JP6454108B2 - 軒樋の接続構造 - Google Patents

Description

本発明は、軒樋の接続構造に関する。

一般に、家屋の軒先には、屋根からの雨水を集めて流すための軒樋が設けられている。軒樋は、所定の長さ寸法で成形又は切断された複数の軒樋部材（単に軒樋ともいう）を軒樋継手によって接続したものである。
このような軒樋の接続構造としては、上流側の軒樋部材の端部と下流側の軒樋部材の端部との間に軒樋継手を内嵌させて一対の軒樋を接続したものが知られている。この軒樋継手の内側には、雨水の流路となる内部空間が形成されている。上流側の軒樋部材内の雨水は、軒樋継手の内部空間を通って下流側の軒樋部材側に流されるようになっている。

上記の軒樋の接続構造として、従来、例えば樋（軒樋部材）の端部の内面又は外面に樋部品を重複して接続し、樋と樋部品との重複部間に基材の厚み方向にわたって撥水剤を含浸して構成した止水材を介在させたもの（例えば、特許文献１参照）が知られている。また、例えば一対の軒樋部材に跨るように内継手部材を軒樋内に嵌合させ、各軒樋部材に重なる内継手部材の外面の左右の両側部に接着剤塗布面部をそれぞれ設け、各接着剤塗布面部における内継手部材の左右中央側の端部に内継手部材の周方向に亘って接着剤塗布面部に接着剤を塗布する際のガイドとなるガイド用突条を設けたもの（例えば、特許文献２参照）が知られている。

特許第４９７１６５７号公報 特開２００７−３１５１０４号公報

しかしながら、特許文献１に記載されている軒樋の接続構造では、樋と樋部品とを相対的に嵌め合わせて滑りこませるようにして樋の端部の内面又は外面に軒部品を接続するので、樋と樋継手とがこすれ合い、樋と樋部品との重複部間に介在する接着剤や止水材が掻き落とされてしまうという問題があった。
一方、特許文献２に記載されている軒樋の接続構造では、軒樋部材と内継手との間に挟まれ且つ接着剤塗布面部に塗布された接着剤を左右方向において内継手からはみ出さないように堰き止める目的で、内継手にガイド用突条が設けられている。ところが、このような構成では、軒樋部材と内継手との間に挟まれた際に内継手の周方向に広がる得る液状の接着剤を用いることになり、長期間の使用において、接着剤塗布面部において樹脂からなる軒樋部材及び内継手が膨潤し、硬くなったり、軟らかくなったりして軒樋部材同士の接着強度が低下するという問題が残っている。

本発明は、上記事情を鑑みてなされたものであり、一対の軒樋部材の端部間を確実に接続し、軒樋同士の接着強度を高く保持できる軒樋の接続構造の提供を課題とする。

本発明の軒樋の接続構造は、一対の軒樋の端部間に跨って貼着された可撓性を有する接着シートと、前記一対の軒樋の端部間に跨り、且つ前記軒樋の内周方向の一部に設けられ、剛性を有する補助部材と、を備え、前記軒樋は、底板と、該底板の両端縁から立ち上がる側板と、を有し、前記側板、前記底板、及び前記側板と前記底板との間の少なくともいずれかには、前記側板又は前記底板の延在方向に孔又は凹部を形成する突条が形成され、前記一対の軒樋の互いに対向する位置に形成された前記突条間に跨って前記孔内又は前記凹部内に前記補助部材が内嵌され、前記補助部材は縦芯と第１の横芯と第２の横芯で構成され、前記縦芯は、前記突条の内面のうち鉛直方向に立ちあがる面全体に当接し、前記第１の横芯は、前記縦芯の上端から前記内面に沿って延びて前記内面に当接し、前記第２の横芯は、前記縦芯の下端から前記内面に沿って延びて前記内面に当接することを特徴とする。
上記構成によれば、接着シートを介在させて一対の軒樋の端部間に軒樋継手や補強部材を設置する必要がなく、軒樋の接続時に接着材が掻き落される要因が払拭される。接着シートは可撓性を有するので、軒先に設置されて内側が見え難い軒樋の内周面に施工し易く、軒樋以外の建物の構造に接触しないようにして軒樋の端部間に跨って確実に貼着される。一方、接着シートとは別の補助部材によって端部間の軒樋の直線性が保持されているので、端部間で軒樋が撓むこともなく、接着シートが伸びる、或いは分断されることもない。従って、一対の軒樋の端部間に接着シートが安定して貼着され、軒樋の端部間における接着強度の低下が確実に防止される。
また、補助部材が一対の軒樋の互いに対向する位置に形成された突条間に跨って孔又は凹部に内嵌されているので、端部間の軒樋の直線性が保持される上に、補助部材が軒樋の外側から見えないため、軒樋の接続構造の美観性が高められる。

本発明の軒樋の接続構造では、前記接着シートは、前記一対の軒樋の端部間に設置される前に予め、前記端部の内周面に沿った形状に成形されたものであることが好ましい。
上記構成によれば、接着シートが設置場所である一対の軒樋の端部の内周面に沿った形状に成形されているので、一対の軒樋の端部間の内周面に設置する際に直接見え難い軒樋の内部空間において接着シートを成形せずに済み、且つ接着シートが軒樋の内周面に容易に密着する。これにより、軒樋の接続構造の施工作業の効率が高められる。

また、本発明の軒樋の接続構造では、前記接着シートは、前記一対の軒樋の端部間に設置される際に、前記端部の内周面に密着するように補助治具で一時的に押圧されたものであることが好ましい。
上記構成によれば、一対の軒樋の端部間の内周面に設置した接着シートが補助治具で押圧されることで軒樋の内周面により密着する。従って、一対の軒樋の端部間に接着シートがより安定して貼着される。

本発明の軒樋の接続構造では、上述したように、可撓性を有する接着シートと剛性を有する補助部材とを備え、従来のように軒樋継手を使用しないことで、一対の軒樋の端部間に接着シートが掻き落されることなく安定して貼着され、軒樋同士の接着強度の低下が確実に抑えられる。
従って、本発明によれば、一対の軒樋の端部間を接続する際に軒樋に設ける接着材を掻き落とすことなく、軒樋同士の接着強度を高く保持できる軒樋の接続構造が提供される。

本発明の第一実施形態である軒樋の接続構造を示す斜視図である。 本発明の第一実施形態である軒樋の接続構造の一部を拡大して示す図であって、図１に示すＦ方向から見た場合に対応する側面図である。 本発明の第一実施形態である軒樋の接続構造の一部を拡大して示す図であって、図１に示すＦ方向から見た場合に対応する側面図である。 本発明の第一実施形態である軒樋の接続構造の施工方法を説明するための斜視図である。 本発明の第一実施形態である軒樋の接続構造の施工方法を説明するための模式図である。 本発明の第一実施形態である軒樋の接続構造の施工方法を説明するための斜視図である。 本発明の第一実施形態である軒樋の接続構造の施工方法を説明するための斜視図である。 本発明の第一実施形態である軒樋の接続構造の施工方法を説明するための図であって、補助治具を軒樋の接続構造に装着した後に図７に示すＦ方向から見た場合に対応する側面図である。 本発明の第一実施形態である軒樋の接続構造の施工方法を説明するための図であって、補助治具を軒樋の接続構造に装着した後に図７に示すＦ方向から見た場合に対応する側面図である。 本発明の第二実施形態である軒樋の接続構造を示す斜視図である。 本発明の第二実施形態である軒樋の接続構造の一部を拡大して示す図であって、図１０に示すＸ−Ｘ線で矢視した場合に対応する断面図である。 本発明の第二実施形態である軒樋の接続構造の施工方法を説明するための斜視図である。 本発明の第二実施形態である軒樋の接続構造の施工方法を説明するための斜視図である。 本発明の第二実施形態である軒樋の接続構造の施工方法を説明するための斜視図である。

以下、本発明を適用した実施形態である軒樋の接続構造について、図面を参照して説明する。なお、以下の説明で用いる図面は模式的なものであり、長さ、幅、及び厚みの比率等は実際のものと同一とは限らず、適宜変更することができる。

（第一実施形態）
以下、本発明の第一実施形態について、図１〜図３を参照して説明する。
図１は、本実施形態の軒樋の接続構造１（以下、単に接続構造１と記載する）を示す斜視図である。図２及び図３は、接続構造１の一部を拡大して示す図であって、図１に示すＦ方向から見た場合に対応する側面図である。

図１に示すように、本実施形態の接続構造１は、一対の軒樋２Ａ，２Ｂと、軒樋２Ａ，２Ｂの端部２ａ，２ｂの間に跨って貼着された接着シート４０と、軒樋２Ａ，２Ｂの端部２ａ，２ｂの間に跨って設けられた補助部材３Ａ，３Ｂと、を備えている。

軒樋２Ａは、家屋等の建物の軒先（図示略）の延在方向（図１に示すＦ方向）に沿って配される底板４と、底板４の周方向の両端縁４ｃ，４ｄから立ち上がる前方側板５Ａ（側板）と後方側板５Ｂ（側板）と、を備え、側面視で上方にやや拡開しつつ開口する略Ｕ字状に形成されている。

軒先の外側に配される前方側板５Ａの上端には、不図示の軒樋支持具に係止させる前方耳部６Ａが形成されている。また、軒先の内側、即ち建物の鼻隠し板（不図示）側に配される後方側板５Ｂには、不図示の軒樋支持具に係止させる後方耳部６Ｂが形成されている。

前方耳部６Ａは、軒先の前方側から軒樋支持具の先端部に嵌合する形状に形成されている。具体的には、前方耳部６Ａは、軒樋支持具の先端部に設けられた不図示の係止部に係止させる上側突条７と、先端部を下方から受けさせる下側突条８と、を備えている。

上側突条７は、側面視で前方側板５Ａの内周面から後方側板５Ｂに向かって突出した中空壁部である。この中空壁部には、軒樋２Ａの延在方向（図１に示すＦ方向）に延びる孔１５が形成されている。孔１５の形状は、上側突条７が所定の厚みを有するように上側突条７の外形に沿って形成されている。
上側突条７の基端側の上面には、段差部９が設けられている。上側突条７の先端側の下面には、軒樋支持具の係止部（不図示）に係止させる凹所１０が形成されている。

下側突条８は、側面視で後方側板５Ｂに向かって漸次窄むように形成されている。下側突条８の内部には、軒樋２Ａの延在方向に延びる孔１６が形成されている。孔１６の形状は、下側突条８が所定の厚みを有するように下側突条８の断面形状の外形に沿って形成されている。

後方耳部６Ｂは、突条１９であって、後方側板５Ｂの内周面から前方側板５Ａに向かって突出するように形成された中空壁部である。突条１９は、後方側板５Ｂの上端において湾曲しつつ前方側板５Ａに向かって延びる上壁２５ａと、上壁２５ａから前方側板５Ａに向かって傾斜しつつ下る側壁２５ｂと、側壁２５ｂから段差部１２を形成しつつ後方側板５Ｂに連設された下壁２５ｃと、を備えている。後方耳部６Ｂは、後方側板５Ｂの延在方向（図１に示すＦ方向）に連続して形成されている。

突条１９の内部には、軒樋２Ａの延在方向に延びる孔１７が形成されている。孔１７の形状は、後方耳部６Ｂが所定の厚みを有するように後方耳部６Ｂの外形に沿って形成されている。

軒樋２Ｂは、軒樋２Ａと同形状に形成されているものである。

なお、軒樋２Ａ，２Ｂには、軒樋２Ａ，２Ｂの使用目的等を勘案して、孔１６，１７のいずれか一方又は両方に替えて凹部が設けられていてもよい。例えば、上側突条７の後方側板５Ｂ側の側面が設けられておらず、後方側板５Ｂ側に開口していてもよい。また、突条１９は上壁２５ａと下壁２５ｃからなり、側壁２５ｂを備えずに前方側板５Ａ側に開口していてもよい。そして、上記の凹部の内壁面に当接して、後に説明する補強部材が設けられていてもよい。

軒樋２Ａ，２Ｂは、例えば、ポリ塩化ビニル樹脂やポリ塩化ビニル樹脂等からなる樹脂基材に、耐候性に優れたＡＥＳ樹脂やＡＳＡ樹脂のような耐光性樹脂層が被覆された積層樹脂体で構成されていることが好ましい。また、軒樋２Ａ，２Ｂは、例えば、押出成形法により成形されている。

接着シート４０は、軒樋２Ａ，２Ｂの端部２ａ，２ｂの間に跨り、端部２ａ，２ｂの底板４、前方側板５Ａ及び後方側板５Ｂの内周面（即ち、軒樋２Ａ，２Ｂの内周面Ｐ）に貼着されている。このように貼着された状態では、接着シート４０は、軒樋２Ａから軒樋２Ｂに亘って連通した雨水の流路となる内部空間Ｓを形成し、上面が開放された多角形状をなしている。

接着シート４０は、軒樋２Ａと軒樋２Ｂとを接続するための可撓性を有する基材（図示略）と接着材４０Ｓを積層したものである。ここで、「可撓性を有する」とは、例えば、軒樋２Ａ，２Ｂの底板４の端縁４ｄと後方側板５Ｂとが成す角に追従する程度であることを示す。
上記のように可撓性を有する基材の材質としては、例えば、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、非晶性ポリエステル、可撓性グラファイトシート、アルミ箔、ゴムシート等が挙げられ、これらの中でも特に耐候性を有するものが好ましい。
接着材の材質としては、雨樋の接続に通常用いられるものであればよく、充填系の接着剤など、基材と軒樋とを隙間やはがれることなく接着できるものであれば特に限定されるものではない。

接着シート４０の厚みは特に制限されないが、軒樋２Ａから軒樋２Ｂに亘って連通した接続構造１の流路に雨水が流れた後の底板４の水残りを少なくする目的で、０．１ｍｍ以上３ｍｍ以下であることが好ましい。
接着シート４０に上記範囲の可撓性を付与し、上記範囲の厚みに容易に加工可能であって、取り扱いが容易で、接着強度及び耐熱性に優れている点から、接着シート４０は、ゴムシートで構成されていることが好ましい。
また、軒樋２Ａと軒樋２Ｂとの間にわずかな隙間があると、軒樋２Ａ，２Ｂの底部側から見たときに隙間が見えてしまうため、基材若しくは接着材４０Ｓとしては不透明な材質のものが用いられていることが好ましい。

補助部材３Ａは、長尺な平板部材を上側突条７の内面形状に沿って折曲して形成された芯材であり、対をなす軒樋２Ａ，２Ｂの互いに対向する位置に形成された上側突条７の間に跨って、上側突条７の内部（即ち、孔１５）に内嵌されている。

図２に示すように、補助部材３Ａは、例えば、前方側板５Ａの内面に当接するように略鉛直方向に形成された縦芯２１ｅと、縦芯２１ｅの上端から不図示の後方側板５Ｂに向かって段差部９の内面に当接するまで延びた横芯（第１の横芯）２１ｆと、縦芯２１ｅの下端から後方側板５Ｂ（図１参照）に向かって延びた横芯（第２の横芯）２１ｇと、を備え、孔１５の内壁面の一部分に当接している。
但し、補助部材３Ａは、孔１５に内嵌可能な形状で形成されていればよく、上記説明した縦芯２１ｅ，横芯２１ｆ，２１ｇを備えているものに限定されない。

図３に示すように、補助部材３Ｂは、例えば、後方耳部６Ｂの側壁２５ｂの内側に当接するように略鉛直方向に形成された縦芯２２ｅと、縦芯２２ｅの上端から上壁２５ａの内側に沿って延びて後方側板５Ｂに当接する横芯２２ｆと、縦芯２２ｅの下端から後方側板５Ｂに向かって、下壁２５ｃに沿って段差部１２に当接するまで延びた横芯２２ｇとを備え、孔１７の内壁面の一部分に当接している。
但し、補助部材３Ｂは、孔１７に内嵌可能な形状で形成されていればよく、上記説明した縦芯２２ｅ，横芯２２ｆ，２２ｇを備えているものに限定されない。

補助部材３Ａ，３Ｂの材質としては、耐候性が高く、軒樋２Ａ，２Ｂを形成している合成樹脂よりも剛性が高いものであればよく、例えば繊維補強樹脂（ＦＲＰ）であってもよい。長期間の使用において補助部材３Ａ，３Ｂの強度を保持する目的から、補助部材３Ａ，３Ｂは、例えばステンレス等の金属から構成されていることが好ましい。

次いで、本実施形態の接続構造１の施工方法について、図４〜図９を参照して説明する。
先ず、不図示の軒樋部材を軒下の延在寸法に合わせて切断し、軒樋２Ａ，２Ｂを用意する。そして、図４に示すように、前方耳部６Ａの上側突条７の孔１５、後方耳部６Ｂの孔１７の形状に合わせて形成された補助部材３Ａ，３Ｂをそれぞれの形状が対応する孔１５，１７に、Ｆ方向（即ち、図４に示す白抜矢印で示す方向）から挿入する。

次に、図５に示すように、例えばＰＥＴからなる接着材４０Ｓを用意する。この後、接着材４０Ｓを予め軒樋２Ａ，２Ｂの端部２ａ，２ｂの内周面Ｐに沿った形状に成形し、接着シート４０とすることが好ましく、本実施形態では接着材４０Ｓの成形を行った場合を想定して説明する。但し、このような成形を行わずに、未成形の接着シート３９を用いて次に説明する作業を行っても構わない。

続いて、図６に示すように、接着シート４０を軒樋２Ａ，２Ｂに内嵌させ、軒樋２Ａ，２Ｂの端部２ａ，２ｂの内周面Ｐに跨るように貼着する。
この後、接着シート４０を軒樋２Ａ，２Ｂの端部２ａ，２ｂの内周面Ｐにより密着させるために、図７及び図８に示すように、接着シート４０の内壁面に補助治具４５を押し当てて、接着シート４０を軒樋２Ａ，２Ｂの端部２ａ，２ｂの内周面Ｐ、即ち端部２ａ，２ｂの底板４と前方側板５Ａと後方側板５Ｂのそれぞれの内側の面に向けて押圧し、押圧完了後に軒樋２Ａ，２Ｂの端部２ａ，２ｂから抜出してもよい。
具体的には、後方側板５Ｂ側に配される補助治具４５の後方側壁部４５Ｂの上端を軒樋２Ａ，２Ｂの後方耳部６Ｂの下方に係止し、後方側板５Ｂ、底板４、前方側板５Ａ側にそれぞれ配される補助治具４５の後方側壁部４５Ｂ、底壁部４４、前方側壁部４５Ａをこの順で接着シート４０に当接させ、前方側壁部４５Ａの上端を軒樋２Ａ，２Ｂの前方耳部６Ａの下方に係止させる。そして、図８に示すように、補助治具４５を接着シート４０に対して軒樋２Ａ，２Ｂの内側から押し当てて押圧し、接着材の硬化完了後に接着シート４０から離反させる。

補助治具４５は、軒樋２Ａ，２Ｂの端部２ａ，２ｂの内周面Ｐに沿った形状に形成された、例えばステンレスや塩化ビニル製材料等からなるものである。
補助治具４５の操作性を高める点から、図８及び図９に示すように、補助治具４５の前方側壁部４５Ａ及び後方側壁部４５Ｂの上端には把持部４５Ｌが設けられていることが好ましい。また、補助治具４５を軒樋２Ａ，２Ｂや接着シート４０の交差や変形に追従可能にする点から、補助治具４５の外壁面には、図９に示すようにクッション性を有する緩衝部材４９が設けられていることが好ましい。

上記説明した作業により、軒樋２Ａ，２Ｂの端部２ａ，２ｂが接着シート４０によって接着され、且つ軒樋２Ａ，２Ｂが補助部材３Ａ，３Ｂによって直線的に保持されて図１に示す接続構造１の施工が完了する。

以上説明したように、本実施形態の接続構造１は、軒樋２Ａ，２Ｂの端部２ａ，２ｂ間に跨って貼着された可撓性を有する接着シート４０と、軒樋２Ａ，２Ｂの端部２ａ，２ｂ間に跨り、且つ軒樋２Ａ，２Ｂの端部２ａ，２ｂの内周方向の一部に固定された剛性を有する補助部材３Ａ，３Ｂと、を備えている。

上記構成によれば、従来行っていた接着剤を介在させて一対の軒樋２Ａ，２Ｂの端部２ａ，２ｂ間に軒樋継手や補強部材を設置する作業が不要になるので、軒樋２Ａ，２Ｂの接続時に接着材、即ち接着シート４０が掻き落される要因が払拭される。接着シート４０は可撓性を有するので、軒樋２Ａ，２Ｂが予め軒先に設置され、内側が直接見え難い軒樋２Ａ，２Ｂに接着シート４０を設置する場合であっても、接着シート４０が容易且つ確実に貼着される。また、接着シート４０とは別の補助部材３Ａ，３Ｂによって端部２ａ，２ｂ間の軒樋２Ａ，２Ｂの直線性が保持されているので、端部２ａ，２ｂ間で軒樋２Ａ，２Ｂが撓むこともなく、接着シート４０が伸びることもなく、分断されることもない。従って、軒樋２Ａ，２Ｂの端部２ａ，２ｂ間に接着シート４０が安定して貼着され、軒樋２Ａ，２Ｂ同士の接着強度の低下が確実に抑えられる。
また、上述したように、補助部材３Ａ，３Ｂによって端部２ａ，２ｂ間の軒樋２Ａ，２Ｂの直線性が保持されるので、接着シート４０を軒樋２Ａ，２Ｂ同士の接着強度が高く保持される範囲で、より薄くすることができる。これにより、軒樋２Ａから軒樋２Ｂに亘って連通した接続構造１の流路に雨水が流れた後の底板４の水残りが少なくなり、接続構造１における雨水の集水力が向上する。加えて、接続構造１の製造コストを抑えられる。

また、本実施形態の接続構造１において、接着シート４０は、軒樋２Ａ，２Ｂの端部２ａ，２ｂ間に設置される前に予め、端部２ａ，２ｂの内周面Ｐに沿った形状に成形されたものであることが好ましい。
上記構成によれば、軒樋２Ａ，２Ｂの端部２ａ，２ｂ間に接着シート４０を設置する際に直接見え難い端部２ａ，２ｂ間の内部空間Ｓにおいて接着シート４０を成形せずに済み、且つ接着シート４０が軒樋２Ａ，２Ｂの内周面Ｐに容易に密着する。これにより、接続構造１の施工作業の効率がより高められる。

また、本実施形態の接続構造１において、接着シート４０は、軒樋２Ａ，２Ｂの端部２ａ，２ｂ間に設置される際に、端部２ａ，２ｂの内周面Ｐに密着するように補助治具４５で一時的に押圧されたものであることが好ましい。
上記構成によれば、補助治具４５で押圧されることで、接着シート４０が軒樋２Ａ，２Ｂの内周面Ｐに容易且つ強く密着する。従って、軒樋２Ａ，２Ｂの端部２ａ，２ｂ間に接着シート４０がより安定して貼着され、軒樋２Ａ，２Ｂ同士の接着強度の低下がより確実に抑えられる。

また、本実施形態の接続構造１において、軒樋２Ａ，２Ｂは、底板４と、前方側板５Ａ及び後方側板５Ｂと、を有し、前方側板５Ａ、後方側板５Ｂ、底板４、前方側板５Ａ及び後方側板５Ｂと底板４との間の少なくともいずれかには、前方側板５Ａ及び後方側板５Ｂ又は底板４の延在方向（図１に示すＦ方向）に孔を形成する突条が形成され、軒樋２Ａ，２Ｂの互いに対向する位置に形成された前記突条間に跨ってこれらの突条内に補助部材が内嵌されている。図１〜図３に例示した接続構造１では、前方側板５Ａ、後方側板５Ｂ、底板４、前方側板５Ａ及び後方側板５Ｂと底板４との間のうち、前方側板５Ａの上端に孔１５を形成する上側突条７が設けられ、後方側板５Ｂの上端に孔１７を形成する突条１９が設けられている。また、補助部材３Ａ，３Ｂが軒樋２Ａ，２Ｂの互いに対向する位置に形成された上側突条７及び突条１９の間に跨ってこれらの突条内に内嵌されている。
上記構成によれば、端部２ａ，２ｂ間の軒樋２Ａ，２Ｂの直線性が確実に保持される上に、補助部材３Ａ，３Ｂが軒樋２Ａ，２Ｂの外側から見えないことで接続構造１の美観性が高められる。

なお、図１〜図３には、前方側板５Ａの上端に孔１５を形成する上側突条７が形成され、後方側板５Ｂの上端に孔１７を形成する突条１９が形成されている軒樋２Ａ，２Ｂを例示しているが、例えば底板４と前方側板５Ａとの間（即ち、底板４の端縁４ｃ）や底板４と後方側板５Ｂとの間（即ち、底板４の端縁４ｄ）に底板４の延在方向（図１に示すＦ方向）に孔を形成する突条が形成されていてもよく、これらの突条内に補助部材が内嵌されていてもよい。

（第二実施形態）
以下、本発明の第二実施形態について、図１０及び図１１を参照して説明する。
図１０は、本実施形態の軒樋の接続構造５０（以下、単に接続構造５０と記載する）を示す斜視図である。図１１は、接続構造５０の一部を拡大して示す図であって、図１０に示すＸ−Ｘ線で矢視した場合に対応する断面図である。
なお、図１０及び図１１に示す本実施形態の接続構造５０の構成要素において、図１〜図３に示す第一実施形態の接続構造１の構成要素と同一の構成要素については、同一の符号を付し、その説明を省略する。

図１０に示すように、本実施形態の接続構造５０は、第一実施形態の接続構造１と同一である一対の軒樋２Ａ，２Ｂと、軒樋２Ａ，２Ｂの端部２ａ，２ｂの間に跨って貼着された接着シート４０と、を備え、補助部材３Ａ，３Ｂに替えて、軒樋２Ａ，２Ｂの端部２ａ，２ｂ間に跨り且つ接着シート４０を跨ぐように設けられた補助部材３Ｃ，３Ｃを備えている。

本実施形態では、補助部材３Ｃ，３Ｃは、軒樋２Ａ，２Ｂの端部２ａ，２ｂの前方側板５Ａ及び後方側板５Ｂに配設されている。
図１１に示すように、補助部材３Ｃは、延在方向（図１０及び図１１に示すＦ方向）の両端部において接着剤（図示略）を介して後方側板５Ｂに貼着された側板貼着部３０と、延在方向の中央において後方側板５Ｂとの間に接着シート４０を挟持可能とする接着シート挟持部３１と、を備えている。補助部材３Ｃの延在方向において、側板貼着部３０と接着シート挟持部３１との間には段差部３３が設けられている。後方側板５Ｂの板面方向（図１０及び図１１に示すＹ方向）から見ると、接着シート挟持部３１は、接着シート４０を収容可能とする凹所３５で構成されている。従って、段差部３３の形状は、接着シート４０の厚みｔに合わせて形成されていることが好ましい。

軒樋２Ａ，２Ｂの端部２ａ，２ｂの前方側板５Ａに配設された補助部材３Ｃは、上記説明した後方側板５Ｂに配設された補助部材３Ｃと同様に、接着剤（図示略）を介して前方側板５Ａに貼着された側板貼着部３０と前方側板５Ａとの間に接着シート４０を挟持可能とする接着シート挟持部３１と、を備えて構成されている。

本実施形態の接続構造５０を施工する際には、接続構造１の施工方法と同様の作業を行えばよい。以下の説明において、図１２〜図１４を参照し、接続構造１の施工方法と同様の作業についてはその説明を省略する。
但し、軒樋２Ａ，２Ｂを用意した後に、図１２に示すように軒樋２Ａ，２Ｂの端部２ａ，２ｂを互いに突き合わせ、図１３に示すように例えばＰＥＴからなる接着シート４０を軒樋２Ａ，２Ｂに内嵌させ、軒樋２Ａ，２Ｂの端部２ａ，２ｂの内周面Ｐに跨るように貼着する。この際、図７〜図９に示す補助治具４５を接着シート４０に対して軒樋２Ａ，２Ｂの内側から押圧してもよい。

そして、ステンレス等の金属からなる補助部材３Ｃを用意し、凹所３５の開口面側と同一平面側の側板貼着部３０の板面に接着剤（図示略）を塗布する。続いて、図１４に示すように、補助部材３Ｃを軒樋２Ａ，２Ｂの内周面Ｐに向けて挿入し、側板貼着部３０を前方側板５Ａと後方側板５Ｂのそれぞれに貼着すると共に、凹所３５に接着シート４０を収容して接着シート４０を接着シート挟持部３１と前方側板５Ａ及び後方側板５Ｂのそれぞれとにより挟持させる。

上記説明した作業により、軒樋２Ａ，２Ｂの端部２ａ，２ｂが接着シート４０によって接着され、且つ軒樋２Ａ，２Ｂが補助部材３Ｃによって直線的に保持されて図１０に示す接続構造５０の施工が完了する。

以上説明したように、本実施形態の接続構造５０は、第一実施形態の接続構造１と同様に、軒樋２Ａ，２Ｂの端部２ａ，２ｂ間に跨って貼着された可撓性を有する接着シート４０と、軒樋２Ａ，２Ｂの端部２ａ，２ｂ間に跨り、且つ軒樋２Ａ，２Ｂの端部２ａ，２ｂの内周方向の一部に固定された剛性を有する補助部材３Ｃと、を備えている。具体的には、補助部材３Ｃは、側板貼着部３０と、接着シート挟持部３１と、を備え、側板貼着部３０が前方側板５Ａと後方側板５Ｂのそれぞれに貼着されると共に、凹所３５に接着シート４０を収容して接着シート４０が接着シート挟持部３１と前方側板５Ａ及び後方側板５Ｂのそれぞれとにより挟持されるようにして、前方側板５Ａと後方側板５Ｂの内側に設けられている。

従って、第一実施形態の接続構造１と同様の効果が得られる。
また、補助部材３Ｃは板状に形成されているものであり、接着シート４０に対して軒樋２Ａ，２Ｂの内側に貼着されるので、補助部材３Ｃを取り付ける作業がより容易になり、接続構造５０の施工作業の効率がより一層高められる。さらに、接続構造５０の製造をより簡易化することができる。

なお、補助部材３Ｃは、軒樋２Ａ，２Ｂの端部２ａ，２ｂの底板４にも跨って設けられていてもよい。例えば、補助部材３Ｃは、軒樋２Ａ，２Ｂの端部２ａ，２ｂの底板４、前方側板５Ａ、後方側板５Ｂのうち少なくとも１つ以上に設けられ、軒樋２Ａ，２Ｂの直線性を確実に保持する点から、底板４、前方側板５Ａ、後方側板５Ｂのうち２つ以上に設けられていることが好ましい。

以上、本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲内に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。

２Ａ，２Ｂ…軒樋部材（軒樋）、２ａ，２ｂ…端部、３Ａ，３Ｂ，３Ｃ…補助部材、４…底板、４ｃ，４ｄ…端縁、５Ａ…前方側板（側板）、５Ｂ…後方側板（側板）、７…上側突条（突条）、１５，１７…孔、１９…突条、４０…接着シート、４５…補助治具、Ｆ…方向（延在方向）、Ｓ…内部空間、Ｐ…内周面

Claims (3)

1. 一対の軒樋の端部間に跨って貼着された可撓性を有する接着シートと、
   前記一対の軒樋の端部間に跨り、且つ前記軒樋の内周方向の一部に設けられ、剛性を有する補助部材と、
   を備え、
   前記軒樋は、底板と、該底板の両端縁から立ち上がる側板と、を有し、
   前記側板、前記底板、及び前記側板と前記底板との間の少なくともいずれかには、前記側板又は前記底板の延在方向に孔又は凹部を形成する突条が形成され、
   前記一対の軒樋の互いに対向する位置に形成された前記突条間に跨って前記孔内又は前記凹部内に前記補助部材が内嵌され、
   前記補助部材は、縦芯と第１の横芯と第２の横芯で構成され、
   前記縦芯は、前記突条の内面のうち鉛直方向に立ちあがる面全体に当接し、
   前記第１の横芯は、前記縦芯の上端から前記内面に沿って延びて前記内面に当接し、前記第２の横芯は、前記縦芯の下端から前記内面に沿って延びて前記内面に当接することを特徴とする軒樋の接続構造。
2. 前記接着シートは、前記一対の軒樋の端部間に設置される前に予め、前記端部の内周面に沿った形状に成形されたものであることを特徴とする請求項１に記載の軒樋の接続構造。
3. 前記接着シートは、前記一対の軒樋の端部間に設置される際に、前記端部の内周面に密着するように補助治具で一時的に押圧されたものであることを特徴とする請求項１または２に記載の軒樋の接続構造。

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