JP6445369B2 - 塗工装置および塗膜形成システム - Google Patents
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Description
また、孔内における摺動部材の位置を、第1位置と第2位置との間で周期的に移動させることで、間欠的に塗工液の吐出を行うことができる。
また、回転する平面カムによってカム接触部材を周期運動させることで、その動力を摺動部材に伝達できる。これによって、高速な間欠塗工を実現できる。
また、規定期間の間、摺動部材を第1位置で停止させることで、当該規定期間に対応した期間の間、吐出口からの塗工液の吐出を停止できる。
また、規定期間の間、摺動部材を第2位置で停止させることで、サックバック機構によって塗工液の吐出量が変動することを低減できる。
図1は、実施形態に係る塗工装置10を示す概略断面図である。バックアップローラ11に巻回された基材9の主面に向けて、塗工液を吐出する。塗工装置10としては、例えば、リチウムイオン二次電池の電極製造において、電極材料である活性質を含む塗工液をアルミ箔等の基材に塗工するものとして構成される。塗工装置10は、ノズル2と、送液機構3と、サックバック機構4とを備えている。
ノズル2には、一方向に延びる吐出口21が形成されている。ノズル2が、吐出口21から基材9に向けて塗工液を吐出する場合、吐出口21の延びる方向が基材9の幅方向に沿う状態で、吐出口21が基材9に対向する。
送液機構3は、塗工液タンク31と、供給配管33と、送液ポンプ35とを備えている。送液ポンプ35は、塗工液タンク31からノズル2の塗工液用空間23までを接続する供給配管33上に設けられている。送液ポンプ35は、塗工液タンク31の塗工液をノズル2の塗工液用空間23に向けて、一定流量で送るように構成されている。供給配管33のうち、送液ポンプ35からノズル2の塗工液用空間23までの部分に、供給バルブ331が設けられている。供給バルブ331は、塗工液をノズル2の塗工液用空間23に供給する際に開放される。
サックバック機構4は、塗工液用空間23に連通する引込み空間40を周期的に形成する。塗工液用空間23に貯められた塗工液が、周期的に形成される引込み空間40に流れ込むことによって、吐出口からの塗工液の吐出が停止される。これによって、基材9の主面に、塗工液が塗工される塗工区間SC1と、塗工液が塗工されない非塗工区間SC2とが形成される。
以上、実施形態について説明してきたが、本発明は上記のようなものに限定されるものではなく、様々な変形が可能である。
10 塗工装置
2 ノズル
21 吐出口
23 塗工液用空間
3 送液機構
31 塗工液タンク
33 供給配管
331 供給バルブ
35 送液ポンプ
37 第1排出配管
371 第1排出バルブ
39 第2排出配管
391 第2排出バルブ
4 サックバック機構
40 引込み空間
41 孔
43 摺動部材
45 カム機構
51,51a 平面カム
51S 外周面
511 回転軸
53 モータ
55 カム接触部材
57 押圧機構
59 サックバックシリンジ
61,61a 第1扇状部
611,611a 第1外周部
63,63a 第2扇状部
631,631a 第2外周部
651,653 接続部分
651a,653a 接続部分
71 第1ローラ
72 第2ローラ
73 補助ローラ
8 乾燥装置
9 基材
L1 第1位置
L2 第2位置
R1a 最短距離
R2a 最長距離
SC1 塗工区間
SC2 非塗工区間
Claims (4)
- 基材に対して、間欠的に塗工を行う塗工装置であって、
一方向に延びる吐出口が形成されており、前記吐出口に連通する塗工液用空間が内部に形成されているノズルと、
前記塗工液用空間に向けて塗工液を送る送液機構と、
前記送液機構から前記塗工液が送液されている前記塗工液用空間に連通する引込み空間を周期的に形成することによって、前記吐出口からの前記塗工液の吐出を間欠的に停止させるサックバック機構と、
を含み、
前記サックバック機構は、
ノズルの前記塗工液用空間に連通する孔に挿入されており、液密状態で摺動移動可能に構成された摺動部材と、
前記摺動部材を前記孔に沿って周期的に往復移動させるカム機構と、
を有し、
前記カム機構は、
所定の回転軸周りに回転可能に支持されている平面カムと、
前記平面カムを前記回転軸周りに回転させるモータと、
前記平面カムの外周面に接触するカム接触部材と、
前記カム接触部材が前記塗工液用空間に近づく方向であって、かつ前記回転軸周りに回転する前記平面カムの外周面に向けて前記カム接触部材を押すことで、前記カム接触部材を往復運動させる押圧機構と、
前記カム接触部材の往復運動を前記摺動部材に伝達する動力伝達部と、
を有し、
前記カム機構が前記摺動部材を前記塗工液用空間から離れる方向に移動させることによって、前記引込み空間が形成され
前記カム機構が、
前記摺動部材を前記孔における第1位置に向けて移動させることによって、前記吐出口からの前記塗工液の吐出が停止され、
前記摺動部材を前記孔における前記第1位置よりも前記塗工液用空間に近づく第2位置に向けて移動させることで、前記吐出口から前記塗工液が吐出される、塗工装置。 - 請求項1に記載の塗工装置であって、
前記平面カムが、
前記引込み空間を形成するための第1半径の円弧状である第1外周部を有する第1扇状部と、
両端部が前記第1外周部に連続し、かつ前記第1半径よりも小さい第2半径である円弧状の第2外周部を有する第2扇状部と、
を有し、
前記カム機構は、
前記カム接触部材を前記第1外周部に接触させることによって、規定期間の間、前記摺動部材を前記第1位置に停止させ、
前記カム接触部材を前記第2外周部に接触させることによって、規定期間の間、前記摺動部材を前記第2位置に停止させる、塗工装置。 - 請求項2に記載の塗工装置であって、
前記第1外周部と前記第2外周部との間を接続する2つの接続部分において、一方の接続部分の前記回転軸周りの角度が、他方の接続部分の前記回転軸周りの角度とは相異なる、塗工装置。 - 基材に塗膜を形成する塗膜形成システムであって、
第1ローラから送り出された基材を第2ローラで巻取ることによって、所定の搬送方向に連続して基材を搬送する搬送機構と、
前記搬送機構によって搬送される前記基材の主面に対して、塗工液を吐出する請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の塗工装置と、
前記基材に塗工された前記塗工液を乾燥させる乾燥装置と、
を備える、塗膜形成システム。
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