CN201198209Y - 双向拉伸聚丙烯消声胶带基膜 - Google Patents
双向拉伸聚丙烯消声胶带基膜 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种双向拉伸聚丙烯消声胶带基膜，所述基膜由上表层(1)、中间层(2)和下表层(3)构成三层结构，其特征在于：在所述上表层(1)和下表层(3)的表面形成有许多的凸起(4)，所述凸起(4)是粒径为4～6μ的天然硅石颗粒。所述凸起可以使基膜表面变得粗糙，层与层之间存有一定量的空气，这样可以防止基膜在进行电晕/火焰表面处理后出现粘连。这样可以使得采用本实用新型方法制作的胶带基膜能通过涂覆硅油减轻/消除分切时噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种胶带基膜，尤其是涉及一种双向拉伸聚丙烯消声胶带基膜。属于包装材料技术领域。
背景技术
上世纪80年代，国内BOPP(双向拉伸聚丙烯薄膜)压敏胶粘带(下称胶带)生产厂家起步到今，已有20多年了，轻纺、家用电器、五金产品，电子产品、食品行业等厂家星罗棋布，是直接使用胶带的用户，每年的使用量以10％左右增加。胶带是一次性用品，胶带既满足了各类产品的外包装需要，也是各企事业单位各个家庭的必需品。胶带是以BOPP胶带膜为主要原材料的下游产品，双向拉伸聚丙烯胶带基膜成为BOPP产品最广泛的用途。长期以来，胶粘带行业里，在BOPP产品单面涂胶后分条的过程中产生大量的噪音，给生产工人身体健康带来严重的影响，给厂区相临的居民生活也带来很大的污染。目前，在欧美等地，已有明文规定胶带产品必须通过SGS检测和无噪音。
如要解决上述噪音问题，通常的做法是对胶带基膜表面采用双面电晕/火焰处理后，低处理面上先涂硅油，烘干后在高处理面上涂胶。而单纯采用电晕/火焰又会带来以下新的问题：
采用双面电晕/火焰处理的BOPP产品，因为双面都带有极性的基团，而且由于BOPP薄膜的表面都很光滑，层与层之间几乎没有空气，在生产过程和后续的加工过程中很容易由于极性基团的交联作用，层与层之间出现粘连不易解卷的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种可以防止基膜在进行电晕/火焰表面处理后出现粘连的双向拉伸聚丙烯消声胶带基膜。
本实用新型的目的是这样实现的：一种双向拉伸聚丙烯消声胶带基膜，所述基膜由上表层、中间层和下表层构成三层结构，在所述胶带基膜上表层和下表层两个表层均聚聚丙烯基层材料中加入粒径为4～6μ的天然硅石作为抗粘材料，较大粒径的天然硅石在基膜的表层形成许多的凸起。
本实用新型在两个表层均聚聚丙烯基层材料中加入天然硅石作为抗粘材料。天然硅石的熔点要比均聚聚丙烯高，这样可以保证在熔融塑化过程中天然硅石不被融化。天然硅石为无规则状外观，基膜的表层厚度为0.7～1.0μ，成膜后，较大粒径的抗粘材料在基膜的表层形成许多的凸起，出现不同形状的凹凸，使基膜表面变得粗糙，层与层之间存有一定量的空气，这样可以防止基膜在进行电晕/火焰表面处理后出现粘连。
附图说明
图1为本实用新型双向拉伸聚丙烯消声胶带基膜的横截面结构示意图。
图中：上表层1、中间层2、下表层3、凸起4。
具体实施方式
本实用新型所涉及的双向拉伸聚丙烯消声胶带基膜，所述基膜由上表层1、中间层2和下表层3构成三层结构。在所述胶带基膜上表层1和下表层3两个表层均聚聚丙烯基层材料中加入粒径为4～6μ的天然硅石作为抗粘材料，较大粒径的天然硅石在基膜的表层形成许多的凸起4。
Claims (1)
1.一种双向拉伸聚丙烯消声胶带基膜，所述基膜由上表层(1)、中间层(2)和下表层(3)构成三层结构，其特征在于：在所述上表层(1)和下表层(3)的表面形成有许多的凸起(4)，所述凸起(4)是粒径为4～6μ的天然硅石颗粒。
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Cited By (2)
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2008
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| CN102975322B (zh) * | 2012-11-02 | 2015-10-28 | 华南理工大学 | 聚乙烯醇溶液流延法薄膜生产中的脱模方法 |
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