JP6374460B2 - 鋼材部品に表面焼入れを行う方法 - Google Patents
鋼材部品に表面焼入れを行う方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6374460B2 JP6374460B2 JP2016179344A JP2016179344A JP6374460B2 JP 6374460 B2 JP6374460 B2 JP 6374460B2 JP 2016179344 A JP2016179344 A JP 2016179344A JP 2016179344 A JP2016179344 A JP 2016179344A JP 6374460 B2 JP6374460 B2 JP 6374460B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- quenching
- soft zone
- region
- steel
- main
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Description
Claims (3)
- 鋼材部品において、無端状でない焼入領域を非無端焼入領域として、前記非無端焼入領域から所定間隔離して設置された誘導加熱コイルに高周波電力を供給しながら前記非無端焼入領域上を移動させ、誘導加熱しながら冷却ノズルから吐出される冷却媒体で冷却する移動焼入れ法を用いて、前記鋼材部品の複数の前記非無端焼入領域に表面焼入れを行う主焼入れ工程と、
前記複数の前記非無端焼入領域の隣接する非無端焼入領域の間の領域をソフトゾーン部として、前記主焼入れ工程とは別に、前記ソフトゾーン部に対して前記鋼材の変態点以上の温度とすることができる入熱エネルギを確保しながら前記主焼入れ工程における入熱面積よりも小さな入熱面積で走査して前記ソフトゾーン部の領域を完全に覆って、前記主焼入れ工程の焼入れ深さよりも浅い焼入れ深さで表面焼入れを行う副焼入れ工程と、
を含むことを特徴とする鋼材部品に表面焼入れを行う方法。 - 請求項1に記載の鋼材部品に表面焼入れを行う方法において、
前記副焼入れ工程は、前記ソフトゾーン部にレーザ光を照射してレーザ焼入れを行うことを特徴とする鋼材部品に表面焼入れを行う方法。 - 請求項1に記載の鋼材部品に表面焼入れを行う方法において、
前記副焼入れ工程は、前記ソフトゾーン部に電子ビームを照射して電子ビーム焼入れを行うことを特徴とする鋼材部品に表面焼入れを行う方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016179344A JP6374460B2 (ja) | 2016-09-14 | 2016-09-14 | 鋼材部品に表面焼入れを行う方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016179344A JP6374460B2 (ja) | 2016-09-14 | 2016-09-14 | 鋼材部品に表面焼入れを行う方法 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016081021A Division JP6009708B2 (ja) | 2016-04-14 | 2016-04-14 | 鋼材部品に表面焼入れを行う方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017036507A JP2017036507A (ja) | 2017-02-16 |
JP6374460B2 true JP6374460B2 (ja) | 2018-08-15 |
Family
ID=58047719
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016179344A Active JP6374460B2 (ja) | 2016-09-14 | 2016-09-14 | 鋼材部品に表面焼入れを行う方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6374460B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114921635B (zh) * | 2022-05-11 | 2023-10-13 | 一汽解放汽车有限公司 | 一种前轴的热处理方法 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5785931A (en) * | 1980-11-18 | 1982-05-28 | Komatsu Ltd | Heat treatment of crank shaft |
JP2884772B2 (ja) * | 1990-11-28 | 1999-04-19 | ブラザー工業株式会社 | クランク軸 |
JP3542228B2 (ja) * | 1996-04-02 | 2004-07-14 | アイシン・エィ・ダブリュ株式会社 | 鋼材の焼入れ方法 |
JP2002130417A (ja) * | 2000-10-26 | 2002-05-09 | Thk Co Ltd | ねじ及びその製造方法 |
JP4504746B2 (ja) * | 2004-06-25 | 2010-07-14 | 富士電子工業株式会社 | クランクシャフトの熱処理装置及び方法 |
JP2011190489A (ja) * | 2010-03-12 | 2011-09-29 | Isuzu Motors Ltd | 内燃機関におけるクランクシャフトの製造方法及びクランクシャフト |
-
2016
- 2016-09-14 JP JP2016179344A patent/JP6374460B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2017036507A (ja) | 2017-02-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4885882B2 (ja) | 誘導焼入れによる大寸法転動軸受の軸受リングの生産方法 | |
EP2666875A1 (en) | Method for manufacturing bearing ring, bearing ring, and rolling bearing | |
WO2015136927A1 (ja) | 熱処理装置および熱処理方法 | |
JP5587044B2 (ja) | 転動体転動面の熱処理方法 | |
JP6374460B2 (ja) | 鋼材部品に表面焼入れを行う方法 | |
JP6009708B2 (ja) | 鋼材部品に表面焼入れを行う方法 | |
JP6960338B2 (ja) | 未硬化ねじ山を含む高強度ねじ | |
JP2016148428A (ja) | 転動軸及びその製造方法 | |
JP5945106B2 (ja) | 表面焼入れ層を有する鋼材部品及び鋼材部品に表面焼入れを行う方法 | |
JP4643614B2 (ja) | 歯車の高周波輪郭焼入方法 | |
JP2001098326A (ja) | 履帯用ブッシングとその製造方法 | |
JP5455031B2 (ja) | 軌道輪の製造方法および転がり軸受の製造方法 | |
JP4859889B2 (ja) | 履帯ブッシュの製造方法 | |
JP2009203525A (ja) | 転がり軸受の製造ライン | |
JP2000054027A (ja) | リニアガイドレールの製造方法 | |
JP6693241B2 (ja) | 熱処理方法、及び、軸受軌道輪の製造方法 | |
JP5489325B2 (ja) | 高周波誘導加熱方法及び高周波誘導加熱装置 | |
JPH10121125A (ja) | 鋼部材の表面処理方法及び表面処理鋼部材 | |
JP2021066911A (ja) | レーザによる金属製ワークの表面硬化処理方法 | |
JP2000073121A (ja) | 履帯ブッシュとその焼き入れ方法および焼き入れ装置 | |
JP4322741B2 (ja) | 誘導加熱による針状ころ軸受外輪の軌道面の表面焼入方法及び焼入装置 | |
JP2009203522A (ja) | 転がり軸受軌道輪の製造方法 | |
CN114854947B (zh) | 一种轴承感应淬火扫描无软带起始区域热处理工艺 | |
TW201540414A (zh) | 導引機之接近終輪廓的熱滾壓方法 | |
CN111334656A (zh) | 用于利用渐变温度特征图进行热处理的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170822 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20171018 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180313 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180413 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180703 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180719 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6374460 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |