JP6374571B2 - 加熱装置 - Google Patents
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Description
加熱対象となる裏面側の一部が溶接された鋼板を表面側から加熱して、溶接による前記鋼板の歪みを取り除く歪み取り用加熱装置であって、
前記鋼板の表面に対向して配置され、供給された高周波電流が流れることにより前記鋼板を誘導加熱する第一のコイル部と第二のコイル部とを備え、
前記第一のコイル部は、前記鋼板の表面に接触あるいは近接して配置され、
前記第二のコイル部は、前記鋼板の表面に対して、当該鋼板の表面に対する前記第一のコイル部の距離よりも離れて配置されると共に、前記第一のコイル部から所定の距離だけ離れた当該第一のコイル部の周囲に配置され、さらに、前記第一のコイル部を挟むよう当該第一のコイル部の両側方に位置して配置される、
という構成を取る。
前記第二のコイル部は、前記鋼板の表面から前記第一のコイル部の前記鋼板の表面に対向する部位と当該鋼板の表面に対して最も離れた部位との中間点までの距離よりも、前記鋼板の表面から離れた位置に配置される、
という構成を取る。
前記第一のコイル部と前記第二のコイル部とは、それぞれ前記鋼板の表面に沿って延びる直線状に形成されると共に、相互にほぼ平行に配置される、
という構成を取る。
隣り合って配置される前記第一のコイル部と前記第二のコイル部とに、それぞれに反対方向に電流が流れるよう形成されている、
前記第一のコイル部と前記第二のコイル部とは、相互に接続された1つのコイルにて形成される、
という構成を取る。
前記第一のコイル部と前記第二のコイル部とは、相互に接続された1つのコイルにて形成される共に、当該コイルは渦巻状に巻回されて形成されており、
前記第一のコイル部が、渦巻状の前記コイルの内部側に位置し、前記第二のコイル部が、渦巻状の前記コイルの外周側に位置する、
という構成を取る。
前記鋼板の表面に対向して配置され、当該鋼板を冷却する冷却部をさらに備え、
前記冷却部は、前記第一のコイル部の周囲に、少なくとも当該第一のコイル部を挟むよう当該第一のコイル部の両側方に位置して配置される、
という構成を取る。
前記冷却部は、前記第二のコイル部から所定の距離だけ離れて、前記第一のコイル部側とは反対側の側方に位置し、前記第一のコイル部を挟むよう配置されている前記第二のコイル部をさらに挟むよう配置されている、
という構成を取る。
前記冷却部は、前記鋼板の表面に対して、少なくとも当該鋼板の表面に対する前記第一のコイル部の距離よりも離れて配置されており、前記鋼板の表面と対向する部位から当該鋼板の表面に向かって冷却物質を排出することにより当該鋼板を冷却するよう構成されている、
という構成を取る。
前記第一のコイル部と前記第二のコイル部と前記冷却部とは、それぞれ前記鋼板の表面に沿って延びる直線状に形成されると共に、それぞれがほぼ平行に配置される、
という構成としてもよい。
前記第一のコイル部と前記第二のコイル部とは、相互に接続された1つのコイルにて形成される共に、当該コイルは渦巻状に巻回されて形成されており、
前記第一のコイル部が、渦巻状の前記コイルの内部側に位置し、前記第二のコイル部が、渦巻状の前記コイルの外周側に位置し、
前記冷却部が、前記第二のコイル部から所定の距離だけ離れて当該第二のコイル部のさらに外側に位置し、当該第二のコイル部を取り囲んで配置されている、
という構成としてもよい。
加熱対象となる板材の表面に対向して配置され、供給された高周波電流が流れることにより前記板材を誘導加熱する第一のコイル部と第二のコイル部とを備え、
前記第一のコイル部は、前記板材の表面に接触あるいは近接して配置され、
前記第二のコイル部は、前記板材の表面に対して、当該板材の表面に対する前記第一のコイル部の距離よりも離れて配置されると共に、前記第一のコイル部から所定の距離だけ離れた当該第一のコイル部の周囲に配置され、さらに、前記第一のコイル部を挟むよう当該第一のコイル部の両側方に位置して配置される、
という構成を取る。
前記板材の表面に対向して配置され、当該板材を冷却する冷却部を備え、
前記冷却部は、前記第一のコイル部の周囲に、少なくとも当該第一のコイル部を挟むよう当該第一のコイル部の両側方に位置して配置される、
という構成を取る。
本発明の第1の実施形態を、図3乃至図6を参照して説明する。図3乃至図4は、本発明である歪み取り用加熱装置の構成を示す図であり、図5乃至図6は、歪み取り用加熱装置を構成するコイルの構成及び加熱時の様子を示す図である。
次に、本発明の第2の実施形態を、図7乃至図8を参照して説明する。図7乃至図8は、本実施形態における歪み取り用加熱装置を構成する加熱コイルの構成及び加熱時の様子を示す図である。
次に、本発明の第3の実施形態を、図9を参照して説明する。図9は、本実施形態における歪み取り用加熱装置を構成する加熱コイルの構成を示す図であり、図9(A)は平面図を示し、図9(B)は中央付近における断面図である。
次に、本発明の第4の実施形態を、図10乃至図12を参照して説明する。図10乃至図12は、本実施形態における歪み取り用加熱装置を構成する加熱コイルの構成及び加熱時の様子を示す図である。
次に、本発明の第5の実施形態を、図14を参照して説明する。図14は、本実施形態における歪み取り用加熱装置を構成する加熱コイルの構成を示す図であり、図14(A)は平面図を示し、図14(B)は中央付近における断面図である。
2 本体
3 車輪
4 手押し部
10,20,30 加熱コイル
11,21a,21b,31 主加熱コイル部
12a,12b,22a,22b,32 補助加熱コイル部
13,14,23,24 入力端
15,25 コア部材
26a,26b,33 冷却部
26aa,26ba 貫通孔
27a,27b 支持管
28a,28b 冷却物質
P1 鋼板
W1,W2 溶接材料
Claims (7)
- 加熱対象となる板材の表面に対向して配置され、供給された高周波電流が流れることにより前記板材を誘導加熱する第一のコイル部と第二のコイル部とを備え、
前記第一のコイル部は、前記板材の表面に接触あるいは近接して配置され、
前記第二のコイル部は、前記板材の表面に対して、当該板材の表面に対する前記第一のコイル部の距離よりも離れて配置されると共に、前記第一のコイル部から所定の距離だけ離れた当該第一のコイル部の周囲に配置され、さらに、前記第一のコイル部を挟むよう当該第一のコイル部の両側方に位置して配置され、
さらに、前記第二のコイル部は、当該第二のコイル部の前記板材の表面に対向する面が、当該板材の表面から前記第一のコイル部の前記板材の表面に対向する部位と当該板材の表面に対して最も離れた部位との中間点までの距離よりも、前記板材の表面から離れて位置するよう配置されており、
隣り合って配置される前記第一のコイル部と前記第二のコイル部とは、それぞれに反対方向に電流が流れるよう構成されている、
加熱装置。 - 請求項1に記載の加熱装置であって、
前記第二のコイル部は、当該第二のコイル部の前記板材の表面に対向する面が、当該板材の表面から前記第一のコイル部の前記板材の表面に対する対向面とは反対側の面までの距離よりも、前記板材の表面から離れて位置するよう配置されている、
加熱装置。 - 請求項1又は2に記載の加熱装置であって、
前記板材の表面に対向して配置され、当該板材を冷却する冷却部を備え、
前記冷却部は、前記第一のコイル部の周囲に、少なくとも当該第一のコイル部を挟むよう当該第一のコイル部の両側方に位置して配置される、
加熱装置。 - 請求項3に記載の加熱装置であって、
前記冷却部は、前記第二のコイル部から所定の距離だけ離れて、前記第一のコイル部側とは反対側の側方に位置し、前記第一のコイル部を挟むよう配置されている前記第二のコイル部をさらに挟むよう配置されている、
加熱装置。 - 請求項3又は4に記載の加熱装置であって、
前記冷却部は、前記板材の表面に対して、少なくとも当該板材の表面に対する前記第一のコイル部の距離よりも離れて配置されており、前記板材の表面と対向する部位から当該板材の表面に向かって冷却物質を排出することにより当該板材を冷却するよう構成されている、
加熱装置。 - 請求項3乃至5のいずれかに記載の加熱装置であって、
前記第一のコイル部と前記第二のコイル部と前記冷却部とは、それぞれ前記板材の表面に沿って延びる直線状に形成されると共に、それぞれがほぼ平行に配置される、
加熱装置。 - 請求項1乃至6のいずれかに記載の加熱装置であって、
前記第一のコイル部と前記第二のコイル部とは、加熱対象となる前記板材である裏面側の一部が溶接された鋼板の表面に対向して配置され、
前記第一のコイル部と前記第二のコイル部とにより前記鋼板を表面側から加熱して、溶接による前記鋼板の歪みを取り除くよう構成されている、
加熱装置。
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