JP6455684B2 - キャリブレーションシステム、キャリブレーション方法およびキャリブレーションプログラム - Google Patents

Description

本発明は、画像形成装置のガンマ補正テーブルを補正することによって画像形成装置の入出力特性を調整するキャリブレーションシステム、キャリブレーション方法およびキャリブレーションプログラムに関する。

画像形成装置は、入力色値から出力色値に変換するために色変換テーブルを使用する。１次色の色変換テーブルは、画像形成装置による印刷に使用されるトナーやインクなどの色材毎のガンマ補正テーブルによって構成される。２次色以上の色変換テーブルは、複数の色材のガンマ補正テーブルに基づいて形成される。

各色材での１次色の入出力特性が定義値通りに保たれることによって、画像形成装置で作られる色が一定状態に保たれる。しかしながら、１次色の入出力特性は、経時変化などによって変化する。そこで、ガンマ補正テーブルを補正することによって、１次色の入出力特性を定義値に近付けるように調整する技術が知られている。

しかしながら、１次色の入出力特性が調整されたとしても、出力色空間全域のバランスが調整されるわけではない。そのため、１次色の入出力特性が調整されたとしても、２次色以上の色の場合には、色変換テーブルを通った後の色は、この色を構成する複数の１次色のバランスが崩れる結果、定義された色値とは必ずしも一致せず、利用者の認識における色と差が大きい場合がある。

そこで、従来、利用者の認識における色と、実際に印刷された色との差を抑える方法として、色空間全域が考慮される調整方法が知られている（例えば、特許文献１、２参照。）。

特許文献１に記載された方法は、１次色、２次色それぞれを個別に補正する。そして、補正時に得られた補正値を合成することによって、全体を補正するための補正値を求める。

特許文献２に記載された方法は、１次色を補正し、２次色、３次色を順次補正していく。得られた値をもとに、１次色に重みを付けていく。

特開２０１１−０６１３８０号公報 特開２０１２−１１９７９９号公報

しかしながら、特許文献１に記載された方法においては、１次色、２次色の個々の補正値を求めた後、全体を補正するための補正値を合成するので、計算量のコストが高いという問題がある。

また、特許文献２に記載された方法においては、２次色、３次色の測定が必要であり、取り扱うデータの量が多いので、計算量のコストが高いという問題がある。

そこで、本発明は、利用者の認識における色と、実際に印刷された色との差を抑えることと、計算量のコストを抑えることとを両立させることができるキャリブレーションシステム、キャリブレーション方法およびキャリブレーションプログラムを提供することを目的とする。

本発明のキャリブレーションシステムは、ガンマ補正テーブルを用いて印刷を実行する画像形成装置と、前記画像形成装置によって印刷されたチャート上の色を測定する測色デバイスと、前記測色デバイスによる１次色用の前記チャートの測定結果を用いて１次色用の前記ガンマ補正テーブルを補正することによって前記画像形成装置の１次色の入出力特性を調整する１次色入出力特性調整手段と、前記１次色入出力特性調整手段による１次色の入出力特性の調整後に前記画像形成装置によって印刷された２次色用の前記チャートの前記測色デバイスによる測定結果を用いて１次色用の前記ガンマ補正テーブルを補正することによって前記画像形成装置の２次色の入出力特性を調整する２次色入出力特性調整手段とを備え、前記２次色入出力特性調整手段は、特定の２次色を構成する２つの色材の配合率として、前記特定の２次色の色相角が定義済みの色相角になる配合率を求め、求めた配合率に応じて１次色用の前記ガンマ補正テーブルを補正することを特徴とする。

この構成により、本発明のキャリブレーションシステムは、１次色用のガンマ補正テーブルを補正することによって画像形成装置の１次色の入出力特性を調整した後、特定の２次色を構成する２つの色材の配合率として、この２次色の色相角が定義済みの色相角になる配合率を求め、求めた配合率に応じて１次色用のガンマ補正テーブルを補正することによって画像形成装置の２次色の入出力特性を調整するので、画像形成装置の入出力特性を調整するために、利用するデータ量を抑えることができるとともに、複雑な計算式も利用する必要がない。したがって、本発明のキャリブレーションシステムは、計算量のコストを抑えることができる。また、本発明のキャリブレーションシステムは、色相、明度および彩度のうち色の評価に大きく影響を及ぼす色相を優先して２次色の入出力特性を調整するので、利用者の認識における色と、実際に印刷された色との差を抑えることができる。

本発明のキャリブレーションシステムにおいて、前記特定の２次色は、定義上では２つの前記色材が同量ずつ配合されることによって構成される２次色であっても良い。

この構成により、本発明のキャリブレーションシステムは、１次色の入出力特性を調整した後、２つの１次色のそれぞれから色相角において略均等に離れた２次色の入出力特性を調整するので、利用者の認識における色と、実際に印刷された色との差を、色空間全域に対してバランス良く抑えることができる。

本発明のキャリブレーションシステムにおいて、前記１次色入出力特性調整手段および前記２次色入出力特性調整手段の少なくとも一方は、前記画像形成装置にアクセスするための情報を前記チャートに含めても良い。

この構成により、本発明のキャリブレーションシステムは、画像形成装置と、画像形成装置以外のコンピューターとで処理を分担して実行する場合に、このコンピューターによる処理の実行結果を、このコンピューターから画像形成装置に容易に送信することができるので、利便性を向上することができる。

本発明のキャリブレーション方法は、ガンマ補正テーブルを用いて印刷を実行する画像形成装置と、前記画像形成装置によって印刷されたチャート上の色を測定する測色デバイスとを使用するキャリブレーション方法であって、前記測色デバイスによる１次色用の前記チャートの測定結果を用いて１次色用の前記ガンマ補正テーブルを補正することによって前記画像形成装置の１次色の入出力特性を調整する１次色入出力特性調整ステップと、前記１次色入出力特性調整ステップによる１次色の入出力特性の調整後に前記画像形成装置によって印刷された２次色用の前記チャートの前記測色デバイスによる測定結果を用いて１次色用の前記ガンマ補正テーブルを補正することによって前記画像形成装置の２次色の入出力特性を調整する２次色入出力特性調整ステップとを備え、前記２次色入出力特性調整ステップは、特定の２次色を構成する２つの色材の配合率として、前記特定の２次色の色相角が定義済みの色相角になる配合率を求め、求めた配合率に応じて１次色用の前記ガンマ補正テーブルを補正するステップであることを特徴とする。

この構成により、本発明のキャリブレーション方法は、１次色用のガンマ補正テーブルを補正することによって画像形成装置の１次色の入出力特性を調整した後、特定の２次色を構成する２つの色材の配合率として、この２次色の色相角が定義済みの色相角になる配合率を求め、求めた配合率に応じて１次色用のガンマ補正テーブルを補正することによって画像形成装置の２次色の入出力特性を調整するので、画像形成装置の入出力特性を調整するために、利用するデータ量を抑えることができるとともに、複雑な計算式も利用する必要がない。したがって、本発明のキャリブレーション方法は、計算量のコストを抑えることができる。また、本発明のキャリブレーション方法は、色相、明度および彩度のうち色の評価に大きく影響を及ぼす色相を優先して２次色の入出力特性を調整するので、利用者の認識における色と、実際に印刷された色との差を抑えることができる。

本発明のキャリブレーションプログラムは、ガンマ補正テーブルを用いて印刷を実行する画像形成装置に、前記画像形成装置によって印刷されたチャート上の色を測定する測色デバイスによる１次色用の前記チャートの測定結果を用いて１次色用の前記ガンマ補正テーブルを補正することによって前記画像形成装置の１次色の入出力特性を調整する１次色入出力特性調整手段と、前記１次色入出力特性調整手段による１次色の入出力特性の調整後に前記画像形成装置によって印刷された２次色用の前記チャートの前記測色デバイスによる測定結果を用いて１次色用の前記ガンマ補正テーブルを補正することによって前記画像形成装置の２次色の入出力特性を調整する２次色入出力特性調整手段とを実現させ、前記２次色入出力特性調整手段は、特定の２次色を構成する２つの色材の配合率として、前記特定の２次色の色相角が定義済みの色相角になる配合率を求め、求めた配合率に応じて１次色用の前記ガンマ補正テーブルを補正することを特徴とする。

この構成により、本発明のキャリブレーションプログラムは、１次色用のガンマ補正テーブルを補正することによって画像形成装置の１次色の入出力特性を調整した後、特定の２次色を構成する２つの色材の配合率として、この２次色の色相角が定義済みの色相角になる配合率を求め、求めた配合率に応じて１次色用のガンマ補正テーブルを補正することによって画像形成装置の２次色の入出力特性を調整するので、画像形成装置の入出力特性を調整するために、利用するデータ量を抑えることができるとともに、複雑な計算式も利用する必要がない。したがって、本発明のキャリブレーションプログラムは、計算量のコストを抑えることができる。また、本発明のキャリブレーションプログラムは、色相、明度および彩度のうち色の評価に大きく影響を及ぼす色相を優先して２次色の入出力特性を調整するので、利用者の認識における色と、実際に印刷された色との差を抑えることができる。

本発明のキャリブレーションシステム、キャリブレーション方法およびキャリブレーションプログラムは、利用者の認識における色と、実際に印刷された色との差を抑えることと、計算量のコストを抑えることとを両立させることができる。

本発明の一実施の形態に係るキャリブレーションシステムのブロック図である。 図１に示すＭＦＰのブロック図である。 図１に示すコンピューターのブロック図である。 キャリブレーションを実行する場合の図２に示すＭＦＰの動作のフローチャートである。 図４に示す１次色入出力調整処理のフローチャートである。 図５に示す動作において印刷される１次色用チャートの１ページ分の一例を示す図である。 図６に示す１次色用チャートにおける情報の表記方法を示す図である。 図３に示すコンピューターの動作のフローチャートである。 図８に示す１次色用補正値演算処理のフローチャートである。 シアンの図３に示す定義入出力特性および測色値の一例を示す図である。 図４に示す２次色入出力調整処理のフローチャートである。 図１１に示す２次色用補正処理のフローチャートである。 図１２に示す２次色用補正処理の対象の２つの１次色によって構成される２次色の一例を示す図である。 図８に示す２次色用補正値演算処理のフローチャートである。

以下、本発明の一実施の形態について、図面を用いて説明する。

まず、本実施の形態に係るキャリブレーションシステムの構成について説明する。

図１は、キャリブレーションシステム１０のブロック図である。

図１に示すように、キャリブレーションシステム１０は、画像形成装置としてのＭＦＰ（Ｍｕｌｔｉｆｕｎｃｔｉｏｎ Ｐｅｒｉｐｈｅｒａｌ）２０と、ＭＦＰ２０のガンマ補正テーブルを調整するためのＰＣ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ Ｃｏｍｐｕｔｅｒ）などのコンピューター３０と、ＭＦＰ２０によって印刷された記録媒体上の色を測定するためのスキャナーや測色計などの測色デバイス４０とを備えている。

ＭＦＰ２０と、コンピューター３０とは、ＬＡＮ（Ｌｏｃａｌ Ａｒｅａ Ｎｅｔｗｏｒｋ）、インターネットなどのネットワーク１１経由で互いに通信可能である。なお、ＭＦＰ２０と、コンピューター３０とは、ネットワーク１１を介さずに有線または無線によって直接に互いに通信可能であっても良い。

コンピューター３０と、測色デバイス４０とは、ネットワーク１１を介さずに有線または無線によって直接に互いに通信可能である。なお、コンピューター３０と、測色デバイス４０とは、ネットワーク１１経由で互いに通信可能であっても良い。

図２は、ＭＦＰ２０のブロック図である。

図２に示すように、ＭＦＰ２０は、種々の操作が入力されるボタンなどの操作デバイスである操作部２１と、種々の情報を表示するＬＣＤ（Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｄｉｓｐｌａｙ）などの表示デバイスである表示部２２と、原稿から画像を読み取る読取デバイスであるスキャナー２３と、用紙などの記録媒体に印刷を実行する印刷デバイスであるプリンター２４と、図示していない外部のファクシミリ装置と公衆電話回線などの通信回線経由でファックス通信を行うファックスデバイスであるファックス通信部２５と、ネットワーク１１（図１参照。）を介さずに有線または無線によって直接に、または、ネットワーク１１経由で、外部の装置と通信を行う通信デバイスである通信部２６と、各種のデータを記憶している半導体メモリー、ＨＤＤ（Ｈａｒｄ Ｄｉｓｋ Ｄｒｉｖｅ）などの不揮発性の記憶デバイスである記憶部２７と、ＭＦＰ２０全体を制御する制御部２８とを備えている。

記憶部２７は、ＭＦＰ２０の入出力特性を調整するためのキャリブレーションプログラム２７ａを記憶している。キャリブレーションプログラム２７ａは、ＭＦＰ２０の製造段階でＭＦＰ２０にインストールされていても良いし、ＳＤカード、ＵＳＢ（Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ Ｓｅｒｉａｌ Ｂｕｓ）メモリーなどの記憶媒体からＭＦＰ２０に追加でインストールされても良いし、ネットワーク１１上からＭＦＰ２０に追加でインストールされても良い。

記憶部２７は、シアン、マゼンタ、イエローおよびブラックの色材毎のガンマ補正テーブル２７ｂを記憶している。

記憶部２７は、キャリブレーションに使用されるチャートのフォーマットを示すチャートフォーマット２７ｃをチャートの種類毎に記憶している。チャートフォーマット２７ｃには、調整用のパッチとして、何れの入力色値に対するパッチが何れの位置に配置されるかという情報が含まれている。チャートには、１次色、すなわち、シアン、マゼンタ、イエローおよびブラックの色材の色を全て含んだチャート（以下「１次色用チャート」と言う。）と、２次色、すなわち、シアン、マゼンタおよびイエローの色材のうち何れか２つからなる色毎のチャート（以下「２次色用チャート」と言う。）とが含まれる。

制御部２８は、例えば、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）と、プログラムおよび各種のデータを記憶しているＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）と、制御部２８のＣＰＵの作業領域として用いられるＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）とを備えている。制御部２８のＣＰＵは、制御部２８のＲＯＭまたは記憶部２７に記憶されているプログラムを実行する。

制御部２８は、記憶部２７に記憶されているキャリブレーションプログラム２７ａを実行することによって、測色デバイス４０（図１参照。）による１次色用チャートの測定結果を用いてガンマ補正テーブル２７ｂを補正することによってＭＦＰ２０の１次色の入出力特性を調整する１次色入出力特性調整手段２８ａと、１次色入出力特性調整手段２８ａによる１次色の入出力特性の調整後にＭＦＰ２０によって印刷された２次色用チャートの測色デバイス４０による測定結果を用いてガンマ補正テーブル２７ｂを補正することによってＭＦＰ２０の２次色の入出力特性を調整する２次色入出力特性調整手段２８ｂとを実現する。

図３は、コンピューター３０のブロック図である。

図３に示すように、コンピューター３０は、種々の操作が入力されるキーボード、マウスなどの操作デバイスである操作部３１と、種々の情報を表示するＬＣＤなどの表示デバイスである表示部３２と、ネットワーク１１を介さずに有線または無線によって直接に、または、ネットワーク１１経由で、外部の装置と通信を行う通信デバイスである通信部３３と、各種のデータを記憶している半導体メモリー、ＨＤＤなどの不揮発性の記憶デバイスである記憶部３４と、コンピューター３０全体を制御する制御部３５とを備えている。

記憶部３４は、ＭＦＰ２０（図１参照。）の入出力特性を調整するためのキャリブレーションプログラム３４ａを記憶している。キャリブレーションプログラム３４ａは、コンピューター３０の製造段階でコンピューター３０にインストールされていても良いし、ＵＳＢメモリー、ＣＤ（Ｃｏｍｐａｃｔ Ｄｉｓｋ）、ＤＶＤ（Ｄｉｇｉｔａｌ Ｖｅｒｓａｔｉｌｅ Ｄｉｓｋ）などの記憶媒体からコンピューター３０に追加でインストールされても良いし、ネットワーク１１上からコンピューター３０に追加でインストールされても良い。

記憶部３４は、キャリブレーションに使用されるチャートのフォーマットを示すチャートフォーマット３４ｂをチャートの種類毎に記憶している。チャートフォーマット３４ｂには、調整用のパッチとして、何れの入力色値に対するパッチが何れの位置に配置されるかという情報が含まれている。チャートには、１次色用チャートと、２次色用チャートとが含まれる。

記憶部３４は、ＭＦＰ２０に対して定義されている１次色の入出力特性を示す定義入出力特性３４ｃを１次色毎に記憶している。

制御部３５は、例えば、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）と、プログラムおよび各種のデータを記憶しているＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）と、制御部３５のＣＰＵの作業領域として用いられるＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）とを備えている。制御部３５のＣＰＵは、制御部３５のＲＯＭまたは記憶部３４に記憶されているプログラムを実行する。

制御部３５は、記憶部３４に記憶されているキャリブレーションプログラム３４ａを実行することによって、ＭＦＰ２０の入出力特性を調整するキャリブレーション手段３５ａを実現する。

次に、キャリブレーションシステム１０を利用したキャリブレーション方法について説明する。

図４は、キャリブレーションを実行する場合のＭＦＰ２０の動作のフローチャートである。

図４に示すように、１次色入出力特性調整手段２８ａは、プリンター２４で使用されるシアン、マゼンタ、イエローおよびブラックの色材のそれぞれの色、すなわち、１次色の入出力特性を調整する１次色入出力調整処理を実行する（Ｓ１０１）。

次いで、２次色入出力特性調整手段２８ｂは、シアン、マゼンタおよびイエローの色材のうち何れか２つからなる色、すなわち、２次色の入出力特性を調整する２次色入出力調整処理を実行して（Ｓ１０２）、図４に示す動作を終了する。

図５は、図４に示す１次色入出力調整処理のフローチャートである。

図５に示すように、１次色入出力特性調整手段２８ａは、まず、ＭＦＰ２０のＩＰ（Ｉｎｔｅｒｎｅｔ Ｐｒｏｔｏｃｏｌ）アドレスなど、コンピューター３０がＭＦＰ２０にアクセスするために必要なマシン情報を例えば記憶部２７から取得する（Ｓ１３１）。

次いで、１次色入出力特性調整手段２８ａは、チャートフォーマット２７ｃに基づいて１次色用チャートの印刷データを生成する（Ｓ１３２）。

図６は、１次色用チャート５０の１ページ分の一例を示す図である。

図６に示すように、１次色用チャート５０のそれぞれのページは、縦２４個×横３３個の桝目、すなわち、２４行３３列で構成されている。

１次色用チャート５０のそれぞれのページは、１次色用チャート５０を特定するためのチャート特定情報が記されるチャート特定情報領域５１を含んでいる。チャート特定情報領域５１は、１次色用チャート５０のそれぞれのページにおいて左右のそれぞれ２列の部分（縦２４個×横２個の部分）である。チャート特定情報には、何れの１次色用チャートであるかを示す種類と、このページが１次色用チャート５０における何ページ目であるかを示すページ番号と、このページの向きとが含まれている。図７に示すように縦３個×横２個の部分毎に１文字ずつ表すことができるので、１次色用チャート５０のそれぞれのページのチャート特定情報領域５１は、左側の２列の部分で８文字と、右側の２列の部分で８文字との合計１６文字を含むことができる。なお、１次色用チャート５０のそれぞれのページのチャート特定情報領域５１は、後述するように０〜９の数字と、ピリオドとの全１１種類の文字のみが使用されることが可能であるが、チャート特定情報領域５１に記される文字列と、この文字列が実際に意味する情報の内容との対応関係がＭＦＰ２０と、コンピューター３０との間で共通認識されることによって、非常に多くの情報を伝達可能である。

図７は、１次色用チャート５０における情報の表記方法を示す図である。

図７に示すように、１次色用チャート５０においては、縦３個×横２個の部分で、この部分の桝目のうち何れの桝目に印刷が実行されているかによって、０〜９の数字と、ピリオドとの全１１種類の文字の何れかを表すことができる。１次色用チャート５０における情報の表記には、例えばブラックのベタ塗りが採用されることが可能である。

図６に示すように、１次色用チャート５０のそれぞれのページは、Ｓ１３１において取得されたマシン情報が記されるマシン情報領域５２を含んでいる。マシン情報領域５２は、１次色用チャート５０のそれぞれのページにおいて上下のそれぞれ３行の部分（縦３個×横２９個の部分）である。図７に示すように縦３個×横２個の部分毎に１文字ずつ表すことができるので、１次色用チャート５０のそれぞれのページのマシン情報領域５２は、上側の３行の部分で１４文字と、下側の３行の部分で１４文字との合計２８文字を含むことができる。なお、マシン情報領域５２は、上側の３行の部分と、下側の３行の部分とのそれぞれで、縦３個×横１個の３マス分が使用されない。また、１次色用チャート５０のそれぞれのページのマシン情報領域５２は、上述したように０〜９の数字と、ピリオドとの全１１種類の文字のみが使用されることが可能であるが、マシン情報領域５２に記される文字列と、この文字列が実際に意味する情報の内容との対応関係がＭＦＰ２０と、コンピューター３０との間で共通認識されることによって、非常に多くの情報を伝達可能である。

１次色用チャート５０のそれぞれのページは、調整用のパッチを１マス毎に示す調整用パッチ領域５３を含んでいる。調整用パッチ領域５３は、１次色用チャート５０のそれぞれのページにおいて中央の縦１８個×横２９個の部分である。すなわち、１次色用チャート５０のそれぞれのページは、５２２個のパッチを含むことができる。例えば、シアン、マゼンタ、イエローおよびブラックのそれぞれの色の６５階調の６回分が乱数配置されたものが１次色用チャート５０として使用される場合、１次色用チャート５０は、１５６０個のパッチが必要であり、上述したように１ページに５２２個のパッチを含むことができるので、３ページ以上で構成される必要がある。

なお、パッチは、乱数配置されている方がプリンター２４による記録媒体への印刷位置の影響を受け難いので好ましいが、乱数配置されていなくても良い。また、パッチは、複数回分が配置されている方が種々の影響を受け難いので好ましいが、複数回分が配置されていなくても良い。

図５に示すように、１次色入出力特性調整手段２８ａは、Ｓ１３２の処理の後、Ｓ１３２において生成した印刷データに基づいて１次色用チャートをプリンター２４によって印刷する（Ｓ１３３）。

利用者は、Ｓ１３３において１次色用チャートが印刷されると、Ｓ１３３において印刷された１次色用チャートに含まれる複数のパッチのそれぞれの色を測色デバイス４０に測定させる。

図８は、コンピューター３０の動作のフローチャートである。

図８に示すように、キャリブレーション手段３５ａは、チャートの測定結果を示すデータを測色デバイス４０から取得する（Ｓ１６１）。

次いで、キャリブレーション手段３５ａは、Ｓ１６１において取得したデータからチャート特定情報を取得する（Ｓ１６２）。

次いで、キャリブレーション手段３５ａは、Ｓ１６２において取得したチャート特定情報に含まれるチャートの種類およびページの向きの情報と、チャートフォーマット３４ｂとに基づいて、Ｓ１６１において取得したデータからマシン情報を取得する（Ｓ１６３）。

次いで、キャリブレーション手段３５ａは、Ｓ１６２において取得したチャート特定情報に含まれるチャートの種類、ページ番号およびページの向きの情報と、チャートフォーマット３４ｂとに基づいて、Ｓ１６１において取得したデータから調整用パッチ領域における各パッチの色を取得し（Ｓ１６４）、取得した各パッチの色と、Ｓ１６２において取得したチャート特定情報に含まれるチャートの種類と、チャートフォーマット３４ｂとに基づいて、入力色値に対する測色値を入力色値毎に集計する（Ｓ１６５）。ここで、キャリブレーション手段３５ａは、同一の入力色値に対する測色値については、例えば、平均値を求めれば良い。

キャリブレーション手段３５ａは、Ｓ１６５の処理の後、Ｓ１６２において取得したチャート特定情報に含まれるチャートの種類に基づいて、１次色用チャートであるか否かを判断する（Ｓ１６６）。

キャリブレーション手段３５ａは、１次色用チャートであるとＳ１６６において判断すると、１次色の入出力特性を補正するための補正値を演算する１次色用補正値演算処理を実行する（Ｓ１６７）。

図９は、図８に示す１次色用補正値演算処理のフローチャートである。

図９に示すように、キャリブレーション手段３５ａは、シアン、マゼンタ、イエローおよびブラックのうち未だ対象にしていない色材を対象にする（Ｓ２０１）。

次いで、キャリブレーション手段３５ａは、対象の色材の定義入出力特性３４ｃを取得する（Ｓ２０２）。

図１０は、シアンの定義入出力特性３４ｃおよび測色値の一例を示す図である。

図１０において、測色値から得られる入出力特性は、定義入出力特性３４ｃと同一であることが理想的であるが、実際には、入出力特性６１のように定義入出力特性３４ｃより濃度が濃い、すなわち、ＸＹＺ空間におけるＸ値が低いことや、入出力特性６２のように定義入出力特性３４ｃより濃度が薄い、すなわち、ＸＹＺ空間におけるＸ値が高いことがある。

なお、シアンにおいては、０％〜１００％の入力色値に対する出力色値の階調の幅が最も出るのがＸＹＺ空間におけるＸ値である。したがって、シアンの定義入出力特性３４ｃを示す図１０においては、印刷された場合の濃度を示す値としてＸ値が使用されている。シアン以外の色材に関しても、ＸＹＺ空間におけるＸ値、Ｙ値およびＺ値のうち、０％〜１００％の入力色値に対する階調の幅が最も出るものが、印刷された場合の濃度を示す値として使用されることが好ましい。例えば、マゼンタおよびブラックについては、ＸＹＺ空間におけるＹ値が、印刷された場合の濃度を示す値として使用されることが好ましい。また、イエローについては、ＸＹＺ空間におけるＺ値が、印刷された場合の濃度を示す値として使用されることが好ましい。

図９に示すように、キャリブレーション手段３５ａは、Ｓ２０２の処理の後、入力色値１００％に対する測色値Amtが、入力色値１００％に対する定義入出力特性３４ｃにおける出力色値Art以下であるか否かを判断する（Ｓ２０３）。

図１０における入出力特性６１のように入力色値１００％に対する測色値Amt1がArt以下である場合、測色値から得られる入出力特性は、定義入出力特性３４ｃと比較して、濃度が濃い、すなわち、記録媒体に印刷された色材の量が多いということであるので、印刷時に入力色値を現在よりも減らすなどの方法によって、入力色値１００％の場合の測色値における濃度（以下「測色値のベタ濃度」という。）を、入力色値１００％の場合の定義入出力特性３４ｃにおける濃度（以下「定義済みベタ濃度」という。）に一致させて、測色値の入出力特性を定義入出力特性３４ｃに近付けることが可能である。したがって、キャリブレーション手段３５ａは、AmtがArt以下である、すなわち、測色値のベタ濃度が定義済みベタ濃度以上であるとＳ２０３において判断すると、測色値から得られる入出力特性を定義入出力特性３４ｃに補正するための補正値を生成し（Ｓ２０４）、定義済みベタ濃度に対する測色値のベタ濃度の比率、すなわち、ベタ濃度保持率Ｖｔを１と決定する（Ｓ２０５）。

図１０における入出力特性６２のように入力色値１００％に対する測色値Amt2がArtより大きい場合、測色値から得られる入出力特性は、定義入出力特性３４ｃと比較して、濃度が薄い、すなわち、記録媒体に印刷された色材の量が少ないということであるので、測色値のベタ濃度を現在より濃くすることはできず、測色値のベタ濃度を定義済みベタ濃度に一致させることは不可能である。したがって、キャリブレーション手段３５ａは、AmtがArtより大きい、すなわち、測色値のベタ濃度が定義済みベタ濃度より大きいとＳ２０３において判断すると、入力色値１００％に対する測色値Amt2と、入力色値１００％に対する定義入出力特性３４ｃにおける出力色値Artとの差分S2（すなわち、Amt2-Art）が、入力色値０％に対する定義入出力特性３４ｃにおける出力色値Twと、入力色値１００％に対する定義入出力特性３４ｃにおける出力色値Artとの差分Rt（すなわち、Tw-Art）のｄ％以下であるか否かを判断する（Ｓ２０６）。

ここで、ｄ％は、ブラック以外の色材、すなわち、シアン、マゼンタおよびイエローの色材の場合に例えば７％であり、ブラックの色材の場合に例えば５％である。なお、ブラックの色材の５％と、ブラック以外の色材の７％とは、Ｌａｂ色空間で表すと同程度の色差ΔＥである。

キャリブレーション手段３５ａは、S2がRt*d/100以下であるとＳ２０６において判断すると、入力色値０％に対する出力色値がTwであるまま、入力色値１００％に対する出力色値をArtからAmt2にするように定義入出力特性３４ｃを変形させたと仮定した入出力特性に、測色値から得られる入出力特性を補正するための補正値を生成し（Ｓ２０７）、ベタ濃度保持率Ｖｔ、すなわち、{(Tw-Amt2)/(Tw-Art)}を生成する（Ｓ２０８）。

キャリブレーション手段３５ａは、Ｓ２０４またはＳ２０７において生成した補正値を対象の色材のガンマ補正テーブル２７ｂの補正値として記憶部３４に記憶し（Ｓ２０９）、Ｓ２０５において決定し、または、Ｓ２０８において生成したベタ濃度保持率Ｖｔを対象の色材のガンマ補正テーブル２７ｂのベタ濃度保持率Ｖｔとして記憶部３４に記憶する（Ｓ２１０）。

次いで、キャリブレーション手段３５ａは、シアン、マゼンタ、イエローおよびブラックのうち未だ対象にしていない色材が存在するか否かを判断する（Ｓ２１１）。

キャリブレーション手段３５ａは、未だ対象にしていない色材が存在するとＳ２１１において判断すると、Ｓ２０１の処理を実行する。

一方、キャリブレーション手段３５ａは、未だ対象にしていない色材が存在しないとＳ２１１において判断すると、図９に示す動作を終了する。

S2がRt*d/100より大きい場合、測色値のベタ濃度が薄過ぎてガンマ補正テーブル２７ｂを補正することは不適切である。したがって、キャリブレーション手段３５ａは、S2がRt*d/100より大きいとＳ２０６において判断すると、補正が不可能であると判断し（Ｓ２１２）、図９に示す動作を終了する。

図８に示すように、キャリブレーション手段３５ａは、Ｓ１６７の１次色用補正値演算処理の実行後、補正が不可能であるとＳ２１２において判断したか否かを判断する（Ｓ１６８）。

キャリブレーション手段３５ａは、補正が不可能であるとＳ２１２において判断したとＳ１６８において判断すると、補正が不可能であることを示す１次色補正エラーデータを、Ｓ１６３において取得したマシン情報によって特定されるＭＦＰ２０に送信して（Ｓ１６９）、図８に示す動作を終了する。

キャリブレーション手段３５ａは、補正が不可能であるとＳ２１２において判断していないとＳ１６８において判断すると、Ｓ２０９において記憶部３４に記憶した補正値と、Ｓ２１０において記憶部３４に記憶したベタ濃度保持率Ｖｔとをシアン、マゼンタ、イエローおよびブラックそれぞれについて示す１次色補正用データを、Ｓ１６３において取得したマシン情報によって特定されるＭＦＰ２０に送信して（Ｓ１７０）、図８に示す動作を終了する。

図５に示すように、１次色入出力特性調整手段２８ａは、Ｓ１３３の処理の後、１次色補正エラーデータまたは１次色補正用データを受信したと判断するまで、１次色補正エラーデータまたは１次色補正用データを受信したか否かを判断する（Ｓ１３４）。

１次色入出力特性調整手段２８ａは、１次色補正エラーデータまたは１次色補正用データを受信したとＳ１３４において判断すると、Ｓ１３４において受信したと判断したデータが１次色補正エラーデータであるか否かを判断する（Ｓ１３５）。

１次色入出力特性調整手段２８ａは、１次色補正エラーデータであるとＳ１３５において判断すると、図５に示す動作を終了する。

１次色入出力特性調整手段２８ａは、１次色補正エラーデータではないとＳ１３５において判断すると、Ｓ１３４において受信したと判断した１次色補正用データに含まれる補正値を色材毎に現在のガンマ補正テーブル２７ｂに適用することによって、全ての色材のガンマ補正テーブル２７ｂを補正し（Ｓ１３６）、Ｓ１３４において受信したと判断した１次色補正用データに含まれる、色材毎のベタ濃度保持率Ｖｔを記憶部２７に記憶して（Ｓ１３７）、図５に示す動作を終了する。

図１１は、図４に示す２次色入出力調整処理のフローチャートである。

図１１に示すように、２次色入出力特性調整手段２８ｂは、Ｓ１３４において受信したと判断したデータが１次色補正エラーデータであるか否かを判断する（Ｓ２３１）。

２次色入出力特性調整手段２８ｂは、１次色補正エラーデータであるとＳ２３１において判断すると、図１１に示す動作を終了する。

２次色入出力特性調整手段２８ｂは、１次色補正エラーデータではないとＳ２３１において判断すると、Ｓ１３４において受信したと判断した１次色補正用データに含まれるベタ濃度保持率Ｖｔのうち、ブラック以外の色材のベタ濃度保持率Ｖｔを昇順に並べる（Ｓ２３２）。

次いで、２次色入出力特性調整手段２８ｂは、ブラック以外の色材のベタ濃度保持率Ｖｔのうち最小のもの、すなわち、Ｓ２３２において並べた順番における先頭から１番目のベタ濃度保持率Ｖｔが１であるか否かを判断する（Ｓ２３３）。

ブラック以外の色材のベタ濃度保持率Ｖｔのうち最小のものが１であるということは、ブラック以外の色材のベタ濃度保持率Ｖｔが全て１であるということである。すなわち、ブラック以外の全ての色材について、入出力特性が定義入出力特性３４ｃに補正されたということである。ブラック以外の全ての色材について入出力特性が定義入出力特性３４ｃに補正された場合、２次色も定義された通りになり、入出力特性の調整は不要である。したがって、２次色入出力特性調整手段２８ｂは、ブラック以外の色材のベタ濃度保持率Ｖｔのうち最小のものが１であるとＳ２３３において判断すると、図１１に示す動作を終了する。

２次色入出力特性調整手段２８ｂは、ブラック以外の色材のベタ濃度保持率Ｖｔのうち最も小さいものが１ではないとＳ２３３において判断すると、ブラック以外の色材のベタ濃度保持率Ｖｔのうち１番目に小さいもの、すなわち、Ｓ２３２において並べた順番における先頭から１番目のベタ濃度保持率Ｖｔに対応する色材と、２番目に小さいもの、すなわち、Ｓ２３２において並べた順番における先頭から２番目のベタ濃度保持率Ｖｔに対応する色材とを選択し（Ｓ２３４）、Ｓ２３４において選択した２つの色材からなる２次色の入出力特性を補正する２次色用補正処理を実行する（Ｓ２３５）。

図１２は、図１１に示す２次色用補正処理のフローチャートである。

図１２に示すように、２次色入出力特性調整手段２８ｂは、チャートフォーマット２７ｃに基づいて２次色用チャートの印刷データを生成する（Ｓ２６１）。

ここで、２次色用チャートは、マシン情報領域にＳ１３１において取得されたマシン情報が記されるなど、以下に述べる構成を除いて、図６に示す１次色用チャート５０と同様の構成である。２次色用チャートのチャート特定情報領域においては、何れの１次色用チャートであるかを示す情報ではなく、何れの１次色の組み合わせの２次色用チャートであるかを示す情報が含まれている。また、２次色用チャートのチャート特定情報領域においては、後述の配合率が含められることが可能である。また、２次色用チャートの調整用パッチ領域に含まれるパッチは、１次色用チャートの調整用パッチ領域に含まれるパッチとは異なる。

図１３は、２次色用補正処理の対象の２つの１次色によって構成される２次色の一例を示す図である。

図１３は、Ｌａｂ色空間におけるａｂ図である。図１３に示すように、２次色用補正処理の対象の２つの１次色のベタ濃度（入力色値１００％の場合の濃度）時の色材の使用量の定義値をそれぞれＴ１、Ｔ２とし、２次色用補正処理の対象の２つの１次色が同量ずつ配合されることによって構成される２次色のベタ濃度時の色材の使用量の定義値をＴ１２とする。Ｔ１２は、０より大きく１より小さい数値であるαを用いてα（Ｔ１＋Ｔ２）と表すことができる。

２次色用補正処理の対象の２つの１次色の何れかのベタ濃度保持率Ｖｔが１より小さい場合、２次色用補正処理の対象の２つの１次色が同量ずつ配合されることによって構成される２次色の色相角は、Ｔ１２からずれることがある。具体的には、２次色用補正処理の対象の２つの１次色が同量ずつ配合されることによって構成される２次色の色相角は、２次色用補正処理の対象の２つの１次色のうちベタ濃度保持率Ｖｔが大きい方の色相角側に偏る。例えば、２次色用補正処理の対象の２つの１次色のベタ濃度時の色材の使用量がベタ濃度保持率Ｖｔが小さい方からＴ１´、Ｔ２´である場合、２次色用補正処理の対象の２つの１次色が同量ずつ配合されることによって構成される２次色のベタ濃度時の色材の使用量Ｔ１２´の場合の色相角は、図１３に示すようにＴ２´の場合の色相角側に偏る。Ｔ１２´は、上述したαを用いてα（Ｔ１´＋Ｔ２´）と表すことができる。

ここで、Ｔ１２´の場合の色相角をＴ１´の場合の色相角側に移動させたＴｎを考える。Ｔ１２´の場合の色相角をＴ１の場合の色相角側に移動させるためにはＴ２´の影響を抑えれば良いので、Ｔｎは、０より大きく１より小さい数値であるβを用いてα（Ｔ１´＋βＴ２´）とすれば良い。Ｔｎの場合の色相角は、βを適切な数値とすることによって、Ｔ１２の場合の色相角と一致させることができる。

したがって、２次色用チャートの調整用パッチ領域に含まれるパッチは、２次色用補正処理の対象の２つの１次色のうち、Ｓ２３２において並べた順番における先のベタ濃度保持率Ｖｔに対応する１次色のベタ濃度時の色材の使用量がＴ１´であり、Ｓ２３２において並べた順番における後のベタ濃度保持率Ｖｔに対応する１次色のベタ濃度時の色材の使用量がＴ２´である場合、例えば、βとして０．９、０．９２５、０．９５、０．９７５、１の５種類を考慮することによって、α（Ｔ１´＋０．９×Ｔ２´）のαを変えた６４階調のパッチと、α（Ｔ１´＋０．９２５×Ｔ２´）のαを変えた６４階調のパッチと、α（Ｔ１´＋０．９５×Ｔ２´）のαを変えた６４階調のパッチと、α（Ｔ１´＋０．９７５×Ｔ２´）のαを変えた６４階調のパッチと、α（Ｔ１´＋Ｔ２´）のαを変えた６４階調のパッチとをそれぞれ６回分、乱数配置されたものである。この場合、２次色用チャートは、１９２０個のパッチが必要であり、上述したように１ページに５２２個のパッチを含むことができるので、４ページ以上で構成される必要がある。

図１２に示すように、２次色入出力特性調整手段２８ｂは、Ｓ２６１の処理の後、Ｓ２６１において生成した印刷データに基づいて２次色用チャートをプリンター２４によって印刷する（Ｓ２６２）。

利用者は、Ｓ２６２において２次色用チャートが印刷されると、Ｓ２６２において印刷された２次色用チャートに含まれる複数のパッチのそれぞれの色を測色デバイス４０に測定させる。

したがって、コンピューター３０のキャリブレーション手段３５ａは、図８に示す動作を実行する。

図８に示すように、キャリブレーション手段３５ａは、上述したＳ１６１〜Ｓ１６６の処理を実行する。

キャリブレーション手段３５ａは、１次色用チャートではない、すなわち、２次色用チャートであるとＳ１６６において判断すると、２次色の入出力特性を補正するための補正値を演算する２次色用補正値演算処理を実行する（Ｓ１７１）。

図１４は、図８に示す２次色用補正値演算処理のフローチャートである。

図１４に示すように、キャリブレーション手段３５ａは、２次色用補正値演算処理の対象の２つの１次色が同量ずつ配合されることによって構成される２次色の定義入出力特性を記憶部３４または外部のコンピューターから取得する（Ｓ２９１）。

次いで、キャリブレーション手段３５ａは、Ｓ２９１において取得した定義入出力特性の出力色値の色相角Ｈｔｄを計算によって求める（Ｓ２９２）。ここで、キャリブレーション手段３５ａは、Ｓ２９１において取得した入出力特性の出力色値のピーク値、すなわち、彩度が最大の出力色値の色相角を色相角Ｈｔｄとして求める。

キャリブレーション手段３５ａは、Ｓ２９２の処理の後、Ｓ１６５における集計結果に基づいて、色相角がＨｔｄと等しくなる配合率βを比率演算によって求める（Ｓ２９３）。すなわち、キャリブレーション手段３５ａは、α（Ｔ１´＋０．９×Ｔ２´）、α（Ｔ１´＋０．９２５×Ｔ２´）、α（Ｔ１´＋０．９５×Ｔ２´）およびα（Ｔ１´＋０．９７５×Ｔ２´）のうち、色相角がＨｔｄを挟む２つを特定し、特定した２つのうち一方の色相角およびＨｔｄの差と、特定した２つのうち他方の色相角およびＨｔｄの差との比率から、βを算出する。例えば、キャリブレーション手段３５ａは、特定した２つがα（Ｔ１´＋０．９７５×Ｔ２´）およびα（Ｔ１´＋Ｔ２´）であって、α（Ｔ１´＋０．９７５×Ｔ２´）の色相角およびＨｔｄの差と、α（Ｔ１´＋Ｔ２´）の色相角およびＨｔｄの差との比率が３：２である場合、０．９７５＋（１−０．９７５）×３／（３＋２）、すなわち、０．９９をβとする。

キャリブレーション手段３５ａは、Ｓ２９３の処理の後、２次色用補正値演算処理の対象の２つの１次色のうち、ベタ濃度保持率Ｖｔが大きい方の入力色値１００％に対する測色値をAmt3とすると、キャリブレーション手段３５ａは、β＝(Tw-Amt4)/(Tw-Amt3)を満たすベタ濃度Amt4を求めた後（Ｓ２９４）、Ｓ２０７の処理と同様に、入力色値０％に対する出力色値がTwであるまま、入力色値１００％に対する出力色値をArtからAmt4にするように定義入出力特性３４ｃを変形させたと仮定した入出力特性に、測色値から得られる入出力特性を補正するための補正値を生成し（Ｓ２９５）、ベタ濃度保持率Ｖｔ、すなわち、{(Tw-Amt4)/(Tw-Art)}を生成する（Ｓ２９６）。

キャリブレーション手段３５ａは、Ｓ２９５において生成した補正値を対象の色材、すなわち、２次色用補正値演算処理の対象の２つの１次色のうちベタ濃度保持率Ｖｔが大きい方の色材のガンマ補正テーブル２７ｂの補正値として記憶部３４に記憶し（Ｓ２９７）、Ｓ２９６において生成したベタ濃度保持率Ｖｔを対象の色材のガンマ補正テーブル２７ｂのベタ濃度保持率Ｖｔとして記憶部３４に記憶する（Ｓ２９８）。

図８に示すように、キャリブレーション手段３５ａは、Ｓ１７１の２次色用補正値演算処理の実行後、Ｓ２９７において記憶部３４に記憶した補正値と、Ｓ２９８において記憶部３４に記憶したベタ濃度保持率Ｖｔとを示す２次色補正用データを、Ｓ１６３において取得したマシン情報によって特定されるＭＦＰ２０に送信して（Ｓ１７２）、図８に示す動作を終了する。

図１１に示すように、２次色入出力特性調整手段２８ｂは、ブラック以外の色材のベタ濃度保持率Ｖｔのうち１番目に小さいもの、すなわち、Ｓ２３２において並べた順番における先頭から１番目のベタ濃度保持率Ｖｔに対応する色材と、３番目に小さいもの、すなわち、Ｓ２３２において並べた順番における先頭から３番目のベタ濃度保持率Ｖｔに対応する色材とを選択し（Ｓ２３６）、Ｓ２３６において選択した２つの色材からなる２次色の入出力特性を補正する２次色用補正処理（図１２参照。）を実行する（Ｓ２３７）。

次いで、２次色入出力特性調整手段２８ｂは、ブラック以外の色材のベタ濃度保持率Ｖｔのうち２番目に小さいもの、すなわち、Ｓ２３２において並べた順番における先頭から２番目のベタ濃度保持率Ｖｔに対応する色材と、３番目に小さいもの、すなわち、Ｓ２３２において並べた順番における先頭から３番目のベタ濃度保持率Ｖｔに対応する色材とを選択し（Ｓ２３８）、Ｓ２３８において選択した２つの色材からなる２次色用の入出力特性を補正する２次色用補正処理（図１２参照。）を実行して（Ｓ２３９）、図１１に示す動作を終了する。

以上に説明したように、キャリブレーションシステム１０は、１次色用のガンマ補正テーブル２７ｂを補正することによってＭＦＰ２０の１次色の入出力特性を調整した後（Ｓ１０１）、特定の２次色を構成する２つの色材の配合率として、この２次色の色相角が定義済みの色相角になる配合率を求め、求めた配合率に応じて１次色用のガンマ補正テーブル２７ｂを補正する（Ｓ２６１〜Ｓ２６４）ことによってＭＦＰ２０の２次色の入出力特性を調整する（Ｓ１０２）ので、ＭＦＰ２０の入出力特性を調整するために、利用するデータ量を抑えることができるとともに、複雑な計算式も利用する必要がない。したがって、キャリブレーションシステム１０は、計算量のコストを抑えることができる。

また、キャリブレーションシステム１０は、色相、明度および彩度のうち色の評価に大きく影響を及ぼす色相を優先して２次色の入出力特性を調整するので、利用者の認識における色と、実際に印刷された色との差を抑えることができる。

キャリブレーションシステム１０は、２つの色材が同量ずつ配合されることによって構成される２次色の色相角が定義済みの色相角になる色材の配合率に応じて１次色用のガンマ補正テーブル２７ｂを補正する（Ｓ２６１〜Ｓ２６４）。したがって、キャリブレーションシステム１０は、１次色の入出力特性を調整した後、２つの１次色のそれぞれから色相角において略均等に離れた２次色の入出力特性を調整するので、利用者の認識における色と、実際に印刷された色との差を、色空間全域に対してバランス良く抑えることができる。

なお、キャリブレーションシステム１０は、２つの色材が同量ずつ配合されることによって構成される２次色以外の２次色の色相角が定義済みの色相角になる色材の配合率に応じて１次色用のガンマ補正テーブル２７ｂを補正しても良い。

キャリブレーションシステム１０は、ＭＦＰ２０と、コンピューター３０とで処理を分担して実行するが、ＭＦＰ２０にアクセスするための情報をチャートに含めるので、コンピューター３０による処理の実行結果をコンピューター３０からＭＦＰ２０に容易に送信することができる。したがって、キャリブレーションシステム１０は、利便性を向上することができる。

なお、キャリブレーションシステム１０は、コンピューター３０による処理の実行結果を、利用者がコンピューター３０からＭＦＰ２０に手動で伝達する場合、ＭＦＰ２０にアクセスするための情報をチャートに含めなくても良い。

また、キャリブレーションシステム１０は、コンピューター３０を備えずに、ＭＦＰ２０によって全ての処理を単独で実行しても良い。

本発明の画像形成装置は、本実施の形態においてＭＦＰであるが、プリンター専用機など、ＭＦＰ以外の画像形成装置であっても良い。

１０ キャリブレーションシステム
２０ ＭＦＰ（画像形成装置）
２７ａ キャリブレーションプログラム
２７ｂ ガンマ補正テーブル
２８ａ １次色入出力特性調整手段
２８ｂ ２次色入出力特性調整手段
４０ 測色デバイス
５０ １次色用チャート（チャート）

Claims (5)

1. ガンマ補正テーブルを用いて印刷を実行する画像形成装置と、
   前記画像形成装置によって印刷されたチャート上の色を測定する測色デバイスと、
   前記測色デバイスによる１次色用の前記チャートの測定結果を用いて１次色用の前記ガンマ補正テーブルを補正することによって前記画像形成装置の１次色の入出力特性を調整する１次色入出力特性調整手段と、
   前記１次色入出力特性調整手段による１次色の入出力特性の調整後に前記画像形成装置によって印刷された２次色用の前記チャートの前記測色デバイスによる測定結果を用いて１次色用の前記ガンマ補正テーブルを補正することによって前記画像形成装置の２次色の入出力特性を調整する２次色入出力特性調整手段と
   を備え、
   前記２次色入出力特性調整手段は、特定の２次色を構成する２つの色材の配合率として、前記特定の２次色の色相角が定義済みの色相角になる配合率を求め、求めた配合率に応じて１次色用の前記ガンマ補正テーブルを補正することを特徴とするキャリブレーションシステム。
2. 前記特定の２次色は、定義上では２つの前記色材が同量ずつ配合されることによって構成される２次色であることを特徴とする請求項１に記載のキャリブレーションシステム。
3. 前記１次色入出力特性調整手段および前記２次色入出力特性調整手段の少なくとも一方は、前記画像形成装置にアクセスするための情報を前記チャートに含めることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のキャリブレーションシステム。
4. ガンマ補正テーブルを用いて印刷を実行する画像形成装置と、
   前記画像形成装置によって印刷されたチャート上の色を測定する測色デバイスと
   を使用するキャリブレーション方法であって、
   前記測色デバイスによる１次色用の前記チャートの測定結果を用いて１次色用の前記ガンマ補正テーブルを補正することによって前記画像形成装置の１次色の入出力特性を調整する１次色入出力特性調整ステップと、
   前記１次色入出力特性調整ステップによる１次色の入出力特性の調整後に前記画像形成装置によって印刷された２次色用の前記チャートの前記測色デバイスによる測定結果を用いて１次色用の前記ガンマ補正テーブルを補正することによって前記画像形成装置の２次色の入出力特性を調整する２次色入出力特性調整ステップと
   を備え、
   前記２次色入出力特性調整ステップは、特定の２次色を構成する２つの色材の配合率として、前記特定の２次色の色相角が定義済みの色相角になる配合率を求め、求めた配合率に応じて１次色用の前記ガンマ補正テーブルを補正するステップであることを特徴とするキャリブレーション方法。
5. ガンマ補正テーブルを用いて印刷を実行する画像形成装置に、
   前記画像形成装置によって印刷されたチャート上の色を測定する測色デバイスによる１次色用の前記チャートの測定結果を用いて１次色用の前記ガンマ補正テーブルを補正することによって前記画像形成装置の１次色の入出力特性を調整する１次色入出力特性調整手段と、
   前記１次色入出力特性調整手段による１次色の入出力特性の調整後に前記画像形成装置によって印刷された２次色用の前記チャートの前記測色デバイスによる測定結果を用いて１次色用の前記ガンマ補正テーブルを補正することによって前記画像形成装置の２次色の入出力特性を調整する２次色入出力特性調整手段と
   を実現させ、
   前記２次色入出力特性調整手段は、特定の２次色を構成する２つの色材の配合率として、前記特定の２次色の色相角が定義済みの色相角になる配合率を求め、求めた配合率に応じて１次色用の前記ガンマ補正テーブルを補正することを特徴とするキャリブレーションプログラム。

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