JP6414006B2 - 画像形成装置、画像形成システムおよび画像形成方法 - Google Patents

Description

この発明は、画像形成部によって用紙の画像形成領域外に表裏調整マークを印刷し、前記表裏調整マークの画像読取結果によって画像形成における表裏調整を行うことができる画像形成装置、画像形成システムおよび画像形成方法に関するものである。

画像形成装置では、画像データに基づいて用紙に画像を形成しており、この用紙を断裁する際に、目印として用紙の画像領域外の余白部分に付加画像としてトンボなどの断裁用マークを印刷する場合がある（例えば特許文献１参照）。
また、画像形成装置では、両面印刷機構を設けることによって用紙の両面に画像を形成することができる。両面印刷機構は、通常は、片面に画像が形成された用紙体を反転搬送して前記画像形成部の搬送方向上流側に搬送する機構である。ところで、両面印刷を行う際には、通常の片面印刷のみの場合と異なる搬送路を用紙が移動する場合があり、表面と裏面とで画像の位置ずれが生じる場合がある。また、表面と裏面とでは、昇温や加湿の有無などによって用紙の伸縮が生じ、画像の大きさが変わってしまう場合がある。このため、表裏の画像の位置や表裏の倍率を調整する表裏調整が可能になった画像形成装置が提案されている。

表裏調整では、用紙の表裏面に画像位置調整用のマーク（例えば十字パッチ）を印刷し、これをインラインの検知部で画像検知して、画像形成調整を行っている。
例えば、特許文献２では、表裏位置合わせ専用チャートを用いて表裏を一致させる装置が提案されている。
また、特許文献３では、画像調整パターンを画像領域外に形成し、これを読み取って表裏調整を行うことを可能にしている。

特開２０１１−１１３６７号公報 特開２０１４−２２９１９号公報 特開２００６−９１１７９号公報

ところで、画像形成装置では、ジョブ中に表裏調整を行うリアルタイム調整を行いたいという要望がある。しかし、特許文献２で示された装置では、専用のチャートを利用するため、ヤレ紙が発生してしまうという問題がある。また、画像が印刷された用紙を断裁する際に、断裁の目印として断裁用マークを印刷するなど、通常の画像とは異なる付加画像を余白などに印刷することがある。この機能を使うと、先頭ページから最終ページまで表裏ずれが起きないメリットがあり、断裁時のずれがなくなる。しかし、このような付加画像が特許文献３に示すように画像位置調整用マークと混在して印刷されると、両者を見分けることが難しくなり、例えば断裁ミスを生じてしまうおそれがある。
一方、特許文献３では、断裁用マークを印刷しており、これを表裏調整のマークとして使用することが考えられる。しかし、断裁用マークは断裁位置に応じて入力画像近傍に打たれており、表裏調整時の測定精度が低下するおそれがある。

本願発明は、上記事情を背景としてなされたものであり、第１の付加画像を印刷することを可能にするとともに、第１の付加画像を印刷する際には、断裁用マークなどの第２の付加画像があっても見分けなどを容易にする画像形成装置、画像形成システムおよび画像形成方法を提供することを目的とする。

本発明の画像形成装置のうち、第１の形態の本発明は、
画像データに基づいて用紙に画像を印刷する画像形成部と、
前記用紙を搬送する搬送部と、
前記画像形成部および前記搬送部を制御する制御部と、を備え、
前記制御部は、前記画像形成部によって、前記用紙の画像形成領域外に第１の付加画像を印刷する機能と前記画像形成領域外に第２の付加画像を印刷する機能と、を有し、
前記第１の付加画像を印刷する際には、用紙を重ねた束における先頭用紙および最終用紙の一方または両方で、前記第１の付加画像の印刷を禁止する制御が可能であることを特徴とする。

本発明の他の形態の画像形成装置の発明は、前記他の形態の本発明において、前記搬送部に含まれ、片面に画像が印刷された用紙を反転搬送して前記画像形成部の搬送方向上流側に搬送する両面印刷機構を備え、
前記制御部は、前記第１の付加画像として前記画像形成部によって前記用紙の画像形成領域外に表裏調整用マークを印刷し、前記表裏調整用マークの画像読取結果を取得して、両面印刷に際し前記画像読取結果を用いて前記印刷における表裏調整を行う表裏調整機能を有し、
前記表裏調整機能によって前記表裏調整用マークを前記用紙に印刷する際には、用紙を重ねた束における先頭用紙および最終用紙の一方または両方で、前記表裏調整用マークの印刷を禁止する制御が可能であることを特徴とする。

本発明の他の形態の画像形成装置の発明は、前記他の形態の本発明において、前記表裏調整用マークを検知する読み取り部を有し、
前記制御部は、前記読み取り部による画像読取結果を取得することを特徴とする。

本発明の他の形態の画像形成装置の発明は、前記他の形態の本発明において、前記画像形成領域外が断裁しろであることを特徴とする。

本発明の他の形態の画像形成装置の発明は、前記他の形態の本発明において、前記制御部は、前記画像形成部によって前記用紙に第２の付加画像として断裁用マークを形成する機能を有することを特徴とする。

本発明の他の形態の画像形成装置の発明は、前記他の形態の本発明において、前記制御部は、前記第２の付加画像の印刷を行わない場合、前記第１の付加画像の印刷を禁止する制御を行わないことを特徴とする。

本発明の他の形態の画像形成装置の発明は、前記他の形態の本発明において、前記束が、部として出力された用紙の束であることを特徴とする。

本発明の他の形態の画像形成装置の発明は、前記他の形態の本発明において、前記束が、排紙トレイに積載された用紙の束であることを特徴とする。

本発明の他の形態の画像形成装置の発明は、前記他の形態の本発明において、前記束が、排紙トレイに最大枚数以内で積載されたときの用紙の束であることを特徴とする。

本発明の他の形態の画像形成装置の発明は、前記他の形態の本発明において、前記制御部は、排紙先を切り換えする制御が可能であり、排紙先を切り換えた際に、切り換え先の排紙トレイに出力された束に対し、先頭用紙および最終用紙の一方または両方の用紙で、前記第１の付加画像の印刷を禁止する制御を行うことを特徴とする。

本発明の画像形成システムの発明のうち、第１の形態は、ジョブに基づいて用紙に画像を印刷する画像形成部と、
前記用紙を搬送する搬送部と、
前記画像形成部および前記搬送部を制御する制御部と、を備え、
前記制御部は、前記画像形成部によって、前記用紙の画像形成領域外に第１の付加画像を印刷する機能と前記画像形成領域外に第２の付加画像を形成する機能とを有し、
前記第１の付加画像を印刷する際には、用紙を重ねた束における先頭用紙および最終用紙の一方または両方で、前記第１の付加画像の印刷を禁止する制御が可能であることを特徴とする。

本発明の他の形態の画像形成システムの発明は、前記他の形態の本発明において、 前記搬送部に含まれ、片面に画像が印刷された用紙を反転搬送して前記画像形成部の搬送方向上流側に搬送する両面印刷機構と、
用紙上の画像を読み取る読み取り部と、を備え、
前記制御部は、前記第１の付加画像として前記画像形成部によって前記用紙の画像形成領域外に表裏調整用マークを印刷し、前記表裏調整用マークの画像読取結果を前記読み取り部から取得して、両面印刷に際し前記画像読取結果を用いて前記印刷における表裏調整を行う表裏調整機能を有し、
前記表裏調整用マークを前記用紙に印刷するジョブでは、用紙を重ねた束における先頭用紙および最終用紙の一方または両方の用紙で、前記表裏調整用マークの印刷を禁止する制御を行うことを特徴とする。

本発明の他の形態の画像形成システムの発明は、前記他の形態の本発明において、前記第２の付加画像が断裁用マークであることを特徴とする。

本発明の画像形成方法のうち、第１の形態は、ジョブに基づいて用紙への画像の印刷を実行する画像形成ステップと、
用紙の画像形成領域外に、第１の付加画像または第１の付加画像と第２の付加画像を印刷する付加画像印刷ステップと、を有し、
前記付加画像印刷ステップでは、第２の付加画像の印刷を含むとともに、前記第１の付加画像を前記用紙に印刷するジョブに対し、用紙を重ねた束における先頭用紙および最終用紙の一方または両方の用紙への前記第１の付加画像の印刷を禁止可能とすることを特徴とする。

本発明の画像形成方法のうち、第２の形態は、ジョブに基づいて用紙への画像の印刷を実行させる画像形成ステップと、
用紙の画像形成領域外に、第１の付加画像または第１の付加画像と第２の付加画像を印刷させる付加画像印刷ステップと、を有し、
前記付加画像印刷ステップでは、第２の付加画像の印刷を含むとともに、前記第１の付加画像を前記用紙に印刷するジョブに対し、用紙を重ねた束における先頭用紙および最終用紙の一方または両方の用紙への前記第１の付加画像の印刷を禁止可能とすることを特徴とする。

本発明の他の形態の画像形成方法の発明は、前記他の形態の本発明において、前記付加画像印刷ステップにおける第１の付加画像を表裏調整用マークとし、前記表裏調整用マークの画像読取結果に基づいて、用紙への両面印刷に際し前記印刷における表裏調整の制御を行う表裏調整ステップ、を有し、
前記付加画像印刷ステップでは、前記表裏調整用マークを前記用紙に印刷するジョブに対し、用紙を重ねた束における先頭用紙および最終用紙の一方または両方の用紙への前記表裏調整用マークの印刷を禁止する制御を行うことを特徴とする。

すなわち、本願発明によれば、第１の付加画像を印刷する際に、印刷した束の最表面に第１の付加画像が印刷されていることによる操作ミスなどを防止する効果がある。

本発明の一実施形態の画像形成システムの概略を示す図である。 同じく一実施形態の制御ブロックを示す図である。 用紙に断裁用マークと表裏調整用マークとを印刷した状態を説明する図である。 用紙に断裁用マークと表裏調整用マークとを印刷した状態を拡大して説明する図である。 本発明の一実施形態によって表裏調整用マークの印刷を制御した状態を示す図である。 同じく一実施形態の表裏調整用マークの印刷を処理する手順を示すフローチャートである。 本発明の他の実施形態において部区切り出力の際に、表裏調整用マークの印刷を処理する手順を示すフローチャートである。 本発明の他の実施形態において、スタッカーへの排出時に、表裏調整用マークの印刷を処理する手順を示すフローチャートである。 本発明のさらに他の実施形態において、スタッカーへの排出時に、表裏調整用マークの印刷を処理する手順を示すフローチャートである。

以下に、本発明の一実施形態を添付図面に基づいて説明する。
図１に示す画像形成システム１は、画像形成装置本体１０と、中継装置２０と、読取装置３０と、排紙装置４０とを有している。この実施形態では、画像形成装置本体１０は、本発明の画像形成装置に相当する。なお、本実施形態の画像形成システムでは、これら装置が必須になっているが、本発明としては、その構成が特に限定されるものではなく、例えば、中継装置２０を有していないものであってもよく、読取装置が画像形成装置本体内に備えられるものであってもよい。また、これら装置の一群によって本願発明の画像形成装置が構成されているものであってもよい。

画像形成装置本体１０は、本体上部側で、プラテンガラスが位置しない箇所に、操作パネル１４が設置されている。操作パネル１４は、タッチパネル式のＬＣＤで構成されており、操作者による操作および情報の表示が可能になっている。操作パネル１４は、操作部と表示部を兼用している。なお、操作部をマウスやタブレットなどで構成し、表示部とは別体で構成することも可能である。また、操作パネル１４は移動可能となっているものであってもよい。

画像形成装置本体１０の本体下部側には、複数の給紙トレイ１１（図では２段）が配置されており、それぞれの給紙トレイ１１に用紙を収納することができる。画像形成装置本体１０内には、いずれかの給紙トレイ１１から給紙される用紙を搬送する搬送経路１２が配置されている。この実施形態の用紙は、本発明の転写媒体に相当する。なお、転写媒体は紙に限定されるものではない。
搬送経路１２の途中には、画像形成部１１０が設けられている。画像形成部１１０は、感光体１１０Ａと、感光体１１０Ａの周囲に配置した図示しない、帯電器、ＬＤ（レーザダイオード）、現像器、転写部などを有しており、さらに感光体１１０Ａの下流側の搬送経路１２には定着器１１０Ｂが配置されている。
定着器１１０Ｂの下流側で、搬送経路１２は、中継装置２０の搬送経路２２に接続されている。

また、搬送経路１２は、画像形成部１１０の下流側で、反転搬送経路１５が分岐している。反転搬送経路１５には、反転路１５Ａが分岐して設けられており、反転搬送経路１５の下流側に用紙を反転して搬送することができる。反転搬送経路１５の下流端は、画像形成部１１０の搬送方向上流側で搬送経路１２に合流している。上記した反転搬送経路１５、反転路１５Ａや、反転搬送経路１５、反転路１５Ａに設けられた、図示しない搬送ローラや駆動モータなどによって両面印刷機構が構成されている。
搬送経路１２は、図示しない搬送ローラや駆動モータなどや両面印刷機構などによって本発明の搬送部を構成する。

画像形成部１１０では、画像書込み前に帯電器により感光体１１０Ａの表面を一様に帯電し、表面が一様に帯電された感光体１１０Ａに半導体レーザを照射することにより感光体１１０Ａに静電潜像を形成する。半導体レーザによって感光体１１０Ａに形成された静電潜像は、現像器のトナー材によって現像する。この現像処理によって感光体１１０Ａにトナー画像が形成される。転写部では、給紙トレイ１１から搬送されてきた用紙に感光体１１０Ａのトナー画像を転写する。トナー画像が転写された用紙は、感光体１１０Ａから分離されて定着器１１０Ｂに搬送される。感光体１１０Ａに残留したトナー部材は図示しない、クリーニング部によって除去される。

定着器１１０Ｂは、搬送された用紙を加熱することにより用紙の表面側に転写されたトナー画像を出力画像として定着する。定着処理が施された用紙は、搬送経路１２によって中継装置２０に搬送される。なお、定着器１１０Ｂの下流側で分岐した反転搬送経路１５に用紙を搬送し、反転路１５Ａで用紙の表裏を反転した後、画像形成部１１０の上流側で搬送経路１２に返流して裏面に画像を形成することができる。

中継装置２０には、画像形成装置本体１０の搬送経路１２に接続され、後段の読み取り装置３０に接続される搬送経路２２を有しており、用紙を中継して下流側に搬送する。

読取装置３０には、中継装置２０の搬送経路２２に接続される搬送経路３２を有しており、搬送経路３２には、搬送経路３２を搬送される用紙の表面の画像を検出して画像読取結果を出力する表面検出部３１Ａと、前記用紙の裏面の画像を検出して画像読取結果を出力する裏面検出部３１Ｂとを有している。表面検出部３１Ａと裏面検出部３１Ｂの画像検出結果は、読取装置３０に備える読取制御部３５に送信され、読取制御部３５から画像形成装置本体１０に通知される。

排紙装置４０では、読取装置３０の搬送経路３２に接続される搬送経路４２を有している。搬送経路４２は、分岐路４２Ａが分岐しており、該分岐路４２Ａに第１スタッカー４３と第２スタッカー４４とが接続されている。さらに分岐路４２は分岐路４２Ｂが分岐しており、分岐路４２Ｂに排紙トレイ４５が接続されている。
画像形成システムの実施形態としては、搬送経路２２、３２、４２は、図示しない搬送ローラや駆動部とともに搬送部を構成することができる。
なお、第１スタッカー４３および第２スタッカー４４も、本発明の排紙トレイに相当する。

次に、本実施形態の画像形成システムの制御ブロックを図２に基づいて説明する。
制御部１００は、ＣＰＵと該ＣＰＵで実行されるプログラム、ＲＯＭ、ＲＡＭなどにより構成され、画像形成システム１全体を制御する。前記プログラムは、ＲＯＭなどに格納することができる。制御部１００のＣＰＵは、例えばＲＯＭに記憶されているシステムプログラムや各種処理プログラムを読み出してＲＡＭに展開し、展開されたプログラムに従って各種処理を実行し、画像形成システム各部の動作を制御し、読取装置３０の画像読取結果を取得する。

例えば、制御部１００はプログラムの動作によって、第１の付加画像として表裏調整用マークを生成する表裏調整用マーク生成部、第２の付加画像として断裁用マークを生成する断裁用マーク生成部、ジョブの印刷の頁が最終ページであるかを判断する最終ページ判断部、読取装置３０で読み取られた画像検知結果を解析するスキャン画像解析部として機能することができる。
また、制御部１００では、画像形成補正のために階調調整用マーク生成部として機能するものであってもよい。

制御部１００には記憶部（メモリ）１０１、記憶部（ＨＤＤ）１０２が制御可能に接続されている。記憶部（メモリ）１０１および記憶部（ＨＤＤ）１０２には、前記プログラムや画像形成システムにおける動作パラメータ、画像データ、読取装置３０における画像検知結果などを格納することができる。記憶部（メモリ）１０１には、揮発メモリと不揮発メモリとを有するものとしてもよい。

入力画像処理部１２０は制御部１００に制御可能に接続されており、原稿読取部やネットワークなどを介して入力された画像データに対して画像処理が施され、印刷用画像データに変換され、後述するデータ入出力部１４０を介して記憶部（メモリ）１０１や記憶部（ＨＤＤ）１０２に格納する。

出力画像処理部１２１は制御部１００に制御可能に接続されており、記憶部（メモリ）１０１や記憶部（ＨＤＤ）１０２からデータ入出力部１４０を介して入力されたＲ、Ｇ、Ｂ３色分の画像データをＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋ（イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック）４色分の画像データに変換し、制御部１００により作成される画像形成部１１０の専用インターフェースに出力する。なお、必要に応じて断裁用マークや表裏調整用マークの画像を印字用の画像データに合わせて出力する。断裁用マークや表裏調整用マークの画像は、記憶部（メモリ）１０１や記憶部（ＨＤＤ）１０２に格納しておくことができる。

制御部１００は、断裁用マーク生成部として機能する場合、断裁用マークの画像データを記憶部（メモリ）１０１や記憶部（ＨＤＤ）１０２から読み出し、出力画像処理部１２１に受け渡す。
制御部１００は、表裏調整用マーク生成部として機能する場合、表裏調整用マークの画像データを記憶部（メモリ）１０１や記憶部（ＨＤＤ）１０２から読み取り、出力画像処理部１２１に受け渡す。

画像形成部１１０は、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ、の４色の有色トナー用画像データに基づいて、電子写真方式により用紙に画像を形成する。なお、図１の概略図では、便宜上、単色の画像形成部を示している。
画像形成部１１０は、イエロー、マゼンタ、シアン、黒の４色の有色トナーを用いて画像形成を行う有色用の画像形成ユニットを有している。
画像形成部１１０は、感光体１１０Ａと、図示しない露光部、帯電部、クリーニング部、転写部などを有している。

露光部は、出力画像処理部１２１から送られる画像データに基づいて、感光体１１０Ａの表面をレーザービームにより走査露光する。このレーザービームの走査露光により、帯電部によって帯電された感光体１１０Ａに潜像が形成、すなわち画像が書き込まれる。感光体１１０Ａ上に形成された潜像は、対応する現像ユニットにより各色成分のトナーが付着されることより顕像化され、各感光体１１０Ａ上に各色成分のトナー像が形成される。
感光体１１０Ａに形成されて担持されたトナー像は、転写部を介して搬送経路１２を搬送される用紙にトナー像が転写される。転写後、用紙は定着器１１０Ｂでトナー像が熱定着される。

データ入出力部１４０は、データの入出力を行う装置であり、記憶部（メモリ）１０１や記憶部（ＨＤＤ）１０２へのデータの入出力を行う。
スキャン部１３０は、読取装置３０に備えられた表面検出部３１Ａ、裏面検出部３１Ｂ、読み取り制御部３５により構成されており、スキャン部１３０では用紙の表裏の画像結果が検出されて検出結果が制御部１００に通知される。

制御部１００では、スキャン画像解析部として機能する場合、読取装置３０の画像読取結果を画像形成装置本体１０にフィードバックし、画像検出結果に基づいて画像形成の補正を行ったり、表裏調整用マークを読み取って画像形成における表裏調整を行ったりすることができる。表裏調整は、表裏のイメージの位置修正や表裏の倍率の調整などを行う。
また、制御部１００では、最終ページ判断部として機能する場合、ジョブのページ数や、フェイスアップ、フェイスダウンの内容によって印刷するページが最終ページであるかを判断する。

次に、用紙に、断裁用マークとしてトンボＴと、表裏調整用マークとして表裏調整マークＦＢとを形成する場合を図３に基づいて説明する。なお、断裁用マークは本発明の第２の付加画像に相当し、表裏調整用マークは本発明の第１の付加画像に相当する。付加画像としては、その他にスタンプ、ナンバリング、ノンブル、日付、その他の目印などが挙げられる。

トンボＴは、断裁位置に合わせて、用紙Ｐにおいて例えば画像形成領域Ｇ外の余白の４隅の４カ所に形成する。画像形成領域は、余白部分を除いた通常の印字領域である。表裏調整マークＦＢは、トンボＴよりも外側の断裁しろの４隅の４カ所に形成する。トンボＴと表裏調整マークＦＢはいずれも十字パッチで形成されている。両面印刷では、表面および裏面のそれぞれ４隅に、トンボＴと表裏調整マークＦＢとがそれぞれ形成される。これをフェースダウンで排紙して積載すると、断裁時の目からでは、最終ページの裏面側が最表面になる。

上記用紙Ｐの拡大図を図４に示す。用紙の４隅では、トンボマークと表裏調整用マークとが近くにあって見分けづらくなっている。これを目印にして例えば断裁を行うと、断裁ミスを起こす可能性がある。

図５に、本実施形態によって表裏調整用マークの形成を制御した用紙の例を示す。
図５のＡ図は、フェイスダウン、ページ順で用紙を排紙して束にした際の状態を示す図である。用紙の表裏面には、原則としてそれぞれトンボＴと表裏調整マークＦＢとが４隅に形成されるが、最表面となる最終紙の裏面側でトンボＴのみが形成され、表裏調整マークＦＢの形成が行われない制御となっている。この結果、最表面では、表裏調整マークＦＢが形成されない。
図５のＢ図は、フェイスアップ、ページ順で用紙を排紙して束にする際の状態を示す図である。用紙の表裏面には、原則としてそれぞれトンボＴと表裏調整マークＦＢとが４隅に形成されるが、最表面となる最終紙の表面側でトンボＴのみが形成され、表裏調整マークＦＢの形成が行われない制御となっている。この結果、最表面では、表裏調整マークＦＢが形成されない。

なお、上記では、ページの順で用紙を排紙する例を説明したが、ページの逆順で用紙を排紙する場合、先頭紙において、フェイスダウンでは表面側、フェイスアップでは裏面側で表裏調整マークを印刷しない制御を行うことができる。この結果、最表面では、表裏調整マークＦＢが形成されない。
これらの例では、積載時の最上位ページは最終の印刷ページとなるので、無駄な表裏調整がなくなり、生産性が上がる効果があり、さらに、断裁時のオペレーションミスがなくなる。
また、上記では、最表面においてその反対側の面では通常通り表裏調整マークを印刷しているが、反対側の面（最表面のページの裏側の面）においても表裏調整マークを印刷しないように制御してもよい。
さらに、上記では、最終紙または先頭紙のいずれかにおいて表裏調整マークＦＢを印刷しないものとしているが、最終紙と先頭紙の両方で、少なくとも最表面となる面で表裏調整マークを印刷しない制御を行ってもよい。これにより、仮に束を裏返した際にも操作ミスが生じないように安全性を高めることができる。

なお、上記では、用紙を排紙する際に、排紙トレイ４５の他に、第１スタッカー４３、第２スタッカー４４に排紙する場合であってもよい。
また、上記実施形態では、画像形成システムにおいて、表裏調整用マークの印刷を制御するものとして説明したが、画像形成装置において、同様に印刷の制御を行うものであってもよい。さらには、画像形成装置や画像形成システムにネットワークで接続され、これらを管理する管理装置などにおいて本実施形態の制御部を備え、この制御部によって表裏調整用マークの印刷を制御するようにしてもよい。以下の手順においても同様である。

次に、本実施形態によって、表裏調整用マークの印刷を処理する手順を図６のフローチャートに基づいて説明する。以下の手順は、制御部の制御によって実行される。
この例では、ページ順の排紙においてジョブの最終ページに対してＦａｃｅＵｐまたはＦａｃｅＤｏｗｎの状態によって表裏調整用マークを印刷する面を判断する。
最終印刷用画像データの生成開始に伴って、ＲＩＰ（Ｒａｓｔｅｒ Ｉｍａｇｅ Ｐｒｏｃｅｓｓ）して印刷用データを生成する（ステップｓ１）。次いで、断裁用マークを印字するかを判定する（ステップｓ２）。断裁用マークを印字するかは、予め設定によって決定されており、例えば、断裁の操作指示を、操作パネルを通して行う際に、断裁用マークを印字するかを設定可能にすることができる。また、ジョブの開始に伴って断裁用マークを印字するかを、操作パネルを通して問い合わせをするようにしてもよい。断裁用マークを印字する場合（ステップｓ２、Ｙｅｓ）、断裁用マークを用紙に印字する（ステップｓ３）。断裁用マークを印字しない場合（ステップｓ２、Ｎｏ）、断裁用マークを印字しない（ステップｓ４）。

ステップｓ３またはステップｓ４の後、ジョブの最終ページかを判断する（ステップｓ５）。最終ページでない場合（ステップｓ５、Ｙｅｓ）、表裏調整用マークを用紙に印字し（ステップｓ８）、最終印刷用画像データの生成を完了する。
最終ページである場合（ステップｓ５、Ｎｏ）、ＦａｃｅＵｐかつ表面か、ＦａｃｅＤｏｗｎかつ裏面かを判定する（ステップｓ６）。これら条件を満たさない場合（ステップｓ６、Ｎｏ）、表裏調整用マークを用紙に印字し（ステップｓ８）、最終印刷用画像データの生成を完了する。

ステップｓ６の条件を満たす場合（ステップｓ６、Ｙｅｓ）、表裏調整用マークを用紙に印字せず（ステップｓ７）、最終印刷用画像データの生成を完了する。
なお、上記では、ジョブの最終ページにおいて、表裏調整用マークを印字しないかを判定したが、ジョブの先頭ページにおいて、表裏調整用マークを印字しないかを判定するようにしてもよい。このような場合、ジョブの先頭ページで表裏調整用マークの印字を制御するか、ジョブの最終ページで表裏調整用マークの印字を制御するかを予め設定しておくことができ、また、両方で行うようにしてもよい。
なお、上記では、最終ページかの判定によって表裏調整用マークを印字するかを判定したが、最終のシートの順番であるかの判定を行うことで、ページの逆順で印刷をする場合に、先頭紙で表裏調整用マークの印字を制御することができる。以下の手順においても同様である。

次に、部区切り出力の際に、部毎に断裁する場合、部の最終ページが先頭ページとなるため、部の最終ページに対し、表裏調整マークの印字をしないようにする必要がある。この手順を図７のフローチャートに基づいて説明する。なお。以下の手順は制御部の制御によって実行される。

最終印刷用画像データの生成開始に伴って、ＲＩＰ（Ｒａｓｔｅｒ Ｉｍａｇｅ Ｐｒｏｃｅｓｓ）して印刷用データを生成する（ステップｓ１０）。次いで、断裁用マークを印字するかを判定する（ステップｓ１１）。断裁用マークを印字するかは、予め設定などによって決定されており、例えば、断裁の操作指示を、操作パネルを通して行う際に、断裁用マークを印字するかを設定可能にすることができる。また、ジョブの開始に伴って断裁用マークを印字するかを、操作パネルを通して問い合わせをするようにしてもよい。
断裁用マークを印字する場合（ステップｓ１１、Ｙｅｓ）、断裁用マークを用紙に印字する（ステップｓ１２）。断裁用マークを印字しない場合（ステップｓ１１、Ｎｏ）、断裁用マークを用紙に印字しない（ステップｓ１３）。

ステップｓ１２またはステップｓ１３の後、部出力時に、部の最終ページかを判断する（ステップｓ１４）。部の最終ページでない場合（ステップｓ１４、Ｎｏ）、表裏調整用マークを用紙に印字し（ステップｓ１７）、最終印刷用画像データの生成を完了する。
部の最終ページである場合（ステップｓ１４、ＹＥｓ）、ＦａｃｅＵｐかつ表面か、ＦａｃｅＤｏｗｎかつ裏面かを判定する（ステップｓ１５）。これら条件を満たさない場合（ステップｓ１５、Ｎｏ）、表裏調整用マークを用紙に印字し（ステップｓ１７）、最終印刷用画像データの生成を完了する。
ステップｓ１５の条件を満たす場合（ステップｓ１５、Ｙｅｓ）、表裏調整用マークを用紙に印字せず（ステップｓ１６）、最終印刷用画像データの生成を完了する。
なお、上記では、部の最終ページにおいて、表裏調整用マークを印字しないかを判定したが、部の先頭ページにおいて、表裏調整用マークを印字しないかを判定するようにしてもよい。

次に、スタッカーへの排出時に、ジョブの終了又はスタッカーがフル（最大積載枚数到達）になった場合、次の束で断裁用先頭ページになる可能性がある。断裁用先頭ページになると判断された用紙では、表裏調整用マークを印字しない制御を行う手順を図８に基づいて説明する。なお、以下の手順は制御部の制御によって実行される。

最終印刷用画像データの生成開始に伴って、ＲＩＰ（Ｒａｓｔｅｒ Ｉｍａｇｅ Ｐｒｏｃｅｓｓ）して印刷用データを生成する（ステップｓ２０）。次いで、断裁用マークを印字するかを判定する（ステップｓ２１）。断裁用マークを印字するかは、予め設定などによって決定されており、例えば、断裁の操作指示を、操作パネルを通して行う際に、断裁用マークを印字するかを設定可能にすることができる。また、ジョブの開始に伴って断裁用マークを印字するかを、操作パネルを通して問い合わせをするようにしてもよい。
断裁用マークを印字する場合（ステップｓ２１、Ｙｅｓ）、断裁用マークを用紙に印字する（ステップｓ２２）。断裁用マークを印字しない場合（ステップｓ２１、Ｎｏ）、断裁用マークを印字しない（ステップｓ２３）。

ステップｓ２２またはステップｓ２３の後、現在のページ数が排出先のスタッカーの積載最大枚数の倍数かを判定する（ステップｓ２４）。
現在のページ数が排出先のスタッカーの積載最大枚数の倍数ではない場合（ステップｓ２４、Ｎｏ）、ジョブの最終ページかを判定する（ステップｓ２５）。
ジョブの最終ページでない場合（ステップｓ２５、Ｎｏ）、表裏調整用マークを用紙に印字し（ステップｓ２８）、最終印刷用画像データの生成を完了する。
ジョブの最終ページである場合（ステップｓ２５、Ｙｅｓ）、ＦａｃｅＵｐかつ表面か、ＦａｃｅＤｏｗｎかつ裏面かを判定する（ステップｓ２６）。
一方、現在のページ数が排出先のスタッカーの積載最大枚数の倍数である場合（ステップｓ２４、Ｙｅｓ）、ＦａｃｅＵｐかつ表面か、ＦａｃｅＤｏｗｎかつ裏面かを判定する（ステップｓ２６）。
ステップｓ２６における条件を満たさない場合（ステップｓ２６、Ｎｏ）、表裏調整用マークを用紙に印字し（ステップｓ２８）、最終印刷用画像データの生成を完了する。
ステップｓ２６における条件を満たす場合（ステップｓ２６、Ｙｅｓ）、表裏調整用マークを用紙に印字せず（ステップｓ２７）、最終印刷用画像データの生成を完了する。

なお、上記では、スタッカーへの排紙について説明したが、複数の排紙トレイに排紙する場合も同様の処理を行うことができる。

千枚ものとか二千枚ものを印刷するジョブでは、スタッカーは用紙を交互に出力しているため、最終ページのみ表裏調整をしないだけでは不十分となる。
この例では、スタッカー（排紙トレイも同様）への排出枚数をカウントすることで、スタッカーの量と現在のジョブが出力している枚数を加えた枚数が、スタッカーへの積載枚数に達した場合、断裁用の最初のページになる可能性が高いため、表裏調整用のマークを印字しない制御を行う手順を図９のフローチャートに基づいて説明する。なお、以下の手順は制御部の制御によって実行される。

最終印刷用画像データの生成開始に伴って、ＲＩＰ（Ｒａｓｔｅｒ Ｉｍａｇｅ Ｐｒｏｃｅｓｓ）して印刷用データを生成する（ステップｓ３０）。次いで、断裁用マークを印字するかを判定する（ステップｓ３１）。断裁用マークを印字するかは、予め設定などによって決定されている。また、ジョブの開始に伴って断裁用マークを印字するかを、操作パネルを通して問い合わせをするようにしてもよい。断裁用マークを印字する場合（ステップｓ３１、Ｙｅｓ）、断裁用マークを用紙に印字する（ステップｓ３２）。断裁用マークを印字しない場合（ステップｓ３１、Ｎｏ）、断裁用マークを用紙に印字しない（ステップｓ３３）。

ステップｓ３２またはステップｓ３３の後、排出先がスタッカーかを判定する（ステップｓ３４）。排出先は、予め制御部によって決定されている。
排出先がスタッカーでない場合（ステップｓ３４、Ｎｏ）、ジョブの最終ページかの判定を行う（ステップｓ３８）。
排出先がスタッカーである場合（ステップｓ３４、Ｙｅｓ）、スタッカーへの排出枚数に１を加算する（ステップｓ３５）。次いで、スタッカーへの排出枚数が積載最大枚数かを判定する（ステップｓ３６）。スタッカーの積載最大枚数は制御部で把握されている。

スタッカーへの排出枚数が積載最大枚数でない場合（ステップｓ３６、Ｎｏ）、ジョブの最終ページかを判定する（ステップｓ３８）。
スタッカーへの排出枚数が積載最大枚数である場合（ステップｓ３６、Ｙｅｓ）、ＦａｃｅＵｐかつ表面か、ＦａｃｅＤｏｗｎかつ裏面かを判定する（ステップｓ３７）。
ステップｓ３７の条件を満たさない場合（ステップｓ３７、Ｎｏ）、ジョブの最終ページかを判定する（ステップｓ３８）。ステップｓ３７の条件を満たす場合（ステップｓ３７、Ｙｅｓ）、表裏調整用マークを用紙に印字せず（ステップ４０）、最終印刷用画像データの生成を完了する。

ジョブの最終ページの判定（ステップｓ３８）で、最終ページでない場合（ステップｓ３８、Ｎｏ）、表裏調整用マークを用紙に印字し（ステップｓ３９）、最終印刷用画像データの生成を完了する。
ジョブの最終ページの判定（ステップｓ３８）で、最終ページである場合（ステップｓ３８、Ｙｅｓ）、表裏調整用マークを印字せず（ステップｓ４０）、最終印刷用画像データの生成を完了する。

以上、本発明について上記実施形態に基づいて説明したが、本発明の範囲を逸脱しない限りは上記実施形態に対する適宜の変更が可能である。

１ 画像形成システム
１０ 画像形成装置本体
２０ 中継装置
３０ 読取装置
４０ 排紙装置
１００ 制御部
１０１ 記憶部（メモリ）
１０２ 記憶部（ＨＤＤ）
１１０ 画像形成部
１３０ スキャン部

Claims (16)

1. 画像データに基づいて用紙に画像を印刷する画像形成部と、
   前記用紙を搬送する搬送部と、
   前記画像形成部および前記搬送部を制御する制御部と、を備え、
   前記制御部は、前記画像形成部によって、前記用紙の画像形成領域外に第１の付加画像を印刷する機能と前記画像形成領域外に第２の付加画像を印刷する機能と、を有し、
   前記第１の付加画像を印刷する際には、用紙を重ねた束における先頭用紙および最終用紙の一方または両方で、前記第１の付加画像の印刷を禁止する制御が可能であることを特徴とする画像形成装置。
2. 前記搬送部に含まれ、片面に画像が印刷された用紙を反転搬送して前記画像形成部の搬送方向上流側に搬送する両面印刷機構を備え、
   前記制御部は、前記第１の付加画像として前記画像形成部によって前記用紙の画像形成領域外に表裏調整用マークを印刷し、前記表裏調整用マークの画像読取結果を取得して、両面印刷に際し前記画像読取結果を用いて前記印刷における表裏調整を行う表裏調整機能を有し、
   前記表裏調整機能によって前記表裏調整用マークを前記用紙に印刷する際には、用紙を重ねた束における先頭用紙および最終用紙の一方または両方で、前記表裏調整用マークの印刷を禁止する制御が可能であることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
3. 前記表裏調整用マークを検知する読み取り部を有し、
   前記制御部は、前記読み取り部による画像読取結果を取得することを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
4. 前記画像形成領域外が断裁しろであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
5. 前記制御部は、前記画像形成部によって前記用紙に第２の付加画像として断裁用マークを形成する機能を有することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
6. 前記制御部は、前記第２の付加画像の印刷を行わない場合、前記第１の付加画像の印刷を禁止する制御を行わないことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
7. 前記束が、部として出力された用紙の束であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の画像形成装置。
8. 前記束が、排紙トレイに積載された用紙の束であることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の画像形成装置。
9. 前記束が、排紙トレイに最大枚数以内で積載されたときの用紙の束であることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の画像形成装置。
10. 前記制御部は、排紙先を切り換えする制御が可能であり、排紙先を切り換えた際に、切り換え先の排紙トレイに出力された束に対し、先頭用紙および最終用紙の一方または両方の用紙で、前記第１の付加画像の印刷を禁止する制御を行うことを特徴とする請求項９記載の画像形成装置。
11. ジョブに基づいて用紙に画像を印刷する画像形成部と、
    前記用紙を搬送する搬送部と、
    前記画像形成部および前記搬送部を制御する制御部と、を備え、
    前記制御部は、前記画像形成部によって、前記用紙の画像形成領域外に第１の付加画像を印刷する機能と前記画像形成領域外に第２の付加画像を形成する機能とを有し、
    前記第１の付加画像を印刷する際には、用紙を重ねた束における先頭用紙および最終用紙の一方または両方で、前記第１の付加画像の印刷を禁止する制御が可能であることを特徴とする画像形成システム。
12. 前記搬送部に含まれ、片面に画像が印刷された用紙を反転搬送して前記画像形成部の搬送方向上流側に搬送する両面印刷機構と、
    用紙上の画像を読み取る読み取り部と、を備え、
    前記制御部は、前記第１の付加画像として前記画像形成部によって前記用紙の画像形成領域外に表裏調整用マークを印刷し、前記表裏調整用マークの画像読取結果を前記読み取り部から取得して、両面印刷に際し前記画像読取結果を用いて前記印刷における表裏調整を行う表裏調整機能を有し、
    前記表裏調整用マークを前記用紙に印刷するジョブでは、用紙を重ねた束における先頭用紙および最終用紙の一方または両方の用紙で、前記表裏調整用マークの印刷を禁止する制御を行うことを特徴とする請求項１１に記載の画像形成システム。
13. 前記第２の付加画像が断裁用マークであることを特徴とする請求項１１または１２に記載の画像形成システム。
14. ジョブに基づいて用紙への画像の印刷を実行する画像形成ステップと、
    用紙の画像形成領域外に、第１の付加画像または第１の付加画像と第２の付加画像を印刷する付加画像印刷ステップと、を有し、
    前記付加画像印刷ステップでは、第２の付加画像の印刷を含むとともに、前記第１の付加画像を前記用紙に印刷するジョブに対し、用紙を重ねた束における先頭用紙および最終用紙の一方または両方の用紙への前記第１の付加画像の印刷を禁止可能とすることを特徴とする画像形成方法。
15. ジョブに基づいて用紙への画像の印刷を実行させる画像形成ステップと、
    用紙の画像形成領域外に、第１の付加画像または第１の付加画像と第２の付加画像を印刷させる付加画像印刷ステップと、を有し、
    前記付加画像印刷ステップでは、第２の付加画像の印刷を含むとともに、前記第１の付加画像を前記用紙に印刷するジョブに対し、用紙を重ねた束における先頭用紙および最終用紙の一方または両方の用紙への前記第１の付加画像の印刷を禁止可能とすることを特徴とする画像形成方法。
16. 前記付加画像印刷ステップにおける第１の付加画像を表裏調整用マークとし、前記表裏調整用マークの画像読取結果に基づいて、用紙への両面印刷に際し前記印刷における表裏調整の制御を行う表裏調整ステップ、を有し、
    前記付加画像印刷ステップでは、前記表裏調整用マークを前記用紙に印刷するジョブに対し、用紙を重ねた束における先頭用紙および最終用紙の一方または両方の用紙への前記表裏調整用マークの印刷を禁止する制御を行うことを特徴とする請求項１４または１５に記載の画像形成方法。

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