JP6366368B2 - 回路基板用取付具 - Google Patents

Description

本発明は回路基板用取付具に関し、例えば、複数の回路基板を重ねて保持し、それら回路基板のアース接続を行う回路基板用取付具に関する。

一般に、回路基板を有する電気機器においては、回路基板を保持し、回路基板と導電性金属部とを電気的に接続してアース接続を行う回路基板用取付具が用いられる。回路基板用取付具として、回路基板のアース接続ランドに、はんだにより固定されるものが知られている。また、回路基板用取付具を積み重ねてネジ固定することによりアース接続可能なものがある。

例えば、特許文献１においては、回路基板用取付具を回路基板のアース接続ランド部に、はんだにより固定する。固定された回路基板用取付具は導電金属部（メインシャーシ）にネジ止めされる。これにより、回路基板を導電性金属部に電気的に接続可能な構成となる。

特開２００２−２１７５６９号公報

しかしながら、特許文献１に記載の回路基板用取付具は、回路基板に、はんだにより固定されているため、複数の回路基板を積み重ねて固定することが困難であった。また、一旦はんだ付けを行った後は、回路基板用取付具を回路基板から容易に取り外すことができないため、回路基板取付部の高さ分だけ、回路基板の保管および持ち運びが不便になる問題があった。

本発明は以上のような課題を解決するためになされたものであり、簡単に複数の回路基板を積み重ねて固定することが可能でかつ、電気的に強固なアース接続を行うことが可能な、回路基板用取付具の提供を目的とする。

本発明に係る回路基板取付具は、少なくとも１つのネジ用貫通穴が設けられた第１の保持部と、切り欠きが設けられた第２の保持部と、第１、第２の保持部をつなぐ支持部と、を備えた導電性の支柱部材を備える回路基板用取付具であって、第１の支柱部材の第１の保持部と、第２の支柱部材の第２の保持部とを、貫通穴が設けられた回路基板を挟んで配置した状態において、第１の保持部と第２の保持部とが面で接し、第１の保持部に設けられたネジ用貫通穴、第２の保持部に設けられた切り欠き、および回路基板に設けられた貫通穴とが平面視で重なり、第１の保持部１２に設けられたネジ用貫通穴、第２の保持部に設けられた切り欠き、および回路基板に設けられた貫通穴に挿入されたネジを、ネジ固定部材に形成されたメネジにネジ止めすることにより、第１の支柱部材と、第２の支柱部材と、ネジ固定部材と、を用いて、第１、第２の支柱部材の間に回路基板を保持することができ、支柱部材の第１の保持部は、支持部が延在する方向に対して垂直に延びる第１部分と、第１部分を折り返した第２部分と、を備える断面コ字形であり、第１の保持部に設けられるネジ用貫通穴は、第１部分および第２部分を貫通して２つ設けられ、支柱部材の第２の保持部は、支持部が延在する方向に対して垂直に延びる第３部分を備え、第２の保持部に設けられる切り欠きは、第３部分の先端に設けられ、第１の支柱部材の第１の保持部に、第２の支柱部材の第２の保持部および回路基板が嵌合する。

本発明に係る回路基板用取付具において、第１の支柱部材の第１の保持部と、第２の支柱部材の第２の保持部との間に回路基板を挟み、かつ、第１の保持部と第２の保持部とは面で接する。これにより、回路基板と第１、第２の支柱部材とを強固に電気的に接続することが可能である。よって、回路基板を確実にアース接続することが可能である。

また、第１、第２の支柱部材は同一の構造を有するため、第１、第２の支柱部材を縦方向に繰り返し組み合わせることにより、複数の回路基板を重ねて保持することが可能となる。

また、第１、第２の支柱部材と回路基板とは、ネジと、メネジ部を備えたネジ固定部材により固定される。よって、第１、第２の支柱部材にオネジおよびメネジを設ける必要がないため、第１、第２の支柱部材の製造コストを低減することが可能である。

また、本発明に係る回路基板用取付具においては、ネジ止めにより第１、第２の支柱部材と回路基板とを接合するため、容易に組み立てることが可能である。

本発明の実施形態に係る回路基板用取付具の中段部分の斜視図である。 本発明の実施形態に係る回路基板用取付具の中段部分の分解斜視図である。 本発明の実施形態に係る回路基板用取付具の中段部分の断面図である。 本発明の実施形態に係る支柱部材の斜視図である。 本発明の実施形態に係る支柱部材の斜視図である。 本発明の実施形態に係るネジ固定部材の斜視図である。 本発明の実施形態に係るネジ固定部材の斜視図である。 本発明の実施形態に係る回路基板用取付具の上段部分の斜視図である。 本発明の実施形態に係る回路基板用取付具の上段部分の分解斜視図である。 本発明の実施形態に係る回路基板用取付具の上段部分の断面図である。 前提技術に係る回路基板用取付具の斜視図である。 前提技術に係る回路基板用取付具の分解斜視図である。 前提技術に係る回路基板用取付具の断面図である。

＜前提技術＞
本発明の実施形態を説明する前に、本発明の前提となる技術について説明する。図１１、図１２、図１３のそれぞれは、前提技術における回路基板取付具の斜視図、分解斜視図、断面図である。図１１に示すように、前提技術における回路基板用取付具は、六角金属支柱部材６である。前提技術においては、２つの六角金属支柱部材６を用いて、その間に回路基板３を固定して、回路基板３とアースとの接続を行う。

２つの六角金属支柱部材６は同じ形状である。２つの六角金属支柱部材６のそれぞれは、支柱部６１、メネジ部６２、オネジ部６３を備える。支柱部６１は例えば六角柱である。支柱部６１の一端にメネジ部６２が設けられる。また、支柱部６１の他端にオネジ部６３が設けられる。

図１２および図１３に示すように、回路基板３に設けられた貫通穴３１に、六角金属支柱部材６のオネジ部６３が挿入される。このとき、六角金属支柱部材６と回路基板３との間にはバネ座金７および外歯座金８が配置される。そして、回路基板３の貫通穴３１から回路基板３の下面に貫通したオネジ部６３は、もう一つの六角金属支柱部材６のメネジ部６２にネジ止めされる。図１１の構造を繰り返すことにより、複数の回路基板３を積み重ねて固定することが可能となる。

前提技術においては、六角金属支柱部材６にオネジおよびメネジを形成する加工を施す必要があるため、製造コストが増大する問題があった。また、アース接続ランド部３２、または導電性金属部５１と強固なアース接続を可能とするためには、バネ座金７および外歯座金８を挿入する必要があった。このため、組立作業に時間がかかってしまう。また、組立作業においてバネ座金７および外歯座金８を入れ忘れた場合は、アース接続不具合という問題があった。また、積み重ねた六角金属支柱部材６同士が直接ネジで固定されているため、メインテナンス時に上段の支柱部材を回転させて外す際に、下段の支柱部材も同時に回転して緩んでしまうという問題もあった。

＜本発明の実施形態＞
＜構成＞
本発明の実施形態に係る回路基板取付具は、複数の支柱部材によって、複数の回路基板を積み重ねて固定することが可能である。支柱部材の材質は導電性であり、回路基板をアース接続する役割も有している。本実施の形態では、回路基板を２枚重ねることを考える。つまり、電気機器５の導電性金属部５１と下層の回路基板が、支柱部材により固定および接続される。この構造部分を中段部分と呼ぶ。さらに、下層の回路基板と上層の回路基板が、別の支柱部材により固定および接続される。この構造部分を上段部分と呼ぶ。

図１、図２、図３のそれぞれは、本発明の実施形態における回路基板用取付具の中段部分の斜視図、分解斜視図、断面図である。また、図４および図５は、本発明の実施形態における支柱部材の異なる方向からの斜視図である。また、図６および図７は、本発明の実施形態におけるネジ固定部材２の異なる方向からの斜視図である。また、図８、図９、図１０のそれぞれは、本発明の実施形態に係る回路基板用取付具の上段部分の斜視図、分解斜視図である。

図１から図３に示すように、本実施の形態における回路基板用取付具は、２つの支柱部材（即ち、第１、第２の支柱部材１Ａ，１Ｂ）およびネジ固定部材２を用いて、２枚の回路基板３を間を隔てて重ねて固定して、これらの回路基板３とアースを接続するものである。なお、図１の回路基板３の上側に間を隔てて重ねて固定される回路基板３は、図１から図３において図示されていない。この回路基板３については図８および図９を用いて後述する。

まず、第１の支柱部材１Ａについて説明する。なお、第２の支柱部材１Ｂは第１の支柱部材１Ａと同じ構造であるため説明を省略する。また、以下では、２つの支柱部材を区別する場合は第１、第２の支柱部材１Ａ，１Ｂと記載し、２つを区別しない場合は単に支柱部材と記載する。第１の支柱部材１Ａの材質は、導電性金属である。図４に示すように、第１の支柱部材１Ａは、板状の支持部１１と、第１、第２の保持部１２，１３とを備える。第１、第２の保持部１２，１３は支持部１１の両端に設けられる。

第１の保持部１２は、支持部１１が延在する方向に対して垂直に延びる第１部分１２ｅと、第１部分１２ｅを折り返した第２部分１２ｆと、を備える。第１の保持部１２の断面は、コ字形である。なお、ここで言うコ字形とは、第１の保持部１２の内側の角が直角である場合だけを意味せず、角にアールがついている場合（Ｕ字形）をも含む広い概念である。

図５に示すように、第１部分１２ｅおよび第２部分１２ｆには、ネジ用貫通穴１２ａ，１２ｂがそれぞれ設けられている。ここで、ネジ用貫通穴１２ａの直径は、ネジ４の頭の直径よりも大きい。また、ネジ用貫通穴１２ｂの直径はネジ４の頭の直径よりも小さい。また、図５に示すように、第２部分の内側には突起１２ｄを設けてもよい。

第１の保持部１２の第２部分１２ｆの先端には、位置決め用の突起１２ｃが設けられている。また、支持部１１には位置決め用の穴１１ａが設けられている。後述するように、回路基板用取付具を組み立てた状態（図１の状態）において、第１の支柱部材１Ａの位置決め用の突起１２ｃが、第２の支柱部材１Ｂの位置決め用の穴１１ａに嵌合する。

第２の保持部１３は、支持部１１が延在する方向に対して垂直に延びる第３部分１３ｂを備える。第２の保持部１３から支持部１１に至る断面はＬ字形である。第２の保持部１３の第３部分１３ｂの先端には、切り欠き１３ａが設けられる。切り欠き１３ａの形状は例えばＵ字形またはコ字形（上述した広い概念のコ字形）である。

次に、ネジ固定部材２について説明する。ネジ固定部材２の材質は導電性金属である。図６および図７に示すように、ネジ固定部材２は、メネジ部２２と天面部２１とを備える。メネジ部２２の内部にはメネジが形成されている。天面部２１は、メネジにつながる穴２１ａと、側面に第１の突起２１ｂとを備える。天面部２１はさらに、第１の突起２１ｂとは反対側の側面に第２の突起２１ｃを備える。

後述するように、回路基板用取付具を組み立てた状態（図１の状態）において、第１の支柱部材１Ａの第１の突起２１ｂが、第２の支柱部材１Ｂの位置決め用の穴１１ａに嵌合する。第２の支柱部材１Ｂの位置決め用の穴１１ａには、第１の支柱部材１Ａの位置決め用の突起１２ｃも嵌合する。つまり、第１の突起２１ｂの高さと、位置決め用の突起１２ｃの高さとの和が、位置決め用の穴１１ａの高さに等しい。

また、後述するように、回路基板用取付具を組み立てた状態（図８の状態）において、天面部２１に設けられる第２の突起２１ｃが、第２の支柱部材１Ｂの位置決め用の穴１１ａに嵌合する。つまり、第２の突起２１ｃの高さは、位置決め用の穴１１ａの高さに等しい。

＜組立方法＞
次に、本実施形態における回路基板用取付具の組立方法について説明する。まず、中段部分の組立について説明する。図２および図３に示すように、ネジ４を第２の支柱部材１Ｂの第１の保持部１２のネジ用貫通穴１２ａ，１２ｂに挿入して、第２の支柱部材１Ｂを、電気機器５の導電性金属部５１に固定する。このとき、ネジ用貫通穴１２ａの直径はネジ４の頭の直径よりも大きいため、導電性金属部５１をネジ４で直接固定することが可能となり、強固なアース接続が可能となる。なお、予めネジ４に、バネ座金４２および外歯座金４３を通しておくことで、第１の保持部１２の第２部分１２ｆと導電性金属部５１との密着性が高まるため、より強固なアース接続が可能となる。

次に、図２に示すように、第２の支柱部材１Ｂの第２の保持部１３の上に回路基板３を載せる。回路基板３のアース接続ランド部３２には貫通穴３１が設けられている。そして、第１の支柱部材１Ａの第１の保持部１２に、第２の支柱部材１Ｂの第２の保持部１３と回路基板３を嵌合させる。より具体的には、第１の保持部１２の第１部分１２ｅ側に回路基板３が来るように嵌合させる。また、第１の保持部１２の第２部分１２ｆ側に第２の支柱部材１Ｂの第２の保持部１３が来るように嵌合させる。このとき、第１の支柱部材１Ａの位置決め用の突起１２ｃを、第２の支柱部材１Ｂの位置決め用の穴１１ａに嵌合させる。この状態において、第１の支柱部材１Ａの第１の保持部１２に設けられたネジ用貫通穴１２ａ、回路基板３に設けられた貫通穴３１、第２の支柱部材１Ｂの第２の保持部１３に設けられた切り欠き１３ａおよび第１の支柱部材１Ａの第１の保持部１２に設けられたネジ用貫通穴１２ｂが、この順序で平面視で重なっている。

次に、ネジ固定部材２の天面部２１に設けられた第１の突起２１ｂを、第２の支柱部材１Ｂの位置決め用の穴１１ａの残りの隙間に嵌合させる。つまり、第２の支柱部材１Ｂの位置決め用の穴１１ａには、第１の支柱部材１Ａの位置決め用の突起１２ｃおよびネジ固定部材２の天面部２１に設けられた第１の突起２１ｂが嵌合している。この状態において、ネジ用貫通穴１２ｂと、ネジ固定部材２のメネジが形成された穴２１ａとが平面視で重なっている。

そして、ネジ４を、第１の支柱部材１Ａの第１の保持部１２のネジ用貫通穴１２ａからネジ固定部材２に向けて挿入して、ネジ固定部材２のメネジにネジ止めする。つまり、ネジ４のオネジ部４１を、第１の支柱部材１Ａに設けられたネジ用貫通穴１２ａ、回路基板３に設けられた貫通穴３１、第２の支柱部材１Ｂに設けられた切り欠き１３ａおよび第１の支柱部材１Ａに設けられたネジ用貫通穴１２ｂの順に挿入して、ネジ固定部２のメネジ部２２にネジ止めする。ネジ４をネジ固定部材２にネジ止めする際に、ネジ固定部材２は第２の支柱部材１Ｂに対して固定されているため、ネジ固定部材２が動くことがない。

なお、第１の支柱部材１Ａの第２の保持部１３には切り欠き１３ａが設けられているため、ネジ止めを行う際に、切り欠き１３ａを通して、ネジ４の頭に対して真上からドライバー等の工具を当てることが可能となる。つまり、ネジ止めを行う際、第１の支柱部材１Ａに、ネジ止めに用いる工具が干渉することが無いため、組立作業が容易になる。

以上により、第１、第２の支柱部材１Ａ，１Ｂの間に回路基板３が固定された（図１）。図１の状態において、回路基板３は、第２の支柱部材１Ｂを介して電気機器５の導電性金属部５１に電気的に接続されている。なお、回路基板３に切欠部３３を設けることにより、第１、第２の支柱部材１Ａ，１Ｂの回路基板３からの張り出しを無くすことができ、電気機器５の小型化が可能となる。

次に、上段部分の組立について説明する。図８および図９に示すように、第１の支柱部材１Ａの第２の保持部１３の上に回路基板３を載せる。また、支柱部材１Ａの位置決め用の穴１１ａに、ネジ固定部材２の天面部２１に設けられた第２の突起２１ｃを嵌合させる。この状態において、回路基板３の貫通穴３１と、第１の支柱部材１Ａの第２の保持部１３の切り欠き１３ａと、ネジ固定部材２のメネジが形成された穴２１ａとが平面視で重なっている。

そして、ネジ４を、回路基板３の貫通穴３１からネジ固定部材２に向けて挿入して、ネジ固定部材２にネジ止めする。つまり、ネジ４のオネジ部４１を、回路基板３に設けられた貫通穴３１、第１の支柱部材１Ａに設けられた切り欠き１３ａの順に挿入して、ネジ固定部２のメネジ部２２にネジ止めする。ネジ４をネジ固定部材２にネジ止めする際に、ネジ固定部材２は第１の支柱部材１Ａに対して固定されているため、ネジ固定部材２が動くことがない。

以上により、第１の支柱部材１Ａの上面に回路基板３が固定された（図８）。図８の状態において、回路基板３は、第１、第２の支柱部材１Ａ，１Ｂを介して電気機器５の導電性金属部５１に電気的に接続されている。なお、図８および図９においては、第２の支柱部材１Ｂおよび中段の回路基板３の記載を省略している。

本実施の形態では、２枚の回路基板３を間を隔てて重ねて固定する場合について説明を行ったが、中段部分の構成（図１）を繰り返すことで、任意の枚数の回路基板３を重ねて固定することが可能である。

なお、本発明における支柱部材（即ち第１又は第２の支柱部材１Ａ，１Ｂ）を用いて、回路基板３を一枚だけ固定することも可能である。図１０は、回路基板３を一枚だけ固定する場合における回路基板取付具の断面図である。図１０に示すように、支柱部材の第１の保持部１２に電気機器５の導電性金属部５１が固定され、第２の保持部１３に回路基板３が固定されている。第１の保持部１２と、電気機器５の導電性金属部５１との固定については、図３と同じであるため説明を省略する。また、第２の保持部１３と回路基板３との固定については、図８と同じであるため説明を省略する。

＜効果＞
本実施の形態における回路基板取付具は、少なくとも１つのネジ用貫通穴１２ａ，１２ｂが設けられた第１の保持部１２と、切り欠き１３ａが設けられた第２の保持部１３と、第１、第２の保持部１２，１３をつなぐ支持部１１と、を備えた導電性の支柱部材（即ち第１、第２の支柱部材１Ａ，１Ｂ）を備える回路基板用取付具であって、第１の支柱部材１Ａの第１の保持部１２と、第２の支柱部材１Ｂの第２の保持部１３とを、貫通穴３１が設けられた回路基板３を挟んで配置した状態において、第１の保持部１２と第２の保持部１３とが面で接し、第１の保持部１２に設けられたネジ用貫通穴１２ａ，１２ｂ、第２の保持部１３に設けられた切り欠き１３ａ、および回路基板３に設けられた貫通穴３１とが平面視で重なり、第１の保持部１２に設けられたネジ用貫通穴１２ａ，１２ｂ、第２の保持部１３に設けられた切り欠き１３ａ、および回路基板３に設けられた貫通穴３１に挿入されたネジ４を、ネジ固定部材２に形成されたメネジにネジ止めすることにより、第１の支柱部材１Ａと、第２の支柱部材１Ｂと、ネジ固定部材２と、を用いて、第１、第２の支柱部材１Ａ，１Ｂの間に回路基板３を保持することができる。

従って、本発明の実施形態における回路基板用取付具において、第１の支柱部材１Ａの第１の保持部１２と、第２の支柱部材１Ｂの第２の保持部１３との間に回路基板３を挟み、かつ、第１の保持部１２と第２の保持部１３とは面で接する。これにより、回路基板３と第１、第２の支柱部材１Ａ，１Ｂとを強固に電気的に接続することが可能である。よって、回路基板３を確実にアース接続することが可能である。

また、第１、第２の支柱部材１Ａ，１Ｂは同一の構造を有するため、第１、第２の支柱部材１Ａ，１Ｂを縦方向に繰り返し組み合わせることにより、複数の回路基板３を重ねて保持することが可能となる。

また、第１、第２の支柱部材１Ａ，１Ｂと回路基板３とは、ネジ４とメネジ部２２を備えたネジ固定部材２により固定される。よって、第１、第２の支柱部材１Ａ，１Ｂにオネジおよびメネジを設ける必要がないため、第１、第２の支柱部材１Ａ，１Ｂの製造コストを低減することが可能である。

また、本発明の実施形態における回路基板用取付具においては、ネジ止めにより第１、第２の支柱部材１Ａ，１Ｂと回路基板３とを接合するため、容易に組み立てることが可能である。

また、本実施形態における回路基板取付具において、支柱部材（即ち第１、第２の支柱部材１Ａ，１Ｂ）の第１の保持部１２は、支持部１１が延在する方向に対して垂直に延びる第１部分１２ｅと、第１部分１２ｅを折り返した第２部分１２ｆと、を備える断面コ字形であり、第１の保持部１２に設けられるネジ用貫通穴１２ａ，１２ｂは、第１部分１２ｅおよび第２部分１２ｆを貫通して２つ設けられ、支柱部材の第２の保持部１３は、支持部１１が延在する方向に対して垂直に延びる第３部分１３ｂを備え、第２の保持部１３に設けられる切り欠き１３ａは、第３部分１３ｂの先端に設けられ、第１の支柱部材１Ａの第１の保持部１２に、第２の支柱部材１Ｂの第２の保持部１３および回路基板３が嵌合する。

従って、本実施形態における回路基板取付具においては、第１の支柱部材１Ａの断面コ字形の第１の保持部１２に、第２の支柱部材１Ｂの断面Ｌ字形の第２の保持部１３および回路基板３を嵌合させて、ネジ止めにより組み立てを行うため、容易に組み立てが可能である。

また、本実施形態における回路基板取付具を組み立てた状態において、第１、２の支柱部材１Ａ，１Ｂは、面で接触している。つまり、第１の支柱部材１Ａの第１の保持部１２の第２部分１２ｆと、第２の支柱部材１Ｂの第２の保持部１３の第３部分１３ｂとが面で接する。よって、第１の支柱部材１Ａと第２の支柱部材１Ｂとの間で強固に電気的接続を行うことが可能である。

また、本実施形態における回路基板取付具において、支柱部材の第１の保持部１２の第２部分１２ｆの先端には位置決め用の突起１２ｃが設けられており、支柱部材の支持部１１には位置決め用の穴１１ａが設けられており、第１の支柱部材１Ａの第１の保持部１２の位置決め用の突起１２ｃが、第２の支柱部材１Ｂの支持部１１の位置決め用の穴１１ａに嵌合した状態で、第１の保持部１２に設けられたネジ用貫通穴１２ａ，１２ｂと、第２の保持部１３に設けられた切り欠き１３ａとが平面視で重なる。

本実施形態における回路基板取付具を組み立てる際に、ネジ４を貫通させるために、第１の保持部１２に設けられたネジ用貫通穴１２ａ，１２ｂと、第２の保持部１３に設けられた切り欠き１３ａとが平面視で重なるように位置を調整する必要がある。本実施の形態では、第１の支柱部材１Ａの第１の保持部１２の位置決め用の突起１２ｃを、第２の支柱部材１Ｂの支持部１１の位置決め用の穴１１ａに嵌合させることにより、ネジ用貫通穴１２ａ，１２ｂと切り欠き１３ａとが平面視で重なるため、これらの位置を調整する必要が無くなる。よって、組み立てをさらに容易に行うことが可能となる。

また、本実施形態における回路基板取付具において、支柱部材の第１の保持部１２の第１部分１２ｅに設けられるネジ用貫通穴１２ａの直径は、ネジ用貫通穴１２ａに挿入されるネジ４の頭の直径よりも大きく、第１の保持部１２の第２部分１２ｆに設けられるネジ用貫通穴１２ｂの直径は、ネジ用貫通穴１２ｂに挿入されるネジ４の頭の直径よりも小さい。

従って、支柱部材の第１の保持部１２の第１部分１２ｅに設けられるネジ用貫通穴１２ａの直径を、ネジ用貫通穴１２ａに挿入されるネジ４の頭の直径よりも大きくすることによって、第１の保持部１２に嵌合させた部材（例えば回路基板３）を第３部分１２ｆ側に直接ネジ止めすることが可能となる。よって、第１、第２の支柱部材１Ａ，１Ｂをより強固にネジ止めして接合することができるとともに、第１、第２の支柱部材１Ａ，１Ｂの間に、より強固に回路基板３を保持することが可能となる。

また、本実施形態における回路基板取付具において、第１の支柱部材１Ａの第１の保持部１２に、第２の支柱部材１Ｂの第２の保持部１３および回路基板３が嵌合した状態において、第１の保持部１２の第２部分１２ｆの、第２の保持部１３の第３部分１３ｂと接する面に、少なくとも１つの突起１２ｄが設けられる。

従って、第１の支柱部材１Ａと第２の支柱部材１Ｂを組み合わせたときに第１、第２の保持部１２，１３が接する面に突起１２ｄを設けることにより、第１の保持部１２に第２の保持部１３を嵌合させ易くなり、組み立てがさらに容易になる。また、第１、第２の保持部１２，１３が接する面に突起１２ｄを設けることにより、高い部品精度を必要とせず、第１の支柱部材１Ａと第２の支柱部材１Ｂとの強固な電気的接続が可能となる。また、第１の支柱部材１Ａと第２の支柱部材１Ｂを組み合わせたときに第１、第２の保持部１２，１３が接する面において、第１の保持部１２ではなく、第２の保持部１３に突起１２ｄを設けても同様の効果を得ることが可能である。

また、本実施形態における回路基板取付具において、ネジ固定部材２は、メネジの一端に設けられた天面部２１を備え、天面部２１は、メネジにつながる穴２１ａと、一の側面に第１の突起２１ｂと、他の側面に第２の突起２１ｃと、を備え、支柱部材の支持部１１に設けられる位置決め用の穴１１ａの高さは、天面部２１の第１の突起２１ｂの高さと、第１の保持部１２の位置決め用の突起１２ｃの高さの和であり、第１の支柱部材１Ａの第１の保持部１２に設けられる位置決め用の突起１２ｃと、ネジ固定部材２の天面部２１に設けられる第１の突起２１ｂとが、第２の支柱部材１Ｂの支持部１１の位置決め用の穴１１ａに嵌合した状態で、第１の保持部１２に設けられたネジ用貫通穴１２ａ，１２ｂと、第２の支柱部材１Ｂの第２の保持部１３に設けられた切り欠き１３ａ、およびネジ固定部材２のメネジの穴２１ａとが平面視で重なり、第２の突起２１ｃの高さは、支柱部材の支持部１１に設けられる位置決め用の穴１１ａの高さと等しく、ネジ固定部材２の天面部２１に設けられる第２の突起２１ｃを、支柱部材の支持部１１に設けられる位置決め用の穴１１ａに嵌合した状態で、支柱部材の第２の保持部１３に設けられた切り欠き１３ａと、ネジ固定部材２のメネジの穴２１ａとが平面視で重なる。

従って、ネジ固定部材２により、中段部分（即ち、第１、第２の支柱部材１Ａ，１Ｂおよび回路基板３の接合部分）をネジ止めする場合は、天面部２１に設けた第１の突起２１ｂを、支持部１１の位置合わせ用の穴１１ａに、第１の保持部１２に設けられた位置合わせ用の突起１２ｃとともに嵌合させる。これにより、ネジ用貫通穴１２ａ，１２ｂ、切り欠き１３ａ、メネジの穴２１ａが平面視で重なるため、ネジ４をメネジにネジ止めする際に、各部材の位置調整が不要になる。よって、回路基板取付具の組み立てをさらに容易にすることが可能である。

また、上段部分（即ち、支柱部材の第２の支持部１３と回路基板３の接合部分）をネジ止めする場合は、天面部２１に設けた第２の突起２１ｃを、支持部１１の位置合わせ用の穴１１ａに嵌合させる。これにより、切り欠き１３ａとメネジの穴２１ａが平面視で重なるため、ネジ４をメネジにネジ止めする際に、支柱部材に対するネジ固定部材２の位置調整が不要になる。よって、回路基板取付具の組み立てをさらに容易にすることが可能である。

また、ネジ固定部材２の天面部２１の異なる側面に、高さの異なる第１、第２の突起２１ｂ，２１ｃを設けた。よって、ネジ固定部材２を、中段部分と上段部分のどちらの接合にも用いることが可能である。

なお、本発明は、その発明の範囲内において、実施の形態を適宜、変形、省略することが可能である。

１Ａ 第１の支柱部材、１Ｂ 第２の支柱部材、２ ネジ固定部材、３ 回路基板、４ ネジ、５ 電気機器、６ 六角金属支柱部材、７，４２ バネ座金、８，４３ 外歯座金、１１ 支持部、１１ａ 位置決め用の穴、１２ 第１の保持部、１３ 第２の保持部、１２ａ，１２ｂ ネジ用貫通穴、１２ｃ 位置決め用の突起、１２ｄ 突起、１２ｅ 第１部分、１２ｆ 第２部分、１３ａ 切り欠き、１３ｂ 第３部分、２１ 天面部、２１ａ 穴、２１ｂ 第１の突起、２１ｃ 第２の突起、２２，６２ メネジ部、３１ 貫通穴、３２ アース接続ランド部、４１，６３ オネジ部、５１ 導電性金属部、６１ 支柱部。

Claims (5)

1. 少なくとも１つのネジ用貫通穴が設けられた第１の保持部と、
   切り欠きが設けられた第２の保持部と、
   前記第１、第２の保持部をつなぐ支持部と、
   を備えた導電性の支柱部材を備える回路基板用取付具であって、
   第１の前記支柱部材の前記第１の保持部と、第２の前記支柱部材の前記第２の保持部とを、貫通穴が設けられた回路基板を挟んで配置した状態において、当該第１の保持部と当該第２の保持部とが面で接し、当該第１の保持部に設けられた前記ネジ用貫通穴、当該第２の保持部に設けられた前記切り欠き、および当該回路基板に設けられた貫通穴とが平面視で重なり、当該第１の保持部に設けられた前記ネジ用貫通穴、当該第２の保持部に設けられた前記切り欠き、および当該回路基板に設けられた貫通穴に挿入されたネジを、ネジ固定部材に形成されたメネジにネジ止めすることにより、第１の前記支柱部材と、第２の前記支柱部材と、前記ネジ固定部材と、を用いて、第１、第２の前記支柱部材の間に前記回路基板を保持することができ、
   前記支柱部材の前記第１の保持部は、前記支持部が延在する方向に対して垂直に延びる第１部分と、前記第１部分を折り返した第２部分と、を備える断面コ字形であり、
   前記第１の保持部に設けられる前記ネジ用貫通穴は、前記第１部分および前記第２部分を貫通して２つ設けられ、
   前記支柱部材の前記第２の保持部は、前記支持部が延在する方向に対して垂直に延びる第３部分を備え、
   前記第２の保持部に設けられる前記切り欠きは、前記第３部分の先端に設けられ、
   第１の前記支柱部材の前記第１の保持部に、第２の前記支柱部材の前記第２の保持部および前記回路基板が嵌合する、
   回路基板用取付具。
2. 前記支柱部材の前記第１の保持部の前記第２部分の先端には位置決め用の突起が設けられており、
   前記支柱部材の前記支持部には位置決め用の穴が設けられており、
   第１の前記支柱部材の前記第１の保持部の前記位置決め用の突起が、第２の前記支柱部材の前記支持部の前記位置決め用の穴に嵌合した状態で、前記第１の保持部に設けられた前記ネジ用貫通穴と、前記第２の保持部に設けられた前記切り欠きとが平面視で重なる、
   請求項１に記載の回路基板用取付具。
3. 前記支柱部材の前記第１の保持部の前記第１部分に設けられる前記ネジ用貫通穴の直径は、当該ネジ用貫通穴に挿入される前記ネジの頭の直径よりも大きく、前記第１の保持部の前記第２部分に設けられる前記ネジ用貫通穴の直径は、当該ネジ用貫通穴に挿入される前記ネジの頭の直径よりも小さい、
   請求項１または請求項２に記載の回路基板用取付具。
4. 第１の前記支柱部材の前記第１の保持部に、第２の前記支柱部材の前記第２の保持部および前記回路基板が嵌合した状態において、当該第１の保持部の前記第２部分の、当該第２の保持部の前記第３部分と接する面に、少なくとも１つの突起が設けられる、
   請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の回路基板用取付具。
5. 前記ネジ固定部材は、前記メネジの一端に設けられた天面部を備え、
   前記天面部は、前記メネジにつながる穴と、一の側面に第１の突起と、他の側面に第２の突起と、を備え、
   前記支持部に設けられる前記位置決め用の穴の高さは、前記天面部の前記第１の突起の高さと、前記第１の保持部の前記位置決め用の突起の高さの和であり、
   第１の前記支柱部材の前記第１の保持部に設けられる前記位置決め用の突起と、前記ネジ固定部材の前記天面部に設けられる前記第１の突起とが、第２の前記支柱部材の前記支持部の前記位置決め用の穴に嵌合した状態で、当該第１の保持部に設けられた前記ネジ用貫通穴と、他の前記支柱部材の前記第２の保持部に設けられた前記切り欠き、および前記ネジ固定部材の前記メネジの穴とが平面視で重なり、
   前記ネジ固定部材の前記天面部に設けられる前記第２の突起の高さは、前記支持部に設けられる前記位置決め用の穴の高さと等しく、
   前記ネジ固定部材の前記天面部に設けられる前記第２の突起を、前記支柱部材の前記支持部に設けられる前記位置決め用の穴に嵌合した状態で、当該支柱部材の前記第２の保持部に設けられた前記切り欠きと、前記ネジ固定部材の前記メネジの穴とが平面視で重なる、
   請求項２に記載の回路基板用取付具。

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