JP6454657B2 - リップ状シール部材及び該リップ状シール部材を用いた車両用液圧マスタシリンダ - Google Patents
リップ状シール部材及び該リップ状シール部材を用いた車両用液圧マスタシリンダ Download PDFInfo
- Publication number
- JP6454657B2 JP6454657B2 JP2016058627A JP2016058627A JP6454657B2 JP 6454657 B2 JP6454657 B2 JP 6454657B2 JP 2016058627 A JP2016058627 A JP 2016058627A JP 2016058627 A JP2016058627 A JP 2016058627A JP 6454657 B2 JP6454657 B2 JP 6454657B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lip
- rubber
- seal member
- cellulose
- piston
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 128
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 128
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 112
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 94
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 89
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 89
- 239000002121 nanofiber Substances 0.000 claims description 78
- 229920002201 Oxidized cellulose Polymers 0.000 claims description 69
- 229940107304 oxidized cellulose Drugs 0.000 claims description 69
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 23
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 20
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 17
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 16
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 13
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 30
- 230000008569 process Effects 0.000 description 26
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 24
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 22
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 20
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 19
- 235000019241 carbon black Nutrition 0.000 description 16
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 15
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 15
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 15
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 12
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 12
- 210000001724 microfibril Anatomy 0.000 description 11
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 10
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 9
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 9
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 9
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 9
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 8
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 7
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 7
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 6
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 6
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 6
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 6
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 6
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 6
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 6
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 6
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 5
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 5
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 5
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 4
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 4
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 4
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 4
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 description 3
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- -1 for example Substances 0.000 description 3
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 3
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 3
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 3
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 3
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N calcium nitrate Chemical compound [Ca+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 229920005556 chlorobutyl Polymers 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 230000000881 depressing effect Effects 0.000 description 2
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N dimethylselenoniopropionate Natural products CCC(O)=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000009661 fatigue test Methods 0.000 description 2
- 229920001973 fluoroelastomer Polymers 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GDOPTJXRTPNYNR-UHFFFAOYSA-N methyl-cyclopentane Natural products CC1CCCC1 GDOPTJXRTPNYNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920006173 natural rubber latex Polymers 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- JHJLBTNAGRQEKS-UHFFFAOYSA-M sodium bromide Chemical compound [Na+].[Br-] JHJLBTNAGRQEKS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 229920006174 synthetic rubber latex Polymers 0.000 description 2
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 2
- GPECWDAWQNNPNX-UHFFFAOYSA-N (1-$l^{1}-oxidanyl-2,2,6,6-tetramethylpiperidin-4-yl) dihydrogen phosphate Chemical compound CC1(C)CC(OP(O)(O)=O)CC(C)(C)N1[O] GPECWDAWQNNPNX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UXBLSWOMIHTQPH-UHFFFAOYSA-N 4-acetamido-TEMPO Chemical compound CC(=O)NC1CC(C)(C)N([O])C(C)(C)C1 UXBLSWOMIHTQPH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CYQGCJQJIOARKD-UHFFFAOYSA-N 4-carboxy-TEMPO Chemical compound CC1(C)CC(C(O)=O)CC(C)(C)N1[O] CYQGCJQJIOARKD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010001497 Agitation Diseases 0.000 description 1
- 241000609240 Ambelania acida Species 0.000 description 1
- 238000012935 Averaging Methods 0.000 description 1
- 229920002749 Bacterial cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006237 Intermediate SAF Substances 0.000 description 1
- 239000005708 Sodium hypochlorite Substances 0.000 description 1
- 239000004902 Softening Agent Substances 0.000 description 1
- 229920006311 Urethane elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000370 acceptor Substances 0.000 description 1
- 235000011054 acetic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229920000800 acrylic rubber Polymers 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 description 1
- 239000005016 bacterial cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000010905 bagasse Substances 0.000 description 1
- QUEICCDHEFTIQD-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;2-ethenylpyridine;styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=N1 QUEICCDHEFTIQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KLIYQWXIWMRMGR-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;methyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound C=CC=C.COC(=O)C(C)=C KLIYQWXIWMRMGR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 235000015165 citric acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 description 1
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920005558 epichlorohydrin rubber Polymers 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 description 1
- 238000007429 general method Methods 0.000 description 1
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 1
- 238000010077 mastication Methods 0.000 description 1
- 230000018984 mastication Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000002503 metabolic effect Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000010068 moulding (rubber) Methods 0.000 description 1
- 229930014626 natural product Natural products 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000000643 oven drying Methods 0.000 description 1
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 239000005077 polysulfide Substances 0.000 description 1
- 229920001021 polysulfide Polymers 0.000 description 1
- 150000008117 polysulfides Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 235000019260 propionic acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N quinbolone Chemical compound O([C@H]1CC[C@H]2[C@H]3[C@@H]([C@]4(C=CC(=O)C=C4CC3)C)CC[C@@]21C)C1=CCCC1 IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000006235 reinforcing carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 1
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 1
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000000870 ultraviolet spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Images
Description
本適用例に係るリップ状シール部材は、
ベース部と、該ベース部から無端状に突出形成されたリップ部と、を有し、
前記リップ部を被シール面に対して液密にかつ摺動可能に押圧するリップ状シール部材であって、
前記リップ状シール部材は、ゴム100質量部に対し、酸化セルロース繊維及びセルロースナノファイバーの少なくとも一方を0.1質量部〜60質量部と、カーボンブラックと、含むゴム組成物からなり、
酸化セルロース繊維は、繊維径の平均値が10μm〜30μmであり、
セルロースナノファイバーは、繊維径の平均値が1nm〜200nmであることを特徴とする。
本適用例に係るリップ状シール部材において、
前記ゴム組成物は、JIS K6251に準拠した引張試験における引張強さが15MPa以上であることができる。
本適用例に係るリップ状シール部材において、
前記ゴム組成物は、JIS K6394に準拠した周波数1Hzの動的粘弾性試験における30℃及び150℃の貯蔵弾性率がいずれも15MPa以上であることができる。
本適用例に係るリップ状シール部材において、
前記リップ状シール部材は、カップシールまたはXシールであることができる。
本適用例に係る車両用液圧マスタシリンダは、
前記リップ状シール部材からなるカップシールを装着されたピストンと、
前記ピストンが挿入されるシリンダ孔を有するシリンダボディと、
前記ピストンと前記シリンダ孔の底部との間に画成された液圧室と、
前記ピストンが前記底部に対して後退した際に、前記液圧室と貯液室とを連通する連通路と、を含み、
前記連通路は、前記シリンダ孔の内周壁に開口部を有し、
前記リップ状シール部材は、前記ピストンの移動によって、前記連通路の開口部を通過して前記シリンダ孔の内周壁に対し摺動することを特徴とする。
本実施形態にかかる液圧マスタシリンダ73は、例えば四輪車両用のブレーキ装置であり、液圧式ブレーキ装置71の一部を構成する。この液圧式ブレーキ装置71は、液圧マスタシリンダ73および液圧式ブレーキ(図示せず)を含む。図1においては、液圧式ブレーキ装置71のうち液圧マスタシリンダ73の部分のみが示されている。液圧マスタシリンダ73には、負圧ブースタや電動ブースタ(図示せず)を介してブレーキペダル(図示せず)が取り付けられている。また、液圧マスタシリンダ73と液圧式ブレーキとは、液圧配管75(矢印を用いて省略して示す)によって連結されている。
く方向に力を受け、シリンダ孔77内周壁に押し付けられながら摺動する。
本実施形態にかかるプランジャポンプ1は、アルミニウム製のポンプハウジング2内に形成された円筒状のカム室3と、カム室3と連通して延びる円筒状のシリンダ孔9と、を含む。カム室3には図示せぬ電動モータの出力軸4が突出し、出力軸4に取り付けられた偏心カム軸41と、その偏心カム軸41の外周にボールベアリングを有するカム42が配置されている。シリンダ孔9は、一方をカム室3に開口し、他方を蓋状の出力室体7によって閉鎖され、プランジャ5が摺動可能に配置されている。そして、プランジャ5に配置された吸入弁20と、ポンプ室体6に配置された吐出弁22とによってポンプ室44が形成される。
速往復動作の間、シリンダ孔9の内壁面に対して摺動し、シールする柔軟性と耐久性を有している。
本実施形態にかかるリップ状シール部材は、上述した例えばカップシール82a,82b,92a,92b、Xシール10であることができ、以下に説明するゴム組成物からなる。
は、parts per hundred of resin or rubberの省略形であって、ゴム等に対する添加剤等の外掛百分率を表すものである。
リップ状シール部材に用いるゴム組成物の製造方法は、酸化セルロース繊維及びセルロースナノファイバーの少なくとも一方を含む水溶液と、ゴムラテックスと、を混合して第1の混合物を得る混合工程と、前記第1の混合物を乾燥して第2の混合物を得る乾燥工程と、前記第2の混合物をオープンロールによって薄通ししてゴム組成物を得る分散工程と、を含むことを特徴とする。
まず、混合工程に用いる原料について説明する。
水溶液は、酸化セルロース繊維を含む水溶液と、セルロースナノファイバーを含む水溶液と、酸化セルロース繊維及びセルロースナノファイバーを含む水溶液がある。
質量%程度以下である。また、リグニンの除去率の下限は、特に限定されるものではなく、0質量%に近いほど好ましい。なお、リグニン含有量の測定は、Klason法により測定することができる。
ゴムラテックスは、天然ゴムラテックス溶液および合成ゴムラテックス溶液を使用することができる。
カーボンブラックは、種々の原材料を用いた種々のグレードのカーボンブラックを用いることができる。カーボンブラックは、10nm〜500nmであることができ、さらに平均粒径が100nm以上300nm以下であることができる。カーボンブラックの平均粒径は、走査型電子顕微鏡の撮像によって観察して基本構成粒子の粒子直径を2000個以上測定して算術平均して求めることができる。
ゴムとしては、上述したゴムラテックス以外の固形のゴムであって、天然ゴム(NR)、エポキシ化天然ゴム(ENR)、スチレン・ブタジエンゴム(SBR)、ニトリルゴム(NBR)、クロロプレンゴム(CR)、エチレン・プロピレンゴム(EPR,EPDM)、ブチルゴム(IIR)、クロロブチルゴム(CIIR)、アクリルゴム(ACM)、シリコーンゴム(Q)、フッ素ゴム(FKM)、ブタジエンゴム(BR)、エポキシ化ブタジエンゴム(EBR)、エピクロルヒドリンゴム(CO,CEO)、ウレタンゴム(U)、ポリスルフィドゴム(T)などのゴム類およびこれらの混合物を用いることができる。特に、ブレーキ液と接触するリップ状シール部材例えばカップシールやXリングには、ゴムとしてエチレン・プロピレンゴムやスチレン・ブタジエンゴムが好ましい。例えばエチレン・プロピレンゴム(EPDM)のように極性の低いゴムは、混練の温度を比較的高温(例えばEPDMの場合、50〜150℃)とすることで、フリーラジカルを生成するので酸化セルロース繊維及びセルロースナノファイバーを分散させることができる。エチレン・ピロピレンゴムとしては、EPDM(エチレン・プロピレン・ジエン・共重合体)、EPM(エチレン・プロピレン共重合体)等を用いることができるが、EPDMが好ましい。なお、ゴムは、通常架橋して使用されるゴムであり、熱可塑性エラストマーを含まない。
図4〜図6は、一実施形態に係るゴム組成物の製造方法を模式的に示す図である。
混合工程は、酸化セルロース繊維及びセルロースナノファイバーの少なくとも一方を含む水溶液と、ゴムラテックスと、を混合して第1の混合物を得る。混合工程としては、例えばロール混練装置によるロール混練法や、プロペラ式撹拌装置、ホモジナイザー、ロータリー撹拌装置、及び電磁撹拌装置による撹拌操作又は手動での撹拌操作などを用いることができる。特に、混合工程は、ロール混練法を用いることができる。
乾燥工程は、混合工程で得られた第1の混合物を乾燥して第2の混合物を得る工程である。例えば、第1の混合物は、水分を含むので、水を除去するための一般的な方法を採用することができる。例えば、乾燥工程は、自然乾燥、オーブン乾燥、凍結乾燥、噴露乾燥、パルス燃焼などの公知の乾燥方法を採用することができる。
分散工程は、酸化セルロース繊維及びセルロースナノファイバーの少なくとも一方を含む第2の混合物をオープンロールで薄通ししてゴム組成物を得ることができる。
ことができる。ここで配合剤180は、カーボンブラックを含む補強剤、ゴムラテックス以外の固形のゴムを含み、さらに例えば、架橋剤、加硫剤、加硫促進剤、加硫遅延剤、軟化剤、可塑剤、硬化剤、補強剤、充填剤、老化防止剤、着色剤、受酸剤などを含むことができる。これらの配合剤は、混合の過程の適切な時期にゴムに投入することができる。
ースナノファイバーの少なくとも一方が再凝集しにくいこと)に優れたゴム組成物150を得ることができる。
混合工程と乾燥工程との間に、第1の混合物中のゴムラテックスを凝固する凝固工程をさらに含むことができる。
混練されたゴム組成物は、所望のリップ状シール部材の形状を有した金型を用いて一般に採用されるゴムの成形工程によって成形される。成形工程としては、例えば、プレス成型、押出成形、射出成形などがある。成形工程では、架橋剤が配合されたゴム組成物のゴム成分を架橋する。架橋剤は、例えば、用途に応じて適宜選択されたゴムに適用される公知の架橋剤を用いることができる。
が小さく、高い耐クワレ耐久性を有することができる。さらに、本実施の形態にかかるリップ状シール部材をプランジャポンプのXリングとして用いると、常温から高温における柔軟性と強さを備え、高速往復動作に対する耐久性が向上する。
(1−1)実施例1〜4
水溶液を得る工程:
特開2013−18918号の製造例1に開示された方法と同様にして、セルロースナノファイバーを得た。
圧ホモジナイザーを用いて微細化処理を行い、セルロースナノファイバーを1質量%含む水分散液を得た。セルロースナノファイバーの平均繊維径は3.3nm、平均アスペクト比は225であった。
このセルロースナノファイバーを1質量%含む水溶液にスチレン・ブタジエンゴム(以下、「SBR」という)ラテックス(JSR製0561:固形分濃度69質量%の水分散体、10.3pH、粘度440(mPa・s)、表面張力32(mN/m)、平均粒径700(nm)、Tg−63℃)を投入し、ジューサーミキサーを用いて回転数10000rpmで混合した。
第1の混合物を50℃に設定したオーブン内で4日間加熱乾燥して、第2の混合物を得た。乾燥後の第2の混合物における配合割合は、SBR固形分100phr、セルロースナノファイバー60phrであった。
第2の混合物をロール間隔1.5mmで素練りし、固形ゴムであるSBRやEPDM及びカーボンブラックを追加して混練し、表1に示す配合の混合物を得た。さらにこの混合物をロール間隙0.3mmのオープンロールに投入し、10℃〜30℃で薄通しをしてゴム組成物サンプルを得た。このとき、2本のロールの表面速度比を1.1とした。薄通しは繰り返し5回行った。なお、表1及び表2における配合量は、質量部(phr)である。
薄通しして得られたゴム組成物サンプルに架橋剤としてパーオキサイド8質量部を加えて分出ししたシートを170℃、10分間圧縮成形して厚さ1mmのシート状の架橋体ゴム組成物サンプルを得た。
比較例1〜3は、表2に示す配合となるように、ロール間隙1.5mmのオープンロールへ各原料を投入して混練し、さらに架橋剤としてパーオキサイド8質量部を加えて分出ししたシートを170℃、10分間圧縮成形して厚さ1mmのシート状の架橋体ゴム組成物サンプルを得た。
「SBR」は、上記SBRラテックスの固形分の他、JSR社製1503、比重0.93、ムーニー粘度52(ML1+4(100℃))を加えた配合量であり、
「EPDM」は、JSR社製EP24、比重0.87、ムーニー粘度42(ML1+4(100℃))であり、
「MTカーボン」は、平均粒径200nm、DBP吸油量25ml/100gのMTグレード(平均粒径及びDBP吸油量はメーカー公表値)のカーボンブラックであり、
「セルロース」は、上記工程で得られた平均繊維径は3.3nm、平均アスペクト比は225の酸化したセルロースナノファイバーであった。
ゴム組成物サンプルについて、ゴム硬度(Hs(JIS A))をJIS K6253試験に基づいて測定した。
ゴム組成物サンプルについて、短冊片40mm×1mm×2mm(巾)の試験片で、SII社製の動的粘弾性試験機DMS6100を用いて、チャック間距離20mm、測定温度−100〜300℃(昇温ペース3℃/min)、動的ひずみ±0.05%、周波数1HzでJIS K6394に基づいて動的粘弾性試験を行い、−50℃〜260℃の温度範囲における貯蔵弾性率(E’(MPa))を測定した。表3,4には30℃と150℃における貯蔵弾性率を示した。
ゴム組成物サンプルについて、疲労寿命(表3,4において「疲労(2N/mm)」で示した。)として、試験サンプルを10mm×幅4mm×厚さ1mm(長辺が列理方向)の短冊状の試験片に打ち抜き、その試験片の長辺の中心から幅方向へカミソリ刃によって深さ1mmの切込みを入れ、SII社製TMA/SS6100試験機を用いて、試験片の両端の短辺付近をチャックにて保持して、120℃の大気雰囲気中、周波数1Hzの条件で繰り返し引張荷重(1N/mm〜2N/mm)をかけて疲労試験を行い、試験片が破断するまで回数を測定した。
実施例及び比較例のゴム組成物をカップシールサンプルに成形し、「クワレ耐久性」を評価した。「クワレ耐久性」は、液圧マスタシリンダのピストンに各カップシールサンプルを装着し、リザーバを満タンにした状態で、ABS作動を行なった。具体的な条件は、室温、ABS開始圧2.45MPa、キックバック圧14.7〜17.6MPa、リザーバ液残しのフル減モード、1分間に1サイクルを50サイクル行い、クワレによる損傷の有無を観察した。これらの観察結果を表1にしめす。なお、表1において、「○」は損傷
が見られなかったものを示し、「△」はシール性に変化は見られなかったものの小さな損傷が見られたものを示し、「×」は損傷がみられたものを示す。
明は、実施形態で説明した構成と同一の作用効果を奏する構成又は同一の目的を達成することができる構成を含む。また、本発明は、実施形態で説明した構成に公知技術を付加した構成を含む。
Claims (5)
- ベース部と、該ベース部から無端状に突出形成されたリップ部と、を有し、
前記リップ部を被シール面に対して液密にかつ摺動可能に押圧するリップ状シール部材であって、
前記リップ状シール部材は、ゴム100質量部に対し、酸化セルロース繊維及びセルロースナノファイバーの少なくとも一方を0.1質量部〜60質量部、カーボンブラックと、含むゴム組成物からなり、
酸化セルロース繊維は、繊維径の平均値が10μm〜30μmであり、
セルロースナノファイバーは、繊維径の平均値が1nm〜200nmである、リップ状シール部材。 - 請求項1において、
前記ゴム組成物は、JIS K6251に準拠した引張試験における引張強さが15MPa以上である、リップ状シール部材。 - 請求項1または2において、
前記ゴム組成物は、JIS K6394に準拠した周波数1Hzの動的粘弾性試験における30℃及び150℃の貯蔵弾性率がいずれも15MPa以上である、リップ状シール部材。 - 請求項1〜3のいずれか1項において、
前記リップ状シール部材は、カップシールまたはXシールである、リップ状シール部材。 - 請求項1〜4のいずれか1項に記載のリップ状シール部材からなるカップシールを装着されたピストンと、
前記ピストンが挿入されるシリンダ孔を有するシリンダボディと、
前記ピストンと前記シリンダ孔の底部との間に画成された液圧室と、
前記ピストンが前記底部に対して後退した際に、前記液圧室と貯液室とを連通する連通路と、を含み、
前記連通路は、前記シリンダ孔の内周壁に開口部を有し、
前記リップ状シール部材は、前記ピストンの移動によって、前記連通路の開口部を通過して前記シリンダ孔の内周壁に対し摺動する、車両用液圧マスタシリンダ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016058627A JP6454657B2 (ja) | 2016-03-23 | 2016-03-23 | リップ状シール部材及び該リップ状シール部材を用いた車両用液圧マスタシリンダ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016058627A JP6454657B2 (ja) | 2016-03-23 | 2016-03-23 | リップ状シール部材及び該リップ状シール部材を用いた車両用液圧マスタシリンダ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017172676A JP2017172676A (ja) | 2017-09-28 |
JP6454657B2 true JP6454657B2 (ja) | 2019-01-16 |
Family
ID=59970671
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016058627A Active JP6454657B2 (ja) | 2016-03-23 | 2016-03-23 | リップ状シール部材及び該リップ状シール部材を用いた車両用液圧マスタシリンダ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6454657B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019103071A1 (ja) * | 2017-11-22 | 2019-05-31 | ダイワボウホールディングス株式会社 | 発泡ゴム成形体、その製造方法及びそれを用いたシール材 |
CN112194827B (zh) * | 2018-04-04 | 2023-04-28 | 河北华通重工机械制造有限公司 | 一种耐油橡胶密封件材料 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4493567B2 (ja) * | 2005-08-31 | 2010-06-30 | 日信工業株式会社 | リップ状シール部材及び該リップ状シール部材を用いた車両用液圧マスタシリンダ |
JP5876817B2 (ja) * | 2012-12-04 | 2016-03-02 | 日信工業株式会社 | 耐熱シール部材 |
JP6615444B2 (ja) * | 2013-10-17 | 2019-12-04 | 日信工業株式会社 | ゴム組成物の製造方法及びゴム組成物 |
JP6691750B2 (ja) * | 2014-07-23 | 2020-05-13 | 日信工業株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物の製造方法及び熱可塑性樹脂組成物 |
-
2016
- 2016-03-23 JP JP2016058627A patent/JP6454657B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2017172676A (ja) | 2017-09-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6615444B2 (ja) | ゴム組成物の製造方法及びゴム組成物 | |
US9493626B1 (en) | Dispersions comprising discrete carbon nanotube fibers | |
CN105143318B (zh) | 橡胶组合物的制造方法、橡胶组合物、硫化橡胶和轮胎 | |
CN107250222B (zh) | 母料的制造方法、用该制造方法制备的母料、轮胎用橡胶组合物和充气轮胎 | |
JP6948630B2 (ja) | 繊維材料及び繊維材料の製造方法並びに複合材料及び複合材料の製造方法 | |
JP4493567B2 (ja) | リップ状シール部材及び該リップ状シール部材を用いた車両用液圧マスタシリンダ | |
EP3483186B1 (en) | Modified cellulose nanofiber and rubber composition including the same | |
JP6454657B2 (ja) | リップ状シール部材及び該リップ状シール部材を用いた車両用液圧マスタシリンダ | |
JP6691750B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物の製造方法及び熱可塑性樹脂組成物 | |
JP2020063327A (ja) | 複合材料の製造方法及び複合材料 | |
JP2017145406A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物の製造方法及び熱可塑性樹脂組成物 | |
JP6386598B2 (ja) | マスターバッチの製造方法 | |
JP6948631B2 (ja) | 膨潤繊維材料及び膨潤繊維材料の製造方法並びに複合材料の製造方法 | |
JP6353169B2 (ja) | ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
JP6503312B2 (ja) | ピストンシール部材及び該ピストンシール部材を用いたディスクブレーキ | |
JP7044300B2 (ja) | ゴム組成物及びゴム組成物の製造方法 | |
JP6484584B2 (ja) | ダイヤフラム部材、該ダイヤフラム部材を有するリザーバタンク及び該ダイヤフラム部材を有する負圧ブースタ | |
JP6484583B2 (ja) | ブーツ部材及び該ブーツ部材を用いたピンスライド型車両用ディスクブレーキ | |
JP2015010136A (ja) | タイヤ用ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ | |
WO2019230719A1 (ja) | カルボキシメチル化セルロースナノファイバー含有マスターバッチおよびその製造方法 | |
JP2018111770A (ja) | ゲル状体及びゲル状体の製造方法並びに複合材料及び複合材料の製造方法 | |
JP6989823B2 (ja) | 繊維材料の製造方法及び複合材料の製造方法 | |
JP2018114841A (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP6021877B2 (ja) | ゴム組成物及びゴム組成物の製造方法 | |
JP2018114842A (ja) | 空気入りタイヤ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20180125 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20181122 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20181205 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20181217 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6454657 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |