JP6450866B2 - センサコード取付金具 - Google Patents

Description

本発明は、自動ドア装置に係り、特に自動ドアを駆動するタイミングベルトの間を通す電源コードがタイミングベルトと接触して破損するのを防止することのできるセンサコード取付金具に関する。

自動ドア装置は、ドアの外部側及び内部側にそれぞれ設けた外部センサ及び内部センサにより、人などの物体が検出されたときに、その検知信号をマイクロコンピュータに入力させてモータを正逆転させて、ドアの開閉制御を行っている。
このような自動ドア装置の設置に当たっては、一般に、市販の自動ドア用アルミフロントを予め設置してあり、この市販の自動ドア用アルミフロントに自動ドアを設置する取付ベースと自動ドアを開閉移動するモータを取り付ける内蔵タイプのものと、市販の自動ドア用アルミフロントが設置されておらず、既設あるいは新設の鴨居やフロント無目に取付ベースを用いて取り付ける後付けタイプのものとがある。

従来の自動ドア装置１００は、図１１に示す如く、ドア１１０と、ドア１１０を開閉するための駆動機構１２０とを備えて構成されている（例えば、特許文献１参照。）。
駆動機構１２０は、既知構成のものであり（特開２００２−１１５４４８号公報参照）、フロント無目に取り付けられる取付用横向ベース１３０に設けられており、駆動源としてのモータ１４０と、伝達機構１５０とを備えて構成されている。そして、モータ１４０からの駆動力が伝達機構１５０を介してドア１１０に伝達されてドア１１０の開閉が行われるようになっている。

前記モータ１４０は、例えば、ブラシレスＤＣモータで構成されており、前記取付用横向ベース１３０に取り付けられた取付部材１６０に取り付けられている。
前記伝達機構１５０は、ベルト機構１５２と減速機構１７０とを有し、ベルト機構１５２が減速機構１７０に連結されて構成されている。
また、ベルト機構１５２は、歯付主動プーリ１５４と歯付従動プーリ１５６とを備え、これら歯付主動プーリ１５４と歯付従動プーリ１５６に、歯付ベルト１５８を巻き掛けて構成されている。すなわち、歯付主動プーリ１５４と歯付従動プーリ１５６とに渡って無端状の歯付ベルト１５８が巻き掛けられている。この歯付ベルト１５８には、下側に位置する下側部分１５８ａと上側に位置する上側部分１５８ｂがある。

前記減速機構１７０は、取付部材１６０に設けられている。前記モータ１４０が駆動して、減速機構１７０によって回転が減速されて歯付主動プーリ１５４に出力されると、歯付主動プーリ１５４が回転し歯付ベルト１５８を移動し、歯付ベルト１５８に取り付けられたドア１１０が移動するようになっている。
取付用横向ベース１３０に設けられるモータ１４０と、伝達機構１５０は、外部から見えないようにカバー２１０で覆われている。このカバー２１０は、モータ１４０、伝達機構１５０などの点検・修理の際に、作業者が開閉して作業が行えるように構成されている。

このような自動ドア装置１００は、ドア１１０に近づいた人などの物体をセンサ２００によって検知し、ドア１１０の開閉を行っている。このドア１１０に近づいた人などの物体の検知を行うセンサ２００は、図１２に示すように、自動ドア装置１００の外側に設けられるカバー２１０に取り付けられている。
また、カバー２１０内には、コントローラが配設されており、自動ドア装置１００の駆動機構１２０の駆動制御を行っている。
カバー２１０に取り付けられているセンサ２００は、外部からセンサコード２３０を使って電源を供給して作動するようになっている。さらに、このセンサ２００によってドア１１０に近づいた人などの物体の検知を行った際の検出信号も、センサコード２３０を使って、コントローラに送信するようになっている。

このように、従来の自動ドア装置１００においては、図１３に示す如く、カバー２１０の一端部からカバー２１０内に配設されるセンサ２００から引き出されるセンサコード２３０を無端状の歯付ベルト１５８の下側部分１５８ａと上側部分１５８ｂとの間を通して引き出して、センサコード２３０の先端をコントローラに接続している。

特開２００６−２２６１０８号公報 実公平４−９４３２号公報

このように従来の自動ドア装置２００は、カバー２１０の一端部からカバー２１０内に引き出されて配設されるセンサコード２３０を無端状の歯付ベルト１５８の下側部分１５８ａと上側部分１５８ｂとの間を通して、コントロールボックスに接続する配線作業を行っている。このため、従来の自動ドア装置２００を設置する作業を行うに当たって、作業者は、歯付ベルト１５８の下側部分１５８ａと上側部分１５８ｂとに当たらないように配線を行っている。
しかしながら、自動ドア装置２００を設置した際に、歯付ベルト１５８の張りが弱かったり、自動ドア装置２００を設置した当初は歯付ベルト１５８の張りが強くても自動ドア装置２００を使用している内に、経年変化によって歯付ベルト１５８の張りが弱くなったりして、ドア１１０の開閉動作した際に移動する歯付ベルト１５８の下側部分１５８ａや上側部分１５８ｂに接触したり、歯付ベルト１５８に巻き込まれたりして破損し、短絡を起し、電源が漏洩するという問題点を有している。

このように従来の自動ドア装置２００は、センサ２００がカバー２１０に取り付けられており、センサコード２３０を無端状の歯付ベルト１５８の下側部分１５８ａと上側部分１５８ｂとの間を通すことにより、歯付ベルト１５８でセンサコード２３０が損傷するのを考慮し、センサコード２３０を歯付ベルト１５８の下側部分１５８ａと上側部分１５８ｂとの干渉を避けるため歯付ベルト１５８の下側部分１５８ａと上側部分１５８ｂとの間に通さずに上部側に回してからふたたび、内側に戻して結線する方法（特許文献２）が採られている。
しかしながら、センサコード２３０を上部側に回してからふたたび内側に戻すための作業が、予め設置してある市販の自動ドア用アルミフロントに自動ドアを設置する取付ベースとモータを取り付ける内蔵タイプのもの、あるいは既設あるいは新設の鴨居やフロント無目に取付ベースを用いて自動ドアを取り付ける後付けタイプのものでも、フロントの形状やサイズ等がサッシメーカーによって異なり、統一されていないため、自動ドア装置２００を取り付ける現場では手間が掛かり、作業がし難いという問題点を有している。

本発明は、上記した事情に鑑みてなされたもので、コントローラ部を覆うカバーの外部に取り付けられる検出センサにカバーを貫通して接続するセンサコードの配線作業を容易にし、センサコードが歯付ベルト（タイミングベルト）の上側部分と下側部分とに接触して破損することのないセンサコード取付金具を提供することを目的としている。

上記課題を解決するためになされた請求項１に記載の本発明のセンサコード取付金具は、自動ドア用アルミフロントに取り付けるドアを開閉するための駆動モータを取り付けるための内蔵式中芯吊りベースで、前記自動ドア用アルミフロントの上枠に取り付けられるベース部材と、該ベース部材に取り付けられドアに上設されたハンガーローラーを移動自在に支持するための上部レール部材と、該上部レール部材に取り付けられる吊り金具装置とを備えるレール装置を有し、前記ドアのコントローラ部を覆うカバーの外部に取り付けられ、ドアの外部側に接近する物体を検出する検出センサに接続され、前記カバーを貫通し前記コントローラ部に配線されるセンサコードを備え、駆動モータに懸架され上側部分と下側部分とに歯が形成されている無端状の歯付ベルトによって前記ドアを開閉する自動ドア装置において、
帯状の平板でＬ字状に形成され、該Ｌ字状の一辺にはそれぞれの側部から互いに向き合う方向に前記センサコードを通すスリットが設けられており、該Ｌ字状の他辺の長手方向にスリットが設けられ、該Ｌ字状の他辺をベース部材に固定してなる支持部材と、
前記支持部材のＬ字状の一辺の先端部に固定され、該支持部材のＬ字状の一辺の幅よりも大きな幅に形成される板部材を２つ折りにして上辺と下辺によって形成され、該板部材の上部に折り曲げられている上辺に、櫛歯状に複数のスリットが設けられてなり、タイミングベルトの上側部分と下側部分との間に該タイミングベルトと直交するように挿入配置され、前記２つ折りされて形成された上辺と下辺の間に前記センサコードを収納し、該センサコードが前記タイミングベルトに接触しないように保護してなる保護部材と、
からなり、
前記センサコードを前記保護部材の板部材の上辺と下辺との間に通し、前記支持部材のＬ字状の一辺の上部によって支持され、前記支持部材のＬ字状の一辺に形成されるスリットに通すことによって該センサコードを保護してなることを特徴としている。

本願請求項１に記載の発明によれば、歯付ベルト（タイミングベルト）の下側部分と上側部分との間に保護部材の部分をタイミングベルトと直交するように挿入し、センサコードが保護部材のよって保護され、タイミングベルトに接触しないようになっているのて、センサコードが歯付ベルト（タイミングベルト）の下側部分と上側部分に接触することがなく、センサコードが歯付ベルト（タイミングベルト）との接触による損傷・摩耗を防止することができる。

本発明によれば、コントローラ部を覆うカバーの外部に取り付けられる検出センサにコントローラ部を覆うカバーを貫通して接続されるセンサコードの配線作業を容易にし、センサコードが歯付ベルト（タイミングベルト）の下側部分と上側部分とに接触して破損することを防止することができる。

本発明に係るセンサコード取付金具の第１の実施例を示す図である。 図１に図示のセンサコード取付金具の全体斜視図である。 図２に図示のセンサコード取付金具の取り付けを説明するための図である。 本発明に係るセンサコード取付金具の第２の実施例を示す全体斜視図である。 本発明に係るセンサコード取付金具の第３の実施例を示す図である。 図５に図示のセンサコード取付金具の全体斜視図である。 図５に図示のセンサコード取付金具の取り付けを説明するための図である。 本発明に係るセンサコード取付金具の第４の実施例を示す図である。 図８に図示のセンサコード取付金具の全体斜視図である。 図８に図示のセンサコード取付金具の取り付けを説明するための図である。 従来の自動ドア装置の全体概略図である。 図１１に図示の従来の自動ドア装置のドア出入り口の物体を検知するセンサの取り付け位置を示す図である。 従来の自動ドア装置における図１２に図示のセンサ取付位置から引き出したセンサコードの配線状態を示す図である。

以下、本発明に係るコード保持具の実施例について図面を用いて説明する。

［実施例１］
図面の図１，図２、図３には、本発明に係るコード保持具の第１の実施例が示されている。
図１は本発明に係るセンサコード取付金具の第１の実施例を示す図、図２は図１に図示のセンサコード取付金具の全体斜視図、図３は図２に図示のコード保持具の取り付けを説明するための図である。

図１において、本例の自動ドア装置１は、レール装置２を有している。このレール装置２は、各アルミサッシメーカーが市販している自動ドア用アルミフロントに取り付けるドアを開閉するための駆動モータを取り付けるための内蔵式中芯吊りベースである。すなわち、このレール装置２は、いわゆるハンガーレールであって、自動ドア用アルミフロントの上枠Ａ内に設けられるものである。
レール装置２は、上枠Ａ内に固着されるベース部材３と、このベース部材３に取り付けられる上部レール部材４と、上部レール部材４に取り付けられる吊り金具装置５を備えている。
吊り金具装置５は、吊り金具６と、この吊り金具６をドア７の上端に固定する金具固定用ビス８と、吊り金具６に回転自在に設けられるハンガーローラ９と、その他のビス１０等とを備えて構成されている。

このようにベース部材３には、ドア７に上設されたハンガーローラー９を移動自在に支持するための上部レール部材４が取り付けられており、ベース部材３は、自動ドア取付枠としての上枠Ａに固設されている。

このベース部材３は、アルミニウム引き抜き材によるものであって、所定の長さで真っ直ぐにのびるように形成されており、上部レール部材４がこのベース部材３に一体に設けられている。
また、ベース部材３は、自動ドア用アルミフロントの上枠Ａに固着される固着部分１１と、中空構造となる強度確保部分１２とを有して、図１のような断面形状となるように形成されている。

上部レール部材４は、逆Ｌ字状となる形状に形成されるレール上延部１３を有している。そして、上部レール部材４には、縦設板部１４を介して下側に連続するレール部１５を有して、図１のような断面形状となるように形成されている。
そして、このレール上延部１３は、ハンガーローラ９の上方への移動を規制するために形成されている。このレール上延部１３とレール部１５は、ハンガーローラ９の直径に合わせて配置されている。このレール部１５は、水平方向に沿って形成されている。
レール部１５の上側には、凸条（ここでは断面視蒲鉾形状となる突条）となるレール１６がベース部材３の延在方向に真っ直ぐに形成されている。

ハンガーローラー９は、上部レール部材４のレール部１５に移動自在に支持されており、レール部１５のレール１６上を転動するようになっている。
ベース部材３の端部には、自動ドア用アルミフロントの上枠Ａにベース部材３を取り付けるための図示していない取付金具が取り付けられている。
このように取付金具は、ベース部材３と、ドア７の開閉を行う駆動モータ（図示していない）とを一緒に自動ドア用アルミフロントの堅枠Ｂに固定する金具である。
駆動モータは、電動機（モーター）の回転力を間接的機構（ギアボックスなど）を介さずに直接、駆動対象に伝達するダイレクトドライブ・モータ（ＤＤモータ）を用いている。
このＤＤモータには、無端状の歯付ベルト（タイミングベルト）１７が懸架されており、上側部分１８と下側部分１９とに歯が形成されている。

自動ドア用アルミフロントの上枠Ａには、カバー２０が取付られている。このカバー２０の外側には、ドア７の外部側に接近した人などの物体を検出する検出センサ２１が取り付けられている。この検出センサ２１からは、検出センサ２１を駆動するための電源を供給する電源コードと、検出センサ２１が人などの物体を検出したときの検出信号をコントローラに送信する送信コードを併せたセンサコード２２が引き出されている。
このセンサコード２２は、カバー２０の一端部からカバー２０内に引き出されて配設されている。

ベース部材３には、図２に示す如きセンサコード取付金具３０が保持金具固定用のボルト３１とナット３２によって取り付けられている。
このセンサコード取付金具３０は、帯状の平板でＬ字状に形成されセンサコード取付金具本体を支持固定する支持部材３３を有している。この支持部材３３のＬ字状の一辺には穴部３４が設けられており、この穴部３４はセンサコード２２を通すようになっている。また、この支持部材３３のＬ字状の他辺には、長手方向にスリット３５が設けられており、このスリット３５はボルト３１を取り付けるためのものである。
支持部材３３のＬ字状の一辺の先端部３６には保護部材３７が固定されている。この保護部材３７は、断面円形状又は断面楕円形状の筒状に形成されている。

このセンサコード取付金具３０は、保護部材３７が無端状の歯付ベルト（タイミングベルト）１７の上側部分１８と下側部分１９との間に、歯付ベルト（タイミングベルト）１７の上側部分１８と、歯付ベルト（タイミングベルト）１７の下側部分１９と、保護部材３７とが直交するように挿入されている。
このセンサコード取付金具３０の保護部材３７には、センサコード２２が挿通され、支持部材３３のＬ字状の一辺の上部によって支持され、支持部材３３の穴部３４から支持部材３３のＬ字状の一辺の裏面に通され、コントローラ部に配線されるようになっている。

したがって、歯付ベルト（タイミングベルト）１７の張りが弱かったり、当初歯付ベルト（タイミングベルト）１７の張りが強くても経年変化によって歯付ベルト（タイミングベルト）１７の張りが弱くなった場合、上側部分１８あるいは下側部分１９がセンサコード取付金具３０の保護部材３７の外周面に接触する。
すなわち、歯付ベルト（タイミングベルト）１７の張りが弱くなっても、センサコード２２は、センサコード取付金具３０の保護部材３７の内部を挿通して配策してあるため、保護部材３７によって保護され、センサコード２２が、無端状の歯付ベルト（タイミングベルト）１７の上側部分１８あるいは下側部分１９に直接接触することがなく、歯付ベルト（タイミングベルト）１７の上側部分１８あるいは下側部分１９によって破損されるのを防止することができる。

［実施例２］
図面の図４には、本発明に係るコード保持具の第２の実施例が示されている。
図４は、センサコード取付金具の全体斜視図である。

図４において、センサコード取付金具４０は、帯状の平板でＬ字状に形成されセンサコード取付金具本体を支持固定する支持部材４１を有している。この支持部材４１のＬ字状の一辺には穴部４２が設けられており、この穴部４２はセンサコード２２を通すようになっている。また、この支持部材４１のＬ字状の他辺には、長手方向にスリット４３が設けられており、このスリット４３はボルト３２を取り付けるためのものである。
支持部材４１のＬ字状の一辺の先端部４４には保護部材４５が固定されている。この保護部材４５は、角筒状に形成されている。この保護部材４５の角筒状のそれぞれの外側の角には、Ｒが形成されている。

このセンサコード取付金具４０は、保護部材４５が無端状の歯付ベルト（タイミングベルト）１７の上側部分１８と下側部分１９との間に、歯付ベルト（タイミングベルト）１７の上側部分１８と、保護部材４５とが直交するように挿入されている。
このセンサコード取付金具４０の保護部材４５には、センサコード２２が挿通され、支持部材４１のＬ字状の一辺の上部によって支持され、支持部材４１の穴部４２から支持部材４１のＬ字状の一辺の裏面に通され、コントローラ部に配線されるようになっている。

したがって、歯付ベルト（タイミングベルト）１７の張りが弱かったり、当初歯付ベルト（タイミングベルト）１７の張りが強くても経年変化によって歯付ベルト（タイミングベルト）１７の張りが弱くなった場合、上側部分１８あるいは下側部分１９がセンサコード取付金具４０の保護部材４５の外周面に接触する。
すなわち、歯付ベルト（タイミングベルト）１７の張りが弱くなっても、センサコード２２は、センサコード取付金具４０の保護部材４５の内部を挿通して配策してあるため、保護部材４５によって保護され、センサコード２２が、無端状の歯付ベルト（タイミングベルト）１７の上側部分１８あるいは下側部分１９に直接接触することがなく、歯付ベルト（タイミングベルト）１７の上側部分１８あるいは下側部分１９によって破損されるのを防止することができる。

［実施例３］
図面の図５，図６、図７には、本発明に係るコード保持具の第３の実施例が示されている。
図５は本発明に係るセンサコード取付金具の第３の実施例を示す図、図６は図５に図示のセンサコード取付金具の全体斜視図、図７は図５に図示のコード保持具の取り付けを説明するための図である。

図５において、図１に図示の部材と同じ物は同一の符合を付してある。そして、図１に図示の部材と重複するものについては説明を省略する。
図５において、図１と異なる点は、保持具固定用のボルト３１とナット３２によって取り付けられるセンサコード取付金具５０についてである。

すなわち、ベース部材３には、図５に示す如きセンサコード取付金具５０が保持具固定用のボルト３１とナット３２によって取り付けられている。
このセンサコード取付金具５０は、図６に示す如く、帯状の平板でＬ字状に形成されセンサコード取付金具本体を支持固定する支持部材５１を有している。この支持部材５１のＬ字状の一辺にはそれぞれの側部５１ａ，５１ｂから互いに向き合う方向にスリット５２，５３が設けられている。このスリット５２，５３はセンサコード２２を通すようになっている。

また、この支持部材５１のＬ字状の他辺には、長手方向にスリット５４が設けられており、このスリット５４はボルト３１を取り付けるためのものである。
支持部材５１のＬ字状の一辺の先端５１ｃには保護部材５５が形成されている。この保護部材５５は、支持部材５１のＬ字状の一辺の延長する板部材を長手方向側部から上部に向かって角筒状に包み込んで形成されている。
この角筒状に形成される保護部材５１は、角筒状のそれぞれの外側の角に、Ｒが形成されている。

このセンサコード取付金具５０は、図５に示す如く、保護部材５５が無端状の歯付ベルト（タイミングベルト）１７の上側部分１８と下側部分１９との間に、歯付ベルト（タイミングベルト）１７の上側部分１８と、歯付ベルト（タイミングベルト）１７の下側部分１９と、保護部材５５とが直交するように挿入されている。
このセンサコード取付金具５０の保護部材５５には、図７に示す如く、センサコード２２が挿通され、支持部材５１のＬ字状の一辺の上部によって支持され、支持部材５１のスリット５２またはスリット５３（本実施例ではスリット５２）から支持部材５１のＬ字状の一辺の裏面に通され、コントローラ部に配線されるようになっている。

したがって、歯付ベルト（タイミングベルト）１７の張りが弱かったり、当初歯付ベルト（タイミングベルト）１７の張りが強くても経年変化によって歯付ベルト（タイミングベルト）１７の張りが弱くなった場合、上側部分１８あるいは下側部分１９がセンサコード取付金具５０の保護部材５１の外周面に接触する。
すなわち、歯付ベルト（タイミングベルト）１７の張りが弱くなっても、センサコード２２は、センサコード取付金具５０の保護部材５１の内部を挿通して配策してあるため、保護部材５１によって保護され、センサコード２２が、無端状の歯付ベルト（タイミングベルト）１７の上側部分１８あるいは下側部分１９に直接接触することがなく、歯付ベルト（タイミングベルト）１７の上側部分１８あるいは下側部分１９によって破損されるのを防止することができる。

［実施例４］
図面の図８，図９、図１０には、本発明に係るコード保持具の第４の実施例が示されている。
図８は本発明に係るセンサコード取付金具の第４の実施例を示す図、図９は図８に図示のセンサコード取付金具の全体斜視図、図１０は図８に図示のコード保持具の取り付けを説明するための図である。

図８において、図１に図示の部材と同じ物は同一の符合を付してある。そして、図１に図示の部材と重複するものについては説明を省略する。
図８において、図１と異なる点は、保持具固定用のボルト３１とナット３２によって取り付けられるセンサコード取付金具６０についてである。

すなわち、ベース部材３には、図８に示す如きセンサコード取付金具６０が保持具固定用のボルト３１とナット３２によって取り付けられている。
このセンサコード取付金具６０は、図９に示す如く、帯状の平板でＬ字状に形成されセンサコード取付金具本体を支持固定する支持部材６１を有している。この支持部材６１のＬ字状の一辺にはそれぞれの側部６１ａ，６１ｂから互いに向き合う方向にスリット６２，６３が設けられている。このスリット６２，６３はセンサコード２２を通すようになっている。

また、この支持部材６１のＬ字状の他辺には、長手方向にスリット６４が設けられており、このスリット６４はボルト３１を取り付けるためのものである。
支持部材６１のＬ字状の一辺の先端６１ｃには保護部材６５が形成されている。この保護部材６５は、支持部材６１のＬ字状の一辺の幅よりも大きな幅に形成される板部材６６を２つ折りにして上辺６６ａと下辺６６ｂによって形成されている。この板部材６６の上部に折り曲げられている上辺６６ａには、櫛歯状に複数のスリット６６ｃが設けられている。

このセンサコード取付金具６０は、図８に示す如く、保護部材６５が無端状の歯付ベルト（タイミングベルト）１７の上側部分１８と下側部分１９との間に、歯付ベルト（タイミングベルト）１７の上側部分１８と、歯付ベルト（タイミングベルト）１７の下側部分１９と、保護部材６５とが直交するように挿入されている。
このセンサコード取付金具６０の保護部材６５には、図１０に示す如く、センサコード２２が上辺６６ａと下辺６６ｂとの間に挟み込まれて挿入され、支持部材６１のＬ字状の一辺の上部によって支持され、支持部材６１のスリット６２またはスリット６３（本実施例ではスリット６２）から支持部材６１のＬ字状の一辺の裏面に通され、コントローラ部に配線されるようになっている。

したがって、歯付ベルト（タイミングベルト）１７の張りが弱かったり、当初歯付ベルト（タイミングベルト）１７の張りが強くても経年変化によって歯付ベルト（タイミングベルト）１７の張りが弱くなった場合、上側部分１８あるいは下側部分１９がセンサコード取付金具６０の保護部材６１の外周面に接触する。
すなわち、歯付ベルト（タイミングベルト）１７の張りが弱くなっても、センサコード２２は、センサコード取付金具６０の保護部材６１の内部を挿通して配策してあるため、保護部材６１によって保護され、センサコード２２が、無端状の歯付ベルト（タイミングベルト）１７の上側部分１８あるいは下側部分１９に直接接触することがなく、歯付ベルト（タイミングベルト）１７の上側部分１８あるいは下側部分１９によって破損されるのを防止することができる。

この他、本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。

１……………自動ドア装置
２……………レール装置
３……………ベース部材
４……………上部レール部材
５……………吊り金具装置
６……………吊り金具
７……………ドア
９……………ハンガーローラ
１７…………タイミングベルト（歯付ベルト）
１８…………上側部分
１９…………下側部分
２０…………カバー
２１…………検出センサ
２２…………センサコード
３０，４０，５０，６０…………センサコード取付金具
３３，４１，５１，６１…………支持部材
３７，４５，５５，６５…………保護部材
６６…………板部材

Claims (1)

1. 自動ドア用アルミフロントに取り付けるドアを開閉するための駆動モータを取り付けるための内蔵式中芯吊りベースで、前記自動ドア用アルミフロントの上枠に取り付けられるベース部材と、該ベース部材に取り付けられドアに上設されたハンガーローラーを移動自在に支持するための上部レール部材と、該上部レール部材に取り付けられる吊り金具装置とを備えるレール装置を有し、前記ドアのコントローラ部を覆うカバーの外部に取り付けられ、ドアの外部側に接近する物体を検出する検出センサに接続され、前記カバーを貫通し前記コントローラ部に配線されるセンサコードを備え、駆動モータに懸架され上側部分と下側部分とに歯が形成されている無端状の歯付ベルトによって前記ドアを開閉する自動ドア装置において、
   帯状の平板でＬ字状に形成され、該Ｌ字状の一辺にはそれぞれの側部から互いに向き合う方向に前記センサコードを通すスリットが設けられており、該Ｌ字状の他辺の長手方向にスリットが設けられ、該Ｌ字状の他辺をベース部材に固定してなる支持部材と、
   前記支持部材のＬ字状の一辺の先端部に固定され、該支持部材のＬ字状の一辺の幅よりも大きな幅に形成される板部材を２つ折りにして上辺と下辺によって形成され、該板部材の上部に折り曲げられている上辺に、櫛歯状に複数のスリットが設けられてなり、タイミングベルトの上側部分と下側部分との間に該タイミングベルトと直交するように挿入配置され、前記２つ折りされて形成された上辺と下辺の間に前記センサコードを収納し、該センサコードが前記タイミングベルトに接触しないように保護してなる保護部材と、
   からなり、
   前記センサコードを前記保護部材の板部材の上辺と下辺との間に通し、前記支持部材のＬ字状の一辺の上部によって支持され、前記支持部材のＬ字状の一辺に形成されるスリットに通すことによって該センサコードを保護する
   ことを特徴とするセンサコード取付金具。

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