CN2633491Y - 一种轧辊补焊电磁感应加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轧辊补焊电磁感应加热装置,包括感应加热电源、移动机构、加热装置,感应加热电源通过温控系统、变频电源作用在由线圈及内外绝缘板组成的加热装置上,所述的移动机构是由可前后移动的滑台、调整丝杆滑及支座组成,将设在滑台上的加热装置对称放置在预热的轧辊两侧,接通电源轧辊作圆周运动,将电磁能转变成热能实现轧辊加热。本装置加热均匀、速度快、无明火、安全可靠、预热、保温、后热效果好,便于实现自动化控制。
Description
所述技术领域
本实用新型设计一种轧辊补焊电磁感应加热装置,适用于轧辊补焊预热、保温及后热处理。
背景技术
现有轧辊补焊加热方式,是将需预热轧辊放在燃气炉盘上进行烘烤,这种加热方式有明火,加热不均,焊渣易落,炉盘上易出事故,局部加热面积小,温度不均匀等,而消除内应力方法是把焊后轧辊置于电阻炉内进行加热,耗能高、操作繁索,需大型辅助装置加大成本。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术不足研制的轧辊电磁感应加热装置,它具有加热速度快、加热均匀、无明火、安全可靠、保温效果好、并可实现自动控制,节约了能源,改变了传统的加热方式,拓宽了加热渠道,提高了工效。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种轧辊补焊电磁感应加热装置,包括感应加热电源、移动机构、加热装置,感应加热电源通过温控系统、变频电源作用在由线圈及内外绝缘板组成的加热装置上,所述的移动机构是由可前后移动的滑台、调整丝杆滑及支座组成,将设在滑台上的加热装置对称放置在预热的轧辊两侧,接通电源轧辊作圆周运动,将电磁能转变成热能实现轧辊加热。
所述的温控系统由数显智能记录仪、红外测温传感器以及控制电路组成。
本装置不但热效率高,升温快,且温度可调,同时通过调整移动机构,可实现不同直径、长度轧辊的补焊、预热、保温和去应力退火一次完成。
附图说明
下面结合附图及实施例对该实用新型作进一步的描述
图1为感应加热电源示意图,
图2为该装置的移动机构及加热装置示意图
图3为加热装置的A向示图
具体实施方式
有图1图2可以看出,提供的电磁感应加热装置,包含有感应加热电源、加热装置和一套移动机构。将本实用新型的加热装置对称放置在预热的轧辊两侧,接通电源,轧辊作圆周运动,电流通过线圈并形成交变磁场,而交变轧辊是铁磁性物质,受交变电磁场的影响产生磁涡流热效应,将电磁能转变为热能,实现轧辊升温,由于轧辊加热是靠电磁感应来实现的,内、外绝缘板通过耐高温绝缘材料作为防护装置,既可保护线圈、又避免漏电。由于感应频率段仅为几十Kz,所以没有高频辐射,本装置不但热效率高、升温快,而且温度可调整,同时通过调整移动机构可实现不同直经扎辊的补焊、预热、保温和后热(去应力退火),使操作更方便,扩大了应用范围。
由于被加热的轧辊是长元柱体,在进行补焊过程中,轧辊应作圆周运动,埋弧焊机作往复直线运动,且把加热片做成圆弧状,成对地摆放在轧辊两侧。负载及防护装置为耐高温的绝缘材料,为了轧辊装夹拆卸方便,同时配有一套移动机构,能够满足机械运动要求,使圆弧状负载前后反方向相对移动,经实际应用,效果很好。
为感应加热电源通过主控箱与加热装置的(a)线圈的(f)出线端之间用导线连接,在加热装置上设有(b1)内绝缘板和(b2)外绝缘板,两者之间通过固定螺栓安装,内有(a)线圈。
因被加热工长度不同移动机构(d)支座上配有(c)滑台能够满足机械要求,同时前进、同时后退,(h)加热片是固定在加热工件两侧,通过移动机够(e)调整丝杠将(h)加热片靠近工件两侧。
感应加热电源主控箱1内装有温控系统2及变频电源3,温控系统2采用良好的SR16数显智能记录仪、红外测温传感头及控制电路组成,当被加热工件温度达到设定值时,设备自动停止加热,电流表显示为0,当低于设定温度时将自动恢复加热,如此反复进入保温状态。变频电源3可根据所需功率的不同选用一定数量的工件单元及对应的主控箱内保险。
本实用新型适用于板材轧辊、棒材轧辊、型材轧辊、托辊等辊形钢铁工件的修复补焊过程中的预热、保温、后热去应力退火。
Claims (3)
1一种轧辊补焊电磁感应加热装置,包括感应加热电源、移动机构、加热装置,其特征在于:感应加热电源通过温控系统、变频电源作用在由线圈及内外绝缘板组成的加热装置上,所述的移动机构是由可前后移动的滑台、调整丝杆滑及支座组成,将设在滑台上的加热装置对称放置在预热的轧辊两侧,接通电源轧辊作圆周运动,将电磁能转变成热能。
2.如权利要求1所述的一种轧辊补焊电磁感应加热装置,其特征在于:所述的温控系统由数显智能记录仪、红外测温传感器以及控制电路组成。
3.如权利要求1所述的一种轧辊补焊电磁感应加热装置,其特征在于:所述的加热装置的内外绝缘板为圆弧状。
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