JP6453272B2

JP6453272B2 - コネクタおよびコネクタ組立体

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Publication number: JP6453272B2
Application number: JP2016113546A
Authority: JP
Inventors: 雄介實藤; 小林　浩; 浩小林
Original assignee: Toyota Motor Corp; Tyco Electronics Japan GK
Current assignee: Toyota Motor Corp; Tyco Electronics Japan GK
Priority date: 2016-06-07
Filing date: 2016-06-07
Publication date: 2019-01-16
Anticipated expiration: 2036-06-07
Also published as: CN107482369A; US10218118B2; CN107482369B; JP2017220347A; EP3255737A1; US20170352983A1

Description

本発明は、ハウジング間のがたつきを防止する構造を備えたコネクタおよびコネクタ組立体に関する。

自動車のエンジンルーム内のエンジンの近くなど、振動が伝わる箇所にコネクタを配置する必要を生じる場合がある。その場合に、ハウジング間にがたつきが生じるとコンタクトの接点部が擦れて削れ、接触不良となるおそれがある。このため、ハウジング間のがたつきを防止する構造が必要となる。

ここで、特許文献１には、両ハウジング間にばね部材を配置することで、ハウジング間のがたつきを防止する構造が提案されている。

特開２０１１−２３２０１号公報

上掲の特許文献１の場合、ばね部材を備えることでハウジング間のがたつきを抑えている。しかしながら、上掲の特許文献１に提案された構造の場合、ばね部材を両ハウジングの間に挟み、そのばね部材を嵌合の向きに押圧することで弾性変形させている。このため、この構造の場合、嵌合の最終段階において、ばね部材を備えないときの嵌合に要する力にばね部材を弾性変形させるのに要する力が直接に加わり、嵌合力が過大となるおそれがある。また、弾性変形させたばね部材の復元力に打ち勝つだけの強力なロック機構が必要となる。

本発明は、上記事情に鑑み、上掲の特許文献１に提案された構造と比べ嵌合力を抑えつつハウジング間のがたつきを防止する構造を備えたコネクタおよびコネクタ組立体を提供することを目的とする。

上記目的を達成する本発明のコネクタは、
第２コネクタのハウジングである第２ハウジングと嵌合する嵌合部であって嵌合の向きに投影したときに略長方形状を有する嵌合部を備えた第１ハウジングと、
上記嵌合部の、略長方形状の短辺と長辺のそれぞれに配置されて各々が上記第１ハウジングに固定され、嵌合してきた前記第２ハウジングの嵌合端面付近に設けられた溝に嵌合の向きに差し込まれて、上記第２ハウジングとの嵌合完了直前に該嵌合の向きとは交わる向き、かつ、上記短辺および上記長辺のうちの配置された各辺に沿う向きとは交わる向きに弾性変形し第２ハウジングとの間のがたつきを抑える複数のばね部材とを備えたことを特徴とする。

本発明のコネクタは、ばね部材を備えてそのばね部材が第２ハウジングの溝に嵌合の向きに差し込まれる構造を有する。溝に差し込まれたばね部材は、嵌合の向きとは交わる向きに弾性変形してがたつきを抑える。したがって、嵌合力を抑えた上でハウジング間のがたつきが抑えられる。
ここで、本発明のコネクタは、上記のばね部材と上記の溝とからなるがたつき防止構造を、上記の短辺と長辺のそれぞれに備えていることから、複数方向の振動に対するがたつきが防止される。

ここで、本発明のコネクタにおいて、
上記第２ハウジングに設けられたカムピンを受け入れ嵌合の向きに対し交わる横向きにスライドしてそのカムピンを引き込むことにより第２ハウジングを嵌合させるカム部材と、
回動操作により上記カム部材をスライドさせる操作レバーとをさらに備えることが好ましい。

このようなカム部材と操作レバーを備えると、操作者の嵌合に要する力を小さくすることができる。

また、上記目的を達成する本発明のコネクタ組立体は、互いに嵌合する、第１ハウジングを備えた第１コネクタと第２ハウジングを備えた第２コネクタとからなるコネクタ組立体であって、
上記第１ハウジングが、上記第２ハウジングと嵌合する、嵌合の向きに投影したときに略長方形状を有する嵌合部を備え、
上記第１コネクタが、上記嵌合部の、略長方形状の短辺と長辺のそれぞれに配置されて各々が第１ハウジングに固設された複数のばね部材を備え、
上記第２ハウジングが、嵌合時に上記複数のばね部材が嵌合の向きに差し込まれ、複数のばね部材を、上記第１ハウジング及び上記第２ハウジングの嵌合完了直前に嵌合の向きとは交わる向き、かつ、上記短辺および上記長辺のうちの各々のばね部材が配置された各辺に沿う向きとは交わる向きに弾性変形させ、それらのばね部材を介して第１ハウジングと第２ハウジングとの間のがたつきを抑えるよう上記第２ハウジングの嵌合端面付近に設けられた溝を有することを特徴とする。

以上の本発明によれば、嵌合力の増大を抑えつつハウジング間のがたつきを防止することができる。

本発明の一実施形態としてのコネクタの分解斜視図である。図１に分解斜視図で示された第１コネクタの、組み立てられた状態を示す斜視図である。図２に示す、組み立てられた状態の第１コネクタから、ワイヤカバー、操作レバー、およびアウタハウジングを取り外したときの残りの組立体を示した斜視図である。カム部材の（Ａ）斜視図と（Ｂ）平面図である。第１コネクタの（Ａ）側面図と（Ｂ）平面図である。第１コネクタの、図５に示す矢印Ａ−Ａに沿う断面図である。第１コネクタの、図５に示す矢印Ｂ−Ｂに沿う断面図である。カム部材のボスが狭窄部に挟まれる様子を示した模式図である。第１コネクタと第２コネクタからなるコネクタ組立体の（Ａ）側面図と、（Ｂ）図９（Ａ）に示す矢印Ｃ―Ｃに沿う断面図である。図９に示す矢印Ｄ―Ｄに沿う断面図である。図９に示す矢印Ｅ−Ｅに沿う断面図と部分拡大図である。図９に示す矢印Ｃ−Ｃに沿う断面図と部分拡大図である。

以下、本発明の実施の形態について説明する。

図１は、本発明の一実施形態としてのコネクタの分解斜視図である。

ここでは、この図１に分解斜視図で示されるコネクタを第１コネクタ１と称し、この第１コネクタ１と嵌合する相手コネクタを第２コネクタ２（図９参照）と称する。これら第１コネクタ１と第２コネクタ２とにより、本発明の一実施形態としてのコネクタ組立体が構成されている。

この図１に分解斜視図で示されるコネクタ１には、電線の一端に接続された端子が多数本差し込まれている。ただし、ここでは、電線等は図示を省略している。

また、この図１に示される第１コネクタ１は、操作レバー１０を備えている。この操作レバー１０には、ピニオンギア１１が設けられている。この操作レバー１０は、操作者による回動操作により、後述するカム部材４０をスライドさせる部材である。

また、この第１コネクタ１は、ワイヤカバー２０を備えている。このワイヤカバー２０は、先端に端子が接続された不図示の多数本の電線が通過する開口２１を有する。

また、この第１コネクタ１は、アウタハウジング３０、インナハウジング７０、およびフロントハウジング１００の３つの部品で構成されたハウジングを有する。これらアウタハウジング３０、インナハウジング７０、およびフロントハウジング１００の３つの部品で構成されたハウジングは、本発明にいう第１ハウジングの一例に相当する。

アウタハウジング３０には、その側壁に開いた開口３１に繋がる溝が２つ設けられていて、板状の２枚のカム部材４０が各溝にそれぞれ差し込まれる。これらのカム部材４０には、ラック４１が設けられている。そして、このラック４１は、操作レバー１０のピニオンギア１１と噛み合い、操作レバー１０の回動操作により、カム部材４０が図１に矢印Ｘ−Ｘ’で示す横向きにスライドする。

また、第１コネクタ１は、２つのシール部材５０，９０を備えている。一方のシール部材５０は、インナハウジング７０の開口７１内に配置される。そして、そのシール部材５０は、開口７１の周囲の壁に密着するとともに、不図示の電線を取り囲んで各電線に密着し、それらの間の防水構造を形成している。

また、もう一方のシール部材９０は、インナハウジング７０の外周を取り巻き、そのインナハウジング７０と、嵌合してきた第２コネクタ２（図９，図１１，図１２参照）との間の防水を担っている。

また、第１コネクタ１は、リテーナ８０を備えている。このリテーナ８０は、インナハウジング７０の横向きに開いた溝７２内に、矢印Ｚの向きに、差し込まれる。そして、このリテーナ８０は、不図示の端子をインナハウジング７０内に確実に位置決め固定する役割りを担っている。

さらに、第１コネクタ１は、６本のばね部材６０を備えている。それらのばね部材６０は、その後端部がインナハウジング７０に圧入され、矢印Ｚで示す嵌合の向きに突き出ている。ここで、インナハウジング７０等からなる、第１コネクタ１の嵌合部は、嵌合の向き（矢印Ｚの向き）に投影したときに、略長方形状を有する。そして、６本のばね部材６０のうちの２本は、その略長方形状の２つの短辺に１本ずつ圧入されている。また、残りの４本のばね部材６０は、２つの長辺に２本ずつ圧入されている。１つの長辺につき２本ずつ圧入されているばね部材６０は、その長辺を挟む両側の短辺それぞれに寄った位置に１本ずつ圧入されている。これらのばね部材６０の作用については後述する。

図２は、図１に分解斜視図で示された第１コネクタの、組み立てられた状態を示す斜視図である。

アウタハウジング３０には、嵌合の向き（矢印Ｚで示す向き）に開いた嵌合開口３２が形成されている。そして、その嵌合開口３２内には、インナハウジング７０（図１参照）とフロントハウジング１００が配置されている。そして、フロントハウジング１００は、アウタハウジング３０との間に、第２コネクタ嵌合用の一周に亘る空間を形成して、その
嵌合開口３２から突き出ている。

この図２には、第２コネクタ２は示されていないが、この図２では、操作レバー１０は、第２コネクタ２が完全嵌合した状態にまで回動操作されて倒れた姿勢となっている。操作レバー１０がこの図２に示す姿勢にあるときは、カム部材４０は、アウタハウジング３０の、開口３１に繋がる溝内に完全に差し込まれた状態にある。

図３は、図２に示す、組み立てられた状態の第１コネクタから、ワイヤカバー、操作レバー、およびアウタハウジングを取り外したときの残りの組立体を示した斜視図である。

この図３には、インナハウジング７０、シール部材９０、フロントハウジング１００、および、ばね部材６０が現れている。ばね部材６０は、インナハウジング７０に圧入されて、そのインナハウジング７０から嵌合の向き（矢印Ｚの向き）に突き出ている。ここには左右の短辺に圧入された１本ずつのばね部材６０と、一方の長辺の、各短辺寄りの位置に圧入された２本のばね部材６０が示されている。この図３に表れている長辺に対する反対側の長辺にも同様に、２本のばね部材６０が圧入されている。

また、このインナハウジング７０には、その長辺に沿って延びる２本のレール７３に挟まれた長溝７４が形成されている。この２本のレール７３および長溝７４は、図３には表れていない反対側の長辺にも同様に形成されている。この長溝７４には、カム部材４０のボス４２（図４参照）が入り込む。そして、カム部材４０は、そのボス４２がこの長溝７４に入り込んだ状態で、この長溝７４に案内されながら、矢印Ｘ−Ｘ’で示す横方向にスライドする。ここで、この長溝７４には、その両側２か所に、溝の幅が狭まった狭窄部７４１が形成されている。この狭窄部７４１の作用については後述する。

図４は、カム部材の（Ａ）斜視図と（Ｂ）平面図である。

この第１コネクタ１には、図１に示すように２つのカム部材４０が備えられている。この図４に示すカム部材４０は、それら２つのカム部材４０のうちの一方のカム部材４０である。もう一方のカム部材４０は、この図４に示したカム部材４０に対する鏡面対称の形状を有する。

このカム部材４０には、ラック４１が設けられている。このラック４１は、図１に示す操作レバー１０のピニオンギア１１と噛み合い、操作レバー１０の回動操作に応じてカム部材４０を横方向（矢印Ｘ−Ｘ’方向）にスライドさせる役割りを担っている。

また、このカム部材４０には、横に並ぶ６つのボス４２が設けられている。これらのボス４２は、図３に示す長溝７４に入り込む。そして、カム部材４０は、その長溝７４により案内されながらスライドする。ここで、このカム部材４０は、以下に説明するようにして、第２コネクタ２を完全嵌合に向けて引き込む役割りを担っている。そして、このカム部材４０は第２コネクタ２を引き込む際に、その第２コネクタ２から力を受けることになる。このカム部材４０にボス４２が６つ形成されているのは、嵌合する第２コネクタ２から受ける力を受け止めるのに十分な強度を持たせるためである。

さらに、このカム部材４０には、２つのカム溝４３が形成されている。これらのカム溝４３には、この第１コネクタ１と嵌合する第２コネクタ２のハウジング２０１（図１１，図１２参照）に設けられている嵌合突起２０２（図１０参照）が入り込む。この嵌合突起２０２は、本発明にいうカムピンの一例に相当する。

操作レバー１０の回動操作によりカム部材４０がスライドすると、嵌合突起２０２がカム溝４３内に引き込まれる。これにより、第２コネクタ２が、完全嵌合状態に向かって、第１コネクタ１に引き込まれる。嵌合突起２０２が、図１０（Ｃ）に示す、カム溝４３の最も奥の位置まで引き込まれると、第１コネクタ１と第２コネクタ２との嵌合が完了する。すなわち、第１コネクタ１と第２コネクタ２は、完全嵌合の状態となる。

ここで、このカム部材４０に設けられているカム溝４３には、その最も奥の部分に、その溝の幅が狭まった狭窄部４３１が設けられている。この狭窄部４３１の作用については後述する。

図５は、第１コネクタの（Ａ）側面図と（Ｂ）平面図である。

この図５では、操作レバー１０は立てられた姿勢にある。この操作レバー１０が立てられた姿勢にあるときの第１コネクタ１の状態を、「嵌合開始状態」と称する。一方、操作レバー１０が、図２に示す倒れた姿勢にあるときの第１コネクタ１の状態を「完全嵌合状態」と称する。そして、操作レバー１０が図５に示す立てられた姿勢から図２に示す倒れた姿勢に向かって途中まで回動操作された姿勢にあるときの第１コネクタ１の状態を、「嵌合途中状態」と称する。

図６は、第１コネクタの、図５に示す矢印Ａ−Ａに沿う断面図である。

図５は「嵌合開始状態」にある第１コネクタ１を示している。したがって、正確には、図６（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）に示す３つの断面図のうち、図６（Ａ）に示す「嵌合開始状態」の断面図が、図５に示す矢印Ａ−Ａに沿う断面図である。そして、図６（Ｂ），（Ｃ）は、それぞれ、図５に示す矢印Ａ−Ａと同じ個所の、「嵌合途中状態」、「完全嵌合状態」の断面図である。後述する図７，図１０等についても同様である。以下では、特に断ることなく、例えば、「図６は、図５に示す矢印Ａ−Ａに沿う断面図である」、のように省略した表現で済ますこととする。

図６（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、操作レバー１０のピニオンギア１１は、カム部材４０のラック４１と常時噛み合っている。そして、カム部材４０は、図６（Ａ）に示す「嵌合開始状態」から図６（Ｂ）に示す「嵌合途中状態」、さらに、図６（Ｃ）に示す「完全嵌合状態」に進むにつれて、横向き（矢印Ｘ’の向き）にスライドする。

カム部材４０は、図６（Ａ）に示す「嵌合開始状態」にあるときに、第２コネクタ２の嵌合突起２０２を受け入れる位置にある。そして、その「嵌合開始状態」において受け入れた嵌合突起２０２を、「嵌合途中状態」さらに「完全嵌合状態」に進むにつれて、矢印Ｚ’の向きに引き込む。

図７は、第１コネクタの、図５に示す矢印Ｂ−Ｂに沿う断面図である。ここで、図７（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）は、図６（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）と同様、それぞれ、「嵌合開始状態」、「嵌合途中状態」、「完全嵌合状態」を示している。

この図７には、カム部材４０に設けられている６つのボス４２が示されている。これら６つのボス４２は、「嵌合開始状態」から、「嵌合途中状態」、さらに「完全嵌合状態」へと進むにつれて、矢印Ｘ’の向きに移動する。そして、図７（Ｃ）に示す「完全嵌合状態」では、それら６つのボス４２のうちの両端の２つのボス４２ａが、インナハウジング７０に設けられている長溝７４の狭窄部７４１に挟まれた状態となる。

図８は、カム部材のボスが狭窄部に挟まれる様子を示した模式図である。ここで、図８（Ａ）には、ボス４２ａが狭窄部７４１に挟まれる直前の位置にある状態が示されている。また、図８（Ｂ）には、ボス４２ａが狭窄部７４１に挟まれた状態が示されている。

カム部材４０が、矢印Ｘ’の向きに、「完全嵌合状態」にまでスライドする。すると、図８（Ｂ）に示すように、カム部材４０に設けられている６つのボス４２のうちの両端の２つのボス４２ａが、インナハウジング７０に設けられている長溝７４の狭窄部７４１に挟まれた状態となる。この狭窄部７４１の溝幅は、ボス４２ａが軽く圧入される溝幅となっている。ボス４２ａが狭窄部７４１に圧入されると、カム部材４０が、ハウジング（インナハウジング７０）と一体化され、それらの間のがたつきが防止された状態となる。

図９は、第１コネクタと第２コネクタからなるコネクタ組立体の側面図（Ａ）と、図９（Ａ）に示す矢印Ｃ―Ｃに沿う断面図（Ｂ）である。この図９では、第１コネクタ１は、図５と同じく「嵌合開始状態」にあり、第１コネクタ１と第２コネクタ２は仮係止状態にある。

図１０は、図９に示す矢印Ｄ―Ｄに沿う断面図である。ここで、図１０（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）は、それぞれ、「嵌合開始状態」、「嵌合途中状態」、および、「完全嵌合状態」の断面を示している。

この図１０には、第２コネクタ２のハウジング２０１（図１１，図１２参照）に設けられている嵌合突起２０２が示されている。

第１コネクタ１が図１０（Ａ）に示す「嵌合開始状態」にあるときに、その第１コネクタ１に対し、第２コネクタ２が、仮係止状態にまで差し込まれる。すると、図１０（Ａ）に示すように、その第２コネクタ２の嵌合突起２０２が、カム部材４０のカム溝４３の入口部分に入り込む。その後、操作レバー１０を倒していき、「嵌合途中状態」（図１０（Ｂ））、さらに、「完全嵌合状態」（図１０（Ｃ））へと進む。このとき、カム部材４０は、矢印Ｘ’の向きにスライドし、嵌合突起２０２を矢印Ｚ’の向きに引き込む。そして、図１０（Ｃ）に示す、嵌合突起２０２がカム溝４３の最も奥の位置まで引き込まれると、第２コネクタ２が第１コネクタ１に完全に嵌合した状態となる。

ここで、カム溝４３は、「完全嵌合状態」において嵌合突起２０２が位置する箇所に、カム溝４３の幅が狭まった狭窄部４３１を有する。この狭窄部４３１における溝幅は、嵌合突起２０２が軽く圧入される程度の幅である。したがって、図１０（Ｃ）に示す「完全嵌合状態」では、第２コネクタ２のハウジング２０１がこのカム部材４０と一体化され、それらの間のがたつきが防止された状態となる。この「完全嵌合状態」では、図７，図８を参照して説明した通り、カム部材４０の両端のボス４２ａが第１コネクタ１のハウジング（インナハウジング７０）の長溝７４の狭窄部７４１に挟持される。このようにして、「完全嵌合状態」では、嵌合突起２０２の、狭窄部４３１への挟持と、ボス４２ａの、狭窄部７４１への挟持とにより、第１コネクタ１と第２コネクタ２がカム部材４０を介して互いに一体化され、それらの間のがたつきが防止される。このカム部材４０を介したがたつき防止構造は、嵌合方向（矢印Ｚ’方向あるいは図１に示す矢印Ｚ方向）のがたつき防止に特に効果的である。

図１１は、図９（Ｂ）に示す矢印Ｅ−Ｅに沿う断面図と部分拡大図である。ここで、図１１（Ａ−１），（Ａ−３）は、それぞれ、「嵌合開始状態」および「完全嵌合状態」の断面を示している。ここでは、図示の煩雑さを避けるため、「嵌合途中状態」における断面の図示は省略している。

図１１（Ｂ−１），（Ｂ−３）は、それぞれ、図１１（Ａ−１），（Ａ−３）に示す円Ｒの部分の拡大図である。また、図１１（Ｂ−２）は、「嵌合途中状態」における対応する部分の拡大図である。

この図１１には、ばね部材６０が示されている。この図１１に示すばね部材６０は、嵌合の向きに投影したときに略長方形状をなす嵌合部の長辺に配置されたばね部材６０である。これらのばね部材６０は、インナハウジング７０に固く圧入されている。そして、それらのばね部材６０は、そのインナハウジング７０から露出し、第２コネクタ２に向かって突き出ている。一方、第２コネクタ２のハウジング２０１には、ばね部材６０を入り込ませる溝２０３が設けられている。これらのばね部材６０は、嵌合してきた第２コネクタ２のハウジング２０１の溝２０３に、その嵌合の向きに差し込まれる。すると、ばね部材６０は、溝２０３に差し込まれる際に、その嵌合の向きとは交わる向き（図１１の左右方向）に弾性変形する。なお、ここでは、ばね部材６０は、弾性変形前の形状のまま図示されている。このため、図１１（Ｂ−３）では、このばね部材６０が溝２０３の壁面に食い込んだ状態に描かれている。ただし、実際は、ばね部材６０は溝２０３の壁面に押されて弾性変形する。

図１２は、図９に示す矢印Ｃ−Ｃに沿う断面図と部分拡大図である。ここで、図１２（Ａ−１），（Ａ−３）は、図１１（Ａ−１），（Ａ−３）と同様、それぞれ、「嵌合開始状態」および「完全嵌合状態」の断面を示している。「嵌合途中状態」における断面の図示は省略している。

図１２（Ｂ−１），（Ｂ−３）は、それぞれ、図１２（Ａ−１），（Ａ−３）に示す円Ｒの部分の拡大図である。また、図１２（Ｂ−２）は、「嵌合途中状態」における対応する部分の拡大図である。

図１１と同様、この図１２にも、ばね部材６０が示されている。この図１２に示すばね部材６０は、嵌合の向きに投影したときに略長方形状をなす嵌合部の短辺に配置されたばね部材６０である。これらのばね部材６０は、インナハウジング７０に固く圧入されている。そして、それらのばね部材６０は、そのインナハウジング７０から露出し、第２コネクタ２に向かって突き出ている。一方、第２コネクタ２のハウジング２０１には、ばね部材６０を入り込ませる溝２０３が設けられている。これらのばね部材６０は、嵌合してきた第２コネクタ２のハウジング２０１の溝２０３に、その嵌合の向きに差し込まれる。すると、ばね部材６０は、溝２０３に差し込まれる際に、その嵌合の向きとは交わる向き（図１２の左右方向）に弾性変形する。なお、図１１と同様、ここでも、ばね部材６０は、弾性変形前の形状のまま示されている。このため、図１２（Ｂ−２），（Ｂ−３）では、このばね部材６０が溝２０３の壁面に食い込んだ状態に描かれている。ただし、実際は、ばね部材６０は溝２０３の壁面に押されて弾性変形する。

これらのばね部材６０は、図１に示すように、合計６本備えられている。これらのばね部材６０は、第１コネクタ１のハウジング（インナハウジング７０）に圧入されていて、嵌合時には第２コネクタ２のハウジング２０１の溝２０３に弾性変形した状態に入り込む。本実施形態では、これらのばね部材６０と溝２０３とにより、第１コネクタ１と第２コネクタ２のハウジングどうしのがたつきが防止されている。これらのばね部材６０と溝２０３とによるがたつき防止構造は、主に、嵌合方向と交わる面内方向のがたつき防止に有効である。

なお、本実施形態には、６本のばね部材６０が備えられているが、ばね部材６０の本数は、６つに限られるものではなく、がたつき防止に有効な本数だけ備えればよい。

また、本実施形態では、ばね部材６０は嵌合部の長辺と短辺との双方に備えられているが、振動方向が限定される場合は、その振動方向に応じた方向のがたつきを防止するための、例えば短辺のみ、あるいは長辺のみにばね部材６０を備えてもよい。

さらに、本実施形態では、ばね部材６０は、シール部材９０より嵌合の向きＺに沿った後方に配置されているが、シール部材９０よりも前方の位置（図１１におけるＦの位置）に配置されてもよい。

１第１ハウジング
２第２ハウジング
２０１ハウジング
２０２嵌合突起
２０３溝
１０操作レバー
１１ピニオンギア
２０ワイヤカバー
２１開口
３０アウタハウジング
３１開口
３２嵌合開口
４０カム部材
４１ラック
４２ボス
４２ａ両端のボス
４３カム溝
４３１狭窄部
５０シール部材
６０ばね部材
７０インナハウジング
７１開口
７２溝
７３レール
７４長溝
７４１狭窄部
８０リテーナ
９０シール部材
１００フロントハウジング

Claims

第２コネクタのハウジングである第２ハウジングと嵌合する嵌合部であって嵌合の向きに投影したときに略長方形状を有する嵌合部を備えた第１ハウジングと、
前記嵌合部の、前記略長方形状の短辺と長辺のそれぞれに配置されて各々が前記第１ハウジングに固定され、嵌合してきた前記第２ハウジングの嵌合端面付近に設けられた溝に嵌合の向きに差し込まれて、前記第２ハウジングとの嵌合完了直前に該嵌合の向きとは交わる向き、かつ、該短辺および該長辺のうちの配置された各辺に沿う向きとは交わる向きに弾性変形し該第２ハウジングとの間のがたつきを抑える複数のばね部材とを備えたことを特徴とするコネクタ。
前記第２ハウジングに設けられたカムピンを受け入れ嵌合の向きに対し交わる横向きにスライドして該カムピンを引き込むことにより該第２ハウジングを嵌合させるカム部材と、
回動操作により前記カム部材をスライドさせる操作レバーとをさらに備えたことを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
互いに嵌合する、第１ハウジングを備えた第１コネクタと第２ハウジングを備えた第２コネクタとからなるコネクタ組立体であって、
前記第１ハウジングが、前記第２ハウジングと嵌合する、嵌合の向きに投影したときに略長方形状を有する嵌合部を備え、
前記第１コネクタが、前記嵌合部の、前記略長方形状の短辺と長辺のそれぞれに配置されて各々が前記第１ハウジングに固定された複数のばね部材を備え、
前記第２ハウジングが、嵌合時に前記複数のばね部材が嵌合の向きに差し込まれ、該複数のばね部材を、前記第１ハウジング及び前記第２ハウジングの嵌合完了直前に該嵌合の向きとは交わる向き、かつ、前記短辺および前記長辺のうちの各々のばね部材が配置された各辺に沿う向きとは交わる向きに弾性変形させ、該複数のばね部材を介して前記第１ハウジングと該第２ハウジングとの間のがたつきを抑えるよう前記第２ハウジングの嵌合端面付近に設けられた溝を有することを特徴とするコネクタ組立体。