JP3182663U

JP3182663U - 掘削用鋼管の構造

Info

Publication number: JP3182663U
Application number: JP2013000317U
Authority: JP
Inventors: 元則亀山; 健一中原; 龍夫中司
Original assignee: 株式会社亀山; 株式会社中原製作所; 株式会社ニッコー
Priority date: 2013-01-23
Filing date: 2013-01-23
Publication date: 2013-04-04
Anticipated expiration: 2023-01-23

Abstract

【課題】管部材の一端に雄ねじを形成し、他端に雌ねじを形成して連接できるようにした掘削用鋼管において、ねじを加工しない管本体の部分を薄肉にして軽量化できるようにした掘削用鋼管の構造を提供する。
【解決手段】雄ねじ３ａのある管端部３をそれ以外の管本体２とは別体に構成し、その管端部３を管本体２に摩擦圧接で接合一体化する。これによって、雄ねじ３ａの部分は必要な厚さの部材を使用し、管本体２は必要な強度さえ維持できれば任意の厚さの部材を使用できる。よって、掘削用鋼管１の大部分を占める管本体２を薄肉にすることで、軽量化を図ることができる。
【選択図】図１

Description

本考案は、トンネル工事の補助工法や杭の構築等に用いられる掘削用鋼管の構造に関する。

従来の掘削用鋼管は、１本の管部材の一端に雄ねじを形成し、他端に雌ねじを形成して連接できるようにした構造となっている（例えば特許文献１参照）。しかし、管部材はねじの加工のためにある程度の厚さが必要であるから、ねじを加工しない管本体は余分な厚さとなり、重量増となっていた。

実開平６−８０９８１号公報

本考案が解決しようとする第１の課題は、ねじを形成しない管本体の部分を薄肉にして軽量化できるようにすることにある。第２の課題は、内外面の凹凸でねじの加工が困難な鋼管にねじを形成できるようにすることにある。

かかる課題を解決した本考案の構成は、
１）管部材の一端に雄ねじを形成し、他端に雌ねじを形成して連接できるようにした掘削用鋼管において、前記雄ねじのある管端部がそれ以外の管本体とは別体に構成され、その管端部が管本体に摩擦圧接で接合一体化され、しかも管本体が管端部より薄肉に形成されていることを特徴とする、掘削用鋼管の構造
２）管部材の一端に雄ねじを形成し、他端に雌ねじを形成して連接できるようにした掘削用鋼管において、前記雄ねじと雌ねじのある管端部がそれ以外の管本体とは別体に構成され、その各管端部が管本体に摩擦圧接で接合一体化され、しかも管本体が雄ねじの管端部より薄肉に形成されていることを特徴とする、掘削用鋼管の構造
にある。

本考案の前記１）及び２）記載の構成によれば、ねじの部分が管本体と別体であるから、ねじの部分は必要な厚さの部材を使用し、管本体は必要な強度さえ維持できれば任意の厚さの部材を使用できる。よって、掘削用鋼管の大部分を占める管本体を薄肉にすることで、軽量化を図ることができるようになる。

実施例１の掘削用鋼管の半断面図である。実施例２の掘削用鋼管の半断面図である。

以下、本考案を実施するための形態を各実施例と図面に基づいて具体的に説明する。

（実施例１）
図１に示す実施例１は直管の掘削用鋼管の例である。図中、１は掘削用鋼管、２は管本体、３は管端部、３ａは雄ねじ、４は雌ねじ、５は圧接部である。管本体２の厚さは４．２ｍｍで、左側の内面に雌ねじ４を形成している。

管端部３の厚さは６．１ｍｍで、外面に雄ねじ３ａを形成している。この管端部３を管本体２の右端に摩擦圧接で接合一体化している。

このように、実施例１によれば、雄ねじ３ａの部分が管本体２と別体であるから、管端部３は必要な厚さの部材を使用し、管本体２は必要な強度さえ維持できれば任意の厚さの部材を使用できる。よって、掘削用鋼管１の大部分を占める管本体２を薄肉にすることで、軽量化を図ることができる。

（実施例２）
図２に示す実施例２は、雄ねじ及び雌ねじのある管端部の両方ともに、別体で製作されたものを管本体に摩擦圧接で接合一体化され、しかも管本体は雄ねじの管端部より薄肉にされた例である。

図中、１０は実施例２の掘削用鋼管、２は同掘削用鋼管の厚み４．２ｍｍの管本体、３は外側に雄ねじ３ａを有する厚さ６．１ｍｍの管端部、６は内側に雌ねじ６ａを有する厚み４．２ｍｍの管端部、５，７は管端部３，６を管本体２の端面に摩擦圧接で接合した圧接部である。

この実施例２では、短い管端部３，７を別にねじ切りして製作し、肉薄の長尺の管本体２に摩擦圧接で接合した例であり、管端部３，７が短く別に製作されるので、製作が容易であり、又管端部３，７のみを製作すればよいので、製造コスト及び製造時間も短縮できる。長尺の一体製作のものに比べ、雄ねじ３ａの管端部３の為に、管本体２の肉厚を厚いものにする必要がなく、肉薄の管本体２のものが使用でき、全体として軽量化ができ、又コストも低減できる。

本考案の技術は、トンネル工事の補助工法や杭の構築等に用いられる掘削用鋼管に利用される。

１，１０掘削用鋼管
２管本体
３，６管端部
３ａ雄ねじ
６ａ雌ねじ
５，７圧接部

Claims

管部材の一端に雄ねじを形成し、他端に雌ねじを形成して連接できるようにした掘削用鋼管において、前記雄ねじのある管端部がそれ以外の管本体とは別体に構成され、その管端部が管本体に摩擦圧接で接合一体化され、しかも管本体が管端部より薄肉に形成されていることを特徴とする、掘削用鋼管の構造。
管部材の一端に雄ねじを形成し、他端に雌ねじを形成して連接できるようにした掘削用鋼管において、前記雄ねじと雌ねじのある管端部がそれ以外の管本体とは別体に構成され、その各管端部が管本体に摩擦圧接で接合一体化され、しかも管本体が雄ねじの管端部より薄肉に形成されていることを特徴とする、掘削用鋼管の構造。