JP6339644B2 - ビーム分配器 - Google Patents

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Description

本発明は、ビーム分配器に関する。
従来、1つのレーザビームを、複数の光ファイバのうちの1つの光ファイバを選択するように切り替えて伝搬させるビーム分配器が知られている(特許文献1参照)。特許文献1に記載のビーム分配器は、反射ミラーを回転駆動モータで所定の反射位置に回転させて、レーザビームを反射ミラーの反射面で反射させて、ビーム入射口から入射したレーザビームの向きを、複数の光ファイバのうちの1つの光ファイバに伝搬するように切り替えるように構成されている。
特開平11−113925号公報
特許文献1に記載のビーム分配器においては、反射ミラーを回転させると、入射されるレーザビームの光軸に対する反射面の傾斜角度が変化するため、反射ミラーの反射面へのレーザビームの入射角度が異なることになる。反射ミラーの反射面へのレーザビームの入射角度が異なる場合には、反射ミラーの回転角度によっては、レーザビームの反射率が低下する場合があり、この場合には、レーザビームのエネルギー損失が大きくなる。そのため、レーザビームの反射率の低下を抑制できるビーム分配器が望まれる。
本発明は、ビームの反射率の低下を抑制できるビーム分配器を提供することを目的とする。
本発明は、ビームが通過する筐体(例えば、後述のケース体10)と、1つ以上のビーム入射口(例えば、後述のビーム入射口3)と、2つ以上のビーム出射口(例えば、後述のビーム出射口4)と、モータ(例えば、後述の回転駆動モータ6)と、前記モータの回転軸部材(例えば、後述の回転軸部材62)の回転位置を検出する位置検出装置(例えば、後述の位置検出器7)と、前記モータの前記回転軸部材の回転位置を制御する制御装置(例えば、後述の制御装置8)と、前記モータの前記回転軸部材の回転位置を記録する記録装置(例えば、後述の記録装置9)と、前記モータの前記回転軸部材に固定され、前記ビーム入射口から前記筐体内に入射したビームを前記ビーム出射口へ導光するように、このビームの向きを変えるビーム変向部(例えば、後述の傾斜反射ミラー21)と、を備えるビーム分配器(例えば、後述のビーム分配器1)であって、前記モータの回転軸(例えば、後述の回転軸J)は、前記モータの回転軸の回転角度に依存せずに前記ビーム変向部にビームが入射する角度が一定になるように、前記ビーム入射口から入射されたビームの光軸と平行に配置され、前記ビーム出射口は、前記モータの前記回転軸部材が回転した際に、前記ビーム変向部によりビームの向きが変更された方向に配置され、前記記録装置には、複数の前記ビーム出射口それぞれの位置に対応する前記モータの回転軸の角度情報が予め記録されているビーム分配器に関する。
また、前記ビーム出射口における前記ビーム変向部により向きが変更された反射ビームの散乱光を検出する散乱光センサ(例えば、後述のフォトダイオード5)を有し、前記反射ビームが前記ビーム出射口に出射した状態で前記散乱光センサの検出値が最小になる値に前記記録装置の角度情報を変更することが好ましい。
また、前記ビーム入射口から前記筐体に入射した入射ビームの光軸の延長線上であって前記ビーム変向部の後方に温度スイッチ(例えば、後述の温度スイッチ23)を設置し、前記温度スイッチのオン/オフにより、前記ビーム変向部が焼損したか否かを判定するように構成されていることが好ましい。
また、可視光線(例えば、後述の可視光線22a)を発振するガイドレーザ(例えば、後述のガイドレーザ光源22)を備え、前記ビーム変向部は、前記ビーム入射口から前記筐体に入射した入射ビームを反射するとともに可視光線を透過する2色性を有し、前記ガイドレーザは、可視光線を発振するときに、この可視光線が前記ビーム変向部を透過してその光軸を反射ビームの光軸に一致させるように配置されていることが好ましい。
本発明によれば、ビームの反射率の低下を抑制できるビーム分配器を提供することができる。
一実施形態に係るビーム分配器の構成を示す図である。 本実施形態に係るビーム分配器の傾斜反射ミラーを回転軸方向に見た図である。 本実施形態に係る傾斜反射ミラーを回転させた場合における傾斜反射ミラーに入射されるレーザビームの入射角度を示す図である。
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
図1は、一実施形態に係るビーム分配器1の構成を示す図である。図2は、本実施形態に係るビーム分配器1の傾斜反射ミラー21を回転軸J方向に見た図である。図3は、本実施形態に係る傾斜反射ミラー21を回転させた場合における傾斜反射ミラー21に入射されるレーザビームの入射角度を示す図である。
本実施形態に係るビーム分配器1は、レーザ装置(図示せず)から出射されて入射側光ファイバ101を介して入射された入射ビーム(レーザビーム、レーザ光)を、複数の出射側光ファイバ102のうちのいずれかに選択的に切り替えるための装置である。ビーム分配器1により選択的に切り替えられたレーザビームは、出射側光ファイバ102を伝搬されて、レーザ加工における溶接や切断などに利用される。
図1に示すように、ビーム分配器1は、ビーム変向ユニット2と、1つのビーム入射口3と、2つのビーム出射口4と、2つのフォトダイオード5(散乱光センサ)と、回転駆動モータ6(モータ)と、制御装置8と、記録装置9と、ケース体10(筐体)と、を備える。
ケース体10は、図1及び図2に示すように、円筒状に形成される。ケース体10は、円形状の上面板110と、円筒状の周面板120と、円形状の下面板130と、を有する。ケース体10の内部には、レーザビームが通過する。ケース体10の内部には、少なくとも、ビーム変向ユニット2が収容されている。ケース体10には、ビーム分配器1に備えられる各部材(1つのビーム入射口3、2つのビーム出射口4、回転駆動モータ12)が取り付けられる取付開口(図示せず)が複数設けられている。
1つのビーム入射口3は、ケース体10の上面板110に取り付けられる。ビーム入射口3には、レーザ出射装置(図示せず)から出射されたレーザビームが、入射側光ファイバ101を介して入射ビームとして入射される。
2つのビーム出射口4は、ケース体10の周面板120に、周方向に離間して取付けられる。2つのビーム出射口4には、それぞれ、出射側光ファイバ102が接続される。2つのビーム出射口4からは、それぞれ、回転駆動モータ6により回転された傾斜反射ミラー21(後述)の反射面21aの向きによって、選択的に、レーザビームが出射ビームとして出射される。2つのビーム出射口4は、それぞれ、回転駆動モータ6の回転軸部材62が回転した際に、傾斜反射ミラー21によりレーザビームの向きが変更された方向に配置される。
回転駆動モータ6は、図1及び図2に示すように、ケース体10の下面板130に取り付けられる。回転駆動モータ6は、モータ本体61と、回転軸部材62と、を備える。
回転駆動モータ6は、サーボモータで構成され、位置検出器7(位置検出装置)が内蔵されている。位置検出器7は、回転駆動モータ6の回転軸部材62の回転位置を検出する。なお、位置検出器7は、回転駆動モータ6に内蔵されていてもよいし、回転駆動モータ6に内蔵されずに、回転駆動モータ6に接続されていてもよい。
回転駆動モータ6は、位置検出器7により検出された位置情報に基づいて、後述する制御装置8により制御され、回転軸Jを中心に回転軸部材62を回転させることで、傾斜反射ミラー21を含むビーム変向ユニット2を、回転軸Jを中心に回転させる。
回転軸部材62は、モータ本体61から上方に向けて直線状に延びる。回転軸部材62の先端部は、ケース体10の内部における上下方向の略中央に位置する。回転軸部材62は、回転軸Jを中心に回転可能である。回転駆動モータ6の回転軸部材62の回転軸Jは、回転駆動モータ6の回転軸Jの回転角度に依存せずに傾斜反射ミラー21にレーザビームが入射する角度が一定になるように、ビーム入射口3から入射されたレーザビームの光軸と平行に配置される。なお、回転軸部材62の回転軸Jは、ビーム入射口3から入射されたレーザビームの光軸と平行であればよく、レーザビームの光軸と同軸であってもよいし、レーザビームの光軸と同軸でなくてもよい。
ビーム変向ユニット2は、回転駆動モータ6の回転軸部材62の先端部に固定される。ビーム変向ユニット2は、傾斜反射ミラー21(ビーム変向部)と、ガイドレーザ光源22(ガイドレーザ)と、温度スイッチ23と、支持部材24と、を有する。傾斜反射ミラー21、ガイドレーザ光源22及び温度スイッチ23は、支持部材24に支持されている。回転駆動モータ6の回転軸部材62が回転することで、傾斜反射ミラー21及びガイドレーザ光源22を含むビーム変向ユニット2は、回転軸Jを中心に一体的に回転する。
本実施形態では、回転駆動モータ6の回転軸部材62の先端部に傾斜反射ミラー21(後述)を含むビーム変向ユニット2が固定されているため、回転駆動モータ6の回転軸部材62の回転角度が、そのままレーザビームの反射方向となる。よって、選択したビーム出射口4に向けてレーザビームを反射させるためには、高精度の回転角度の制御が要求される。そのため、本実施形態においては、高精度の回転角度の制御を行うために、サーボモータからなる回転駆動モータ6と位置検出器7とを用いて、後述する制御装置8により、回転角度を目標角度に調整するように、フィードバック制御を行う。
傾斜反射ミラー21は、ビーム入射口3からケース体10内に入射した入射ビームを選択したビーム出射口4へ導光するように、このレーザビームを反射させてレーザビームの向きを変える。傾斜反射ミラー21の反射面21aは、回転駆動モータ6の回転軸部材62の回転軸Jに沿って平行に入射された入射ビームを、対応するビーム出射口4に向けて反射させる角度に傾いて配置されている。
傾斜反射ミラー21の反射面21aは、回転軸Jに対して傾斜しており、回転駆動モータ6の回転軸部材62が回転軸Jを中心に回転することで、反射面21aが向く周方向の向きが変更される。本実施形態では、傾斜反射ミラー21は、図3に示すように、回転軸Jに対して傾斜角度αだけ傾いて配置される。本実施形態においては、傾斜反射ミラー21の傾斜角度αは、例えば45度に設定される。なお、傾斜反射ミラー21の傾斜角度αは、45度に限定されず、ビーム出射口41が配置される位置や向きなどにより適宜設定される。
本実施形態では、回転駆動モータ6の回転軸部材62が回転した場合において、傾斜反射ミラー21に入射される入射ビームの入射角度βは、回転軸部材62の回転角度にはよらず、一定である。例えば、図3に示すように、傾斜反射ミラー21が第1回転位置(図3における実線で示した傾斜反射ミラー21)に位置する場合と、傾斜反射ミラー21が第2回転位置(図3における破線で示した傾斜反射ミラー21)に位置する場合と、を比較する。なお、第1回転位置と第2回転位置とは、回転駆動モータ6の回転軸部材62の回転角度において、180°ずれた位置に配置されている。
この場合において、図3に示すように、傾斜反射ミラー21が第1回転位置(図3における実線で示した傾斜反射ミラー21)に位置する場合に、傾斜反射ミラー21の反射面21aに対する入射ビームの入射角度は、入射角度βである。また、傾斜反射ミラー21が第2回転位置(図3における破線で示した傾斜反射ミラー21)に位置する場合に、傾斜反射ミラー21の反射面21aに対する入射ビームの入射角度も、第1回転位置の場合と同様に、入射角度βである。
このように、傾斜反射ミラー21の反射面21aに対する入射ビームの入射角度βは、傾斜反射ミラー21が第1回転位置及び第2回転位置のいずれでも同じであり、また、傾斜反射ミラー21がいずれの回転位置にあっても、入射角度βは変化しない。
傾斜反射ミラー21は、赤外線からなる入射ビームを反射するとともに、可視光線22aを透過する2色性を有する。本実施形態においては、傾斜反射ミラー21の前方からは、赤外光からなるレーザビームが照射され、傾斜反射ミラー21の後方からは、ガイドレーザ光源22により発振された可視光線22aが照射される。
ガイドレーザ光源22は、図1に示すように、傾斜反射ミラー21における出射ビームが出射される進行方向に対して後方に配置される。ガイドレーザ光源22は、可視光線22aを発振するときに、この可視光線22aが傾斜反射ミラー21を透過してその光軸を反射ビームの光軸に一致させるように配置されている。ガイドレーザ光源22は、傾斜反射ミラー21の後部から、傾斜反射ミラー21に可視光線22aを入射する。これにより、ガイドレーザ光源22により傾斜反射ミラー21の後方から照射された可視光線22aは、傾斜反射ミラー21により向きが変更された反射ビームが進む方向と同じ方向に進むガイド光となる。
傾斜反射ミラー21にガイド光を入射する理由は、次の通りである。レーザ加工で使用するレーザビームは、例えば出力100W以上の光源のものを使用する。ここで、レーザ加工で使用するレーザビームの発振波長は赤外領域であるため、レーザビームを目視では確認できない。本実施形態においては、レーザビームの通過を目視できることが好ましいという安全性の観点から、赤外線の反射ビームの光軸と、可視光線22aのガイド光の光軸とを一致させた状態で照射することで、ガイド光により反射ビームの通過を視認できるようにした。
温度スイッチ23は、ビーム入射口3からケース体10に入射した入射ビームの光軸の延長線上であって傾斜反射ミラー21の後方に設置されている。温度スイッチ23のオン/オフにより、傾斜反射ミラー21が焼損したか否かを判定するように構成されている。
2つのフォトダイオード5は、それぞれ、図1に示すように、2つのビーム出射口4それぞれに配置される。フォトダイオード5は、ビーム出射口4における傾斜反射ミラー21により向きが変更された反射ビームの散乱光を検出するセンサである。
反射ビームの散乱光は、回転駆動モータ6の取り付け誤差などによる選択したビーム出射口4に対しての角度ズレによって結合効率(ビーム出射口4におけるレーザビームの出力値/ビーム入射口3におけるレーザビームの入力値)が低下した場合に、レーザビームがビーム出射口4の出射側光ファイバ102などに衝突することで発生する。フォトダイオード5は、この反射ビームの散乱光を検知する。
制御装置8は、回転駆動モータ6の回転軸部材62の回転角度を制御する。制御装置8は、記録装置9に記録された回転駆動モータ6の回転軸Jの角度情報に基づいて、選択したビーム出射口4に傾斜反射ミラー21を向かせて傾斜反射ミラー21を所定の反射位置に回転移動するように、回転駆動モータ6の回転軸部材62を制御する。具体的には、制御装置8は、サーボモータからなる回転駆動モータ6と位置検出器7とを用いて、回転駆動モータ6の回転軸部材62の回転角度を目標角度に調整するように、フィードバック制御を行う。フィートバック制御における目標角度は、例えば、結合効率(ビーム出射口4におけるレーザビームの出力値/ビーム入射口3におけるレーザビームの入力値)が最大になるように製造時に決定された値を使用する。また、フィートバック制御の目標角度は、出荷後に変更可能である。
制御装置8は、角度情報変更部81を有する。角度情報変更部81は、反射ビームがビーム出射口4に出射した状態でフォトダイオード5の検出値が最小になる値に記録装置9の角度情報を変更する。これにより、制御装置8は、フォトダイオード5で検出した散乱光の検出値に基づいて、散乱光の検出値が最小になるようにフィードバック制御の目標値を変更することで、回転駆動モータ6の取り付け誤差などによる選択したビーム出射口4に対しての角度ズレによる結合効率(ビーム出射口4におけるレーザビームの出力値/ビーム入射口3におけるレーザビームの入力値)を最適値に保つことができる。
記録装置9は、回転駆動モータ6の回転軸部材62の回転位置を記録する。記録装置9には、ビーム分配器1の各動作を実行する制御プログラムや、所定のパラメータなどが記録される。記録装置9には、例えば、ビーム出射口4それぞれの位置に対応する回転駆動モータ6の回転軸部材62の回転軸Jの角度情報が予め記録されている。記録装置9に記録された回転駆動モータ6の回転軸Jの角度情報は、制御装置8の角度情報変更部81により変更される。
以上の構成を備える本実施形態のビーム分配器1によれば、以下の効果が奏される。
本実施形態では、ビーム分配器1を、レーザビームが通過する筐体10と、1つ以上のビーム入射口3と、2つ以上のビーム出射口4と、回転駆動モータ6と、回転駆動モータ6の回転軸部材62に固定され、ビーム入射口3からケース体10内に入射したレーザビームをビーム出射口4へ導光するように、このレーザビームの向きを変える傾斜反射ミラー21と、を備えて構成し、回転駆動モータ6の回転軸Jを、回転駆動モータ6の回転軸Jの回転角度に依存せずに傾斜反射ミラー21にレーザビームが入射する角度が一定になるように、ビーム入射口3から入射されたレーザビームの光軸と平行に配置し、ビーム出射口4を、回転駆動モータ6の回転軸部材62が回転した際に、傾斜反射ミラー21によりレーザビームの向きが変更された方向に配置し、記録装置9には、複数のビーム出射口4それぞれの位置に対応する回転駆動モータ6の回転軸Jの角度情報が予め記録されているように構成した。
そのため、回転駆動モータ6の回転軸Jをビーム入射口3から入射されたレーザビームの光軸と平行に配置したため、回転駆動モータ6の回転軸部材62の回転角度によらずに、傾斜反射ミラー21におけるレーザビームの反射率を一定にすることができる。これにより、レーザビームの反射率の低下を抑制することができ、レーザビームのエネルギー損失を抑制できる。
また、記録装置9には、ビーム出射口4それぞれの位置に対応する回転駆動モータ6の回転軸Jの角度情報が予め記録されているため、回転駆動モータの取り付け誤差などにより選択したビーム出射口4の角度ズレが生じていても、結合効率(ビーム出射口4におけるレーザビームの出力値/ビーム入射口3におけるレーザビームの入力値)を最適値に保つことができる。
また、本実施形態では、ビーム出射口4における傾斜反射ミラー21により向きが変更された反射ビームの散乱光を検出するフォトダイオード5を有し、反射ビームがビーム出射口4に出射した状態でフォトダイオード5の検出値が最小になる値に記録装置9の角度情報を変更するように構成した。これにより、回転駆動モータ6の取り付け誤差などにより選択したビーム出射口4の角度ズレが生じていても、フォトダイオード5により検出された散乱光の検出値に基づいて、結合効率(ビーム出射口4におけるレーザビームの出力値/ビーム入射口3におけるレーザビームの入力値)を最適値に保つことができる。
また、本実施形態では、ビーム入射口3からケース体10に入射した入射ビームの光軸の延長線上であって傾斜反射ミラー21の後方に温度スイッチ23を設置し、温度スイッチ23のオン/オフにより、傾斜反射ミラー21が焼損したか否かを判定するように構成した。これにより、傾斜反射ミラー21が焼損したことを判定できる。
また、本実施形態では、傾斜反射ミラー21を、入射ビームを反射するとともに可視光線22aを透過する2色性を有して構成し、ガイドレーザ光源22を、可視光線22aを発振するときに、この可視光線22aが傾斜反射ミラー21を透過してその光軸を反射ビームの光軸に一致させるように配置されるように構成した。これにより、入射ビームの光軸と、可視光線22aのガイド光の光軸とを一致させた状態で照射することで、可視光線22aのガイド光によりレーザビームの通過を視認できる状態で、ビーム出射口4を介して、出射ビームを出射側光ファイバ102に出射できる。
なお、本発明は上述の各実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良は本発明に含まれる。
例えば、前記実施形態では、ビーム出射口4を、2つとしたが、これに限定されず、ビーム出射口4を、3つ以上としてもよい。
また、前記実施形態において、ビーム入射口3と傾斜反射ミラー21(ビーム変向部)との間に、入射ビームの向きを変える光学部品を1つ以上設けてもよい。
また、前記実施形態において、散乱光センサを、フォトダイオードで構成したが、これに限定されず、フォトダイオード以外で構成してもよい。
1 ビーム分配器
3 ビーム入射口
4 ビーム出射口
5 フォトダイオード(散乱光センサ)
6 回転駆動モータ(モータ)
7 位置検出器(位置検出装置)
8 制御装置
9 記録装置
10 ケース体(筐体)
21 傾斜反射ミラー(ビーム変向部)
22 ガイドレーザ光源(ガイドレーザ)
22a 可視光線
23 温度スイッチ
62 回転軸部材
J 回転軸

Claims (3)

  1. ビームが通過する筐体と、
    1つ以上のビーム入射口と、
    2つ以上のビーム出射口と、
    モータと、
    前記モータの回転軸部材の回転位置を検出する位置検出装置と、
    前記モータの前記回転軸部材の回転位置を制御する制御装置と、
    前記モータの前記回転軸部材の回転位置を記録する記録装置と、
    前記モータの前記回転軸部材に固定され、前記ビーム入射口から前記筐体内に入射したビームを前記ビーム出射口へ導光するように、このビームの向きを変えるビーム変向部と、を備えるビーム分配器であって、
    前記モータの回転軸は、前記モータの回転軸の回転角度に依存せずに前記ビーム変向部にビームが入射する角度が一定になるように、前記ビーム入射口から入射されたビームの光軸と平行に配置され、
    前記ビーム出射口は、前記モータの前記回転軸部材が回転した際に、前記ビーム変向部によりビームの向きが変更された方向に配置され、
    前記記録装置には、複数の前記ビーム出射口それぞれの位置に対応する前記モータの回転軸の角度情報が予め記録されており、
    前記ビーム分配器は、
    前記ビーム出射口における前記ビーム変向部により向きが変更された反射ビームの散乱光を検出する散乱光センサを有し、前記反射ビームが前記ビーム出射口に出射した状態で前記散乱光センサの検出値が最小になる値に前記記録装置の角度情報を変更するビーム分配器。
  2. ビームが通過する筐体と、
    1つ以上のビーム入射口と、
    2つ以上のビーム出射口と、
    モータと、
    前記モータの回転軸部材の回転位置を検出する位置検出装置と、
    前記モータの前記回転軸部材の回転位置を制御する制御装置と、
    前記モータの前記回転軸部材の回転位置を記録する記録装置と、
    前記モータの前記回転軸部材に固定され、前記ビーム入射口から前記筐体内に入射したビームを前記ビーム出射口へ導光するように、このビームの向きを変えるビーム変向部と、
    可視光線を発振するガイドレーザと、を備えるビーム分配器であって、
    前記モータの回転軸は、前記モータの回転軸の回転角度に依存せずに前記ビーム変向部にビームが入射する角度が一定になるように、前記ビーム入射口から入射されたビームの光軸と平行に配置され、
    前記ビーム出射口は、前記モータの前記回転軸部材が回転した際に、前記ビーム変向部によりビームの向きが変更された方向に配置され、
    前記記録装置には、複数の前記ビーム出射口それぞれの位置に対応する前記モータの回転軸の角度情報が予め記録されており、
    前記ビーム変向部は、前記ビーム入射口から前記筐体に入射した入射ビームを反射するとともに可視光線を透過する2色性を有し、
    前記ガイドレーザは、可視光線を発振するときに、この可視光線が前記ビーム変向部を透過してその光軸を反射ビームの光軸に一致させるように配置されているビーム分配器。
  3. 前記ビーム入射口から前記筐体に入射した入射ビームの光軸の延長線上であって前記ビーム変向部の後方に温度スイッチを設置し、前記温度スイッチのオン/オフにより、前記ビーム変向部が焼損したか否かを判定するように構成されている請求項1又は2に記載のビーム分配器。
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