JP6390499B2 - バルブタイミング調整装置 - Google Patents

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Description

本発明は、バルブタイミング調整装置に関する。
内燃機関の駆動軸から従動軸まで動力を伝達する動力伝達経路に設けられ、従動軸により開閉駆動される吸気弁および排気弁のバルブタイミングを調整するバルブタイミング調整装置が知られている。バルブタイミング調整装置は、油圧式の場合、駆動軸および従動軸の一方と連動しての回転するハウジングと、駆動軸および従動軸の他方の端部に固定されるベーンロータとを備え、ハウジング内でベーンロータが区画形成する第1油圧室および第2油圧室の一方に作動油を供給することによって、ハウジングに対してベーンロータを進角方向または遅角方向へ相対回転させる。上記作動油の供給は油路切換弁が行う。
特許文献1に開示されたバルブタイミング調整装置では、油路切換弁は、ベーンロータの中心部に設けられるスプール式のバルブである。油路切換弁は、各種ポートを有するスリーブと、スリーブ内で軸方向へ移動するスプールとを有する。
スリーブは、軸方向へ延びるよう筒状に形成され、カム軸側から順に供給ポート、第1ドレンポート、第1制御ポート、第2制御ポート、第2ドレンポートを有する。供給ポートはカム軸の供給油路に連通している。第1ドレンポートは、カム軸を径方向へ貫通するドレン油路を経由して、カム軸の外側にある第1ドレン空間に連通している。第1制御ポートは第1油圧室に連通している。第2制御ポートは第2油圧室に連通している。第2ドレンポートは、ベーンロータに対してカム軸とは反対側に位置する第2ドレン空間に連通している。
スプールは、軸方向位置に応じて供給ポートを第1制御ポートまたは第2制御ポートに接続するよう軸心部に設けられている接続油路を有する。
油路切換弁は、第1油圧室に作動油を供給するとき、供給ポートと第1制御ポートとを接続しつつ第2制御ポートと第2ドレンポートとを接続する。このとき、第2油圧室の作動油は、第2制御ポートを経由して第2ドレンポートに流れたのち、第2ドレン空間に排出される。一方、油路切換弁は、第2油圧室に作動油を供給するとき、供給ポートと第2制御ポートとを接続しつつ第1制御ポートと第1ドレンポートとを接続する。このとき、第1油圧室の作動油は、第1制御ポートと第1ドレンポートとを経由してドレン油路に流れたのち、第1ドレン空間に排出される。
米国特許第8910602号明細書
第1ドレン空間および第2ドレン空間に排出された作動油は、漏れなく内燃機関の油貯留部に戻す必要がある。そのため、特許文献1に開示されたバルブタイミング調整装置では、第1ドレン空間および第2ドレン空間は、ハウジングの外側の空間を経由して互いに連通している。
ところが、ハウジングの外壁にタイミングプーリが設けられる場合、このタイミングプーリが露出する空間は、第1ドレン空間と第2ドレン空間との間に位置し、それらの空間と連通する。そのため、第1ドレン空間および第2ドレン空間に排出された作動油がタイミングプーリおよびドライベルトに付着し、タイミングプーリとドライベルトとの滑りが生じるおそれがある。
本発明は、上述の点に鑑みてなされたものであり、その目的は、油路切換弁のスプールの軸心部に接続油路を設けつつも、油路切換弁から外部空間に排出される作動油がタイミングプーリおよびドライベルトに付着することを回避できるバルブタイミング調整装置を提供することである。
本発明によるバルブタイミング調整装置は、ハウジングと、ベーンロータと、スリーブと、スプールとを備える。駆動軸および従動軸の一方を第1軸とし、他方を第2軸とすると、ハウジングは、ドライベルトを介して第1軸と連結されるタイミングプーリを有し、第1軸と連動して回転する。
ベーンロータは、第2軸の端部に固定され、ハウジングの内部空間を周方向の一方側の第1油圧室と周方向の他方側の第2油圧室とに仕切るベーンを有する。また、ベーンロータは、第1油圧室および第2油圧室に供給される作動油の圧力に応じてハウジングに対して相対回転する。
スリーブは、ベーンロータの中心部に設けられる。また、スリーブは、第2軸側から順に供給ポート、ドレンポート、第1制御ポート、第2制御ポートおよび第1ドレン油路を有する。供給ポートは第2軸の供給油路に連通する。ドレンポートは、第2軸の外側にある第1ドレン空間に連通する。第1制御ポートは第1油圧室に連通する。第2制御ポートは第2油圧室に連通する。第1ドレン油路は、ベーンロータに対して第2軸とは反対側にある第2ドレン空間に連通する。
スプールは、スリーブの内側において軸方向へ移動する。また、スプールは、軸方向位置に応じて供給ポートを第1制御ポートまたは第2制御ポートに接続するよう軸心部に設けられている接続油路を有する。また、スプールは、第1油圧室に作動油を供給するとき供給ポートと第1制御ポートとを接続しつつ第2制御ポートと第1ドレン油路とを接続する。また、スプールは、第2油圧室に作動油を供給するとき供給ポートと第2制御ポートとを接続しつつ第1制御ポートとドレンポートとを接続する。
ドレンポートは、第2軸に設けられるか或いはベーンロータと第2軸とにまたがって設けられる第2ドレン油路を経由して第1ドレン空間に接続される。第2ドレン空間は、ベーンロータと第2軸とにまたがって軸方向へ貫通するように設けられる第3ドレン油路を経由して第1ドレン空間に接続される。第3ドレン油路の一部は、第2ドレン油路の一部と共通している。
以上のように構成されたバルブタイミング調整装置では、第2ドレン空間は、第3ドレン油路を経由して第1ドレン空間に連通している。そのため、第2油圧室の作動油は、第2制御ポートと第1ドレン油路とを経由して第2ドレン空間に流れたのち、第3ドレン油路を経由して第1ドレン空間に排出される。そのため、ハウジングのタイミングプーリが露出する空間を第1ドレン空間および第2ドレン空間に対してシールしても、第1ドレン空間および第2ドレン空間に排出された作動油を漏れなく内燃機関の油貯留部に戻すことができる。したがって、油路切換弁のスプールの軸心部に接続油路を設けつつも、油路切換弁から外部空間に排出される作動油がタイミングプーリおよびドライベルトに付着することを回避できる
本発明の第1実施形態によるバルブタイミング調整装置を示す断面図である。 図1のII−II線断面であって、ハウジングおよびベーンロータのみを示す図である。 図1のIII部分を拡大して示す図であって、油圧切換弁のスプールの原位置を示す図である。 スプールが図3の状態から所定距離だけ移動した状態を示す図である。 スプールが図4の状態から所定距離だけ移動した状態を示す図である。 本発明の第2実施形態によるバルブタイミング調整装置を示す断面図であって、第1実施形態における図3に対応する図である。
以下、本発明の複数の実施形態を図面に基づき説明する。実施形態同士で実質的に同一の構成には同一の符号を付して説明を省略する。
[第1実施形態]
本発明の第1実施形態によるバルブタイミング調整装置を図1に示す。バルブタイミング調整装置10は、内燃機関のクランク軸11に対するカム軸12の回転位相を変化させることによって、カム軸12が開閉駆動する図示しない吸気弁のバルブタイミングを調整するものである。バルブタイミング調整装置10は、クランク軸11からカム軸12までの動力伝達経路に設けられている。クランク軸11は、特許請求の範囲に記載の「駆動軸」に相当する。カム軸12は、特許請求の範囲に記載の「従動軸」に相当する。
(基本的な構成)
先ず、バルブタイミング調整装置10の基本的な構成について図1および図2を参照して説明する。
バルブタイミング調整装置10は、ハウジング13と、ベーンロータ14と、油路切換弁15とを備えている。
ハウジング13は、ケース16、カバー17およびタイミングプーリ18から構成されている。ケース16は、有底筒状であり、カム軸12と同軸上に設けられている。また、ケース16は、径方向内側に突き出す複数の隔壁部19を形成している。ケース16の底部の中央には、ケース16外の空間に開口する開口部20が形成されている。開口部20は、ベーンロータ14に対してカム軸12とは反対側にあるドレン空間38に含まれる。ドレン空間38は、特許請求の範囲に記載の「第2ドレン空間」に相当する。カバー17は、カム軸12の端部に嵌合しており、ボルト21によってケース16の開口端部に固定されている。タイミングプーリ18は、ボルト21によってカバー17と共にケース16に締結されている。ドライベルト22は、タイミングプーリ18とクランク軸11とに巻き掛けられている。ハウジング13は、クランク軸11と連動して回転する。
ベーンロータ14は、ボス23、複数のベーン24およびプレートワッシャ25を有している。ボス23は、筒状であり、スリーブボルト26によってカム軸12の端部に固定されている。ベーン24は、ボス23から径方向外側に突き出している。ケース16の各隔壁部19間に区画されている空間は、ベーン24により遅角室27と進角室28とに仕切られている。遅角室27は、特許請求の範囲に記載の「第1油圧室」に相当し、ベーン24に対して周方向の一方に位置している。進角室28は、特許請求の範囲に記載の「第2油圧室」に相当し、ベーン24に対して周方向の他方に位置している。プレートワッシャ25は、ボス23およびベーン24とは別部材から構成されており、スリーブボルト26によってボス23と共にカム軸12に締結されている。ベーンロータ14は、遅角室27および進角室28の油圧に応じて、ハウジング13に対して遅角方向または進角方向へ相対回転する。
油路切換弁15は、ベーンロータ14の中央部に設けられており、スリーブボルト26およびスプール29を有する。
スリーブボルト26は、半ねじタイプのボルトであり、ドレン空間38側からベーンロータ14に挿入され、カム軸12にねじ込まれている。スリーブボルト26は、頭部30とねじ部31との間にスリーブ32を形成している。スリーブ32は、ベーンロータ14の中心部において軸方向へ延びるよう筒状に形成されている。スリーブ32は、ボス23を貫通し、カム軸12の端面に開口する有底穴33に挿入されている。スリーブ32は、径方向へ貫通する各種ポートを有している。
スプール29は、スリーブ32が有する有底筒状のスプール収容穴34内で軸方向へ移動する。スプール収容穴34のうち開口端側には、ストッパプレート35が嵌め付けられている。スプール29は、スプリング36によりストッパプレート35側に付勢されている。スプール29の軸方向位置は、スプリング36による付勢力と、ストッパプレート35に対してスプール29とは反対側に設けられたリニアソレノイド37による押圧力とのバランスによって決まる。スプール29は、軸方向位置に応じてスリーブ32の各ポート同士を選択的に接続する。
油路切換弁15は、オイルポンプ93と遅角室27とを接続しつつ、進角室28とドレン空間38とを接続する第1作動状態と、オイルポンプ93と進角室28とを接続しつつ、遅角室27とドレン空間38とを接続する第2作動状態と、遅角室および進角室28を共に閉鎖する保持状態と、に作動する。第1作動状態では、遅角室27に作動油が供給されつつ進角室28から作動油が排出される。第2作動状態では、進角室28に作動油が供給されつつ遅角室27から作動油が排出される。保持状態では、遅角室27および進角室28の作動油が保持される。
以上のように構成されたバルブタイミング調整装置10は、カム軸12の回転位相が目標値よりも進角側である場合、油路切換弁15を第1作動状態とする。これにより、ベーンロータ14がハウジング13に対して遅角方向へ相対回転し、カム軸12の回転位相が遅角側へ変化する。
また、バルブタイミング調整装置10は、カム軸12の回転位相が目標値よりも遅角側である場合、油路切換弁15を第2作動状態とする。これにより、ベーンロータ14がハウジング13に対して進角方向へ相対回転し、カム軸12の回転位相が進角側へ変化する。
また、バルブタイミング調整装置10は、カム軸12の回転位相が目標値と一致する場合、油路切換弁15を保持状態とする。これにより、カム軸12の回転位相が保持される。
(詳細な構成)
次に、バルブタイミング調整装置10の詳細な構成について図1〜図5を参照して説明する。
図1および図3に示すように、スリーブ32は、カム軸12側から順に供給ポート40、ドレンポート41、第1制御ポート42、第2制御ポート43、および、第1ドレン油路44を有している。供給ポート40は、供給油路91、92を経由してオイルポンプ93の吐出口に連通している。ドレンポート41は、第2ドレン油路45を経由して、カム軸12の外側にあるドレン空間39に連通している。ドレン空間39は、特許請求の範囲に記載の「第1ドレン空間」に相当する。第1制御ポート42は、ベーンロータ14の遅角油路48を経由して遅角室27に連通している。第2制御ポート43は、ベーンロータ14の進角油路49を経由して進角室28に連通している。第1ドレン油路44は、スリーブボルト26とスプール29との間の環状隙間から構成されており、ドレン空間38に連通している。さらに、ドレン空間38は、ベーンロータ14とカム軸12とにまたがって設けられる第3ドレン油路46を経由してドレン空間39に接続されている。
カム軸12は、径方向へ貫通する供給油路91と、有底穴33の開口端部に設けられている環状溝50と、環状溝50から径方向外側へ延びる切欠き51と、切欠き51からドレン空間39まで貫通する通孔52と、を有する。供給油路91は、例えばシリンダヘッド等に設けられた供給油路92を介してオイルポンプ93に接続されている。環状溝50および切欠き51は、供給油路91に対してベーンロータ14側に設けられており、ベーンロータ14側に開口している。
ボス23は、軸方向へ貫通する通孔53を有する。通孔53の周方向位置は、切欠き51の周方向位置と同じである。また、通孔53は、径方向において少なくとも一部が切欠き51と重なっている。これにより、通孔53の一端は切欠き51と連通している。
プレートワッシャ25は、径方向内側へ延びる切欠き54を有する。切欠き54の周方向位置は、通孔53の周方向位置と同じである。また、切欠き54は、径方向において少なくとも一部が通孔53と重なっている。これにより、切欠き54は通孔53の他端と連通している。
第2ドレン油路45は、カム軸12に形成された環状溝50、切欠き51および通孔52から構成されている。本実施形態では、第2ドレン油路45はカム軸12のみに設けられている。
第3ドレン油路46は、ベーンロータ14に形成された切欠き54および通孔53と、カム軸12に形成された切欠き51および通孔52とから構成されている。本実施形態では、第3ドレン油路46の一部は、第2ドレン油路45の一部と共通している。上記「一部」は切欠き51および通孔52である。
リニアソレノイド37が取り付けられるベルトカバー75の内部空間のうち、タイミングプーリ18が露出する空間であるプーリ露出空間76とドレン空間38との間には、シール部材77が設けられている。また、プーリ露出空間76とドレン空間39との間には、シール部材78が設けられている。これにより、プーリ露出空間76は、ドレン空間38およびドレン空間39に対してシールされる。ドレン空間39は、内燃機関の油貯留部に連通している。
スプール29は、有底筒状部材55および栓部材56から構成されている。
有底筒状部材55は、スリーブ32と同軸上に設けられた筒部57と、カム軸12側に位置する底部58とを形成している。有底筒状部材55は、図3に示すように筒部57がストッパプレート35に当接する位置から、図4に示す中間位置を経て、図5に示すように底部58がスプール収容穴34の底面に当接する位置まで軸方向へ移動可能である。
また、有底筒状部材55は、底部58側から順に第1仕切り部59、第2仕切り部60、第3仕切り部61および第4仕切り部62を形成している。各仕切り部は、筒部57または底部58から径方向外側に突き出す円環状の突起である。スリーブボルト26のねじ部31は、軸方向へ延びる通孔63を有している。第1仕切り部59は、スプール収容穴34の底面と有底筒状部材55とが区画する空間のうち、通孔63と供給ポート40との間を仕切っている。第2仕切り部60は、スリーブ32と有底筒状部材55とが区画する空間のうち、供給ポート40とドレンポート41との間を仕切っている。第3仕切り部61は、スリーブ32と有底筒状部材55とが区画する空間のうち、ドレンポート41と第1制御ポート42との間を仕切るか、或いは第1制御ポート42と第2制御ポート43との間を仕切る。第4仕切り部62は、スリーブ32と有底筒状部材55とが区画する空間のうち、第1制御ポート42と第2制御ポート43との間を仕切るか、或いは第2制御ポート43と第1ドレン油路44との間を仕切る。
また、有底筒状部材55は、軸方向位置に応じて供給ポート40を第1制御ポート42および第2制御ポート43のどちらかに接続するよう軸心部に設けられた接続油路64を有している。接続油路64は、軸方向穴65と、第1仕切り部59と第2仕切り部60との間において軸方向穴65から径方向外側へ貫通している入口孔66と、第3仕切り部61と第4仕切り部62との間において軸方向穴65から径方向外側へ貫通している出口孔67と、から構成されている。入口孔66は、スプール29の軸方向位置にかかわらず供給ポート40に連通する。出口孔67は、図3に示すスプール29の軸方向位置において第1制御ポート42に連通し、図5に示すスプール29の軸方向位置において第2制御ポート43に連通し、また、図4に示すスプール29の軸方向位置において第1制御ポート42および第2制御ポート43のどちらかにも連通しない。
図3に示すように、栓部材56は、有底筒状部材55の筒部57の開口端部内に圧入されている。栓部材56および有底筒状部材55は、一体に設けられており、リニアソレノイド37に押圧されるとき共に軸方向へ移動する。
接続油路64の軸方向穴65には、弁体71およびスプリング72からなるチェックバルブ73が設けられている。弁体71は、球体状であり、軸方向穴65の内壁に形成された弁座74に着座および離座可能である。スプリング72は、弁体71を弁座74に向けて付勢している。チェックバルブ73は、図3〜図5に実線で示すように弁体71が弁座74に着座すると、接続油路64において出口孔67から入口孔66に向かう作動油の流れを阻止する。一方、チェックバルブ73は、図3〜図5に二点鎖線で示すように弁体71が弁座74から離座すると、入口孔66から出口孔67に向かう作動油の流れを許容する。
スプール29は、図3に示すようにストッパプレート35に当接しているときの軸方向位置であって、前記第2作動状態に対応する軸方向位置が原位置である。スプール29の軸方向位置が原位置であるとき、供給ポート40は接続油路64を経由して第2制御ポート43に連通可能となり、また、第1制御ポート42はドレンポート41に連通する。このとき、供給ポート40から接続油路64に作動油が供給されると、作動油の流動圧によりチェックバルブ73が開弁し、供給ポート40と第2制御ポート43とが連通する。これにより、供給油路91の作動油は、供給ポート40、接続油路64、第2制御ポート43および進角油路49を経由して進角室28に供給される。また、遅角室27の作動油は、遅角油路48、第1制御ポート42、ドレンポート41および第2ドレン油路45を経由してドレン空間39に排出される。
図3の状態から図4に示すようにスプール29が原位置から所定距離だけ移動すると、供給ポート40、ドレンポート41、第1制御ポート42および第2制御ポート43は、相互間の連通が遮断される。これにより、遅角室27および進角室28の作動油が保持される。
図4の状態から図5に示すようにスプール29が所定距離だけ移動すると、供給ポート40は接続油路64を経由して第1制御ポート42に連通可能となり、また、第2制御ポート43は第1ドレン油路44に連通する。このとき、供給ポート40から接続油路64に作動油が供給されると、作動油の流動圧によりチェックバルブ73が開弁し、供給ポート40と第1制御ポート42とが連通する。これにより、供給油路91の作動油は、供給ポート40、接続油路64、第1制御ポート42および遅角油路48を経由して遅角室27に供給される。また、進角室28の作動油は、第2制御ポート43および第1ドレン油路44を経由してドレン空間38に流れたのち、第3ドレン油路46を経由してドレン空間39に排出される。
(効果)
以上説明したように、第1実施形態によるバルブタイミング調整装置10は、ハウジング13と、ベーンロータ14と、スリーブ32と、スプール29とを備える。ハウジング13は、ドライベルト22を介してクランク軸11と連結されるタイミングプーリ18を有し、クランク軸11と連動して回転する。スリーブ32は、カム軸12側から順に供給ポート40、ドレンポート41、第1制御ポート42、第2制御ポート43および第1ドレン油路44を有する。スプール29は、軸方向位置に応じて供給ポート40を第1制御ポート42または第2制御ポート43に接続するよう軸心部に設けられている接続油路64を有する。ドレンポート41は、カム軸12に設けられる第2ドレン油路45を経由して、カム軸12の外側にあるドレン空間39に接続される。ドレン空間38は、ベーンロータ14とカム軸12とにまたがって設けられる第3ドレン油路46を経由してドレン空間39に接続される。
以上のように構成されたバルブタイミング調整装置10では、ドレン空間38は、第3ドレン油路46を経由してドレン空間39に連通している。そのため、進角室28の作動油は、第2制御ポート43と第1ドレン油路44とを経由してドレン空間38に流れたのち、第3ドレン油路46を経由してドレン空間39に排出される。そのため、プーリ露出空間76をドレン空間38およびドレン空間39に対してシールしても、ドレン空間38およびドレン空間39に排出された作動油を漏れなく内燃機関の油貯留部に戻すことができる。したがって、油路切換弁15のスプール29の軸心部に接続油路64を設けつつも、油路切換弁15から外部空間に排出される作動油がタイミングプーリ18およびドライベルト22に付着することを回避できる。
また、第1実施形態では、第3ドレン油路46の一部(切欠き51および通孔52)は、第2ドレン油路45の一部と共通している。
したがって、油路を設けるための加工が少なくて済み、製作コストを低減できる。
また、第1実施形態では、第2ドレン油路45はカム軸12のみに設けられる。
したがって、ベーンロータ14には、第2ドレン油路45を構成する環状溝を設ける必要がない。そのため、バルブタイミング調整装置10の軸方向の体格を小さくすることができる。
[第2実施形態]
本発明の第2実施形態では、図6に示すように、第2ドレン油路80は、ベーンロータ81に形成された環状溝82および切欠き83と、カム軸84に形成された通孔85とから構成されている。そして、第3ドレン油路86は、ベーンロータ81に形成された切欠き54、通孔52および切欠き83と、カム軸84に形成された通孔85とから構成されている。
このように第2ドレン油路80がベーンロータ81とカム軸84とにまたがって設けられる第2実施形態であっても、第1実施形態と同様の効果を得ることができる。
また、第2実施形態では、カム軸84に環状溝および切欠きを設ける必要がない。そのため、カム軸84の製作コストを低減できる。
[他の実施形態]
本発明の他の実施形態では、第3ドレン油路の一部は、第2ドレン油路の一部と共通していなくてもよい。つまり、第3ドレン油路は、第2ドレン油路と完全に異なる経路をたどってもよい。
本発明の他の実施形態では、第2ドレン油路は、カム軸またはベーンロータに形成される環状溝と、カム軸に形成される通孔とから構成されてもよい。つまり、切欠きが形成されず、環状溝と通孔とが直接連通してもよい。
本発明の他の実施形態では、ベーンロータは、複数の部材から構成されてもよい。その場合、第2ドレン油路および第3ドレン油路は、各部材が有する穴や空間等から構成されてもよい。
本発明の他の実施形態では、プレートワッシャが設けられなくてもよい。
本発明の他の実施形態では、スプールの接続油路にはチェックバルブが設けられなくてもよい。
本発明の他の実施形態では、第1油圧室は進角室であり、第2油圧室は遅角室であってもよい。
本発明の他の実施形態では、ハウジングは3つ以上の部材から構成されてもよい。
本発明の他の実施形態では、タイミングプーリは、ハウジングのどこに設けられてもよい。また、タイミングプーリは、ケースまたはカバーと一体に設けられてもよい。
本発明の他の実施形態では、ベーンロータがクランク軸の端部に固定され、ハウジングがカム軸に連動して回転してもよい。
本発明の他の実施形態では、接続油路の出口孔は、保持状態において第1制御ポートおよび第2制御ポートの両方にほんの僅かに連通していてもよい。
本発明の他の実施形態では、バルブタイミング調整装置は、内燃機関の排気弁のバルブタイミングを調整するものであってもよい。
本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の形態で実施可能である。
10・・・バルブタイミング調整装置 11・・・クランク軸(駆動軸)
12・・・カム軸(従動軸) 13・・・ハウジング
14・・・ベーンロータ 18・・・タイミングプーリ
24・・・ベーン 27・・・遅角室(第1油圧室)
28・・・進角室(第2油圧室) 29・・・スプール
32・・・スリーブ 38・・・ドレン空間(第2ドレン空間)
39・・・ドレン空間(第1ドレン空間) 40・・・供給ポート
41・・・ドレンポート 42・・・第1制御ポート
43・・・第2制御ポート 45、80・・・第2ドレン油路
46、86・・・第3ドレン油路 64・・・接続油路
91・・・供給油路

Claims (3)

  1. 内燃機関の駆動軸(11)から従動軸(12)まで動力を伝達する動力伝達経路に設けられ、前記従動軸により開閉駆動されるバルブのバルブタイミングを調整するバルブタイミング調整装置であって、
    前記駆動軸および前記従動軸の一方を第1軸とし、前記駆動軸および前記従動軸の他方を第2軸とすると、
    ドライベルトを介して前記第1軸と連結されるタイミングプーリ(18)を有し、前記第1軸と連動して回転するハウジング(13)と、
    前記第2軸の端部に固定され、前記ハウジングの内部空間を周方向の一方側の第1油圧室(27)と周方向の他方側の第2油圧室(28)とに仕切るベーン(24)を有し、前記第1油圧室および前記第2油圧室に供給される作動油の圧力に応じて前記ハウジングに対して相対回転するベーンロータ(14)と、
    前記ベーンロータの中心部に設けられ、前記第2軸側から順に、前記第2軸の供給油路(91)に連通する供給ポート(40)、前記第2軸の外側にある第1ドレン空間(39)に連通するドレンポート(41)、前記第1油圧室に連通する第1制御ポート(42)、前記第2油圧室に連通する第2制御ポート(43)、および、前記ベーンロータに対して前記第2軸とは反対側にある第2ドレン空間(38)に連通する第1ドレン油路(44)、を有するスリーブ(32)と、
    前記スリーブの内側において軸方向へ移動し、軸方向位置に応じて前記供給ポートを前記第1制御ポートまたは前記第2制御ポートに接続するよう軸心部に設けられている接続油路(64)を有し、前記第1油圧室に作動油を供給するとき前記供給ポートと前記第1制御ポートとを接続しつつ前記第2制御ポートと前記第1ドレン油路とを接続し、前記第2油圧室に作動油を供給するとき前記供給ポートと前記第2制御ポートとを接続しつつ前記第1制御ポートと前記ドレンポートとを接続するスプール(29)と、
    を備え、
    前記ドレンポートは、前記第2軸に設けられるか或いは前記ベーンロータと前記第2軸とにまたがって設けられる第2ドレン油路(45、80)を経由して前記第1ドレン空間に接続され、
    前記第2ドレン空間は、前記ベーンロータと前記第2軸とにまたがって軸方向へ貫通するように設けられる第3ドレン油路(46、86)を経由して前記第1ドレン空間に接続され
    前記第3ドレン油路の一部は、前記第2ドレン油路の一部と共通していることを特徴とするバルブタイミング調整装置。
  2. 前記第2ドレン油路(45)は前記第2軸のみに設けられることを特徴とする請求項に記載のバルブタイミング調整装置。
  3. 前記第2ドレン油路(80)は、前記ベーンロータに設けられる前半部と、前記第2軸に設けられる後半部と、から構成されることを特徴とする請求項に記載のバルブタイミング調整装置。
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