JP6443573B1 - 粒状こんにゃく加工食品、粒状こんにゃく加工食品入りパック、粒状こんにゃく加工食品セット、および、米様こんにゃく飯の製造方法 - Google Patents
粒状こんにゃく加工食品、粒状こんにゃく加工食品入りパック、粒状こんにゃく加工食品セット、および、米様こんにゃく飯の製造方法 Download PDFInfo
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Abstract
Description
米粒状乾燥こんにゃく100質量部に対して、だんご粉が3.4質量部以上、10.5質量部未満含まれていることを特徴とする。
だんご粉 0g
水 300ml
だんご粉 1.5g
水 300ml
だんご粉 3.0g
水 300ml
だんご粉 4.5g
水 300ml
(S1)常温から約70℃/5分の昇温レートで、炊飯鍋内部の温度が約90℃になるまで加熱した(第1加熱工程)。
(S2)約90℃(目標温度)の近傍の温度を2分維持した(維持工程)。なお、ここで近傍とは±2℃であった。
(S3)加熱源を停止させ、炊飯鍋内部の温度が60℃以下になるまで放置した(降温工程)。この際、約1時間を要した。
(S4)その後40℃/5分の昇温レートで、炊飯鍋内部の温度が100℃になるまで加熱した(第2加熱工程)。
(S5)蒸気量が減るまでその状態を維持した(蒸らし工程:約5分)。
(A)1粒毎のテクスチャー(硬さ)
山電製REONER RE−3305Sと、φ3mmのプランジャー(食品を押しつぶす棒状のもの)を用いた。各サンプルとも、炊き上がり後すぐに、炊飯物を1粒取出し、テクスチャーを測定する。1つのサンプルについて、N=15で米様こんにゃく飯1粒のテクスチャーを測定した。また、同一組成のサンプルは3回炊飯し、同様の試験を行った。したがって、各サンプルについて、1粒毎の硬さ測定は延べ45回行った。
山電製REONER RE−3305Sと、φ40mmのプランジャー(食品を押しつぶす棒状のもの)を用いた。各サンプルとも炊き上がり後すぐに炊飯物10gを秤量した。秤量後10分経過した炊飯物を、直径40mm、高さ10mmの容器形状に圧縮した。圧縮後、速やかに圧縮された炊飯物のテクスチャーを測定した。この測定は、同一炊飯鍋の中の炊飯物に対して10回行った。したがって、各サンプルとも集合としてのテクスチャー測定は10回行われた。
Claims (6)
- 米粒状乾燥こんにゃく100質量部に対して、だんご粉が3.4質量部以上、10.5質量部未満含まれている粒状こんにゃく加工食品。
- 前記米粒状乾燥こんにゃくが、タピオカデンプン、および、グルコマンナンを含有している請求項1に記載の粒状こんにゃく加工食品。
- 片栗粉が含まれ、
前記片栗粉が、前記米粒状乾燥こんにゃく100質量部に対して0.5質量部以上3.0質量部以下の割合で含まれている請求項1または2の何れかに記載の粒状こんにゃく加工食品。 - 請求項1乃至3の何れか一項に記載の粒状こんにゃく加工食品を、50g以上1000
g以下で包装してある粒状こんにゃく加工食品入りパック。 - 請求項1または2の何れかに記載の粒状こんにゃく加工食品を50g以上1000g以下で包装した粒状こんにゃく加工食品入りパックと、前記粒状こんにゃく加工食品入りパック中の前記米粒状乾燥こんにゃく100質量部に対して0.5質量部以上3.0質量部以下の片栗粉を包装した片栗粉入りパックをセットにした粒状こんにゃく加工食品セット。
- 請求項1乃至3の何れか一項に記載の粒状こんにゃく加工食品を炊飯する米様こんにゃく飯の製造方法。
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---|---|---|---|---|
JPS60139488U (ja) * | 1984-02-28 | 1985-09-14 | 石崎 孝 | 粒状化コンニヤク食品 |
JPH03164147A (ja) * | 1989-08-03 | 1991-07-16 | Nagatanien Honpo:Kk | 食品素材及びその製造方法 |
JPH09154507A (ja) * | 1995-12-08 | 1997-06-17 | Tajimaya:Kk | 乾燥粒状食品とその製造方法 |
JP2010142163A (ja) * | 2008-12-18 | 2010-07-01 | Chikusui Foods:Kk | 蒟蒻食品及びその製造方法 |
WO2011042968A1 (ja) * | 2009-10-07 | 2011-04-14 | 日本バイオコン株式会社 | 乾燥こんにゃく及びその製造方法ならびにその乾燥こんにゃくを用いた加工食品 |
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2018
- 2018-02-13 JP JP2018023328A patent/JP6443573B1/ja not_active Expired - Fee Related
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