JP6451700B2 - 酸化物単結晶の育成方法 - Google Patents

酸化物単結晶の育成方法 Download PDF

Info

Publication number
JP6451700B2
JP6451700B2 JP2016128529A JP2016128529A JP6451700B2 JP 6451700 B2 JP6451700 B2 JP 6451700B2 JP 2016128529 A JP2016128529 A JP 2016128529A JP 2016128529 A JP2016128529 A JP 2016128529A JP 6451700 B2 JP6451700 B2 JP 6451700B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
crystal
shoulder
single crystal
ridge
growing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2016128529A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2018002507A (ja
Inventor
貴弘 西川
貴弘 西川
彰 寺島
彰 寺島
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Metal Mining Co Ltd
Original Assignee
Sumitomo Metal Mining Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Metal Mining Co Ltd filed Critical Sumitomo Metal Mining Co Ltd
Priority to JP2016128529A priority Critical patent/JP6451700B2/ja
Publication of JP2018002507A publication Critical patent/JP2018002507A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP6451700B2 publication Critical patent/JP6451700B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Description

本発明は、表面弾性波素子等に用いられる主にタンタル酸リチウムやニオブ酸リチウム等の酸化物単結晶基板に係り、特にチョクラルスキー法による酸化物単結晶の育成工程において、結晶肩部におけるリッジポリ(リッジの多結晶化)が抑制されるタンタル酸リチウム単結晶やニオブ酸リチウム単結晶等酸化物単結晶の育成方法に関するものである。
タンタル酸リチウム(LiTaO3:以後、LTと略称する)およびニオブ酸リチウム(LiNbO3;以後、LNと略称する)単結晶は人工の強誘電体結晶である。LT、LN単結晶から加工される単結晶基板は、主に移動体通信機器において電気信号ノイズを除去する表面弾性波素子(SAWフィルター)用材料として用いられている。携帯電話の高周波化、各種電子機器の無線LANであるBluetooth(登録商標)(2.45GHz)の普及等により、2GHz前後の周波数領域SAWフィルターの需要が、今後急増すると予測されている。
上記SAWフィルターは、LT、LN単結晶をはじめとする圧電材料で構成された基板上に、AlCu合金等金属薄膜で櫛形電極を形成した構造となっている。この櫛形電極のピッチと圧電材料の音速がデバイスの周波数を決定する重要な役割を担っている。また、上記櫛形電極は、スパッタリング法等により上記圧電材料上に金属薄膜を成膜した後、櫛形パターンを残しフォトリソグラフ技術により金属薄膜の不要な部分をエッチング除去することにより形成されている。
また、SAWフィルターの材料となるLT、LN単結晶は、産業的には、主にチョクラルスキー法(以後、CZ法と略称する)により育成されている。CZ法は、育成炉内に配置された坩堝の原料融液に種結晶を接触させ、該種結晶を回転させながらゆっくりと上昇させることにより種結晶と同一方位の単結晶を育成する方法である。そして、適用される坩堝の材質は、育成結晶の融点、育成炉内の雰囲気に応じて選定され、酸化物単結晶の育成においては、育成炉内が酸化雰囲気であるため酸化され難い材料とする必要があり、例えば、LT単結晶を育成する場合にはイリジウム、LN単結晶を育成する場合には白金が用いられている。
また、従来のCZ法によるLN、LT単結晶の育成においては、多結晶化、熱歪によるクラック発生、育成結晶形状のねじれ、転位列発生による結晶性低下等の問題があるため、安定して高品質の単結晶を高収率で育成されるような種々の方法が提案されている。
例えば、特許文献1では、坩堝周りの耐火物構成および密度を規定する方法が提案され、特許文献2では、育成された結晶が存在する坩堝上部の温度分布を改善する構成と育成結晶径と坩堝径の最適比率に関する提案がなされ、また、特許文献3では、良好な固液界面形状を効果的に制御し得る手法として育成結晶径と坩堝径の最適比率を提案している。具体的には、育成結晶径と坩堝径の比率について、特許文献2では0.5〜0.67、特許文献3では0.65〜0.75が最適としている。
しかし、特許文献1〜3に記載されたこれ等手法を適用しても、多結晶化、クラックの発生等により単結晶を育成できない場合があり、単結晶育成の成功率は高々80%程度に過ぎず、しかも、単結晶中における転位列の発生を抑制した高品質の単結晶を育成することは困難であった。
ところで、CZ法によるLN、LT単結晶の育成方法において、単結晶中における転位列等の発生が少なく結晶品質に優れた単結晶を育成するには、育成炉内における引き上げ方向の温度勾配を小さく設定した(すなわち、温度勾配に差がない)方が好ましいことが知られている。
しかし、育成炉内における引き上げ方向の温度勾配を小さく設定すると、シーディング中に種結晶が溶解し易い問題、あるいは、結晶肩部における成長速度を制御する際に難易度が上がる問題が存在する。すなわち、育成炉内における引き上げ方向の温度勾配が小さい場合、結晶肩部における晶癖線[以下、リッジ(ridge)と称する]が広がり易くなるが、リッジが広がるということは結晶の横方向(水平方向)の局所的な成長が急成長していることを意味し、その結果、リッジを起点とする多結晶(以下、リッジポリと称する)になり易い。上記リッジが多結晶化すると(すなわち、リッジポリになると)、結晶全体にクラックが入り易くなる問題を引き起こす。
上記リッジポリを防止するには、上述の温度勾配条件とは反対の育成炉内における引き上げ方向の温度勾配を大きく設定する(すなわち、温度勾配差をつける)方が好ましい。但し、引き上げ方向の温度勾配を大きく設定すると、結晶内部と結晶外部の温度差に起因して結晶内部に転位が増殖し、特に40°RY(Rotated Y)以上のオフ角方位で結晶育成をした場合、結晶内部における転位の増殖が顕著となり、多結晶化率が高くなって結晶直胴部での長さが制限される問題を生ずる。
特開2003−165796号公報 特開平10−194893号公報 特公平8−22799号公報
本発明はこのような問題点に着目してなされたもので、その課題とするところは、育成炉内における引き上げ方向の温度勾配を小さく設定しても、結晶肩部におけるリッジポリを防止できる酸化物単結晶の育成方法を提供することにある。
そこで、上記課題を解決するため本発明者等が鋭意研究を行ったところ、結晶肩部の表面に1か所以上の段差部を形成することで上記リッジポリを防止できることを発見するに至った。本発明はこのような技術的発見により完成されたものである。
すなわち、本発明に係る第1の発明は、
育成炉内に配置された坩堝の原料融液に種結晶を接触させ、当該種結晶を引き上げ軸により回転させながら引上げて結晶肩部とこれに続く結晶径φLmmの結晶直胴部を育成するチョクラルスキー法による酸化物単結晶の育成方法において、
結晶径φ20mmから結晶径φ(L−20)mmまでの結晶肩部を育成する際、結晶肩部表面に1か所以上の段差部を形成すると共に、上記引き上げ軸に平行な基準垂線に対し結晶肩部における段差部断面の傾斜角をθ1とし、上記基準垂線に対し結晶肩部における非段差部断面の傾斜角をθ2(但し、θ2 >θ1)とした場合、上記段差部断面の傾斜角θ1を30度〜60度の範囲に設定することを特徴とするものである。
また、本発明に係る第2の発明は、
第1の発明に記載された酸化物単結晶の育成方法において、
上記非段差部断面の傾斜角θ2を80度に設定することを特徴とし、
第3の発明は、
第1の発明または第2の発明に記載された酸化物単結晶の育成方法において、
上記酸化物単結晶がタンタル酸リチウム単結晶またはニオブ酸リチウム単結晶のいずれかであることを特徴とするものである。
本発明に係る酸化物単結晶の育成方法によれば、
育成炉内における引き上げ方向の温度勾配を小さく設定しても結晶肩部におけるリッジポリを防止できるため、収率の向上および結晶直胴部の長尺化を図ることが可能となる。
本発明方法により育成された酸化物単結晶インゴットにおける結晶肩部の概略断面説明図。 チョクラルスキー法による酸化物単結晶の育成方法に用いられる育成装置の一例を示す概略断面説明図。 従来法により育成された酸化物単結晶インゴットにおける結晶肩部の概略断面説明図。
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
(1)本発明に係る酸化物単結晶の育成方法
まず、本発明に係るLT、LN等酸化物単結晶の育成方法は、坩堝内に収容された原料融液に種結晶を接触させて引き上げる「チョクラルスキー法」の常法に従って行うものである。そして、結晶直胴部の結晶径をφLmmとした場合、リッジポリが発生し易い結晶径φ20mmから結晶径φ(L−20)mmまでの結晶肩部を育成する際、結晶肩部表面に1か所以上の段差部を形成することを特徴とし、結晶肩部の育成が終了し、結晶直胴部の成長に入ってから従来法と同様にして行われる。結晶肩部表面に1か所以上の段差部を形成することにより結晶肩部表面に広がっていたリッジが狭くなるため、リッジの多結晶化(すなわちリッジポリ)を防止することが可能となる。
また、本発明に係るLT等酸化物単結晶の育成方法では、育成炉内の温度勾配を小さく設定しかつ温度勾配を変えずに、結晶肩部形成のプログラム(auto diameter control:ADC)でリッジの広がりをコントロールしてリッジポリを防止する。
具体的には、結晶直胴部の結晶径をφLmmとした場合、リッジポリが発生し易い結晶径φ20mmから結晶径φ(L−20)mmまでの結晶肩部を育成する際、結晶肩部表面に1か所以上の段差部を形成することを要する。また、育成炉内における温度勾配の設定条件としては、例えば、融液表面から引き上げ方向1mm〜50mm領域における温度勾配を1.5℃/cm〜1.8℃/cm程度と低く設定することが好ましい。
尚、結晶肩部の結晶径がφ20mm未満の部位においては、種結晶引き上げ軸を介し結晶肩部からの放熱が起こって他の部位より温度勾配が若干大きくなっているためリッジポリが発生し難く、また、結晶肩部の結晶径がφ(L−20)mmを超える部位においては、当該部位が高周波コイルに接近して高温に晒されていることから他の部位より温度勾配が若干大きくなっているためリッジポリが発生し難くなっている。このため、上記段差部は、リッジポリが発生し易い結晶径φ20mmから結晶径φ(L−20)mmまでの結晶肩部表面に形成することを要する。
次に、結晶肩部表面に形成する段差部断面の傾斜角については、図1および図3に示すように種結晶引き上げ軸9に平行な基準垂線αに対し結晶肩部における段差部断面の傾斜角をθ1とし、上記基準垂線αに対し結晶肩部における非段差部断面の傾斜角をθ2(但し、θ2 >θ1)とした場合、上記段差部断面の傾斜角θ1を30度〜60度の範囲に設定することを要する。上記傾斜角θ1が30度未満の場合、応力が集中してクラックが発生し易くなると共に結晶径が小さくなって結晶肩部の育成に時間がかかる問題を引き起こす。他方、上記傾斜角θ1が60度を超える場合、リッジの広がりを抑制する効果が小さくなるため、結果的にリッジの多結晶化を防止することが難しくなる。従って、段差部断面の傾斜角θ1を30度〜60度の範囲に設定することを要する。尚、結晶肩部における上記非段差部断面の傾斜角θ2は、例えば80度に設定される。
(2)酸化物単結晶の育成装置
図2はチョクラルスキー法による酸化物単結晶の育成方法に用いられる育成装置の一例を示す概略断面説明図である。
すなわち、この育成装置は、筒状チャンバー1と、このチャンバー1の内側に設置された高周波コイル2と、この高周波コイル2の内側にそれぞれ配置された耐火物坩堝6および原料が投入される坩堝4と、これら坩堝4と耐火物坩堝6の隙間に充填された耐火性のバブル7と、このバブル7の上端側に設置されたアフターヒーター5と、このアフターヒーター5を囲むように設けられた耐火物3と、上記坩堝4の上方側に設けられ先端に種結晶8が取付けられる種結晶引き上げ軸9と、上記耐火物坩堝6を支持する坩堝台10とを備えており、かつ、上記種結晶引き上げ軸9は軸線を中心に回転すると共に垂直方向へ種結晶8を移動可能に構成されている。
以下、本発明の実施例について従来例と比較例を挙げて具体的に説明するが、本発明の技術的範囲は、以下に示す実施例に限定されるものではない。
また、育成する酸化物単結晶はLT単結晶とし、図2に示す育成装置を用いてLT単結晶を育成すると共に、結晶直胴部の結晶径φLmmは約φ4インチ(=φ100mm)としている。更に、育成炉内における温度勾配は、融液表面から引き上げ方向1mm〜50mm領域の温度勾配が1.5℃/cm〜1.8℃/cmとなるように設定している。
[従来例]
チャンバー1内側の坩堝台10上に耐火物坩堝6を配置し、かつ、耐火物坩堝6の内側に直径φ170mm、高さ170mmのイリジウム製坩堝4をセットした後、坩堝4と耐火性坩堝6の隙間に耐火性バブル7を充填した。
次いで、上記坩堝4内に組成比がLi/Ta=0.943(モル比)の焼成原料18kgを最初に12kgを入れ、坩堝4の開放縁上に直径φ200mm、高さ170mmの円筒状のイリジウム製アフターヒーター5を取り付けた後、その外側を耐火物3で覆うと共に、耐火物坩堝6と坩堝4の隙間に充填した耐火性のバブル7で保温し、高周波コイル2によって坩堝4を加熱して焼成原料を融解した。更に、追加チャージで残りの原料6kgを入れて融解させた後、チョクラルスキー法により結晶直胴部の直径が約φ4インチ(=φ100mm)かつ結晶直胴部の長さが110mmのタンタル酸リチウム(LT)単結晶の引き上げを行った。
また、種結晶8の方位は42°RY(Rotated Y)とし、回転方向を時計方向に固定して種結晶引上げ軸9を用いて引き上げを行った。
尚、図3に示すように結晶肩部における非段差部断面の傾斜角θ2が80度になるように結晶肩部形成のプログラム(auto diameter control:ADC)により形成した。
育成が終わったLT単結晶について調べた結果、結晶肩部の結晶径φ40mmのところで、1本のリッジからリッジポリとなっており結晶全体にクラックが入っていた。
[実施例1]
結晶径φ20mmから結晶径φ(L−20=80)mmまでの結晶肩部を育成する際、結晶肩部表面に1か所以上の段差部を形成する結晶肩部形成の上記プログラム(ADC)を組み込んだ点を除き、従来例と同様にしてタンタル酸リチウム(LT)単結晶の育成を行った。
尚、結晶肩部における結晶径φ20mmの部位において1個の段差部が形成され、かつ、段差部断面の傾斜角θ1は30°(度)に設定されている。
そして、育成が終わったLT単結晶について調べた結果、上記段差部により広がりはじめたリッジが閉じてリッジの多結晶化(リッジポリ)が抑制され、結晶肩部表面にリッジポリが無いことが確認された。
結果を以下の表1に示す。
[実施例2]
結晶肩部における結晶径φ20mmの部位において1個の段差部が形成され、かつ、段差部断面の傾斜角θ1が50°(度)に設定されている点を除き、従来例と同様にしてタンタル酸リチウム(LT)単結晶の育成を行った。
そして、育成が終わったLT単結晶について調べた結果、上記段差部により広がりはじめたリッジが閉じてリッジの多結晶化(リッジポリ)が抑制され、結晶肩部表面にリッジポリが無いことが確認された。
結果を以下の表1に示す。
[実施例3]
結晶肩部における結晶径φ30mmの部位において1個の段差部が形成され、かつ、段差部断面の傾斜角θ1が50°(度)に設定されている点を除き、従来例と同様にしてタンタル酸リチウム(LT)単結晶の育成を行った。
そして、育成が終わったLT単結晶について調べた結果、上記段差部により広がりはじめたリッジが閉じてリッジの多結晶化(リッジポリ)が抑制され、結晶肩部表面にリッジポリが無いことが確認された。
結果を以下の表1に示す。
[実施例4]
結晶肩部における結晶径φ70mmの部位において1個の段差部が形成され、かつ、段差部断面の傾斜角θ1が30°(度)に設定されている点を除き、従来例と同様にしてタンタル酸リチウム(LT)単結晶の育成を行った。
そして、育成が終わったLT単結晶について調べた結果、上記段差部により広がりはじめたリッジが閉じてリッジの多結晶化(リッジポリ)が抑制され、結晶肩部表面にリッジポリが無いことが確認された。
結果を以下の表1に示す。
[実施例5]
結晶肩部における結晶径φ70mmの部位において1個の段差部が形成され、かつ、段差部断面の傾斜角θ1が60°(度)に設定されている点を除き、従来例と同様にしてタンタル酸リチウム(LT)単結晶の育成を行った。
そして、育成が終わったLT単結晶について調べた結果、上記段差部により広がりはじめたリッジが閉じてリッジの多結晶化(リッジポリ)が抑制され、結晶肩部表面にリッジポリが無いことが確認された。
結果を以下の表1に示す。
[比較例1]
結晶肩部における結晶径φ20mmの部位において1個の段差部が形成され、かつ、段差部断面の傾斜角θ1が20°(度)に設定されている点を除き、従来例と同様にしてタンタル酸リチウム(LT)単結晶の育成を行った。
そして、育成が終わったLT単結晶について調べた結果、実施例1〜5と同様、結晶肩部表面にリッジポリは存在しなかったが、段差部断面の傾斜角θ1が30°(度)未満に設定されているため、応力が原因とみられるクラックが発生していることが確認された。結果を以下の表1に示す。
[比較例2]
結晶肩部における結晶径φ70mmの部位において1個の段差部が形成され、かつ、段差部断面の傾斜角θ1が25°(度)に設定されている点を除き、従来例と同様にしてタンタル酸リチウム(LT)単結晶の育成を行った。
そして、育成が終わったLT単結晶について調べた結果、実施例1〜5と同様、結晶肩部表面にリッジポリは存在しなかったが、段差部断面の傾斜角θ1が30°(度)未満に設定されているため、応力が原因とみられるクラックが発生していることが確認された。結果を以下の表1に示す。
[比較例3]
結晶肩部における結晶径φ15mmの部位において1個の段差部が形成され、かつ、段差部断面の傾斜角θ1が50°(度)に設定されている点を除き、従来例と同様にしてタンタル酸リチウム(LT)単結晶の育成を行った。
そして、育成が終わったLT単結晶について調べた結果、リッジポリが発生し難い結晶径φ15mmの部位に段差部が形成され、段差部形成の効果が十分に作用しないため結晶肩部の結晶径φ45mmのところで1本のリッジからリッジポリとなり、クラックが発生していることが確認された。結果を以下の表1に示す。
[比較例4]
結晶肩部における結晶径φ90mmの部位において1個の段差部が形成され、かつ、段差部断面の傾斜角θ1が50°(度)に設定されている点を除き、従来例と同様にしてタンタル酸リチウム(LT)単結晶の育成を行った。
そして、育成が終わったLT単結晶について調べた結果、リッジポリが発生し難い結晶径φ90mmの部位に段差部が形成され、段差部形成の効果が十分に作用しないため結晶肩部の結晶径φ55mmのところで1本のリッジからリッジポリとなり、クラックが発生していることが確認された。結果を以下の表1に示す。
Figure 0006451700
[評 価]
実施例1〜5と比較例1〜4の結果から、リッジポリが発生し易い結晶径φ20mmから結晶径φ(L−20=80)mmの結晶肩部を育成する際、結晶肩部表面に1か所以上の段差部を形成する結晶肩部形成のプログラム(ADC)を組み込んで育成することによりリッジポリを抑制でき、収率の向上と結晶直胴部の長尺化を図ることができる。
本発明に係る酸化物単結晶の育成方法によれば、育成炉内における引き上げ方向の温度勾配を小さく設定しても結晶肩部におけるリッジポリを防止できるため、高品質のタンタル酸リチウムやニオブ酸リチウム等酸化物単結晶を高収率で育成することが可能となる。このため、タンタル酸リチウムやニオブ酸リチウム等酸化物単結晶を表面弾性波素子(SAWフィルター)用材料として適用できる産業上の利用可能性を有している。
1 チャンバー
2 高周波コイル
3 耐火物
4 坩堝
5 アフターヒーター
6 耐火物坩堝
7 バブル
8 種結晶
9 種結晶引き上げ軸
10 坩堝台
α 基準垂線

Claims (3)

  1. 育成炉内に配置された坩堝の原料融液に種結晶を接触させ、当該種結晶を引き上げ軸により回転させながら引上げて結晶肩部とこれに続く結晶径φLmmの結晶直胴部を育成するチョクラルスキー法による酸化物単結晶の育成方法において、
    結晶径φ20mmから結晶径φ(L−20)mmまでの結晶肩部を育成する際、結晶肩部表面に1か所以上の段差部を形成すると共に、上記引き上げ軸に平行な基準垂線に対し結晶肩部における段差部断面の傾斜角をθ1とし、上記基準垂線に対し結晶肩部における非段差部断面の傾斜角をθ2(但し、θ2 >θ1)とした場合、上記段差部断面の傾斜角θ1を30度〜60度の範囲に設定することを特徴とする酸化物単結晶の育成方法。
  2. 上記非段差部断面の傾斜角θ2を80度に設定することを特徴とする請求項1に記載の酸化物単結晶の育成方法。
  3. 上記酸化物単結晶がタンタル酸リチウム単結晶またはニオブ酸リチウム単結晶のいずれかであることを特徴とする請求項1または2に記載の酸化物単結晶の育成方法。
JP2016128529A 2016-06-29 2016-06-29 酸化物単結晶の育成方法 Active JP6451700B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016128529A JP6451700B2 (ja) 2016-06-29 2016-06-29 酸化物単結晶の育成方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016128529A JP6451700B2 (ja) 2016-06-29 2016-06-29 酸化物単結晶の育成方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2018002507A JP2018002507A (ja) 2018-01-11
JP6451700B2 true JP6451700B2 (ja) 2019-01-16

Family

ID=60945895

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2016128529A Active JP6451700B2 (ja) 2016-06-29 2016-06-29 酸化物単結晶の育成方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6451700B2 (ja)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7275674B2 (ja) * 2019-03-12 2023-05-18 住友金属鉱山株式会社 ニオブ酸リチウム単結晶の育成方法
JP7271843B2 (ja) * 2019-08-27 2023-05-12 住友金属鉱山株式会社 タンタル酸リチウム単結晶の製造方法
JP7271842B2 (ja) * 2019-08-27 2023-05-12 住友金属鉱山株式会社 タンタル酸リチウム単結晶の製造方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001158693A (ja) * 1999-11-29 2001-06-12 Murata Mfg Co Ltd 酸化物単結晶の製造方法
RU2242545C1 (ru) * 2003-11-04 2004-12-20 Загуменный Александр Иосифович Сцинтиляционное вещество (варианты)
JP2013001581A (ja) * 2011-06-13 2013-01-07 Sumitomo Metal Mining Co Ltd タンタル酸リチウム単結晶の育成方法
JP5888198B2 (ja) * 2012-09-26 2016-03-16 住友金属鉱山株式会社 サファイア単結晶の製造装置
JP2014162673A (ja) * 2013-02-25 2014-09-08 Tokuyama Corp サファイア単結晶コアおよびその製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP2018002507A (ja) 2018-01-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI443235B (zh) SiC single crystal manufacturing method and manufacturing device
JP6451700B2 (ja) 酸化物単結晶の育成方法
JP5831436B2 (ja) シリコン単結晶の製造方法
JP4835582B2 (ja) 酸化アルミニウム単結晶の製造方法
TWI352136B (ja)
JP2013001581A (ja) タンタル酸リチウム単結晶の育成方法
JP4930166B2 (ja) 酸化アルミニウム単結晶の製造方法
WO2000052235A1 (fr) Procede de production d'un monocristal de silicium
JP7115252B2 (ja) 酸化物単結晶の製造方法及び結晶育成装置
WO2004092456A1 (ja) 単結晶の製造方法
JP7271843B2 (ja) タンタル酸リチウム単結晶の製造方法
JP7271842B2 (ja) タンタル酸リチウム単結晶の製造方法
WO2004065666A1 (ja) Pドープシリコン単結晶の製造方法及びpドープn型シリコン単結晶ウェーハ
JP4735594B2 (ja) 酸化物単結晶の育成方法
KR101574755B1 (ko) 단결정의 제조방법
JP7310339B2 (ja) ニオブ酸リチウム単結晶の育成方法
JP7294063B2 (ja) 酸化物単結晶の育成方法
JP2018135228A (ja) LiTaO3単結晶の育成方法とLiTaO3単結晶の処理方法
JP6593157B2 (ja) タンタル酸リチウム単結晶の育成方法
JP6988624B2 (ja) ニオブ酸リチウム単結晶の育成方法
JP4817670B2 (ja) 結晶成長装置
JP2018100202A (ja) LiNbO3単結晶の育成方法
JP2011225408A (ja) シリコン単結晶の製造方法
JP2008169095A (ja) 光学用四ほう酸リチウム単結晶の製造方法
JP7023458B2 (ja) 単結晶育成方法

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20180424

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20181031

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20181113

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20181126

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6451700

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150