JP6400059B2 - 液体吐出ヘッド、液体吐出装置、流路部材、および液体吐出ヘッドの製造方法 - Google Patents
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Description
本発明は、種々の液体を吐出するための液体吐出ヘッド、種々の液体を吐出するための液体吐出装置に対して広く適用することができる。本発明は、液体吐出ヘッドを用いて、種々の媒体に対して、種々の処理(記録、加工、塗布など)を施す液体吐出装置に対しても適用可能である。その媒体(記録媒体を含む)は、紙、プラスチック、フィルム、織物、金属、フレキシブル基板等、材質は問わず、液体吐出ヘッドから吐出される液体が付与される種々の媒体を含む。
2 供給ユニット(液体供給ユニット)
3 吐出ユニット(液体吐出ユニット)
21 第1の流路形成部材
22 第2の流路形成部材
23 供給路
213 溝部
301 突出部
302 蓋部
Claims (15)
- 液体の供給路が形成された液体供給ユニットと、前記供給路を通して供給された液体を吐出口から吐出可能な液体吐出ユニットと、を備える液体吐出ヘッドであって、
液体供給ユニットは、互いに対向する第1および第2の対向面を有する第1および第2の流路形成部材と、前記第1および第2の流路形成部材を接合する接合部材と、を含み、
前記第1の対向面は、前記供給路を形成する溝部と、前記溝部の側壁を形成するように前記第1の対向面から突出する突出部と、を有し、
前記第2の対向面は、前記溝部の開口を覆うように前記突出部に当接する蓋部を有し、
前記接合部材は、前記突出部の外面、前記第1の対向面、および前記第2の対向面に接するように樹脂によって形成され、
前記突出部は、前記溝部の両側縁の一方側に位置する第1の突出部と、他方側に位置する第2の突出部と、を含み、
前記蓋部の幅は、前記第1および第2の突出部の内面間の距離よりも大きく、かつ前記第1および第2の突出部の外面間の距離よりも小さいことを特徴とする液体吐出ヘッド。 - 液体の供給路が形成された液体供給ユニットと、前記供給路を通して供給された液体を吐出口から吐出可能な液体吐出ユニットと、を備える液体吐出ヘッドであって、
液体供給ユニットは、互いに対向する第1および第2の対向面を有する第1および第2の流路形成部材と、前記第1および第2の流路形成部材を接合する接合部材と、を含み、
前記第1の対向面は、前記供給路を形成する溝部と、前記溝部の側壁を形成するように前記第1の対向面から突出する突出部と、を有し、
前記第2の対向面は、前記溝部の開口を覆うように前記突出部に当接する蓋部を有し、
前記接合部材は、前記突出部の外面、前記第1の対向面、および前記第2の対向面に接するように樹脂によって形成され、
前記突出部は、前記溝部の両側縁の一方側に位置する第1の突出部と、他方側に位置する第2の突出部と、を含み、
前記蓋部は、前記第2の対向面に形成された凹部内に位置し、
前記凹部の幅は、前記第1および第2の突出部の外面間の距離よりも大きいことを特徴とする液体吐出ヘッド。 - 液体の供給路が形成された液体供給ユニットと、前記供給路を通して供給された液体を吐出口から吐出可能な液体吐出ユニットと、を備える液体吐出ヘッドであって、
液体供給ユニットは、互いに対向する第1および第2の対向面を有する第1および第2の流路形成部材と、前記第1および第2の流路形成部材を接合する接合部材と、を含み、
前記第1の対向面は、前記供給路を形成する溝部と、前記溝部の側壁を形成するように前記第1の対向面から突出する突出部と、を有し、
前記第2の対向面は、前記溝部の開口を覆うように前記突出部に当接する蓋部を有し、
前記接合部材は、前記突出部の外面、前記第1の対向面、および前記第2の対向面に接するように樹脂によって形成され、
前記供給路は、前記液体供給ユニットに複数形成され、
前記複数の供給路のうちの少なくとも1つは、前記第2の対向面に設けられた第2の対向面側溝部と、前記第2の対向面側溝部の開口を覆うように前記第1の対向面に設けられた第1の対向面側蓋部と、によって形成されることを特徴とする液体吐出ヘッド。 - 前記突出部は、前記溝部の両側縁の一方側に位置する第1の突出部と、他方側に位置する第2の突出部と、を含むことを特徴とする請求項3に記載の液体吐出ヘッド。
- 前記第1の対向面の前記突出部と前記第2の対向面の前記蓋部との当接位置と、前記第2の対向面側溝部の開口と前記第1の対向面側蓋部との当接位置と、は同一平面上に位置することを特徴とする請求項3または4に記載の液体吐出ヘッド。
- 前記突出部が突出する方向に関して、前記溝部の深さ方向の範囲と、前記接合部材の厚さ方向の範囲と、は少なくとも一部がオーバーラップすることを特徴とする請求項1から5のいずれか1項に記載の液体吐出ヘッド。
- 前記蓋部は、前記第2の対向面に形成された凹部内に位置することを特徴とする請求項1から6のいずれか1項に記載の液体吐出ヘッド。
- 前記蓋部は、前記第2の対向面よりも前記凹部の底面側にあることを特徴とする請求項7記載の液体吐出ヘッド。
- 前記第1の対向面と直交する方向からみて、前記第1の流路形成部材は、前記溝部の底と対応する位置に、前記供給路を前記液体吐出ユニットに接続するための接続部を有することを特徴とする請求項1から7のいずれか1項に記載の液体吐出ヘッド。
- 液体の供給部、前記供給部から供給される液体を吐出エネルギー発生素子を用いて吐出口から吐出可能な液体吐出ヘッドと、前記吐出エネルギー発生素子を制御する制御部と、を備える液体吐出装置であって、
前記液体吐出ヘッドは、請求項1から9のいずれか1項に記載の液体吐出ヘッドであることを特徴とする液体吐出装置。 - 液体を吐出する液体吐出ヘッドに液体を供給するため供給路を有する流路部材であって、
互いに対向する第1および第2の対向面を有する第1および第2の流路形成部材と、前記第1および第2の流路形成部材を接合する接合部材と、を含み、
前記第1の対向面は、前記供給路を形成する溝部と、前記溝部の側壁を形成するように前記第1の対向面から突出する突出部と、を有し、
前記第2の対向面は、前記溝部の開口を覆うように前記突出部に当接する蓋部を有し、
前記接合部材は、前記突出部の外面、前記第1の対向面、および前記第2の対向面に接するように樹脂によって形成され、
前記突出部は、前記溝部の両側縁の一方側に位置する第1の突出部と、他方側に位置する第2の突出部と、を含み、
前記蓋部は、前記第2の対向面に形成された凹部内に位置し、
前記凹部の幅は、前記第1および第2の突出部の外面間の距離よりも大きいことを特徴とする流路部材。 - 前記突出部が突出する方向に関して、前記溝部の深さ方向の範囲と、前記接合部材の厚さ方向の範囲と、は少なくとも一部がオーバーラップすることを特徴とする請求項11に記載の流路部材。
- 前記蓋部は、前記第2の対向面に形成された凹部内に位置し、前記第2の対向面よりも前記凹部の底面側にあることを特徴とする請求項11または12に記載の流路部材。
- 前記突出部は、前記溝部の両側縁の一方側に位置する第1の突出部と、他方側に位置する第2の突出部と、を含み、
前記蓋部の幅は、前記第1および第2の突出部の内面間の距離よりも大きく、かつ前記第1および第2の突出部の外面間の距離よりも小さいことを特徴とする請求項11から13のいずれか1項に記載の流路部材。 - 液体の供給路が形成された液体供給ユニットと、前記供給路を通して供給された液体を吐出口から吐出可能な液体吐出ユニットと、を備え、液体供給ユニットは、互いに対向する第1および第2の対向面を有する第1および第2の流路形成部材と、前記第1および第2の流路形成部材を接合する接合部材と、を含む液体吐出ヘッドの製造方法であって、
第1および第2の金型の間の第1の位置において、前記第1の対向面に、前記供給路を形成する溝部と、前記溝部の側壁を形成するように前記第1の対向面から突出する突出部と、を有する前記第1の流路形成部材を射出成型し、かつ前記第1および第2の金型の間の第2の位置において、前記第2の対向面に、前記溝部の開口を覆うように前記突出部に当接する蓋部を有する前記第1の流路形成部材を射出成型する工程と、
前記第1の金型に前記第1の流路形成部材を保持し、かつ前記第2の金型に前記第2の流路形成部材を保持したまま、前記第1および第2の金型を開く工程と、
前記第1の流路形成部材の前記突出部と、前記第2の流路形成部材の前記蓋部と、を対向させるように前記第1および第2の金型を相対移動させる工程と、
前記突出部と前記蓋部とを当接させるように前記第1および第2の金型を閉じる工程と、
前記突出部の外面、前記第1の対向面、および前記第2の対向面に接する前記接合部材を射出成型する工程と、
を含むことを特徴とする液体吐出ヘッドの製造方法。
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