JP6455351B2 - 画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、画像形成装置に関する。

連続紙に印刷を行う画像形成装置において、連続紙に転写された画像を定着後に、後処理を行う技術に関して、以下の特許文献１に記載の技術が知られている。

特許文献１としての特開２００４−２０３５２７号公報には、連続した媒体であるロール記録紙（５０）に対してベルト定着装置（１０１）で定着後に、ヒートシンク（６１）を有するカール矯正装置（６０）で冷却することで、記録紙の曲がり（カール）を防止する技術が記載されている。

特開２００４−２０３５２７号公報（「００２８」〜「００４２」）

本発明は、異常発生時に未定着の現像剤で汚れることを抑えることを技術的課題とする。

前記技術的課題を解決するために、請求項１に記載の発明の画像形成装置は、
表面に画像を保持する像保持体と、
前記像保持体の画像を連続する媒体に転写する転写装置と、
前記媒体に転写された画像を定着させる定着装置と、
画像が定着された前記媒体の表面に保護部材を貼り合せる貼り合せ部と、
を備えた画像形成装置であって、
前記画像形成装置に発生した異常を検知する検知手段と、
前記検知手段が異常を検知した場合に、前記定着装置が媒体を挟む力を解除させる解除手段と、
前記検知手段が異常を検知した場合に、前記転写装置に差し掛かった媒体の位置が、前記貼り合せ部を通過した後に、前記媒体の搬送を停止させる搬送制御手段と、
を備えたことを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の画像形成装置において、
前記検知手段が異常を検知した場合に、媒体の搬送を停止させ、前記定着装置が媒体を挟む力が解除された後に、媒体の搬送を再開し、前記転写装置に差し掛かった媒体の位置が、前記貼り合せ部を通過した後に、前記媒体の搬送を停止させる前記搬送制御手段、
を備えたことを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の画像形成装置において、
前記貼り合せ部の媒体搬送方向下流側に配置され、形成された前記画像を含むように前記保護部材および前記媒体に切れ込みを形成する切れ込み部と、
前記検知手段が異常を検知した場合の前記転写装置から前記定着装置の間の領域に対応する範囲の画像に対して、前記切れ込み部を制御して、切れ込みを形成しない切れ込み制御手段と、
を備えたことを特徴とする。

請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の画像形成装置において、
前記切れ込み部の媒体搬送方向下流側に配置され、前記切れ込みが形成された前記保護部材及び前記媒体の不要部を回収する回収部と、
前記検知手段が異常を検知した場合に、前記転写装置に差し掛かった媒体の位置が、前記貼り合せ部を通過して、前記回収部に回収された後に、前記媒体の搬送を停止させる搬送制御手段と、
を備えたことを特徴とする。

請求項５に記載の発明は、請求項１ないし４のいずれかに記載の画像形成装置において、
前記定着装置と前記貼り合せ部との間に配置され、前記媒体を挟んで搬送する搬送部材と、
前記検知手段が異常を検知した場合に、前記媒体の画像が定着される側の面に接触する前記搬送部材を媒体から離間させる離間手段と、
を備えたことを特徴とする。

請求項１に記載の発明によれば、異常が検知された場合に転写装置に差し掛かった媒体の位置が、貼り合せ部を通過した後に媒体の搬送を停止させない場合に比べて、異常発生時に未定着の現像剤で汚れることを抑えることができる。
請求項２に記載の発明によれば、定着装置の挟む力が確実に解除された状態で媒体を搬送することができる。
請求項３に記載の発明によれば、未定着の画像に切れ込みを形成する場合に比べて、未定着の現像剤で汚れることが低減される。
請求項４に記載の発明によれば、未定着の画像の部分を回収部で回収できる。
請求項５に記載の発明によれば、搬送部材が媒体から離間されない場合に比べて、搬送部材が汚れることを低減できる。

図１は実施例１の画像形成装置の全体説明図である。 図２は実施例１の媒体の説明図であり、図２Ａは媒体の説明図、図２Ｂは第２の媒体の説明図である。 図３は実施例１の媒体に記録される画像の説明図である。 図４は実施例１の切れ込み部の要部説明図である。 図５は実施例１の切れ込み部材が切れ込み位置に移動した状態の状態説明図である。 図６は実施例１の分岐部材の要部拡大説明図である。 図７は実施例１の画像形成装置の制御部が備えている各機能をブロック図で示した図である。 図８は実施例１の搬送制御処理のフローチャートの説明図である。 図９は実施例２の画像形成装置の制御部が備えている各機能をブロック図で示した図であり、実施例１の図７に対応する図である。 図１０は実施例２の搬送制御処理のフローチャートの説明図であり、実施例１の図８に対応する図である。

次に図面を参照しながら、本発明の実施の形態の具体例（以下、実施例と記載する）を説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とし、矢印Ｘ，−Ｘ，Ｙ，−Ｙ，Ｚ，−Ｚで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。
なお、以下の図面を使用した説明において、理解の容易のために説明に必要な部材以外の図示は適宜省略されている。

図１は実施例１の画像形成装置の全体説明図である。
図１において、本発明の実施例１の画像形成装置Ｕは、画像形成部の一例としてのプリンタ部Ｕ１を有する。プリンタ部Ｕ１の上部左側には、入力部の一例としての操作部ＵＩが支持されている。前記操作部ＵＩは、操作者が入力をして、画像形成装置Ｕの操作が可能である。
また、プリンタ部Ｕ１には、画像情報の送信装置の一例としてのパーソナルコンピュータＰＣから送信された画像情報が入力可能に構成されている。
画像形成装置Ｕの制御部Ｃは、パーソナルコンピュータＰＣから入力された画像情報を、潜像形成用の画像情報に変換する。
前記プリンタ部Ｕ１は、像保持体の一例としてＹ：イエロー、Ｍ：マゼンタ、Ｃ：シアン、Ｋ：黒の各色用の感光体Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋを有する。

図１において、黒色の感光体Ｐｋの周囲には、感光体Ｐｋの回転方向に沿って、帯電器ＣＣｋ、潜像の形成装置の一例としての露光機ＲＯＳｋ、現像器Ｇｋ、一次転写器の一例としての一次転写ロールＴ１ｋ、像保持体用の清掃器の一例としての感光体クリーナＣＬｋが配置されている。
他の感光体Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃの周囲にも同様に、帯電器ＣＣｙ，ＣＣｍ，ＣＣｃ、露光機ＲＯＳｙ，ＲＯＳｍ，ＲＯＳｃ、現像器Ｇｙ，Ｇｍ，Ｇｃ、一次転写ロールＴ１ｙ，Ｔ１ｍ，Ｔ１ｃ、感光体クリーナＣＬｙ，ＣＬｍ，ＣＬｃが配置されている。
プリンタ部Ｕ１の上部には、収容容器の一例として、現像器Ｇｙ〜Ｇｋに補給される現像剤が収容されたトナーカートリッジＫｙ，Ｋｍ，Ｋｃ，Ｋｋが着脱可能に支持されている。

各感光体Ｐｙ〜Ｐｋの下方には、中間転写体の一例であって、像保持体の一例としての中間転写ベルトＢが配置されており、中間転写ベルトＢは、感光体Ｐｙ〜Ｐｋと一次転写ロールＴ１ｙ〜Ｔ１ｋとの間に挟まれる。中間転写ベルトＢの裏面は、駆動部材の一例としてのドライブロールＲｄと、張力付与部材の一例としてのテンションロールＲｔと、蛇行防止部材の一例としてのウォーキングロールＲｗと、従動部材の一例としての複数のアイドラロールＲｆと、２次転写用の対向部材の一例としてのバックアップロールＴ２ａと、可動部材の一例としての複数のリトラクトロールＲ１と、前記一次転写ロールＴ１ｙ〜Ｔ１ｋにより支持されている。
中間転写ベルトＢの表面には、ドライブロールＲｄの近傍に、中間転写体の清掃器の一例としてのベルトクリーナＣＬＢが配置されている。

バックアップロールＴ２ａには、中間転写ベルトＢを挟んで、転写部材の一例であって、２次転写部材の一例としての２次転写ロールＴ２ｂが対向して配置されている。なお、実施例１の２次転写ロールＴ２ｂは、付勢部材の一例としての図示しないバネによりバックアップロールＴ２ａに向けて押し当てられている。

また、バックアップロールＴ２ａには、バックアップロールＴ２ａに現像剤の帯電極性とは逆極性の電圧を印加するために、接触部材の一例としてのコンタクトロールＴ２ｃが接触している。
前記バックアップロールＴ２ａ、２次転写ロールＴ２ｂ、コンタクトロールＴ２ｃにより、実施例１の２次転写器Ｔ２が構成されており、一次転写ロールＴ１ｙ〜Ｔ１ｋ、中間転写ベルトＢ、２次転写器Ｔ２等により、実施例１の転写装置Ｔ１，Ｂ，Ｔ２が構成されている。

図２は実施例１の媒体の説明図であり、図２Ａは媒体の説明図、図２Ｂは第２の媒体の説明図である。
プリンタ部Ｕ１の左側下部には、媒体の供給部の一例としての第１の供給ロール１が配置されている。実施例１の第１の供給ロール１は、回転可能に構成されている。第１の供給ロール１には、媒体の一例としての帯状の連続紙Ｓが、巻かれた状態で支持されている。図２Ａにおいて、実施例１の連続紙Ｓは、台紙の一例としての剥離紙４を有する。実施例１の剥離紙４は連続する帯状に形成されている。剥離紙４の表面には、粘着層の一例としての粘着剤６を介して、表紙の一例としてのラベル用紙７が貼り付けられている。実施例１のラベル用紙７は、剥離紙４に対応して、連続する帯状に形成されている。

第１の供給ロール１の右方には、接触部材の一例としてのガイドロール８が配置されている。また、ガイドロール８の右方には、連続紙Ｓの搬送方向に沿って、媒体の搬送部材の一例としての搬送ロールＲａ，Ｒｂが配置されている。連続紙Ｓの搬送方向に対して、搬送ロールＲｂの下流側には、中間転写ベルトＢと２次転写ロールＴ２ｂとが対向する２次転写領域Ｑ４が配置されている。

また、連続紙の搬送方向に対して、２次転写領域Ｑ４の下流側には、定着装置Ｆが配置されている。定着装置Ｆは、加熱用の定着部材の一例としての加熱ロールＦｈと、加圧用の定着部材の一例としての加圧ロールＦｐとを有する。加熱ロールＦｈと加圧ロールＦｐとの接触領域により定着領域Ｑ５が構成されている。なお、実施例１の定着装置Ｆでは、加圧ロールＦｐが加熱ロールＦｈに対して接近、離間可能に構成されており、連続紙Ｓを挟む力を作用、解除可能に構成されている。

（プリンタ部の機能の説明）
前記画像形成装置Ｕでは、パーソナルコンピュータＰＣから送信された画像情報を受信すると、画像形成動作であるジョブが開始される。ジョブが開始されると、感光体Ｐｙ〜Ｐｋや中間転写ベルトＢ等が回転する。
感光体Ｐｙ〜Ｐｋは、図示しない駆動源により回転駆動される。
帯電器ＣＣｙ〜ＣＣｋは、予め設定された電圧が印加されて、感光体Ｐｙ〜Ｐｋの表面を帯電させる。
露光機ＲＯＳｙ〜ＲＯＳｋは、制御部Ｃからの制御信号に応じて、潜像を書き込む光の一例としてのレーザー光Ｌｙ，Ｌｍ，Ｌｃ，Ｌｋを出力して、感光体Ｐｙ〜Ｐｋの帯電された表面に静電潜像を書き込む。
現像器Ｇｙ〜Ｇｋは、感光体Ｐｙ〜Ｐｋの表面の静電潜像を可視像に現像する。

一次転写ロールＴ１ｙ〜Ｔ１ｋは、現像剤の帯電極性とは逆極性の一次転写電圧が印加され、感光体Ｐｙ〜Ｐｋの表面の可視像を中間転写ベルトＢの表面に転写する。
感光体クリーナＣＬｙ〜ＣＬｋは、一次転写後に感光体Ｐｙ〜Ｐｋの表面に残留した現像剤を除去して清掃する。
中間転写ベルトＢは、感光体Ｐｙ〜Ｐｋに対向する一次転写領域を通過する際に、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの順に、画像が転写されて積層され、２次転写器Ｔ２に対向する２次転写領域Ｑ４を通過する。なお、単色画像の場合は、１色のみの画像が転写されて２次転写領域Ｑ４に送られる。

搬送ロールＲａは、第１の供給ロール１から延びる連続紙Ｓを下流側に搬送する。ガイドロールＲｂは、連続紙Ｓを２次転写領域Ｑ４に案内する。
２次転写器Ｔ２は、コンタクトロールＴ２ｃを介してバックアップロールＴ２ａに予め設定された現像剤の帯電極性と同極性の２次転写電圧が印加され、連続紙Ｓに中間転写ベルトＢの画像を転写する。
定着装置Ｆは、加熱ロールＦｈと加圧ロールＦｐとが接触する定着領域Ｑ５を通過する連続紙Ｓを加圧しながら加熱して、連続紙Ｓの表面の未定着画像を定着する。

（貼り合せ装置の説明）
図１において、前記プリンタ部Ｕ１の右方には、貼り合せ装置Ｕ２が配置されている。貼り合せ装置Ｕ２には、連続紙Ｓの搬送方向の上流端部に、画像の検査装置の一例としての画像センサ９が配置されている。連続紙Ｓの搬送方向に対して、画像センサ９の下流側には、搬送部材の一例としての搬入ロール１０が配置されている。実施例１の搬入ロール１０は、連続紙Ｓを挟む一対のロールを有し、ロール同士が接近、離間可能に構成されている。

また、実施例１の貼り合せ装置Ｕ２の左上部には、第２の媒体供給装置１１が配置されている。第２の媒体供給装置１１は、媒体の供給部の一例としての第２の供給ロール１２を有する。第２の供給ロール１２は、回転可能に構成されている。第２の供給ロール１２には、第２の媒体の一例として、帯状の第２の連続紙Ｒが巻かれた状態で支持されている。

図２Ｂにおいて、実施例１の第２の連続紙Ｒは、第２の剥離紙１４を有する。実施例１の第２の剥離紙１４は連続する帯状に形成されている。第２の剥離紙１４の表面には、粘着剤を介して、保護部材の一例であり、第２の表紙の一例としての保護用のフィルム１７が貼り付けられている。実施例１の保護用のフィルム１７は、第２の剥離紙１４に対応して、連続する帯状に形成されている。なお、実施例１の保護用のフィルム１７は、薄膜状の樹脂材料により構成されている。また、実施例１の構成では、一例として、光透過性のＰＥＴ：ポリエチレンテレフタレートの薄膜を保護用のフィルム１７に使用可能である。

また、第２の供給ロール１２の左方には、巻取部材の一例としての巻取ロール２１が配置されている。実施例１の巻取ロール２１の回転軸２１ａには、駆動系の一例としての図示しない巻取モータから駆動が伝達される。実施例１では、巻取モータの駆動に伴い、巻取ロール２１が回転可能に構成されている。また、巻取ロール２１には、第２の剥離紙１４の一端が支持されている。よって、巻取ロール２１が回転すると、第２の剥離紙１４が巻取ロール２１に巻取られ、第２の剥離紙１４が保護用のフィルム１７から剥離される。第２の媒体供給装置１１の下方には、案内部材の一例としてのガイドロール２６が配置されている。

ガイドロール２６の下方には、貼り合せ部の一例としての貼り合せロール３１が配置されている。貼り合せロール３１には、駆動系の一例としての図示しない駆動モータから駆動が伝達される。よって、貼り合せロール３１は、連続紙Ｓと保護用のフィルム１７とを挟んだ状態で、回転する。このとき、貼り合せロール３１に挟まれた連続紙Ｓと保護用のフィルム１７とは、粘着剤を介して貼り合される。よって、実施例１の貼り合せロール３１では、保護用のフィルム１７と連続紙Ｓとが貼り合された貼り合せ体３４が形成される。

貼り合せロール３１の右方には、撓み量の調整装置の一例としての第１のバッファ装置３６が配置されている。第１のバッファ装置３６は、支持部材の一例として、複数の第１の支持ロール３７，３７を有する。実施例１の第１の支持ロール３７，３７は、媒体の搬送方向に沿って配置されている。実施例１では、第１の支持ロール３７，３７に、貼り合せ体３４が支持されている。また、第１のバッファ装置３６は、媒体の搬送方向に対して、第１の支持ロール３７，３７どうしの間の位置に、第１の調整部材の一例としての第１のダンサーロール３８を有する。

実施例１の第１のダンサーロール３８は、前後方向に延びるロール状に形成されている。第１のダンサーロール３８の前後両端部は、図示しない枠体で、上下方向に移動可能に支持されると共に、回転可能に支持されている。なお、実施例１では、貼り合せ体３４の上面に、第１のダンサーロール３８が接触しており、貼り合せ体３４には、第１のダンサーロール３８の自重で張力が作用する。

（後処理部の説明）
前記貼り合せ装置Ｕ２の右方には、後処理部の一例としてのラベル形成装置Ｕ３が配置されている。実施例１のラベル形成装置Ｕ３の左部には、搬送部の一例としての第１の搬送ロール４１が配置されている。実施例１の第１の搬送ロール４１は、媒体の搬送方向に対して、第１のバッファ装置３６の下流側に配置されている。実施例１の第１の搬送ロール４１には、駆動系の一例としての図示しない第１の搬送モータから正回転または逆回転の駆動が伝達される。実施例１では、第１の搬送モータの駆動に伴い、貼り合せ体３４を挟んだ状態で、第１の搬送ロール４１が回転して、媒体の搬送方向の下流側または上流側に貼り合せ体３４を搬送する。

図３は実施例１の媒体に記録される画像の説明図である。
ここで、実施例１の貼り合せ体３４には、図３に示すように、複数のトナー像Ｔｎが定着される。各トナー像Ｔｎは、画像本体の一例としてのラベル画像Ｔｎａを有する。実施例１のラベル画像Ｔｎａは、媒体の搬送方向に長さＬ１で形成される。また、実施例１の構成では、隣り合うラベル画像Ｔｎａどうしは、媒体の搬送方向に間隔Ｌ２を空けて形成される。
また、各トナー像Ｔｎは、媒体の搬送方向に対して、ラベル画像Ｔｎａの右前方に、調整用の画像の一例としてのマーク画像Ｔｎｂを有する。実施例１のマーク画像Ｔｎｂは、媒体の搬送方向に対して、対応するラベル画像Ｔｎａの前端から媒体の搬送方向に間隔Ｌ３を空けて形成される。また、実施例１のマーク画像Ｔｎｂは、ラベル画像Ｔｎａの側端から媒体の幅方向の外側に間隔Ｌ４離れた位置に形成されている。

第１の搬送ロール４１の右方には、検出部材の一例としてのマークセンサ４３が配置されている。実施例１のマークセンサ４３は、媒体の幅方向に対して、貼り合せ体３４のマーク画像Ｔｎｂに対応する位置に配置されている。

図４は実施例１の切れ込み部の要部説明図である。
マークセンサ４３の右方の切れ込み位置Ｐ２には、切れ込み部の一例としてのロータリダイカッター５１が配置されている。
図４において、ロータリダイカッター５１は、回転体の一例としてのダイカットロール５２を有する。実施例１のダイカットロール５２は、前後方向に延びるロール状に形成されている。なお、実施例１の構成では、ダイカットロール５２の外周の長さは、貼り合せ体３４の搬送方向に隣り合うラベル画像の間隔よりも長くなるように設定されている。また、ダイカットロール５２の回転軸５２ａには、駆動系の一例としての切抜モータＭ６から駆動が伝達される。実施例１では、駆動モータの駆動に伴い、ダイカットロール５２が回転可能に構成されている。

ダイカットロール５２の外周面において、その一部分には、切れ込み部材の一例としての切刃５３が支持されている。実施例１の切刃５３は、貼り合せ体３４のラベル画像Ｔｎａの内縁Ｔｎａ１に対応した環状に形成されており、ダイカットロール５２の周面から径方向外側に向けて突出している。
また、ロータリダイカッター５１は、ダイカットロール５２の下方の位置に、対向部材の一例としてのアンビルロール５４を有する。実施例１のアンビルロール５４は、前後方向に延びるロール状に形成されている。アンビルロール５４の前後方向の両端部には、前後一対の接触部５６が支持されている。

図５は実施例１の切れ込み部材が切れ込み位置に移動した状態の状態説明図である。
実施例１の接触部５６の径は、アンビルロール５４の径よりも大径に形成されており、接触部５６の径とアンビルロール５４の径との段差が、前記貼り合せ体３４の厚さ以上になるように設定されている。よって、アンビルロール５４の周面に、貼り合せ体３４が支持された状態で、接触部５６がダイカットロール５２に接触可能である。また、実施例１の構成では、ダイカットロール５２の回転に伴い、切刃５３が切れ込み位置Ｐ２に移動した場合、図５に示すように、保護用のフィルム１７、粘着剤１６，ラベル用紙７，粘着剤６を切刃５３が貫通し、且つ、貼り合せ体３４の上面から剥離紙４を切刃５３が貫通しないように、接触部５６の径の大きさが予め設定されている。

図１において、ロータリダイカッター５１の右方には、搬送部の一例としての第２の搬送ロール５８が配置されている。実施例１の第２の搬送ロール５８には、駆動系の一例としての図示しない第２の搬送モータから正回転または逆回転の駆動が伝達される。実施例１の構成では、第１の搬送モータの駆動と第２の搬送モータの駆動とが同期する。よって、第２の搬送モータの駆動に伴い、貼り合せ体３４を挟んだ状態で、第２の搬送ロール５８が回転して、媒体の搬送方向の下流側または上流側に貼り合せ体３４を搬送する。
また、第２の搬送ロール５８の右方には、撓み量の調整装置の一例としての第２のバッファ装置６１が配置されている。なお、第２のバッファ装置６１は、前記第１のバッファ装置３６を構成する各ロール３７，３７，３８に相当して、各ロール６２，６２，６３を有し、前記第１のバッファ装置３６と同様に構成されている。

図６は実施例１の分岐部材の要部拡大説明図である。
第２のバッファ装置６１の右方には、分岐部材の一例としての分岐ロール６６が配置されている。図６において、実施例１の分岐ロール６６は、回転可能に構成されており、貼り合せ体３４の上面に接触する。
また、分岐ロール６６の右下には、第２の巻取部材の一例としての第２の巻取ロール６７が配置されている。第２の巻取ロール６７の回転軸６７ａには、駆動系の一例としての第２の巻取モータＭ３から駆動が伝達される。実施例１では、第２の巻取モータＭ３の駆動に伴い、第２の巻取ロール６７が回転可能に構成されている。また、第２の巻取ロール６７には、画像形成媒体の一例であり、貼札の一例としてのラベル部材３４ａが表面に支持された剥離紙４の一端が支持されている。

分岐ロール６６の右上には、案内部材の一例としてのガイドロール７１が配置されている。また、ガイドロール７１の右上には、回収部の一例であって、第１の巻取部材の一例としての第１の巻取ロール７２が配置されている。第１の巻取ロール７２の回転軸７２ａには、駆動系の一例としての第１の巻取モータＭ４から駆動が伝達される。実施例１では、第１の巻取モータＭ４の駆動に伴い、第１の巻取ロール７２が回転可能に構成されている。また、第１の巻取ロール７２には、貼り合せ体３４からラベル部材３４ａが抜き取られた残りの枠状の廃棄体の一例としてのカス部材３４ｂの一端が支持されている。

（実施例１の制御部の説明）
図７は実施例１の画像形成装置の制御部が備えている各機能をブロック図で示した図である。
図７において、画像形成装置Ｕの制御部Ｃは、外部との信号の入出力等を行う入出力インターフェースＩ／Ｏを有する。また、制御部Ｃは、必要な処理を行うためのプログラムおよび情報等が記憶されたＲＯＭ：リードオンリーメモリを有する。また、制御部Ｃは、必要なデータを一時的に記憶するためのＲＡＭ：ランダムアクセスメモリを有する。また、制御部Ｃは、ＲＯＭ等に記憶されたプログラムに応じた処理を行うＣＰＵ：中央演算処理装置を有する。したがって、実施例１の制御部Ｃは、小型の情報処理装置、いわゆるマイクロコンピュータにより構成されている。よって、制御部Ｃは、ＲＯＭ等に記憶されたプログラムを実行することにより種々の機能を実現することができる。

（制御部Ｃに接続された信号出力要素）
前記プリンタ部Ｕ１の制御部Ｃは、パーソナルコンピュータＰＣや、操作部ＵＩ、マークセンサ４３等の信号出力要素からの出力信号が入力されている。
操作部ＵＩは、印刷枚数や矢印等の入力を行う入力ボタンＵＩａや、ジョブを開始するための入力を行う入力部材の一例としてのコピースタートキーＵＩｂ等を備えている。
画像センサ９は連続紙Ｓに記録されたトナー像Ｔｎを読み取る。
マークセンサ４３は、連続紙Ｓに記録されたマーク画像Ｔｎｂを読み取る。

（制御部Ｃに接続された被制御要素）
制御部Ｃは、メインモータの駆動回路Ｄ１や、搬送ロールの駆動回路Ｄ２、巻取モータの駆動回路Ｄ３、離間モータの駆動回路Ｄ４、切抜駆動回路Ｄ５、電源回路Ｅ、その他の図示しない制御要素に接続されている。制御部Ｃは、各回路Ｄ１〜Ｄ５，Ｅ等へ、それらの制御信号を出力している。
Ｄ１：メインモータの駆動回路
主駆動源の駆動回路の一例としてのメインモータの駆動回路Ｄ１は、主駆動源の一例としてのメインモータＭ１を介して、感光体Ｐｙ〜Ｐｋ等を回転駆動する。

Ｄ２：搬送ロールの駆動回路
搬送部の駆動回路の一例としての搬送ロールの駆動回路Ｄ２は、搬送用の駆動源の一例としての搬送ロールモータＭ２を駆動することにより、各搬送ロール４１，５８を回転駆動する。
Ｄ３：巻取モータの駆動回路
巻取部材の駆動回路の一例としての巻取モータの駆動回路Ｄ３は、各巻取モータＭ３，Ｍ４を駆動することにより、各巻取ロール６７，７２を回転駆動する。

Ｄ４：離間モータの駆動回路
離間用の駆動回路の一例としての離間モータの駆動回路Ｄ４は、接触離間用のモータＭ５を制御して、定着装置Ｆや搬入ロール１０を接触、離間させる方向に移動させる。
Ｄ５：切抜駆動回路
切抜駆動回路Ｄ５は、切抜モータＭ６の駆動を制御して、ダイカットロール５２の回転を制御する。

Ｅ：電源回路
前記電源回路Ｅは、現像用の電源回路Ｅａ、帯電用の電源回路Ｅｂ、転写用の電源回路Ｅｃ、定着用の電源回路Ｅｄ等を有している。
Ｅａ：現像用の電源回路
現像用の電源回路Ｅａは、現像器Ｇｙ〜Ｇｋの現像ロールに現像電圧を印加する。
Ｅｂ：帯電用の電源回路
帯電用の電源回路Ｅｂは、帯電器ＣＣｙ〜ＣＣｋに感光体Ｐｙ〜Ｐｋ表面を帯電させるための帯電電圧を印加する。
Ｅｃ：転写用の電源回路
転写用の電源回路Ｅｃは、転写ロールＴ１ｙ〜Ｔ１ｋ，Ｔ２ｃに転写電圧を印加する。
Ｅｄ：定着用の電源回路
定着用の電源回路Ｅｄは、定着装置Ｆの加熱ロールＦｈにヒータ加熱用の電力を供給する。

（制御部Ｃの機能）
制御部Ｃは、前記信号入力要素の出力信号に応じて、前記各被制御要素の動作を制御するためのプログラムにより、次の機能実現手段を有している。
Ｃ１：ジョブ制御手段
画像形成動作の制御手段の一例としてのジョブ制御手段Ｃ１は、前記パーソナルコンピュータＰＣ等から送信された画像情報に応じて、感光体Ｐｙ〜Ｐｋ、帯電器ＣＣｙ〜ＣＣｋ、および、定着装置Ｆ等の動作を制御して、画像形成動作の一例としてのジョブを実行する。

Ｃ２：メインモータの回転制御手段
主駆動源の回転制御手段の一例としてのメインモータの回転制御手段Ｃ２は、メインモータの駆動回路Ｄ１を介して、メインモータＭ１の回転を制御して、感光体Ｐｙ〜Ｐｋ、現像器Ｇｙ〜Ｇｋ、および、定着装置Ｆの加熱ロールＦｈ等の駆動を制御する。
Ｃ３：電源回路の制御手段
電源回路の制御手段Ｃ３は、電源回路Ｅの作動を制御して、現像器Ｇｙ〜Ｇｋ、帯電器ＣＣｙ〜ＣＣｋ、転写ロールＴ１ｙ〜Ｔ１ｋ，Ｔ２ｃ、および、定着装置Ｆの加熱ロールＦｈのヒータ等への電圧、電流の供給を制御する。

Ｃ４：異常の検知手段
異常の検知手段Ｃ４は、画像形成装置Ｕに発生した異常を検知する。実施例１の異常の検知手段Ｃ４は、異常の一例として、画像センサ９で撮影された画像と入力された画像データとが異なる画像の不具合の場合や、定着装置Ｆの温度が過熱状態の場合、画像形成装置Ｕの各部品の寿命や現像剤が切れた場合、巻取ロール６７，７２の異常停止の場合といった画像形成動作Ｕを継続することが困難な異常の発生を検知する。

Ｃ５：定着圧力の解除手段
定着圧力の解除手段Ｃ５は、異常の検知手段Ｃ４が異常を検知した場合に、定着装置Ｆが媒体を挟む力を解除させる。実施例１の定着圧力の解除手段Ｃ５は、接触離間用のモータＭ５を介して、定着装置Ｆの加圧ロールＦｐを加熱ロールＦｈに対して離間する方向に移動させることで、各ロールＦｈ，Ｆｐから連続紙Ｓが受ける力を解除する。なお、実施例１の定着圧力の解除手段Ｃ５は、画像形成動作時には、定着装置Ｆを制御して、加圧ロールＦｐを加熱ロールＦｈに押し当てて、定着領域Ｑ５において連続紙Ｓに接触圧力を作用させる。

Ｃ６：搬送部材の離間手段
搬送部材の離間手段Ｃ６は、接触離間用のモータＭ５を介して、異常の検知手段Ｃ４が異常を検知した場合に、定着装置Ｆと貼り合せロール３１との間に配置された搬入ロール１０を連続紙Ｓから離間させる。
Ｃ７：切込制御手段
切込制御手段Ｃ７は、異常の検知手段Ｃ４が異常を検知した場合に２次転写領域Ｑ４から定着領域Ｑ５の間に存在する画像、すなわち、連続紙Ｓ上の未定着画像に対して、切れ込みを形成しないように、ロータリダイカッター５１を制御する。実施例１の切込制御手段Ｃ７は、切抜モータＭ６を介して、未定着画像がロータリダイカッター５１を通過する際に、ダイカットロール５２の回転を停止させることで、切刃５３が連続紙Ｓに接触せず、切れ込みが形成されないように制御する。

Ｃ８：搬送制御手段
搬送制御手段Ｃ８は、搬送距離の測定手段Ｃ８Ａと、判別距離の記憶手段Ｃ８Ｂと、判別時期の判別手段Ｃ８Ｃとを有し、各モータＭ２〜Ｍ４を制御して、搬送ロール４１，５８や巻取ロール６７，７２での連続紙Ｓの搬送を制御する。実施例１の搬送制御手段Ｃ８は、異常の検知手段Ｃ４が異常を検知した場合に、転写装置Ｔ１，Ｔ２，Ｂに差し掛かった連続紙Ｓの位置、実施例１では具体的に、２次転写領域Ｑ４に差し掛かった連続紙Ｓの位置が、貼り合せ装置Ｕ２を通過した後に、連続紙Ｓの搬送を停止させる。実施例１の搬送制御手段Ｃ８は、異常の検知手段Ｃ４が異常を検知した場合に、２次転写領域Ｑ４に差し掛かった連続紙Ｓの位置が、貼り合せ装置Ｕ２を通過して、第１の巻取ロール７２に回収された後に、連続紙Ｓの搬送を停止させる。なお、異常が発生していない通常の画像形成動作時には、ジョブ開始時に連続紙Ｓの搬送を行い、印字が終了後、最後に転写されたトナー像Ｔｎがロータリダイカッター５１を通過して、分岐ロール６６も通過した後の予め設定された通常停止位置に搬送されると搬送が停止される。

Ｃ８Ａ：搬送距離の測定手段
搬送距離の測定手段Ｃ８Ａは、連続紙Ｓが搬送された距離Ｌ１を測定する。実施例１の搬送距離の測定手段Ｃ８Ａは、印字が終了後または異常発生時に搬送距離Ｌ１の測定を開始する。

Ｃ８Ｂ：判別距離の記憶手段
判別距離の記憶手段Ｃ８Ｂは、印字終了後または異常発生時に各処理を実行するか否かの判別を行う判別距離Ｌａ，Ｌｂ，Ｌｃを記憶する。実施例１の判別距離の記憶手段Ｃ８Ｂは、通常時の停止距離Ｌａとして、定着領域Ｑ５から前記通常停止位置までの距離を記憶する。また、実施例１では、通常時の切抜終了距離Ｌｂとして、定着領域Ｑ５からロータリダイカッター５１までの距離が設定されている。さらに、実施例１では、異常時の判別距離の一例としての緊急停止距離Ｌｃとして、２次転写領域Ｑ４から第１の巻取ロール７２に到達するまでの距離が設定されている。

Ｃ８Ｃ：判別時期の判別手段
判別時期の判別手段Ｃ８Ｃは、搬送距離Ｌ１が、判別距離Ｌａ〜Ｌｃに到達したか否かを判別することで、搬送を停止する時期や切り抜きを終了する時期を判別する。

（実施例１の流れ図の説明）
次に、実施例１の画像形成装置Ｕにおける制御の流れを流れ図、いわゆるフローチャートを使用して説明する。

（搬送制御処理の説明）
図８は実施例１の搬送制御処理のフローチャートの説明図である。
図８のフローチャートの各ステップＳＴの処理は、画像形成装置Ｕの制御部Ｃに記憶されたプログラムに従って行われる。また、この処理は画像形成装置Ｕの他の各種処理と並行して実行される。
図８に示すフローチャートは画像形成装置Ｕの電源投入により開始される。

図８のＳＴ１において、画像形成動作、いわゆる、ジョブが開始されたか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ２に進む。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ１を繰り返す。
ＳＴ２において、次の処理（１）〜（３）を実行して、ＳＴ３に進む。
（１）定着装置Ｆや搬入ロール１０を接触位置、すなわち、連続紙Ｓを挟んだ状態の位置に移動させる。
（２）各搬送ロール４１，５８や巻取ロール６７，７２、感光体Ｐｙ〜Ｐｋ等の駆動を開始する。
（３）切抜処理を開始、すなわち、ロータリダイカッター５１の駆動、停止制御を開始する。

ＳＴ３において、画像の印字を開始する。そして、ＳＴ４に進む。
ＳＴ４において、画像の印字が終了したか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ５に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ１１に進む。
ＳＴ５において、最終未定着画像が定着装置Ｆを通過したか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ６に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ５を繰り返す。
ＳＴ６において、次の処理（１）、（２）を実行して、ＳＴ７に進む。
（１）定着装置Ｆや搬入ロール１０を解除位置に移動させる。すなわち、連続紙Ｓを挟む力を解除する。
（２）搬送距離Ｌ１の測定を開始する。

ＳＴ７において、搬送距離Ｌ１が、切抜終了距離Ｌｂ以上になったか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ８に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ７を繰り返す。
ＳＴ８において、切抜処理を終了、すなわち、ロータリダイカッターの回転を停止させる。そして、ＳＴ９に進む。
ＳＴ９において、搬送距離Ｌ１が通常時の停止距離Ｌａ以上になったか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ１０に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ９を繰り返す。
ＳＴ１０において、搬送ロール４１，５８や巻取ロール６７，７２の駆動を停止する。そして、ＳＴ１に戻る。

ＳＴ１１において、画像形成装置Ｕに異常が発生したか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ１２に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ４に戻る。
ＳＴ１２において、次の処理（１）、（２）を実行して、ＳＴ１３に進む。
（１）定着装置Ｆや搬入ロール１０を解除位置に移動させる。すなわち、連続紙Ｓを挟む力を解除する。
（２）搬送距離Ｌ１の測定を開始する。
ＳＴ１３において、搬送距離Ｌ１が、切抜終了距離Ｌｂ以上になったか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ１４に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ１３を繰り返す。

ＳＴ１４において、切抜処理を終了、すなわち、ロータリダイカッターの回転を停止させる。そして、ＳＴ１５に進む。
ＳＴ１５において、搬送距離Ｌ１が異常時の緊急停止距離Ｌｃ以上になったか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ１６に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ１５を繰り返す。
ＳＴ１６において、次の処理（１）、（２）を実行して、エラー終了する。
（１）搬送ロール４１，５８や巻取ロール６７，７２の駆動を停止する。
（２）異常が発生して、緊急停止終了をしたことを、操作部ＵＩの表示部に表示する。

（実施例１の貼り合せ部および後処理部の作用）
前記構成を備えた実施例１の画像形成装置Ｕでは、画像形成が開始されると、プリンタ部Ｕ１でトナー像Ｔｎが記録された連続紙Ｓが貼り合せ装置Ｕ２に搬送される。
貼り合せ装置Ｕ２では、連続紙Ｓと保護用のフィルム１７とが貼り合せロール３１に挟まれて、貼り合せ体３４が形成される。したがって、実施例１の貼り合せ体３４では、保護用のフィルム１７に、媒体の画像面の一例としての連続紙Ｓの表面が覆われて、連続紙Ｓに記録されたトナー像Ｔｎが保護される。そして、形成された貼り合せ体３４がラベル形成装置Ｕ３に搬送される。

実施例１のラベル形成装置Ｕ３では、ラベル画像Ｔｎａが通過するタイミングに合わせてダイカットロール５２が回転して、切刃５３でラベル画像Ｔｎａの内縁に沿って切れ込みが形成される。
また、切れ込みが形成された貼り合せ体３４は、分岐ロール６６を通過する際に、剥離紙４からカス部材３４ｂが剥離される。このとき、内縁Ｔｎａ１に沿って切抜かれたラベル部材３４ａは、剥離紙４に付着したままとなり、カス部材３４ｂからラベル部材３４ａが離間する。

ジョブが正常に終了すると、最後に転写されたトナー像Ｔｎが定着領域Ｑ５を通過後に、定着装置Ｆの挟む力が解除される。そして、トナー像Ｔｎがダイカットロール５２を通過すると、ダイカットロール５２が停止する。そして、通常停止位置までトナー像Ｔｎが搬送されると、連続紙Ｓの搬送が停止される。
ジョブ実行中に、画像形成装置Ｕに異常が発生した場合には、速やかに定着装置Ｆの挟む力が解除される。したがって、異常発生時に、２次転写領域Ｑ４から定着領域Ｑ５の間にあった未定着の画像は、定着されないまま定着領域Ｑ５を通過する。そして、未定着の画像は、貼り合せロール３１を通過する際に、保護用のフィルム１７が表面に貼り合わされる。保護用のフィルム１７が貼り合わされた未定着画像は、ロータリダイカッター５１で切り抜かれない。よって、分岐ロール６６を通過する際に、未定着の画像の部分は、剥離紙４から分離して、第１の巻取ロール７２に巻き取られる。
なお、異常発生時に定着領域Ｑ５を通過していた定着済みの画像は、ロータリダイカッター５１で切り抜かれる。

従来の画像形成装置では、プリンタ部Ｕ１と、貼り合せ装置Ｕ２とが、別体の装置で構成されることが一般的であり、プリンタ部Ｕ１で定着後、そのまま貼り合せ装置Ｕ２で保護用のフィルム１７が貼り合せられていなかった。そして、従来の連続紙Ｓを使用する画像形成装置では、画像形成装置に異常が発生した場合は、連続紙Ｓの搬送は即時停止されると共に、定着装置の挟みこみが自動的に解除され、作業者が、定着装置Ｆの下流側から、手で連続紙Ｓを引っ張りだしていた。なお、定着装置の挟み込みが解除されないと、連続紙を引っ張りだす際に、強い力が必要となり、作業負荷が大きくなる問題がある。
したがって、異常発生時には、最終転写領域から定着領域の間の未定着画像が、作業者の手や服を汚したり、画像形成装置の内部や連続紙が引っ張りだされた床等を汚す問題があった。

これに対して、実施例１の画像形成装置Ｕでは、異常発生時に、連続紙Ｓの搬送が即時停止されない。そして、定着装置Ｆの挟む力が解除されるが、未定着の画像の部分には、保護用のフィルム１７が貼り合せられる。よって、未定着の画像は、作業者の手に触れずに、保護用のフィルム１７で覆われる。そして、未定着の画像の部分が、貼り合せロール３１を通過した後に、連続紙Ｓの搬送が停止される。したがって、異常発生時に未定着の現像剤で、作業者や画像形成装置Ｕが汚れることが抑えられる。

また、実施例１の画像形成装置Ｕでは、異常発生時に、定着領域Ｑ５と貼り合せロール３１との間に配置されている搬入ロール１０は、連続紙Ｓから離間する。仮に、搬入ロール１０が連続紙Ｓから離間しないと、搬入ロール１０に未定着の現像剤が付着する。この状態で、次回の画像形成動作が行われると、連続紙Ｓが汚れる問題がある。これに対して、実施例１では、搬入ロール１０に現像剤が付着することが防止され、次回の画像形成時に連続紙Ｓが汚れることも低減される。

また、実施例１の画像形成装置Ｕでは、ロータリダイカッター５１で切れ込みが形成されない。仮に、切れ込みが形成される場合、切れ込みが入れられた保護用のフィルム１７の縁から未定着の現像剤が溢れて、作業者を汚す恐れがある。
さらに、実施例１の画像形成装置Ｕでは、切れ込みが形成されると、正常なラベルが巻き取られる第２の巻取ロール６７に未定着画像の部分も巻き取られる事となる。よって、正常なラベルの中に、画像が未定着のラベルが混入する問題が発生する。画像が未定着のラベルが混入すると第２の巻取ロール６７に巻き取られた中から、未定着のラベルを除去したり、未定着のラベルの部分を剥離紙４ごとカットする必要があったりして、手間が掛かる問題もある。これに対して、実施例１では、未定着画像の部分については、切れ込みが形成されない。よって、いわゆるラベルカスと共に、第１の巻取ロール７２に巻き取られ、正常なラベルに混入することが防止される。

次に、本発明の実施例２の説明をするが、この実施例２の説明において、前記実施例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
この実施例２は、下記の点で前記実施例１と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様に構成されている。

（実施例２の貼り合せ装置の説明）
図９は実施例２の画像形成装置の制御部が備えている各機能をブロック図で示した図であり、実施例１の図７に対応する図である。
実施例２の制御部Ｃでは、実施例１の切込制御手段Ｃ７、搬送制御手段Ｃ８に替えて、切込制御手段Ｃ７′および搬送制御手段Ｃ８′を有する。また、実施例２の制御部Ｃでは、実施例１の制御部Ｃに対して、異常種類の判別手段Ｃ２１が追加されている。

Ｃ２１：異常種類の判別手段
異常種類の判別手段Ｃ２１は、異常の検知手段Ｃ４で検知された異常が、連続紙Ｓを搬送可能な異常であるか否かを判別する。なお、搬送可能な異常であるか否かは、予め設定されている。一例として、実施例１では、検知された異常が、画像の不具合や各部品の寿命、現像剤が切れた場合であれば、連続紙Ｓを搬送可能な異常と判定し、定着装置Ｆの過熱や巻取ロール６７，７２の異常停止の場合は、連続紙Ｓを搬送不能な異常と判定するように設定されている。

Ｃ７′：切込制御手段
切込制御手段Ｃ７′は、異常の検知手段Ｃ４が異常を検知した場合に２次転写領域Ｑ４から定着領域Ｑ５の間に存在する画像、すなわち、連続紙Ｓ上の未定着画像に対して、切れ込みを形成しないように、ロータリダイカッター５１を制御する。なお、実施例２の切込制御手段Ｃ７′は、異常発生時に、即時に、ダイカットロール５２の回転を停止させるとともに、連続紙Ｓを搬送可能な異常の場合には、連続紙Ｓの搬送再開に合わせて、ダイカットロール５２での切れ込みの形成を再開する。なお、ダイカットロール５２での切れ込みの形成を再開後に、再停止するまでの処理は、実施例１と同様である。

Ｃ８′：搬送制御手段
実施例２の搬送制御手段Ｃ８′は、画像形成装置Ｕの異常が検知されると、各モータＭ２〜Ｍ４を制御して、連続紙Ｓの搬送を即時に停止させる。そして、連続紙Ｓが搬送可能な異常の場合は、連続紙Ｓの搬送を再開させる。なお、連続紙Ｓの搬送再開後、搬送停止までの制御は、実施例１と同様である。

（実施例２の流れ図の説明）
図１０は実施例２の搬送制御処理のフローチャートの説明図であり、実施例１の図８に対応する図である。
図１０のフローチャートにおいて、実施例２では、実施例１のＳＴ１２に替えて、以下のＳＴ２１〜２４の処理が実行される点が異なるのみで、その他は実施例１と同様である。よって、異なる点のみ説明して、同様の点については説明を省略する。

図１０のＳＴ２１において、次の処理（１）〜（３）を実行して、ＳＴ２２に進む。
（１）搬送ロール４１，５８や巻取ロール６７，７２の駆動を停止する。
（２）定着装置Ｆや搬入ロール１０を解除位置に移動させる。すなわち、連続紙Ｓを挟む力を解除する。
（３）切抜処理を終了、すなわち、ロータリダイカッターの回転を停止させる。
ＳＴ２２において、検知された異常が搬送可能な異常であるか否かを判別する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ２３に進み、イエス（Ｙ）の場合はＳＴ２４に進む。
ＳＴ２３において、搬送不能な異常で停止したことを操作部ＵＩの表示部に表示する。そして、エラー終了する。
ＳＴ２４において、次の処理（１）〜（３）を実行する。そして、ＳＴ１３に進む。
（１）各搬送ロール４１，５８や巻取ロール６７，７２の駆動を開始（再開）する。
（２）切抜処理を開始、すなわち、ロータリダイカッター５１の駆動、停止制御を開始（再開）する。
（３）搬送距離Ｌ１の測定を開始する。

（実施例２の貼り合せ部および後処理部の作用）
前記構成を備えた実施例２の画像形成装置Ｕでは、異常の検知手段Ｃ４で異常が検知された場合、連続紙Ｓの搬送が、一旦、停止される。そして、定着装置Ｆや搬入ロール１０の挟む力が解除される。検知された異常が連続紙Ｓを搬送可能な異常である場合、連続紙Ｓの搬送が再開される。そして、実施例１と同様に、未定着の画像部分には、保護用のフィルム１７が貼り合せられた後で、連続紙Ｓの搬送が停止される。
よって、実施例２では、連続紙Ｓの搬送が不能あるいは不適な場合には、異常が検知された時点で、連続紙Ｓの搬送が停止される。仮に、連続紙Ｓの搬送が不能あるいは不適の場合に連続紙Ｓを搬送しようとすると、モータや内部の部品に過負荷が掛かって、破損する恐れがあるが、実施例１では、モータ等に過負荷が掛かることが抑制される。
また、実施例２では、連続紙Ｓの搬送が再開される場合には、定着装置Ｆの挟む力が解除されている。よって、定着装置Ｆでの搬送負荷が低減される。

（変更例）
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例（Ｈ01）〜（Ｈ05）を下記に例示する。
（Ｈ01）前記実施例において、画像形成装置の一例としての画像形成装置Ｕを例示したが、これに限定されず、プリンタ、ＦＡＸ、あるいはこれら複数の機能を備えた複合機等に適用可能である。また、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの４色の画像形成装置を提示したが、これに限定されず、単色の画像形性装置や３色以下または５色以上の画像形成装置とすることも可能である。また、タンデム型の画像形成装置を例示したが、ローターリ式の画像形成装置にも適用可能である。

（Ｈ02）前記実施例において、搬入ロール１０を離間させる構成を例示したが、これに限定されない。例えば、搬入ロール１０に現像剤や紙粉等を清掃するクリーナを設けることで、接触、離間させる構成を省略可能である。
（Ｈ03）前記実施例において、異常発生時に未定着の画像に対して、ロータリダイカッター５１で切り抜きを行わない構成とすることが望ましいが、切り抜きを行うことも可能である。逆に、異常発生時に、定着済みの画像に対して、切り抜きを行う構成を例示したが、これに限定されず、定着済みの画像も切り抜かないように制御することも可能である。

（Ｈ04）前記実施例において、バッファ装置３６，６１を設けることが望ましいが、省くことも可能である。
（Ｈ05）前記実施例において、異常を検知した場合に、連続紙Ｓを停止させる位置として、第１の巻取ロール７２に巻き取られる位置を例示したが、これに限定されない。例えば、貼り合せロール３１の下流側且つ第１のバッファ装置３６の上流側に設定する等、貼り合せロール３１の下流側であれば、設計や仕様等に応じて任意の位置に設定可能である。

１０…搬送部材、
１７…保護部材、
３１…貼り合せ部、
５１…切れ込み部、
７２…回収部、
Ｃ４…検知手段、
Ｃ５…解除手段、
Ｃ６…離間手段、
Ｃ７…切込制御手段、
Ｃ８，Ｃ８′…搬送制御手段、
Ｆ…定着装置、
Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ…像保持体、
Ｓ…媒体、
Ｔ１，Ｔ２，Ｂ…転写装置、
Ｕ…画像形成装置。

Claims (5)

1. 表面に画像を保持する像保持体と、
   前記像保持体の画像を連続する媒体に転写する転写装置と、
   前記媒体に転写された画像を定着させる定着装置と、
   画像が定着された前記媒体の表面に保護部材を貼り合せる貼り合せ部と、
   を備えた画像形成装置であって、
   前記画像形成装置に発生した異常を検知する検知手段と、
   前記検知手段が異常を検知した場合に、前記定着装置が媒体を挟む力を解除させる解除手段と、
   前記検知手段が異常を検知した場合に、前記転写装置に差し掛かった媒体の位置が、前記貼り合せ部を通過した後に、前記媒体の搬送を停止させる搬送制御手段と、
   を備えたことを特徴とする画像形成装置。
2. 前記検知手段が異常を検知した場合に、媒体の搬送を停止させ、前記定着装置が媒体を挟む力が解除された後に、媒体の搬送を再開し、前記転写装置に差し掛かった媒体の位置が、前記貼り合せ部を通過した後に、前記媒体の搬送を停止させる前記搬送制御手段、
   を備えたことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記貼り合せ部の媒体搬送方向下流側に配置され、形成された前記画像を含むように前記保護部材および前記媒体に切れ込みを形成する切れ込み部と、
   前記検知手段が異常を検知した場合の前記転写装置から前記定着装置の間の領域に対応する範囲の画像に対して、前記切れ込み部を制御して、切れ込みを形成しない切れ込み制御手段と、
   を備えたことを特徴とする請求項１または２に記載の画像形成装置。
4. 前記切れ込み部の媒体搬送方向下流側に配置され、前記切れ込みが形成された前記保護部材及び前記媒体の不要部を回収する回収部と、
   前記検知手段が異常を検知した場合に、前記転写装置に差し掛かった媒体の位置が、前記貼り合せ部を通過して、前記回収部に回収された後に、前記媒体の搬送を停止させる搬送制御手段と、
   を備えたことを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
5. 前記定着装置と前記貼り合せ部との間に配置され、前記媒体を挟んで搬送する搬送部材と、
   前記検知手段が異常を検知した場合に、前記媒体の画像が定着される側の面に接触する前記搬送部材を媒体から離間させる離間手段と、
   を備えたことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の画像形成装置。

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