JP6379020B2 - スクリーン印刷機 - Google Patents

Description

本発明は、スクリーン版を介してスキージによってペーストその他のインキ等を被印刷物に印刷塗布するスクリーン印刷方法を利用し、被印刷物である印刷ロールに印刷パターンを転写し、これによって所定の被印刷物にオフセット印刷できるようにしたスクリーン印刷機に関する。

従来、この種のスクリーンオフセットの印刷技法は、例えば特許文献１によるパターンの形成方法として提案されている。この特許文献１では、スクリーン版上を走行するスキージによってスクリーン版下方に配置したシート状あるいはロール状のブランケットに印刷パターンを一旦は転写し、そのブランケットに印刷塗布された印刷パターンを被印刷物にブランケット表面から印刷するとする。

ＷＯ２０１４／０５０５６０Ａ１号公報

ところが、この特許文献１のパターン形成方法では、ブランケットに印刷パターンを受理させるように一旦は転写するも、この印刷パターンの受理工程が終了した後に被印刷物への印刷工程が行われるため、最終の印刷工程が済むまでに時間が掛かり、生産性が低下する故に、特に大量に印刷処理する場合には不適当である。しかも、ロール状のブランケットを受理工程で１回移動させ、また印刷工程で更に１回移動させているから、移動に伴う位置ずれが生じて印刷精度も低下する虞がある。

そこで本発明は上述したような従来存した諸事情に鑑み創出されたもので、その目的はスクリーン版の下方に配されて印刷パターンを受理する印刷ロールが印刷パターンの受理中に被印刷物への印刷を行うことで効率的に印刷処理でき、高品質、高精度の例えば細線の印刷塗布が可能となるスクリーン印刷機を提供することにある。

上述した課題を解決するため、本発明にあっては、後述する発明を実施するための形態における使用符号を付記して説明すると、印刷パターンが形成されているスクリーン版３と、このスクリーン版３上を走行するスキージ６と、スクリーン版３の下方に配置された印刷ロール１１とを備え、スキージ６の走行に関連して印刷ロール１１を回転させながら移動させて印刷パターンを印刷ロール１１のオフセット印刷面に転写し、次いで印刷ロール１１上の印刷パターンを被印刷物（Ｗ１，Ｗ２）に印刷するスクリーン印刷機において、被印刷物（Ｗ１，Ｗ２）を印刷ロール１１と共に移動させる被印刷物搬送手段（１３，２１）を備え、この被印刷物搬送手段（１３，２１）は、印刷パターンが印刷ロール１１のオフセット印刷面に転写される受理中に、印刷ロール１１上の印刷パターンを被印刷物（Ｗ１，Ｗ２）の被印刷面にオフセット印刷するようにしたことを特徴とする。
前記被印刷物搬送手段が、板状、盤状の平板状被印刷物またはシート状被印刷物Ｗ２（なお、本願において、シート状被印刷物を含めて単に平板状被印刷物（Ｗ２）ということもある）を支持固定させて載置する搬送テーブル１４を備え、この搬送テーブル１４を印刷ロール１１の回転移動に関連させて走行移動させる第１の被印刷物搬送手段１３であることを特徴として構成することができる。
前記被印刷物搬送手段が、長尺のウェブ状被印刷物Ｗ１を連続的に供給し、また巻き取るようにしたウェブ供給機構２２と、ウェブ状被印刷物Ｗ１をその下方から印刷ロール１１のオフセット印刷面に当接させて押圧支持し、印刷ロール１１と関連して走行する押圧支持ローラー２６を有するウェブ支持機構２５とを備える第２の被印刷物搬送手段２１であることを特徴として構成することができる。
前記ウェブ供給機構２２は、スキージ６の前進走行開始がわに配した供給ロール２３と、前進走行終了がわに配した巻取ロール２４とをウェブ状被印刷物Ｗ１に所定のテンションを付与する状態で駆動制御するようにしたことを特徴として構成することができる。
前記ウェブ支持機構２５は、前記押圧支持ローラー２６を印刷ロール１１の走行方向に沿って移動走行させる走行案内手段２７を備えることを特徴として構成することができる。
また、スキージ６による印圧が付与されていない無負荷状態のスクリーン版３の平坦状の平面と印刷ロール１１のオフセット印刷面との間にギャップを設定せずに、印刷ロール１１のオフセット印刷面をスクリーン版３面に当接させてスクリーン版３下方に配置して、スキージ６の移動走行に関連して印刷ロール１１を回転移動させるようにしたことを特徴として構成することができる。

以上のように構成された本発明に係るスクリーン印刷機にあって、印刷パターンが形成されているスクリーン版３上で走行するスキージ６によって、スクリーン版３の下方に配置されている印刷ロール１１に転写された印刷パターンを所定の被印刷物（Ｗ１，Ｗ２）の被印刷面にオフセット印刷させるに際し、印刷ロール１１における印刷パターンの受理中に被印刷物（Ｗ１，Ｗ２）にオフセット印刷することで、効率的にオフセット印刷を遂行させる。
平板状被印刷物Ｗ２に印刷する第１の被印刷物搬送手段１３は、平板状被印刷物Ｗ２を載置する搬送テーブル１４を印刷ロール１１の回転移動に関連させて走行移動させることで、印刷ロール１１に転写された印刷パターンを精確に板状、盤状またはシート状の平板状被印刷物Ｗ２の被印刷面に印刷させる。
ウェブ状被印刷物Ｗ１に印刷する第２の被印刷物搬送手段２１は、印刷ロール１１の回転移動に関連してウェブ供給機構２２が長尺のウェブ状被印刷物Ｗ１を順次に供給させ、またウェブ支持機構２５がウェブ状被印刷物Ｗ１をこれの下方から印刷ロール１１のオフセット印刷面に当接させることで、印刷ロール１１に転写された印刷パターンを精確に長尺のウェブ状被印刷物Ｗ１の被印刷面に連続的に印刷させる。
また、印刷ロール１１自体の外周曲面であるオフセット印刷面がスクリーン版３の下面にギャップを設定せずに当接することで、スクリーン版３に対するスキージ６の印圧によってもスクリーン版３を撓ませないことで、歪みを生じさせずに印刷パターンを印刷ロール１１のオフセット印刷面に転写させる。しかも、印刷ロール１１自体の回転は、スキージ６の走行方向の下流がわの印刷部位をスクリーン版３から順次に離間もさせ、印刷パターンを印刷ロール１１のオフセット印刷面に高精度、高品質で転写させる。

本発明は以上説明したように構成されているため、スクリーン版３に形成されている印刷パターンが転写される印刷ロール１１が、その印刷パターンの受理中に所定の被印刷物（Ｗ１，Ｗ２）の被印刷面にオフセット印刷させることで、受理とオフセット印刷との間での時間差が少なくなり、効率的に印刷でき、特に大量に印刷する場合でも生産性が低下することはない。

また、搬送テーブル１４を印刷ロール１１の回転移動と関連させて走行移動させるようにした第１の被印刷物搬送手段１３によって、板状、盤状またはシート状等の平板状被印刷物Ｗ２の被印刷面に、スキージ６、印刷ロール１１、搬送テーブル１４等の移動に関連した作動によって印刷パターンを精度良く印刷することができる。

ウェブ供給機構２２、ウェブ支持機構２５を有する第２の被印刷物搬送手段２１は、連続的に供給される長尺のウェブ状被印刷物Ｗ１の被印刷面に、スキージ６、印刷ロール１１、供給ロール２３、巻取ロール２４、押圧支持ローラー２６等の関連した作動によって、印刷パターンを精度良く印刷することができ、また、供給されるウェブ状被印刷物Ｗ１の印刷部位に隣接する未被印刷部分の間欠的な戻し作動を行うことによって、無駄なく印刷させることができる。

また、スクリーン版３の平面と印刷ロール１１のオフセット印刷面との間にギャップを設定せず、印刷ロール１１のオフセット印刷面をスクリーン版３の下面に当接させて配置することによって、スキージ６の印圧によってもスクリーン版３が撓まず、歪みがない印刷パターンの転写、それによる印刷を実現し、高精度、高品質の印刷を可能にする。

尚、上記の課題を解決するための手段、発明の効果の項それぞれにおいて付記した符号は、図面中に記載した構成各部を示す部分との参照を容易にするために付した。本発明は、これらの記載、図面中の符号等によって示された構造・形状等に限定されない。

本発明を実施するための一形態を示すスクリーン印刷機の概要正面図である。 同じく本発明によって平板状被印刷物にオフセット印刷する場合の工程説明図である。 同じく本発明によってウェブ状被印刷物にオフセット印刷する場合の工程説明図である。

以下、図面を参照して本発明を実施するための一形態を説明すると、図において示される符号１はスクリーン印刷機本体であり、例えば適当な形鋼材によってフレーム状に構枠されて成り、スクリーン版３を支持するスクリーン版支持部２、このスクリーン版支持部２上で昇降するスキージユニット５をスクリーン版３に沿って走行させるスキージ走行部４、スクリーン版３下方でウェブ状被印刷物Ｗ１、あるいは平板状被印刷物Ｗ２等に印刷ロール１１によってオフセット印刷するオフセット印刷部１０を備える。

また、スキージユニット５は、スクリーン版３上に供給用意された所定のペーストその他のインキＰ等を印刷ロール１１の外周表面であるオフセット印刷面に転写すべく所定の印圧が付与されて前進走行するスキージ６と、印刷後のインキＰ等を均すよう後退走行するスクレーパー７とを有し、これらのスキージ６、スクレーパー７は前後進するときに交互に昇降するようにしてある。

オフセット印刷部１０は、スキージ６の走行移動と関連して印刷ロール１１、被印刷物（Ｗ１，Ｗ２）を移動させることにより、印刷パターンが転写されることでこの印刷パターンを受理中の印刷ロール１１から被印刷物（Ｗ１，Ｗ２）にオフセット印刷させるようになっている。すなわち、このオフセット印刷部１０は、スクリーン版３に形成されている印刷パターンがスキージ６によってスクリーン版３を介して転写されると共に、スキージ６の走行と関連して回転されるローラー状の印刷ロール１１と、この印刷ロール１１をスキージ６の走行に伴って、この走行に関連して、すなわち印刷ロール１１をスキージ６による印圧位置の移動と、例えば同期して水平移動させるロール走行手段１２と、印刷ロール１１によって受理された印刷パターンがこの印刷パターンの受理中にオフセット印刷される被印刷物（Ｗ１，Ｗ２）を搬送する被印刷物搬送手段（１３，２１）とを備える。

なお、スキージ６の走行・移動に関連して印刷ロール１１も移動されるのであり、スキージ６の走行に伴い、スキージ６の移動速度とほぼ同一にして印刷ロール１１を移動させる場合に限らず、スクリーン版３におけるステンシル等の伸び等を考慮してスキージ６の移動速度に比し印刷ロール１１の移動速度をやや早めたり、あるいは遅くしたりすることも可能である。

印刷ロール１１は、その外周表面はスクリーン版３上に供給されて用意されているペーストその他のインキＰをスクリーン版３から受理し、この受理によって担持された印刷パターンを被印刷物（Ｗ１，Ｗ２）の被印刷面に印刷させる公知のオフセット印刷面として形成されている。また外径は、これの外周面長さがスクリーン版３における印刷パターン域の長さに対応しており、印刷パターンの転写受理中に、印刷ロール１１の下方で搬送位置決めされる被印刷物（Ｗ１，Ｗ２）に対する印刷が開始されるものとして設定される。

ロール走行手段１２は、印刷ロール１１の左右を装架している架台を、オフセット印刷部１０に配した例えばラック・ピニオン、送りネジ、送りベルト等の駆動伝達構造によって前後に走行させるようにして成る（図１参照）。

被印刷物搬送手段としての第１の被印刷物搬送手段１３は、図１、図２に示すように被印刷物がシート状被印刷物または板状、盤状等の平板状被印刷物Ｗ２である場合にオフセット印刷部１０に設けられる。この第１の被印刷物搬送手段１３は、平板状被印刷物Ｗ２を支持固定させて載置する搬送テーブル１４を印刷ロール１１の回転移動に関連させて走行移動させる駆動伝達構造のものであり、例えばラック・ピニオン、送りネジ、送りベルト等によって形成され、スクリーン印刷機本体１におけるオフセット印刷部１０に配装される。

なお、平板状被印刷物Ｗ２は、後述する連続する長尺のウェブ状被印刷物Ｗ１と異なり、搬送テーブル１４上に載置可能な平面で例えば矩形状その他の所定形状を呈する。要は、板状、盤状、シート状等に限らず、搬送テーブル１４上に固定的に載置可能な平坦な被印刷面を備えた被印刷物であれば良く、その肉厚においても厚薄を問わず、また、剛性であっても柔軟性・可撓性を有するものであっても良い。

また、搬送テーブル１４は、スクリーン版３上でスキージ６が走行を開始し、この走行に関連して印刷ロール１１が回転を開始しても待機状態にある。そして、印刷パターンが転写されてこれを担持して回転する印刷ロール１１における印刷パターンの初期位置が平板状被印刷物Ｗ２上に達したときに、例えば上昇して平板状被印刷物Ｗ２を印刷ロール１１に当接させ、印刷パターンの印刷が終了すると下降して印刷ロール１１から平板状被印刷物Ｗ２を離間させるようにするテーブル昇降手段１５が設けられている。

ここで、平板状被印刷物Ｗ２に印刷塗布する場合を説明すると、図２に示すように、スクリーン版３上に供給用意されているインキＰをスキージ６が走行してスクリーン版３に押し込むように印刷作動を開始すると、スクリーン版３の下方に配置されている印刷ロール１１もスキージ６の走行に関連して、例えば同期して回転しながらスキージ６による印圧位置に対応して水平移動する（図２（ａ）参照）。

これによって印刷ロール１１に印刷パターンが転写される受理工程が行われ、この受理工程中で、印刷ロール１１に担持された印刷パターンの初期位置が印刷ロール１１の回転に伴なって搬送テーブル１４上に載置されている平板状被印刷物Ｗ２上に至ると、上昇位置決めされた平板状被印刷物Ｗ２の被印刷面に印刷が開始され、スキージ６、印刷ロール１１、搬送テーブル１４、平板状被印刷物Ｗ２が共に同期して移動する（図２（ｂ）参照）。

スキージ６がスクリーン版３の印刷パターンの終端位置に到達すると、上昇してスクリーン版３から離反する一方、スキージ６がスクリーン版３から離反しても印刷ロール１１では平板状被印刷物Ｗ２に対して印刷を継続している（図２（ｃ）参照）。

印刷ロール１１による平板状被印刷物Ｗ２に対する印刷が終了するまで、印刷ロール１１は回転しながら移動し、平板状被印刷物Ｗ２も搬送移動される。このとき、印刷ロール１１、平板状被印刷物Ｗ２は、スクリーン版３の直下から外方に位置するようになる（図２（ｄ）参照）。

次いで、印刷が終了した平板状被印刷物Ｗ２は取り除かれる一方、搬送テーブル１４は原位置に復帰するよう下降すると共に後退走行して次の平板状被印刷物Ｗ２が載置され、スクリーン版３上ではスクレーパー７がインキＰを均しながら後退走行して次動作に備える（図２（ｅ）参照）。

このように、スクリーン版３に形成された印刷パターンが印刷ロール１１に転写されて担持されると、順次に供給され、搬送される平板状被印刷物Ｗ２それぞれ毎に、その被印刷面に印刷するのであり、これを繰り返すことで平板状被印刷物Ｗ２に対してオフセット印刷する。

一方、長尺のロール紙、布帛その他のウェブ状被印刷物Ｗ１に印刷塗布する場合は、図３に示すように、前記の第１の被印刷物搬送手段１３とは異なる、被印刷物搬送手段としての第２の被印刷物搬送手段２１がオフセット印刷部１０に設けられる。この第２の被印刷物搬送手段２１を説明すると、例えば巻回状にして用意されているウェブ状被印刷物Ｗ１を連続的に供給し、また巻き取るようにしたウェブ供給機構２２と、ウェブ状被印刷物Ｗ１をその下方から印刷ロール１１のオフセット印刷面に当接させて押圧支持し、印刷ロール１１と関連して、例えば同期して走行する支持体である押圧支持ローラー２６を有するウェブ支持機構２５とを、スクリーン印刷機本体１におけるオフセット印刷部１０に配装して成る。

図示のウェブ供給機構２２は、スキージ６の前進走行開始がわに配した供給ロール２３と、前進走行終了がわに配した巻取ロール２４とをウェブ状被印刷物Ｗ１に所定のテンションを付与する状態で例えばサーボモータ等で駆動制御するようにしてある。また、これらの供給ロール２３、巻取ロール２４によるウェブ状被印刷物Ｗ１の供給、巻き取りは印刷ロール１１の下面位置より下位に位置決めされていて、後述する押圧支持ローラー２６によってウェブ状被印刷物Ｗ１に対する印刷面域がその前後部分で印刷ロール１１がわに出張るように、正面から見て山形状を呈している。なお、押圧支持ローラー２６は、ウェブ状被印刷物Ｗ１を印刷ロール１１に対して当接させるよう下方から押圧すべく上昇し、また逆に離間させるよう下方に下降させる昇降機構によって制御するようにしても良い。

そして、ウェブ状被印刷物Ｗ１に対しての印刷の１動作毎に、次動作で印刷されるウェブ状被印刷物Ｗ１部分が印刷ロール１１の下方に配されるように間欠搬送される。また、後述するように、１動作中で被印刷部分がスクリーン版３の外方位置にまで搬送された後、これに続く隣接する未被印刷部分を印刷転写が開始される位置まで後退搬送させるため、適宜なテンションを与えた状態で供給ロール２３、巻取ロール２４を逆転駆動させるよう制御してある。

ウェブ支持機構２５は、ウェブ供給機構２２によって供給されるウェブ状被印刷物Ｗ１を下方から印刷ロール１１のオフセット印刷面に押圧する押圧支持ローラー２６と、この押圧支持ローラー２６を印刷ロール１１の走行方向に沿って移動走行させるようオフセット印刷部１０に配装された走行案内手段２７とから成る。押圧支持ローラー２６は印刷ロール１１の幅員に比し小さくはなく、印刷ロール１１によるウェブ状被印刷物Ｗ１に対する印刷圧力を下方からしっかり支持するようにしており、印刷ロール１１の移動に伴い走行案内手段２７によって例えば同期して水平移動する。押圧支持ローラー２６自体はフリーな状態で回転可能にしてあり、必要があれば強制的に回転駆動させることも可能である。また、走行案内手段２７は、例えばラック・ピニオン、送りネジ、送りベルト等の駆動伝達構造によって押圧支持ローラー２６の架台（図示を省略）を前後に走行させる。

ここで、ウェブ状被印刷物Ｗ１に印刷塗布する場合を説明すると、図３に示すように、スクリーン版３上に供給用意されているインキＰをスキージ６が走行してスクリーン版３に押し込むように印刷作動を開始すると、スクリーン版３の下方に配置されている印刷ロール１１もスキージ６の走行に関連して回転しながらスキージ６による印圧位置に対応して水平移動する（図３（ａ）参照）。

これによって印刷ロール１１のオフセット印刷面に印刷パターンが転写される受理工程が行われ、この受理工程中で、印刷ロール１１に担持された印刷パターンの初期位置が印刷ロール１１の回転に伴いウェブ状被印刷物Ｗ１上に至ると、押圧支持ローラー２６にて下方から当接支持されたウェブ状被印刷物Ｗ１の被印刷面に印刷が開始され、スキージ６、印刷ロール１１、ウェブ状被印刷物Ｗ１が共に同期して移動する（図３（ｂ）参照）。

スキージ６がスクリーン版３の印刷パターンの終端位置に到達すると、上昇してスクリーン版３から離反する一方、スキージ６がスクリーン版３から離反しても印刷ロール１１ではウェブ状被印刷物Ｗ１に対して印刷を継続する（図３（ｃ）参照）。

印刷ロール１１によるウェブ状被印刷物Ｗ１に対する印刷が終了するまで、印刷ロール１１は回転しながら移動し、ウェブ状被印刷物Ｗ１は繰り出し搬送される。このとき、印刷ロール１１、ウェブ状被印刷物Ｗ１の被印刷部位は、スクリーン版３の直下から外方に位置するようになる（図３（ｄ）参照）。

次いで、印刷転写が終了すると印刷ロール１１は後退走行して原位置に復帰し、必要があれば押圧支持ローラー２６による下方からの押圧を解放した状態で、ウェブ供給機構２２の逆転作動によってウェブ状被印刷物Ｗ１を後退搬送し、被印刷部分に続く未被印刷部分を印刷ロール１１による印刷が開始される位置に戻す。またスクリーン版３上ではスクレーパー７がインキＰを均しながら後退走行して次動作に備える（図３（ｅ）参照）。

このように、スクリーン版３に形成された印刷パターンが印刷ロール１１に転写されて担持されると、連続的に搬送される長尺のウェブ状被印刷物Ｗ１の被印刷面に印刷するのであり、ウェブ状被印刷物Ｗ１を間欠的に戻すように逆送を繰り返すことでウェブ状被印刷物Ｗ１に対して連続的にオフセット印刷する。

また、平板状被印刷物Ｗ２、ウェブ状被印刷物Ｗ１のいずれに対するオフセット印刷においても、スクリーン版３の下方に配されている印刷ロール１１の外周表面であるオフセット印刷面とスクリーン版３の下面との間ではギャップが生じないようにしてある。すなわち、スキージ６による印圧が付与されていない無負荷状態のスクリーン版３の平坦状の平面と印刷ロール１１のオフセット印刷面との間にギャップを設定せずに、印刷ロール１１のオフセット印刷面をスクリーン版３面に当接させてスクリーン版３下方に配置して、スキージ６の移動走行に関連して、例えば同期的に回転移動させるようにする。

こうすることで、スキージ６による印圧付与時でもスクリーン版３を撓ませず、印刷ロール１１のオフセット印刷面が彎曲していることと相俟ち、スキージ６の走行方向の下流がわの印刷部位をスクリーン版３から順次に、同一条件によるいわゆる版離れ状態を実現させて離間させ、例えば半導体回路における細線であっても高精度、高品質でオフセット印刷させることができる。

Ｗ１…ウェブ状被印刷物 Ｗ２…平板状被印刷物（平板状、盤状、シート状等のいずれも含む） Ｐ…インキ
１…スクリーン印刷機本体 ２…スクリーン版支持部
３…スクリーン版 ４…スキージ走行部
５…スキージユニット ６…スキージ
７…スクレーパー
１０…オフセット印刷部 １１…印刷ロール
１２…ロール走行手段
１３…第１の被印刷物搬送手段 １４…搬送テーブル
１５…テーブル昇降手段
２１…第２の被印刷物搬送手段 ２２…ウェブ供給機構
２３…供給ロール ２４…巻取ロール
２５…ウェブ支持機構 ２６…押圧支持ローラー
２７…走行案内手段

Claims (6)

1. 印刷パターンが形成されているスクリーン版と、このスクリーン版上を走行するスキージと、スクリーン版の下方に配置された印刷ロールとを備え、スキージの走行に関連して印刷ロールを回転させながら移動させて印刷パターンを印刷ロールのオフセット印刷面に転写し、次いで印刷ロール上の印刷パターンを被印刷物に印刷するスクリーン印刷機において、被印刷物を印刷ロールと共に移動させる被印刷物搬送手段を備え、この被印刷物搬送手段は、印刷パターンが印刷ロールの外周表面に転写される受理中に、印刷ロール上の印刷パターンを被印刷物の被印刷面にオフセット印刷するようにしたことを特徴とするスクリーン印刷機。
2. 前記被印刷物搬送手段が、板状、盤状の平板状被印刷物またはシート状被印刷物を支持固定させて載置する搬送テーブルを備え、この搬送テーブルを印刷ロールの回転移動に関連させて走行移動させる第１の被印刷物搬送手段であることを特徴とする請求項１に記載のスクリーン印刷機。
3. 前記被印刷物搬送手段が、長尺のウェブ状被印刷物を連続的に供給し、また巻き取るようにしたウェブ供給機構と、ウェブ状被印刷物をその下方から印刷ロールのオフセット印刷面に当接させて押圧支持し、印刷ロールと関連して走行する押圧支持ローラーを有するウェブ支持機構とを備える第２の被印刷物搬送手段であることを特徴とする請求項１に記載のスクリーン印刷機。
4. 前記ウェブ供給機構は、スキージの前進走行開始がわに配した供給ロールと、前進走行終了がわに配した巻取ロールとをウェブ状被印刷物に所定のテンションを付与する状態で駆動制御するようにしたことを特徴とする請求項３に記載のスクリーン印刷機。
5. 前記ウェブ支持機構は、押圧支持ローラーを印刷ロールの走行方向に沿って移動走行させる走行案内手段を備えて成ることを特徴とする請求項３または４に記載のスクリーン印刷機。
6. スキージによる印圧が付与されていない無負荷状態のスクリーン版の平坦状の平面と印刷ロールのオフセット印刷面との間にギャップを設定せずに、印刷ロールのオフセット印刷面をスクリーン版面に当接させてスクリーン版の下方に印刷ロールを配置して、スキージの移動走行に同期して印刷ロールを回転移動させるようにしたことを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載のスクリーン印刷機。

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