することが可能となる。
前記単位筒状体に配置される鉛又は錫を有する地震エネルギー吸収材において、前記鉛又は錫をリング状として前記中空パイプに嵌挿し、前記リング状の鉛又は錫の相対変位方向の両側に接する変位伝達プレートを前記中空パイプに固定して配置し、残りの空隙に弾塑性ゴムを加硫接着により配置することで、単位筒状体の長さが短いので鉛又は錫の環状溝へのプレスによる圧入が容易で、鉛又は錫の固着を確実にすることが可能となる。
前記変位伝達プレートを応力による変形度が前記鉛又は錫と同程度の金属又は樹脂で形成することで、鉛又は錫の繰り返し変形による変形形状をほぼ同一とすることで安定した地震エネルギー吸収性能を維持することが可能となる。
は錫7を配置した実施形態を示す図である。単位筒状体4にリング状の鉛又は錫7を配置する場合、単位筒状体4の両端に半径方向の内側に伸びるフランジ部4aを形成し、鉛又は錫7を囲む容器構造とする。リング状の鉛又は錫7の内周に接する中空パイプ6の外周には、リング状の鉛又は錫7の相対変位方向の両端面に接する半径方向の外側に伸びるリング状の変位伝達プレート6aが固定される。変位伝達プレート6aの中空パイプ6への固定は、溶接又は中空パイプ6に形成した環状溝への嵌合等の手段による。地震時の変位は中空パイプ6に固定された変位伝達プレート6aから鉛又は錫7に伝達され、鉛又は錫7がせん断変形して地震エネルギーを吸収する。変位伝達プレート6aの応力による変形度が鉛又は錫と同程度の金属又は樹脂で形成することで、鉛又は錫の繰り返し変形による変形形状をほぼ同一とし安定した地震エネルギー吸収性能を維持することが可能となる。
ゴム5の間に仕切りパイプ8を配置し、弾塑性ゴム5を多層積層構造としたものである。図に示される実施形態では、仕切りパイプ8は1本であるが、複数の仕切りパイプ8を配置しても良い。多層積層構造の弾塑性ゴム5の中空パイプ6が固定され、地震時の変位を多層積層構造の弾塑性ゴム5に伝達し、地震エネルギーを吸収する。弾塑性ゴム5を多層積層構造とすることにより、弾塑性ゴム5の地震の変位によるひずみ量を調整することが可能となり、且つ、弾塑性ゴム5と中空パイプ6との間の接着剥がれを防止することが可能となる。
る。その際の小孔17aによる流体移動抵抗により地震エネルギーを減衰する。また、流体圧シリンダーによるダンパーを連結することにより、地震時の大きな衝撃を吸収し、大きな衝撃によるダンパーの破壊を防止する機能も有する。
Claims (10)
- 地震時に相対変位する一方の構造体に固定される筒状部材と、
他方の構造体に固定され、前記筒状部材の開口から内部に伸び、前記筒状部材との間で相対変位可能に配置されロッド部材と、
を備え、
前記筒状部材を複数の単位筒状体で構成し、前記単位筒状体毎にその内壁に前記ロッド部材を挿通する穴を形成したリング状の弾塑性ゴム、鉛又は錫、弾塑性ゴムと鉛又は錫からなる地震エネルギー吸収材の内の少なくとも1つの外周部を固定し、前記単位筒状体に配置された前記リング状の地震エネルギー吸収材の内壁に前記ロッド部材が挿通可能で、地震時の相対変位を地震エネルギー吸収材に伝達する中空パイプを配置し、前記ロッド部材に雄ねじを形成し、前記ロッド部材の両端に前記中空パイプの端面に接する押圧板を介してナットを螺着し、前記筒状部材の両端に位置する単位筒状体の中空パイプの端面を前記押圧板により圧接して複数の単位筒状体を一体化し、前記筒状部材と前記ロッド部材の地震時の相対変位を前記地震エネルギー吸収材に作用させて地震エネルギーを吸収することを特徴とする構造物用制振ダンパー。 - 前記筒状部材の両端に位置する単位筒状体の端面と接する穴あきプレートを配置し、前記穴あきプレートに形成した複数の孔にタイロッドを挿入し前記タイロッドの両端にナットを螺着して締め上げることにより複数の単位筒状体を一体化し、前記筒状部材と前記ロッド部材の地震時の相対変位を前記地震エネルギー吸収材に作用させて地震エネルギーを吸収することを特徴とする請求項1に記載の構造物用制振ダンパー。
- 前記筒状部材の外周に両端に雄ねじを形成した連結パイプを嵌挿し、前記連結パイプを前記筒状部材の両弾塑性ゴムを有する地震エネルギー吸収材において端に配した連結リングを螺着又はかしめることにより前記複数の単位筒状体を一体化し、前記筒状部材と前記ロッド部材の地震時の相対変位を前記地震エネルギー吸収材に作用させて地震エネルギーを吸収することを特徴とする請求項1に記載の構造物用制振ダンパー。
- 請求項2に記載の穴あきプレートの一方、又は請求項3に記載の連結リングの一方に一端が閉じ流体が封入されたシリンダー部材を連結し、前記シリンダー部材に位置する前記ロッド部材に小孔を形成した弁体を配置することを特徴とする請求項2又は3に記載の構造物用制振ダンパー。
- 異なる種類の地震エネルギー吸収材を配置した単位筒状体を連結して筒状部材を構成することを特徴とする請求項1ないし4のいずれか1項に記載の構造物用制振ダンパー。
- 前記単位筒状体に配置される弾塑性ゴムを有する地震エネルギー吸収材において弾塑性ゴムの硬度を必要に応じて異なるように設定することを特徴とする請求項1ないし5に記載の構造物用制振ダンパー。
- 前記単位筒状体に配置される弾塑性ゴムを有する地震エネルギー吸収材において弾塑性ゴムを仕切りパイプを介して多層積層構造とすることを特徴とする請求項1ないし5のいずれか1項に記載の構造物用制振ダンパー。
- 前記単位筒状体に配置される鉛又は錫を有する地震エネルギー吸収材において、前記鉛又は錫を前記単位筒状体の内壁に形成した環状溝、前記中空パイプの外壁に形成した環状溝の少なくともいずれかに圧入して配置することを特徴とする請求項1ないし5のいずれか1項に記載の構造物用制振ダンパー。
- 前記単位筒状体に配置される鉛又は錫を有する地震エネルギー吸収材において、前記鉛又は錫をリング状として前記中空パイプに嵌挿し、前記リング状の鉛又は錫の相対変位方向の両側に接する変位伝達プレートを前記中空パイプに固定して配置し、残りの空隙に弾塑性ゴムを加硫接着により配置することを特徴とする請求項1ないし5のいずれか1項に記載の構造物用制振ダンパー。
- 前記変位伝達プレートを応力による変形度が前記鉛又は錫と同程度の金属又は樹脂で形成することを特徴とする請求項9に記載の構造物用制振ダンパー。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014219982A JP6471994B2 (ja) | 2014-10-29 | 2014-10-29 | 構造物用制振ダンパー |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014219982A JP6471994B2 (ja) | 2014-10-29 | 2014-10-29 | 構造物用制振ダンパー |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016084920A JP2016084920A (ja) | 2016-05-19 |
JP6471994B2 true JP6471994B2 (ja) | 2019-02-20 |
Family
ID=55972050
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014219982A Active JP6471994B2 (ja) | 2014-10-29 | 2014-10-29 | 構造物用制振ダンパー |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6471994B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101846344B1 (ko) * | 2017-06-19 | 2018-04-09 | 주식회사 케이이테크 | 이중 완충기구 및 이를 이용한 이중 완충 부반력저항 구조물 지지장치 |
CN108049402B (zh) * | 2018-01-25 | 2023-06-16 | 西南科技大学 | 预应力锚杆 |
JP7409950B2 (ja) | 2019-04-25 | 2024-01-09 | 清水建設株式会社 | 制震装置 |
TWI785949B (zh) * | 2021-12-28 | 2022-12-01 | 國立高雄科技大學 | 吸能阻尼器 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01153883A (ja) * | 1987-12-10 | 1989-06-16 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 配管支持装置 |
JP2805345B2 (ja) * | 1989-07-18 | 1998-09-30 | オイレス工業株式会社 | 構造物用エネルギー吸収装置 |
JPH0328336U (ja) * | 1989-07-31 | 1991-03-20 | ||
JP3277604B2 (ja) * | 1993-04-21 | 2002-04-22 | オイレス工業株式会社 | エネルギ吸収装置 |
JPH10141435A (ja) * | 1996-11-08 | 1998-05-29 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | 振動減衰装置 |
JP3710597B2 (ja) * | 1997-05-22 | 2005-10-26 | 辰治 石丸 | ダンパー |
JP4308346B2 (ja) * | 1998-10-23 | 2009-08-05 | スリーエム カンパニー | ダンパー |
JP6046986B2 (ja) * | 2012-11-09 | 2016-12-21 | 国立研究開発法人建築研究所 | 構造物用制振ダンパー |
-
2014
- 2014-10-29 JP JP2014219982A patent/JP6471994B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2016084920A (ja) | 2016-05-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6471994B2 (ja) | 構造物用制振ダンパー | |
US9657803B2 (en) | Hydraulic damper with a hydraulic stop arrangement | |
JP6046986B2 (ja) | 構造物用制振ダンパー | |
KR20170045255A (ko) | 구조물용 진동 감쇠 장치 | |
JP6289888B2 (ja) | 構造物用制振ダンパー | |
KR102066366B1 (ko) | 실린더 장치 및 그 제조 방법 | |
CN108468394A (zh) | 一种封板装配式预应力黏弹性阻尼器 | |
CN208668661U (zh) | 一种封板装配式预应力黏弹性阻尼器 | |
CN205637217U (zh) | 双壁钢阻尼抗震装置 | |
JP2017078434A (ja) | 構造物用制振ダンパー | |
JP6358838B2 (ja) | 構造物用制振ダンパー | |
JP6618760B2 (ja) | 構造物用制振ダンパーを用いたゴム支承装置又は免震支承装置の性能増強構造 | |
US20180017129A1 (en) | Cylinder apparatus | |
CN202082334U (zh) | 一种防漏油液压阻尼衬套 | |
CN111441493B (zh) | 一种粘滞-粘弹复合型阻尼器 | |
CA2954304A1 (en) | Closure element | |
JP6689332B2 (ja) | バンプストッパ、緩衝器およびバンプストッパの製造方法 | |
JP6329760B2 (ja) | ショックアブソーバ及びショックアブソーバの製造方法 | |
CN206467553U (zh) | 一种速度锁定器 | |
JP5406760B2 (ja) | 液体封入式防振装置の製造方法および液体封入式防振装置 | |
JP4286795B2 (ja) | 制震装置および安全装置 | |
JP6446463B2 (ja) | 振動ダンパ並びに振動ダンパ用のピストン弁 | |
JP2010255850A (ja) | ダンパー装置 | |
JP2003176847A (ja) | ダンパー装置 | |
JP2014196749A (ja) | 締結方法およびシリンダ装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20171027 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20171102 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20180827 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180905 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20181009 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20190109 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20190115 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6471994 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |