JP6368092B2 - リグノセルロースからのセルロース抽出方法 - Google Patents
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Description
従来、セルロースを溶解させるためには、添加剤と溶媒とを組み合わせて利用する方法がとられてきたが、添加剤と溶媒の種類は数種類しかなく、高温処理を必要とし、煩雑な操作を伴う。このため、セルロースを効率的に利用するための溶解及び/又は抽出方法は、改良・開発が求められており、特にセルロースからのバイオエタノール生産に関しては適切な糖化前処理技術として開発が急がれている。
〔1〕 植物系バイオマス又はリグノセルロースを、白色腐朽菌を含む微生物で腐朽処理する工程と、前記処理後の植物系バイオマス又はリグノセルロースを、イオン液体中で加熱処理する工程とを含む、セルロースの溶解又は抽出方法;
〔2〕 白色腐朽菌が、カワラタケである、〔1〕記載の方法;
〔3〕 イオン液体が、1-エチル-3-メチルイミダゾリウムアセテートである、〔1〕又は〔2〕記載の方法;
〔4〕 植物系バイオマス又はリグノセルロースを、白色腐朽菌を含む微生物で腐朽処理する工程と、前記処理後の植物系バイオマス又はリグノセルロースを、イオン液体中で加熱処理する工程と、前記加熱処理後のイオン液体に水性溶媒を添加してセルロースを分離する工程とを含む、セルロースの回収方法;
〔5〕 白色腐朽菌が、カワラタケである、〔4〕記載の方法;
〔6〕 イオン液体が、1-エチル-3-メチルイミダゾリウムアセテートである、〔4〕又は〔5〕記載の方法、を提供する。
(1)微生物による腐朽処理
「JIS Z2101-1994:木材の試験方法(耐朽性試験)」に基づいて、ブナ材を試料(試験片)として使用し、褐色腐朽菌であるオオウズラタケを供試菌とし、白色腐朽菌であるカワラタケを対照として、腐朽処理を行った。ただし、石英砂培地の代わりに、同等の結果が得られ、取り扱いの容易なポテトデキストロース寒天培地(PDA培地)を使用した。
上記の微生物処理を行ったブナ材及び微生物処理を施していないブナ材を、それぞれミルサーで粉砕し、木粉とした。木粉5gを用い、アセトンを沸騰状態に保ってアセトンによるソックスレー抽出を12時間行った。抽出後の木粉を、105℃の恒温槽で乾燥した。
(セルロース重量)/(用いた木粉の重量)×100(%)
として算出した。
図1に示すように、カワラタケによる腐朽処理後にイオン液体処理を行った場合には、微生物処理を行わなかった場合と比較して2倍以上のセルロースが回収された。一方、オオウズラタケによる腐朽処理ではこのような効果は見られなかった。これは、カワラタケ等の白色腐朽菌は木材中のリグニンを選択的に分解したためと推察された。また、オオウズラタケ等の褐色腐朽菌では木材中のセルロースも分解されてしまうことが示唆された。
イオン液体処理の時間を、1、3又は6時間に変えたこと以外は上記1.と同様にして、腐朽処理及びイオン液体処理を行い、セルロース回収率を調べた。
図2からわかるように、カワラタケによる腐朽処理を行った場合にはイオン液体処理時間が長いほどセルロースの回収率が向上するが、微生物処理を行わない場合にはイオン液体処理時間を長くしてもセルロース回収率はほとんど向上しない。また、この実験の条件下では、3時間〜6時間のイオン液体処理で十分であり、これ以上の長時間処理は不要と考えられることがわかった。
上記1.の実験において採取した微生物処理後のブナ材及びイオン液体処理後のブナ材を試料として、XRDスペクトルを測定した(粉末X線回折装置: (株)リガク製 全自動水平型多目的X線回折装置「SmartLab」(商品名)、管球: Cu、X線出力: 40kV, 30mA、検出器: D/teX、スキャン軸: 2θ/θ、スキャン範囲: 5°〜50°)。また、試験片として使用した未処理のブナ材についても同じ測定を行った。
上記1.の実験により回収した各セルロースを試料として、フーリエ変換赤外分光計(日本分光(株)製 FT/IR-6300, IMV-4000)を用いて透過法によりIRスペクトルを測定した。また、試験片として使用した未処理のブナ材についても同じ測定を行った。
上記1.と同様にしてブナ材からセルロースを抽出した。
ただし、セルロースの抽出用のイオン液体として、1-ブチル-3-メチルイミダゾリウムクロリド、1-エチル-3-メチルイミダゾリウムクロリド、1-エチル-3-メチルイミダゾリウムアセテートを用いた。
上記1.と同様にしてブナ材からセルロースを抽出した。ただし、この実験においては、白色腐朽菌としてカワラタケを用い、腐朽処理期間は、腐朽処理無し(0週間)、2週間、4週間、6週間、8週間、10週間とした。また、この実験においては、イオン液体として1-エチル-3-メチルイミダゾリウムアセテートを用いた(処理時間は3時間)。
セルロースの収率を、上記1.と同様に、
(セルロース重量)/(用いた木粉の重量)×100(%)
として算出した。また、腐朽処理による質量減少率を、
(腐朽処理前のブナ材試験片の質量-腐朽処理後のブナ材試験片の質量)/(腐朽処理前のブナ材試験片の質量)×100(%)
として算出した。
上記1.と同様にしてブナ材からセルロースを抽出した。ただし、この実験においては、白色腐朽菌としてカワラタケを用い、腐朽処理期間は、腐朽処理無し(0週間)又は8週間とした。また、この実験においては、イオン液体として1-エチル-3-メチルイミダゾリウムアセテートを用いた(処理時間は3時間)。
回収されたセルロースには、セルロース以外の物質も含有されていることが予想される。また、質量測定以外でセルロース量を直接定量する方法がないが、構成糖の量からセルロース量を推定することができる。そこで、回収されたセルロース中の、セルロースやヘミセルロースの構成糖であるブドウ糖及びキシロースの組成を、HPLC(高速液体クロマトグラフィ)を用いて屈折率(RI)計によって分析した。測定は、Bioresource Technology 128 (2013) 188-192、「Effect of ionic liquid weight ratio on pretreatment of bamboo powder prior to enzymatic saccharification」、K. Ninomiya et al.の方法に基づいて、カラム温度85℃、溶離液は純水とし、溶離液の流量は0.4mL/minの条件で行った。なお、この方法では、セルロースは分解されてブドウ糖として検出される。
構成糖の質量/木粉の質量
として算出した。結果を表3及び図9に表す。
Claims (3)
- リグノセルロースを含む植物系バイオマス又はリグノセルロースを、形質転換されていない白色腐朽菌で腐朽処理する工程と、前記処理後の植物系バイオマス又はリグノセルロースを、イオン液体中で加熱処理する工程と、前記加熱処理後のイオン液体に水性溶媒を添加してセルロースを分離する工程とを含む、セルロースの回収方法。
- 白色腐朽菌が、カワラタケである、請求項1記載の方法。
- イオン液体が、1-エチル-3-メチルイミダゾリウムアセテートである、請求項1又は2記載の方法。
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