JP6395524B2 - 地山補強用鋼管及びその製造方法 - Google Patents
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Description
これによれば、第1管体より肉厚の第2管体を略同一外径の第1管体に摩擦圧接し、第2管体に雄ねじ部を形成することにより、地山補強用鋼管の全体的な肉厚を薄く合理的なものにしつつ、ねじ接続部に必要とされる肉厚を十分に確保して、地山補強用鋼管のねじ部に必要な強度を経済的に確保することができる。従って、地山補強用鋼管の軽量化及び低コスト化、鋼管を運搬、設置する作業性の向上を図ることもできる。更に、地山補強用鋼管をねじ接続で継ぎ足して地山に打設する際に、ねじ接続部で第1管体より外側に突出する部分が生じないことから、ねじ部或いはねじ接続部の打設抵抗を低減することができる。更に、鋼管端部を縮径して雄ねじを形成する工程を用いないことから、縮径加工時の素管の破断や縮径加工の残留応力による鋼管の破断を無くすことができ、高強度で安定性の高い地山補強用鋼管を得ることができる。更に、第1管体と第2管体を摩擦圧接することにより、第1管体自体の強度と同等或いはそれ以上の非常に高い強度で第1管体と第2管体を一体化することができる。更に、雄ねじ部を第1管体とは別で第1管体より肉厚の厚い第2管体に形成することにより、雄ねじ部、ねじ接続部の肉厚の調整、強度の調整が極めて容易となる。更に、摩擦圧接による接合箇所に不可避に形成される内周側及び外周側のバリのうち、外周側のバリと異なり削って除去することが難しい内周側のバリについて、第2管体のテーパ部によって、その第2管体よりも薄肉であるが故に内径大となる第1管体本体側の内周管壁に誘導形成されることとなり、これによって、内周側のバリが内径の小さい第2管体の内径よりも内側に突出することを極力防止することができる。従って、例えば固結材注入時に注入管が内周側のバリに引っ掛かることや、内周側のバリで固結材の流動性が阻害されることを防止することができる。
これによれば、第1管体となる第1素管と第2管体となる第2素管の肉厚を地山補強用鋼管として求められる性能に適したものを選択しながら、摩擦圧接により溶接以上の強度で接合一体化することができ、ねじ部となる鋼管端部を縮径或いは拡径する加工に比して、製品寸法バリエーションの増大、製造コストの低減、製造工程の効率化を図ることができる。更に、第1管体と第2管体での肉厚の連続性を保ちつつ、摩擦圧接により不可避に形成される内周側のバリを、第2管体よりも薄肉であるが故に内径大となる第1管体における端縁の略内端とテーパ部とが当接する箇所周辺に誘導形成してそこに極力収容し、内周側のバリが内径の小さい第2管体の内径より内側に突出することを極力防止した状態で、第1管体と第2管体を強固に一体化することができる。これにより、摩擦圧接により不可避に形成されるバリの除去作業を可及的に低減することが出来る。
本実施形態の地山補強用鋼管1は、図1及び図2に示すように、加工前は別部材である略円筒状の第1管体2と略円筒状の第2管体3とを摩擦圧接で一体化して形成されている。第1管体2には、地山補強に必要な所要の肉厚を有する本体21と、内周面に雌ねじ221が形成されている雌ねじ部22とが隣に連なって設けられ、第1管体2は軸方向に略同一の外径で形成されている。第1管体2は、例えば全体の長さを2900mm〜3500mm程度とし、その外径を直径60〜120mmとして同一径で軸方向に形成すると共に、本体21の肉厚を2.5〜7mm程度とし、同じ肉厚を有する一方の端部の内周面に雌ねじ221を形成して50〜70mm程度の雌ねじ部22を設けて構成すると良好である。更に、第1管体2の本体21の所定箇所には、固結材の吐出孔23が内外に貫通して複数形成されている。
本明細書開示の発明は、各発明や実施形態の構成の他に、適用可能な範囲で、これらの部分的な構成を本明細書開示の他の構成に変更して特定したもの、或いはこれらの構成に本明細書開示の他の構成を付加して特定したもの、或いはこれらの部分的な構成を部分的な作用効果が得られる限度で削除して特定した上位概念化したものを含むものである。そして、下記変形例も包含する。
Claims (2)
- 地山補強に必要な強度の所要の肉厚を有する本体と、内周面に雌ねじが形成されている雌ねじ部とが単一素材で連なって設けられ、軸方向に略同一の外径で形成されている第1管体と、
前記本体と略同一の外径と前記本体より厚い肉厚を有する基部と、前記基部より小さい外径で形成され、外周面に雄ねじが形成されている雄ねじ部とが単一素材で連なって設けられ、前記第1管体より短尺で形成されている第2管体とから構成され、
前記雌ねじ部と前記雄ねじ部がねじ接続状態で地山打設に必要な強度となる所要の肉厚をそれぞれ有し、
前記第1管体の前記本体側の端縁に、前記第2管体の前記基部側の端縁が摩擦圧接して一体化され、全長の一端に前記雄ねじ部、全長の他端に前記雌ねじ部が配置されると共に、
前記第1管体の前記本体側の端縁の略内端から前記雄ねじ部側に向かって漸次内径が縮径するテーパ部が前記第2管体の周壁の内面に形成され、前記第2管体の前記テーパ部の外端縁に、肉厚が略一致する前記第1管体の前記本体側の端縁と前記第2管体の前記基部側の端縁との前記摩擦圧接による接合部が連なるように配置されることを特徴とする地山補強用鋼管。 - 地山補強に必要な強度の所要の肉厚を有し、軸方向に略同一の外径で形成されている前記第1管体となる第1素管と、前記本体と略同一の外径と前記本体より厚い肉厚を有し且つ前記第1素管より短尺の前記第2管体となる第2素管とから請求項1記載の地山補強用鋼管を製造する方法であって、
前記第2素管の摩擦圧接する側の端縁の肉厚が前記第1素管の肉厚と略一致するようにして、前記第2素管の摩擦圧接する側の端縁から漸次内径が縮径するテーパ部を前記第2素管の周壁の内面に形成する第1工程と、
前記テーパ部が形成された前記第2素管の端縁を、肉厚が略一致する前記第1素管の端縁に摩擦圧接して接合管を形成する第2工程と、
前記接合管の前記第2素管側の端部の外周面に雄ねじを形成すると共に、前記接合管の前記第1素管側の端部の内周面に雌ねじを形成する第3工程
を備えることを特徴とする地山補強用鋼管の製造方法。
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