JP6391156B2 - 透光性部材とその製造方法 - Google Patents
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先ず、本発明の透光性部材について説明する。本発明の透光性部材は、合成樹脂層と、上記合成樹脂層の両面に接合されたガラスクロスとを備えた積層体から形成されている。また、上記合成樹脂層を形成する合成樹脂のMI値は、50以上に設定され、その上限について制限はないが通常70以下に設定される。上記MI値は、60以上65以下がより好ましい。更に、上記合成樹脂層の屈折率をnP、上記ガラスクロスの屈折率をnGとした場合、|nP−nG|の値は、0.07以下に設定され、0.03以下がより好ましい。
nP≒nG>nA (1)
次に、本発明の透光性部材の第1と第2の製造方法について説明する。
先ず、厚さ0.2mmのポリカーボネートシート(MI値:65、屈折率:1.58)の両面に、厚さ0.175mmのガラスクロス(屈折率:1.55)を配置して積層体を作製した。
ポリカーボネートシートのMI値を56に変更した以外は、実施例1と同様にして実施例2の透光性部材を作製した。
PTFE水性分散液(ダイキン工業社製、商品名“D2CE”)に増粘剤としてカルボキシメチルセルロースを添加して粘度が約3Pa・sのフッ素樹脂含有塗布材を調製した。次に、第1のガラスクロス(屈折率:1.55)の片面に、上記フッ素樹脂含有塗布材を塗布した後、温度380℃で1時間焼成して、第1のガラスクロスの表面にPTFE層を形成した。次に、厚さ0.2mmのポリカーボネートシート(MI値:65、屈折率:1.58)の一方の面に、フッ素樹脂層を形成した第1のガラスクロスのガラスクロス側を配置し、上記ポリカーボネートシートの他方の面に第2のガラスクロス(屈折率:1.55)を配置して積層体を作製した。
PFA粉末(ダイキン工業社製の商品名“ACX−34”)とPTFE粉末(喜多村社製の商品名“KTL−500F”)にアクリル樹脂ペーストを添加して粘度が約9.5Pa・sのフッ素樹脂含有塗布材を調製した。次に、第1のガラスクロス(屈折率:1.55)の片面に、上記フッ素樹脂含有塗布材を塗布した後、温度430℃で1時間焼成して、第1のガラスクロスの表面にフッ素樹脂層を形成した。次に、厚さ0.2mmのポリカーボネートシート(MI値:65、屈折率:1.58)の一方の面に、フッ素樹脂層を形成した第1のガラスクロスのガラスクロス側を配置し、上記ポリカーボネートシートの他方の面に第2のガラスクロス(屈折率:1.55)を配置して積層体を作製した。
PFA粉末(ダイキン工業社製の商品名“ACX−34”)にアクリル樹脂ペーストを添加して粘度が約9.5Pa・sのフッ素樹脂含有塗布材を調製した。次に、第1のガラスクロス(屈折率:1.55)の片面に、上記フッ素樹脂含有塗布材を塗布した後、温度430℃で1時間焼成して、第1のガラスクロスの表面にフッ素樹脂層を形成した。次に、厚さ0.2mmのポリカーボネートシート(MI値:65、屈折率:1.58)の一方の面に、フッ素樹脂層を形成した第1のガラスクロスのガラスクロス側を配置し、上記ポリカーボネートシートの他方の面に第2のガラスクロス(屈折率:1.55)を配置し、更に上記フッ素樹脂層の上に厚さ150μmのPTFEフィルムを配置して積層体を作製した。
ポリカーボネートシートのMI値を45に変更した以外は、実施例1と同様にして比較例1の透光性部材を作製した。
ポリカーボネートシートのMI値を40に変更した以外は、実施例1と同様にして比較例2の透光性部材を作製した。
ポリカーボネートシートのMI値を45に変更した以外は、実施例3と同様にして比較例3の透光性部材を作製した。
ポリカーボネートシートのMI値を45に変更した以外は、実施例4と同様にして比較例4の透光性部材を作製した。
ポリカーボネートシートのMI値を45に変更した以外は、実施例5と同様にして比較例5の透光性部材を作製した。
東洋精機製作所製の光透過率測定装置“ヘイズガードII”(商品名)を用い、JIS K7105の「プラスチックの光学的特性試験」に準拠して測定した。
透光性部材の両面について目視により観察し、モアレ縞が全く確認されなかった場合を良好(A)と評価し、少しでもモアレ縞が確認された場合を不良(B)と評価した。
11 合成樹脂層(合成樹脂シート)
12 第1のガラスクロス
13 第2のガラスクロス
14 フッ素樹脂層
21 半筒状部
22 フランジ部
Claims (5)
- 第1のガラスクロスの片面にフッ素樹脂を含む塗布材を塗布して、前記第1のガラスクロスの表面にフッ素樹脂塗布層を形成する工程と、
前記フッ素樹脂塗布層を焼成してフッ素樹脂層を前記第1のガラスクロスの表面に形成する工程と、
MI値が50以上の合成樹脂からなる合成樹脂シートの一方の面に、前記フッ素樹脂層を形成した前記第1のガラスクロスのガラスクロス側を配置し、前記合成樹脂シートの他方の面に第2のガラスクロスを配置して、積層体を形成する工程と、
前記積層体を熱圧着して、前記第1のガラスクロス、前記合成樹脂シート及び前記第2のガラスシートを接合する工程とを含み、
前記合成樹脂シートの屈折率をnP、前記ガラスクロスの屈折率をnGとした場合、|nP−nG|の値が、0.07以下であることを特徴とする透光性部材の製造方法。 - 前記積層体を形成した後に、前記積層体の前記第1のガラスクロスのフッ素樹脂層側にフッ素樹脂フィルムを更に配置して熱圧着する請求項1に記載の透光性部材の製造方法。
- 熱圧着した前記積層体を成型する工程を更に含む請求項1又は2に記載の透光性部材の製造方法。
- 前記MI値が、60以上65以下である請求項1〜3のいずれか1項に記載の透光性部材の製造方法。
- 前記塗布材に含まれるフッ素樹脂が、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)、テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体(PFA)、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体(FEP)及びテトラフルオロエチレン−パーフルオロメチルビニルエーテル(MFA)からなる群から選択される少なくとも1つである請求項1〜4いずれか1項に記載の透光性部材の製造方法。
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