JP6620574B2 - 変速機 - Google Patents

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Description

本発明は、変速機に関し、特に、変速機のシャフトに設けられた部材の脱落を防止する技術に関する。
従来、変速機では、回転軸(シャフト)に相対回転不能に固定されたハブの外周に相対回転不能且つ軸方向移動可能に設けられたスリーブを設け、このスリーブを移動させて変速先の変速ギヤのドグギヤにギヤインすることにより、変速を行うようにしている。ハブは、例えば、シャフトに対してスナップリングにより軸方向の位置が固定されている。
変速機には、スリーブと、変速ギヤのドグギヤとの回転を同期させるために、シンクロナイザリングを備えたものが知られている。このような変速機においては、ハブの外周の一部に設けられたキー部をスリーブとともに移動させることにより、スリーブのスプライン歯と、シンクロナイザリングのスプライン歯との位置合わせを行うようにしている。
変速機の変速ギヤの配置により、ハブの一方側にのみ変速ギヤが位置している場合がある。このような場合には、スリーブを変速ギヤからギヤアウトさせる際に、スリーブの移動に伴ってキー部が変速ギヤと反対側に移動する。この場合に、キー部がハブの位置を超えて大きく移動してしまうと、ハブから外れてしまったり、適切な位置からずれた位置に止ってしまったりする可能性がある。
これに対して、キー部の変速ギヤと反対側への許容範囲を超えた移動を規制するカバーを設け、キー部のハブから外れてしまうことを防止する技術が知られている。このカバーは、例えば、内径側がハブに対して圧入されて固定されている。
例えば、部材の抜け止めを行う技術として、押え板に複数の係止爪を形成して部材の抜け止めを防止する技術が知られている(例えば、特許文献1)。
実開平5−61530号公報
キー部の変速ギヤと反対側への許容範囲を超えた移動を規制するカバーが設けられた変速機においては、ギヤアウトするためにスリーブを移動させると、スリーブの移動に伴ってキー部が移動し、キー部がカバーに衝突する。このような衝突は、ギヤアウトのたびに発生し、また、比較的強い力でカバーを押してしまう可能性があるので、場合によっては、カバーがハブから外れてしまう虞がある。さらに、ハブから外れてしまったカバーがシャフトの周囲からずれて、変速機の下部に脱落してしまう虞がある。変速機内の下部に脱落してしまうと、変速機内の他の構成を破損してしまう虞がある。
本発明は、上記課題に鑑みなされたものであり、その目的は、キー部の移動を制限するカバーが変速機内で脱落してしまうことを適切に防止することのできる技術を提供することにある。
上述の目的を達成するため、本発明の一観点に係る変速機は、回転可能なシャフトと、シャフトと相対回転可能に設けられた変速ギヤと、シャフトに一体回転可能に設けられたハブと、ハブと一体回転可能且つ軸方向に移動可能に設けられたスリーブと、変速ギヤとスリーブとの間に介装され、スリーブと変速ギヤとの回転を同期させるシンクロナイザリングと、ハブの外周の一部に設けられ、スリーブと係合している際にスリーブとともに軸方向に移動可能であり、スリーブと、シンクロナイザリングとの位置合わせを行うキー部と、ハブのシャフトの軸方向の位置を固定する固定部材と、ハブの変速ギヤと反対側に固定され、キー部の軸方向の変速ギヤと反対側への移動を制限するカバーと、を備え、固定部材は、カバーの変速ギヤと反対側に位置し、カバーのシャフト側の位置よりも外径方向に延びる腕部を有する。
上記変速機において、固定部材は、腕部を複数有するようにしてもよい。また、上記変速機において、腕部は、変速ギヤと反対側からカバー側に屈曲していてもよい。また、上記変速機において、腕部は、変速ギヤと反対側からカバー側に接触していてもよい。
本発明によると、キー部の移動を制限するカバーが変速機内で脱落してしまうことを適切に防止することができる。
図1は、本発明の一実施形態に係る変速機の一部の断面図である。 図2は、本発明の一実施形態に係るスナップリングの構成を示す図である。
以下、添付図面に基づいて、本発明の一実施形態に係る変速機を説明する。同一の部品には同一の符号を付してあり、それらの名称および機能も同じである。したがって、それらについての詳細な説明は繰返さない。
図1は、本発明の一実施形態に係る変速機の一部の断面図である。図2は、本発明の一実施形態に係るスナップリングの構成を示す図である。
マニュアル変速機(以下、変速機という)1は、図示しないエンジンからの動力を伝達するための回転可能なシャフト10を有する。
シャフト10には、変速段の1つを構成する変速ギヤ12がベアリング11を介して相対回転可能に設けられている。変速ギヤ12には、後述するスリーブ16と結合するためのドグギヤ13が固定されている。
また、シャフト10の変速ギヤ12の図面Y方向側には、ハブ15が相対回転不能にスプライン噛合されている。
ハブ15の外周には、スプライン歯が形成されている。ハブ15には、回転不能且つ軸方向に移動可能にスリーブ16が取り付けられている。スリーブ16の内周には、ハブ15のスプライン歯と噛合するスプライン歯が形成されている。スリーブ16の外周凹溝には、スリーブ16を軸方向(図面XY方向)に移動させる図示しないシフトフォークが係合されている。
変速ギヤ12のドグギヤ13と、スリーブ16との間には、変速ギヤ12のドグギヤ13と、スリーブ16との回転を同期させるためのシンクロナイザリング18が介装されている。
また、ハブ15と、スリーブ16との間の1箇所以上には、スリーブ16のスプライン歯とシンクロナイザリング18のシンクロ歯19との回転方向での位置合わせを行うためのキー部17が設けられている。キー部17の外周側には、スリーブ16の内周側に形成された凹状部16Aと係合可能な係合部17Aが形成されている。これにより、キー部17は、係合部17Aが凹状部16Aと係合している場合には、スリーブ16とともに軸方向に移動可能となっている。
本実施形態では、スリーブ16をX方向に移動させて、スリーブ16のスプライン歯と変速ギヤ12のドグギヤ13のドグ歯14とをスプライン噛合させる場合(ギヤインさせる場合)には、キー部17は、シンクロナイザリング18と接触すると、それ以上は進めなくなるので、それ以降は、係合部17Aと凹状部16Aとの係合が解かれて、スリーブ16のみがX方向に移動することとなる。
一方、スリーブ16をY方向に移動させて、スリーブ16のスプライン歯と変速ギヤ12のドグギヤ13のドグ歯14とのスプライン噛合を解く場合(ギヤアウトさせる場合)には、スリーブ16が移動すると、係合部17Aと凹状部16Aとが係合し、キー部17は、Y方向に移動する。なお、ギヤアウト時においては、スリーブ16とキー部17との接触抵抗によっては、キー部17は、係合部17Aと凹状部16Aとが係合していない場合であっても、Y方向に移動してしまう可能性がある。
ハブ15には、キー部17のY方向(ハブ15に対して変速ギヤ12の反対側の方向)への許容範囲を超えた移動を制限するためのカバー20が固定されている。本実施形態では、カバー20の内周部21がハブ15の外周側に圧入されて固定されている。カバー20は、キー部17のY方向となる位置まで伸びて形成されており、キー部17が許容範囲を超えてY方向に移動しようとすると、接触して、キー部17のそれ以上の移動を制限する。したがって、キー部17が許容範囲を超えてY方向に移動して、ハブ15から外れてしまうことを適切に防止することができる。
ハブ15は、固定部材の一例としてのスナップリング30により、軸方向に移動不能に固定されている。スナップリング30は、一部が解放された略円環状であって、シャフト10の周囲に係合してハブ15の軸方向の位置を固定する固定部31と、固定部31から径方向外側に延びる1本以上の腕部32とを有する。図2に示すスナップリング30は、シャフト10の軸に相当する位置を中心として略120度間隔で配置された3本の腕部32を有している。
腕部32は、シャフト10にスナップリング30を固定した場合に、カバー20のシャフト10側の位置(内径側の位置)よりも外径方向に延びる長さとなっている。このため、カバー20がハブ15から外れてしまってY方向に移動しようとした場合には、カバー20とスナップリング30の腕部32とが接触するので、カバー20がシャフト10から脱落してしまうことを防止できる。
更に、本実施形態では、腕部32は、X方向に屈曲して、一部がカバー20のY方向側の面と接触するようになっている。このため、カバー20に対して、キー部17が接触した場合であっても、腕部32による押圧力により、カバー20がハブ15から外れてしまうことを適切に低減することができる。
以上説明したように、本発明の一実施形態に係る変速機によると、ハブ15の位置を固定するためのスナップリング30にカバー20のシャフト10側の位置よりも外径方向に延びる腕部32を有するようにしたので、カバー20がシャフト10から脱落することを適切に防止することができる。また、腕部32をカバー20のY方向の面に接触させるようにしているので、カバー20がハブ15から外れることを適切に低減することができる。また、ハブ15の位置を固定するために用いられるスナップリング30に対して腕部32を設けるようにしているので、使用する部品点数が増加しないで済む。
なお、本発明は、上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、適宜変形して実施することが可能である。
例えば、上記実施形態では、スナップリング30の腕部32の数を3本としていたが、本発明はこれに限られず、腕部の数は、1本であってもよく、2本であってもよく、4本以上であってもよい。
また、上記実施形態では、スナップリング30の腕部32をカバー20側に屈曲させていたが、本発明はこれに限られず、屈曲させずにシャフト10の軸方向に垂直な方向に延びるように形成してもよく、このようにしても、カバー20がシャフト10から脱落することを適切に防止できる。
1 変速機
10 シャフト
11 ベアリング
12 変速ギヤ
13 ドグギヤ
14 ドグ歯
15 ハブ
16 スリーブ
17 キー部
17A 係合部
18 シンクロナイザリング
19 シンクロ歯
20 カバー
21 内周部
30 スナップリング
31 固定部
32 腕部

Claims (1)

  1. 回転可能なシャフトと、
    前記シャフトと相対回転可能に設けられた変速ギヤと、
    前記シャフトに一体回転可能に設けられたハブと、
    前記ハブと一体回転可能且つ軸方向に移動可能に設けられたスリーブと、
    前記変速ギヤと前記スリーブとの間に介装され、前記スリーブと前記変速ギヤとの回転を同期させるシンクロナイザリングと、
    前記ハブの外周の一部に設けられ、前記スリーブと係合している際に前記スリーブとともに軸方向に移動可能であり、前記スリーブと前記シンクロナイザリングとの位置合わせを行うキー部と、
    少なくとも、前記ハブの前記変速ギヤとは反対側の外周に固定される内周部と、当該内周部の一端から径方向外側に延びる円環板状部分とを有し、前記キー部の前記軸方向の前記変速ギヤと反対側への移動を制限するカバーと、
    前記カバーの前記変速ギヤと反対側に位置し、前記シャフトの周囲に係合して、前記ハブの前記軸方向の位置を固定する略円環状の固定部と、当該固定部から径方向外側に放射状に複数延びると共に、前記カバーの前記円環板状部分の側に屈曲してその先端部が前記円環板状部分と接触する腕部と、を有する固定部材と、
    を備える変速機。
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