JP6408999B2 - 簡略化された構造を有する履物製品 - Google Patents

Description

本発明は、靴またはこれに準ずるものなどの履物製品に関する。履物製品は、ウォーキング、平坦なまたは山岳の地形でのランニング、スケートボード、ボールを扱うスポーツ、クロスカントリースキー、スノーボード、スノーシューなどのような分野で使用され得る。

履物製品は、足の支持および／または十分な締め付けを提供しつつ、満足のいく快適さを提供するというような、様々なまた時に相反する機能を満たさなければならない。履物製品は、一定の足の変形への良好な順応性に関与する特性である、一定の可撓性を有さなければならない。言い換えれば、履物製品は、足に適合しつつ、関与するウォーキングまたはスポーツの練習に必要とされる自由度を有することを可能にしなければならない。

この目的のために、靴などの履物を、アッパーとソール組立体とを組み合わせることによって製作することが知られている。アッパーはいくつかの部品、たとえば側方の腰革、内方の腰革、つま先革、舌革、ヒール、後部カウンタ、保護用爪革、留め具および靴紐を含む締め付けデバイス、内側ライニングなどを一般に含み、追加の部品を有する場合さえある。加えて、これらの部品のいくつかは、複数の部分を含み得る。靴に関する主要な問題は、切断され平坦になるように組み立てられた部品を組み立てて３次元形状にすることにある。従来、アッパーはラスティング・ソールに関連付けられて、履物要素を画定する。第１の方法によれば、アッパーは接着層を使用してラスティング・ソールに糊着される。ラスティング・ソールは、ラスティング・ボードとも呼ばれ、組立工程に耐えるよう比較的剛性である。糊着作業は、アッパーの中に靴型が挿入されている状態で、アッパーを引っ張り、これをラスティング・ボード上に平坦になるように押し付けることによって行われる。これは伝統的な靴の釣り込みの組立である。この技法により、履物要素を得るために、接着剤を加熱するとき十分な圧力を及ぼすことが可能となる。第２の方法は、これも知られているものであるが、アッパーをラスティング・ボードに縫着することによって履物要素を得ることを含む。これは、ストローベル（Ｓｔｒｏｂｅｌ）組立と呼ばれる。ラスティング・ボードはこの場合、可撓性のある縫製可能なソールであり、ストローベル・ソールと呼ばれる。第１および第２の方法のそれぞれに関して、ラスティング・ボードはソール組立体と一体である。ソール組立体は外部部品、たとえば地面と接触するように適合された１つまたは複数の減衰層および１つの摩耗層をさらに備え、これらは一般に、釣り込みされたボードおよびアッパーに接着剤で取り付けられる。ソール組立体は、衛生、衝撃吸収、土踏まずの支持などに関して保護的機能を実現するために、履物要素の中に配置構成された１つまたは複数のインナー層をさらに備える。最後に、履物要素をソール組立体の他の構成部品と関連付けることによって、靴が形成される。

先行技術による靴がある欠点を有することが、その製造のために使用される方法に関わらず観察される。第１に、この靴は多数の、通常は４０個から６０個の部品を使用する。そのような多数の靴形成部品により、製造の作業の数およびそのような作業を行うのに必要とされる時間が増加する。１つの靴を製作するのに通常、４０分から１時間３０分を要する。従来の技法を使用して製造される靴は、それらの構成要素の数と製造作業の数の両方により、複雑であるということができる。

別の欠点は、特にアッパーの領域において、靴の構造の不連続性に起因する。たとえば、別のより大きな部分上に重ねられた小さいサイズの部分により、この小さい部分の場所においてアッパーの可屈曲性がかなり緩和され得る。このことにより使用者に不都合が生じる場合があり、また靴の形状形成、すなわち３次元の形状形成がより困難にもなり得る。

さらなる欠点は、足と靴との間の自由空間の存在に起因するものである。このことは、足がアッパーまたはソール組立体とある領域において接触していないということを意味する。このことは、アッパーとラスティング・ボードとの間の接合部のある部分の領域において、特にあてはまる。結果として、望まれない変位が足と靴との間で生じる場合があり、このことが不快感や負傷の原因となり得る。また空間は、足挿入開口部の領域において、足、足首、または下腿部とアッパーとの間に現れる場合もある。結果として、望まれない異物が靴の中に入り込む可能性がある。

最後に、先行技術による靴は、足の支持および／または十分な締め付けを常に保証する訳ではなく、または足に対して常に満足のいく快適さを提供する訳ではない、ということができる。さらに、この靴は、あらゆる足の変形に意図的に順応する訳ではない。

前記に鑑みて、本発明は概して、改善された履物製品を提供する。特に、本発明は、足に適合しつつ、足がウォーキングまたはスポーツの練習に必要とされる自由度をもつことを可能にする、履物製品を提供する。特に、この履物製品は、足の支持および／または十分な締め付けを保証しつつ、足に対して満足のいく快適さをもたらす。履物製品はまた、足の変形に可能な限り順応する。

さらに本発明は、履物製品を簡略化すると共に、意図されるスポーツ活動に必要とされる機能をこれに与える。特に、本発明は、履物の構成部品または要素の数を低減する。本発明はまた、製造作業の数、ならびにそのような作業を行うのに必要とされる時間を、低減しかつ簡略化する。

本発明はまた、使用者の不快感を低減または除去する。

この目的のために、本発明は、長さ方向には後端部から前端部に、幅方向には側方縁部と内方縁部との間に、および高さ方向には基部から上側端部に延在し、かつ、互いに機械的に連結された糸であってその少なくとも一部分が少なくとも１本の熱溶融フィラメントを備える糸を含む、第１の外被体を備える、履物製品を提供する。

この履物製品は、少なくとも１本の熱溶融フィラメントを備える糸が第１の外被体の全体の上に分布されること、および、第１の外被体の形状が少なくとも１本の熱溶融フィラメントを備える糸を溶融させることによって定められることを特徴とする。

この構成の結果として、第１の外被体は、足の幾何学形状に非常に類似した幾何学形状を有するように形状形成することができ、またこのことにより、非常に均質な様式で足の形状に順応する。このことは、足が第１の外被体と接触しているか、または少なくとも非常に接近しているということを意味する。この結果、足の支持が均一に分布され、また、足と第１の外被体との間の望まれない変位が非常に少なくなるかまたは全く無くなる。結果として得られる利点は、先行技術からの靴と比較して、本発明による履物製品は快適さが向上しているということである。

本発明による構成の別の結果は、第１の外被体が、その内側表面および／または外側表面が完全に均質ではなくとも少なくとも実質的に均質であるという意味において、構造の連続性を有するということである。後で見るように、第１の外被体の物理特性は、外被体の区域に応じて変動し得るが、表面が均質であることにより、これらの物理特性のうちのいくつかはより緩やかに変動し得る。これはたとえば、屈曲に関する場合である。このことは有利には、使用者にとって不快感がより少ないかまたは全く無いという結果をもたらす。

先述したことを総括すると、第１の外被体が足を支持し、また足に対して十分な快適さを提供するということが示される。さらに、第１の外被体は、足の変形に順応することができる。このことにより、履物製品が、静的な状況であれ動的な状況であれ、任意の状況において快適にフィットすることが可能になる。

本発明による構成のさらなる結果は、履物製品の製造のための部品の数が低減することであるが、以下に示すように、履物製品は、数個の追加の部品を備えることもできる。第１の外被体はそれ自体、先行技術による履物要素と比較して、必要最低限の組立体である。本発明の第１の外被体は一体の要素であり、この一体の要素はそれ単独で、少なくとも側方および内方の腰革、爪先革、舌革、後部カウンタ、ラスティング・ボード、またはさらにそれ以上の部品の代替となる。当然の結果として、本発明は、製造作業の数およびそれらを行うために必要とされる時間をかなり低減する。本発明による靴を生産するには、一般に３０分より長くはかからない。この結果として得られる利点は、本発明による履物製品が、あらゆる意味において、先行技術による靴よりもはるかに単純であるということである。しかしながらここで、後から見ることになるが、本発明の構造の単純さによって、履物製品により実施される技術的機能の数が、先行技術による靴と比較して低減されないということに留意すべきである。逆説的であるが、構造の単純さが、質および量に関する技術的改善の源であるということさえできる。

本発明の他の特徴および利点は、本発明がどのように実施され得るかを非限定的な実施形態によって例示する付属の図面を参照して、続く説明からよりよく理解されるであろう。

本発明の第１の実施形態による、履物製品の前側の上面斜視図である。 図１の線ＩＩ−ＩＩに沿った断面図である。 図１による履物製品の第１の外被体および第２の外被体を製作するために使用されるプリフォームの概略斜視図である。 図１による履物製品の外被体の形成に関連する概略図である。 図１による履物製品の外被体の構築に関連する別の概略図である。 図１による履物製品の外被体の構築に関連する別の概略図である。 図１による履物製品の中に組み込まれるように適合された補強材の側面図である。 図１による履物製品の製造に関連する斜視図である。 図１による履物製品の製造に関連する別の斜視図である。 本発明の第２の実施形態による、第１の外被体を製作するために使用されるプリフォームの概略斜視図である。 図１０のプリフォームから得られる履物製品の前側の上面斜視図である。 本発明の第３の実施形態に関するプリフォームの概略側面図である。 本発明の第４の実施形態に関するプリフォームの概略側面図である。 本発明の第５の実施形態に関するプリフォームの概略側面図である。 本発明の第６の実施形態に関するプリフォームの概略側面図である。 本発明の第７の実施形態に関するプリフォームの概略側面図である。 本発明の第８の実施形態に関するプリフォームの概略図である。 本発明の第９の実施形態に関するプリフォームの概略図である。 本発明の第１０の実施形態に関するプリフォームの概略図である。 本発明の第１１の実施形態に関するプリフォームの概略図である。 図２０に類似する図である。 本発明の第１２の実施形態に関するプリフォームの概略図である。 本発明の第１３の実施形態に関するプリフォームの概略図である。

以下に記載する第１の実施形態は、たとえば、ウォーキング、または水平もしくは山岳の地形でのランニング用の履物製品に関する。但し、第１の実施形態は、上述したもののような他の分野にも適用可能である。

図１から図９を参照して、以下に第１の実施形態を記載する。

図１および図２に示すように、履物製品１は、使用者の足を受容するように設けられる。便宜上、履物製品１は、続く説明における靴と見なすこととするが、詳細に示すように、その構造は完全に独特のものである。たとえば、靴１は、後端部またはヒール４と前端部またはチップ５との間における長さ方向Ｌに沿って長辺方向に延在すると共に、側方縁部６と内方縁部７との間における横断方向Ｗに沿って幅方向に延在する。

示すように、靴１は、足を取り囲むように設けられた下側部分１０を備え、また上側部分を含まない。但し代替として、靴は、下側部分と上側部分の両方を含むことが想定される場合があり、上側部分は足首および場合によっては下腿部を取り囲むように設けられる。

記載された第１の実施形態によれば、靴１は、高さ方向には基部１２から上側端部１３に、すなわち、下側部分１０または靴１の自由端まで延在する。基部は靴の下位部分であり、この上で足は支持を受ける。

靴１は、歩行時の良好な足のローリング運動、支持を受けるときまたはジャンプ着地時の感覚情報および力の伝達を可能にするように構築される。したがって、靴１、または履物製品は、比較的可撓性がある。

以下に詳細に記載するように、靴１は、第１の外被体２１を備え、第１の外被体２１は、後端部２４から前端部２５において長さ方向Ｌに沿って長辺方向に、側方縁部２６と内方縁部２７との間において横断方向Ｗに沿って幅方向に、および基部２８から上側端部２９において高さ方向に延在する。このことにより、第１の外被体が使用者の足を取り囲みかつ保持することが可能となる。その構造に関して、第１の外被体は、以下で説明するように、互いに機械的に連結された糸を含む。また、糸の少なくとも一部分は、同じく以下で説明するように、少なくとも１本の熱溶融フィラメントを備える。

本発明によれば、少なくとも１本の熱溶融フィラメントを備える糸は、第１の外被体２１の全体の上に分布しており、また、第１の外被体の形状は少なくとも１本の熱溶融フィラメントを備える糸を溶融させて定められる。実際には、この溶融によって、第１の外被体２１がその形状をそれ単独で維持することが可能になる。このことは、他の部品と関連付けされていない場合でも、第１のケーシング２１が、そこに外力が印加されない限りは潰れないということを意味する。一方では、第１の外被体２１は一体の要素であるということができ、他方では、これは自立型の部品であるということができる。したがって、第１の外被体２１は、靴１の形状を規定する。言い換えれば、第１の外被体の後端部２４、前端部２５、側方縁部２６、内方縁部２７、基部２８、および上側端部２９は、履物製品または靴１の後端部４、前端部５、側方縁部６、内方縁部７、基部１２、および上側端部１３を、それぞれ画定する。外被体２１に関して使用される必要最低限の構造により、以下で見るように、単純さ、軽量性、および他の多くの利点が保証される。

限定するものではないが、また本発明の第１の実施形態にさらによれば、靴１は、第２の外被体３１を備え、第２の外被体３１は、後端部３４から前端部３５において長さ方向Ｌに沿って長辺方向に、側方縁部３６と内方縁部３７との間において横断方向Ｗの幅方向に、および基部３８から上側端部３９において高さ方向に、延在する。第２の外被体３１も、第１の外被体２１と同様、足を覆う。第２の外被体３１は、第１の外被体２１の外側に配置構成され、このことによって、足を間接的に覆う。靴１の最終形状は、第１の外被体２１と第２の外被体３１の両方によって規定される。２つの外被体を使用することの利点は以下でより明らかになる。

さらに本発明の文脈では、第２の外被体３１は、互いに機械的に連結された糸であってその少なくとも一部分が少なくとも１本の熱溶融フィラメントを備える糸を含み、少なくとも１本の熱溶融フィラメントを備える糸は第２の外被体３１の全体の上に分布され、また、第２の外被体３１の形状は少なくとも１本の熱溶融フィラメントを備える糸を溶融させることによって定められる。ここでもやはり、この溶融によって、第２の外被体３１がその形状をそれ単独で維持することが可能になる。このことは、他の部品と関連付けされていない場合でも、第２の外被体３１が、そこに外力が印加されない限りは潰れないということを意味する。一方では、第２の外被体３１は、一体の要素を成しているということができ、他方では、これは自立型の部品であるということができる。結果として、第２の外被体３１も靴１の形状を規定する。言い換えれば、第２の外被体３１の後端部３４、前端部３５、側方縁部３６、内方縁部３７、基部３８、および上側端部３９も、履物製品または靴１の後端部４、前端部５、側方縁部６、内方縁部７、基部１２、および上側端部１３をそれぞれ画定する。外被体３１に関して使用される必要最低限の構造により、以下で見るように、単純さ、軽量性、および他の多くの利点が保証される。

本発明の特殊性をさらに強調するために、外被体２１、３１がどのように製造されるのかを説明することが有用である。特に図３〜図６を参照して、以下でこれを行う。

まず図３に概略的に示すように、各外被体２１、３１は、スリーブ４１、すなわち、互いに機械的に連結された糸で製作された可撓性のチューブを製造することによって得られる。あるいは、外被体２１、３１は、後で図面の全ての図で見られるように、ソックス状のものであるということができる。スリーブ４１は、製品１を製作するためのプリフォームである。限定するものではないが、また第１の実施形態と関連して、スリーブ４１により、第１の外被体２１と第２の外被体３１の両方を得ることが可能となる。スリーブ４１は、第１の端部４２から第２の端部４３の長辺方向に延在する。第１の端部４２は、折り畳んだ後での縫い閉じ、互いに機械的に連結された糸で製作された端部片の追加、または任意の同等のものなどにより、当業者に知られている任意の技法を使用して閉じられる。第２の端部４３は、単なる開口部である。

スリーブ４１により外被体２１、３１を１つの個片として製造することが可能となることが観察される。ここで、第１の外被体２１および第２の外被体３１は、同一の広がりを有する。部品の数および実施に必要とされる時間を低減することで、製造が簡略化される。

スリーブ４１を製作するために使用される糸同士の関連付け、そして、したがって外被体２１、３１を図４および図５を参照して提示する。一般的に言えば、これらの糸は、編み、織り、編み組みなどの任意の好適な繊維品技法を使用して互いに関連付けられるように設けられる。編みの場合、シングル・ニット型もしくはダブル・ニット型の丸編み機、シリンダ編み機、または横編み機を使用することが可能である。２つの編み区域を、インターシャ編み技法、または縫い取りを用いて互いに接合してもよい。様々な装飾パターンが、インターシャ法、縫い取り、ジャカード編み技法などを用いて編む場合に、直接的に得られる。図４は、第１の糸４４が第１の方向に沿って配向され、第２の糸４５が第２の方向に沿って配向され、第１の糸４４および第２の糸４５が交差して可撓性のメッシュを形成する、従来の織りを示す。図５は、３本の糸４５、４７、４８が相互に貫入するループとして配置構成された編みを示す。但し、いくつかの他の構成が可能である。

スリーブ４１は、たとえば横編み機を用いて製造することができ、横編み機により、断面、すなわちスリーブの直径を変更すること、ヒールの形状の変更を行うこと、靴紐の通過のための開口部を作り出すこと、スリーブの壁部の厚さを変更すること、または特にループの締め付けを変更することが可能になる。実際には、横編み機は広範な調節可能性を提供し、直径においてか長さにおいてかを問わず、あらゆるサイズのスリーブを製作するように調節される。したがって、横編みは、丸編み機よりも実用的である。実際のところ、丸編み機は、スリーブ直径の領域において機能する範囲が狭い。したがって、スリーブ４１の完全な製造ライン、すなわち、全ての靴サイズを包含する靴の完全な製造ラインを製作するためには、複数の異なる丸編み機を使用することが必要であるが、この場合、横編み機であれば１台で十分である。最後に、横編み機により、所望の全ての特徴を有しかつ所望の靴サイズに合った、１つまたは複数の３次元外被体を製作することが可能となる。

本発明の文脈内での糸がどのようなものであるのかも、記憶に留める価値がある。

最初に、糸は、たとえば、ポリアミド、ポリウレタン、ポリエチレン、または任意の同等のもしくは類似の材料などの熱溶融合成材料を押出成形することによって得られる、モノフィラメントであってよい。フィラメントの生成は、クモが生成するシルク様のフィラメントに類似した様式で連続的である。フィラメントは、その横断面が均質であるという意味で、単一成分のものまたは単一材料のものであってよいことに留意すべきである。しかし、フィラメントは多成分のもの、たとえば２つの成分のものであってもよい。２つの成分のものである場合、フィラメントの横断面は、第１の材料から成る核、およびこの核を取り囲む周縁外被を示し、そのような外被は第２の材料から成る。各材料を熱溶融させることができ、または、一方の材料を熱溶融させることができる。両方の材料が熱溶融される場合、それらの溶融温度は異なる。

次に、糸はマルチフィラメントであってよい。この場合、マルチフィラメントは、複数のフィラメントを組み合わせることによって得られる。そのような関連付けを図６の図を使用して示す。この場合、全てのフィラメント４９は、それぞれが同じ融点を有するという意味で、同じ種類のものである。しかし、一部が可融性であり得その他が非可融性であり得る、または異なる融点を有する、異なる種類のフィラメントの組み合わせを提供することができる。フィラメントは、任意の知られている技法によって互いに関連付けられる。

また、糸は、繊維メッシュの形態で得ることもできる。この場合、繊維は、限られた長さのフィラメントである。繊維は、任意の知られている技法によって、また特に撚り合わせによって、緊密に接触して関連付けられてメッシュを形成する。繊維を互いに対して保持することは、特に綿などの天然繊維では、従来から摩擦によって行われている。しかしながら、本発明は熱溶融材料を使用するので、本発明では、繊維を互いに保持することは、摩擦によりまたは摩擦と溶融接着の組み合わせにより、あるいはさらには完全に接着により、行われる。

スリーブ４１の一般的な構造を提示したが、これを靴１の製造のために使用することをここで説明する。但し、第１の実施形態の文脈内に留まるため、履物製品１または靴が補強材５１を含むことを、最初に説明するのが有用である。この補強材が、靴１の製造時にぴったりと嵌まり合うことによって外被体２１、３１と関連付けられて、靴１に特定の機能を提供することが、以下により明確に示される。

図７に示すように、補強材５１は、後端部５４から前端部５５において長辺方向に、側方縁部５６と内方縁部５７との間において幅方向に、および基部５８から上側端部５９において高さ方向に、延在する部品である。補強材５１は、外被体２１、３１の長さおよび幅に類似した長さおよび幅を有する。より具体的には、補強材５１は、長辺方向には、第１の外被体２１との関連において、後端部２４から前端部２５に、幅方向には側方縁部２６と内方縁部２７との間に、および高さ方向には基部２８から上側端部２９に延在する。当然ながら、このことは、第１の外被体２１、およびしたがって履物製品１を、特に基部１２の領域においておよび基部の周縁部において、補強することを可能とする。

必須ではないが、補強材５１は、締め付けデバイス６１を担持する。締め付けデバイスは、当業者に知られている、たとえば上側端部５９の領域内に配置された留め具６２、ならびに、靴紐６３および阻止デバイス６４を含む。したがって、補強材５１を締め付けるかまたは緩めることが可能であり、またこのことによって、以下でより明らかであるように、靴１を締め付けるかまたは緩めることが可能である。

図８および図９を参照して、靴１の製造のためのスリーブ４１の使用についてここで論じることができる。実際には、靴１を構成する要素は、先行技術の場合のような複雑で高価な機械を用いることなく、手作業で組み立てられる。

図８および図９から、スリーブ４１が靴型と呼ばれる、使用者の足を模倣するように形状形成された要素６６上に滑動することが理解される。スリーブは、足に靴下を履かせる様式で、靴型６６に適用される。スリーブ４１は、その繊維品構造に固有であるその弾性により、靴型６６の形状に適合する。スリーブ４１の形状形成を可能にする弾性は、スリーブを構成するメッシュの可逆性の弾性変形に起因する。次いで補強材５１は、第１の外被体２１となるスリーブ４１の下位部分に接してぴったりと嵌められる。次いで、第２の外被体３１となるハンドル４１の下位部分は、補強材５１の上に折り畳まれ、このことによって、補強材５１および第１の外被体に割り当てられた下位部分が覆われる。このことは、足をケーシングする靴１の下位組立体、第１の外被体２１、補強材５１、および第２の外被体２２を最終的に含む下位組立体を形成するのに十分である。第２の外被体３１が靴紐６３の通過のための開口部６７を有することに留意すべきである。次に、これらの外被体の熱溶融フィラメントを適切なだけ溶融させ、このことにより靴１にその幾何学形状を規定するためには、任意の好適な技法を使用して、下位組立体をより高い温度にさらせば十分である。加熱後、靴型６６は下位組立体から取り外される。その時点で靴１はほぼ完成している。第１の実施形態によれば、そこにアウターソール組立体６８を追加すれば十分である。図１および図２に示すように、履物製品１または靴は、アウターソール組立体６８を備える。このアウターソール組立体は、地面上で支持を受けるように適合され、したがって、摩擦による摩耗に抗するようにかつまた衝撃を減衰するように構築される。このアウターソール組立体はしたがって、たとえば摩耗層６９および減衰層７０を含む。図２は、足の土踏まずを受容するように適合された靴の領域における横断面図であり、基部１２が、上述の土踏まずの幾何学形状と実質的に同一の非平面状の幾何学形状を有することを示す。本発明による靴１は実際には、述べてきたように、足の形状に適合することができる。したがって、足の土踏まずまたは足の基部のその他の態様を再現するためのインナーソールを、靴１に追加する必要はない。このことはしたがって、本発明による靴１を、先行技術の靴と比較して簡略化する。このことはまた、靴１を軽量化し、またこのことにより機械的慣性が低減される。結果として得られる利点は、運動性能の改善である。本発明による靴は、たとえば長距離走者に非常に適している。

図２は、補強材５１が第１の外被体２１と第２の外被体３１との間に配置されることも示す。当然の結果として、締め付けデバイス６１も、主として第１の外被体２１と第２の外被体３１との間に配置される。たとえば森の中での競争中に靴紐６３が枝に引っかかるのを防止することにより、締め付けデバイスが保護される。

さらに図２、また図１も参照すると、第１の外被体２１および第２の外被体３１は、横断面に沿って連続的であるように示される。これらの外被体はしたがって、それらのそれぞれの上側端部２９、３９の領域において、またしたがって靴の上側端部１３の領域において、連続的に延在する。当然の結果として、靴は舌革を有さない。したがって、足は完全にかつ常に包まれている。

図１から、また図３からも理解されるように、第１の外被体２１と第２の外被体３１との間の境界は、足挿入開口部７４を画定する折り畳み部分７３である。足挿入開口部７４の周縁部はしたがって、単に２つの外被体２１、３１を互いに重ねて折り畳むことによって画定される。このことは、この周縁部が、先行技術におけるように縫い目または取り付けられた要素を有さないことを、またしたがって、靴１が、開口部７４の領域における場合を含め、使用者に不快感をもたらさないことを意味する。

例として、図３に見られるように、第１の外被体２１は、異なる機械的特性を有する３つの区域８１、８２、８３を有する。これらの特性は、糸に含まれる熱溶融フィラメントの百分率に依存する。限定するものではないが、熱溶融フィラメントを高い割合、たとえば６０から１００％の間で有する、第１の区域８１がここで設けられる。第１の区域８１は、基部２８およびこの基部の周縁部を画定する。熱溶融フィラメントを平均的な割合、たとえば３０から７０％の間で有する第２のまたは中間の区域８２が次いで設けられる。第２の区域は、主として側方縁部２６および内方縁部２７の領域において延在する。熱溶融フィラメントを低い割合、たとえば５から４０％の間で有する第３の区域８３が最後に設けられる。第３の区域は、主として上側端部２９の領域において延在する。この構成により、第１の外被体２１は、基部２８に向かって相対的に可撓性が低くなるが、上側端部２９に向かって漸進的に可撓性が高くなる。可撓性、または弾性は、メッシュ編みの種類によって、および／またはメッシュを構成する材料の弾性によって、条件付けられる。この弾性により、第１の外被体２１が足、足首、または下腿部と接触した状態に留まることが可能となり、このことにより異物の侵入が防止される。緊張状態に保たれた弾性の糸により、足の良好な支持がもたらされる。

同様に、第２の外被体３１は、異なる機械的特性を有する３つの区域９１、９２、９３を有する。これらの特性は、やはり糸に含まれる熱溶融フィラメントの百分率に依存する。限定するものではないが、熱溶融フィラメントを高い割合、たとえば６０から１００％の間で有する第１の区域９１がここで設けられる。第１の区域９１は、基部３８およびこの基部の周縁部を画定する。熱溶融フィラメントを平均的な割合、たとえば３０から７０％の間で有する中間のまたは第２の区域９２が次いで設けられる。第２の区域は、主として側方縁部３６および内方縁部３７の領域において延在する。熱溶融フィラメントを低い割合、たとえば５から４０％の間で有する第３の区域９３が最後に設けられる。第３の区域は、主として上側端部３９の領域において延在する。この構成により、第２の外被体３１は、基部３８に向かって相対的に可撓性が低くなるが、上側端部３９に向かって漸進的に可撓性が高くなる。ここでもやはり、上側端部に向かう可撓性により、第２の外被体３１が足、足首、または下腿部の上に圧迫された状態に留まることが可能となり、このことにより異物の侵入が防止される。やはり、緊張状態に保たれた弾性の糸を備える外被体により、足の良好な支持がもたらされる。

各外被体２１、３１に関して、物理特性または機械的特性が、フィラメントの溶融によって熱溶融フィラメントに比例して決定される。たとえば、それらの数が百分率において大きくなるほど、耐摩耗性は高くなる。反対に、熱溶融フィラメントの百分率が小さくなると、弾性が維持される。言い換えれば、熱溶融フィラメントの百分率が高くなるほど、耐摩耗性が高くなり、また当然の結果として弾性が低減されるということが、観察される。反対に、熱溶融フィラメントの百分率が低い場合は、耐摩耗性は低く、また当然の結果として、弾性は大きなものとなる。

最終的には、外被体２１、３１が組み立てられるとき、靴１の可撓性が基部１２から上側端部１３へと垂直方向に増加する。このことにより、一方では、靴が足を支持することが可能となり、他方では、上側端部１３の領域において靴が可逆的に広くなって、靴を履くまたは脱ぐことをより容易にすることが可能となる。

但し、上述の外被体の構成が限定的なものではないことに留意すべきである。特に、各外被体に、弾性、不浸透性、耐摩耗性、殺真菌特性、所望の美的外観などのような、所望の特性を提供することが可能である。

第１の実施形態にさらによれば、３．０ｍｍ以下の値が良好な結果をもたらしたことを考慮して、第１の外被体２１の厚さは、５．０ｍｍ以下である。このことにより、第１の外被体２１が軽量化される。

同様に、３．０ｍｍ以下の値が良好な結果をもたらしたことを考慮して、第２の外被体３１の厚さは、５．０ｍｍ以下である。このことにより、第２の外被体３１が軽量化される。

各外被体２１、３１に関して、厚さは、少なくとも１本の熱溶融フィラメントを備える糸の溶融後に測定される。

最終的には、本発明による靴１は、匹敵する技術的仕様を有しながら、先行技術による靴よりも軽い。

本発明の他の実施形態を、図１０から図２３を参照して以下に手短に記載する。便宜上の理由から、主として第１の実施形態との差異を確認する。加えて、同じ参照符号が、第１の実施形態に見られる同一のまたは類似の要素に対して使用される。

たとえば、図１０および図１１による第２の実施形態は、後端部４および前端部５、側方縁部６および内方縁部７、または基部１２および上側端部１３を有する、履物製品または靴１を特徴とする。

第２の実施形態に特有であるのは、プリフォームすなわちスリーブ４１の構造である。スリーブは、たとえば閉じられている第１の端部４２と、第２の端部４３との間に完全に延在する。しかしながらスリーブ４１は、第１の外被体２１のみを得て、何らかの他の外被体または外被体の下位部分を除外するようなサイズとされている。したがって、足挿入開口部７４を単独で画定するのが、第１の外被体２１の開口端部４３である。第２の実施形態による靴１はしたがって、第１の外被体２１および補強材５１をその締め付けデバイス６１とともに備え、何らかの追加の外被体は除外される。補強材５１が第１の外被体２１を覆うということもできる。このことは、靴１が、第１の実施形態による靴よりもさらに軽いということを意味する。第２の実施形態による靴には、アウターソール組立体６８も設けられるが、これは必須ではない。

図１２による第３の実施形態では、スリーブ４１は第１の閉じられた端部４２と第２の開口端部４３との間に延在し、これを使用して２つの外被体２１、３１を得る。スリーブの第１の外被体２１に対する部分は屈曲し、一方、スリーブの第２の外被体に対する部分は真っ直ぐである。

図１３による第４の実施形態では、スリーブ４１は第１の開口端部４２と第２の開口端部４３との間に延在し、これを使用して２つの外被体２１、３１を得る。やはり、スリーブの第１の外被体２１に対する部分は屈曲し、一方、スリーブの第２の外被体に対する部分は真っ直ぐである。

図１４による第５の実施形態では、２つの外被体２１、３１を得るために使用されるスリーブ４１は真っ直ぐであり、かつ各端部４２、４３のところで開口する。

図１５による第６の実施形態では、２つの外被体２１、３１を得るために使用されるスリーブ４１は真っ直ぐであり、第１の端部４２のところで閉じられ、第２の端部４３のところで開口する。

図１６による第７の実施形態では、第１の開口端部４２と第２の開口端部４３との間に延在するスリーブ４１をやはり使用して、２つの外被体２１、３１を得る。第１の外被体２１に対するスリーブの部分は屈曲し、また、第２の外被体３１に対するスリーブの部分も屈曲する。

図１７による第８の実施形態では、第１の開口端部４２と第２の開口端部４３との間に延在するスリーブ４１を使用して、単一の外被体２１を得る。この場合、スリーブ４１が真っ直ぐであることが観察される。しかしその場合もやはり、このスリーブ４１は、当業者に知られている任意の技法によって第１の端部４２を封止するように設けられ得る。

図１８による第９の実施形態では、スリーブ４１は、第１の端部４２と第２の端部４３との間にやはり延在する。この実施形態に特有であるのは、スリーブ４１が、突出部１０１を有することである。突出部１０１は、端部同士の間に配置され、また、知られている様式で、たとえば編みによって製作されるループまたはメッシュの数を局所的に増やすことによって、得られる。突出部１０１は、スリーブ４１の中へと開口する空洞部を画定する。突出部は、たとえば、完成した靴において使用者の足の踵を収容するために使用できる。

図１９による第１０の実施形態では、スリーブ４１は、第１の端部４２と第２の端部４３との間にやはり延在する。この実施形態に特有であるのは、スリーブ４１が、２つの突出部１０２、１０３を有することである。これらの突出部は、端部同士の間に配置され、それぞれがスリーブ４１の中へと開口する空洞部を画定する。ここで、突出部はそれぞれ、一方の端部４２、４３から同じ距離に配置され、たとえば、完成した靴において使用者の足首関節の突出する部分を収容する役割を果たす。

図２０、図２１による第１１の実施形態では、スリーブ４１は、第１の端部４２と第２の端部４３との間にやはり延在する。この実施形態に特有であるのは、スリーブ４１が、３つの突出部１０４、１０５、１０６を有することである。これらの突出部のうちの２つ１０４、１０５は、端部同士の間に配置構成され、それぞれがスリーブ４１の中へと開口する空洞部を画定する。これらの２つの突出部１０４、１０５はそれぞれ、一方の端部４２、４３から同じ距離に配置され、たとえば、完成した靴において使用者の足首の突出する部分を収容する役割を果たす。第３の突出部１０６は、一方の端部４３の領域内に配置される。この突出部はたとえば、スリーブ４１に押し付けるように折り畳まれて、格納ポケットを形成する。このポケットはたとえば、図示しないが当業者によく知られている、靴紐阻止デバイスを受容する。

図２２による第１２の実施形態では、スリーブ４１は、第１の閉じられた端部４２と第２の開口端部４３との間にやはり延在する。ここで、スリーブ４１により、第１の屈曲した外被体２１および第２の真っ直ぐな外被体３１の両方を得ることが可能になり、これら２つの間の境界は上述したように折り畳み部分７３である。この実施形態に特有であるのは、スリーブ４１が、５つの突出部１１１、１１２、１１３、１１４、および１１５を有することである。これらの突出部のうちの２つ１１１、１１２は、第１の外被体２１の領域内に配置構成されて、完成した靴において使用者の足首の突出する部分を収容する。２つの突出部１１３、１１４は、第２の外被体３１の領域内に配置構成されて、同じく足首の突出する部分を収容する。最終的には、完成した靴において、第１の外被体２１の突出部１１１、１１２は、第２の外被体３１の突出部１１３、１１４の中に収容される。スリーブ４１が、外被体２１、３１の間の境界７３の領域において第５の突出部１１５を有することがさらに観察される。この突出部１１５は、ポケットまたは把持部材などの、完成した靴の突出する部分を形成することを意図されている。

最後に、図２３による第１３の実施形態では、スリーブ４１は第１の閉じられた端部４２と第２の開口端部４３との間に延在する。この実施形態を先の実施形態と区別しているのは、第１の外被体２１が屈曲していること、および、第２の外被体３１も屈曲していることである。残りの部分に関しては、第１３の実施形態によるスリーブ４１は、非限定的な様式で、第１２の実施形態によるスリーブ４１の突出部１１１、１１２、１１３、１１４、および１１５にそれぞれ類似した５つの突出部１１６、１１７、１１８、１１９、および１２０を有する。

いずれの場合も、本発明は、当業者に知られている材料から製作される。たとえば、外被体２１、３１はコポリマーを備える。本発明は、特にスリーブ４１またはアウターソール組立体６８を用意するために、特定の知られている技法も使用する。

本発明は、上記の実施形態に限定されず、また、続く特許請求の範囲の範囲内にある全ての技術上の等価物を含む。

特に、本発明は、履物製品１に１つまたは複数の外被体を追加するように提供される。

補強材を、履物製品の外側に配置されるように設けてよく、このことによって、全ての外被体を直接的または間接的に覆うことができる。

３つ以外の数が、異なる機械的特性または物理特性を有する外被体の区域に与えられてもよい。たとえば、１つ、２つ、４つ、５つ、またはそれ以上が存在してよい。

接着性のフィラメントまたは糸を、スリーブ４１の構造中に、またはそれゆえ各外被体２１、３１の中に、含めることができる。接着剤は溶融することにより作用して、たとえば、外被体を互いに付着する、補強材５１を外被体に付着する、場合によってはインナーライナーを第１の外被体２１に、または外側保護層を第２の外被体３１もしくは第１の外被体２１に付着する。最後に、この場合、少なくとも一方の外被体２１、３１は、熱溶融接着性のフィラメントまたは糸を備える。

突出部に関して、それらの数は限定されない。全く存在しなくてもよく、また１つ、２つ、３つ、４つ、５つ、および場合によってはそれ以上であってもよい。突出部はいくつかの場合には、たとえば靴を履くのを助けるための把持部材として機能し得る。

突出部はスリーブの外側に突出してよく、または反対に、スリーブの中に入り込んでもよい。突出部はしたがって、膨出部などの、不均一な織りによって得られる起伏である。

履物製品の美的外観に関して、外被体の製造のために選択される糸は、様々な色を有することができ、または様々な材料を備えることができる。

Claims (19)

1. 第１の外被体（２１）を備える履物製品（１）であって、前記第１の外被体（２１）は、後端部（２４）から前端部（２５）の長辺方向に、側方縁部（２６）と内方縁部（２７）との間の幅方向に、および基部（２８）から上側端部（２９）の高さ方向に延在しており、かつ、互いに機械的に連結された糸（４４、４５、４６、４７、４８）であってその少なくとも一部分が少なくとも１本の熱溶融フィラメントを備える前記糸（４４、４５、４６、４７、４８）を備えており、少なくとも１本の熱溶融フィラメントを備える前記糸が前記第１の外被体（２１）の全体の上に分布されること、および、前記第１の外被体（２１）の形状が少なくとも１本の熱溶融フィラメントを備える前記糸を溶融させることによって定められることを特徴とする、履物製品（１）。
2. 前記第１の外被体（２１）の前記後端部（２４）、前記前端部（２５）、前記側方縁部（２６）、前記内方縁部（２７）、前記基部（２８）、および前記上側端部（２９）は、前記履物製品の後端部（４）、前端部（５）、側方縁部（６）、内方縁部（７）、基部（１２）、および上側端部（１３）をそれぞれ画定することを特徴とする、請求項１に記載の履物製品（１）。
3. 前記履物製品（１）は、第２の外被体（３１）を備え、第２の外被体（３１）は、後端部（３４）から前端部（３５）の長辺方向に、側方縁部（３６）と内方縁部（３７）との間の幅方向に、および基部（３８）から上側端部（３９）の高さ方向に延在することを特徴とする、請求項１または２に記載の履物製品（１）。
4. 前記第２の外被体（３１）は、互いに機械的に連結された糸（４４、４５、４６、４７、４８）であってその少なくとも一部分が少なくとも１本の熱溶融フィラメントを備える前記糸（４４、４５、４６、４７、４８）を備え、少なくとも１本の熱溶融フィラメントを備える前記糸が前記第２の外被体の全体の上に分布され、かつ、前記第２の外被体の形状が少なくとも１本の熱溶融フィラメントを備える前記糸を溶融させることによって定められることを特徴とする、請求項３に記載の履物製品（１）。
5. 前記第２の外被体（３１）の前記後端部（３４）、前記前端部（３５）、前記側方縁部（３６）、前記内方縁部（３７）、前記基部（３８）、および前記上側端部（３９）は、前記履物製品（１）の前記後端部（４）、前記前端部（５）、前記側方縁部（６）、前記内方縁部（７）、前記基部（１２）、および前記上側端部（１３）をそれぞれ画定することを特徴とする、請求項３または４に記載の履物製品（１）。
6. 前記第１の外被体（２１）と前記第２の外被体（３１）とは、同一の広がりを有することを特徴とする、請求項３乃至５のいずれか１項に記載の履物製品（１）。
7. 前記第１の外被体（２１）と前記第２の外被体（３１）との間の境界は、足挿入開口部（７４）を画定する折り畳み部分（７３）であることを特徴とする、請求項６に記載の履物製品（１）。
8. 前記第１の外被体（２１）は、異なる機械的特性を有する３つの区域（８１、８２、８３）を有することを特徴とする、請求項１乃至７のいずれか１項に記載の履物製品（１）。
9. 前記第２の外被体（３１）は、異なる機械的特性を有する３つの区域（９１、９２、９３）を有することを特徴とする、請求項３乃至８のいずれか１項に記載の履物製品（１）。
10. 前記第１の外被体（２１）の厚さは、５．０ｍｍ以下であることを特徴とする、請求項１乃至９のいずれか１項に記載の履物製品（１）。
11. 前記第２の外被体（３１）の厚さは、５．０ｍｍ以下であることを特徴とする、請求項３乃至１０のいずれか１項に記載の履物製品（１）。
12. 補強材（５１）を備えることを特徴とする、請求項１乃至１１のいずれか１項に記載の履物製品（１）。
13. 前記補強材（５１）は、前記第１の外被体（２１）との関連において、前記後端部（２４）から前端部（２５）の長辺方向に、前記側方縁部（２６）と前記内方縁部（２７）との間の幅方向に、および基部（２８）から前記上側端部（２９）の高さ方向に延在することを特徴とする、請求項１２に記載の履物製品（１）。
14. 前記補強材（５１）は、締め付けデバイス（６１）を担持することを特徴とする、請求項１２または１３に記載の履物製品（１）。
15. 前記補強材（５１）は、前記第１の外被体（２１）を覆うことを特徴とする、請求項１２乃至１４のいずれか１項に記載の履物製品（１）。
16. 前記補強材（５１）は、前記第１の外被体（２１）と前記第２の外被体（３１）との間に配置されることを特徴とする、請求項１２乃至１５のいずれか１項に記載の履物製品（１）。
17. アウターソール組立体（６８）を備えることを特徴とする、請求項１乃至１６のいずれか１項に記載の履物製品（１）。
18. 外被体（２１、３１）は、ポリマーを備えることを特徴とする、請求項１乃至１７のいずれか１項に記載の履物製品（１）。
19. 外被体（２１、３１）が、熱溶融接着性のフィラメントまたは糸を備えることを特徴とする、請求項１乃至１８のいずれか１項に記載の履物製品（１）。

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