JP6366244B2 - トルク断続装置 - Google Patents
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Description
前記拡径方向に突出するギヤ外周歯を有し、前記ハブクラッチと相対回転可能なギヤピースと、
傾斜面を有し前記ギヤ外周歯に噛合し縮径方向に突出するギヤ内周歯と、前記縮径方向に突出し回転方向の一方の歯面が軸線方向に対して平行に延びるように直線状をなし前記回転方向の一方の歯面が前記ハブ外周歯のみに噛合し前記回転方向の他方の歯面が前記軸線方向に対して傾斜する傾斜面を有し前記回転方向の他方の歯面が前記ギヤ外周歯に噛合する混合内周歯と、を有し、前記ギヤピースと相対回転可能、かつ前記軸線方向に相対移動して前記ギヤ外周歯と係脱することで前記ハブクラッチおよび前記ギヤピース間のトルクの断続をするスリーブと、を備え、
前記ギヤ外周歯は前記軸線方向の前記ハブクラッチ側の端部が前記軸線方向で前記スリーブに向かうほど歯厚が徐々に大きくなり、
前記ギヤ内周歯の前記傾斜面および前記混合内周歯の前記回転方向の他方の歯面の前記傾斜面は、前記軸線方向の端部が前記軸線方向で端部に向かうほど歯厚が徐々に大きくなるように傾斜しており、
前記混合内周歯の前記回転方向の一方の歯面は、前記ハブクラッチと前記スリーブとの相対移動を前記軸線方向にガイドする形状であり、
直線状をなす前記回転方向の一方の歯面が対向するように配置された2つの前記混合内周歯を1対とする混合内周歯組が周方向に複数備えられ、
前記複数の混合内周歯組の間に前記ギヤ内周歯が位置し、
前記混合内周歯の傾斜面に対向する側に前記ギヤ内周歯の傾斜面が位置することである。
本実施形態1のトルク断続装置は、ハブクラッチ1(図1)とギヤピース2(図2)とスリーブ3(図3)とを有する。
本変形形態1のトルク断続装置は、実施形態1のトルク断続装置と基本的な構成および作用効果を有する。以下では、異なる構成を中心に説明していく。本変形形態のトルク断続装置のスリーブ3は、図10に示すように、混合外周歯33のハブ噛合面331が軸線方向Bに略平行で真っ直ぐな面ではない。ハブ噛合面331は、混合外周歯33のギヤ噛合面332を軸線方向Bで全面が真っ平らにならない程度に、回転方向Aに削ったような形状である。つまり、軸線方向Bの略平行ではない傾斜した面が残っている。ハブクラッチ1の歯面と当接して、スリーブ3の軸線方向Bの摺動のためのストレートな部分と、ハブクラッチ1とのトルク伝達に必要な噛み合い長さ(m1+m2+m3)を確保できれば、ハブ噛合面331が全面が真っ平らな面でなくてもよい。
本実施形態2のトルク断続装置は、実施形態1のトルク断続装置と同じ基本的な構成および作用効果を有する。以下では、異なる構成を中心に説明していく。
本変形形態2のトルク断続装置は、実施形態2のトルク断続装置と同じ基本的な構成および作用効果を有する。以下では、異なる構成を中心に説明していく。本変形形態のトルク断続装置のスリーブ3は、図13および図14に示すように、混合外周歯36のハブ噛合面361が軸線方向Bに略平行で真っ平らな面ではない。ハブ噛合面361は、混合外周歯36のギヤ噛合面362を軸線方向Bで全面が真っ平らにならない程度に、回転方向Aに削ったような形状である。つまり、軸線方向Bの中央に逆テーパが一部残っている。ハブ噛合面36は、ハブクラッチ1の歯面と当接し、スリーブ3の軸線方向Bの摺動のためのストレートな部分と、ハブクラッチ1との噛み合いに必要な噛み合い長さ(m4+m5)を確保できれば、全面が続いた真っ平らな面でなくてもよい。
本実施形態3のトルク断続装置は、実施形態1または実施形態2のトルク断続装置と同じ基本的な構成および作用効果を有する。以下では、異なる構成を中心に説明していく。
本実施形態4のトルク断続装置は、実施形態3のトルク断続装置と同じ基本的な構成および作用効果を有する。以下では、異なる構成を中心に説明していく。本実施形態4のトルク断続装置は、図19に示すように、高歯61と階段歯62とを備えるギヤピース6を有する。高歯61は、実施形態3のトルク断続装置のギヤピース4の高歯41と同じ形状である。階段歯62は、図20に示すように、回転方向Aに対する垂直断面形状が二段の階段状になっている。軸線方向Bでスリーブ5側に突出し歯丈Cの低いのが飛び出し部621で、飛び出し部621よりも歯丈Cの高いのが噛み合い部622である。
本実施形態5のトルク断続装置は、ハブクラッチ1(図21)とギヤピース2(図22)とスリーブ7(図23)とを有する。
本変形形態3のトルク断続装置は、実施形態5のトルク断続装置と同じ基本的な構成および作用効果を有する。以下では、異なる構成を中心に説明していく。
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。例えば、ハブクラッチ1、ギヤピース2,4,6、スリーブ3,5,7は、それぞれ歯数、歯の配置は、上記した条件で噛み合うことができれば、上記に限定されない。また、実施形態5のハブクラッチ1のハブ外周歯13は3つに限定されず、スリーブ7の階段内周歯71間の数以下が採用可能である。
2、4、6・・・ギヤピース 21、22・・・ギヤ外周歯
3、5、7・・・スリーブ 31、34、51・・・ギヤ内周歯
32、33、35、36、52・・・混合内周歯
321、331、351、361・・・ハブ噛合面
322、332、352、362・・・ギヤ噛合面
41、61・・・高歯 42・・・低歯
62・・・階段歯
71・・・階段内周歯
Claims (3)
- 拡径方向に突出するハブ外周歯を有するハブクラッチと、
前記拡径方向に突出するギヤ外周歯を有し、前記ハブクラッチと相対回転可能なギヤピースと、
傾斜面を有し前記ギヤ外周歯に噛合し縮径方向に突出するギヤ内周歯と、前記縮径方向に突出し回転方向の一方の歯面が軸線方向に対して平行に延びるように直線状をなし前記回転方向の一方の歯面が前記ハブ外周歯のみに噛合し前記回転方向の他方の歯面が前記軸線方向に対して傾斜する傾斜面を有し前記回転方向の他方の歯面が前記ギヤ外周歯に噛合する混合内周歯と、を有し、前記ギヤピースと相対回転可能、かつ前記軸線方向に相対移動して前記ギヤ外周歯と係脱することで前記ハブクラッチおよび前記ギヤピース間のトルクの断続をするスリーブと、を備え、
前記ギヤ外周歯は前記軸線方向の前記ハブクラッチ側の端部が前記軸線方向で前記スリーブに向かうほど歯厚が徐々に大きくなり、
前記ギヤ内周歯の前記傾斜面および前記混合内周歯の前記回転方向の他方の歯面の前記傾斜面は、前記軸線方向の端部が前記軸線方向で端部に向かうほど歯厚が徐々に大きくなるように傾斜しており、
前記混合内周歯の前記回転方向の一方の歯面は、前記ハブクラッチと前記スリーブとの相対移動を前記軸線方向にガイドする形状であり、
直線状をなす前記回転方向の一方の歯面が対向するように配置された2つの前記混合内周歯を1対とする混合内周歯組が周方向に複数備えられ、
前記複数の混合内周歯組の間に前記ギヤ内周歯が位置し、
前記混合内周歯の傾斜面に対向する側に前記ギヤ内周歯の傾斜面が位置するトルク断続装置。 - 前記ハブクラッチと前記スリーブとは、前記軸線方向に略平行なストレート部で噛合し、前記ストレート部の合計長さは、前記スリーブが前記ハブクラッチおよび前記ギヤピースと噛合している状態において、前記ハブクラッチと前記スリーブとが噛合している噛み合い長さ以上である、請求項1に記載のトルク断続装置。
- 前記混合内周歯の前記回転方向の一方の歯面側は、前記回転方向の他方の歯面側の形状を歯厚が小さくなるように削り取った形状である、請求項1に記載のトルク断続装置。
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