JP6423383B2 - 接続部品用材料 - Google Patents
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Description
(1) 電気的接続部品の素材として使用される電気的接続部品用材料であって、ステンレス鋼板の表面上にCuめっき層が形成され、当該Cuめっき層上にSnめっき層が形成されてなり、前記Cuめっき層の付着量が1.5〜45g/m2であり、前記Snめっき層の付着量が1.5〜15g/m2であり、前記ステンレス鋼板の表面硬度が200〜400HVであることを特徴とする電気的接続部品用材料、および
(2) 電気的接続部品の素材として使用される電気的接続部品用材料を製造する方法であって、表面硬度が200〜400HVであるステンレス鋼板の表面上にCuめっき層を付着量が1.5〜45g/m2となるように形成させた後、Snめっき層を付着量が1.5〜15g/m2となるように形成させることを特徴とする電気的接続部品用材料の製造方法
に関する。
ステンレス鋼板A、BおよびCに種々の条件で焼鈍酸洗および冷間圧延を繰り返し行なうことにより、表2に示す硬度を有するステンレス鋼板を得た。なお、ステンレス鋼板の硬度は、接続部品用材料を製造した後に以下の方法に基づいて測定した。
・Niめっき液(ウッド浴):塩化ニッケル240g/L、塩酸125mL/L(pH:1.2)
・めっき液の液温:35℃
・電流密度:8A/dm2
・Cuめっき液(硫酸銅めっき浴):硫酸銅200g/L、硫酸45g/L
・めっき液の液温:30℃
・電流密度:15A/dm2
・Snめっき液(メタンスルホン酸浴)(Sn2+50g/L、遊離酸120mL/L)(pH:0.2)
・めっき液の液温:30℃
・電流密度:10A/dm2
前記で得られた接続部品用材料のめっき層の付着量を測定するための試験片を硫酸中に浸漬することにより、各めっき層を溶解させ、得られた溶液を用い、高周波誘導結合プラズマ(ICP)発光分析装置〔(株)島津製作所製、品番:ICPS−8100〕にて各めっき層における各元素の付着量を測定した。
前記で得られたステンレス鋼板の硬度を測定するための試験片として、縦25mm、横15mmの長方形状の試験片を用いた。当該試験片をエポキシ樹脂で包埋し、当該エポキシ樹脂を硬化させることにより、包埋体を作製した。当該包埋体を裁断し、その断面に自動研磨装置で鏡面加工を施した。
前記で得られた接続部品用材料の耐微摺動摩耗性を測定するための試験片素材を裁断することにより、縦5mm、横40mmの長方形状の基材プレートおよび縦5mm、横10mmの長方形状の試験片を作製した。
[接触抵抗]=[測定電圧]÷[通電電流]
に基づいて接触抵抗を算出し、以下の評価基準に基づいて耐微摺動摩耗性を評価した。
◎:摺動1サイクル目と摺動200サイクル目との抵抗値の差および摺動1サイクル目と摺動400サイクル目との抵抗値の差がいずれも10mΩ以下である。
〇:摺動1サイクル目と摺動200サイクル目との抵抗値の差が10mΩ以下であり、摺動1サイクル目と摺動400サイクル目との抵抗値の差が10mΩを越える。
×:摺動1サイクル目と摺動400サイクル目との抵抗値の差に関係なく、摺動1サイクル目と摺動200サイクル目との抵抗値の差が10mΩを超える。
実施例1で得られた接続部品用材料および実施例3で得られた接続部品用材料の各めっき層のX線回折を(株)リガク製、型番:RINT2500型〔X線源:CuKα線、管電圧:40kV、管電流:100mA、ステップ幅:0.02°、測定速度:4°/min〕で調べた。その結果を図2に示す。図2において、(a)は、実施例1で得られた接続部品用材料のめっき層のX線回折図、(b)は、実施例3で得られた接続部品用材料のめっき層のX線回折図である。
2 試験片
3 試験片の凸部
Claims (2)
- 電気的接続部品の素材として使用される電気的接続部品用材料であって、ステンレス鋼板の表面上にCuめっき層が形成され、当該Cuめっき層上にSnめっき層が形成されてなり、前記Cuめっき層の付着量が1.5〜45g/m2であり、前記Snめっき層の付着量が1.5〜15g/m2であり、前記ステンレス鋼板の表面硬度が200〜400HVであることを特徴とする電気的接続部品用材料。
- 電気的接続部品の素材として使用される電気的接続部品用材料を製造する方法であって、表面硬度が200〜400HVであるステンレス鋼板の表面上にCuめっき層を付着量が1.5〜45g/m2となるように形成させた後、Snめっき層を付着量が1.5〜15g/m2となるように形成させることを特徴とする電気的接続部品用材料の製造方法。
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