JP6407937B2 - ビーム分配器 - Google Patents

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Description

本発明は、ビーム分配器に関する。
従来、1つのレーザビームを、複数の光ファイバのうちの1つの光ファイバを選択するように切り替えて伝搬させるビーム分配器が知られている(特許文献1参照)。特許文献1に記載のビーム分配器は、切り替える複数の光ファイバの数に応じて、レーザビームの切り替え箇所に、反射鏡とモータとをそれぞれ1つ設けて、モータにより反射鏡の傾き角度を調整することで、複数の光ファイバのうちの1つの光ファイバを選択するように切り替えるように構成される。
特開平11−113925号公報
特許文献1に記載のビーム分配器においては、切り替える複数の光ファイバの数に応じて、反射鏡とモータとをそれぞれ1つ必要とする。そのため、切り替える複数の光ファイバの数が増加すると、反射鏡及びモータの使用数が増加する。モータの使用数が増大すると、コストが増大するため、コストを低減できるビーム分配器が望まれる。
本発明は、コストを低減できるビーム分配器を提供することを目的とする。
本発明は、少なくとも1つのビーム入射口(例えば、後述のビーム入射口31)と、少なくとも2つの複数のビーム出射口(例えば、後述のビーム出射口41)と、を備えるビーム分配器(例えば、後述のビーム分配器1)において、中心軸を回転軸(例えば、後述の回転軸J)として回転可能な円筒部材(例えば、後述の円筒回転体2、2A、第1円筒回転体5、第2円筒回転体6)と、前記円筒部材の周面において軸方向及び周方向にずれた位置に配置され、前記ビーム出射口の数と同じ個数の少なくとも2つの複数の反射鏡(例えば、後述の切替反射ミラー23、53、63)と、前記円筒部材を前記回転軸を中心に回転させることで、前記複数の反射鏡を前記回転軸を中心に回転させる回転機構(例えば、後述の回転駆動モータ12,14、15)と、前記円筒部材における周方向の移動を固定することで、前記反射鏡における前記円筒部材の周方向の移動を固定する固定機構(例えば、後述のブレーキ機構13)と、前記反射鏡の位置を検知する反射鏡位置検知機構(例えば、後述のミラー位置検知センサ43)と、光吸収器(例えば、後述のアブソーバ11)と、前記反射鏡を回転移動させるように前記回転機構を制御すると共に、前記反射鏡を固定するように前記固定機構を制御する制御部(例えば、後述の制御部81)と、を備え、前記制御部は、前記ビーム入射口を介して前記円筒部材の回転軸に平行に入射した入射レーザビームを、選択された前記ビーム出射口に向けて前記反射鏡で反射させる位置と、前記入射レーザビームを、前記光吸収器で吸収するように隣接する前記反射鏡の間を通過させる位置又は前記反射鏡の1つで反射させ前記光吸収器で吸収させる反射鏡の位置とに、前記円筒部材の回転位置を回転移動させるように前記回転機構を制御すると共に、前記反射鏡が回転移動された位置において前記反射鏡の回転移動を固定するように前記固定機構を制御するビーム分配器に関する。
また、前記複数の反射鏡を構成する部材は、前記反射鏡の個数、前記複数の反射鏡の重量又は前記円筒部材の回転軸に対する重量バランスに応じて、前記複数の反射鏡及び/又は前記円筒部材の重量バランスが回転軸に対して均一になるように配置されることが好ましい。
また、前記回転機構は、サーボモータと、前記サーボモータの回転位置を検出する位置検出器と、を有して構成されることが好ましい。
また、前記円筒部材と前記円筒部材を回転させる前記回転機構とを備える回転体ユニット(例えば、後述の第1回転体ユニット50、第2回転体ユニット60)を複数備え、複数の前記回転体ユニットは、レーザビームの通路に沿って並んで配置され、レーザビームの通路において、前記回転機構により回転される前記反射鏡が、レーザビームを反射させる位置と反射させない位置とに多段に組み合わされて移動されることで、レーザ―ビームが出射される前記ビーム出射口を選択的に切り替えることが好ましい。
また、前記円筒部材とレーザビームの通路とを覆う遮蔽部材(例えば、後述のケース体10)を備えることが好ましい。
また、前記反射鏡位置検知機構は、発光部が発光した光を前記反射鏡で反射させて受光部により受光することで前記反射鏡の位置を検知する光センサ、又は、前記反射鏡に設けたスリットを透過した光を検知することで前記反射鏡の位置を検知する光センサであることが好ましい。
また、前記円筒部材の回転角度を数値データのパラメータとして記憶する記憶部(例えば後述の記憶部82)を備え、前記制御部は、前記反射鏡位置検知機構により検知された前記反射鏡の位置を検知する信号によって、前記記憶部に記憶された前記円筒部材の回転角度のパラメータを、プラス又はマイナスに微調整して、前記反射鏡の位置を校正する機能を有することが好ましい。
また、前記制御部は、前記回転機構により前記円筒部材を回転させることで前記反射鏡を前記ビーム出射口に向けて反射させる位置に移動するように制御したのち、前記固定機構においてブレーキをかけてから、レーザビームを出射するように制御し、前記固定機構においてブレーキを解除してから、前記回転機構により前記反射鏡を次の位置に移動させるように制御することが好ましい。
本発明によれば、コストを低減できるビーム分配器を提供することができる。
第1実施形態に係るビーム分配器の構成を示す図である。 第1実施形態に係るビーム分配器の円筒回転体を示す斜視図である。 第1実施形態に係るビーム分配器の円筒回転体を回転軸方向に見た図である。 第1実施形態に係るビーム分配器の構成を示す図である。 第2実施形態のビーム分配器の円筒回転体を示す図であって、円筒回転体を回転軸方向に見た図である。 第3実施形態に係るビーム分配器の構成を示す図である。 第4実施形態に係るビーム分配器の構成を示す図である。 第4実施形態に係るビーム分配器の第1円筒回転体と第2円筒回転体を回転軸方向に見た図である。
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。なお、第2実施形態以降の説明において、第1実施形態と共通する構成については同一の符号を付し、その説明を省略する。
[第1実施形態]
図1は、第1実施形態に係るビーム分配器1の構成を示す図である。図2は、第1実施形態に係るビーム分配器1の円筒回転体2を示す斜視図である。図3は、第1実施形態に係るビーム分配器1の円筒回転体2を回転軸J方向に見た図である。図4は、第1実施形態に係るビーム分配器1の構成を示す図である。
第1実施形態に係るビーム分配器1は、レーザ装置(図示せず)から出射されて入射側光ファイバ101を介して入射されたレーザビーム(レーザ光)を、複数の出射側光ファイバ102のうちのいずれかに選択的に切り替えるための装置である。ビーム分配器1により選択的に切り替えられたレーザビームは、出射側光ファイバ102を伝搬されて、レーザ加工における溶接や切断などに利用される。
図1に示すように、ビーム分配器1は、6つの切替反射ミラー23(反射鏡)を有する円筒回転体(円筒部材)2と、1つのビーム入射口31と、1つの入光用レンズ32と、1つの入射側反射ミラー33と、6つのビーム出射口41と、6つの出光用レンズ42と、6つのミラー位置検知センサ43(反射鏡位置検知機構)(図4参照)と、アブソーバ11(光吸収器)と、回転駆動モータ12(回転機構)と、ブレーキ機構13(固定機構)と、ケース体10と、制御装置8(図4参照)と、を備える。
ケース体10は、図1における左側から右側に延びる箱状に形成され、ケース体10の内部には、少なくとも、円筒回転体2、1つの入光用レンズ32、入射側反射ミラー33、6つの出光用レンズ42、6つのミラー位置検知センサ43(図4参照)が収容されている。ケース体10は、円筒回転体2と、ビーム入射口31からビーム出射口41までのレーザビームの通路と、を覆うことで、レーザビームの散乱光を遮蔽する遮蔽部材の機能を有する。ケース体10には、ビーム分配器1に備えられる各部材(1つのビーム入射口31、6つのビーム出射口41、アブソーバ11、回転駆動モータ12)が取り付けられる取付開口(図示せず)が複数設けられている。
1つのビーム入射口31は、ケース体10の正面板110の長手方向の左側の端部側(一端側)に取り付けられる。ビーム入射口31には、レーザ出射装置(図示せず)から出射されたレーザビームが、入射側光ファイバ101を介して入射される。
1つの入光用レンズ32は、1つのビーム入射口31よりも、ケース体10の内部側に配置される。1つの入光用レンズ32には、1つのビーム入射口31から入射されたレーザビームが透過される。1つの入光用レンズ32は、1つのビーム入射口31から入射されたレーザビームの光を整形するレンズである。
1つの入射側反射ミラー33は、ビーム入射口31から入射されたレーザビーム(入射レーザビーム)を、後述する円筒回転体2の回転軸Jに平行に伝搬する。本実施形態では、1つの入射側反射ミラー33は、ビーム入射口31及び入光用レンズ32よりも、ケース体10の内部側に配置され、例えば、レーザビームの進行方向を進入角度に対して直交するように反射する。入射側反射ミラー33は、傾斜面を有し、例えば、ビーム入射口31から入射したレーザビームの進行方向に対して45°傾いた角度で配置される。
6つのビーム出射口41は、ケース体10の正面板110において、ビーム入射口31の右側の隣りから、ケース体10の正面板110の右側の端部側(他端側)に向けて、並んで配置される。
本実施形態においては、1つの入射側反射ミラー33及び6つのビーム出射口41は、ケース体10の正面板110において、左側(一端側)から右側(他端側)に向けて、ビーム入射口31、ビーム出射口41a、41b、41c、41d、41e、41fの順に並んで配置される。なお、ビーム出射口41a、41b、41c、41d、41e、41fについて、区別する必要がない場合には、単に、「ビーム出射口41」と記載する。
6つのビーム出射口41には、それぞれ、出射側光ファイバ102が接続され、6つのビーム出射口41からは、後述する円筒回転体2の切替反射ミラー23の回転角度により選択された場合に、それぞれ、選択的に、レーザビームが出射される。
6つの出光用レンズ42は、6つのビーム出射口41よりも、ケース体10の内部側に配置される。6つの出光用レンズ42には、それぞれ、円筒回転体2の切替反射ミラー23に反射されたレーザビームが透過される。6つの出光用レンズ42は、それぞれ、円筒回転体2の切替反射ミラー23に反射されたレーザビームの光を整形するレンズである。
円筒回転体2は、図1及び図2に示すように、回転体本体21と、6つの傾斜突出部22と、を有する。回転体本体21は、ケース体10の長手方向と回転軸Jが延びる方向とが同じ方向になるように、所定方向に延びる円筒状に形成される。円筒回転体2は、中心軸を回転軸Jとして回転可能である。回転体本体21は、回転軸Jを中心に回転可能な状態で、長手方向の両端側において、保持部材24により保持される。
回転体本体21の一端(図1においては左側の端部)には、ブレーキ機構13が接続される。ブレーキ機構13は、後述する制御部81により制御されて、回転駆動モータ12により移動された円筒回転体2を所定の位置において、円筒回転体2が周方向に回転移動しないように固定する。ブレーキ機構13は、円筒回転体2における周方向の移動を固定することで、6つの切替反射ミラー23の周方向の移動を固定する。
回転体本体21の他端(図1においては右側の端部)には、回転駆動モータ12が接続される。回転駆動モータ12は、サーボモータにより構成され、位置検出器121が内蔵されている。回転駆動モータ12は、位置検出器121により検出された位置情報に基づいて、後述する制御部81により制御され、回転軸Jまわりに円筒回転体2を回転駆動させる。回転駆動モータ12は、円筒回転体2を回転軸Jを中心に回転させることで、6つの切替反射ミラー23を回転軸Jを中心に回転させる。なお、位置検出器121は、回転駆動モータ12に内蔵されていてもよいし、回転駆動モータ12に内蔵されずに、回転駆動モータ12に接続されていてもよい。
6つの傾斜突出部22は、回転体本体21の周面から、回転体本体21の径方向に突出して形成される。6つの傾斜突出部22は、回転体本体21の長手方向に離間して配置される。本実施形態においては、6つの傾斜突出部22は、回転軸J方向における左側から右側に向けて、傾斜突出部22a、22b、22c、22d、22e、22fの順に並んで配置される。なお、傾斜突出部22a、22b、22c、22d、22e、22fについて、区別する必要がない場合には、単に、「傾斜突出部22」と記載する。
6つの傾斜突出部22は、それぞれ、6つのビーム出射口41それぞれが配置される位置に対応して、回転体本体21の周面において、軸方向及び周方向にずれた位置に配置されている。傾斜突出部22の傾斜面は、ビーム入射口31側(図1における左側)からビーム出射口41側(図1における右側)に向かうにしたがって回転体本体21の回転軸Jから離間するように傾斜する。
6つの傾斜突出部22a、22b、22c、22d、22e、22fは、図3に示すように、回転軸J方向に見た場合に、周方向に均等に配置されている。6つの傾斜突出部22a、22b、22c、22d、22e、22f(切替反射ミラー23a、23b、23c、23d、23e、23fを構成する部材)における重量バランスが、回転軸Jに対して均一となるように配置されている。
傾斜突出部22の傾斜面は、図1〜図3に示すように、切替反射ミラー23を構成する。6つの切替反射ミラー23は、回転体本体21の周面に、6つのビーム出射口41の数と同じ6つ設けられる。6つの切替反射ミラー23は、それぞれ、ビーム入射口31からビーム出射口41に向かうにしたがって回転体本体21の回転軸Jから離間するように傾斜する面により構成される。本実施形態においては、6つの切替反射ミラー23は、回転軸J方向における左側から右側に向けて、切替反射ミラー23a、23b、23c、23d、23e、23fの順に並んで配置される。なお、切替反射ミラー23a、23b、23c、23d、23e、23fについて、区別する必要がない場合には、単に、「切替反射ミラー23」と記載する。6つの切替反射ミラー23は、円筒回転体2が回転軸Jを中心に回転することにより、それぞれが、回転軸Jに対する傾斜角度を維持した状態で、周方向に移動される。
傾斜突出部22の傾斜面に設けられた切替反射ミラー23は、円筒回転体2の回転軸Jに沿って平行に入射されたレーザビームを、対応するビーム出射口41に向けて反射させる角度に傾いて配置されている。例えば、切替反射ミラー23は、図1に示すように、回転軸Jに対してα角度傾いて配置される。なお、本実施形態においては、切替反射ミラー23の傾斜角度αは、例えば45度に設定されが、これに限定されず、ビーム出射口41が配置される位置や向きなどにより適宜設定されてもよい。
6つのミラー位置検知センサ43は、それぞれ、図4に示すように、切替反射ミラー23に対応して配置される。本実施形態においては、6つのミラー位置検知センサ43は、それぞれ、図4に示すように、対応する切替反射ミラー23に対向した位置に配置される。
6つのミラー位置検知センサ43は、切替反射ミラー23が所定の反射位置に位置したことを検知する。ミラー位置検知センサ43は、発光部(図示せず)と受光部(図示せず)とを有し、発光部が発光した光を切替反射ミラー23に照射し、その反射光を受光部により正常に受光した場合に、切替反射ミラー23が所定の反射位置に位置したことを検知する。なお、ミラー位置検知センサは、これに限らない。例えば、切替反射ミラー23にスリットを設けて、スリットを透過した光を受光部により正常に受光した場合に、切替反射ミラー23が所定の反射位置に位置したことを検知するように構成してもよい。
アブソーバ11は、ケース体10の内面におけるビーム入射口31とは反対側の他端側の内側面において、ケース体10の内部側にレーザビームを吸収する面が向くように取り付けられる。アブソーバ11は、入射側反射ミラー33により反射されたレーザビームが、円筒回転体2の長手方向に沿って平行に伝搬されて、隣接する切替反射ミラー23の間を通過して到達する位置に配置される。アブソーバ11は、隣接する切替反射ミラー23の間を通過したレーザビームを吸収する。
制御装置8は、図4に示すように、制御部81と、記憶部82と、を有する。
制御部81は、円筒回転体2を回転駆動して、切替反射ミラー23を所定の反射位置に回転移動するように、回転駆動モータ12を制御する。具体的には、制御部81は、記憶部82に記憶された切替反射ミラー23の位置に対応する円筒回転体2の回転角度の情報に基づいて、円筒回転体2の回転位置を、ビーム入射口31を介して円筒回転体2の回転軸Jに平行に入射したレーザビームを、選択されたビーム出射口41に向けて切替反射ミラー23で反射させる位置と、ビーム入射口31を介して円筒回転体2の回転軸Jに平行に入射したレーザビームの光を、アブソーバ11で吸収するように隣接する切替反射ミラー23の間を通過させる位置と、に回転移動させるように回転駆動モータ12を制御する。
制御部81は、切替反射ミラー23が回転移動された位置において、切替反射ミラー23の回転移動を固定するようにブレーキ機構13を制御する。
制御部81は、回転駆動モータ12により円筒回転体2を回転させることで切替反射ミラー23をビーム出射口41に向けて反射させる位置に移動するように制御したのち、ブレーキ機構13においてブレーキをかけてから、レーザビームを出射するように制御し、ブレーキ機構13においてブレーキを解除してから、回転駆動モータ12により切替反射ミラー23を次の位置に移動させるように制御する。
制御部81は、ミラー位置検知センサ43により検知された切替反射ミラー23の位置を検知する位置検知信号を受信した場合に、回転駆動モータ12を制御する。制御部81は、ミラー位置検知センサ43により検知された切替反射ミラー23の位置を検知する信号を受信して、記憶部82に記憶された円筒回転体2の回転角度のパラメータを、プラス又はマイナスに微調整して、切替反射ミラー23の位置を校正する機能を有する。
記憶部82は、ビーム分配器1の各動作を実行する制御プログラムや、所定のパラメータなどを記憶する。記憶部82は、例えば、選択されたビーム出射口41に向けてレーザビームを反射させる切替反射ミラー23の位置に対応する円筒回転体2の回転角度を、数値データのパラメータとして記憶する。
以上のように構成されるビーム分配器1の動作について説明する。
まず、ビーム分配器1の使用前において、切替反射ミラー23の位置を初期化して校正する。具体的には、制御部81は、選択したビーム出射口41に向けて切替反射ミラー23がレーザビームを反射させるように、円筒回転体2を回転移動するように、回転駆動モータ12を制御する。そして、制御部81は、ミラー位置検知センサ43により検知された切替反射ミラー23の位置を検知する信号を受信して、記憶部82に記憶された円筒回転体2の回転角度のパラメータを、プラス又はマイナスに微調整して、切替反射ミラー23の位置を校正する。
次に、ビーム分配器1を動作させる。本実施形態においては、6つのビーム出射口41から、任意の1つのビーム出射口41を選択して、1つのビーム出射口41にレーザビームが伝搬させることができる。また、最初に選択したビーム出射口41からレーザビームを出射している状態において、最初に選択したビーム出射口41とは異なる別の任意のビーム出射口41に切り替えたい場合には、別の任意の1つのビーム出射口41を選択して切り替えることができる。
この場合のビーム分配器1の動作について以下に説明する。
まず、ビーム入射口31からレーザビームが入射されていない状態から、6つのビーム出射口41からレーザビームを出射するビーム出射口41を選択する。そして、制御部81は、レーザビームが出射されるビーム出射口41が最初に選択したビーム出射口41となるように、円筒回転体2の回転位置を、ビーム入射口31を介して円筒回転体2の回転軸Jに平行に入射したレーザビームを、最初に選択されたビーム出射口41に向けて切替反射ミラー23で反射させる位置に回転移動させるように回転駆動モータ12を制御する。ここで、制御部81は、ミラー位置検知センサ43により検知された情報に基づいて、円筒回転体2が所定の反射位置で停止するように制御する。これにより、対応する切替反射ミラー23は、円筒回転体2の回転軸Jに平行に伝搬されたレーザビームを、選択したビーム出射口41に向けて反射させる位置に移動される。
次に、制御部81は、円筒回転体2の回転位置を固定するように、ブレーキ機構13を制御する。これにより、選択されたビーム出射口41に対応する切替反射ミラー23が反射位置に位置した状態で、円筒回転体2が周方向において固定される。
続けて、レーザビームを、ビーム入射口31を介して、ビーム分配器1に入射させる。これにより、ビーム分配器1に入射されたレーザビームは、入射側反射ミラー33に反射されて、円筒回転体2の回転軸Jに沿って伝搬される。そして、円筒回転体2の回転軸Jに沿って伝搬されるレーザビームは、最初に選択されたビーム出射口41に対応する切替反射ミラー23に反射されて、最初に選択したビーム出射口41に向けて伝搬される。これにより、選択したビーム出射口41に伝搬されたレーザビームは、ビーム出射口41を介して、出射側光ファイバ102に伝搬される。
次に、レーザビームにおけるビーム入射口31からの入射を停止させない状態で、レーザビームを、最初に選択したビーム出射口41とは異なる別のビーム出射口41を選択して出射させたい場合がある。この場合には、制御部81は、ブレーキ機構13を解除した後に、円筒回転体2の回転位置を、ビーム入射口31を介して円筒回転体2の回転軸Jに平行に入射したレーザビームを、次に選択されたビーム出射口41に向けて切替反射ミラー23で反射させる位置に回転移動させるように回転駆動モータ12を制御する。これにより、円筒回転体2の回転軸Jに平行に伝搬されるレーザビームは、次に選択されたビーム出射口41に対応する切替反射ミラー23に反射されて、次に選択されたビーム出射口41に向けて伝搬される。そして、次に選択したビーム出射口41に伝搬されたレーザビームは、出射側光ファイバ102を介して、ビーム分配器1の外部へ伝搬される。
その後におけるレーザビームの切り替えの動作は、前述のレーザビームの切り替え動作と同様であるため、説明を省略する。
ここで、レーザビームを、いずれのビーム出射口41からも出射しない場合には、制御部81は、円筒回転体2の回転位置を、ビーム入射口31を介して円筒回転体2の回転軸Jに平行に入射したレーザビームを、アブソーバ11で吸収するように隣接する切替反射ミラー23の間を通過させる位置に回転移動させるように回転駆動モータ12を制御する。これにより、レーザビームにおけるビーム入射口31からの入射を停止させることなく、レーザビームの出射を一時的に遮断できる。また、円筒回転体2を回転させる際に、隣接する切替反射ミラー23の間からレーザビームが通過しても、アブソーバ11でレーザビームの光を吸収できるため、レーザビームの散乱が抑制され、安全性を確保できる。
以上の構成を備える第1実施形態のビーム分配器1によれば、以下の効果が奏される。
本実施形態では、ビーム分配器1を、ビーム入射口31と、6つのビーム出射口41と、を有して構成し、回転可能な円筒回転体2と、円筒回転体2の周面において軸方向及び周方向にずれた位置に配置され、6つの切替反射ミラー23と、6つの切替反射ミラー23を回転軸Jを中心に回転させる回転駆動モータ12と、切替反射ミラー23における円筒回転体2の周方向の移動を固定するブレーキ機構13と、切替反射ミラー23の位置を検知するミラー位置検知センサ43と、アブソーバ11と、制御部81と、を備え、制御部81は、円筒回転体2の回転位置を、レーザビームを選択されたビーム出射口41に向けて切替反射ミラー23で反射させる位置と、レーザビームを光吸収器11で吸収するように隣接する切替反射ミラー23の間を通過させる位置と、に回転移動させるように回転駆動モータ12を制御すると共に、切替反射ミラー23が回転移動された位置において切替反射ミラー23の回転移動を固定するようにブレーキ機構13を制御するように構成した。
これにより、円筒回転体2の回転角度を制御するだけで、6つのビーム出射口41のうちの1つを選択して、選択した光ファイバに向けてレーザビームを伝搬できる。また、ブレーキ機構13により円筒回転体2を安定して固定できるため、切替反射ミラー23の反射位置の位置決めや、反射角度の精度を向上できる。また、回転駆動モータ12への電力を停止した状態で、円筒回転体2を固定できるため、回転駆動モータ12への電力の供給を停止することで、回転駆動モータ12が円筒回転体2を停止させた状態を維持する際に要する電力の節約ができる。また、隣接する切替反射ミラー23の間をレーザビームが通過させてアブソーバ11に吸収させるように円筒回転体2の回転を制御することで、レーザビームが入射された状態が継続しても、レーザビームをいずれのビーム出射口41からも出射しない遮断状態とすることができる。また、アブソーバ11を備えるため、レーザビームを継続して入射した状態において、隣接する切替反射ミラー23の間を通過するレーザビームをアブソーバ11で吸収でき、レーザビームの散乱を抑制できる。
また、本実施形態では、6つの切替反射ミラー23を、重量バランスが回転軸Jに対して均一になるように配置するように構成した。これにより、円筒回転体2の回転ムラや振動を低減でき、円筒回転体2を安定して回転させることができる。よって、切替反射ミラー23の反射位置の位置決めや、反射角度の精度を向上できる。
また、本実施形態では、回転駆動モータ12を、サーボモータと、サーボモータの回転位置を検出する位置検出器121と、を有して構成した。これにより、位置検出器121により検出された位置情報に基づいてサーボモータを制御できるため、切替反射ミラー23の位置決めの分解能が向上する。また、円筒回転体2の回転角度をパラメータ化して、ミラー位置検知センサ43により検知された情報に基づいて、切替反射ミラー23の回転角度の微調整を容易に行うことができる。
また、本実施形態では、ケース体10を、円筒回転体2とレーザビームの通路とを覆う遮蔽部材の機能を備えるように構成した。これにより、レーザビームを停止させない状態で、ケース体10により、レーザビームが出射されるビーム出射口41を切り替えた場合における切替反射ミラー23で発生する散乱光を遮断することができる。これにより、散乱光がない高品質のレーザビームをビーム出射口41に伝搬できる。
また、本実施形態では、ミラー位置検知センサ43を備える。これにより、選択したビーム出射口41に向けてレーザビームを反射できる反射位置に切替反射ミラー23が位置しているか否かを容易に検知できる。
また、本実施形態では、円筒回転体2の回転角度を数値データのパラメータとして記憶する記憶部82を備え、制御部81は、切替反射ミラー23のミラー位置検知センサ43により検知された切替反射ミラー23の位置を検知する信号によって、記憶部82に記憶された円筒回転体2の回転角度のパラメータを、プラス又はマイナスに微調整して、切替反射ミラー23の位置を校正する機能を有する。これにより、ビーム分配器1の使用前に、切替反射ミラー23の位置の初期化ができる。
また、本実施形態では、制御部81は、回転駆動モータ12により、円筒回転体2を回転させることで切替反射ミラー23をビーム出射口41に向けて反射させる位置に移動するように制御したのち、ブレーキ機構13でブレーキをかけてから、レーザビームを出射するように制御し、且つ、ブレーキ機構13のブレーキを解除してから、回転駆動モータ12により切替反射ミラー23を次の位置に移動させるように制御するように構成した。これにより、振動等があっても、切替反射ミラー23が動くことが低減され、レーザビームのゆらぎが低減される。よって、レーザビームの出力の安定性を向上できる。
[第2実施形態]
図5は、第2実施形態のビーム分配器の円筒回転体2Aを示す図であって、円筒回転体2Aを回転軸J方向に見た図である。
図5に示すように、第2実施形態は、第1実施形態と比べて、円筒回転体2Aの6つの切替反射ミラー23の構成が相違する以外は、第1実施形態と同様の構成である。
第2実施形態の円筒回転体2Aは、図5に示すように、回転体本体21Aと、6つの傾斜突出部22と、を有する。6つの傾斜突出部22は、図1の第1実施形態の傾斜突出部22a、22b、22c、22d、22e、22fに代えて、図1における回転軸J方向における左側から右側に向けて、傾斜突出部22g、22h、22i、22j、22k、22lの順に並んで配置される。6つの傾斜突出部22g、22h、22i、22j、22k、22lの傾斜面は、6つの切替反射ミラー23g、23h、23i、23j、23k、23lを構成する。
第2実施形態においては、6つの傾斜突出部22g、22h、22i、22j、22k、22lは、回転軸J方向に見た場合に、図5に示すように、一部が重なった状態で、この順に、周方向に並んで配置される。傾斜突出部22gと傾斜突出部22lとは、周方向において離間して配置されており、傾斜突出部22gと傾斜突出部22lとの間には、傾斜突出部22は存在していない。
6つの傾斜突出部22g、22h、22i、22j、22k、22l(切替反射ミラー23g、23h、23i、23j、23k、23lを構成する部材)は、切替反射ミラー23の個数及び重量及び/又は円筒回転体2Aの回転軸Jに対する重量バランスに応じて、切替反射ミラー23の個数及び重量及び/又は円筒回転体2Aの重量バランスが、回転軸Jに対して均一となるように配置されている。
第2実施形態では、6つの切替反射ミラー23を、切替反射ミラー23の個数、6つの切替反射ミラー23の重量又は円筒回転体2の回転軸Jに対する重量バランスに応じて、6つの切替反射ミラー23及び円筒回転体2Aの重量バランスが回転軸Jに対して均一になるように配置するように構成した。これにより、6つの傾斜突出部22の重さが異なっていた場合や、円筒回転体2Aの重量バランスが回転軸Jに対して均一でない場合においても、傾斜突出部22の配置を調整することや、円筒回転体2Aの減肉を行うことや、円筒回転体2Aにおもりを追加することなどにより、重量バランスを回転軸Jに対して均一にできる。これにより、第2実施形態においては、第1実施形態と同様に、円筒回転体2Aの回転ムラや振動を低減できるため、切替反射ミラー23を安定して所定位置に移動させることができ、切替反射ミラー23の傾斜角度を精度よくすることができる。
[第3実施形態]
図6は、第3実施形態に係るビーム分配器1Bの構成を示す図である。
図6に示すように、第3実施形態に係るビーム分配器1Bは、第1実施形態に係るビーム分配器1の光吸収器11が切替反射ミラー23の間を通過した光を吸収する位置に配置されている点と、入射側反射ミラー33を介して回転軸Jに平行にレーザビームを反射するのに対して、円筒回転体2の長手方向の右側(他端側)の終端の切替反射ミラー23mで反射させた光を光吸収器11Aで吸収する点、入射側反射ミラー33を介さず回転軸Jに平行にレーザビームを入射し、切替反射ミラー23mにより入射したレーザービームを鋭角に反射する点が主に相違する。第3実施形態の説明において、第1実施形態と同様の構成については、説明を省略する。
第3実施形態に係るビーム分配器1Bは、第1実施形態に係るビーム分配器1の6つの切替反射ミラー23に加えて、円筒回転体2の長手方向の右側(他端側)の終端に、切替反射ミラー23mを更に備える。切替反射ミラー23mは、少なくとも、円筒回転体2の周方向における切替反射ミラー23mよりも左側の複数の切替反射ミラー23が配置されない隙間に配置される。つまり、切替反射ミラー23mは、少なくとも、回転軸J方向に見た場合に、切替反射ミラー23mよりも左側の複数の切替反射ミラー23が重ならない位置に配置される。なお、切替反射ミラー23mは、円筒回転体2の周方向の全域に亘って形成されていてもよい。また、第3実施形態に係るビーム分配器1Bの7つの切替反射ミラー23は、第1実施形態に係るビーム分配器1の切替反射ミラー23が、入射したレーザビームを90度に反射する傾斜角度で形成されているのに対して、入射したレーザビームを鋭角に反射する傾斜角度で形成される。
以上の第3実施形態に係るビーム分配器1Bは、円筒回転体2の回転位置を調整することで、入射されたレーザビームを、選択されたビーム出射口41に向けて切替反射ミラー23で反射させる位置と、切替反射ミラー23のうちの1つの切替反射ミラー23mで反射させてアブソーバ11Aで吸収させる位置とに、回転移動される。
以上の構成を備える第3実施形態のビーム分配器1Bによれば、第1実施形態の効果に加えて、以下の効果が奏される。
本実施形態においては、第1実施形態と比べて、光吸収器11Aを回転駆動モータ12から離して配置でき、切替反射ミラー23の設計の自由度が増し、外形がコンパクトなビーム分配器を構成できる。
[第4実施形態]
図7は、第4実施形態に係るビーム分配器1Cの構成を示す図である。図8は、第4実施形態に係るビーム分配器1Cの第1円筒回転体5と第2円筒回転体6を回転軸J方向に見た図である。
図7に示すように、第4実施形態に係るビーム分配器1Cは、第1実施形態に係るビーム分配器1と比べて、第1実施形態に係るビーム分配器1が円筒回転体2を備えるのに対して、第4実施形態に係るビーム分配器1Cが、回転軸J方向に並んで配置される第1円筒回転体5及び第2円筒回転体6を備える点が主に相違する。第4実施形態の説明において、第1実施形態と同様の構成については、説明を省略する。
第4実施形態に係るビーム分配器1Cは、第1回転体ユニット50と、第2回転体ユニット60と、を備える。第1回転体ユニット50及び第2回転体ユニット60は、レーザビームの通路に沿って並んで配置される。第1回転体ユニット50は、ケース体10の左側(一方側)に配置され、第2回転体ユニット60は、ケース体10の右側(他方側)に配置される。第1回転体ユニット50の回転軸J及び第2回転体ユニット60の回転軸Jは、同軸である。レーザビームは、第1回転体ユニット50の回転軸J及び第2回転体ユニット60の回転軸Jに対して平行に伝搬される。
第1回転体ユニット50は、第1円筒回転体5(円筒部材)と、第1回転駆動モータ14(回転機構)と、を有する。
第1円筒回転体5は、第1回転体本体51と、3つの第1傾斜突出部52と、を有する。第1回転体本体51は、回転軸J方向に延びると共に、回転軸Jを中心に回転可能である。
3つの第1傾斜突出部52は、第1回転体本体51の周面から突出して形成される。3つの第1傾斜突出部52は、図6に示すように、回転軸J方向における左側から右側に向けて、第1傾斜突出部52a、52b、52cの順に並んで配置される。3つの第1傾斜突出部52は、図7(a)に示すように、回転軸J方向に見た場合に、周方向に離間して、均等に配置されている。第1傾斜突出部52a、52b、52cの傾斜面は、3つの第1切替反射ミラー53a、53b、53cを構成する。
第1回転駆動モータ14は、第1円筒回転体5の左側に接続される。第1回転駆動モータ14は、サーボモータにより構成され、位置検出器141が内蔵されている。第1回転駆動モータ14は、制御部(図示せず)により駆動が制御される。
第2回転体ユニット60は、第2円筒回転体6(円筒部材)と、第2回転駆動モータ15(回転機構)と、を有する。
第2円筒回転体6は、第2回転体本体61と、3つの第2傾斜突出部62と、を有する。第2回転体本体61は、回転軸J方向に延びると共に、回転軸Jを中心に回転可能である。
3つの第2傾斜突出部62は、第2回転体本体61の周面から突出して形成される。3つの第2傾斜突出部62は、図6に示すように、回転軸J方向における左側から右側に向けて、第2傾斜突出部62a、62b、62cの順に並んで配置される。3つの第2傾斜突出部62は、図7(b)に示すように、回転軸J方向に見た場合に、周方向に離間して、均等に配置されている。第2傾斜突出部62a、62b、62cの傾斜面は、3つの第2切替反射ミラー63a、63b、63cを構成する。
第2回転駆動モータ15は、第2円筒回転体6の右側に接続される。第2回転駆動モータ15は、サーボモータにより構成され、位置検出器151が内蔵されている。第2回転駆動モータ15は、制御部(図示せず)により駆動が制御される。
以上のように構成される第1回転体ユニット50及び第2回転体ユニット60を備えるビーム分配器1Cにおいては、互いが組み合わせて、制御部(図示せず)により一括して制御できる。制御部(図示せず)は、3つの第1切替反射ミラー53及び3つの第2切替反射ミラー63が、レーザビームを反射させる位置と反射させない位置とに多段に組み合わされて移動されて、レーザ―ビームが出射されるビーム出射口41を選択的に切り替える。
以上の構成を備える第4実施形態のビーム分配器1Cによれば、第1実施形態の効果に加えて、以下の効果が奏される。
本実施形態においては、第1回転体ユニット50及び第2回転体ユニット60を、レーザビームの通路に沿って並んで配置し、レーザビームの通路において、第1回転駆動モータ14により回転される第1切替反射ミラー53と、第2回転駆動モータ15により回転される第2切替反射ミラー63とを、レーザビームを反射させる位置と反射させない位置とに多段に組み合わされて移動されて、レーザ―ビームが出射されるビーム出射口41を選択的に切り替えるように構成した。
これにより、第1回転体ユニット50及び第2回転体ユニット60において、第1円筒回転体5及び第2円筒回転体6をそれぞれ別々に回転駆動して制御できる。そのため、レーザビームを切り替える際に、レーザビームの光路上を、他の切替反射ミラー53,64が通過しないように、第1円筒回転体5及び第2円筒回転体6を配置できる。よって、レーザビームを切り替える際に、レーザビームにおけるビーム入射口31からの入射を停止させた状態で、他の切替反射ミラー53,64にレーザビームを反射させることなく、別のビーム出射口41に切り替えることできる。
なお、本発明は上述の各実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良は本発明に含まれる。
上述の第1実施形態では、ビーム出射口41やこれに対応する切替反射ミラー23を、6つずつで構成したが、これに限定されず、ビーム出射口41やこれに対応する切替反射ミラー23は、2つ〜5つ、又は、7つ以上で構成してもよい。
1、1B、1C ビーム分配器
2、2A 円筒回転体(円筒部材)
5 第1円筒回転体(円筒部材)
6 第2円筒回転体(円筒部材)
10 ケース体(遮蔽部材)
11、11A アブソーバ(光吸収器)
12 回転駆動モータ(回転機構)
13 ブレーキ機構(固定機構)
14 第1回転駆動モータ(回転機構)
15 第2回転駆動モータ(回転機構)
23 切替反射ミラー(反射鏡)
31 ビーム入射口
41 ビーム出射口
43 ミラー位置検知センサ(反射鏡位置検知機構)
50 第1回転体ユニット
53 第1切替反射ミラー(反射鏡)
60 第2回転体ユニット
63 第2切替反射ミラー(反射鏡)
81 制御部
82 記憶部
J 回転軸

Claims (8)

  1. 少なくとも1つのビーム入射口と、少なくとも2つの複数のビーム出射口と、を備えるビーム分配器において、
    中心軸を回転軸として回転可能な円筒部材と、
    前記円筒部材の周面において軸方向及び周方向にずれた位置に配置され、前記ビーム出射口の数と同じ個数の少なくとも2つの複数の反射鏡と、
    前記円筒部材を前記回転軸を中心に回転させることで、前記複数の反射鏡を前記回転軸を中心に回転させる回転機構と、
    前記円筒部材における周方向の移動を固定することで、前記反射鏡における前記円筒部材の周方向の移動を固定する固定機構と、
    前記反射鏡の位置を検知する反射鏡位置検知機構と、
    光吸収器と、
    前記反射鏡を回転移動させるように前記回転機構を制御すると共に、前記反射鏡を固定するように前記固定機構を制御する制御部と、を備え、
    前記制御部は、前記ビーム入射口を介して前記円筒部材の回転軸に平行に入射した入射レーザビームを、選択された前記ビーム出射口に向けて前記反射鏡で反射させる位置と、前記入射レーザビームを、前記光吸収器で吸収するように隣接する前記反射鏡の間を通過させる位置又は前記反射鏡の1つで反射させ前記光吸収器で吸収させる反射鏡の位置とに、前記円筒部材の回転位置を回転移動させるように前記回転機構を制御すると共に、前記反射鏡が回転移動された位置において前記反射鏡の回転移動を固定するように前記固定機構を制御するビーム分配器。
  2. 前記複数の反射鏡を構成する部材は、前記反射鏡の個数、前記複数の反射鏡の重量又は前記円筒部材の回転軸に対する重量バランスに応じて、前記複数の反射鏡及び/又は前記円筒部材の重量バランスが回転軸に対して均一になるように配置される請求項1に記載のビーム分配器。
  3. 前記回転機構は、サーボモータと、前記サーボモータの回転位置を検出する位置検出器と、を有して構成される請求項1又は2に記載のビーム分配器。
  4. 前記円筒部材と前記円筒部材を回転させる前記回転機構とを備える回転体ユニットを複数備え、
    複数の前記回転体ユニットは、レーザビームの通路に沿って並んで配置され、レーザビームの通路において、前記回転機構により回転される前記反射鏡が、レーザビームを反射させる位置と反射させない位置とに多段に組み合わされて移動されることで、レーザ―ビームが出射される前記ビーム出射口を選択的に切り替える請求項1から3のいずかに記載のビーム分配器。
  5. 前記円筒部材とレーザビームの通路とを覆う遮蔽部材を備える請求項1から4のいずれかに記載のビーム分配器。
  6. 前記反射鏡位置検知機構は、発光部が発光した光を前記反射鏡で反射させて受光部により受光することで前記反射鏡の位置を検知する光センサ、又は、前記反射鏡に設けたスリットを透過した光を検知することで前記反射鏡の位置を検知する光センサである請求項1から5のいずれかに記載のビーム分配器。
  7. 前記円筒部材の回転角度を数値データのパラメータとして記憶する記憶部を備え、
    前記制御部は、前記反射鏡位置検知機構により検知された前記反射鏡の位置を検知する信号によって、前記記憶部に記憶された前記円筒部材の回転角度のパラメータを、プラス又はマイナスに微調整して、前記反射鏡の位置を校正する機能を有する請求項1から6のいずれかに記載のビーム分配器。
  8. 前記制御部は、前記回転機構により前記円筒部材を回転させることで前記反射鏡を前記ビーム出射口に向けて反射させる位置に移動するように制御したのち、前記固定機構においてブレーキをかけてから、レーザビームを出射するように制御し、前記固定機構においてブレーキを解除してから、前記回転機構により前記反射鏡を次の位置に移動させるように制御する請求項1から7のいずれかに記載のビーム分配器。
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